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轴流风机控制介绍

轴流风机控制介绍
轴流风机控制介绍

轴流机组控制系统介绍陕鼓集团自动化技术中心:王华强

机组配置形式

☆第三种配置形式:能量回收三机组,由能量回收机组+风机+电机+

☆第四种配置形式:四合一机组,由尾气透平+轴流压缩机+离心压

☆第五种配置形式:高炉煤气循环发电装置(CCPP),由主电机+

回路控制功能

①风机防喘振控制系统系统主要功能

逻辑联锁功能

轴流压缩机监视画面

FI151进汽流量

机组轴系监测

电机2#瓦温

电机B相定温电机C相定温

汽机排气侧轴振动

汽机轴位移

动力油站

润滑油站

启动联锁

启动待命允许启动(允许电器合闸)启动待命

汽机主汽门电磁阀得电

压缩机流程

停机状态显示动力油站防喘振监视报警画面

02-2-19 11:25:36状态一览表轴系监视润滑油站静叶调整画面趋势画面

启动联锁条件

序号信号名称及条件信号状态

静叶释放

电机运行

静叶角度示意

P2

电拖

自动操作

转速正常

电机运行

逆流保护

NO 转速正常

电机运行

逆流保护系统

机组安全运行

停机联锁

动力油润滑油手动工

艺联持续逆风机轴主电机停机

主汽门关闭汽机轴位移过高

主汽门关闭

汽机转速过高

轴流风机型号参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风 系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气 体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成 防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。

●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP),配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝),订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面 安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风 场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等,更好的起 到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ●JYFF大风量窗式负压风机 ●DZ低噪声轴流风机 DZ系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机,直联传动。具有 明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的 壁式排风、管道送风。 本系列风机分:DZ-I型壁式(可加设网罩、防雨弯头或防尘自垂百叶);DZ-II型管道式,带底脚。 DZ-III型电机外置式。

动叶可调式轴流风机动叶调节基本知识图

改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的,它包括液压调节装置和传动机 构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的,液压缸可以在活塞 上左右移动,但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动时通过 活塞与液压缸间隙的泄漏,活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时, 液压 缸与叶轮同步旋转,而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以 风机稳定在某工况下工作时,活塞与液压缸无相对运动。活塞轴的另一端装有 控制轴,叶轮旋转时控制轴静止不动,但当液压缸左右移动时会带动控制轴一 起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。叶片装在叶柄的外端,每个 叶片用6个螺栓固定在叶柄上,叶柄由叶柄轴承支撑,平衡块与叶片成一规定 的角度装设,二者位移量不同,平衡块用于平衡离心力,使叶片在运转中成为 可调。动叶调节机构被叶轮及护罩所包围,这样工作安全,避免脏物落入调节 动叶可调式轴流风机动叶调节原理图 W 片 13.21 | 18.14 | U. SI j ? * 1 / %J3L At -— 23. IQ 18.? 1 \ 23.S0 i \ ----

机构,使之动作灵活或不卡涩。当轴流送风机在某工况下稳定工作时,动叶片也在相应某一安装角下运转,那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住,活塞左右两侧的工作油压不变,动叶安装角自然固定不变。当锅炉工况变化需要减小调节风量时,电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转,控制轴的旋转带动拉杆向右移动。此时由于液压缸只随叶轮作旋转运动,而调节杆(定位轴)及与之相连的齿条是静止不动的。于是齿套是以 B 点为支点,带动与伺服阀相连的齿条往右移动,使压力油口与油道②接通,回油口与油道①接通。压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内,使液压缸不断向右移动。与此同时活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连,当液压缸向右移动时,动叶的安装角减小,轴流送风机输送风量和压头也随之降低。当液压缸向右移动时,调节杆(定位轴)亦一起往右移动,但由于控制轴拉杆不动,所以齿套以 A 为支点,使伺服阀上齿条往左移动,从而使伺服阀将油道①与②的油孔堵住,则液压缸处在新工作位置下(即调节后动叶角度)不再移动,动叶片处在关小的新状态下工作。这就是反馈过程。在反馈过程中,定位轴带动指示轴旋转,使它将动叶关小的角度显示出来。若锅炉的负荷增大,需要增大动叶角度,伺服马达使控制轴发生旋转,于是控制轴上拉杆以定位轴上齿条为支点,将齿套向左移动,与之啮合齿条(伺服阀上齿条)也向左移动,使压力油口与油道①接通,回油口与油道②接通。压力油从油道①进入活塞的左侧的液压缸容积内,使液压缸不断向左移动,而与此同时活塞右侧的液压缸容积内的工作油从油道②通过回油孔返回油箱。此时动叶片安装角增大、锅炉通风量和压头也随之增大。当液压缸向左移动时,定位轴也一起往左移动。以齿套中A 为支点,使伺服阀的齿条往右移动,直至伺服阀将油道①与②的油孔堵住为止,动叶在新的安装角下稳定工作。

