10kV变压器交接试验报告

工程名称:安装位置:

7.试验仪器、仪表:

8.试验结果: 合格

试验人员：试验负责人：

干式变压器试验指导

干式变压器试验指导 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]

目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20

干式变压器热时间常数的计算和试验方法

干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的

电力变压器试验报告

电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—630/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司130274 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 1、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 2、直流电阻：

绕阻S位置 实测值（mΩ）最大不平衡 率% AB BC AC 高压1 1049 1050 1050 0.1 2 993.8 994.2 993.9 3 937.7 938.6 938.1 低压a～o b～o c～o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告

装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期：2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—650/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司131105 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目： 4、绝缘电阻及吸收比： 测量部位R15”（MΩ）R60”（MΩ）吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 5、直流电阻： 实测值（mΩ）最大不平衡绕阻S位置 率% AB BC AC 高压 1 1050 1048 1050 0.1

干式变压器运行及实验

六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。 2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的：

直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法： 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。 3、试验标准： 试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的： 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法： 试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，

干式变压器的安装调试方案

干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 （1）型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时将其顶部高出地面100mm。 （2）型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点，在基础型钢架构的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 （1）二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点，搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 （2）干式变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 （1）干式变压器安装可根据现场实际情况进行，如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内；如在地下室，可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 （2）干式变压器就位时，按设计要求的方位和距墙不小于800mm，距门不小于1000mm，并适当考虑推进方向，开关操作方向留有1200mm以上的净距。 （3）装有滚轮的干式变压器，滚轮转动灵活，干式变压器就位后，将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 （1）干式变压器一次原件按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分盘圈并固定在温度计附近。 （2）干式变压器的电阻温度计，一次元件预装在干式变压器内，二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求，并加以适当的温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度，待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃)，可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻，测量时，应先按下电桥的B键，充电约1分钟后，再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%，1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻，因低压侧直阻很小，除了要将电桥的灵敏度旋至大值外，还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部，以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后，应进行温度换算，1600kVA以上变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况，应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕，先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开，再停止绝缘电阻测试仪，并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。

干式电力变压器调试方案

干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案，本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验，检 查设备结构性能是否符合标准要求，保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83～GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人：取得助理工程师及以上的职称，具有五年以上的试验工作 经验，工作负责，身体健康。

3.2 试验工作人员：经安全规程考试合格的专业人员，熟悉试验工作，熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查，对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中，对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责，对原始记录负责，保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束，杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接，并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器，应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行，被试品温度及环境温度不宜低于 5℃，空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好，满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线，将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地，工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。

干式变压器试验步骤(精)

1. 绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用 QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的 2%,与以前相同部位测得值比较, 其变化不大于 2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA 及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的 4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于 2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因 : 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接…… 2、检查夹的位置 (夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排的根部…… 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层 2. 绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.2 采用 2500V 兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的 L 端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用 1000V 兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸收比。

2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比 (10℃ -30℃范围不低于 1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3. 交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态, 并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm 以上的距离, 避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用 2500V 兆欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的 1分钟时间内,变压器内应无放电声,其绝缘电阻值不应明显波动,应稳中有升,则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后,要对其充分放电,耐后使用1000V 兆欧表, 测量低压侧线圈的绝缘电阻, 其值与耐压前数值相比, 不应有较大变化。之后低压侧三相短路接地,将高压侧线圈三相短路,并接上加压引线。 3.4使用仪器 :50KV变压器、交直流数字千伏表、 GYD-5型交流耐压控制箱对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后,操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV ,开始计时,同时密切观察变压器内部有无放电,闪络现象。试验电压、电流应无明显波动, 1分钟后将电压降至零。断开试验电源开关,放电。 3.6 使用 2500V 兆欧表,测量高压侧线圈的绝缘电阻,其值与交流耐压前数值相比,不应有较大变化。

