方案正文A

目录

1编制依据 (2)

2作业项目概况及工作量 (2)

2.1项目概况 (2)

2.2适用范围 (2)

2.3工程量 (2)

3作业必备条件 (3)

3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限 (3)

3.2机械、工器具及材料计划 (4)

3.3力能供应 (5)

3.4施工场地、道路要求 (6)

3.5垂直运输 (6)

3.6技术、安全交底 (6)

3.7上道工序确认要求 (6)

4作业顺序、方法及要求 (6)

4.1作业流程图 (6)

4.2作业内容、方法及技术要求 (6)

4.3预埋件工程 (12)

4.4施工缝的留设与处理 (12)

4.5钢梁施工 (12)

4.6煤斗吊装 (13)

4.7雨季施工措施 (13)

4.8质量记录的填写内容技及书写要求 (14)

4.9《工程建设强制性条文》相关条款 (14)

4.10作业工序的检验要求及中间交接要求 (14)

5作业过程对质量控制点的设置 (15)

6作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (15)

7作业安全要求及措施 (16)

8环境因素控制措施 (18)

9文明施工的要求及措施 (18)

10事故应急措施 (19)

11附件 (19)

危险源识别、风险评价及控制对策表 (20)

环境因素识别及控制措施表 (22)

测量设备计量确认表 (23)

1编制依据

1.1《国电宝鸡第二发电厂扩建工程—煤仓间框架结构图》60-F1342S-T031701A

1.2《国电宝鸡第二发电厂扩建工程—侧煤仓间框架运转层以下楼板及纵梁结构图》60-F1342S-T031702

1.3《国电宝鸡第二发电厂扩建工程—侧煤仓间框架运转层以下楼板及纵梁结构图》60-F1342S-T031703

1.4《国电宝鸡第二发电厂扩建工程—侧煤仓间煤斗施工图》60-F1342S-T0310

1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

1.6《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.7《电力建筑施质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005

1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.9《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）

1.10现行国家颁发的有关施工及验收技术规范

2.0《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2002年版第八篇（施工质量）及第九篇（施工安全）

2作业项目概况及工作量

2.1项目概况

煤仓间位于5#、6#锅炉之间，框架为现浇钢筋混凝土框架结构，±0.00米标高相对于绝对标高657.00米，分为5.95米、13.64米、23.80米、28.54米层、37.94米层、45.44米层、49.94米层、58.00m层，各层楼面板为钢梁-现浇板组合结构。煤仓间框架长71.5米，宽24.00米。框架柱1/6轴、1/9a轴柱截面尺寸为1600×950、1/7轴柱截面尺寸为1800×950,局部柱截面尺寸为1200×950、1400×950，煤斗层框架梁截面尺寸为700×2800。

混凝土强度等运转层以下纵梁，楼板，支敦采用C40、运转层以上采用C30.

2.2适用范围

本作业指导书适用于国电宝鸡第二发电厂扩建工程煤仓间框架施工工程施工作业。

2.3工程量

3作业必备条件

3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限

劳动力一览表

3.1.2人员职务及权限

（1）操作人员154人，作业内容如上表，开工前需经培训、三级安全教育并进行体格检查；作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。

（2）技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。

（3）安全员：1人，持证上岗，参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，有权制止，并进行处罚。

（4）质检员：1人，持证上岗，负责施工过程工序质量验收，收集、整理验评资料。

（5）施工员：2人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。

（6）材料员：1人，按照材料计划，组织施工料具进场。

3.2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具

3.2.2材料计划及供应

3.3力能供应

3.3.1施工用水

施工用水点从全厂水网点取水,引至煤仓间再分别延伸至施工地点,支管采用镀锌

钢，管径为20mm。

3.3.2施工用电

由箱变接入一级盘，在根据要求接入二级盘，施工队由二级盘引至施工用电点，负荷满足要求。

3.4施工场地、道路要求

场地已满足施工要求，混凝土运输路及吊装道路采用原有的场内路。

3.5垂直运输

煤仓间框架施工材料垂直运输采用TC6013平臂吊，汽车吊配合。

3.6技术、安全交底

施工前由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。使作业人员明确施工位置、施工方法、注意事项、施工所达到的质量标准等。

3.7上道工序确认要求

每道分项工程施工队按照规范及交底要求施工，施工完先班组自检合格；填报验单通知技术员验收，不合格返工重新消缺验收；合格后技术员通知质检验收，合格后报监理验收。

4作业顺序、方法及要求

4.1作业流程图

冲线—脚手架搭设，及梁底模板支设—柱钢筋绑扎及预埋件安装—梁钢筋绑扎、埋件安装—钢梁安装—梁、柱、板模板支设—板底埋件安装—板钢筋绑扎、板面埋件安装—整体验收—梁、板、柱砼浇筑—砼养护

4.2作业内容、方法及技术要求

4.2.1施工准备

4.2.1.1现场材料运输的平臂吊已安装完成，且经过试验、调试、验收合格。

4.2.1.2钢筋车间，砼搅拌站已具备生产供应条件。

4.2.1.3施工料具、施工人员已能保证现场施工需要。

4.2.1.4现场准备标准（活动）电盘两个，满足移动照明和电动工具的使用要求。4.2.1.5钢梁、预埋件必须按每层要求的数量已到场。

4.2.1.6特殊工种人员必须进行入场教育培训，持证上岗。

4.2.2施工要点

4.2.2.1现场钢筋必须经质检人员验收合格后并挂牌方可运出车间。

4.2.2.2 煤仓间框架柱段钢筋配制应严格保证尺寸及钢筋保护层、垂直度。

4.2.2.3施工中应根据外界气温加强砼养护；拆模时间应根据外温、砼强度确定，防止粘浆：及时养护。

4.2.2.4施工柱段时应注意砖墙加筋，圈梁插筋等按要求加设。

4.2.2.5纵、横梁施工时应注意梁上构造柱插筋；板面施工时板底埋件、洞口加筋按设计要求加设。

4.2.2.6钢梁安装前框架梁及梁垫必须安装完毕，与钢梁断开的箍筋应与钢梁焊接形成焊接封闭箍，经验收合格后在封闭梁侧模板。

4.2.3施工思路为

煤仓间结构采用全现浇方法施工，水平方向不分段，垂直方向按层分段，进行流水作业，支撑系统备料按照两个楼层高度考虑（架子四层考虑），施工当中周转使用。

4.2.4施工措施

4.2.4.1依据现场控制网，由测量人员冲出1/7轴轴线及横向两条轴线,作为施工放线基准线，主轴线必须经监理测量工程师验收后，作为基准线放出其他尺寸线。

4.2.5脚手架工程

4.2.

5.1本次上部结构脚手架采用满堂脚手架，立杆间距1.1米-1.4米，步距1.5—1.8米。离柱最近的立杆距柱间距400mm，详见后附图。

4.2.

5.2搭设前先排线，然后严格按线搭设。

4.2.

5.3脚手架搭设前先平整场地，夯实，采用300X50mm木板做垫板，垫板应准确放在定位线上，且应铺设平整，不得悬空。

4.2.

5.4立杆的连接除至顶板处外均采用“一”字对接扣件，两个相邻立柱接头不应设在同步内，错开距离不小于500mm。

4.2.

5.5纵向水平杆应置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，相邻接头水平距离不小于500mm，且避免设置在纵向水平杆的跨中，若采用搭接接头时，接头长度不小于一米，搭接段采用三套扣件连接。

4.2.

5.6每一主接点处必须设置一根横向水平杆，且严禁拆除，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，杆轴线偏离主接点距离不大于150mm。

4.2.

