河南省平顶山市境内平煤八矿勘察设计毕业论文

省市境平煤八矿勘察设计

毕业论文

目录

摘要 (1)

前言 (1)

1. 矿区概况及井田地质特征 (2)

1.1矿区概况 (2)

1.1.1地理位置与交通 (2)

1.1.2地形、地势 (2)

1.1.3河流 (3)

1.1.4气象 (3)

1.2井田地质特征 (3)

1.2.1井田的地层情况 (3)

1.2.2主要地质构造 (5)

1.2.3煤层及其顶底板岩石特性 (5)

1.2.4水文地质特征 (6)

1.2.5瓦斯、煤尘及自燃 (7)

1.2.6地温 (7)

1.2.7煤质、煤的牌号与用途 (7)

1.3井田勘探程度 (8)

1.3.1勘探程度 (8)

1.3.2地质勘探程度及精查勘探地质报告的评价 (8)

2. 矿井储量年产量及服务年限 (10)

2.1井田境界 (10)

2.2井田储量 (11)

2.2.1矿井工业储量 (11)

2.2.2矿井设计储量 (12)

2.2.3矿井设计可采储量 (12)

2.3矿井年产量及服务年限 (16)

2.3.1矿井工作制度 (16)

2.3.2矿井设计生产能力 (16)

2.3.3矿井服务年限 (16)

3. 井田开拓 (18)

3.1概述 (18)

3.2井田开拓 (18)

3.2.1井田的划分 (18)

3.2.2立井方案比较 (19)

3.2.3方案比较 (20)

3.2.4 确定方案 (24)

3.3井筒特征 (24)

3.3.1井筒数目 (24)

3.3.2井筒特征的确定 (25)

3.3.3井底车场 (28)

3.4开采顺序及采区工作面的布置 (29)

3.4.1开采顺序 (29)

3.4.2同采区数目和回采工作面 (30)

3.5井巷工程和建井工程 (32)

3.5.1井巷工程计算 (32)

3.5.2巷道断面及支护形式 (32)

4. 采煤方法 (35)

4.1采煤方法的选择 (35)

4.1.1概述 (35)

4.1.2采煤方法的确定 (35)

4.2采区巷道布置及生产系统 (36)

4.2.1采区走向长度的确定 (36)

4.2.2确定区段斜长及区段数目 (37)

4.2.3煤柱尺寸 (38)

4.2.4采区上山布置 (38)

4.2.5区段平巷的布置 (38)

4.2.6联络巷的布置 (39)

4.2.7采区同采工作面的个数及位置 (39)

4.2.8采区车场形式选择 (39)

4.2.9采区硐室 (41)

4.2.10采区生产系统 (43)

4.3采煤工艺设计 (43)

4.3.1首采工作面概况 (44)

4.3.2综采工作面采煤工艺设计 (44)

4.3.3确定工作支护方式和采空区处理 (45)

4.3.4工作面循环方式及循环作业图表 (45)

5 矿井通风与安全技术 (51)

5.1矿井通风系统的选择 (51)

5.1.1选择原则及要求 (51)

5.1.2选择矿井主扇的工作方法： (53)

5.1.3选择矿井通风方式 (53)

5.2风量计算及风量分配 (55)

5.2.1风量计算 (55)

5.3全矿井通风阻力计算 (60)

5.4风机选型 (63)

5.5矿井安全技术措施 (67)

5.5.1 概述 (67)

5.5.2预防井下火灾的措施 (68)

5.5.3粉尘的综合防治 (68)

5.5.4预防井下水灾的措施 (69)

结论 (72)

致谢 (74)

参考文献 (75)

1. 矿区概况及井田地质特征

1.1矿区概况

1.1.1地理位置与交通

矿区位于省西部.平煤天安八矿位于矿区东南部,西距市15km. 其地理坐标为东径113°22′9″～113°30′14″，北纬33°45′13″～33°47′26″，属卫东区管辖。东距京广铁路线孟庙车站58km.孟平支线(孟庙~站 )斜穿井田,往西与焦枝铁路宝丰站相接。许南（~）公路南北纵贯井田中部，至市区的程平路，在井田中部与许南公路相接，交通十分便利。矿区面积41.42 km2。优越的地理位置为煤炭市场的开发创造了得天独厚的条件。

图1-1-1交通位置

1.1.2地形、地势

本井田东部和南部为开阔的冲积—洪积平原，冲积层厚度300～400m，地面标高+75～+80m，北部为丘陵及山地，由紫红色石

千峰和灰白色砂岩组成，呈北西—南东走向，标高+～+399.5m，相对高差130～305m，最大坡度40度，山区沟谷发育，地形复杂，呈西北高东南低的地势。

1.1.3河流

本区河流属淮河支流沙河水系，湛河流经井田东南部，最大宽度50m，流量0.08～7.8m3/s；沙河流经南及东部，河宽50～250m，流量0.8～5210m3/s，井田地势大部平坦，易形成小面积暂时性涝洼地。

1.1.4气象

本地区属大陆性半干燥湿度不足带,年降雨量平均94.6mm,最大降雨量1323.6mm,年最小降雨量373.9mm。

最大蒸发量2825mm, 最小蒸发量1490.5mm,平均绝对湿度13.5mm, 平均相对湿度67％,冰冻期一般为11月至次年3月。平均气温15℃，最高42.2℃，最低-15．3℃。

1.2井田地质特征

1.2.1井田的地层情况

1寒武系崮山组：为灰至深灰色厚层状白云质灰岩，厚度大于68米。

2石炭系上统组，厚度62～92m，一般80m左右。该段为一套以海相沉积为主的含煤岩系可分四段：第一段巩县段，灰至深灰色铝土质泥岩，间夹砂质泥岩。局部相变为砂岩。顶部含煤一层（庚23），厚度0.05～2.33m，偶见可采点。本段厚2～14m，平均8m。第二段下部灰岩段，厚14～26m，一般为19m，以灰至深灰色中厚层状石灰岩（L6、L7）为主，间夹砂质泥岩及煤线。第三段中部泥砂岩段，

