焊接切割操作工安全培训考试卷及答案

金属焊接、切割操作工培训考试卷

一、判断题、

1、我国安全生产方针是“安全第一、预防为主，综合治理”。（）

2、有关特种作业人员的安规程规定，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。（）

3、特种作业人员必须掌握本工种的操作方法，所操作的设备的结构和工作原理可不掌握。（）

4、焊接是通过对焊件加热或加压，或两者并用，造成原子或分子间的结合与扩散，使工件达到结合的方法。（）

5、焊接可分为熔化焊、堆焊和钎焊3类( )

6、焊后可进行退火处理的作用是为了消除罕见的残余应力。（）

7、焊后进行正火处理是为了改善焊接接头的力学性能，细化晶粒。（）

8、低碳钢的含量为％～％。（）

27、可燃物质的自燃点越低，发生火灾的危险性越小。( )

28、着火就是可燃物质与火源接触后能燃烧的现象。( )

29、可燃物质能发生着火的最低温度称为着火点(燃点)。( )

30、可燃性混合物的爆炸上限越高，发生爆炸的危险性越大。( )

31、在更换焊条或焊丝时，必须戴皮手套，并要求皮手套保持干燥、绝缘可靠。( )

32、焊工在夏天操作时，由于身体出汗后工作服潮湿，因此身体不得靠在焊件上。( )

33、电弧的严重烧伤和熔化金属溅出烫伤是电击致死的主要原因。( )

34、焊接铜和铜合金等容易得“金属烟热”职业病。( )

35、电焊尘肺的发病—般比较缓慢，多在接触焊接烟尘10年后发病。( )

36、有害物质进入人体的途径有呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面，而最主要的途径是呼吸道。( )

37、电焊烟尘中的主要毒物是硅。（）

38、电、气焊的焊接过程都是在高温下进行，就必然引起金属元素的蒸发和氧化。( )

39、焊接过程中，液态金属的蒸发是焊接烟尘的主要来源。( )

40、电光性眼炎是由于红外线照射造成的伤害。( )

41、可见光会造成“电焊晃眼”，使人短时间内失去劳动能力。( )

42、焊接过程中的弧光辐射主要是由紫外线、可见光和红外线组成的。( )

43、一般检修动火，动火时间一次不得超过三天。( )

44、在禁火区、易燃车间、管道及其周围动火称为一级动火。( )

63、电焊钳过热可以在水中冷却后使用。( )

64、多层多道焊的第一层焊缝，应选择较大的焊接电流( )

65、焊接过程中焊接区域的氢、氧、氮都是有害气体。( )

66、逆变焊机与其他焊机比较，它的显着优点是高效节能。( )

67、电弧是两个电极之间的气体介质中持久有力的放电现象。( )

68、焊条接直流弧焊机正极，工件接负极称正接法。( )

69、电弧焊作业时若不严格遵守安全操作规程，则可能造成触电、火灾、爆炸、灼伤、中毒等事故。( )

70、焊接烟尘和有毒气体的主要防护措施是通风措施。( )

