挖掘机操作保养规程

※工作液品牌号：

1．柴油的选择：

①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌

号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。

②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最

低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。

2．发动机油：

对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE”

——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。

①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内）

②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内）

③SAE10W，适于-20℃——10℃。

单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。

3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。

4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃

SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API

5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃

极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。

6．防冻液：配置比例

※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。

※挖掘机的保养作业

一、保养前的准备工作

1.选择一片坚实。平整清洁的地面

2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上；

3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。

4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。

5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。

二、加注油脂

一）向工作装置铰接处加注油脂。

1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于：

⑴大臂（动臂）底部铰接3处；

⑵大臂油缸底部铰接2处；

⑶大臂油缸活塞杆端部铰接2处；

⑷小臂（斗杆）油缸根部铰接1处；

⑸小臂油缸活塞杆端部铰接1处；

⑹大臂、小臂铰接部2处；

⑺铲斗油缸底部铰接1处；

⑻铲斗油缸活塞杆端部铰接1处；

⑼斗杆、连杆铰接2处；

⑽连杆、摇杆铰接2处；

⑾摇杆、斗杆铰接1处；

⑿斗杆、铲斗铰接2处。共20处。

注：①注油时，从铰接销外部见到新油脂即可；

②若在水中作业，亦应每10h加注油脂；

③加注油脂后应将残余油脂（挤出的）清除掉。

二）新机工作50h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯；检查发动机气门的间隙。

三）日常保养；检查、清洗或更换空气滤芯；清洗冷却系统内部；检查和拧紧履带板螺栓；检查和调节履带反张紧度；检查进气加热器；更换斗齿；调节铲斗间隙；检查前窗清洗液液面；检查、调节空调；清洗驾驶室内地板；更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险；当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上；要按照要求更换冷却液和防腐蚀器。防冻液与水的比例按表中要求。四）启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度（加水）；检查发动机机油油位，加机油；检查燃油油位（加燃油）；检查液压油油位（加液压油）；检查空气滤芯是否堵塞；检查电线；检查喇叭是否正常；检查铲斗的润滑；检查油水分离器中的水和沉淀物。

五）每100保养项目。动臂缸缸头销轴；动臂脚销；动臂缸缸杆端；斗杆缸缸头销轴；动臂、斗杆连接销；斗杆缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；半杆连杆连接销；斗杆、铲斗缸缸杆端；铲斗缸缸头销轴；斗杆连杆连接销；检查回转机构箱内的油位（加机油）；从燃油箱中排出水和沉淀物。

六）每250h保养项目。检查终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。

七）每500h保养项目。同时进行每100和250h保养项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅首次在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。

八）每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。

九）每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目；清洗液压油箱滤网；清洗、检查涡轮增压器；检查发电机、启动电机；检查发动机气门间隙（并调整）；检查减振器。

十）4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查；每5000h增加更换液压油的项目

※挖掘机的正确使用

一总则

1.新机和大修后的挖掘机必须经过走合期和在走合保养后才能负荷使用。冬季使用应按冬季使用的规定执行。

2.操作人员必须身体健康，经过专业培训，考试合格方可独立操作。

3.挖掘机作业时，操作人员不得擅离工作岗位、不准将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想集中，严禁酒后操作。

4.挖掘机进入施工现场前，应查明行驶线路上桥梁的承载能力，及隧道跨线桥的通行净高，确保机械安全通行。

5.施工作业前应熟悉作业环境与施工条件。服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。

6.施工作业区域内有地下电缆，光缆及其他管线时，应查明位置和走向。

严禁在上述管线2m距离内作业。施工中发现有危险品或其他可疑物（如文物等）应立即向有关人员或部门报告。

7.挖掘机不得靠近是架空输电线路作业，限于现场条件必须在线路旁作业，工作装置的运动轨迹范围必须与架空线保持一定的安全距离（5m以上）。

8.挖掘机在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。

9.操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的保养制度。

10.认真准确地填写运转记录。多班作业的还要认真填写交接班记录。交代清楚机械的运转情况、润滑保养情况和施工技术要求等。

11.挖掘机在施工现场停放时必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。有助车制动装置的要施以制动。坡道停机时，要打好掩木、石块或木楔等硬物。夜间应有专人看管。