5.7脚手板必须铺平，铺满并绑扎牢靠，不得有探头板；扶手栏杆高度为1.05～1.2m，并设180mm挡脚板，扶手栏杆全部刷红白相间油漆。

4.2.

5.8脚手板的搭接长度不得小于200mm，对接接头处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于200mm。脚手板不平处应用木块垫平并定牢，但不得用砖垫。

4.2.

5.9扫地杆的搭设，纵向扫地杆距地200mm，应设置在横向扫地杆的上侧。

4.2.

5.10脚手架的外立面每隔4跨设置双向剪刀撑，剪刀撑成45-60度，剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线距主接点不大于150mm，剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不小于1.0米，搭接段扣件不少于3个，剪刀撑在外侧满打，剪刀撑刷成黄黑相间标志杆。

4.2.

5.11脚手架外满挂密目网，“之型”通道设置在9/C外、1/7-1/8轴之间，通道口设置在正对炉后区域，并有明显标识牌。

4.2.

5.12人行通道才用之字型斜道，宽度1.5米，坡度宜采用1：6。

4.2.

5.13拐弯处设置平台，宽度大于斜道宽度。人行通道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。

4.2.

5.14框架架子搭设完成后，应进行验收，验收合格并挂牌后方可使用。

4.2.3钢筋工程

4.2.3. 1钢筋严格按图放样，放样单必须经主管技术员复核，并确认无误后交付配制,并统一挂牌。采用180型拖拉机拖运8米或10米钢筋运输车运输。绑扎前，仔细核对成品料的规格、数量、形状是否与图纸相符，以免引起返工。钢筋绑扎，严格按图纸设计及规范要求执行，画线排列，接头按要求错开，在同一截面，不能大于50%。网片筋交叉处全部绑扎。绑扎完毕后，要进行隐蔽工程验收，签字后，方可进入下道工序。垫块按要求加设。零米以上柱段钢筋采用机械连接，梁钢筋采用焊接连接与机械连接配合施工。

4.2.3.2对楼板面层钢筋施工前,先设置φ12马凳撑筋支撑面筋,每2㎡一个，然后进行面层钢筋绑扎。

4.2.3.3柱砖墙插筋采用在模板上按设计要求打眼，插好钢筋。

4.2.3.4板面埋件、支墩加筋应按要求进行加设。

4.2.4模板工程

模板是清水砼施工的关键，所以模板的制、安、卸及缝隙处理非常严格，煤仓间采用18mm厚双面镜面多层板加60×80方木背楞工艺。

4.2.4.1模板的加工制作：

模板的加工在木工车间完成，首先对进场的镜面竹胶模板进行筛选，对尺寸有异者进行找方修正，边角修整后刷封口胶以保证耐久，有翘曲的模板首先进行调直，薄厚进行挑选，以符合要求。加工好经试拼，其接缝平整度、缝隙、几何尺寸达到要求后再编号、堆放整齐，用塑料覆盖，以备现场使用。

4.2.4.2模板的安、卸与缝隙处理

模板拼装严格按程序进行，模板的支设必须牢固，严密，决不容许在浇筑砼时出现涨模、漏浆现象。具体操作如下：

柱模板的安装，在绑扎好钢筋的柱上拼装模板前，根据柱上预埋件的位置，在模板上安装早已加工好的埋件，根据图纸，先在模板上标出埋件的正确位置，再用电钻在预埋件（孔以加工）和模板相同的位置钻孔，用直径M8的4根螺栓将埋件紧固于模板表面，埋件与模板间安装密封条以防止该部位漏浆。

梁模板的安装，在搭好的承重架上搭设梁底架，铺梁底模板，安装埋件，埋件安装工艺同柱安装，待梁钢筋绑扎、验收完再安装侧模板。为保证梁截面尺寸和梁底不发生变行，小于900mm的梁直接用48×3.5的钢管加固，当梁高大于900mm时，沿纵向设一排?12对拉螺栓，间距@500，竖向位置根据梁大小一般设在距梁高的1/3处，当梁高度大于1200mm时，设两道对拉丝杆，在水平围檩外侧竖向布设2xΦ48加固钢管，以保证梁截面尺寸，为保证梁底不发生变形及位移，把梁双侧模板拉紧；穿心对拉螺栓加套硬质PVC套管,梁起拱按2/1000L考虑，梁模板分几段拼装时，在两板连接处插入两根同后的60×80mm的方木，以免受力后出现不平。梁底模板及梁侧模板均应拉通线校正，检查梁与梁之间的距离，以免影响铺板的尺寸。

铺现浇板模板时，在承重满堂架的架子上按设计标高搭设梁支撑架，在支撑架上铺60×80mm的方木条和钢管，间距250mm，把模板拼严钉紧，平台板与周边柱、梁模板的方木钉牢，平台模板压梁、柱模板，保证封口严密。对所有切割后的模板侧边刷胶封口，以防渗水起皮，对所有接缝处粘胶带处理，以防漏浆。

梁、柱接头处的模板拼装、加固，先封梁侧模板，再封柱头模板，梁模板与柱模板连接用钉子连接。拼装完，在距梁底100mm处加一道柱箍，保证节点的刚度。

为了防止柱根部漏浆，在以浇筑好的砼柱头四周表面粘贴密封条，用木楔使模板与以浇筑好的柱段砼紧贴，确保不漏浆，上下不错位。在各楼层的柱根四周处，砼表面要压平、压光。

模板拆除不能用力过猛，采用保护性拆法，要保证砼表面不变形，棱角完好无损；拆下的模板逐块传递下来，不得抛掷，及时清理干净，涂刷脱模剂并堆放整齐，以便周转使用。当梁砼强度达到100%后方可拆除梁底模板，柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板墙模板必须待混凝土达到1.2MPa以

上时,方可拆除;板与梁模板拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）第2.4.1的规定。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、墙模板，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物,修理并涂隔离剂,分类堆放整齐备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。板、梁底模板拆除时，必须要有模板拆除的报验申请单，经业主、监理检查验收后，方可拆除模板。

4.2.5混凝土工程

砼由搅拌站集中拌制，罐车运输，两台拖式泵或1泵1拖式泵浇筑。必要时用吊车进行配合浇筑。

4.2.

5.1混凝土浇筑前的施工准备：

a.搅拌输送机械已试运转并处于良好状态。

b.石子、水泥、外加剂等材料可满足混凝土连续浇筑要求。

c.模板内的木屑、泥土、杂物等已经清除干净。

d.浇筑混凝土部位的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及钢梁安装等工序全部施工完毕，经检查符合要求，并办理隐蔽验收手续。

4.2.

5.2混凝土原材料要求：

a．水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证，进场后水泥必须复验，合格后方可使用。

b．砂宜采用中砂、细度模数为2.5~2.7；通过0.315m筛孔的砂不少于15%,应有良好级配,含泥量不大于3%。

c．石子：最大粒粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3。应采用连续级配，且针片状颗粒含量不宜大于10%，普通混凝土石子粒径1.0~2.0cm，含泥量不大于1%。

4.2.

5.3混凝土搅拌必须严把计量关，控制混凝土配合比和塌落度，满足混凝土强度等级和可泵性要求。

4.2.

5.4采用泵送混凝土的要求：泵送混凝土必须保证输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生堵塞；泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管道壁；预计泵送间歇超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管道内残余的砼；在泵送过程中，料斗应具有足够的混凝土，以防吸入空气产生堵塞。

4.2.

5.5柱混凝土浇筑前，应先铺5-10cm厚与混凝土同成份的水泥砂浆一道。

4.2.