二、选择题

1、从业人员拒绝违章作业指挥和强令冒险作业是符合《安全生产法》中的：( )。

A．知情权B．拒绝权C．紧急避险权D．索赔权

2、我国安全生产方针的思想核心是（）。

A．安全第一B．以人为本C．预防为主D．以人为主

3、焊接属于( )型连接。

A．铆焊B．铆接C．永久D．可靠

4、工伤保险条例规定：用人单位应当为本单位全部职工或者雇工缴纳( )费。

A．社会保险B．工伤保险c．人寿保险D．健康保险

5、焊机的接地电阻可用打人地里深度不小于( )米，电阻不大于4欧的铜棒或铜管做地极。

A．先拉闸断电后灭火B．先灭火后拉闸断电

C用水泼D．用泡沫灭火器

15、焊接造成的有害因素中，( )不属于化学因素。

A．焊接烟尘B．热辐射C．臭氧D．一氧化碳

16、焊接过程中，液态金属的( )现象是焊接烟尘的主要来源。

A．过热B．蒸发C．氧化D．冷凝

17、焊接烟尘是( )焊接工艺的主要有害因素。

A．氩弧焊B．焊条电弧焊C．二氧化碳焊D．气焊

18、焊接弧光辐射能引起电光性眼炎的光线是( )。

A．红外线B．紫外线C．可见光D．紫光

19、电弧电压与电弧长度是( )关系。

A．正比B．反比C．无比例D．无规律变化

20、焊接电缆的绝缘一般应每隔( )检查一次。

A．1个月B．3个月C．半年D．3年

21、电焊机空载电压越( )，越容易触电。

A．陡B．高C．低D．

22、为防止其他人员受强弧光危害，屏护板的高度为1800mm，底部留( )mm的间隙，以利空气流通。

A．200 B．1 80 C．240 D．250

焊接切割作业安全控制措施

焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。

（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。

（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。

(新安全生产)安全焊接与切割

（新安全生产）安全焊接 与切割

消防安全知识 安全焊接与切割 在我公司，因为违章焊接与切割引发了多起火灾事故，这些事故，不仅有害于焊工的生命安全，使公私财产遭受损失，同时还影响着公司的声誉。因此，认真做好焊接与切割工艺的防火防爆工作，是非常重要的，希望公司各有关焊接与切割作业的单位认真组织学习。 焊接、切割作业的安全措施 一、常见事故原因 1、在焊接、切割作业中，炽热的金属火星到处飞溅是引起火灾和爆炸的主要原因。 2、焊接、切割时的热传导，也会引起火灾事故。 3、对焊接件的内部结构、性质未了解清楚即盲目进行焊接，往往会发生意外事故。 4、在焊、割金属容器时，由于对残存的易燃易爆气体和液体未彻底清除，没有采取置换、冲洗，也未经过采样分析而盲目焊、割而发生爆炸事故。 5、有一些爆炸原因是发生在对大型油罐、煤气柜等大型设施清洗后未经全面测爆，或测爆中采集气体部位不全面，结果在焊、割过程中火星引起爆炸。 6、对临时进行焊、割作业的现场（包括作业现场的楼上和楼下），没有进行认真检查或没有彻底清除可燃物质而引起了火灾事故。 7、在喷漆、油漆车间或刚喷漆、油漆过的部位进行焊、割作业而引起爆燃事故也时有发生。 8、在用可燃材料做保温层的冷暖气管道进行焊割时，很容易造成火灾事

故。 9、焊、割工作结束后留下的火种没有熄灭而隐燃起火的事故也比较常见。 10、电焊接导线，特别是回路线（俗称搭铁线）因乱接乱搭而引起事故。 11、气焊、气割使用的氧-乙炔气体，因焊割炬漏气或安放的位置不适当，致使氧-乙炔气体积聚在某一部位，遇到焊、割明火引起爆炸事故。 二、焊接、切割作业前的安全准备 1、检查焊割设备是否完整好用，预防焊割设备发生故障。 2、做好焊割作业现场的安全检查，清除各种可燃物，预防焊割火星飞溅而引起火灾事故。 3、查清焊割件内部的结构情况，清除焊割件内部的易燃易爆等可燃物，预防发生爆炸事故。 4、查清焊割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引起火灾事故。 5、在临时确定的焊割场所，要选择好适当的位置安放乙炔瓶、氧气瓶或电弧焊设备，并与作业现场保持一定的安全距离，同时设立“火不可近”和“防止触电”等明显标志，并拦好安全绳，防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。 6、查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会各种灭火器的使用方法。 7、从事焊割作业的工人，必须穿好帆布工作服。在冬季，御寒的棉衣必须缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃起火。 8、进行焊接、切割动火作业时，必须制定相关的安全措施，确定现场安