12.保养修理挖掘机时，要特别注意安全，禁止在运转中进行保养，修理或调整。禁止在工作装置没有保护措施的情况下，在其下面工作。

13.对于违反安全操作规程的指挥、调度，操作人员有权拒绝执行。任何个人或组织不得强迫操作人员违章作业。

14.挖掘机上必须配备检查合格的灭火器，以备急用。

二柴油机的操作规程

一）作业前的检查与启动

1）检查曲轴箱润滑油平面是否在油尺规定范围内，不允许过高或过低；

2）检查燃油是否足够。油箱内有无积水；

3）检查冷却水（或防冻液）是否足够；

4）检查蓄电池的电解液是否足够（应高出板面15mm）；

5）检查外部机件是否有松动、损坏。检查三角皮带张紧度；

6）寒冷地区或季节，启动前应对发动机预热40—50s。特冷时应重复预热再行启动；7）不允许长时间启动电启动机每次启动不得超过10—15s，连续启动电动机时间间隔不应少于30s。连续启动三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动；

8）柴油机启动后应低速运转3—5秒钟，不可猛轰油门。有涡轮增压装置的柴油机更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置；

9）柴油机启动后，要检查机油压力是否在规定范围内。电流表是否显示已经充电，机械有无异常，确认后方可加载作业。

10）禁止柴油机温度在40度以下，带负荷工作。柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内（一般在70—95度之间）。

二）作业后的要求

1）作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因排除故障；

2）作业过程中发现柴油机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或用冷水浇泼柴油机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应带手套，并注意躲开水箱口，以防烫伤；

3）要防止柴油机飞车。如发现在飞车。要采取果断措施，以防重大事故的发生。

三）作业后的注意事项

1）停机前应卸去载荷，中速运转后再关闭油门。装有涡轮增压器的柴油机作业后应先低速运转5—10min后，方可停机；

2）排气管向上的柴油机露天停放时，熄火后要注意排气管是否盖好以免雨水进入；

3）长时间存放的柴油机应将蓄电池拆下，专门保管；

4）柴油机必须使用符合说明书规定的柴油；

5）柴油机的燃油必须保持清洁。检查与加注柴油时严禁吸烟，注意安全；

6）柴油机的润滑油必须符合说明书的规定加使用代用油，代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级；

7）冬季气温低于0度时，作业结束后要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况；

8）必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，更换滤芯的时间应缩短；

9）每班工作结束后，应按照保修规程或说明书的规定，进行检查保养。

三挖掘机操作规程

一）作业前的准备和要求

1）柴油机部分按柴油机操作规程执行。

2）要认真阅读挖掘机的使用说明书等有关技术资料按其技术性能正确使用。缺少安全装置或安全装置已失灵的挖掘机不能使用；详细了解施工现场的任务情况、地理环境。必要时应采取相应的安全措施。

3）检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。

4）挖掘基坑、沟槽时、应检查路面和沟槽边坡的稳定情况和平稳性以防挖掘机倾覆。挖方时，应使挖掘机机身与悬崖成直角停置，并使行车驱动轮于后方，以便意外情况出现时，易于迅速后撤。

5）严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内，禁止无关人员进入并不准放置妨碍操作的任何物品。

6）挖掘机工作场地应有汽车出入的便道。

7）对挖掘机的发动机、工作装置、行走机构、回转装置、安全制动装置以及液压传动部件，电气装置、控制机构和监测仪表等进行检查，并经试运转确认正常后方可工作。

8）液压系统不得有渗漏现象。

二）作业与行驶的要求

1）启动发动机或操作挖掘机，移动或工作前应发出音响信号；

2）装卸作业时，应待装运车辆停稳后在不撞击车辆的任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止从车辆驾驶室上越过；