厚23~29m，一般为25m，以深灰色泥岩、粉砂质泥岩及细砂岩为主，间夹石灰岩（L4、L5），及薄煤七层。第四段上部灰岩段。厚24～31m，一般为27m，以灰及深灰色厚层细晶质石灰岩及薄层泥灰岩（L1～L3）为主，夹泥质粉砂岩、泥岩、薄层细砂岩及薄煤四层。L1灰岩厚0.5-9.13m。一般2m左右，该层灰岩距己16-17煤层0.9～29.51m，一般为5～8m。L2灰岩厚0.4～14.9m，一般为9m，其与L1灰岩之间距为0.6～14.6m。一般3～5m，该层灰岩有时有分叉合并现象，一般为不分层变薄至尖灭。L3灰岩较稳定，一般4m左右。

3二叠系下统组（P11S）该组厚度29-43米，平均38米，分三段：第一段己煤段，灰至深灰色粉砂泥岩，己15、己16.17为主采煤层，第二段砂岩段，第三段香炭段。

4二叠系下统下石盒子组（P21sh）该组厚约120m左右，分五段：第一段香炭砂岩段，第二段小紫斑泥岩段，第三段砂锅窑段，第四段大紫斑泥岩段，第五段戊煤下段，含薄煤三层。

5二叠系上统上石盒子组（P12sh）该组厚约550m，分七段：第一段戊煤段含戊11、戊9-10、戊8三至四层煤，戊9-10为主采煤层，煤厚4.5m。第二段戊煤上段，第三段丁煤段，夹丁3~丁7五层煤，丁5.6为主采煤层，厚度2.0m，第四段丙煤段，第五段乙煤上段，第六段乙煤下段，第七段甲煤段。

6二叠系上统组（P22P），厚度90~120m，灰白色中粗粒长石石英砂岩。

7二叠系上统石千峰组（P22sh）厚度300m，灰绿至绿色粉砂岩与细砂岩互层，局部紫红色。

8新生界第三系（N）灰白色泥质灰岩沉积不稳定，厚4.4-13.7

河南省平顶山市境内平煤八矿勘察设计毕业论文

省市境平煤八矿勘察设计 毕业论文 目录 摘要 (1) 前言 (1) 1. 矿区概况及井田地质特征 (2) 1.1矿区概况 (2) 1.1.1地理位置与交通 (2) 1.1.2地形、地势 (2) 1.1.3河流 (3) 1.1.4气象 (3) 1.2井田地质特征 (3) 1.2.1井田的地层情况 (3) 1.2.2主要地质构造 (5) 1.2.3煤层及其顶底板岩石特性 (5) 1.2.4水文地质特征 (6) 1.2.5瓦斯、煤尘及自燃 (7) 1.2.6地温 (7) 1.2.7煤质、煤的牌号与用途 (7)

1.3井田勘探程度 (8) 1.3.1勘探程度 (8) 1.3.2地质勘探程度及精查勘探地质报告的评价 (8) 2. 矿井储量年产量及服务年限 (10) 2.1井田境界 (10) 2.2井田储量 (11) 2.2.1矿井工业储量 (11) 2.2.2矿井设计储量 (12) 2.2.3矿井设计可采储量 (12) 2.3矿井年产量及服务年限 (16) 2.3.1矿井工作制度 (16) 2.3.2矿井设计生产能力 (16) 2.3.3矿井服务年限 (16) 3. 井田开拓 (18) 3.1概述 (18) 3.2井田开拓 (18) 3.2.1井田的划分 (18) 3.2.2立井方案比较 (19) 3.2.3方案比较 (20) 3.2.4 确定方案 (24) 3.3井筒特征 (24) 3.3.1井筒数目 (24) 3.3.2井筒特征的确定 (25) 3.3.3井底车场 (28) 3.4开采顺序及采区工作面的布置 (29) 3.4.1开采顺序 (29) 3.4.2同采区数目和回采工作面 (30) 3.5井巷工程和建井工程 (32)

河南平禹煤电责任公司四矿重大煤与瓦斯突出事故

河南平禹煤电责任公司四矿重大煤与瓦斯突出 事故 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

河南平禹煤电有限责任公司四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故一、事故单位概况 （一）平禹四矿有关情况 平禹四矿是由平煤集团控股的国有煤矿企业，距禹州市西南8公里，始建于1958年，于1960年建成投产。截止2008年6月，矿井剩余可采储量787.7万吨。矿井设计生产能力为30万吨/年，开采二1煤层，井下有一采区、二下采区2个生产采区。 平禹四矿属煤与瓦斯突出（以下简称突出）矿井，矿井瓦斯绝对涌出量10.17立方米/分钟，相对瓦斯涌出量17.77立方米/吨。矿井通风方式为中央边界抽出式，建有三条进风斜井和一条回风斜井，回风斜井安装2台（一台运行，一台备用）型号为BDK-6-№19的主要通风机（电机功率2×160千瓦，电机型号YB355S2-6），现工作负压2540帕，风机工作风量4066立方米/分钟，矿井总回风量3910立方米/分钟，矿井等积孔1.53平方米。采区为分区通风，有专用回风巷。 平禹四矿井下一采区和二下采区各设置一台60立方米瓦斯抽放泵（型号为2BEA-303-0），瓦斯通过管路排至专用回风巷内；配有由地面三台40立方米空气压缩机提供风源的压风系统，向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风；装配一套型号为KJ-70N型安全监测系统。 （二）平禹四矿证照情况

平禹四矿采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、工商营业执照均在有效期内。 （三）平禹四矿安全生产管理有关情况 平禹四矿设置有安检科、防突科、通风科等安全生产管理机构，配备有专职防突副矿长，制定有安全管理制度，建立了安全责任制，同时通过设置防突队和通风队等专业防治突出队伍、开展瓦斯地质工作、贯彻防治突出“四位一体”措施等方式防治突出事故。 （四）发生事故的12190机巷有关情况 12190机巷位于二下采区东翼，沿二1煤层（该区域二1煤层平均倾角13度，平均煤厚4米，煤层顶板为大占砂岩，局部有伪顶，底板为泥岩、粉砂岩）顶板施工，工作面标高-361至-366米，垂深600米，设计走向长1320米，于2006年10月开始掘进，掘进方式为炮掘，事故发生前已施工978米；12190机巷开口以里600米采用工字钢梯形支护，顶宽 3.2米，中高2.4米；剩余巷道采用锚网索支护，巷道断面为斜矩形，宽 4.4米，上帮高3.2米，下帮高2.3米。12190机巷掘进工作面煤体松软，煤体属Ⅳ类破坏煤，坚固性系数f值为0.12，瓦斯放散初速度△P 为26，煤层原始瓦斯含量为9.23立方米/吨。 平禹四矿在12190机巷掘进工作面采用2×30千瓦对旋局部通风机供风，使用三专双电源供电并配有自动倒台、甲烷风电闭锁装置；安装有瓦斯抽放管路；设有T1瓦斯传感器（位于12190机巷掘进工作面距迎头5米处）、T2瓦斯传感器（位于轨道下山联络巷与12190机巷交汇处