电力变压器预防性试验分析报告

电力变压器预防性试验 分析报告 Revised by Petrel at 2021

电气设备预防性试验报告试验日期温度：℃湿度：% 试验仪器日本共立3125A绝缘电阻测试仪、福禄克F17B数字万用表、武汉特试JYR50B直流电阻测试仪、扬州宝测AI-6000自动抗干扰精密介损仪 一、试验项目及要求 引用规程规范：DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》序号试验项目技术要求 1 绕组绝缘电阻和 吸收比 1)试验电压≥DC2500V。 2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明 显变化。 3)吸收比（10-30℃）不低于1.3。 2 绕组直流电阻1)只测试运行档位。 2)各相绕组直流电阻值相互间差别不应大于三相平均值的4%。 3)线间差别不大于三相平均值的2%。 4)与前一次相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。 3 绕组泄漏电流1)高压侧试验电压40kV，低压侧试验电压10kV。 2)1min时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化。 4 绕组的1)20℃时高压侧tgδ不大于0.8%，低压侧不大于1.5%。 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化(一般 不大于30%) 3)试验电压10kV。 4)非被试绕组应接地或屏蔽 一、设备型号及铭牌数据 名称电力变压器型号额定容量额定电压额定电流额定频率相数联结组别海拔冷却方式空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗出厂编号出厂日期生产厂家 二、绝缘电阻（ΜΩ） 测试绕组试验 电压 2018年交接试验 15s 60s 吸收比15s 60s 吸收比 高压-低压及地 2500V 低压-高压及地 结论 三、绕组直流电阻 试验项目2018年交接试验

干式变压器交接试验作业指导书

干式变压器交接试验作 业指导书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

干式变压器交接试验作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于干式变压器。 2 编写依据 表2-1 编写依据 图3-1 作业（工序）流程图 4安全风险辨析与预控 干式变压器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-14-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南

人员配备 表5-1 作业人员配备 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置 绝缘电阻测试 铁芯绝缘测试。按表6-1处理方式接线，选用绝缘电阻表2500V挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min；待绝缘电阻表显示数据稳定，记录试验结果及试验时环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。

表6-1 铁芯绝缘测试 三相短接接地，铁芯和紧固件接地；将绝缘电阻表L 端子接被试绕组， E 端子接地；选用绝缘电阻表2500V 测量被试绕组对非被试绕组和地的绝缘电阻；根据实测变压器电压和容量要求，记录规定时间（15s 、60s 、10min ）绝缘电阻值、吸收比、极化指数及试验环境的温湿度；单次试验结束，对被试品充分放电后拆换测试线或复线。 表6-2 绕组绝缘测试 把变比测试仪的6根测试线（高压3根A 、B 、C ，低压3根a 、b 、c ）接在 高低压绕组的三相出线端子上，高低压不能接反，相序一一对应。所有分接都要测试。 根据铭牌参数计算每个分接的额定变压比，打开仪器电源，输入要测试分接的变比值和联结组别，检查测试接线和分接位置都准确无误后，打开仪器测试开关，开始测试检查；试验结束，记录测得的变比误差和联结组别检查结果，高压侧各挡与低压侧的变压比都要测试。 直流电阻测试 把直流电阻测试仪的四根测量线I ＋、U ＋、I 、U 接在变压器绕组任意两相 出线端子或中心线和任意一相出线上（三相Y 联结无中性点引出测线电阻，有中性点引出测相电阻；三相D 联结，首末端均引出测相电阻，封闭三角形试品测线电阻），I ＋、U ＋一组，I 、U 一组，用变压器直流电阻测试仪逐相测量高压侧绕组各挡或低压侧绕组的相电阻（即直流电阻），有分接的绕组所有分接位置都应测试。