3）作业时，禁止任何人上下机械或传递物品；

4）不准随意调节发动机控制器、液压系统和电气系统出现问题时与就近、服务中心联

系解决；

5）作业时要注意选择和创造硼工作面，严禁掏洞挖掘；

6）禁止用铲斗击蹲坚硬物体，也不准用回转机体的方式破碎坚固物体；

7）禁止将挖掘机布置在上下两个挖掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如需在松软的地面上移动时，需在行走装置下加垫方木；

8）作业时如遇较大石块（可用铲斗背部的吊耳将大石块吊移。作业时必须按厂方提供的起重能力参数进行，以防发生事故）或坚硬物时应先清除，再继续作业。禁止挖掘未经爆破的五级以上的岩石（四级末软石，五级末次坚石）；

9）禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗未脱离地面时挖掘机不得横向行驶或回转运动；

10）禁止用挖掘机的动臂拖拉位于侧面的重物。禁止用液压挖掘机的工作装置，突然下落冲击的方式进行挖掘；

11）挖掘机上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作，如需反向回转时，必须待机身停稳后方可令其反转；

12）操作人员必须随时注意机械各部机件的运动情况，发现异常应立即停机及时检查；

13）工作中应经常检查液压油温度是否正常；

14)挖掘机行走时，斗杆油缸、铲斗油缸的活塞杆应全伸出，使工作装置处于最小尺寸，同时使铲斗离地0.5—1米左右，动臂应与履带平行；下坡时应用低速行驶，尽量走直线，铲斗离地面高度应保持在0.2—0.3m，当发生滑溜或不稳定时，立即将铲斗着地制动、稳定；坡道上禁止变速或滑行。

15)挖掘行走路线应于路面沟渠基坑等保持足够的安全距离以免滑翻；

16）挖掘机应尽量避免倒退行走；避免损坏履带附属机件；

三）作业后的要求

1）挖掘机必须在斜坡上停车时，铲斗必须将落到地面。所有操作杆必须置于中位。制动后，尚须在履带或轮胎的后部顺坡方向垫置楔块；

2）工作结束后，应将机身转正将铲斗落至地面，并将所有操纵杆放到空挡位置，将各部位制动器制动，关好门窗后方可离机；

3）按保修规程进行例保作业。

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定： 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定： 1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。 7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定： 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求： （1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 （3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m

挖掘机维护保养制度

挖掘机使用、维护、保养制度 一、启动前检查 1、启动前应先排放燃油箱底部积存的水分及杂质。 2、检查冷却液液位、燃油油位和发动机机油油位是否正常。 注意；水箱盖在高温时不能打开，防止高温高压水蒸气喷出伤人！ 3、检查皮带、履带的松紧度。 4、鸣喇叭（上车后，启动发动机前一定要鸣笛，确保在回转区域内没有人或者障碍物）。 注意：每天收工后将燃油箱加满（85%） 说明：①加满是为了防止邮箱内壁产生水珠—防锈。②留有一定的间隙是因为燃油系统进入喷油嘴80%以上并带有一定温度的燃油回到燃油箱。 二、启动后 1、发动机启动后，需怠速运转5分钟。 2、检查仪表各种指示是否正常。 ①观察仪表和设备的操作，并检查铲斗、抖杆、动臂、行走系统、回转系统和转向系统的操作是否正常。 3、检查机器的声音、振动、加热、气味或仪表是否有任何异常，检查机油和燃油有无泄漏。 三、停机后检查确认 1、如果冷却液或油有泄漏，进行维修。 2、检查前部工作装置和底盘部分是否正常，排除故障。 3、加燃油。 4、排除发动机部分积存的易燃物，如树叶和纸张。 5、清除履带及车下部的污泥。确保所有踏板，手柄及驾驶室一定要干净。 五、发动机熄火 1、熄火前发动机怠速运转5分钟。

