计量泵安装图

米顿罗计量泵品牌维修步骤

米顿罗计量泵品牌维修步骤 1 米顿罗计量泵维修预备工作 1.1 将冲程手柄调至0%。如果冲程锁紧螺钉(部件320)已锁紧，需松开锁紧螺钉。 1.2 切断电源，确保设备不会被意外启动。 1.3 断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。 2 更换单向阀(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵头) 2.1 从泵头(370)上拆下阀体(360) 2.2 拆下单向阀组件：包括球阀(357)、阀座(360A)、阀套(361A)、O形圈(361B)、和垫片(361) 2.3 清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口 2.4阀体(360)内装入新的垫片(361) 2.5 按图示方向装配新的单向阀 出口一侧：在泵头螺纹口内放入单向阀组件，O形圈应装在单向阀体外，靠阀座一侧，用手将阀体拧入泵头。不可拧得太紧。 进口一侧：将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外，与阀座相反的一侧，将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。不可拧得太紧。 3 更换阀球、阀座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵头) 3.1拆卸： 1)拧开接头压盖(008)，由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其他部件分开。 2)从泵头(370)上拧下单向阀组件。 3)在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。确保压盖是松动的，与阀座(024)之间保留间隙，以便拆卸阀座时，可以掉落压盖内。 4)将阀体和压盖放置于平面上，压盖在下。从阀体顶部观察，可见四个大孔围着中心一个小孔，在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角扳手，直至其置于阀球(473)顶部。 5)用锤子轻击工具，直至阀球、阀座与阀体分离。 警告：如果拆卸部件仅为检查，应确信使用钝头工具轻击，以免损坏阀球。如在拆卸过程中损坏阀球、阀座应进行更换。为避免损坏，如有压缩空气，在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座。

米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修1 设备技术参数

2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项（标配） 手动调节冲程长度（标配） 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式（插管接口） 泵头材料（PVC液力端） 最大流量（5L/H） GM、GB两大系列（GM系列） 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/h，压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内，稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱

动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6 进口单向阀组 件 7 出口单向阀组 件 8冲程锁紧螺钉1蜗杆5隔膜 冲程调节 GM泵组成

GM泵由两大部分组成，驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度，泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆（1）、蜗轮（2）减速，驱动偏心机构，偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力降低，当泵头内压低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀复位。 在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时，排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术（自动机械补油系统）。

米顿罗计量泵安装技巧

米顿罗计量泵安装技巧 米顿罗计量泵安装方法是什么？安装步骤有哪些？有什么安装技巧？米顿罗计量泵安装方法十分重要，计量泵如果安装不好，会影响到后续计量泵的运行。因此，本文小编就为你介绍米顿罗计量泵主要安装技巧、安装方法和安装步骤，希望对您有所帮助！ 米顿罗计量泵安装技巧、安装步骤和安装方法： 1、建议吸入管路采用自灌式安装，米顿罗计量泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。 2、建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。 3、在米顿罗计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。 4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5、电机接线必须参照电机品牌和操作说明书。同时注意电机转向，从风扇侧面观察，电机为逆时针转。 6、将米顿罗计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。

7、按油位指示加入润滑油，然后将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。 8、将计量泵启动/停止，反复多次。然后，将冲程调至25%，运行2分钟;再将冲程调至90%，运行2分钟。如此反复3-5次。 9、逐步调大冲程至100%，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节而变化。 10、关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。 11、通常出厂时米顿罗计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。与系统相连后需重新调整释放压力。将注油口附近的黄色塑料盖拧下，用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。GM泵由两大部分组成：驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构（3）相连的蜗轮（2），蜗杆（1），偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗轮轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件和连杆采用机械方式相连，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，

米顿罗计量泵分类和计量泵的工作原理

米顿罗计量泵的工作原理和计量泵分类 米顿罗计量泵动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密流量计计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵一可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用十石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用己经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驭动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。 为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损保护，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种，电磁驭动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。 1/ 1