5.6柱砼浇筑采用串筒下料，确保砼浇筑高度不大于2米，且同在下落中不碰钢

筋，以免产生石窝。柱采用分层浇筑，必须相邻柱交替浇筑，浇筑高度一次不得大于500㎜，且应严格砼一次浇筑时间。砼振捣要求插点均匀布置，插点间距不大于400㎜“快插慢拔”，振动棒按交错式振捣，上层振捣必须至少插入下层砼50-100㎜，施工过程中，应特别对模板四周加强振捣。

4.2.

5.7混凝土最长间歇时间为240min，混凝土搅拌的最短时间为120s。

4.2.

5.8柱、梁混凝土振捣应做为振捣重点，不能漏振，施工时，工长和质检员应旁站监督，混凝土振捣使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，并且呈梅花型，做到均匀实振。

4.2.

5.9梁板混凝土浇筑：梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作台阶形向前推进，当起始点的混凝土达到底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着台阶的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振后再下第二层料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。

4.2.

5.10柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣。

4.2.

5.11浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。

4.2.

5.12楼梯混凝土浇筑：浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。

4.2.

5.13浇筑混凝土时应安排专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在已浇筑混凝土凝结前修理好。

4.2.

5.14每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

4.2.

5.15当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板。振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

4.2.

5.16楼层表面混凝土在初凝前，用2m刮杠刮平，用木字刷拉出毛面。

4.2.

5.17混凝土浇筑完毕后，12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，混凝土浇水养护时间不得少于14天，混凝土表面覆盖采用麻袋。混凝土养护设专人负责，应保持混凝土表面湿润。

4.2.

5.18楼层梁、板浇筑混凝土时，按部位和浇筑日期制作与构件同条件养护的试块，

为梁、板拆底模时间提供依据。拆梁底模时，所需混凝土强度必须达到设计的强度标准值的100%后方可拆除。每层框架梁板柱浇筑时必须按照要求留置600度·天试块。

4.2.

5.19清水混凝土标准：几何尺寸准确，大截面结构棱角倒园，表面平整，颜色一致，无接茬痕迹、无蜂窝麻面、无明显气泡，模板拼缝有规律。

4.3预埋件工程

4.3.1预埋件制作应保证工艺水平，埋件制作完成后应进行校正，且须经质检人员检验合格后方可进入现场施工。埋件采用剪板机下料，确保板边顺直平整无毛刺，严禁使用火焊切割。

4.3.2柱侧、梁底（侧）及板底埋件采用Ф8螺丝固定于模板上，埋件外侧四周加设一圈10 mm宽的双面胶带。对于大于200×200mm的埋件，四角打Ф8.5孔，小于200×200 mm的埋件，对角打孔。通长扁铁（宽度大于100）打孔间距为500mm，从而保证砼面的平整度。

4.3.3模板拆除后及时对于埋件进行清理、编号、刷漆；对预埋螺栓清理、上黄油并缠设棉布保护。

4.4施工缝的留设与处理

结构施工缝留设在各框架梁及纵梁梁底和各层层面标高处，即框架梁及纵梁顶面。施工缝的处理按：凿毛——清理——润湿三道工序进行。即：先将施工缝表面砼凿毛，剔除松动浮石及表面浮浆层，然后清理垃圾及钢筋表面的水泥浆、再洒水湿润施工缝的表面，然后再浇筑砼（包括浇筑同标号水泥砂浆）。

4.5钢梁施工

4.5.1钢梁制作

4.5.1.1钢梁在金加工区集中制作。钢梁制作前由主管技术人员认真核对制作尺寸，确保钢梁制作的精度。

4.5.1.2钢梁顶部焊接双排d=19圆头栓钉，栓钉距翼缘板边50mm，沿纵向每120mm一组设置（普通工字钢设置一排栓钉，沿纵向间距120mm设置），两段距钢梁端头630mm 处各设置一块I14工字钢，为便于钢梁后续吊装，车间制作时可先焊接一端的工字钢，另一端工字钢待钢梁吊装完成后在现场进行焊接。钢梁下翼缘板上距钢梁端头120mm 处设置12mm锚固钢板与主框架梁进行锚固，下翼缘板底部距钢梁端头120mm处设置2Φ20，L=600mm螺纹钢与主框架梁进行锚固，锚固钢筋待钢梁吊装完成后现场进行焊接，所有焊缝均为满焊。

4.5.1.3圆柱栓钉正式焊接之前，应在现场先进行试焊，找出最佳的施焊时间和电流大小。

4.5.1.4钢梁制作完成后及时喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。除锈完成及时进行防腐工作，刷氯磺化聚乙烯底漆两道，30μm/道；氯磺化聚乙烯中漆一道，40μm/道；氯磺化聚乙烯面漆两道，30μm/道。除锈为整体钢梁全部除锈，刷漆时应严格控制刷漆厚度，刷漆时严格划线控制，锚入框架梁部分不进行防腐。

4.5.2钢梁安装

4.5.2.1钢梁吊装采用平臂吊及25吨、50吨汽车吊配合吊装。

4.5.2.2框架梁钢筋绑扎完成后，及时在主梁钢筋上及架子上放出钢梁的位置边线，为方便钢梁吊装时容易就位，在同一侧将扣件固定在钢梁边线位置处，待钢梁就位后在另一侧用扣件再行固定。

4.5.2.3钢梁吊装前由主管技术人员提前计算出单根钢梁重量，通知吊车司机及起重工，同时和起重工共同确定钢梁吊点，并作在钢梁上做好标记。

4.5.2.6由于平臂吊起吊重量及臂长限制，靠近除氧间区域平臂吊不能覆盖到，此部分钢梁采用倒链就位，通过平臂吊或汽车吊吊至距钢梁要求位置较近处，搭设钢管支撑架，悬挂3吨倒链，三个倒链交替倒运，将钢梁拖至两框架梁之间，再在钢梁两段的上方搭设支撑架，用倒链吊起钢梁，形成30度夹角缓慢落至下部支撑加上，再按照常规就位法进行校正。

4.6煤斗吊装

4.6.1煤斗梁框架层施工过程中，为了准确了解结构层砼强度增长情况，除按照规范要求留置600度·天试块外，应每班增加三组同条件试块，煤斗吊装前及时通过砼抗压强度来确定是否满足吊装要求。在框架梁强度达到80%后，进行煤斗吊装，吊装时牛腿下部支撑不允许拆除，之拆除侧面模板即可。

4.6.2煤斗吊装采用7350履带吊进行吊装，根据吊车工况进行分段吊装（具体吊装作业以专业吊装方案为主）。

4.7雨季施工措施

4.7.1 进入雨季前，必须提前做好雨季施工材料及器具的准备。

4.7.2 地面四周及中部留设集水坑,周边设简易排水沟贯通,雨停后,使用潜水泵及时排水，基坑施工道路两侧铺设沙袋进行加固。

4.7.3 基坑上部距坑边30㎝做30㎝高，底部50㎝宽围堰，防止雨水流入。

4.7.4所有脚手架及模板下支撑面必须有良好的排水措施，脚手架立杆下部必须垫设

垫木，谨防雨水浸泡地基下陷倾倒。

4.7.5施工期间遇到天雨，用钢管做支撑架，彩条布搭设满篷，确保砼顺利进行。4.8质量记录的填写内容技及书写要求

4.4.1质量记录填写应标准、统一规范，如实反应施工过程。

4.4.2每道工序完工后均应填写验评资料，记录工序质量情况，并由质量验收人员签字认可，并应及时收集、整理、评定、归档。

4.9《工程建设强制性条文》相关条款

4.9.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

4.9.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：4.9.2.1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

4.9.2.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4.9.3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

4.10作业工序的检验要求及中间交接要求

5作业过程对质量控制点的设置

5.1 严格执行质量四级检验、验收制度（班组级、工地级、项目部级、监理级），上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。