2、熄火时将各个操作杆推至中立或空档位置。 六、操作注意事项 1、不要使液压油缸连续全部伸出，油缸完全的伸缩会使机器发生损坏。 2、最大爬坡能力：30度 3、行走时，铲斗保持离地20～30公分的高度。 4、避免在斜坡上停车或倒车。 5、在水中作业时，水面应在拖链轮之下，避免风扇进入水中及水通过发动机通气孔进入机体内。 6、避免将铲斗作为打桩机使用，以免造成工作装置的损坏。 7、确保挖掘机与空中的供电线之间保持足够的距离，最小安全距离如下： 6.6kV 3m 33kV 4m 66kV 5m 154kV 8m 275kV 10m 维护细则 （1）每天保养维护： ①每工作10小时向前部连接销加注润滑脂。 ②机器置于水平坚固的地面上检查液压油箱液压油位、燃油箱燃油油位、发动机机油油位，并通过眼、鼻、手来检查各油品的粘稠度、是否混有杂质及液位是否在油位标尺H和L之间。 ③检查油水分离器是否有水：观察容器内红色漂子是否上浮到警戒线位置，若是应及时通过容器底部塞子排水。 （2）50小时保养 ①润滑回转支承：在油嘴中注入两三下黄油。将铲斗抬起地面20厘米，转台转动两次，每次90度，润滑回转支承。 ②燃油箱放油阀：打开油箱底部放油阀来放水及杂物。 ③更换机油及机油滤芯：初次运转50小时更换机油和滤芯，以后每200小时更换一次。（向滤芯中加注机油应从周围一圈小空中加注，不能直接通过中心孔加注，且密封圈处涂满油再安装） ④清洗油散热器、水箱和空调冷凝器：用高压蒸汽或水清洗散热器

挖掘机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.挖掘机安全操作规程正式 版

挖掘机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。 5、挖掘机在平地上作业，应用制动器

将履带(或轮胎)刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度

挖掘机驾驶员的管理规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD336 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 挖掘机驾驶员的管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以工作。若必须在挖掘机回转半径工作时，挖掘机必须停回转，

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)

第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1 为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、人身安全，特制定本规程。 1.2 本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4 旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积累资料，以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1 在使用、管理或进行各种作业前，必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。 2.2 操作人员必须经过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。 2.3 操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。 2.4 操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解，严格遵守。2.6 钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实施。 2.7 钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。

2.8 钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平整要求。 2.9 钻机行走时，主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m 时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10 钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。 2.11 通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。 2.12 旋挖钻机连续行走1km，应停下来使行走系统冷却不少于30分钟。履带可采用自来水冷却方式，行走减速机要自然冷却。 2.13 装运旋挖钻机时，必须做到： 2.1 3.1旋挖钻机运输必须采用平板拖车。平板拖车的拖运能力必须满足所运钻机的重量及规格要求； 2.1 3.2上平板拖车时，应通过装卸坡，装卸坡应有足够的长度、宽度、强度。其坡度不宜大于15°；平板车相对地面不得有移动或滑动现象，严格处于静止状态。 2.1 3.3上平板拖车时，钻机应停在拖车后面，使钻机中心线与平板拖车中心线一致。驱动轮应放在钻机后部，倒行开上平板拖车。 2.1 3.4钻机应尽量停在拖车中心，停稳后将所有的制动器置于制动位置，用三角木塞住履带，用合适的缆绳加以合理牢固的固定。 2.1 3.5当没有足够合适的拖车运输钻机时，也可以分解运输。可将配重、动力头、钻桅卸下分装运输，钻桅过长也可三节分解后运输。 2.14 旋挖钻机卸下平板拖车时，由于其体积庞大价格昂贵，务必保证

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

挖掘机安全操作规程 一、安全操作规程 1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。 6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。 10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。 11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。 12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。

