洞口工程施工作业指导书

洞口工程施工作业指导书

工程概述

隧道洞口工程一般包括隧道洞口边、仰坡的土石方开挖、防护、排水及洞门工程。

本工艺主要适用于客运专线铁路隧道进出口段洞口工程。

洞口工程施工应遵循下列原则:

一、根据洞口地形、地质条件正确拟定进洞方案，尽量维持原始地形、地貌，保护生态环境，减少刷坡工作量，减少地质扰动，减少施工用地；

二、结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑，妥善安排，及早完成；

三、不宜安排在雨季及冬期施工。

作业内容

1.洞口土石方；

2.边坡、仰坡防护；

3.截水天沟；

4.洞门口套拱（必要时）；

5.洞门。

质量检验标准

一、混凝土原材料及成品、半成品质量检验

1.水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级应不低于3

2.5MP a。

细骨料：采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。

2.粗骨料：采用坚硬耐久的砾石或碎石，粒径不宜大于15mm；当喷射钢纤维混凝土时，

粒径不宜大于10mm；骨料级配宜采用连续级配；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的材料。

1.骨料级配：宜控制在表1-1所给的范围内。

5．速凝剂：采用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足施工图要求。在使用速凝剂前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min，碱性速凝剂掺量不大于5%，无减速凝剂掺量不大于8%。液体速凝剂物理性状为：呈均匀状态，无团聚现象，可有少量沉淀，拌制后无沉淀，无刺激性气味，环境温度在5℃以上能保持其工作性。

6．减水剂：推荐使用减水剂，使用时应做相应的性能试验和使用效果试验。

7．掺加剂：推荐使用掺加剂，掺量应通过试验确定，使用掺加料后的喷射混凝土性能必须满足施工的要求。一般情况下，矿物掺加料掺量不宜大于胶凝材料总量的20%。掺加料在使用前必须确定它们对材料属性的影响，特别是早期强度。

8．水：喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水、pH值小于4的酸性水、含有硫酸盐量按SO22-计算超过用水量1%的水及海水。

二、钢架

1．钢架用钢材的规格、型号、材质满足施工图要求和国家有关现有技术标准的规定。

2．钢架不得在受力较大的拱顶及其他受力较大的部位分节。

3．格栅钢架得主筋直径不宜小于18mm，且焊接应符合施工图要求。

三、洞口工程施工质量检验标准

1．隧道门端墙（或环框）和翼墙、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差和检验方法必须符合表1-2的规定。

表1-2 端墙（或环框）和翼墙、挡土墙基坑开挖允许偏差和检验方法

2．隧道门端墙（或环框）和翼墙、挡土墙模板安装允许偏差和检验方法必须符合表1-3的规定

3．隧道门端墙（或环框）和翼墙、挡土墙预埋件和预留孔的数量必须符合施工图要求，允许偏差检验方法必须符合表1-4的规定。

4．隧道门的端、挡翼墙结构几何尺寸允许偏差和检验方法必须符合表1-5的规定。

5．洞口工程砌体的砌缝宽度、位置和砌筑方式必须符合表1-6的规定。

施工准备

一、熟悉施工图纸，编制施工工艺和作业指导书，做好各项技术

较低；组织技术培训、考核；

二、做好现场劳动力组织及工艺特点，准备好各种施工机械，并检查其性能及完好率，使其能满足施工要求；

三、组织好施工所需的各项材料，在数量和质量上应满足施工要求；

四、清理现场，清除洞门范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石，不留后患；

五、场地布置；

1．按实施性施工组织的要求，结合现场具体情况布置施工现场。

2．遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则，尽量减少施工用地，少占农田，使场地布置紧凑合理。