5.2 执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范要求对钢筋、现浇砼、砌筑砂浆进行试验，确保工程内在质量。

5.3 焊工应经培训，考试合格持证上岗，钢筋焊接前，应进行焊前试验，钢筋焊接接头应按要求进行试验。

5.4浇筑中，应设专人值班看守钢筋、模板，当出现钢筋、模板变形、移位时，应停止浇筑并及时采取措施将其恢复。

5.5砼振捣设专人负责，并实行挂牌制，明确责任。做到不过振、不漏振。

5.6板拼装，下口与砼接触面处应用砂浆堵塞严实，防止漏浆、出现“烂根”质量缺陷。

5.7成品及半成品保护措施

5.7.1模板每次使用后应及时清理板面，严禁用坚硬物敲刮板面。

5.7.2模板在地上拼装时，应编号标识、分类堆放在未用地点。

5.7.3严禁涂抹、修改基础上的标高、轴线等标志。

5.7.4模板用后如只是边角损坏，可以截小继续使用。

5.7.5模板支设、拆除时，严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖拉。

5.7.6柱、梁及楼板模板拆除时，严禁抛掷脚手管或架板，以防碰坏柱、梁及楼板砼面。

5.7.7严禁在楼板上任意砸洞，楼板砼施工时必须与水暖、上下水、电气、机务等安装作业密切配合，以防漏设。

5.7.8模板每次周转下来，其下边必须垫方木，边角对齐堆放在平整地面上，板面不得与地面接触，存放在通风良好且防止日晒雨淋的地方。

5.7.9模板拆除后，及时对柱角采用竹胶板做成护角进行保护，护角宽度150mm，高度2m，护角统一刷黄黑相间（间距150mm）油漆作为醒目标识。

6作业结束的检查验收和应达到的质量标准

模板安装允许偏差

钢筋绑扎允许偏差

现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法

7作业安全要求及措施

7.1作业安全技术措施

7.1.1工现场所使用的各类材料应分类堆放整齐，并挂牌标识，施工场所应保持整洁，垃圾、废料集中装箱并及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

7.1.2工现场严禁流动吸烟，严禁酒后进入施工现场。

7.1.3工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识规范。

7.1.4现场围护栏杆布置合理，人员着装整洁，文明用语。

7.1.5工垃圾应分类收集处理，尽可能二次利用，减小对环境污染。。

7.1.6工场所应设立施工垃圾收集、贮存、处置设施，施工现场，严禁焚烧木材、塑料等可燃垃圾，防止大气污染。

7.1.7施工过程，应设专人管理水源，提高水资源重复利用率，节约用水，减少水资源浪费、废水以及污染物排放量。

7.1.8 组织全体人员，学习环境法规以及环境保护知识，增强操作人员环保意识。7.1.9 ISO14000系列标准的实施，依“增效、降耗、节能、减污”为生产目标，努力实现施工过程清洁生产。

7.1.10人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，穿软底防滑鞋。

7.1.11架子工、电工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格之后，持证上岗。

7.1.12架子应由架子工搭设，脚手架搭设完毕，应经验收合格之后，挂牌使用，并应定期进行维护。

7.1.13现场坑、沟、洞的边沿应设防护围栏、盖板或安全网。

7.1.14工现场应布设灭火器，夜间施工应有充足的照明。

7.1.15脚手板采用50mm厚优质松木板，脚手板应铺平、铺稳并绑扎牢固。

7.1.16大风、大雨等恶劣气候时，应停止露天高处作业。

7.1.17各种机械电气设备要有专人专管，各种接电装置安全可靠，配电箱要上锁，施工机械要做到一机一闸并挂牌，严格执行三定原则，各种电气设备必须有可靠接地。

7.1.18氧气瓶应水平放置，乙炔瓶应竖直放置，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m。

7.1.19模板每次使用后应及时清理板面，严禁用坚硬物敲刮板面。

7.1.20模板在地上拼装时，应编号标识、分类堆放在未用地点。

7.1.21严禁涂抹、修改基础上的标高、轴线等标志。

7.1.22模板用后如只是边角损坏，可以截小继续使用。

7.1.23模板支设、拆除时，严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷和钢筋在板面拖拉。

7.1.24柱、梁及楼板模板拆除时，严禁抛掷脚手管或架板，以防碰坏柱、梁及楼板砼面。

7.1.25严禁在楼板上任意砸洞，楼板砼施工时必须与水暖、上下水、电气、机务等安

装作业密切配合，以防漏设。

7.1.26模板每次周转下来，其下边必须垫方木，边角对齐堆放在平整地面上，板面不得与地面接触，存放在通风良好且防止日晒雨淋的地方。

7.1.27扁铁、角铁用完堆放整齐,防止弯曲变形。

7.1.28钢梁、煤斗吊装必须有专业起重工指挥，非专业人员不得指挥吊车。

7.2危险源辨识及风险控制表

见附表

8环境因素控制措施

8.1 钢筋焊接过程中，焊条头集中收集，严禁乱丢弃。

8.2砼运输浇筑过程中，泵罐车严禁乱按喇叭，混凝土浇筑完后，残渣及时运至指定地点。

8.3模板拆除后，及时清理干净现场残渣，模板堆放整齐。

8.4用完油漆集中收集，不得随意乱倒。

9文明施工的要求及措施

9.1新进厂的工人由项目部进行安全教育后，注册登记，经安全教育考试合格后方可参加工作。

9.2工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，并经培训考试合格后持证上岗。操作证必须按期复查，超期不得使用。

9.4施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁、有序。

9.5架子搭设，严格执行《架子工程安全技术操作规程》，并经常检查做好记录。

9.6横梁、纵梁绑扎钢筋或支模以及混凝土浇筑前，应将操作面满铺脚手板，并绑扎牢靠。

9.7支撑架子立杆搭设必须放在坚硬的地基上或垫上木板。

9.8施工用电有专业人员操作，保证用电设施有安全的接零、接地保护。

9.9钢筋拉入现场堆放时不能直接放在地面上，应有适当隔离措施，并挂设标识牌。

9.10支设柱模时，应搭设临时工作平台，工作平台必须打折防护栏杆并挂安全网。

9.11楼板孔洞：大于1000×1000的孔洞应搭设防护栏杆，小于1000×1000的孔洞应及时加盖孔洞盖板，栏杆及盖板应统一规划，盖板应标识清楚，并加好隔离层。

9.12孔洞栏杆、盖板防护应及时，且须悬挂“严禁乱拆”警示牌，任何人不得私自乱拆乱挂，如需拆除，必须经项目部质安部同意后方可作业，但施工完后应及时加以恢复，施工过程应专人进行全过程监控。

9.13所用机械必须完好，每次班前、后必须进行检查，并做好交接班记录。

9.14现场严禁吸烟。

9.15夜间施工应有足够的照明。

9.16电焊线二次不得乱拉乱挂，应布置整齐。

9.17每日及时清理建筑垃圾，并放于指定地点，集中外运。

9.18队领导每周组织一次安全文明施工检查。针对检查出的隐患作好记录，向责任人发放《隐患整改通知单》。

10事故应急措施

遇到重大事故立即启动项目应急预案，按其措施执行。

11附件

危险源识别、风险评价及控制对策表

西北电建一公司宝鸡项目部第 20 页共 23 页

10kv及以下客户供用工程典型设计方案_new

10KV及以下客户 供用电工程典型设计方案 省电力公司 第一分册配电房工程 总设计说明 1 概述 配电房工程典型设计适用于10/0.4kV配电房新建工程（建筑物新建或箱式变电站），变压器为油浸式变压器，室内变压器容量为100~1600kV A，箱式变压器容量为100~800kV A。 配电房工程分册共分五章。根据配电变压器（以下简称变压器）容量的大小或10kV接线方式的不同分为四章：第一章适用于变压器容量范围100~250kV A，根据变压器安装地点的不同分为变压器室外安装、箱式变电站、变压器室内安装三节；第二章适用于变压器容量范围315~400kV A，根据变压器安装地点的不同分为变压器室外安装、箱式变电站、变压器室内安装三节；第三章适用于变压器容量范围500~1600kV A，10kV侧单电源，根据变压器安装地点及数量的不同