二、挖掘机操作规程 1、挖掘机的启动 （1）闸上电瓶开关，找开钥匙开关，接通各信号灯。 （2）把各操作手柄置于空位，将挖掘机的发动机调速手柄置于全行程2/1~3/4之间的位置上。 （3）转动启动开关使发动机起动，发动机起动成功后，立即松开启动按钮，若转动启动开关10~15秒，发动机未能起动，应松开启动开关，待1~2分钟后再启动一次，若连续三次未能启动，则应检查原因，排除故障后再动。 （4）挖掘起动后应立即将发动机调速手柄置于怠速位置。 （5）挖掘机启动后要仔细监听启动马达是否与发动机脱开，如启动马达齿轮与发动机起动齿轮圈啮合未脱开，应立即停机处理。否则将造成起动马达损坏。 2、挖掘机的起步 （1）挖掘机起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员。（2）当挖掘机需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态。（3）挖掘机起步行驶后，注意察看各仪表的示值，注意液压系统、传动系统、左右台车架行走机构，操纵装置及发动机有无异响和失常现象，发现异常应及时检修。 三、挖掘机的操作 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。

旋挖钻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70959 旋挖钻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

旋挖钻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。 2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。 3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。 4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直

度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。 5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。 6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。 7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆

挖掘机使用管理规定

挖掘机管理使用规定 一、目的 挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率、增加企业经济效益，合理使用该机械，特制定本规定。 二、适用范围 公司所属挖掘机，主要服务于公司尾矿库尾砂上料及工程的使用。 三、职责归属 1、生产管理部负责对机械的日常管理、维护保养，负责操作人员的管理。 2、设备部负责挖掘机的定期检查，维护。 3、安监部负责对挖掘机使用过程中的违章情况检查。 四、挖机机驾驶员及作业日常管理规定 1、机械必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行机械运行维保情况进行交底。挖掘机驾驶员必须持有劳动部门颁发的《特种设备操作证》，方可上岗作业。挖掘机正式驾驶员不准将机械交给没有操作证的人员操作，造成的后果由驾驶员自行承担。 2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，对于地下是否存在管道、电缆情况需掌握情况，对工作环境不清楚之处，需提前与相关管辖单位联系确认后再进行施工，否则产生的后果由挖掘机司机负责挖掘机旋转半径内不得有障碍物（电线、管道、钢架等），以免对车辆造成划伤、损坏或对生产造成影响。

3、挖掘机发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。 5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。 6、当机械需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶。工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽沟边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住，造成丢失现象由驾驶员负责。 7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。 8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的习惯。 9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结帐使用。10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担；驾驶人员如遇身体不适禁止驾驶机械，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。

挖掘机作业安全操作规程

行业资料：________ 挖掘机作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在 第 2 页共 5 页

空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。 15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。 16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。 17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。 挖掘机作业时安全注意事项 1.作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。 第 3 页共 5 页

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好，各润滑点润滑油油脂 是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位，检查空 气滤清器有无堵塞，以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”，各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常 情况。 5、工作前，应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大， 工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况，并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系 统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常；同 时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围，检查是否有人或物体妨碍作 业。 二、作业及行驶要求 10、作业前，将机器处于水平位置，并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用，操作者的实现须集中在铲斗的工作上，手柄的移动要平顺，臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业，不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面，以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖，挖掘前将行走马达置于后

部，履带架与路肩成直角，保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷，且没时间撤退时，不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中，回转半径内不得站人。如将料斜于车上，铲 斗不得从驾驶室上越过，铲斗应提升至不会触及车厢板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出车外或偏装，铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业，要有专人在工作场地指挥交通， 或在工作场地周围树立栅栏和施工标志，限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时，应与管线管理部门联系， 插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时，要保持一定的距离，且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时，司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时，要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天，以及能见度很差的条 件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作，铲斗满负荷时不要将工 作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时，要将土堆起一个平台，使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重，也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时，不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时，将工作装置放到离地40~50㎝的高度， 关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速，避免突然转向；在前进和后退之间换 向前，应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时，臂杆应向高坡的一边，在不影