金属焊接切割作业安全培训

金属焊接切割作业安全培训材料 一、安全基础知识 1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。 2）安全管理（Safety Management）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。 5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。 6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受到教育不放过；未制定出切实可行的安全防护措施不放过；事故责任者及主要领导未受到处理不放过。 8）危险源点定义：危险源点是指在作业区域内的设备、岗位、场所或工艺过程中存在着有可能发生事故的危险因素，这些设备、岗位场所或工艺过程一旦发生事故，会导致人员伤亡，建筑物破坏，设备损坏，甚至可能导致群死群伤恶性事故的发生。 9）坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产总方针，安全管理坚持“生产必须安全，安全促进生产”，“安全生产，重在预防”，“安全生产，人人有责”的原则。坚持“三同时”即新建、改建、扩建的项目，主体工程与安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；坚持安全与生产“五同时”即安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。 10）新工人入厂必须接受三级安全教育，即厂级、车间级、班组级安全教育，并经安全知识考试合格后方可进入岗位工作。 11）工人在工作中必须作到“四不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害；认真执行“三规一制”即安全操作规程、技术规程、设备维护规程，交接班制度；杜绝“三违”行为，即严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁违反劳动纪律。 12）公司的特殊工种为电气焊、电工、司炉、起重、爆破、司机、压力容器工。特殊工种必须做到持证上岗，并按时进行年检，保证证件有效，严禁出现普通工种从事特种作业的现象；特种作业人员台账要及时更新。 13）国家对职工上岗前的要求是：上岗前按规定穿戴好劳动保护用品；上岗前必须保持精力充沛，严禁疲劳带病作业；上岗前四小时及班中严禁饮酒；严格执行交接班制度。 14）安全装置“六有”指：轮有罩，轴有套，梯子平台有栏杆，井孔沟池有防护，危险场所有标志，厂房内有人行走道。 15）职工在工作中落实的安全生产三项基本制度为安全生产确认制，安全生产互保、联保机制，检修挂牌制度。

焊接和切割作业安全措施范本

整体解决方案系列 焊接和切割作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-88515焊接和切割作业安全措施 Safety measures for welding and cutting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施: 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。 隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移去危险品把作业现场的危险物品搬走。

敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

(完整word版)焊接与切割安全(GB9448-88)

焊接与切割安全（GB9448-88）为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。 1 适用范围 本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。 2 气焊与气割设备及操作安全 2 ．1 一般安全要求 2 ．1．1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1．5kgf ／cm*2*）表压。 2 ．1．2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 2 ．1．3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。 2 ．1．4 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。 2 ．1．5 气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。 2 ．1．6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 2 ．1．7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。 2 ．1 ．8 氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98～kPa （1 ～2kgf ／cm*2*）表压的余气。 2 ．1 ．9 气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

2 ．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。 2 ．1 ．11 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。 2 ．1．12 禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。 2 ．1．13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。 2 ．1 ．14 氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。 2 ．2乙炔发生器 2 ．2．1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。 2 ．2．2乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全部门批准后，才能生产。禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后，方准使用。 2 ．2．3中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破片以及相应的压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。 2 ．2．4 固定式乙炔发生器应按Tj 31《乙炔站设计规范》的规定安装、使用。 2 ．2．5应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片，爆破片应定期检查更换。 2 ．2．6 乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过 95℃，经过冷却的乙炔出口温度不应超过40℃，当环境气温较高时，允许出口温度高于环 境温度10℃。 2 ．2．7乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它结构摩擦、碰撞而产生火花。 2 ．2．8定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焊接与切割打磨作业安全管理规定示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作 业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上 岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的 劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。

第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。 第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业

焊接与切割安全操作规程

睿鹰制药(苏州)有限公司 焊接与切割安全操作规程 (讨论稿) 1,一般规定 1.1,电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术培训、考试合格，持安监部门颁发的“特种作业操作证”后方能独立上岗操作 1.2, 从事焊接或切割操作人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员，应进行身体检查，合格者才允许参加该项工作。 1.3, 进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。 1.4,焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50~100Lm/m2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。 1.5, 进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。 1.6,进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。 1.7,在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定： 1.7.1,工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 1.7.2,不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、