干式变压器交接试验-作业指导书 - 制度大全

干式变压器交接试验-作业指导书-制度大全 干式变压器交接试验-作业指导书之相关制度和职责，1?适用范围本作业指导书适用于干式变压器。2?编写依据表2-1编写?依?据序号引用资料名称1GB?50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2DL?408—1991《电业安全工作规程(发电... 1? 适用范围本作业指导书适用于干式变压器。2? 编写依据表2-1 编写?依?据序号引用资料名称1GB?50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2DL?408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》3? 作业流程图3-1 作业(工序)流程图4?安全风险辨析与预控4.1 干式变压器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。4. 2 按《指南》中与干式变压器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》( 编码: BDYCSY-ZW-14-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。4. 3?施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4. 4? 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10 天,超过10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。表4-1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1试验设备未接地或接地不良设备损坏低风险试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好2试验区域未设置安全围栏人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护3引接试验电源时触电人身伤亡高风险严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护4试验电源不稳定设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求5试验设备吊装时安全防护措施不完善设备损坏高风险吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装6高压试验过程中防范措施不到位人身伤残高风险试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应“可以开始”后方可升压,如有异常应立即断电7登高作业安全防护措施不完善人身伤残高风险使用高空平台车、梯子登高接线,如必须作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋8高压试验过程中发生电压反击设备损坏中等风险严格按照规定流程操作9攀爬瓷件设备损坏中等风险作业人员攀爬瓷件时需佩戴安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具10被试品残余电荷人身伤残低风险试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地5? 作业准备5. 1? 人员配备 表5-1 作业人员配备工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数绝缘电阻测试211表5-1(续)工?序?名?称建议工作人数负责人数监护人数变比和联接组别测试211直流电阻测试211交流耐压试验311注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置序号名?称规格/编号单位数量备?注1绝缘电阻测试仪台12变压器直流电阻测试仪台13变压器变比测试仪台14试验变压器台1注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6? 作业方法6. 1?绝缘电阻测试6. 1. 1 铁芯绝缘测试。按表6-1 处理方式接线,选用绝缘电阻表2500V 挡位测量铁芯对其紧固件及地的绝缘电阻1min;待绝缘电阻表显示数据稳定,记录试验结果及试验时环境的温湿度;单次试验结束,对被试品充分放电后拆换测试线或复线。表6-1 铁芯绝缘测试测?试?方?式接?线?状?态接?线?处?理绝缘电阻表L 端子绝缘电阻表E 端子拆开铁芯与地间连接片拆开穿心螺杆

干式变压器试验指导

干式变压器试验指导标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

[键入公司名称] 变压器实验指导丛书[键入文档副标题]

目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------ 3、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20

铜街大沟尾矿库10KV配电站电气调试工程交接试验报告

電氣檢驗報告 專案名稱：雲南華聯鋅銦股份有限公司8000t/d選礦擴建工程銅街大溝尾礦庫10KV配電站調試工程 檢驗專案：銅街大溝尾礦庫10KV配電站配電系統交接試驗委託單位：中國十五冶金建設集團有限公司第二工程公司檢驗類型：委託檢查 中國十五冶金建設集團有限公司 電氣試驗檢測所

檢驗報告 專案名稱雲南華聯鋅銦股份有限公司 8000t/d選礦擴建工程銅街 大溝10KV配電站調試工程 檢驗地點文山州馬關縣都龍鎮 委託單位中國十五冶委託人 檢驗類別委託試驗受檢單位雲南華聯鋅銦股份有限公司來樣方式委託方指定 檢驗依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及產品出廠報告 檢驗方法《電氣試驗方法》及國家標準進行試驗 檢驗專案檢驗專案附在後面 使用儀錶 檢驗設備詳見設備清單 檢驗結論遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006》以及電氣試驗方法進行檢驗，檢驗專案合格。 簽發日期：年月日 備註 批准：成露審核：鄭能文檢驗：聶向峰鄭能文