挖掘机的管理制度

挖掘机的管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

挖掘机的管理制度 为了加强对挖掘机设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高生产率，增加经济效益，特制定本规定。 1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作地质及周围环境 情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械小油门启动，小油熄火，切勿高速动转后突然熄火，经常 检查电瓶液面高度及保持空气滤清器无灰尘。 3、挖掘机挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边 有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严谨违章操作。 4、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或低沟边缘，停放在平地 上，关闭门窗并锁住。 5、挖掘机的日常保养每天由司机进行，主要内容是班前检查机油 和冷却水，班后加油（不能混入杂质、灰土与水）规定的润滑部位及润滑制度进行润滑，检查调整各部位间隙，紧固各部轴承。 6、做好挖掘机使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作 业，并及时汇报修理，对维修保养一贯做得比较好的司机，予以奖励。 7、必须做到驾驶室内的干净、整洁，保持车身表面清洁，无灰 尘、无油污，工作结束后养成定期擦车的习惯。

8、驾驶员要及时做好日台班记录，对当时的工作内容做好统计。 9、驾驶人员在工作期间严禁酒后驾车。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按 责任轻重进行经济处罚。 11、严格遵守交接班制度，听从施工人员的正确指挥，对于施工人 员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，有权拒绝执行。 12司机严格遵守工作时间，及请假，销假制度

挖掘机施工安全操作规程

编号：CZ-GC-09376 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 挖掘机施工安全操作规程 Safety operation regulations for excavator construction

挖掘机施工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 4、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 5、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 6、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 8、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修整的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上

挖掘机操作保养规程

※工作液品牌号： 1．柴油的选择： ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有：10#，5#，0#，-5#，-10#，-15#，-20#，-30#，-35#，-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时，应使柴油的标号（凝点）低于所在地最 低环境温度3～5℃。如：当地最低气温为-8℃时，选用的柴油标号应为-15℃，否则将造成油路障碍。 2．发动机油： 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会，分级中的CE或CF；其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会，常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30，适于-15℃——30℃；（有标为-15℃——40℃之内） ②SAE15W/40，适于-15℃——40℃；（有标为-15℃——50℃之内） ③SAE10W，适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40，分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3．液压油： N46（即10S VG46）*ISO——国际标准化组织。 4．齿轮油：SAE80W/90，适于-20℃——50℃ SAE90，适于-10℃——30℃（GL-3）API 5．润滑脂：ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂，适于轴承摩擦铰接点。 6．防冻液：配置比例 ※乙二醇+水；甘油+水；甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂，小臂成90—110度的夹角，铲斗齿外侧斗面平置于地面上； 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟，使发动机降温，避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机，拔出钥匙，锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一）向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内，每工作10小时加注油脂于： ⑴大臂（动臂）底部铰接3处； ⑵大臂油缸底部铰接2处；

挖掘机作业安全操作规程

挖掘机作业安全操作规程 1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。 3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。 4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。 6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。 9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。 11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。 13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。 14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

旋挖机操作规程

17、旋挖钻机安全操作规程 （1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机； （2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理； （3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专人进行； （4）严格执行交接班制度并有记录； （5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物； （6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确保安全的情况下方可移动，机下必须有 1 人以上在钻机左右观察看护，长距离移机时，必须放倒桅杆； （7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥； （8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用，严禁带“病”作业 （9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方； （10）每次使用前必须检查机油，水和柴油，经常检查各部位齿轮油及润滑油情况，确保满足使用要求，蓄电池的电极要连接是否牢固，蓄电池电池液是否充足； （11）动力头滑动导轨每班涂润滑脂，急时清理多余油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油； （12）经常检查钢丝绳磨损情况，严格按钢丝绳报废标准进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整齐，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。钢丝绳应