应用文之平煤八矿多网融合通信与应急广播系统研究与应用

平煤八矿多网融合通信与应急广播系统 研究与应用 摘要：为解决平煤八矿现有通信联络系统相互独立，关键时刻 不能互通和联络，缺乏统一调度指挥，各生产系统数据不能联动的 问题，设计了基于程控调度台的煤矿多网融合通信与应急广播系统，通过统一的软件开发平台，实现了矿井程控电话网、无线通信网、 人员定位网、安全监测网、应急扩播网统一集成和互联互通，提高 了应急救援工作的效率。 关键词：多网融合；语音联动；ivr数据查询；应急救援；互联 互通；煤矿开采文献标识码：a 平煤八矿目前已经建成了多个煤矿通信联络子系统，如无线通 信系统、扩音广播系统、程控电话系统。这些通信联络子系统由于 建设时间不一，使用的技术方式不同，加之建设时实际存在的种种 原因，导致每个系统自成一派，成为“孤岛”，系统之间没有相互联 络和互动，使用操作繁琐。安装在皮带和工作面沿线的扩音广播系 统不能实现井上下的通话和扩播，没有实现井上下扩播系统的覆盖，井上下联络主要依靠程控电话，发生紧急情况时不能广播通知，缺 乏统一调度指挥，和人员定位、安全监测、自动化监控等系统不能 进行联动。 基于以上现状和问题开发和建立一套基于程控调度台的覆盖煤 矿有线、无线相结合的煤矿多网融合通信与应急广播系统势在必行。 1 多网融合系统技术优点 （1）大大简化了控制网的布线，降低成本，提高可靠性与标准 化程度；（2）提供了新的设计思路与方法，克服控制系统延续下来 的原模式的一些缺点；（3）采用基于ip技术的智能终端，可以提高产品的标准化程度，促进产业化。 2 系统设计 2.1 系统总体结构 煤矿多网融合通信与应急广播系统的设计重点在于实现“多网” 的互联互通。从系统设计上看，煤矿多网融合通信与应急广播系统 包括程控电话调度台、程控交换机、sip服务器、自动应答平台、voip电话网关、程控免提电话等部分。各通信子系统之间均通过基 于工业以太网的tcp/ip体系连接。系统结构如图1所示： 2.2 硬件部分的设计

平煤股份四矿己16.17-23042工作面

平煤股份四矿 己16.17-23042工作面区域综合防突技术措施

编制单位： 编制人： 总工程师: 编制日期： 第一章工作面概况 一、工作面概况 该面位于己三采区西翼上部，为己16.17-23040采面下分层，其上覆己15和己16.17煤在下山保护煤柱线以东为实体煤，以西己15和己16煤已回采。南部为己16.17-23040采面风巷（已回采），北为己16.17-23040采面机巷（已回采），东为己三西专回、己三皮带下山和己三轨道下山。回采垂深在710～844米之间。上覆戊组为戊8-10600、戊8-17100、戊10-17080和戊10-17120采面；己组距戊组层间距170米左右；丁组为丁5.6-17100采面；丁组距戊组层间距85米左右；下覆庚组为实体煤（位于庚20-21040采面以北最近248米）。 己16.17-23040工作面可采走向长890m，倾斜长133.5m，其中风巷可采长度为916m，采用5350mm的拱形棚支护，容重1.4t/m3，厚度平均 1.5m，圈定面积118370m2，工业储量25万吨。 二、煤层赋存情况 由于己16.17煤上分层已回采，加之里段切眼附近为放顶煤，该面煤厚变化较大。己17煤为块状、碎粒状，厚0～2.0米,平均1.5米;。煤层走向56～136°，倾向326～226°，倾角7.4～14°,平均10.4°。 三、地质构造 该工作面地质构造较简单，根据目前己掌握的资料推测分析，预计掘进过程中机、风巷将揭露4条落差0.5～1.2米的正断层,由于上分层已回采，其中采空区3条断层落差可能会比预计要小，但受采动影响，掘进过程中顶板会出现错台现象，造成人为断层出现。所有预测构造情况如下表:

平煤四矿毕业设计

己1617-23100工作面瓦斯治理措施及问题分析 摘要：平煤集团四矿是一座大型现代化矿井，自58年投产一来，矿井的生产能力已经从最初60万吨/年，提高到了现在281万吨/年的水平。随着矿井不断的开拓延伸，矿井自然条件和开采技术条件也在不断的发生变化。矿井瓦斯等级从低瓦斯矿井转变为高瓦斯矿井，到2002年有两个采区被定位突出采区，该矿被定为突出矿井。我跟踪调查了具有突出危险的己1617-23100工作面的瓦斯情况。收集掘进期间瓦斯资料和防突技术措施和回采期间瓦斯治理措施，并认真研究了抽放工艺。通过数据分析认真总结，概括了该工作面掘进期间的瓦斯涌出情况和四位一体防突措施，回采期间瓦斯的来源和治理情况，其中包括交叉钻孔法预抽本煤层瓦斯、上隅角瓦斯治理、工作面打浅孔释放瓦斯。并根据在这三年中学习到的知识找出该工作面的瓦斯防治措施实施过程中存在的问题并进行了分析，提出自己的见解，为将来该矿出现类似的问题提供一个技术指导 该矿在原有基础上对现有的抽放系统进行优化改造已经成为最紧迫的问题，本毕业设计对平煤四矿集团己1617-23100工作面的瓦斯抽放系统出现的问题进行了分析之后，提出了自己的见解，虽然很不完善但希望能够指导实际工作，对该工作面的安全生产起到了一定的作用；同时希望能够通过瓦斯抽放增加了社会效益，提高了工人工资。 关键词：平煤四矿瓦斯综合治理四位一体防突措施工作面预抽瓦斯