软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 1.7.3,在高处进行电焊、气焊工作时应二人进行，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。 1.8,严禁在储存或加工易燃、易爆物品的物体上进行焊接或切割工作。 1.9,在焊接、切割地点与周围易燃、易爆物品一般不小于10m。如受场地限止时最小距离为5m,并应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。特殊情况下必须在小于5m进行焊接、切割工作时,应报请公司生产部门会同安全、设备主管部门制订切实有效的安全施工方案;操作人员应严格遵守之。生产部门应派人专职监护。 1.10,不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。 1.11,盛装过油脂、化工原料或可燃液体的容器，在确认容器冲洗干净并经公司生产安技部门查验批准后，方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在容器的封头部位。 1.12,在充氢设备运行区或存放区进行焊接或切割工作，必须制定可靠的安全措施，经公司安技部门查验批准,办理动火许可手续可后方可进行。工作前，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4％时方可进行。许可手续表单悬桂于工作现场显见位置。 1.13,在任何时候,任候地点进行焊接、切割工作时,在工作现场均应配备相应的消防灭火设备。 1.14,气焊与气割应使用乙炔瓶供气。管路上与气源间(一般装于减压阀输气口)应装设干式回火器。

焊接与切割安全教育考试题

瑞麒旌都银座项目部 焊接与切割安全教育考试题 班组：姓名：得分： 一、填空题 1.氧气瓶与电焊在同一工地使用时，瓶底应垫，防止气瓶带电。 2.输送氧气的橡胶软管外胶层应为色。 3.乙炔瓶不得暴晒，乙炔瓶表面温度不得超过°C。瓶阀冬季解冻加温时，应使用40°C以下温水。 4.开启氧气瓶时，当压力表指针达到最高值后，阀门必须完全打开以防沿阀杆泄漏。 5.当焊接区域噪声无法控制在允许声级范围内时，必须采用装置。 6.电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物搭接代替使用。 7.在放有易燃物区域进行焊接或切割作业时，只能在无隐患的条件下实施。 8.对于使用水冷却的焊机，最低环境温度应为°C,冷却水进口温度不应大于﹢30°C。 9.装卸乙炔气瓶或石油气瓶时应该，不得抛、碰、滑、滚等剧烈震动。 10.电弧焊机在焊接时，周围空气应在°范围内。 11.焊工和切割工必须佩戴的防护手套。 12.氧气软管或乙炔软管的长度以 m为宜。 二、单项选择题

1.高空施焊时必须使用标准的防火（），戴头罩。 A．焊具 B.安全带 C.工作服 D.工具 2.氧气瓶与电焊在同一处使用时，瓶底应垫（），防止气瓶带电。 A．钢脚手板 B.支撑物 C.绝缘物 D.小钢模 3.常用的电阻焊方法有（）等三种。 A．熔焊、压焊、钎焊 B. 气焊、点焊、缝焊 C. 电焊、点焊、缝焊 D. 点焊、缝焊、对焊 4.电石起火时必须用干砂或（）进行灭火。 A．泡沫灭火器 B. 二氧化碳灭火器 C. 水 D.干粉灭火器5.氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于（）m。 A．1 B. 3 C. 5 D.4 6.当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬扛撬动气瓶松动。应采用（）°C以下的温水解冻。 A．30 B. 35 C. 40 D. 38 7.在容器内施焊时，应采取通风措施，照明电压不得超过（）V。容器内施焊应采用绝缘材料使焊工身体与焊件隔离，间隔作业时焊工到外面休息。 A．12 B. 24 C. 36 D. 110 8.开启乙炔气瓶的瓶阀时应缓慢，一般只开至（）圈以内，以便在紧急情况下可以迅速关闭气路。 A．1∕2 B. 3∕2 C. 3∕4 D. 2∕3 9.焊机二次侧电源线长度最大不得超过（） A．20m B. 30m C. 40m D. 50m

焊接与切割打磨作业安全管理规定—【安全资料】.doc

焊接与切割打磨作业安全管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。

第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》（GB5013）的要求。 第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线）。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线），焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在地下(至少300mm)，所有连接应牢固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯，不得将电缆敷设在水中，禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 第二十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。