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准 设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。出现两个标准不一致,或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时,除非特别说明,应按较高标准执行,并且所有标准采用合同生效时的最新版本。 《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235) 《工业通风机尺寸》(GB/T 17774) 《消防排烟风机耐高温试验方法》(GA 211) 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236) 《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697) 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504) 《工业通风机现场性能试验》(GB/T 10178) 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562); 《通风机转子平衡》(JB/T 91014) 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689) 《空调用通风机安全要求》(GB 10080) 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888) 8.2技术要求 整体技术要求 (1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致,无起泡、缩皱和剥落现象。 (2)电机为内置式。

(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成,吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。 (4)风机应为高效、低噪声设备。 (5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 (6)风机出口最大风速不超过17m/s。 (7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。 (8)在额定转速的工作区域内,风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求:(9)在额定流量、压力下,风机的流量、压力最大偏差不大于±5%,风机效率最大偏差不大于3%,噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。 (10)风机使用寿命年限不小于15年,第一次大修前安全运转时间≥24000h。 (11)风机配用电机采用380V / 50Hz电源,电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处(根据各车站设计要求确定)。 (12)由于风机设置在地下机房内,要求风机结构紧凑,且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修,连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 (13)耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 (14)风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡,其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级,出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能 (1)叶片 1)风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片; 2)叶片与筒身间的运转间隙,普通风机应不大于叶轮直径的1%;排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同,其间隙应不大于2%; 3)叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 (2)电机 1)电机机轴承采用优质轴承,累计运行时间不小于7.5x104h,第一次维护

T35-II轴流风机性能参数表(含叶轮直径)

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(1) D 1——风机进风处圆筒直径,mm;D 3 ——风机圆筒直径,mm; L ——风机厚度,mm;H ——风机圆筒中心至风机底座距离,mm;

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(2) 机号 转速 (rpm)叶片 角度 风量 (m3/h) 风压 (Pa) 电机噪声 dB(A) 外形尺寸(mm)留孔尺寸 (mm) 重量 (kg) 型号功率D1D3L H 1450 156595151YSF-712473 570680405350 实际孔洞 690X690 (D 3 /2+H) 土建留孔 700X700 42 208667169YSF-801475 2510379174YSF-802477 3011682186YSF90S-477 3512812232YSF90S-479 96015436267YSF-802664 20537074YSF-802666 25710176YSF-802667 30772481YSF-802669 358471101YSF-802671 1450 159393192YSF-802477 640750475392 实际孔洞 767X767 (D 3 /2+H) 土建留孔 800X800 58 2012345214YSF90S-479 2515297220YSF90L-480 3016639236YSF90L-481 3518250294YSF100L-481 96015621984YSF-802668 20817394YSF-802670 251012896YSF-802671 3011016104YSF90S-672 3512082128YSF90S-674 1450 1513444244YSF90L-480 720835495438 实际孔洞 (D 3 /2+H) 土建留孔 900X900 68 2017670272YSF100L-481 2521895279YSF100L-482 3023815300YSF100L-4383 3526120373YSF112M-4484 960158902108YSF90S-672 2011700120YSF90S-674 2514498123YSF90S-675 3015766131YSF90S-676 3517296164YSF90S-678 814501519235310YSF100L-482810930580487实际孔洞91