3．修建施工便道。施工便道应满足重车通过能力，宽度不小于4m，并设置会车道，两侧设排水沟。

4．合理布置施工所需设施，减少各项施工干扰，充分考虑雨季防洪，充分考虑环境保护以及水土流失的防护。

5．各种生活设施便于职工生产、生活；生产设施尽量靠近施工现场，避免材料、设备二次倒运。

6．所有生产生活设施均应满足安全防火和劳动保护要求，并充分考虑防洪的要求。

7．临时设施的建设达到环境保护要求，减少对周边环境的影响。

8．弃渣场布置在指定范围内，炸药库按国家有关规定建设。

9．完成生活区、生产区以及隧道洞门口周围的排水系统。

施工机械及工艺装备

洞门工程施工工艺是一项综合性施工工艺，所需施工机械有土石方、洞身施工机械，其中土石方机械可参照路基施工机械，洞门口施工机械可参照洞身施工机械表1-7

工艺及质量控制流程

洞门工程施工工艺及质量控制流程图见图1—1

工艺步序说明

一、截水天沟的施作

洞顶截水沟为直接和现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场情况进行分段，分段长度应根据天沟坡度来确定，一般情况下，为15～20m。并必须在边、仰坡施工前完成，确保坡面稳定。

二、边仰坡开挖

1．根据施工图标示的里程、高程对洞口边坡进行放线。标出边坡开挖边线及开挖厚度。

2．洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用挖掘机辅助开挖、人公修坡的方式进行。

开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查边坡坡度。挖掘机开挖后预留20～30cm进行人工修坡，清除虚土。对于边坡上层较硬的围岩采用手持风镐进行凿出。

三、边仰坡支护

边仰坡应边开挖边支护，首先利用风钻钻孔和安装锚杆，然后挂

钢筋网，最后喷射混凝土。一般情况下，支护参数为：锚杆采用φ22螺纹钢长3m，间距为1m×1m梅花型布置，锚杆留出土体外10cm，焊接φ8钢筋网，并喷射C20混凝土10cm支护。

四、进洞施工

一般情况下，进洞施工一般为直接进洞、套拱配合小导管进洞、套拱配合大管棚进洞三种形式。

（一）直接进洞

如洞口工程围岩稳定，采用微台阶法直接进洞，开挖进尺不宜大于0.5m，并按施工图要求及时施作初期支护。

（二）套拱配合小导管进洞

在边仰坡开挖并加固好后开始洞口工程套供施工，图1—2为某隧道套供施工示意图。为确保隧道进洞安全，进出口均为4m长套共进洞。

1．套供施工工艺流程

套供施工工艺流程图祥见图1-3

2．超前小管棚预注浆

见超前支护施工工艺

3．套供施工

（1）掏槽开挖

根据测量组放线，对拱架安设部位进行掏槽，土槽宽（纵方向）与初期支护厚度相同。

土槽开挖采用人工开挖风镐辅助的方式进行。土槽挖好后，要求

内表面成型好，无超挖和欠挖，以保证初期支护的厚度。

在掏槽过程中注意不可损坏注浆管，以便立拱架时将拱架与注浆管相焊接。

清除套供段上断面土方，在套供结束段留核心土体以抵抗开挖面前的土体压力。

（2）拱架的加工、架设

套供段拱架尺寸根据开挖面确定，为确保套供段的初期支护净空尺寸、防止因拱顶下沉或侧墙收敛而侵入净空，拱架尺寸在施工图标示开挖断面的基础上外放20cm。其具体加工要求及安装工艺祥见钢架（加钢筋网）支护施工工艺及技术要求。在加工和架设拱架过程中要注意以下几点：

①在拱架架设前，将拱架脚部铺垫5cm厚的砂浆找平层，并在砂浆上铺设5cm厚木板，以防拱架下沉。在铺设木板时要注意对拱架高程的控制。

②第一榀拱架要镶嵌于事先挖好的土槽中，并与注浆小导管焊接。在安装时不能随意切割拱架及钢管，并将各连接螺栓上齐、拧紧，不得用小型好的螺栓替代。

③套供段拱架安装时要保证中线、法线的准确，其安装误差在允许误差范围内，保证其部片、不斜、不前俯、不后仰，并对上断面脚部比施工图抬高5cm。

④上断面拱架架设完成以后，在拱架中焊接φ20～22钢筋作为纵向连接筋。纵向连接筋环向间距为1m，要在第一榀外预留30cm

长度，以便与下一榀拱架连接筋相连接。在焊接纵向连接筋的同时挂双层钢筋网，钢筋网采用φ8～10钢筋，网格间距200×200（150×150）mm，挂设时两片钢筋网搭接不得小于200mm。