分为箱式变电站（单台变压器）、箱式变电站（两台变压器）、变压器室内安装（单台变压器）、变压器室内安装（两台及以上变压器）四节；第四章适用于变压器容量范围500~1600kV A，10kV侧双电源，根据10kV侧结线方式的不同分为10kV侧单母线接线、10kV侧单母线分段接线两节。第五章为前四章的公共部分，共分三节，分别归纳了设备选择、断面图及二次接线图。 10kV侧标注所有设备的型号及技术参数，0.4kV侧对总路断路器及无功补偿的容量、型号及技术参数进行标注(根据不同的变压器容量，对受变压器容量影响较大的设备技术参数在第五章设备选择中单独列表标注)；对出线仅标注设备型号、示意出线回路数，出线设备技术参数应根据工程实际情况选择，出线回路数也可根据工程实际情况酌情增减，图纸标注的设备型号仅作参考。 2 设计范围 从10kV侧电缆进线的电缆头、架空进线的变压器安装引下线起，至0.4kV出线配电屏电缆头止这一范围内的电气安装设计（不含电缆头）。 3 设计目的和原则 3.1 采用标准化、规范化的典型设计，规范市场、提高安装质量，从而保证供电可靠性。 3.2 箱式变电站工厂化。

家庭分布式光伏典型设计方案

家庭分布式光伏典型设计方案 家庭屋顶一般采用瓦片结构和水泥结构，安装方在推销光伏或者接到用户申请时，要去现场考察，因为并不是每家屋顶都适合安装光伏。 1、选择合适的安装场地 首先要确定屋顶的承载量能不能达到要求，太阳能电站设备对屋顶的承载要求大于30kg/平米，一般近5年建的水泥结构的房屋都可以满足要求，而有10年以上的砖瓦结构的房屋就要仔细考察了;其次要看周边有没有阴影遮挡，即使是很少的阴影也会影响发电量，如热水器，电线杆，高大树木等，公路旁边以及房屋周边工厂有排放灰尘的，组件会脏污，影响发电量;最后要看屋顶朝向和倾斜角度，组件朝南并在最佳倾斜角度时发电量最高，如果朝北则会损失很多发电量。遇到不适合装光伏的要果断拒绝，遇到影响发电量的需要和业主实事求是讲清楚，以免后续有纠份。 2、选择合适的光伏组件 光伏组件有多晶硅，单晶硅，薄膜三种技术路线，各种技术都有优点和缺点，在同等条件下，光伏系统的效率只和组件的标称功率有关，和组件的效率没有直接关系，组件技术成熟，国内一线和二线品牌的组件生产厂家质量都比较可靠，客户需要选择从可靠的渠道去购买。光伏组件有60片电池和72片电池两种，分布式光伏一般规模小，安装难度大，所以推荐用60片电池的组件，尺寸小重量轻安装方便。

按照市场规律，每一年都会有一种功率的组件出货量特别大，业内称为主流组件，组件的效率每一年都在增加，2017年是多晶265W，单晶275W，这种型号性价比最高，也比较容易买到，到2018年预计是多晶270W，单晶280W性价比最高。 3、选择合适的支架 根据屋顶的情况，可以选择铝支架，C型钢，不锈钢等支架，另考虑到光伏支架强度、系统成本、屋顶面积利用率等因素。在保证系统发电量降低不明显的情况下(降低不超过1%)尽可能降低光伏方阵倾斜角度，以减少受风面，做到增加支架强度，减少支架成本、提高有限场地面积的利用率。 漏雨是安装光伏电站过程中需要注意的问题，防水工作做好了，光伏电站才安全。光伏支架安装在屋顶支撑着组件，连接着屋顶。它的设计多采用顶上顶的方式，不会对屋面原有防水进行穿孔、破坏;压块采用预制构件，不用现场浇注，可以避免了太阳能支架安装对屋面防水层的硬性破坏。 4、光伏方阵串并联设计 分布式光伏发电系统中，太阳能电池组件电路相互串联组成串联支路。串联接线用于提升直流电压至逆变器电压输入范围，应保证太阳能电池组件在各种太阳辐射照度和各种环境温度工况下都不超出逆变器电压输入范围。 工作电压在逆变器的额定工作电压左右，效率最高，单相220V逆变器，逆变器输入额定电压为360V，三相380V逆变器，逆变器输入额定电压为650V。如3kW逆变器，配260W组件，工作电压30.5V，配12块工作电压366V，功率为3.12kW 为最佳。10KW逆变器配260W组件，接40块组件，每一路20串，电压为610V，总功率为10.4kW为最佳。

10kV配电典型设计

山东电力集团公司农村中低压配电工程 改造升级典型设计 （中压配电工程） 《山东电力集团公司农村中低压配电工程改造升级典型设计》编委会主编：××× 副主编：赵宝光刘国生郑西乾 成员：李强商峰常建张立新吕尊堂孙振海王占超范宣彪××××× 山东电力集团公司配电室部分典型设计工作组 牵头单位：潍坊供电公司 成员单位：山东青州格鲁科电力咨询设计有限公司 成员：张吉春李伟李东王海滨 山东电力集团公司变压器台架部分典型设计工作组 牵头单位：泰安供电公司 成员单位：东平县供电公司新泰市供电公司 成员：张勇陈莉崔庆波 山东电力集团公司箱变部分典型设计工作组 牵头单位：青岛供电公司 成员单位：胶州市供电公司胶南市供电公司 成员：王宏德赵鹏王焕军郭章迅

序 1998年开始，全国范围内对农村电网进行了第一、二期农网改造。在实施农网建设改造过程中，严把设计关，统筹规划，精心设计，经过实践，形成了适合本地特点的设计模式，但是建设标准不统一。12年过去了，国内外形势发生了很大变化，现代农业迅速发展，家用电器全面进入农村，农村用电量快速增加。农网改造还有死角，并且部分已改造的电网又出现了不适应问题。 为加快农网改造升级工程的启动和实施，集团公司农电工作部组织有关技术人员，在全面调研的基础上，结合山东农网实际，研究制订了《山东电力集团公司农村中低压配电设施改造升级技术原则（试行）》，明确了我省本次农村中低压配电设施改造升级的总体要求和设计思路，从高压配电线路、高压配电设施、低压配电线路、低压户表、无功优化补偿等方面提出了具体的技术要求和标准，为农村中低压配电网改造升级工程的实施提供了强有力的技术支撑。 按照国网公司在新一轮农网改造升级工作中积极采用“三通一标”的要求，为了及时总结各地的先进设计成果，进一步做好我省农网改造升级工作，统一建设标准，规范工程管理，确保工程质量，以规范指导我省农网改造升级中低压项目的建设工作，我部组织编写了这套《山东电力集团公司农村中低压配电设施改造升级典型设计》，并且在改造工作中推广使用。 为了使典型设计的内容具有经济性、可靠性、先进性和规范性，我部集中各地设计模式的优点，参照《国网公司典型设计》，组织有关人员编写了适合山东电网中低压项目的典型设计，并且组织多次设计审查会，反复修