电气试验项目 1 交流电动机 测量绕组绝缘电阻及吸收比测量绕组直流电阻定子绕组直流耐压和泄漏电流测量定子绕组交流耐压绕线电机转子绕组交流耐压测量附属设备绝缘电阻等 2 电力变压器测量绕组的直流电阻检查所有分接头电压比检查三相变接线组别或单相变极性测量与铁芯绝缘的各固件及铁芯绝缘电阻测量绕组的绝缘电阻、吸收比测量绕组的介损测量绕组的直流泄漏电流绕组交流耐压试验额定电压冲击合闸试验等 3 互感器测量绕组绝缘电阻交流耐压试验测量直流电阻检查接线组别和极性等 4 真空断路器测量绝缘电阻交流耐压试验测量每相回路电阻测量主触头分合闸时间和周期性， 合闸时触头的弹跳时间测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻等 5 隔离开关、负 荷开关及高 压熔断器 测量绝缘电阻测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻测量负荷开关导电回路的电阻 交流耐压试验检查操作机构的最低动作电压操作机构的实验 6 套管测量绝缘电阻交流耐压试验 7 绝缘子测量绝缘电阻交流耐压试验 8 电力线路检 查测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导电电阻比检查电缆线路两端的相位 9 电容器测量绝缘电阻测量电容器、断路器电容器的介损及电容值 10 避雷器测量避雷器及基座绝缘电阻测量避雷器的工频参考电压和持续电流测量金属氧化 物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流等 11 二次回路测量绝缘电阻交流耐压试验二次回路中的操作、保护、测量、信号等设备试验 12 1kv及以下装 置和线路测量绝缘电阻动力配电装置的交流耐压试验检查配电装置的不同电源馈线间或馈线侧的相位 13 接地装置接地网电气完整性测试接地阻抗 14 低压电器测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻电压线圈动作值校验低压电器 动作情况检查低压电器脱扣器的整定低压电器连同二次回路的交流耐压试验 15 电池组试验充电机的检查检测蓄电池组的绝缘电阻及绝缘监测装置蓄电池的维护和浮充电 16 PLC系统的 调试 一般检查单元测试整机测试联动试验 17 变频调速系 统的调试 一般检查和单元测试整流组的调试逆变组的调试电机空载升速试验 18 DCS控制系 统 一般检查单元测试整机测试联动试验

干式变压器温升试验

干式变压器温升试验之“模拟负载法” 1.试验方法：模拟负载法。 2.试验原理：通过短路试验和空载试验的组合来确定的。 3.试验目的：是验证变压器冷却能力，能否将由总损耗所产生的热量散发出去，达 到热平衡时使变压器绕组（平均）高于冷却介质的温升不超过规定的限值，同时还要通过红热扫描观测电路联结点、铁心及结构件、绕组等是否有局部过热。 4.试验接线图： 5.试验过程：在额定电压下连续进行的空载试验应一直持续到绕组和铁心的稳定状态， 然后测量各个线圈的温升Δθe；立即进行短路试验，此时一个线圈由开路变成短路，另一 个线圈输入额定电流，直到绕组和铁心稳定为止，然后测量各个线圈的温升Δθc。(试验顺序可以互换) 绕组温升：Δθc（Δθe）=R2/R1(T+θ1)-( T+θ2) 各个线圈的总温升： Δθc’=Δθc [1+（Δθe /Δθc）1/k1]k1 式中：Δθc’--绕组总温升；Δθc—短路试验下的绕组温升； Δθe—空载试验下的绕组温升；T—温度系数，铜时为：235铝时为：225 R1、R2、θ1、θ2—冷态电阻、热态电阻、冷电阻环温、热电阻环温； k1—对于自冷式为0.8；对于风冷式为0.9。 备注：由于某种原因，施加电流没有达到额定电流时折算： I r Δθr＝Δθ×(-)q I t 式中：Δθr、Δθt－额定电流下、试验电流下的绕组温升； I r、I t－额定电流、试验电流；（I t ＞0.9I r） q－AN:1.6、AF:1.8。 首先要测冷电阻并准确的记录绕组温度，接线方式分别同空载试验和负载试验。负载状态下试验的电流应尽可能接近额定持续电流,并不小于此值的90%，电流应持续直到变压器 任何部分每小时的温度上升少于2K。测量高、低压热电阻并准确的记录绕组温度，记录数 据并计算结果。检验绕组的温升是否符合设计要求。 6.温升试验分接位置的选择： a. 对分接范围在±5%以内，且额定容量不超过2500kVA的变压器，如无特殊要求，温 升试验选在主分接上进行。 b. 对分接范围超过±5%，或额定容量大于2500kVA的变压器，温升试验选在最大电流分接上进行。 7.海拔与温升限值的关系： 变压器运行高度超过海拔1000米，但试验场地是正常海拔，温升限值应递减，变压器运行高度低于海拔1000米，但试验场地高于海拔1000米，温升限值应递增，海拔超过1000米每500米为一级， AN：2.5% AF：5% 8.温升稳定的判断方法： 铁芯、绕组温升持续三小时且每小时不超过1K时，变压器视为稳定。 国家标准对温升限值的要求： 部位绝缘系统温度℃最高温升K 线圈 A 105 60 （电阻法） E 120 75 B 130 80