⑤套供拱架架设完成以后，在拱脚部位焊接6根纵向连接筋，并在每两榀拱架之间焊接抗剪性钢筋以形成一水平防沉梁。

⑥打设锁脚锚管，锁脚锚管采用φ42注浆

钢管，注浆钢管长2.5m，预留10cm

于钢架外。

（3）立模、喷射上半断面混

凝土

①立模，套供内模板采用

1cm的木板吊在套供内侧。

②喷射混凝土：

套供可采用C20聚丙烯钢纤维混

凝土，厚度为22cm。喷射混凝土要从下网上分层灌注，每层喷射混凝土厚度为3～5cm。注意在喷射混凝土时两侧对称同步进行，防止因混凝土高差过大造成拱架移位。

（4）套供护顶开挖

①在套供上断面混凝土灌注完成以后，进行洞内上断面开挖支护。上断面开挖支护按照Ⅴ级围岩加强段开挖支护方法进行。上断面开挖3～5m后进行下台阶的开挖支护。

②套供段下台阶开挖支护：

套供段下台阶开挖支护采用偏槽法进行，开挖进尺为0.8m，其开挖方法如下：

a.偏槽法开挖，沿隧道中线开挖左下侧土方仰拱土体，开挖循环为0.8m，土体预留边坡坡度1﹕0.5，以保证土体稳定。

b.左下侧土方开挖给仰拱完成后，边墙素喷4cm厚混凝土，立边墙拱架并打设锚杆、锁脚锚杆、挂钢筋网分层喷射混凝土，仰供直接喷射C20聚丙烯钢纤维混凝土至施工图标示厚度。