焊接与切割作业安全知识

焊接和切割作业的安全知识 一、金属焊接与切割作业的危险及有害因素 1、火灾与爆炸 2、灼烫 3、触电 4、高处坠落 5、机械伤害 6、有害的焊接烟雾和气体造成的危害 二、防护措施 1、穿戴劳动保护用品 工作前穿戴好合适的劳动保护用品，如：口罩、防护手套、帆布工作服；操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业时要系好安全带，作好防护措施。 2、防火防爆措施| ●为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区 严禁动火焊接。 ●作业场所周围10M的范围内不得存在有易燃易爆物品。 ●在作业现场，要配备足够数量的灭火器，要检查灭火器的有效期限，保证灭火器的 有效使用。 ●进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量，或接头处 接触不良均易引起火灾。 ●焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。 3、对于触电类事故的预防 ●电焊机外壳及不带电的金属构件一定要按相关规定进行保护接地（或接零）。接线 柱要用罩盖好，焊把、焊钳几焊接电缆绝缘程度要好。 ●电焊机及电源线应放置在不易接触的地方。 ●进行焊机移位、焊机检修、保险丝更换、改变极性等操作时，必须首先切断电源开 关。 ●一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。 4、对容器、管道进行焊接作业的事故预防 对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查，冲洗有毒物质、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。 5、登高焊接作业事故的预防 登高焊接作业时，除注意触电事故外，还要配备完好的个人防护用品，如安全带、安全绳、工具袋等；在高处作业的下方应设置警示标志，地面应有人监护，同时应用非可燃材料作防火板，防止火花飞溅。 6、依照工厂焊接动火制度，焊接前应办理动火申请，待核准后才能作业。

水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-8357 （解决方案范本系列） 水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

水下焊接作业与切割作业的安全措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面： (1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时，方可进行作业。 (2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。 <3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、

潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。 (4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处

焊接与切割打磨作业安全管理规定(精编版)

焊接与切割打磨作业安全管理 规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

焊接与切割打磨作业安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种, 必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品, 如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好, 使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养, 经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物, 并有可靠的防火措施, 高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施, 并在适当的地方放置灭火器。

第八条当作业区域有其他人员时, 应在作业区周围采取遮挡措施, 避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。 第十_大于5m, 电源进线处须设防护罩。 第十_大于30mA, 额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十_大于30m, 不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十_大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1S。 第三十_大的稳定物体上, 如大件的金属板、工字梁等。 第三十_大转速不得低于磨光机额定转速。

焊接、切割作业安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接、切割作业安全规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5841-47 焊接、切割作业安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ○1电焊、气焊（割）工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 ○2用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。 ○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。 ○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。 ○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩，保护眼睛和脸部；不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套，并必

金属焊接与切割作业题库完整

金属焊接与切割作业题库 第一章练习题 一、单项选择题（将正确答案的代号填入括号） 1、我国的安全生产方针是（）。 a.安全第一，预防中心 b.安全第一，预防为主 c.安全为主，预防第一 d.安全第一，综合治理 2、我全生产方针的思想核心是（）。 a.安全第一 b.以人为本 c.预防为主 d.以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任；即（）的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己 b.设备和自己 c.领导和自己 d.家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了（）种特种作业工种。 a.12 b.11 c.15 d.20 5、只有掌握了安全生产（）知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 a.政策 b.法规 c.法律、法规 d. 操作技术 6、只有人人懂法用法，才能营造良好的（）氛围，保证工人的生命安全和身体健康。 a.工作 b.法治 c.学习 d. 法制 7、安全生产法的根本宗旨是保护（）的合法安全生产权利不受侵害。