动叶可调式轴流风机动叶调节基本知识图

动叶可调式轴流风机动叶调节原理图 改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的,它包括液压调节装置和传动机构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的,液压缸可以在活塞上左右移动,但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏,活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时,液压缸与叶轮同步旋转,而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以风机稳定在某工况下工作时,活塞与液压缸无相对运动。活塞轴的另一端装有控制轴,叶轮旋转时控制轴静止不动,但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。叶片装在叶柄的外端,每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上,叶柄由叶柄轴承支撑,平衡块与叶片成一规定的角度装设,二者位移量不同,平衡块用于平衡离心力,使叶片在运转中成为

机构,使之动作灵活或不卡涩。当轴流送风机在某工况下稳定工作时,动叶片也在相应某一安装角下运转,那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住,活塞左右两侧的工作油压不变,动叶安装角自然固定不变。当锅炉工况变化需要减小调节风量时,电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转,控制轴的旋转带动拉杆向右移动。此时由于液压缸只随叶轮作旋转运动,而调节杆(定位轴)及与之相连的齿条是静止不动的。于是齿套是以B点为支点,带动与伺服阀相连的齿条往右移动,使压力油口与油道②接通,回油口与油道①接通。压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内,使液压缸不断向右移动。与此同时活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连,当液压缸向右移动时,动叶的安装角减小,轴流送风机输送风量和压头也随之降低。当液压缸向右移动时,调节杆(定位轴)亦一起往右移动,但由于控制轴拉杆不动,所以齿套以A为支点,使伺服阀上齿条往左移动,从而使伺服阀将油道①与②的油孔堵住,则液压缸处在新工作位置下(即调节后动叶角度)不再移动,动叶片处在关小的新状态下工作。这就是反馈过程。在反馈过程中,定位轴带动指示轴旋转,使它将动叶关小的角度显示出来。若锅炉的负荷增大,需要增大动叶角度,伺服马达使控制轴发生旋转,于是控制轴上拉杆以定位轴上齿条为支点,将齿套向左移动,与之啮合齿条(伺服阀上齿条)也向左移动,使压力油口与油道①接通,回油口与油道②接通。压力油从油道①进入活塞的左侧的液压缸容积内,使液压缸不断向左移动,而与此同时活塞右侧的液压缸容积内的工作油从油道②通过回油孔返回油箱。此时动叶片安装角增大、锅炉通风量和压头也随之增大。当液压缸向左移动时,定位轴也一起往左移动。以齿套中A为支点,使伺服阀的齿条往右移动,直至伺服阀将油道①与②的油孔堵住为止,动叶在新的安装角下稳定工作。

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,是工矿企业常用的一种风机,它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里,外形就是一个筒形,用于局部通风,安装方便,通风换气效果明显,安全,可以接风筒把风送到指定的区域.如图图7-1-7所示,空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 (1)轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失;叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压; 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失;扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。(2)抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3)轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°(如图7-1-9所示)。 1-叶片;2-导叶;3-轮毂 (4)轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D:200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机,这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”;“35”表示风机轮毂比(根部直径与顶部直径之比)为0.35,“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”,在轴流风机中没有意义,后面的“1”表示第一次设计;“NO2.8”表示2.8号风机(叶轮直径为0.28米)。 3.3#4#是轴流风机的机号,代表叶轮直径是300MM,400MM,NO.3.55就是T35-11-3.55号的,你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思?YSF:电容启动与运转异步电动机,50:电机的中心高(前两位),14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思,我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思?T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的,B是防爆的意思,11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式,重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,;29.5为机号,说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说,比转数=转速X√流量÷风压的3/4方,转速为rpm,;流量为m3/s,风压为mmH20 因此,流量大,压头小的机器的比转数就大,随着比转数的增大,机器由离心式变为混流式、再为轴流式,风机比转数为80以上,宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕,流量为1米/秒时的转速。

轴流风机的使用说明

轴流风机的使用说明 轴流风机应有子午加速方法和“准三元”流动理论,采用直线外筒、锥型毂、扭曲翼形叶片当然结构形式。压力较同型号轴流风机高,风量较同型号离心风机大。本系列通风机设计颖,结构紧凑,体积小,重量轻,易安装,与老式的离心式风机相比可节电20%,转速小于2000r/min时,噪声低于75dB(A),风机联接管道和安装在空调箱内时,噪声小于70dB(A)。可代替2000pa以下的中。具有效率高、体积小、节能好,噪声低,安装方便等优点。低压离心风机,广泛用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。其中双速风机可根据使用工况要求通过变速来调整所需风量、风压。 一、风机的结构特性 风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验,超速试验,有良好的空气动力性能。机壳采用圆形,与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片,具有良好的气流分布,压稳定。 二、风机的用途 杰仕力系列轴流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟系列风机输送气体温度不得超过80℃,特殊环境可选用防暴型轴流风机,防腐型轴流风机。 三、风机性能的选择 风机的性能在性能表上查阅,表中列出的性能是最高效率范围内的性能,按流量分为五个特点,选用时按性能表为准,出厂的风机合格品