c.开挖下断面右侧土石方，施工方法与左侧相同。

d.在下断面施工过程中，上断面继续开挖，始终保证上下台阶的长度为3～5m。

（三）套供配合大管棚进洞

参见超前施工作业指导书

五、洞门断墙（或环框）施工

1．洞门断墙（或环框）结构一般为钢筋混凝土，采用大块钢模板、泵送灌注混凝土。

2．为保证防水质量，端墙（或环框）混凝土一次灌注成型。施工前应严格检查、检修搅拌站、混凝土运输车、混凝土输送泵等施工主要设备，避免灌注中发生故障。

3．灌注时从上向下、左右对称灌注混凝土。洞口附属工程完工后，及时对洞口进行绿化。

作业组织

根据现场实际情况一般采用分段平行流水作业组织，即截水天沟

采用分段平行流水作业，隧道洞口施工前期采用单工序施工，即超前支护→开挖→初期支护。每班劳动组织表见表1-8

注：司机用工包括运渣司机2名，装载机司机1名和挖掘机司机1名

生产效率及材料消耗

根据现场施工条件及实际工程量计算生产效率和材料消耗。

施工安全及环境保护

一、施工安全

1．施工机械使用、操作人员资格、检修保养、各种专用施工机具和料具、施工用电、特殊环境中作业、既有线施工等应严格执行《铁路工程安全技术规程》（TB10401）；

2．施工过程中必须对施工人员员工加强安全技术交底，特殊工种必须经过考试合格以后方能上岗。在推广新技术和使用新型机械设备时，应对员工进行再培训和安全教育；

3．对洞口周围的，尤其是边仰坡顶部危石要在边仰坡施工前清除掉，确保下面施工人员的安全；

4．开挖截水沟时要注意土石滑落，施工时错开上下垂直工作面，平行作业；

5．按设套供及高空焊接作业人员必须配戴安全帽，同时必须系好安全带；

6．现场的高压、低压电力线路及变压器和通信线路必须按有关

规定统一布置；

7．临时设施的布置应考虑突发性自然灾害，如洪水、泥石流、滑坡、火灾、疫情、地震，并制定相应的应急预案。

二、环境保护

1．开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案；

2．临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境；

3．隧道弃渣场坡面应按设计进行复垦或绿化，渣顶整平满足施工图要求，坡脚进行防护，防止水土流失；

4．施工场地布置时，在水源保护区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设置搅拌站、洗车台、充电房等，不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物；

5．施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。

木瓦屋面施工作业指导书

QEHS作业指导书 1 目的 为确保木结构屋面瓦施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。 2 范围 适用于本公司所承建的各种工程施工中木结构屋面瓦施工过程的质量安全控制。 3 职责 3.1 质安部负责组织制定本指导书，并监督检查实施情况。 3.2 项目部负责建筑地面施工过程的实施、控制、监督和验证。 4 作业条件 屋面板防水施工完成并验收合格。 5 工艺流程 防线→屋面瓦的铺设。 6 主要机具 卷尺、铅笔、墨斗、木工手锯、锤子。 7 施工内容 7.1构造形式 木瓦安装可分为屋面板上安装和檩板上安装两种形式。 木瓦配有卷材层每层叠合搭接安装，卷材规格一般为1000毫米幅宽，裁成500比木瓦短100毫米，上端与木瓦齐平并与木瓦同步安装，也可在木基板上再铺设一层防水层，双层防水设防更有效的起到防水防漏作用。 7.2屋脊木瓦的铺盖 铺盖的泛水朝向也是顺着常年雨季风向并在下部也铺设防水卷材层随瓦层层铺盖，一般木瓦分光面、毛面；光面朝下，毛面有木丝纹以利约束泛水顺流。 7.3在檩板上铺盖木瓦 当屋盖坡度较大时可不需铺设屋面木基结构板，直接在檩板上铺盖木瓦，一般檩板的间距是在200毫米的模数上，比如木瓦长有400毫米，600毫米，檩板通常是固定在屋盖搁栅或椽条上，从传统屋盖构造上看，有近似挂瓦条的部位。

QEHS作业指导书 7.4木瓦铺设 铺设木瓦，每块木瓦的上端必需要支承在檩板上，在檐口处需设双层瓦并固定在檩板上。 7.5檐口木瓦用钉 木瓦用钉规格也是38环纹大帽头，钉应在瓦材上，其钉帽正被上层的防水层覆盖。 7.6木脊瓦的用钉 木脊瓦的固定必需用钉，每块瓦的用钉应 2 颗并在搭接处；当脊瓦的水平脊线与另一脊线相交时，交点就是铺瓦的分水线。 7.7檐口木瓦铺贴构造 对有木基板屋面的檐口也和有檩板的铺贴形式相同 7.8木瓦的屋谷天沟 木瓦的屋谷天沟其布设方式与水泥机平瓦的屋谷天沟相同 8. 相关文件和记录

设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制： 审核： 批准： Xx公司 编制日期：2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力， 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置：

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行，并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固，根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩， 建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣；在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸；

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 （1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 （2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安

涵洞施工测量作业指导书

涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对，如有疑问及时与设计单位联系，确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm，高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个，小组成员4人，其中测量工程师1名，测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训，主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书，持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书，并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前，应先对全线的控制网进行加密，施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点，采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求： GPS作业技术要求

3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度（mm） 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。