经常处于润滑状态，防止干磨擦； （13）钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物（如高压线、地下管线等）确认施工安全距离后，方可钻孔作业，钻孔作业时，机下必须有1人旁站，认真观察机械的动转情况； （14）作业现场必须平坦坚实，坡度不应大于30，作业区闲人免进，夜间施工应有足够照明； （15）作业时应对准桩位，待钻头接触地面时，才使钻杆转动，下钻时，根据地质情况控制下钻进速度，防止卡钻，每次在合斗后必须检查是否合好，每班必须对底盖的销检查，急时更换磨损严重的齿、齿座确保孔径，如遇急剧振动或异响时应立即停钻，查明原因后方可施工，如遇卡钻未查明原因，不得强行启动； （16）如遇漏浆、浆面有大量气泡时应及时将钻具提出孔口并远离危险地方，同时持续往孔内注浆，防止钻孔坍塌；如遇大雨大雾和六级以上大风应停止作业，雷电交加天气，放倒桅杆，人员应远离钻机。 （17）作业完毕后，应将钻头下降接触地面，操作手柄入在空档位置。切断电源、清洁干净钻机，锁好门窗。司机方可离开。 （18）在成孔作业时，操作人员必须时刻注意本机情况观察各仪表和指示灯，发现异常情况应及时停机并上报和处理，在下钻过程中和合斗盖时，特别注意钢丝绳不要放的太松，以免乱绳； （19）在运输前上下车时，必须有两人以上指挥。

挖掘机驾驶员管理制度

挖掘机驾驶员管理制度 为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：1、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质机四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。 2、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。 3、挖掘机在工作中，禁止任何人员再回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。 4、挖掘机在移位时，驾驶员应观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。 5、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，并关好门窗并锁住。 6、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。 7、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。

8、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。 9、驾驶人员再工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给与经济处罚，如造成经济损失由本人承担。 10、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。 11、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和利益尽心，尽责，努力工作。 12、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。 13、上下班时间不得早退，不得持刀，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。 14、工地上要服从现场管理人员安排，请假需老板同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。 2014年10月14日 刘凯

液压挖掘机作业安全操作规程

液压挖掘机作业安全操作规程 作业前的技术准备 1）使用前请检查三液：冷却液、机油、液压油的水平面、油质（黏度与外观）；检查二排水：燃料箱下部有排水塞，每日清晨都要进行排故，油水分离器含水检查或放水；一通：散热器是否通畅。 2）．启动与工作预备：小油门启动，小油熄火，切勿高速动 转后突然熄火；发动机最佳工作水温为：90-95 C,液压油最佳工 作温度55-85 C。请勿低温或超高温运转机器。 3）检查液压系统有无渗漏；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。 4）详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，防止挖掘机倾覆。 5）严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6）挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。作业与行驶中的技术要求 1）挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品，不准 边作业边保养、维修；不要随意调整发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏洞挖 2）挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低铲斗高度；禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以斗底板打

开后不碰及车箱为宜。 3）作业时必须做到“八不准” ：不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。禁止利用铲斗击碎坚固物体； 4）禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业；挖掘机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。如发现有塌方危险，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。 5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6）禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物；液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7）挖掘机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。 8）驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。 9）在挖掘机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。 10）挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时，了解情况后再 通过，必要时设专人指挥；挖掘机与高压电线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。 11）挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁止脱档滑行。 1 2）挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离，以保证

旋挖钻机安全操作规范

第一章旋挖钻机安全技术操作规程 一、总则 1.1为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、 人身安全，特制定本规程。 1.2本规程包括：一般规定、施工预备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。 1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。 1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积 存资料，以便修订与完善本规程。 二、一般规定 2.1在使用、治理或进行各种作业前，必须认真阅读制造商提供的各种技术、治理资料。 2.2操作人员必须通过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。 2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。 2.4操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削

弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解，严格遵守。 2.6钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实施。 2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。 2.8钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平坦要求。 2.9钻机行走时，主动轮应在后面。施工在平地行走距离不超过100m时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。严禁在坡上换档变速及空档滑行。严禁横向穿过斜坡。 2.10钻机转弯不应过急过大。若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。 2.11通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或