Oneself 1617-23100 working surface gas government measure and problemanalysis Abstract:Pingdingshan coal industry group four ores are a large-scalemodernized mine pit, goes into production from 58 years first, themine pit productivity already from at first 600,000 tons/years, raisesthe present 2.81 million tons/year levels. Extends along with the minepit unceasing development, mine pit natural condition and miningengineering factor also in unceasing occurrence change. The damp ranktransforms from the low gas mine pit into the high gas mine pit, hastwo to 2002 to pick the area to locate prominently picks the area,this ore is decided as the prominent mine pit. I tracked investigatehad the prominent dangerous the oneself 1617-23100 working surface gassituation. The collection tunneling period gas material and guardsagainst suddenly the technical measure and returns picks the periodgas government measure, and earnestly studied has pulled out puts thecraft. Through the data analysis earnest summary, summarized thisworking surface tunneling period gas to gush out the situation and afour body guards against suddenly the measure, returned to picks theperiod gas the origin and the government situation, pulled out thiscoal bed gas in advance including the overlapping drill hole law, on the gas government, the working surface hits the shallow holerelease gas. And the basis the knowledge which studied in these threeyears discovers the question which this working surface in the gaspreventing and controlling measure implementation process existed andhas carried on the analysis, proposed own opinion, will have thesimilar problem for future this ore to provide a technical guidance This ore to existing pulled out in the original foundation putsthe system to carry on the optimized transformation already to becomethe most urgent problem, this graduation project pulled out after theeven coal four ores groups oneself 1617-23100 working surface gas putswhich the system to appear the question has carried on the analysis,proposed own opinion, although was very imperfect but hoped couldinstruct the practical work, to this working surface safety inproduction certain function; Simultaneously hoped could pull outthrough the gas puts increased the social efficiency, raised theworker wages.

河南平禹煤电责任公司四矿“”重大煤与瓦斯突出事故

河南平禹煤电有限责任公司四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故一、事故单位概况 （一）平禹四矿有关情况 平禹四矿是由平煤集团控股的国有煤矿企业，距禹州市西南8公里，始建于1958年，于1960年建成投产。截止2008年6月，矿井剩余可采储量787.7万吨。矿井设计生产能力为30万吨/年，开采二1煤层，井下有一采区、二下采区2个生产采区。 平禹四矿属煤与瓦斯突出（以下简称突出）矿井，矿井瓦斯绝对涌出量10.17立方米/分钟，相对瓦斯涌出量17.77立方米/吨。矿井通风方式为中央边界抽出式，建有三条进风斜井和一条回风斜井，回风斜井安装2台（一台运行，一台备用）型号为BDK-6-№19的主要通风机（电机功率2×160千瓦，电机型号YB355S2-6），现工作负压2540帕，风机工作风量4066立方米/分钟，矿井总回风量3910立方米/分钟，矿井等积孔1.53平方米。采区为分区通风，有专用回风巷。 平禹四矿井下一采区和二下采区各设置一台60立方米瓦斯抽放泵（型号为2BEA-303-0），瓦斯通过管路排至专用回风巷内；配有由地面三台40立方米空气压缩机提供风源的压风系统，向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风；装配一套型号为KJ-70N 型安全监测系统。

（二）平禹四矿证照情况 平禹四矿采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿 长资格证、矿长安全资格证、工商营业执照均在有效期内。 （三）平禹四矿安全生产管理有关情况 平禹四矿设置有安检科、防突科、通风科等安全生产管理机构，配备有专职防突副矿长，制定有安全管理制度，建立了安全责任制，同时通过设置防突队和通风队等专业防治突出队伍、开展瓦斯地质 工作、贯彻防治突出“四位一体”措施等方式防治突出事故。 （四）发生事故的12190机巷有关情况 12190机巷位于二下采区东翼，沿二1煤层（该区域二1煤层平均倾角13度，平均煤厚4米，煤层顶板为大占砂岩，局部有伪顶， 底板为泥岩、粉砂岩）顶板施工，工作面标高-361至-366米，垂深600米，设计走向长1320米，于2006年10月开始掘进，掘进方式 为炮掘，事故发生前已施工978米；12190机巷开口以里600米采用工字钢梯形支护，顶宽3.2米，中高2.4米；剩余巷道采用锚网索支护，巷道断面为斜矩形，宽4.4米，上帮高3.2米，下帮高2.3米。12190机巷掘进工作面煤体松软，煤体属Ⅳ类破坏煤，坚固性系数f 值为0.12，瓦斯放散初速度△P为26，煤层原始瓦斯含量为9.23立方米/吨。

平煤股份十矿简介2014.71

平煤股份十矿简介 平煤股份十矿位于平顶山市东部，1958年8月开工建设，1964年2月正式投产。原设计能力为年产120万吨，经两次改扩建，最新核定年生产能力330万吨。矿井煤炭储量丰富，主要开采戊组、己组煤层，煤炭产品广泛应用于冶金、发电、建材、化工等行业。 矿井投产以来，累计生产原煤8000多万吨,上交利税17亿多元，为国家经济建设作出了巨大贡献。党和国家领导人、中央部委和省、市各级领导多次视察十矿。1992年7月，原国务院总理朱镕基视察十矿并题写矿名，称赞十矿是“彩色的煤矿”。李克强、李长春、陈奎元、马忠臣、赵铁锤等领导同志也来到十矿视察指导工作，对十矿取得的成绩，给予充分肯定和高度评价。几十年来，十矿坚持科学发展，积极走以人为本、科技兴矿之路，充分发挥资源、装备、技术等方面的优势，先后获得全国企业文化建设优秀单位、全国煤炭工业行业一级“安全高效”矿井、全国煤炭工业节能减排先进单位、全国煤炭工业企业文化示范化矿井，省级文明单位、省级安全文化建设示范企业、省国资委先进基层党组织等上百项荣誉称号，为集团增添了无上荣光。 2014年，十矿在集团的正确领导下，克服安全压力大、生产条件复杂、稳定任务繁重等重重困难，特别是在应对经济危机的战役中，抱定“党政一心，岩石变金”信念，发挥“人心齐泰山移”重要作用，向着“安全和谐、富裕文明”共同愿景稳步前行。1－6月份，十矿生产原煤130万吨，开拓总进尺10758米，销售收入5.06亿元，盈利4975万元，杜绝死亡和非伤亡事故，实现安全生产。党委各项工作也取得了好的成绩，安全、达标、高效、科技、文明“五优”目标全面实现。 文化篇 安全是和谐之基，文化是企业之魂。十矿人用劳动编织着梦想，用心融汇着“安全和谐、富裕文明”之歌。在文化创建中，十矿党政高度重视，秉承集团文化精髓，严格落实“三三三一”安全绩效考核