配电变压器安装典型设计方案

农村中低压配电工程改造升级典型设计 （高压配电工程）

序 1998年开始，全国范围内对农村电网进行了第一、二期农网改造。在实施农网建设改造过程中，严把设计关，统筹规划，精心设计，经过实践，形成了适合本地特点的设计模式，但是建设标准不统一。12年过去了，国内外形势发生了很大变化，现代农业迅速发展，家用电器全面进入农村，农村用电量快速增加。农网改造还有死角，并且部分已改造的电网又出现了不适应问题。 为加快农网改造升级工程的启动和实施，集团公司农电工作部组织有关技术人员，在全面调研的基础上，结合山东农网实际，研究制订了《山东电力集团公司农村中低压配电设施改造升级技术原则（试行）》，明确了我省本次农村中低压配电设施改造升级的总体要求和设计思路，从高压配电线路、高压配电设施、低压配电线路、低压户表、无功优化补偿等方面提出了具体的技术要求和标准，为农村中低压配电网改造升级工程的实施提供了强有力的技术支撑。 按照国网公司在新一轮农网改造升级工作中积极采用“三通一标”的要求，为了及时总结各地的先进设计成果，进一步做好我省农网改造升级工作，统一建设标准，规范工程管理，确保工程质量，以规范指导我省农网改造升级中低压项目的建设工作，我部组织编写了这套《山东电力集团公司农村中低压配电设施改造升级典型设计》，并且在改造工作中推广应用。 为了使典型设计的内容具有经济性、可靠性、先进性和规范性，我部集中各地设计模式的优点，参照《国网公司典型设计》，组织有关人员编写了适合山东电网中低压项目的典型设计，并且组织多次设计审查会，反复修订和完善，以确保编写质量。这本书的作用不仅在于为当前的农网改造升级提供较为先进的设计方案，节省设计时间，加快工程进度，而且也为今后的农网改造中低压工程逐步走向标准化、规范化，最大限度的缩短设计周期，降低建设成本和统一建设标准和模式，提供了设计范本。 我们希望这本典型设计的推广，能对今后更好的规范农网建设改造模式，提高农村电网的设计水平起到较好的促进作用。 山东电力集团公司农电工作部 2010年8月28日

水利灌溉典型工程设计方案

附件： 典型工程设计 二〇一七年四月

典型工程设计 1.1 典型设计说明 根据现有农田改造与新增农田灌溉不同、水源类型与单井出水量不同、耕地地形条件不同，选择不同的典型设计。地下水滴灌典型设计，选择坡耕地与平原耕地两种耕地类型和单井出水量及控制灌溉面积不同的四个组合类型。喷灌选择单机控制面积300亩、500亩两种控制灌溉面积和小型扬水站地表水水源、地下水水源两种水源类型组合的四个类型。畦田地面灌溉选择一种类型。实施方案共选择了滴灌、喷灌灌溉两种节水灌溉方式下的8个典型设计。8个典型区的主要指标详见表1.1-1。 表1.1-1 内蒙古“四个千万亩”典型工程设计类型 耕地类型 水源类型 节水灌溉方 式 典型类型 典型工程设计类型 类型 类型 方式 编号 单井出水量或单机供水量 （m 3 /h ） 单井或单机控制面积（亩） 坡耕地 地下水 滴灌 1 3 2 181 平原耕地 2 32 151 3 50 220 4 80 320 地下水 喷灌 5 （63+63）120 500 6 80 300 地表水 7 120 500 8 70 300 1.2 滴灌典型设计 1. 2.1水源工程设计 滴灌工程水源工程设计包括水源井设计和井房设计。 （1）更新水源井设计 更新机井依据《机井技术规范》（GB/T50625-2010）并参考周边机井的设计进行。 新打机井为混凝土管井和钢管井，混凝土管井主要分布在赤峰市和通辽市，新打水源井的原因是更新和重新布局调整。设计混凝土管井的内径为Φ300mm ，壁厚50mm ，下管深度为60m ，其中沉淀管5m ，滤水管40m ，井壁实管15m 。根据项目区水文地质情况，单井出水量分别为50 m 3/h 和80m 3/h 。

FPGA典型设计方案精华汇总

FPGA典型设计方案精华汇总（一） 2012年05月30日11:40 来源：电子发烧友网作者：电子大兵我要评论(1) 标签：FPGA(1786)FPGA设计(1)信号发生器(121) 一、基于FPGA的DDS信号发生器设计 引言 信号发生器又称信号源或振荡器，在生产实践和科技领域中有着广泛的应用。能够产生多种波形，如三角波、锯齿波、矩形波（含方波）、正弦波的电路被称为函数信号发生器。函数信号发生器的实现方法通常是采用分立元件或单片专用集成芯片，但其频率不高，稳定性较差，且不易调试，开发和使用上都受到较大限制。随着可编程逻辑器件（FPGA）的不断发展，直接频率合成（DDS）技术应用的愈加成熟，利用DDS原理在FP-GA平台上开发高性能的多种波形信号发生器与基于DDS芯片的信号发生器相比，成本更低，操作更加灵活，而且还能根据要求在线更新配置，系统开发趋于软件化、自定义化。本文研究了基于FPGA的DDS信号发生器设计，实现了满足预定指标的多波形输出。 1 DDS基本原理 DDS建立在采样定理基础上，首先对需要产生的波形进行采样，将采样值数字化后存入存储器作为查找表，然后通过查表读取数据，再经D／A转换器转换为模拟量，将保存的波形重新合成出来。DDS基本原理框图如图1所示。 除了滤波器（LPF）之外，DDS系统都是通过数字集成电路实现的，易于集成和小型化。系统的参考时钟源通常是一个具有高稳定性的晶体振荡器，为各组成部分提供同步时钟。频率控制字（FSW）实际上是相位增量值（二进制编码）作为相位累加器的累加值。相位累加器在每一个参考时钟脉冲输入时，累加一次频率字，其输出相应增加一个步长的相位增量。由于相位累加器的输出连接在波形存储器（ROM）的地址线上，因此其输出的改变就相当于查表。这样就可以通过查表把存储在波形存储器内的波形抽样值（二进制编码）查找出来。ROM的输出送到D／A转换器，经D／A转换器转换成模拟量输出。

KV变电站典型设计方案A

8.5.5.3 通风方案及设备选型 本变电站需通风的房间仅有10KV配电装置室。通风方式采用自然进风、机械排风的通风方式，10KV配电装置室按换气次数不小于6次/h计算，事故排风机兼做通风降温之用。通风设置表见表8-19 表8-19 通风设置表 8.5.6给排水 站内用水根据实际情况确定，可采取引接市政给水管网的方式，也可采取在所区内打深井的取水方式，并在地下式进室安装一台深升潜水泵，另存储一台备用泵。 站内排水根据实际情况确定，可采用将污水先经化粪池初步沉淀后排入站外市政污水管网的方式，雨水则由雨水口收集后集中排入市政雨水管网；也可将污水排入化粪池沉淀后经生活污水处理装置处理达标后排出站外或排入站内渗井。 变压器带有排油贮油坑收集后进入事故油池，将废油回收处理，分离后的污水排入站区内污水管网。电缆沟低点积水就近接入站内污水管网。 8.5.7消防部分 8.5.7.1概述 设计范围为站区内的整个消防系统，界限为站区围墙外1m，主要包括： （1）站区总平面布置及建筑防火； （2）各建筑物移动式灭火器的配置； （3）主变压器消防系统； （4）火灾探测报警及控制和消防供电； （5）其他消防措施。 站区内建筑物火灾危险性类别为戊类，最低耐火等级均为二级。站内各建筑物和变压器按DL5027-1993《电力设备典型消防规程》和C BJ140-1990《建筑灭火器配置设计规范》要求设置不同类型的移动式灭火器。 8.5.7.2消防给水 本次典型设计方案中未设消防给水系统。 8.5.7.3建筑消防 配电综合室建筑体积小于3000m3。建筑物可不设室内、外消火栓系统。根据DL5027-1993《电力设备典型消防规程》及GBK140-1990《建筑灭火器配置设计规范》的规定，结合变电站的实际情况，对设有电气仪表设备的房间（如二次室、配电装置室等），考虑采用手提式二氧化碳灭火器作为主要灭火手段。此外，还应配置一定数量的消防铲、消防斧、消防铅桶等作为变电站公用消防设施。 8.5.7.4主变压器消防 根据DL5027-1993《电力设备典型消防规程》，主变压器消防采用推车式干粉灭火器，并在每台主变附近配置一座容积为1m3的消防砂箱，并应长期保持砂箱干燥。 第9章主要设备材料清册 本清册汇总了110KV变电站典型设计工程初步设计阶段站内主要设备及材料 9.1电气一次部分 本清册只汇入电气一次设备及主要材料，其零星钢材、铝材、铜材、螺栓等未列入本清册。电气一次设备材料清册见表9-1。