a.工人 b.大家 c.经营者 d.管理人员 8、生产经营活动在谁的行政管辖围，即由谁负责管理其安全生产活动，这叫（）管 理原则。 a.直辖 b.属地 c.垂直 d.直接 9、劳动法规定：用人单位对从事有职业危害作业的劳动者，应当定期进行（）检查。 a.学习 b.技术 c.健康 d.视力 10、工伤保险条例规定：用人单位应当为本单位全部职工或者雇工缴纳（）费。 a.社会保险 b.工伤保险 c.人寿保险 d.健康保险 11、对从事特种作业人员的文化程度要（）。 a.高中以上 b.初中以上 c.小学以上 d.初中以下 12、对从事特种作业人员的年龄要（）。 a.年满16周岁 b.年满20周岁 c.年满19周岁 d.年满18周岁 二、多项选择题（将正确答案的代号填入括号） 1、WTO组织要求其成员国在安全生产方面必须做到生产过程符合的标准，否则其产品不准 进入国际贸易市场。（） a.绿色 b. 人道 c.人权 d.正义 e.舒适 2、根据安全生产法，从业人员享有的五项权利是：（）权。 a.知情、建议权 b.拒绝违章指挥权 c.休息权 d.批评、检举、控告权 e.保险外索赔权

焊接与切割安全管理

焊接与切割安全 自1989-3-1起执行 为了保障焊接与切割工作者的安全，改善卫生条件，防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。 1 适用范围 本标准规定了焊接与切割安全的差不多原则，适用于各种焊接与切割操作。 水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。 2 气焊与气割设备及操作安全 2.1 一般安全要求 2.1.1 乙炔最高工作压力禁止超过174kPa（1.5kgf/cm2）表压。 2.1.2 禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 2.1.3 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采纳明火烘烤或用棍棒敲打解冻。 2.1.4 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采纳涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。 2.1.5 气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮

的车内使用。 2.1.6 禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 2.1.7 气瓶、溶解乙炔瓶等，均应幸免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地点。 2.1.8 氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98~196kPa（1~2kgf/cm2）表压的余气。 2.1.9 气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。 2.1.10 气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。 2.1.11 工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。 2.1.12 禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。 2.1.13 留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。 2.1.14 氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识不。 2.2 乙炔发生器 2.2.1 乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。 2.2.2 乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全部门批准后，才能生

金属焊接切割作业安全培训详细版

文件编号：GD/FS-3403 （操作规程范本系列） 金属焊接切割作业安全培 训详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

金属焊接切割作业安全培训详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全基础知识 1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。 2）安全管理（Safety Management）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目

标。 安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。 4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。 5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。 6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原

GB9448《焊接与切割安全》

GB9448-1999代替GB9448-1988 GB9448-1999焊接与切割安全 自2000-5-1起执行 前言 本标准是根据美国标准ANSI／AWSZ 49．"1《焊接与切割安全》对GB9448—1988《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下变动： ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ——ANSI／AWS Z 49．"1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我国的实际国情均做了适当删改； ——根据我国的实际情况，保留了ANSI／AWSZ 49．"1《焊接与切割安全》中没有、但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关的内容及特殊的安全要求，如： 登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； ——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替GB 9448- 1988。" 本标准的附录

A、附录B和附录C均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位： 哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人： 朴东光、张伶。 第一分篇通用规则 1范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范 GB/T2550-1992焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管 GB/T2551-1992焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管 GB/T 3609."1-1994焊接眼、面防护具 GB/T4064-1983电气设备安全设计导则

焊接切割操作工安全培训考试卷及答案 (1)