风水沟煤矿一采区运输系统选型设计 毕业论文

风水沟煤矿一采区运输系统选型设计 前言 平煤集团风水沟煤矿是平煤集团的骨干矿井,设计生产能力为90万吨/年，分一采区和二采区两个采区生产。2005年该矿做了改扩建设计，新的设计能力是210万吨／年。其中一采区的能力由原来的60万吨／年扩能为165万吨／年。二采区由过去的30万吨／年扩能为45万吨／年。一采区原来的生产工艺是综采工艺，使用的采煤机型号是MG150/375W，改造后生产能力大幅度提高的关键在于引进了综采放顶煤工艺，但是由于地质条件限制综采工艺在部分区段仍要继续使用，因此需要对把综放工作面使用的大功率采煤机（MG250/600-WD1型）用在综采工作面时矿井运输环节设备的匹配问题进行分析。 本设计根据平煤集团风水沟煤矿一采区的矿井实际情况和运输设计的相关理论，对采煤工作面使用大功率采煤机后，刮板输送机，顺槽转载机，顺槽输送机，以及主要巷道的强力输送机运输能力和机械性能进行验算，力争使用最合理的、标准的、配套的运输机械产品，以达到最大的运输能力，符合煤矿生产的需要，在本次设计过程中，严格遵守了《煤矿安全规程》和《设计规范》的相关要求进行选型验算，以期能使自己通过本次毕业设计巩固所学知识，为自己以后的工作打好理论基础。 由于本人的知识水平和实际经验有限，在本次设计中有不足之处，恳请各位老师给予指正。

摘要 随着矿井扩能后产量的增加和开采深度的延伸，对矿井运输系统的能力提出了更高的要求，因此必须对矿井运输系统设备的使用做最合理，最安全，最可靠的选择。 本设计首先对风水沟煤矿一采区扩能改造后与大功率采煤机配套的综采生产系统进行了生产能力配套的验算,然后对工作面刮板输送机进行了运行阻力的计算，刮板链张力的计算，还有对电动机功率的确定都做了阐述；另外对顺槽转载机进行了运行阻力的计算，刮板链张力的计算，和电动机功率的确定进行了分析；对于顺槽带式输送机，347石门带式输送机，主斜井带式输送机和主平硐带式输送机等以上4条输送机根据各自的条件和环境都做了输送机运行阻力的计算，带式输送机所需功率计算，输送带张力的计算，拉紧力的计算和输送带强度验算。选型验算表明该矿的大功率采煤机综采配套的矿井运输系统的能力足够，设备选型是可行的。 关键词：生产能力；阻力；张力；功率；拉紧力

平煤股份四矿己16.17-23042工作面

平煤股份四矿己16.17-23042工作面

平煤股份四矿 己16.17-23042工作面区域综合防突技术措施

编制单位： 编制人： 总工程师: 编制日期： 第一章工作面概况 一、工作面概况 该面位于己三采区西翼上部，为己16.17-23040采面下分层，其上覆己15和己16.17煤在下山保护煤柱线以东为实体煤，以西己15和己16煤已回采。南部为己16.17-23040采面风巷（已回采），北为己16.17-23040采面机巷（已回采），东为己三西专回、己三皮带下山和己三轨道下山。回采垂深在710～844米之间。上覆戊组为戊8-10600、戊8-17100、戊10-17080和戊10-17120采面；己组距戊组层间距170米左右；丁组为丁5.6-17100采面；丁组距戊组层间距85米左右；下覆庚组为实体煤（位于庚20-21040采面以北最近248米）。 己16.17-23040工作面可采走向长890m，倾斜长133.5m，其中风巷可采长度为916m，采用5350mm的拱形棚支护，容重1.4t/m3，厚度平均1.5m，圈定面积118370m2，工业储量25万吨。 二、煤层赋存情况 由于己16.17煤上分层已回采，加之里段切眼附近为放顶煤，该面煤厚变化较大。己17煤为块状、碎粒状，厚0～2.0米,平均1.5米;。煤层走向56～136°，倾向326～226°，倾角7.4～14°,平均10.4°。 三、地质构造 该工作面地质构造较简单，根据目前己掌握的资料推测分析，预计掘进过程中机、风巷将揭露4条落差0.5～1.2米的正断层,由于上分层已回采，其中采空区3条断层落差可能会比预计要小，但受采动影响，掘进过程中顶

平顶山煤业集团八矿“9·16 ”煤与瓦斯突出事故

平顶山煤业集团八矿“9·16 ”煤与瓦斯突出事故 9 月16 日12 时50 分，平煤集团公司八矿13160 综采工作面第22 架至第39 架处，发生煤与瓦斯突出事故，突出煤量450t ，瓦斯涌出量22000 m3 ，无人员伤亡。 1、工作面概况 1316综采工作面位于三采区西侧，南邻已回采的13141 采面，北至-430m 水平，东为采区轨道仁山，西为采区边界，走向长474m ，倾斜长101m ，采面标高-420 。埋藏深度为478m ，煤层平均厚度为3.3m ，倾角9 。，顶板为粉砂岩，底板为泥岩和砂质泥岩，采面构造简单，风巷未发现断层机巷、切眼共揭露小断层十余条，其中落差大于0．5m 的有三条。断层之间顶板较为破碎，对回采有一定影响该采面属于突出煤层，在掘进施工过程中。一直执行“四位一体”的综合防突措施（即预测预报，防突技术措施，措施效果检验，安全防护措施）。具体做法是：采面采用钻孔瓦斯涌出初速度法进行预测，当实测q 值= 4L / min 时采用超前钻孔排放瓦斯的技术措施。措施实施后进行效果检验，如检验q < 41 L／min ，辅以安全防护措施；预测q 值不超标就直接辅以安全防护措施进行施工。在掘进施工过程中。机巷1612～1616 点，打钻时有严重的喷孔、顶钻动力现象，回风流瓦斯经常超限，致使改综掘为炮掘，但从未发生煤与瓦斯突出。