性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能,无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准,标准状态大气压=101325Pa,t=20相对温度Ψ=50%空气状态,当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算,风机安装方式可分为立式或卧式,如立式安装在订货中注明,如流量,压力安装尺寸等性能参数有特殊要求,公司将为您另行设计生产。 四、风机安装 1.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装; 2.检查连接螺栓是否松动,风机起动前,首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品; 3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动; 4.风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查: a.)叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声响及振动; b.)支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动; c.)叶轮与轴套的连接螺栓松动; d.))支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成激烈振动; 5.在常温下运转发现电机温升过高,则可能由下列原因造成: a.)电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求; b.)轴与轴随安装歪斜,两个轴承不同轴度; c.)电源电压过低

轴流式风机原理及运行

轴流式风机原理及运行 一.轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机,转子由叶轮和叶片组成,带有一个整体的滚动轴承箱和一个液压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内,此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承,为承受轴向力。主轴承箱的油位由一油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置,周围的空气通过机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风,以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构,因为叶轮重量较轻,惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力轴承传递至较小的承载环上,叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时,通过叶片液压调节装置,可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在叶柄的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节,并使其保持在一定位置上。调节杆和滑块由调节盘推动,而调节盘由推盘和调节环所组成,并和叶片液压调节装置的液压缸相连接。 风机转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴器和中间轴与电机连接。 风机液压润滑供油装置由组合式的润滑供油装置和液压供油装置组成。此系统有2台油泵,并联安装在油箱上,当主油泵发生故障时,备用油泵即通过压力开关自动启动,2个油泵的电动机通过压力开关联锁。在不进行叶片调节时,油流经恒压调节阀而至溢流阀,借助该阀建立润滑压力,多余的润滑油经溢流阀回油箱。 风机的机壳是钢板焊接结构,风机机壳具有水平中分面,上半可以拆卸,便于叶轮的装拆和维修。叶轮装在主轴的轴端上,主轴承箱用螺钉同风机机壳下半相连接,并通过法兰的内孔保证对中,此法兰为一加厚的刚性环,它将力(由叶轮产生的径向力和轴向力)通过风机底脚可靠地传递至基础,在机壳出口部分为整流导叶环,固定式的整流导叶焊接在它的通道内。整流导叶环和机壳以垂直法兰用螺钉连接。 进气箱为钢板焊接结构,它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器用联轴器罩壳防护。带整流体的扩压器为钢板焊接结构,它布置在风机机壳的排气侧。为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道,因此进气箱和扩压器通过挠性连接(围带)同风机机壳相连接。 为了防止过热,在风机壳体内部围绕主轴承的四周,借助风机壳体下半部的空心支承使其同周围空气相通,形成风机的冷却通风。 主轴承箱的所有滚动轴承均装有轴承温度计,温度计的接线由空心导叶内腔引出。为了避免风机在喘振状态下工作,风机装有喘振报警装置。在运行工况超过喘振极限时,通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的皮托管和差压开关,利用声或光向控制台发出报警信号,要求运行人员及时处理,使风机返回到正常工况运行。 轴流风机如下图所示

轴流风机安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD109 轴流风机安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轴流风机安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)轴流风机操作维护人员的安全管理 进入机房内的管理或维护作业人员必须经专业培训并经上级许可的专职管理人员,机房管理人员需每天执行安全管理记录。 有关风机内置电机、接线盒、电控柜等电气系统的安装调试操作、检修人员必须具备合格电工上岗证的资格。 委外检修人员进入机房工作须经管理部门许可,听从专职人员的安全管理指令,必须遵守安全作业管理规章制度,外来人员进出机房必须有登记。 未经许可非机房管理人员不得进入机房现场,不得接触或操控设备机组。 在机房内工作时,应注意观察行走路线顶部、脚下及两侧的突出物;躬身作业或行进中,不要猛然起身;禁止急行、快走,静止嬉戏打闹;作业完毕,要及时撤离,非工作需要,不得滞留。 在机房操作作业人员应配置有效的安全防护帽、工作服、绝缘工作鞋,进入机房检查维护保养人员,需穿戴安