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

干式变压器安装方案(修改版)

干式变压器安装方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 1.准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 2.器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 3.现场运输就位 A、用8吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输

由设备供应商负责变压器卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的卸车，利用8吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的方木，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，再把方木放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的方木上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 前进方向 （每次要人为移到前面） 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用8吨吊车将变压器吊放在10吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），将变压器运放到安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。 C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。 D、运输倾斜角不超过15°

电力变压器试验报告

电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：14#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 3、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：15#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号：

二、试验项目： 6、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目：

9、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格 四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人： 六、试验人员： 七、备注： 电力变压器试验报告 装设地点：幸福里小区运行编号：4#箱变试验日期： 试验性质：交接天气：晴温度：36 ℃ 相对温度： 一、设备型号： 二、试验项目： 12、交流耐压试验： 交流耐压：38 KV 时间：60 S 结论：合格 三、试验结论：合格

高压电力电缆电气交接试验.doc

精品文档 初版 版次日期审核改版原因批准 ****风场一期 ****MW 工程 编号 作业指导书 高压电力电缆电气交接试验 （ Q/SEPC技 4.4.50-2014 ） 编写 / 日期： 单位：山东电力建设第二工程公司电仪工程处

一、工程概述 ****一期 ****MW 试验风电场工程电力电缆主要试验项目有电缆的绝缘电阻、交流耐压试验和相位检查。 二、编制依据 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3、厂家技术资料 三、施工准备 序号名称单位数量 一工器具 1 平口螺丝刀把 2 2 扳手套 1 3 万用表块 1 4 放电棒根 1 5 警戒绳根若干 6 保险丝盘若干 7 测试线根若干 二试验仪器设备 1 高压数字兆欧表块 1 2 变频谐振交流耐压试验装置块 1 3 干湿温度计块 1 4 直流电阻测试仪台 1 三劳动力组织 1 电气试验工名 2 2 辅助工名 2 五施工电源 1 漏电保护移动电源盘个 2 四、主要施工方案 电力电缆敷设就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，按照工程进度

要求施工。 五、施工工艺流程 测量绝缘交流耐压检查电缆线技术准备 电阻路的相位 试验 工艺流程要求与标准 一）技术准备 1) 施工前对所有施工人员进行详细的安全、技术交底。 二、测量绝缘电阻 1)测量应在每一相上进行，测量一相时其它两相导体、金 属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。用2500V 及以上兆欧 表测量。 2)耐压试验前后，绝缘电阻值应无明显变化。 3)橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于 0.5MΩ/km, 用 500V兆欧表测试。 4）记录测试时环境温度和相对湿度。 三、交流耐压试验 1)用变频谐振耐压试验装置进行。 2)试验电压为相对地电压的 2 倍，时间为 60min。 3)试验前后应进行绝缘电阻测量，试验后绝缘电阻不低于 试验前的 70%。 4）在对一相进行试验时，其它各相的导体及电缆屏蔽层应 良好接地。 5）试验期间内不应有击穿、闪络现象。 6）记录测试时的环境温度和相对湿度。 7）当不具备上述条件时，上可采用施加正常系统相对地电