该采面自1991 年8 月26 日开始开采，到9 月16 日已回采44 m ，投产后由于工作面风量偏低（约在650m / min ），回风流瓦斯浓度有超限现象。为解决这一问题，采取加大风量，采面打42mm 的排放钻孔，沿采面隔0 .5m 打一孔深2.0m 三花眼布置，提前释放瓦斯的办法。在防治煤与瓦斯突出方面仍然执行“四位一体”综合防突措施。具体做法是，沿采面每隔15m 打一个孔径42 mm 、孔深3.5m 的预测孔，如果预测q 值不超标，可以辅以安全防护措施进行生产；如果预测q 超标时，在超标处上下各打一个3 .5m 深的松动爆破孔，进行松动爆破，然后进行效果检验，经检验指标不超可以辅以安全措施进行生产，经检验仍然超标继续执行措施直至有效为止，才能采取安全防护措施进行生产。从8 月26 日至9 月14 日，预测q 值在0.8 ～3.61 L/ min ，均不超标。 二、突出前采面征兆及突出经过 该采面采至9 月13 口，顶板压力普遍增加，夜两点班50 ～60 架冒顶，处理冒顶达10 小时之久。9 月15 日，检修班按规定在采面共打瓦斯排放孔175m ，晚8 点班割煤一刀，16 日凌晨两点班接班后由20 号架向下割煤， 矿“ 9 ? 16 ”煤与瓦斯突出事故现场示意图

平煤天安四矿三水平三水平矿井通风优化设计毕业论文

平煤天安四矿三水平三水平矿井通风优化设 计毕业论文 目录 摘要 (1) 1 矿井概况 (4) 1.1矿井概述 (4) 1.2交通情况 (4) 1.3自然地理 (5) 1.3.1水文地貌 (5) 1.3.2水文概况 (5) 1.3.3气候 (6) 1.3.4地震 (6) 1.4区域地质简况 (7) 1.5区域经济概况 (7) 2 平煤四矿通风系统分析 (8) 2.1矿井通风系统基本情况 (8) 2.1.1矿井通风系统概况 (8) 2.1.2矿井需要风量、实际风量、有效风量 (8) 2.1.3矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (8) 2.1.4主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔 (8) 2.1.5分区通风情况北主扇担负的北风井系统 (9) 2.2矿井通风阻力测定 (10) 2.2.1通风阻力测定的目的及意义 (10) 2.2.2平煤四矿通风阻力测定路线的选择原则 (10) 2.2.3平煤四矿通风阻力测定的方法 (11) 2.2.4测定数据的整理计算，矿井通风阻力计算 (11) 2.2.5矿井通风阻力测定结果的评价 (11) 2.2.6对通风网路分支风量及风阻值测算结果的评价 (12) 2.3平煤四矿通风系统的分析与评价 (12) 2.3.1关键路径上的阻力分配情况 (12)

2.3.2通风系统的不合理状况 (14) 2.3.3本章小结 (14) 3 矿井通风系统优化的可行性论证 (16) 3.1四矿三水平通风系统优化的目的和意义有以下几方面 (16) 3.2四矿三水平通风系统优化的必要性 (16) 3.3四矿三水平通风系统优化的紧迫性 (16) 3.4四矿平通风系统优化的可行性 (17) 3.5四矿通风系统优化的关键技术和原理 (17) 3.5.1关键技术 (17) 3.5.2优化采用的原理 (17) 3.6四矿通风系统优化要达到的主要技术指标 (18) 4 矿井通风系统优化设计的选择与计算 (19) 4.1 三水平通风系统优化的实施 (19) 4.1.1三水平实施依据 (19) 4.1.2需要达到的主要技术指标 (19) 4.2 实施过程 (20) 4.3 方案比较 (23) 4.4工程量及预算 (24) 4.5风量计算及风量分配 (25) 4.5.1矿井需风量计算 (25) 4.5.2采煤工作面需要风量 (25) 4.5.3掘进工作面需要风量 (28) 4.5.4硐室需风量 (32) 4.5.5矿井需风量 (33) 4.6矿井通风能力计算 (34) 4.6.1能力核定计算公式 (34) 4.7矿井通风能力验证 (35) 4.7.1矿井主通风机能力的验证 (35) 4.7.2矿井通风网络验证 (35) 4.7.3用风地点有效风量进行验证 (36) 4.7.4稀释瓦斯能力验证 (37) 4.8通风阻力测定 (39) 4.8.2平煤四矿通风阻力测定路线的选择原则及方法 (39) 5 矿井通风设备的选择 (41) 5.1主要通风机选型 (41) 5.2主要通风机的工况点 (45) 5.3电动机选择 (46) 6 矿井通风评价 (48) 6.1矿井吨煤通风电费 (48)