轴流风机型号参数

轴流风机型号参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数——(浙江聚英风机工业有限公司提供) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压

圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。出风口装有铝合金自垂百叶(可

防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质

轴流风机风机的结构特点及运行

轴流风机的结构特点及运行 一. 风机概述 风机是一种把机械能转变为流体势能和动能的动力设备。在锅炉上的应用主要是送风机、引风机和一次风机等,它们担负着连续不断地共给燃烧所需要的空气,并把燃烧生成的烟气及飞灰排出炉外的任务。随着锅炉单机容量的增大,为保证机组安全可靠和经济合理的运行,对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。离心风机具有结构简单、运行可靠、制造成本较低,效率较高、噪声小、抗腐蚀性能较好的特点,以往锅炉的风机普遍采用离心式风机。现代离心风机普遍采用空心机翼型后弯叶片,其效率可高达85%~92%。但是随着锅炉单机容量的增大,离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制,不可能使风机的容量随锅炉容量大幅度而按相应比例增大。离心风机过大的尺寸,会给制造、运行等方面带来一定的困难。 轴流风机与离心风机比较有以下主要的特点: 1)轴流风机调节效率高且可一直在高效率区域内工作,其运行费用较离心风机低。轴流风机可以制造成动叶或静叶可调,效率最高可达90%,而采用机翼型叶片的离心式风机效率可达92.8%。虽然在设计负荷时离心风机的效率稍高一点。但当低负荷时,相应风机负荷也减少,则动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置调节的离心风机要高许多。当机组负荷为100%时,轴流风机与离心风机的效率分别为86%与84%,当机组负荷降至54%~50%时,轴流风机效率将比离心风机高2.53~2.81倍。 2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。目前对风道系统的阻力计算还不能做到很精确,尤其是锅炉烟道侧运行后的实际阻力与计算值误差较大;在实际运行中,如果煤种变化也会引起所需的风机风量和压头的变化。然而,对于离心风机来说,在设计时要选择合适的风机来适应上述各种要求是困难的。为考虑上述的变化情况,选择风机时其裕量要适当采取大些,则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。如果风机的裕量选得偏小,一旦情况变化后,可能会使机组达不到额定出力。而轴流风机采用动叶调节,关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变化,而对风机的效率影响却较小。 3)轴流风机重量轻,低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于轴流风机比离心风机的重量轻,所以支撑风机和电动机的结构基础也较轻,还可以节约基础材料。轴流风机结构紧凑、外形尺寸小,占据空间亦小。如果以相同性能作作对比基础,则轴流风机所占空间尺寸比离心风机小30%左右。 轴流风机有低的飞轮效应值(kg.m2),这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数。所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子重量较轻,即飞轮效应较小,使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。一般轴流式送风机的启动力矩只有离心式送风机启动力矩的14.2%~27.8%,因而可明显地减少电动机功率裕量对电动机启动特性的要求,降低电动机的投资。而离心风机由于受到材料强度的限制,叶轮的圆周速度也受到限制。而转速低,使离心风机的转子大而重,飞轮效应显著增大,会使风机的启动带来困难。电动机功率要比正常运行条件下所需的功率大得多,这样在正常运转时,电动机又经常在欠载运转,增加电动机的造价,降低电机的效率。 4)轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂,旋转部件多,制造精度要求高,叶片材料的质量要求也高。再加上轴流风机本身特性,运行中可能要出现喘振现象。所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差一些。但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术,从设计、结构、材料和制造工艺上加以改进提高,使目前轴流风机的运行可靠性可与离心风机相媲美。 5)轴流风机如与离心风机的性能相同的话,则轴流风机的噪声强度比离心风机高,因为轴流风机的叶片数往往比离心风机多2倍以上,转速也比离心风机高,因此轴流风机的噪