2008年奥运会主体育场8套最经典设计方案

设计方案一 设计理念： 国家体育场的设计注重自然，强调和谐，并且以实用性为主，它的造型优雅，仿佛二片巨型的树叶轻捷地栖息在一块晶莹的卵石上，它是连接远古与现代、中国与世界、象征与现实的纽带，它定位于文化和艺术中轴线的交点，将反映中国自古以来的创造精神和无限活力，是中国跨越21世纪的桥梁。 基本情况： 国家体育场的建筑位置和场地设计，满足所有特殊功能的需求，建筑面积150，000平方米，并且以此为基础面积，鉴于地下服务层和临时用于主办奥运期间必须的各种空间需要，附加20，000平方米。奥运期间体育场内可以容纳10万人观看赛事，场外的互动广场和周遍平台可以聚集10万人感受比赛的气氛。赛后，可以将2万个临时座席拆除以作他用，需要时还可以重新搭建。 屋顶： 顶部造型的象两片树叶，也象充满活力的肌肉，延伸至底部的两翼实现了空间上的互通，成为了世界上独一无二的"屋顶通道"。通过和谐的顶部形式，移动顶部可以移动到中心线，从关闭位置到开放位置的运行过程，顶板上升高程为11.1米。设计利用邻近的湖水和河道之间的落差发电获得开闭屋顶所需要的电力。

设计方案二 设计理念： 体育场是新闻媒体的焦点、新时代奥运会的里程碑、同时它也是一个热爱体育、热情友好和生气勃勃的民族的标志。国家体育场是整个奥林匹克公园的中心。体育场以理想的大体量圆形，作为自然的美满写照而和谐地融入整个奥运设施中，圆形作为无方向性的的完美形式与其周围各个城市和景观元素遥相呼应。设计通过采用灵活的建筑元素将宏伟壮观的国家体育场生动自然地与整个奥林匹克公园有机地结合在一起。国家体育场向人们展示了一朵莲花造型，周围的绿叶和花朵更加衬托出它的魅力。 基本情况： 体育场的竞赛场地是根据FIFA和IFFA的正式标准设计的。 奥运会比赛使用期间，除了8万个永久座席外，还可以经济简单地借助轻便结构看台在营造2万个临时座席，所有的观众看台，均具有良好的视线条件。

kV柱上三相变压器台典型设计方案

k V柱上三相变压器台典型设计方案(总75页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

10kV柱上三相变压器台典型设计方案 1.1 总的部分 本典型设计为“国家电网公司配电网工程典型设计配电分册” 中对应的“10kV柱上变压器台典型设计”部分，方案编号为“ZA- 1”，由一个标准化台架和4个组件模块组合成3个子方案。变压器 侧装、电缆侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CL”,变压器侧 装、架空绝缘线侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CX”，变压器 正装、架空绝缘线正面引下对应的子方案编号为“ZA-1-ZX”。 方案ZA-1主要技术原则：10kV侧采用电缆或架空绝缘线引下， 低压综合配电箱采用悬挂式安装，进线采用架空绝缘导线或低压单 芯电缆，出线采用架空绝缘导线或电缆引出。 1.1.1 适用范围 一般宜选用柱上式变压器和低压综合配电箱方式，ZA-1-CL、 ZA-1-CX、ZA-1-ZX子方案适用于各类供电区域。 本设计方案为单回路线路，如果采用双回路，可根据实际情况 作相应的调整。 1.1.2 方案技术条件 本方案根据“10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预 定条件开展设计，方案组合说明见表1-1。 表1-1 10kV柱上变压器台ZA-1典型方案技术条件表

1.2 电力系统部分 1.2.1 本典设按照给定的变压器进行设计，在实际工程中，需要根据实地情况具体设计选择变压器容量。 1.2.2 熔断器短路电流水平按8/12.5kA考虑，其他10kV设备短路电流水平均按20kA考虑。 1.2.3 高压侧采用跌落式熔断器或封闭型熔断器，低压侧进线选择熔断器式隔离开关，出线开关选用断路器。 1.3 电气一次部分 1.3.1 短路电流及主要电气设备、导体选择 （1）变压器。 型式：选用高效节能型变压器，宜采用油浸式、全密封、低损耗油浸式变压器； 容量：400kVA及以下； 阻抗电压：U k %=4； 额定电压：10（10.5）±5（2×2.5）%/0.4kV； 接线组别：Dyn11； 冷却方式：自冷式。 （2）10kV侧选用跌落式熔断器或封闭型熔断器，10kV避雷器采用金属氧化物避雷器。 （3）低压综合配电箱 1）低压综合配电箱外形尺寸按照1350mm×700mm×1200mm设计，空间满足400kVA及以下容量配变的1回进线、3回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。对于选用10m 等高杆的偏远农村、山区，低压综合配电箱尺寸选用 800mm×650mm×1200mm，空间满足200kVA及以下容量配变的1回进线、2回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。箱体外壳优先选用304不锈钢材料（厚度为2mm），也可选用纤维增强型不饱和聚脂树脂材料(SMC)。 2）低压综合配电箱采用适度以大代小原则配置，200kVA～ 400kVA变压器按400kVA容量配置，无功补偿不配置或按120kVar 配置，配置方式为共补3x10+3x20kVar，分补10+20kVar；200kVA 以下变压器按200kVA容量配置，无功补偿不配置或按60kVar配置，配置方式为共补5+2x10+20kVar，分补5+10kVar。实现无功需量自动投切，按需配置配电智能终端。 3）电气主接线采用单母线接线，出线1～3回。进线选择熔断器式隔离开关，出线开关选用断路器，并按需配置带通讯接口的配电智能终端和T1级电涌保护器。TT系统的剩余电流动作保护器应根据Q/GDW 11020-2013《农村低压电网剩余电流工作保护器配置导则》要求进行安装，综合配电箱外壳单独接地。 4）低压综合配电箱采取悬挂式安装，下沿距离地面不低于 2.0m，有防汛需求可适当加高。低压进线采用交联聚乙烯绝缘软铜导线或相应载流量的单芯电缆，由配电箱侧面进线；低压出线可采用电缆（铜芯、铝芯或稀土高铁铝合金芯）或交联聚乙烯绝缘软铜导线，由配电箱侧面出线，电杆外侧敷设，低压出线优先选择副杆，使用电缆卡抱固定；若采用电缆入地敷设时，由配电箱底部出线。 （4）导体选择 变压器10kV引下线一般选择：YJV-8.7/15-3×35mm2电缆或JKTRYJ-10/35mm2导线，应根据实际情况对短路电流和热稳定进行校验；变压器至低压综合配电箱出线选择：200kVA及以下选用JKTRYJ-1-1×150mm2架空绝缘导线或ZC-YJV-0.6/1kV-1×150mm2单芯电缆，400kVA及以下选用JKTRYJ-1-1×300mm2架空绝缘导线或ZC-YJV-0.6/1kV-1×300mm2单芯电缆，低压综合配电箱出线根据负荷情况设计选定。