米顿罗计量泵使用及技术说明

米顿罗计量泵使用及技术说明 米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送，尤其是具有腐蚀性的液体，作为一种特殊的容积泵，其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步，不断的满足着生产工作的需求，对于泵这种机械产品来说，对冲程的调节是非常重要的，米顿罗计量泵也是一样，那么，在输送过程中，米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的，其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。 米顿罗计量泵在输送过程中，冲程的调节方式有很多种，而比较常用的应该就是以下这三种了。 第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路，然后对旁通阀进行调节，并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的，但是，通过这种方法来对冲程进行调节，会加大能量的损耗，这也是这种冲程调节方式的一大缺点。 第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节，这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行，而往复泵正好有这个特性，所以，可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外，通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速，但是，在小冲程的时候，冲程数太小而导致排液时间过长，这对于某些化学反应是不允许的，所以还需要多多的注意。 第三种方法是一种比较常用的方法了，其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节，这种方法的一大优点是计量精度高，而且即使是在小冲程的情况下，仍然可以满足线性要求，可以说是比较有效的一种方法。 米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多，需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择，从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。 米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统)，综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘，从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能，又能有效的保护隔膜，延长隔膜寿命，且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。泵头材料及隔膜材料----保证计量泵能输送各类化学物料： MiltonRoy计量泵可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向止回阀系统----保证计量泵的恒定高精度。计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内，非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限)。 1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压,强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.

米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔;在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养，而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式，那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除： 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量：a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音：a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象 5. 调节流量无变化：a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

米顿罗计量泵

ＬＭＩ电磁驱动隔膜计量泵 结构原理图

特点 ·电磁驱动设计，结构更简单 ·过压自动保护，无需安全阀 ·流量调节范围宽，可高达1000:1 ·可手动调节输出流量，也可接受外部脉冲信号或4～20mA信号进行控制； ·运动部件简单(Simple is Best原则)，无需润滑、无转动及传动部件，高可靠性； ·模块式结构，部件便于更换，无需焊接； ·全密封外壳，IP65防护等级，玻璃纤维增强PP材质； ·低功耗，可适应25～66HZ电源； ·备有直流电源型可选（可电池供电）； ·多种材质泵头可适应不同的耐腐要求； ·含氟复合隔膜能适应各种要求； ·出口接多功能阀，集释压、防虹吸、备压及帮助启动（排气）于一体； ·安装简便，自带脚阀，注射阀及进出口软管。 型号编码及造型说明 泵系列： LMl电磁计量泵共有P，P+,A，B，C，E，H等7个系列。用户可根据流量、压力、防爆、电源、自控等要求选用相应系列计量泵。 控制方式： 9-可编程高精度微处理器控制，带液晶显示和四个触膜键，接收外部4～20mA信号(可编程)或脉冲信号(无源舌簧开关，晶体管或光耦触点)控制。可对输入脉冲进行乘法或除法运算及批次累积。手动/自动方式可选。配套使用Digi-Pulse流量监控器可对流量进行报警监视。 7-接收外部脉冲信号（无源舌簧开关，晶体管或光耦触点）控制。手动/自动方式可选。同MP系列控制模块使用可接收4～20mA控制信号或对接收脉冲信号进行乘法/除法运算。 1-手动调节冲程长度及冲程频率(手动双调)。 频率可调范围： P12□，P13□ 0～60spm 其余均为0～100spm 0-固定冲程频率，手动调节冲程长度。

米顿罗计量泵检修规程(完结版)

米顿罗计量泵检修1 设备技术参数 2 型号含义

GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项（标配） 手动调节冲程长度（标配） 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式（插管接口） 泵头材料（PVC液力端） 最大流量（5L/H） GM、GB两大系列（GM系列） 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/h，压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。 冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内，稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 冲程调节手柄可以手动调节流量。 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6进口单向阀组件

7出口单向阀组件 8冲程锁紧螺钉 工作原理 冲程调节原 1蜗杆5隔膜 2蜗轮6冲程长度=二倍偏心距 3偏心机构7冲程最靠后位置 4连杆8冲程最靠前位置 GM泵由两大部分组成，驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度，泵头尺寸和冲