T轴流风机型号

T轴流风机型号

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【T35(T40)型轴流式通风机】 T35-11轴流式通风机 机号:2.8#-11.2# 风量:826-67892m3/h 风压:39-483Pa 特点:扭曲型叶片、高轮毂比、低风阻电机支架,风量大、风压高、耗电省、新 型、高效、节能、可制作成防爆及防腐型 应用:厂房、仓库、办公楼、住宅、娱乐场所等的通风换气 一、外形尺寸表(单位:mm)

机号 尺寸 D D1 L1 L2 L3 L4 H Φ1 2.8 290 350 220 260 150 250 200 Φ8.5 3.15 325 390 220 260 150 250 220 Φ8.5 3.55 365 430 260 300 200 300 240 Φ8.5 4 410 480 260 300 200 300 260 Φ10.5 4.5 460 530 280 320 250 350 290 Φ10.5 5 510 580 310 350 300 400 320 Φ10.5 5.6 570 650 380 420 400 500 360 Φ10.5 6.3 640 720 400 460 400 500 400 Φ12.5 7.1 720 800 420 480 500 600 440 Φ12.5 8 810 890 460 520 500 600 500 Φ12.5 9 910 990 590 650 600 700 540 Φ12.5 10 1010 1100 690 750 600 700 595 Φ12.5 11.2 1130 1230 770 830 700 800 640 Φ12.5 二、T35型风机性能参数表 机号 转速 (rpm) 叶角 (deg) 风量 (m3/h) 风压 (Pa) 功率 (kW) 2.8 2900 15 1649 155 0.12 20 2167 172 0.18 25 2685 177 0.18 30 2921 190 0.25 35 3202 237 0.25 1450 15 826 39 0.025 20 1086 44 0.025 机号 转速 (rpm) 叶角 (deg) 风量 (m3/h) 风压 (Pa) 功率 (kW) 5.6 1450 15 6595 154 0.37 20 8667 172 0.55 25 10739 177 0.75 30 11682 190 1.1 35 12812 237 1.1 960 15 4362 68 0.37 20 5730 75 0.37

轴流风机动叶调节原理

轴流风机动叶调节原理(TLT结构) 轴流送风机利用动叶安装角的变化,使风机的性能曲线移位。性能曲线与不同的动叶安装角与风道性能曲线,可以得出一系列的工作点。若需要流量及压头增大,只需增大动叶安装角;反之只需减少动叶安装角 轴流送风机的动叶调节,调节效率高,而且又能使调节后的风机处于高效率区内工作。采用动叶调节的轴流送风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。轴流送风机动叶调节使风机结构复杂,调节装置要求较高,制造精度要求亦高。 动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的,它包括液压调节装置和传动机构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的,液压缸可以在活塞上左右移动,但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏,活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时,液压缸与叶轮同步旋转,而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以风机稳定在某工况下工作时,活塞与液压缸无相对运动。 活塞轴的另一端装有控制轴,叶轮旋转时控制轴静止不动,但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。 叶片装在叶柄的外端,每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上,叶柄由叶柄轴承支撑,平衡块与叶片成一规定的角度装设,二者位移量不同,平衡块用于平衡离心力,使叶片在运转中成为可调。 动叶调节机构被叶轮及护罩所包围,这样工作安全,避免脏物落入调节机构,使之动作灵活或不卡涩。 当轴流送风机在某工况下稳定工作时,动叶片也在相应某一安装角下运转,那么伺服阀将油道①与②的油孔堵住,活塞左右两侧的工作油压不变,动叶安装角自然固定不变。5 `" r# D) 当锅炉工况变化需要减小调节风量时,电信号传至伺服马达使控制轴发生旋转,控制轴的旋转带动拉杆向右移动。此时由于液压缸只随叶轮作旋转运动,而调节杆(定位轴)及与之相连的齿条是静止不动的。于是齿套是以B点为支点,带动与伺服阀相连的齿条往右移动,使压力油口与油道②接通,回油口与油道①接通。压力油从油道②不断进入活塞右侧的液压缸容积内,使液压缸不断向右移动。与此同时活塞左侧的液压缸容积内的工作油从油道①通过回油孔返回油箱。 由于液压缸与叶轮上每个动叶片的调节杆相连,当液压缸向右移动时,动叶的安装角减小,轴流送风机输送风量和压头也随之降低。 当液压缸向右移动时,调节杆(定位轴)亦一起往右移动,但由于控制轴拉杆不动,所以齿套以A为支点,使伺服阀上齿条往左移动,从而使伺服阀将油道①与②的油孔堵住,则液压缸处在新工作位置下(即调节后动叶角度)不再移动,