金属焊接、切割操作工培训考试卷 一、判断题、 1、我国安全生产方针是“安全第一、预防为主，综合治理”。（） 2、有关特种作业人员的安规程规定，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。（） 3、特种作业人员必须掌握本工种的操作方法，所操作的设备的结构和工作原理可不掌握。（） 4、焊接是通过对焊件加热或加压，或两者并用，造成原子或分子间的结合与扩散，使工件达到结合的方法。（） 5、焊接可分为熔化焊、堆焊和钎焊3类( ) 6、焊后可进行退火处理的作用是为了消除罕见的残余应力。（） 7、焊后进行正火处理是为了改善焊接接头的力学性能，细化晶粒。（） 8、低碳钢的含量为％～％。（） 9、铸铁的可焊性较好。（） 10、低碳钢的焊接性良好，是钢结构中广泛应用的材料。（） 11、铜的导热性良好，所以铜和铜合金的焊接性良好。（） 12、两焊件的端面之间留有间隙，是为了防止烧穿。（） 13、焊件加工X形坡口比V形坡口的变形和应力小。（） 14、焊件加工坡口时留有钝边，其作用是为了保证焊透。（） 15、当焊件的厚度较大时，采用V形坡口比X形坡口节省焊条。( ) 16、焊接位置是指焊件的焊缝在空间所处的位置。（） 17、人体触电方式有电击、电伤和电磁场生理伤害。( ) 18、口对口人工呼吸抢救时，应掌握每分钟吹气8～10次。( ) 19、一旦发生触电事故，受害者在12分钟以后才得到抢救的，救活率几乎为零。( ) 20、焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零或接地。( ) 21、可燃物质受热发生自燃时，无需着火源作用。( ) 22、生产中具备可燃物和着火源即可发生燃烧。( ) 23、可燃液体的闪点越高，发生火灾爆炸的危险性越大。( ) 24、闪燃指可燃性混合气体(粉尘)遇到一定能量的火源，发生一闪即灭(瞬间结束)的燃烧现象。( ) 25、闪燃不会形成爆炸。( ) 26、引起闪燃的最低温度值叫闪点。( ) 27、可燃物质的自燃点越低，发生火灾的危险性越小。( )28、着火就是可燃物质与火源接触后能燃烧的现象。( ) 29、可燃物质能发生着火的最低温度称为着火点(燃点)。( ) 30、可燃性混合物的爆炸上限越高，发生爆炸的危险性越大。( ) 31、在更换焊条或焊丝时，必须戴皮手套，并要求皮手套保持干燥、绝缘可靠。( ) 32、焊工在夏天操作时，由于身体出汗后工作服潮湿，因此身体不得靠在焊件上。( ) 33、电弧的严重烧伤和熔化金属溅出烫伤是电击致死的主要原因。( ) 34、焊接铜和铜合金等容易得“金属烟热”职业病。( ) 35、电焊尘肺的发病—般比较缓慢，多在接触焊接烟尘10年后发病。( ) 36、有害物质进入人体的途径有呼吸道、消化道、皮肤粘膜三方面，而最主要的途径是呼吸道。( ) 37、电焊烟尘中的主要毒物是硅。（） 38、电、气焊的焊接过程都是在高温下进行，就必然引起金属元素的蒸发和氧化。( ) 39、焊接过程中，液态金属的蒸发是焊接烟尘的主要来源。( ) 40、电光性眼炎是由于红外线照射造成的伤害。( ) 41、可见光会造成“电焊晃眼”，使人短时间内失去劳动能力。( ) 42、焊接过程中的弧光辐射主要是由紫外线、可见光和红外线组成的。( ) 43、一般检修动火，动火时间一次不得超过三天。( ) 44、在禁火区、易燃车间、管道及其周围动火称为一级动火。( ) 45、一级动火应由安全部批准。( ) 46、爆炸极限指爆炸下限和爆炸上限以外的范围。( ) 47、可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，则发生爆炸的危险性越大。( ) 48、采用窒熄法灭火是为了消除助燃物。( ) 49、氧气瓶直接受热引起的爆炸属于化学性爆炸。( ) 50、焊补汽油桶时发生的爆炸属于物理性爆炸。( ) 51、各种明弧焊都会产生一氧化碳气体，其中以二氧化碳气体保护焊产生的一氧化碳浓度最高。( ) 52、电焊机二次端的焊钳与焊件不得同时存在接地或接零装置。( ) 53、在没有特殊危险的区域动火称为二级动火。（） 54、清除焊渣时，应戴防护眼镜。( ) 55、直流弧焊机工作时，正极的温度高于负极的温度。( ) 56、在焊接作业区，严禁直视电弧。( ) 57、在线路设置有防触电安全装置条件下，安全电流可按30 mA考虑( ) 58、通过人体的电流越大，引起心室颤动听需的时间越短，致命危险越大。( ) 59、在固定动火区(场)和一级动火范围以外的动火称为三级动火。( ) 60、绝大部分触电死亡事故是由电伤造成的。（） 61、电焊钳的主要作用是作为把手。( ) 62、焊条电弧焊机的空载电压一般都在50～90V。( ) 63、电焊钳过热可以在水中冷却后使用。( )