平煤股份四矿星级工程管理与实践

收稿日期:2012－05－07作者简介:吴 昕(1969—)，男，河南西峡人，高级工程师，现任平煤 股份四矿矿长。 经营管理 平煤股份四矿星级工程管理探索与实践 吴 昕 (平煤股份四矿，河南平顶山467000) 摘要:平煤股份四矿在安全质量标准化创建工作中，借鉴酒店星级管理模式，在采、掘、机、通、安战线推行“五星”级安全质量标准化管理和现场会命名制度。星级命名和现场会制度的实施，开阔了领导干部质量标准化建设思路，提升了职工质量标准化意识，实现了静态结果达标向动态过程达标的转变，全面提升了矿井的精细化管理水平。 关键词:安全质量标准化;星级命名;现场会制度;安全生产中图分类号:F272 文献标志码:B 文章编号:1003－0506(2012)09－0115－03 安全质量标准化建设是煤炭企业的形象工程、 生命工程、效益工程和基础工程，更是实现煤矿安全生产、提高经济效益的根本途径。平煤股份四矿在安全质量标准化创建工作中，实施星级命名和现场会制度，即借鉴酒店行业星级管理方法，推行安全质 量标准化星级工程管理， 并通过自主申请召开现场会进行星级命名，有效促进了全矿井安全质量标准 化建设由点线面达标向全方位达标转变，由阶段性达标向持久性达标转变，由表面美观型达标向本质安全型达标转变，由单项工程结果达标向每道工序过程达标转变。 1星级命名和现场会制度实施意义 在以往的煤矿安全质量标准化建设过程中，虽 然对各系统、各岗位、各地点的创建都有明确的制度标准，也有考核措施，但是随着上级政府和职工对安 全质量标准化工作的要求越来越高， 要进一步提升质量标准化建设水平，常规的创建工作显然还缺乏 一定的载体和创新点，已不适应形势发展的需要。平煤股份四矿借鉴酒店星级管理模式，把采煤工作面，开掘工作面，机电运输巷道硐室，主要进、回风巷道等地点，按照原有的精品工作面(巷道、硐室)标准提高细化为“工程质量、管线吊挂、文明生产、安全设施、行为规范”五大项，每项均制订有内容详细的标准，每达到一项标准得一星，五项均达到标准得五星。施工单位按照“安全、标准、整洁、实用”八字 方针要求，凡达到三星级以上标准，并且在现场管 理、施工工艺、制度措施等方面有突出亮点和推广价值的项目和做法的，可以自主申请召开现场会。通 过现场会的召开， 开阔领导干部思路，提升职工标准意识，推动工作管理创新，实现环境越来越好、工艺 越来越优化、职工越来越省力、作业过程越来越标准、现场越来越安全的目标。 2实施措施 (1)健全机制，规范流程。平煤股份四矿按照高起点规划、高标准建设、高效能管理的思路构建精品化管理体系，健全完善了十余项质量标准化考核奖罚制度，建立了班评估、旬检查、月评定和黄牌警示、红牌停产停运等相关措施，形成了全员、全范围、全过程的质量标准化动态管理网络。日常工作中，实行班组、区队、战线和矿质量标准化科“四级责任”把关制度，每天安排专人现场检查质量标准化工作的进展情况，每旬组织一次由各业务科室、基层单位负责人参加的质量达标检查，现场定级、现场签字。对存在质量问题的头面、设备和生产区域，除对施工单位处罚外，还加大对四级责任人的处罚。每月进行达标评定，奖罚兑现，按照吨煤和延米单价上下浮动。基层单位对照标准，认为达到三星级以上要求的，由区队总结亮点，提出书面申请报业务主管科室和安全质量监察科，业务主管科室和安全质量监察科组织初步验收，验收达到标准后报请系统领导和安全副矿长同意，由安全质量监察科牵头，业务主管科室组织本系统各区队书记或队长和技术主管参加，系统领导和安全副矿长参与星级命名现场会。现场会内容:①进行现场参观、作业演示和亮点展 · 511·2012年第9期中州煤炭总第201期

平煤十矿矿井毕业设计资料资料

第一章概况 1.1 矿井基本概况 1.1.1交通位置 平煤十矿位于河南省平顶山市东部，距平顶山市区中心约5km，东与十二矿为邻，西与一矿相邻。十矿工业广场有矿区专用铁路与国铁京广线、焦支线相连接，东距京广线孟庙火车站70km，西距焦支线宝丰火车站28km。矿区专用铁路线与孟宝线平顶山东站相接。公路以平顶山市为枢纽，有柏油公路通向附近各县市，东与许南公路相连，交通便利。 1.1.2地形地势 井田的东南部为开阔的冲积～洪积平原，西北部为砂岩组成的高山，山脊平缓，山坡陡峭，约为30°，向南逐步过渡到平原。地势是西北高，东南低。西北部有平顶山，北部为马棚山，山的相对标高为+360m～+460m，平原+80～+100m。 1.1.3 气象、地震 本区属大陆性半干燥湿度不足带，年平均降雨量794.6mm，年最大降雨量为1323.6mm，雨季一般集中在7～9月份。历年平均蒸发量为2269.2mm，年最大蒸发量2825mm，蒸发量大于降雨量。年平均气温为15℃，最高气温42.3℃，最低气温-15℃。常年风向多为北西和北东，以北西风的风速最大，为24m/s;最大积雪厚度为16cm，冻土最深22cm。 平顶山位于许昌～淮南震带的南缘。据国家地震烈度区域划分的意见，本区为VI级地震列度区。 1.1.4 矿区水、电源 矿区地下水有寒武系灰岩含水层，太原组下段灰岩含水层，己17煤底板灰岩含水层，己15煤顶板砂岩含水层，戊9-10煤顶板砂岩含水层，均可为矿井供水水源。 矿区电源主要来自平顶山市电业局所辖的贾庄、肖营和孙岭变电站的110Kv和35Kv系统以及平煤集团公司所辖的谢庄110Kv变电站。 十矿现有变电所(地面)两座，其中一座位于南院工业场地内，称院内6Kv变电所，另一座位于北翼风井工业场地内，称北翼风井6Kv变电所。 矿井电源取自于北翼风井工业场地内的月台35Kv变电站之6Kv母线。月台变电所现有两台主变，容量为2×1250KVA，电压等级为35/6Kv，正常情况下两台主变同时分列运行。月台站35Kv主送电源取自贾庄220kv站，备用电源取自焦庄(平八矿西风井)35kv站，当主送线路故障时，备用电源可通过装置自动投入。 月台变电站属矿务局供电公司管辖，其6kv系统为单母线分段接线，两段母线分别向北风井工业场地内的提升绞车、空压机、7#扇风机、北风井变电所、院内变电所和井下第一、第二水平中央变电所及化工厂等场地外的用户供电。 1.1.5 地层、地质构造 平顶山煤田属华北地层区豫西分区渑池～确山小区。依据地表出露与钻探揭露，井田内

中平能化集团平煤四矿采矿专项初步设计毕业论文

中平能化集团平煤四矿采矿专项初步设计毕业 论文 目录 1 井田概况及地质特征 (1) 1.1 井田概况 (1) 1.1.1 矿区地理位置、围 (1) 1.1.2 交通条件 (1) 1.1.3 地形、地貌 (2) 1.1.4 水文 (3) 1.1.5 气象 (5) 1.1.6 地震 (5) 1.2 地质特征 (6) 1.2.1 以往勘探的情况 (6) 1.2.2 区域地质构造简况 (7) 1.2.3 井田地质 (7) 1.2.4 井田地层 (8) 1.2.6 构造情况 (13) 1.2.7 含煤概况 (14) 1.2.8 煤质 (14) 1.2.9 瓦斯、煤尘和煤的自燃 (16)