最新T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(1)1 D 1——风机进风处圆筒直径,mm;D 3 ——风机圆筒直径,mm; 2 L ——风机厚度,mm;H ——风机圆筒中心至风机底座距离,mm;3

4 T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表(2)

3512082 128 YSF90S-6 0.75 74 7.1 1450 15 13444 244 YSF90L-4 1.5 80 720 835 495 438 实际孔洞 855.5X855.5 (D 3 /2+H) 土建留孔 900X900 68 2017670272YSF100L-4 2.281 2521895279YSF100L-4 2.282 3023815300YSF100L-4383 3526120373YSF112M-4484 960 158902108YSF90S-60.7572 2011700120YSF90S-60.7574 2514498123YSF90S-60.7575 3015766131YSF90S-60.7576 3517296164YSF90S-6 1.178 8 1450 15 19235 310 YSF100L-4 2.2 82 810 930 580 487 实际孔洞 952X952 (D 3 /2+H) 土建留孔 1000X1000 91 2025280345YSF112M-4483 2531325354YSF112M-4484 3034073380YSF132S-4 5.585 3537070474YSF132M-47.586 960 1512733136YSF90S-60.7574 2016733151YSF90S-6 1.176 2520735155YSF100L-6 1.577

轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、 气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送 特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进

一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自 垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。 可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美 观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业 车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩(或特殊制造成 60°和防虫网 (夜 间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩 (防风、雨、尘 和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具

大型轴流风机各类振动原因分析及处理措施

大型轴流风机各类振动原因分析及处理措施 轴流风机以其流量大、启动力矩小、对风道系统变化适应性强的优势逐步取 代离心风机成为主流。轴流风机有动叶和静叶2种调节方式。动叶可调轴流风机通过改变做功叶片的角度来改变工况,没有截流损失,效率高,还可以避免在小流量工况下出现不稳定现象,但其结构复杂,对调节装置稳定性及可靠性要求较高,对制造精度要求也较高,易出现故障,所以一般只用于送风机及一次风机。静叶可调轴流风机通过改变流通面积和入口气流导向的方式来改变工况,有截流损失,但其结构简单,调节机构故障率很低,所以一般用于工作环境恶劣的引风机。 随着轴流风机的广泛应用,与其结构特点相对应的振动问题也逐步暴露,这些问题在离心式风机上则不存在或不常见。本文通过总结各种轴流风机异常振动故障案例,对其中一些有特点的振动及其产生的原因进行汇总分析。 一、动叶调节结构导致振动 动叶可调轴流风机通过在线调节动叶开度来改变风机运行工况,这主要依赖轮毂里的液压调节控制机构来实现,各个叶片角度的调节涉及到一系列的调节部件,因而对各部件的安装、配合及部件本身的变形、磨损要求较高,液压动叶调节系统结构如图1所示。动叶调节结构对振动的影响主要分单级叶轮的部分叶片开度不同步、两级叶轮的叶片开度不同步及调节部件本身偏心3个方面。 (一)单级叶轮部分叶片开度不同步 单级叶轮部分叶片开度不同步主要是由于滑块磨损、调节杆与曲柄配合松动、叶柄导向轴承及推力轴承转动不畅引起的。这些部件均为液压缸到动叶片之间的传动配合部件,会导致部分风机叶片开度不到位,而风机叶片重量及安装半径均较大,部分风机叶片开度不一致会产生质量严重不平衡,导致风机在高转速下出现明显振动。 单级叶轮部分叶片开度不同步引起的振动主要特点如下: 1)振动频谱和普通质量均不平衡,振动故障频谱中主要为工频成分,同时部分叶片不同步会产生一定的气流脉动,使振动频谱中出现叶片通过频率及其谐波,部分部件的磨损及松动则会产生一定的非线性冲击,使振动频谱中出现工频高

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