kV柱上三相变压器台典型设计方案

10kV柱上三相变压器台典型设计方案 1设计说明 1.1总的部分 本典型设计为“国家电网公司配电网工程典型设计配电分册”中对应的“ 10kV柱上变压器台典型设计”部分，方案编号为“ ZA-1 ”，由一个标准化台架和4个组件模块组合成3个子方案。变压器侧装、电缆侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CL”，变压器侧装、架空绝缘线侧面引下对应的子方案编号为“ZA-1-CX”，变压器正装、架空绝缘线正面引下对应的子方案 编号为“ ZA-1-ZX ”。 方案ZA-1主要技术原则：10kV侧采用电缆或架空绝缘线引下，低压综合配电箱采用悬挂式安装，进线采用架空绝缘导线或低压单芯电缆，出线采用架空绝缘导线或电缆引出。 1.1.1适用范围 一般宜选用柱上式变压器和低压综合配电箱方式， ZA-1-CL、ZA-1-CX、ZA-1-ZX子方案适用于各类供电区域。 本设计方案为单回路线路，如果采用双回路，可根据实际 1.1.2 方案技术条件 本方案根据“ 10kV柱上变压器台典型设计总体说明”确定的预定条件幵展设计，方案组合说明见表1-1 表1-1 10kV 柱上变压器台ZA-1典型方案技术条件表

1.2 电力系统部分 1.2.1本典设按照给定的变压器进行设计，在实际工程中，需要根据实地情况具体设计选择变压器容量。 1.2.2熔断器短路电流水平按8/12.5kA考虑，其他10kV设备短路电流水平均按20kA考虑。 1.2.3高压侧采用跌落式熔断器或封闭型熔断器，低压侧进线选 择熔断器式隔离幵关，出线幵关选用断路器。 1.3电气一次部分 1.3.1短路电流及主要电气设备、导体选择 (1)变压器。 型式：选用高效节能型变压器，宜采用油浸式、全密封、 低损耗油浸式变压器； 容量：400kVA及以下； 阻抗电压：U%=4 额定电压：10 (10.5 ) ± 5 (2X2.5 ) %/0.4kV; 接线组别：Dy n11; 冷却方式：自冷式。 (2)10kV侧选用跌落式熔断器或封闭型熔断器，10kV避雷器采用金属氧化物避雷器。 (3)低压综合配电箱 1)低压综合配电箱外形尺寸按照1350m X 700m X 1200mm 设计，空间满足400kVA及以下容量配变的1回进线、3回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。对于选 用10m等高杆的偏远农村、山区，低压综合配电箱尺寸选用800m X 650mn X 1200mm空间满足200kVA及以下容量配变的1 回进线、2回馈线、计量、无功补偿、配电智能终端等功能模块安装要求。箱体外壳优先选用304不锈钢材料(厚度为2mm，也可选用纤维增强型不饱和聚脂树脂材料(SMC)。 2)低压综合配

10KW家用光伏典型设计方案

10KW家用光伏典型设计方案 木文介绍的分布式家用光伏，是指1ORW以下，安装在家庭屋顶， 通过220V并网或者380V并网的项目，大部分采用自发自用余量上网 的方式，在同一个变压器的片区，最大装机容量为上一级变压器容量 的25%。家用光伏系统，把细节处理好，不用多费很大功夫，但能显 著提升发电量。 一选择合适的安装场地 家庭屋顶一般采用瓦片结构和水泥结构，安装方在推销光伏或者接到用户申请时，要去现场考察，因为并不是每家屋顶都适合安装光伏: 首先要确定屋顶的承载量能不能达到要求，太阳能电站设备对屋顶的承载要求大于30kg/平米，一般近5年建的水泥结构的房屋都可以满足要求，而有10年以上的砖瓦结构的房屋就要仔细考察了； 再就要看周边有没有阴影遮挡，即使是很少的阴影也会影响发电量，如热水器，电线杆，高大树木等，公路旁边以及房屋周边工厂有排放灰尘的，组件会脏污，影响发电量； 最后要看屋顶朝向和倾斜角度，组件朝南并在最佳倾斜角度时发电量最高，如果朝北则会损失很多发电量。 遇到不适合装光伏的要果断拒绝，遇到影响发电量的要和业主实事就是讲清楚，否则后而有纠份。 二选择合适的光伏组件 光伏组件有多晶硅，单晶硅，薄膜三种技术路线，各种技术都有优点和缺点，可以根据不同的场合选用不同的组件，在同等条件下，光伏系

统的效率只和组件的标称功率有关，和组件的效率没有直接关系，组件技术成熟，国内一线和二线品牌的组件生产厂家质量都比较可靠，客户需要选择从可靠的渠道去购买。光伏组件有60片电池和72片电池两种，分布式光伏一般规模小，安装难度大，推荐用60片电池的组件，尺寸小重量轻安装方便。 按照市场规律，每一年都会一种功率的组件岀货量特别大，业内称为主流组件，组件的效率每一年都在增加，2017年是多晶265W,单晶275W,这种型号性价比最高，也比较容易买到，到2018年估计是多晶270W,单晶280W性价比最高。 三选择合适的支架 根据屋顶的情况，可以选择铝支架，C型钢，不锈钢等支架，另考虑到光伏支架强度、系统成本、屋顶而积利用率等因素。在保证系统发电量降低不明显的情况下（降低不超过1%）尽可能降低光伏方阵倾斜角度，以减少受风面做到增加支架强度，减少支架成本、提高有限场地而积的利用率。 漏雨是安装光伏电站过程中需要注意的问题，防水工作做好了，光伏电站才安全。光伏支架安装在屋顶支撑着组件，连接着屋顶。压块采用预制构件，不用现场浇注，可以避免了太阳能支架安装对屋面防水层的硬性破坏，不会对屋面原有防水进行穿孔、破坏。 四光伏方阵串并联设计 分布式光伏发电系统中太阳能电池组件电路相互串联组成串联支路。串联接线用于提升直流电压至逆变器电压输入范围，应保证太阳能电池

农网典型设计

甘肃省电力公司农网工程典型设计《10kV变电分册》

目录 第一章总论 1. 概述---------------------------------------------------------- 1 1.1典型设计的目的-------------------------------------------1 1.2典型设计的原则-------------------------------------------1 2. 典型设计依据-----------------------------------------------1 2.1设计依据性文件-------------------------------------------1 2.2主要设计标准、规程规范-------------------------------1 3. 技术导则-----------------------------------------------------2 3.1概述-----------------------------------------------------------2 3.2技术条件-----------------------------------------------------3 4. 土建部分-----------------------------------------------------7 5. 典型设计技术方案组合-----------------------------------8 6. 与国家电网公司通用设计差异的对比----------------10 第二章 10kV开关站典型设计 1. 10kV开关站（方案SYNN-1D10K-01）--------------13 1.3设计图纸-----------------------------------------------------20 1.1设计说明----------------------------------------------------13 2. 10kV开关站（方案SYNN-1D10K-02）---------------30 1.2主要设备材料表-------------------------------------------18 2.1设计说明-----------------------------------------------------30