2 井田开拓 (18) 2.1 井田境界及储量 (18) 2.1.1 井田境界 (18) 2.1.2 井田储量 (18) 2.1.3 储量计算围和工业指标的确定 (18) 2.1.4 储量级别与计算块段的划分 (18) 2.1.5 储量计算方法及参数的确定 (19) 2.1.6 工业储量计算 (19) 2.1.7 矿井设计储量 (20) 2.2 矿井设计生产能力及服务年限 (20) 2.2.1 边界煤柱 (20) 2.2.2 工业广场保护煤柱 (20) 2.2.3 矿井设计可采储量的计算 (22) 2.2.4 矿井生产能力的确定 (22) 2.2.5 矿井服务年限及校验 (22) 2.2.6 核算第一水平服务年限： (23) 2.3 井田开拓方案比选 (24) 2.3.1 井筒形式 (24) 2.3.2 井筒数目 (24) 2.3.3 开采水平的确定 (24) 2.3.4 延深方案 (24) 2.3.5 煤层与大巷之间的联系 (25)

平顶山天安煤业八矿地质灾害危险性评估

平顶山天安煤业八矿地质灾害危险性评估 平顶山天安煤业八矿采矿已历时50年，采矿对矿区及其周围地质环境造成了极大的破坏，也威胁着矿区及其附近的居民的生命生产安全。文章旨在对天安煤业八矿地质灾害进行危险性现状评估，并为接下来的治理方案提供依据。 标签：平顶山；煤矿；地质环境；危险性评估 Abstract：The mining of No. 8 Coal Mine of Tian’an Coal Mine in Pingdingshan has lasted for 50 years. The mining has caused great damage to the geological environment of the mining area and its surroundings，and also threatened the safety of life and production of the residents in the mining area and its vicinity. The purpose of this paper is to evaluate the present situation of geological hazard in No. 8 Coal Mine of Tian’an Coal Industry，and to provide basis for the following treatment scheme. Keywords：Pingdingshan；coal mine；geological environment；risk assessment 引言 地质环境危险性评估是指对已经发生的或者潜在的地质环境灾害进行一个清楚地认知，并对其发育情况进行合理的预测[1]。此次的评估对象为平顶山天安煤业八矿（简称平煤八矿）。平煤八矿位于平顶山市卫东区东部，矿区范围内包括3个行政村，另有24个村庄的土地位于矿区内。经过数十年开采，已经对矿区内的人民群众的生产生活产生了较大影响，故对平煤八矿的危险性评估势在必行。 1 矿区概况 地形地貌。八矿东部和南部为开阔的冲积～洪积平原及岗地，冲积层的厚度约为300～400m，地面标高为+75～+80m；北西部为丘陵及山地，有五节山、马棚山、焦赞山等由紫红色石千峰砂岩和灰白色平顶山砂岩组成的山地，总体呈NW-SE向延伸，其标高为+200～+399.5m，相对高差为130～305m，山脊平缓，山坡北缓南陡，坡角最大达35～40°。矿区沟谷发育，地形复杂，自山麓向平原过渡，呈现西北高，东南低的地势。井田内虽地势平坦，但排水条件较差，低洼处雨季容易积水，形成暂时性内滞洼地。 2 地质灾害危险性评估 评估范围及评估级别： （1）评估范围

平顶山煤业(集团)有限责任公司平禹四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出事故

平顶山煤业（集团）有限责任公司平禹四矿“8.1”重大煤与瓦斯突出 事故 2008年8月1日1时03分，河南平禹煤电有限责任公司四矿（以下简称平禹四矿）发生1起煤与瓦斯突出事故，突出煤量2555吨，突出瓦斯量26万立方米，造成23人死亡，直接经济损失830万元。 （一）事故单位概况 1．平禹四矿有关情况： 平禹四矿是由平煤集团控股的国有煤矿企业。该矿距禹州市西南8公里，始建于1958年，于1960年建成投产。截止2008年6月，矿井剩余可采储量787.7万吨。矿井设计生产能力30万吨/年，开采二1煤层，井下有一采区、二下采区2个采区。 平禹四矿属煤与瓦斯突出矿井，矿井瓦斯绝对涌出量10.17立方米/分钟。矿井通风方式为中央边界抽出式，建有三条进风斜井和一条回风斜井，回风斜井安装2台（一台运行，一台备用）型号为BDK-6-No19的主要扇风机（电机功率2×160千瓦，电机YB355S2-6），现工作负压2540帕，风机工作量4066立方米/分钟，矿井总回风量3910立方米/分钟，矿井等积孔1.53平方米。采区为分区通风，有专用回风巷。 平禹四矿井下一采区和二下采区各设置一台60立方米瓦斯抽放泵（型号为2BEA-303-0），瓦斯通过管路排至专用回风巷内；配有三

台由地面40立方米空气压缩机提供风源的压风系统，向井下采煤工作面、煤巷掘进工作面等作业地点供风；装配一套型号为KJ-7.N型安全监测系统。 2．平禹四矿安全生产管理有关情况： 平禹四矿设置有安检科、防突科、通风科等安全生产管理机构，配备有专职防突副矿长，制定有安全管理制度，建立了安全责任制。 3．发生事故的12190机巷有关情况： 12190机巷位于二下采区东翼，沿二1煤层（该区域二1煤层平均倾角13度，平均煤层厚4米，煤层顶板为大占砂岩，局部有伪顶，底板为泥岩、粉砂岩）顶板施工，工作面标高-361至-366米，垂深600米，设计走向长1320米，于2006年10月开始掘进，掘进方式为炮掘，事故发生前已施工978米；12190机巷开口以里600米采用工字钢梯形支护，顶宽3.2米，中高2.4米；剩余巷道采用锚网索支护，巷道断面为斜矩形，宽4.4米，上帮高3.2米。12190机巷掘进工作面煤体松软，煤体属IV类破坏煤，坚固性系数f值为0.12，瓦斯放散初速度△P为26，煤层原始瓦斯含量为9.23立方米/吨。 12190机巷掘进工作面采用2×30千瓦对旋局部通风机供风，使用三专双电源供电并配有自动倒台、甲烷风电闭锁装置；安装有瓦斯抽放管路；设有T1瓦斯传感器（位于12190机巷掘进工作面距迎头5米处）、T2瓦斯传感器（位于轨道下山联络巷与12190机巷交汇处沿12190向其掘进工作面方向10米处）2个瓦斯传感器，设定报警值为0.6%，断电值为0.8%，量程为0-40%。