程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆（1）、蜗轮（2）减速，驱动偏心机构，偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力降低，当泵头内压低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀复位。 在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时，排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术（自动机械补油系统）。 高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘，从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH（净正吸入压头）要求等特性。 泵头密封采用密封槽设计，无需额外密封。 高精度单向止回阀，确保在所有流量状态下的精度；自清洗单向止回阀结构，确保在恶劣条件下正常工作。 4 GM泵结构图 GM驱动端侧视图

米顿罗计量泵检修规程

米顿罗计量泵检修规程(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

1 设备技术参数 2 型号含义 3 设备说明 3.1 综述

3.1.1 GM 系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/h ，压力达12Bar 。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。 3.1.2冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内，稳定精度为额度流量的±2%。 3.1.3 GM 泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 3.1.4冲程调节手柄可以手动调节流量。 3.2 工作原理 GM 泵由两大部分 组成，驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度，泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据 可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆（1）、蜗轮（2）减速，驱动偏心机构，偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为 0%时，连杆轴（B ）与蜗杆轴（A ）对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时，连杆轴（B ）与蜗杆轴（A ）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 1 电机 2 机械驱动机构 3 泵头 4 冲程调节手柄 5 中间段 6 进口单向阀组件 7 出口单向阀组件 8 冲程锁紧螺钉 1 蜗杆 5 隔膜 2 蜗轮 6 冲程长度=二倍偏心距 3 偏心机构 7 冲程最靠后位置 4 连杆 8 冲程最靠前位置 冲程调节 GM 泵组成

米顿罗计量泵检修规程(完结版)

米顿罗计量泵检修 1 设备技术参数 2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项（标配） 手动调节冲程长度（标配） 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式（插管接口） 泵头材料（PVC液力端） 最大流量（5L/H） GM、GB两大系列（GM系列） 3 设备说明 3.1 综述 3.1.1 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/h，压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。

3.1.2冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内，稳定精度为额度流量的±2%。 3.1.3 GM泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 3.1.4冲程调节手柄可以手动调节流量。 GM泵组成 3.2 工作原理 冲程调节原

GM泵由两大部分组成，驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度，泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆（1）、蜗轮（2）减速，驱动偏心机构，偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力降低，当泵头内压低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀复位。 在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时，排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 3.3 产品特点 3.3.1机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加。 3.3.2高性能隔膜泵头使用专利MARS技术（自动机械补油系统）。 3.3.3高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘，从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH（净正吸入压头）要求等特性。 3.3.4泵头密封采用密封槽设计，无需额外密封。 3.3.5高精度单向止回阀，确保在所有流量状态下的精度；自清洗单向止回阀结构，确保在恶劣条件下正常工作。 4 GM泵结构图

米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修 1设备技术参数 参数 设备 -、- 在装 量 型号 流量 L/h 压力 Bar 功率 Kw 系列号 酸加药泵 （给水） 2 GM0005 PR1MNN 12 HCBH (南 #1) HCBH (北 #2) 酸加药泵 （超滤反 洗） 2 GB1000 PP1MNN 946 HCBH (南 #3) HCBH (北 #4) 加碱泵 2 GM0330 PQ1MNN 315 5 HCBH (南 #1) HCBH (北 #2) 还原剂加药泵 2 GM0025 PR1MNN 25 12 HCBH (#1) HCBH (#2) 阻垢剂加药泵 3 GM0010 PR1MNN 9 12 HCBH (#1) HCBH (#2) HCBH (#3) 杀菌剂加药泵 （超滤反洗） 2 GM0400 PQ1MNN 400 5 HCBH (#1) HCBH (#2) 杀菌剂加药泵 （到生水箱） 2 GM0025 PR1MNN 25 12 HCBH (#3) HCBH (#4) 泵头形式：机械驱动隔膜、驱动方式：可变偏心机构 厂家 汉胜工业设备（上海）有限公司 设备说明 综述 GM 系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达 500L/h ,压力达 12Bar 。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。 最大流量（5L/H ） 不同规格电机 进出口连接方式（插管接 口） 无其他选项（标配） 手动调节冲程长度（标 配） 可选底座

冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围 内，稳定精度为额度流量的土2%。 GM泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1 电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6 进口单向阀组件 7出口单向阀组件 8 冲程锁紧螺钉GM泵组成

米顿罗计量泵系列全系列产品电子样本

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50,000 95
2070 70 1%
0.5%
A, H, P
7.6 L/H 70 BarG
B, C
95 L/H 20.7 BarG
E
76 L/H 20.7 BarG
GM
500 L/H 12 BarG
GB
1,800 L/H 10 BarG
mRoy
659 L/H 124 BarG
maxRoy
1,091 L/H 10 BarG
Milroyal
8,150 L/H 690 BarG
Primeroyal
15,885 L/H 615 BarG

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MARS
MARS
(MARS)
NPSH
Milroyal B, Milroyal C, Milroyal D, Centrac, and Maxroyal 316 SS, Alloy 20, Plastic
MARS
(A) (B) (D)
(C)
(A) (B) (D)
(C)
(A) (B) (D)
(C)
(D)
---PP PVC PVDF 316 Alloy20 PTFE/ Teflon/
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米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修规程 完结版 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

米顿罗计量泵检修 1 设备技术参数 2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项（标配） 手动调节冲程长度（标配） 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式（插管接口） 泵头材料（PVC液力端） 最大流量（5L/H） GM、GB两大系列（GM系列）

3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵，输送流量达500L/h，压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜，取消了物料侧的隔膜护盘。 冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内，稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图：包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。 冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6进口单向阀组件 7出口单向阀组件 8冲程锁紧螺钉冲程调节 GM泵组成

GM泵由两大部分组成，驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度，泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态，均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度，驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆（1）、蜗轮（2）减速，驱动偏心机构，偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。当冲程为0%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）对齐，所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时，连杆轴（B）与蜗杆轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接，与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力降低，当泵头内压低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头内的压力与进口管路中的压力相同，吸入口单向阀复位。 在排出冲程时，隔膜开始向前运动，泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时，排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时，隔膜再一次瞬间停止，泵头内压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头，隔膜与柱塞直接相连，柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术（自动机械补油系统）。 高性能泵头取消了传统液压隔膜泵所需的物料端的隔膜护盘，从而使泵头具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH（净正吸入压头）要求等特性。泵头密封采用密封槽设计，无需额外密封。

米顿罗计量泵品牌(结构)特点及维护

米顿罗计量泵品牌(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔;在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养，而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式，那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀，根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时，应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除： 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制，电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行，需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量：a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音：a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象 5. 调节流量无变化：a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

米顿罗计量泵维修步骤

米顿罗计量泵维修步骤 1 米顿罗计量泵维修预备工作 1.1 将冲程手柄调至0%。如果冲程锁紧螺钉(部件320)已锁紧，需松开锁紧螺钉。 1.2 切断电源，确保设备不会被意外启动。 1.3 断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。 2 更换单向阀(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵头) 2.1 从泵头(370)上拆下阀体(360) 2.2 拆下单向阀组件：包括球阀(357)、阀座(360A)、阀套(361A)、O形圈(361B)、和垫片(361) 2.3 清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口 2.4阀体(360)内装入新的垫片(361) 2.5 按图示方向装配新的单向阀 出口一侧：在泵头螺纹口内放入单向阀组件，O形圈应装在单向阀体外，靠阀座一侧，用手将阀体拧入泵头。不可拧得太紧。 进口一侧：将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外，与阀座相反的一侧，将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。不可拧得太紧。 3 更换阀球、阀座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵头) 3.1拆卸： 1)拧开接头压盖(008)，由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其他部件分开。 2)从泵头(370)上拧下单向阀组件。 3)在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。确保压盖是松动的，与阀座(024)之间保留间隙，以便拆卸阀座时，可以掉落压盖内。 4)将阀体和压盖放置于平面上，压盖在下。从阀体顶部观察，可见四个大孔围着中心一个小孔，在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角扳手，直至其置于阀球(473)顶部。 5)用锤子轻击工具，直至阀球、阀座与阀体分离。 警告：如果拆卸部件仅为检查，应确信使用钝头工具轻击，以免损坏阀球。如在拆卸过程中损坏阀球、阀座应进行更换。为避免损坏，如有压缩空气，在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座。