屋面防水施工作业指导书

1.工程概况及工程量 1.1工程概况 华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。 本工程为全厂建构筑物屋面防水工程，包含汽机房、燃机房、集控楼、锅炉补给水车间、应急锅炉房、检修材料库等。 屋面防水做法采用3+4双层（或4个厚单层）SBS卷材防水。 1.2 主要工程量 1.3 计划工期：2013年10月12日至2014年06月30日。 2．编制依据 2.1 国家法律法规性文件 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》； 2.1.2 《建设工程质量管理条例》； 2.1.3 《建设工程安全生产管理条例》； 2.1.4 《中华人民共和国环境保护法》； 3.作业必须具备的条件和应作的准备 3.1技术准备 3.1.1 经设计交底后，完成施工图纸会审，开工报告办理完成。 3.1.2施工技术交底、安全交底完成。 3.2 作业人员的配置及资格要求

3.3 施工作业机具 3.3.1 中小型运输工具（材料运转小型材料采购货运汽车，人力车等车辆）配备齐全； 3.3.2 基层清理专用机具（小平铲、拖把、扫帚）准备充足； 3.3.3 基层处理剂涂刷专用工具（滚动刷、毛刷、橡胶刮板）准备充足； 3.3.4 卷材铺贴施工专用机具（剪刀、壁纸刀、棉线、弹线盒、钢压滚、小压滚）准备齐全； 3.3.5 小型手工工具，如橡胶刮板、抹子平铲等已满足施工需要。 3.3.6 施工作业工机具统计表

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分：一般按一个单位工程为一个施工作业区，作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类： 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程，深度一般在5米以上 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程，深度一般在5米以内 作业顺序为：基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1）测量放样

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序，加快推进建设项目标准化管理，全面提高铁路建设管理水平，根据铁道部相关规定，制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书，是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量，确保施工安全，满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念，将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制，做到图文并茂，简明易懂，可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程，必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书，并按照施工作业指导书组织施工；应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1．国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 2．经审核合格的施工图设计文件； 3．合同及相关协议； 4．国家级工法和成熟的施工工艺；

5．《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。 2.作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。 6.劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书 1、目的 对钢筋混凝土框架涵施工作业进行控制，使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于津保铁路大北环线钢筋混凝土框架涵施工工艺，使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放，对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度，提报材料计划。 测量班测量钢筋混凝土框架涵施工平面位置放线。 试验室负责原材料的检验，设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等)；负责机械设备的配置，机械设备和采购、发放，检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工，对工序过程实施监督检查，协调作业班组之间的关系。 涵洞队负责钢筋混凝土框架涵工程施工。 4、资源配置 4．1人员 负责现浇梁作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人，并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机等特殊工种，必须是经过培训，考试合格，持证上岗。 每班组人员配置：

4．2设备 4.3材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部负责根据材料计划，组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作，对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验，并上报项目部工程部。 涵洞为框架结构，框架涵基础开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖到位后，对基底进行换填砂夹碎石或CFG桩加固处理，上部浇筑20cm厚混凝土垫层。 本管段涵洞工程主要有框架涵。框架涵采用支架现浇施工，分两次浇筑成型，先浇筑至底板内倒角以上30cm处，然后浇筑剩余部分，模板采用组合钢模，内设拉杆加固；集中加工钢筋运到现场绑扎，砼集中拌制，搅拌输送车运输，插入式振捣器捣固。 5、框架涵施工工艺与方法 5、工艺操作步骤 5．1流程图

平瓦屋面施工作业指导书

平瓦屋面施工作业指导书 一、目的 为提高屋面防水施工质量，确保不渗、不漏、不集水，达到国家标准和设施要求。根据《屋面工程技术规范》GB50207-2002结合企业施工经验，编制平瓦屋面施工作业指导书。 二、适用范围 适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级以下及坡度小于20%的屋面。 三、质量标准 1、主控项目； ①平瓦及脊瓦必须符合设计要求。 ②平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。 2、一般项目 ①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，搭接紧密，行列整齐，檐口平直。 ②脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用砂浆填实，沿山墙挑檐的一行瓦片，应用水泥砂浆做坡水线并封固。 ③脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 ④泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 ⑤脊瓦在两坡面上的搭盖宽度不小于40mm； ⑥瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm；

⑦天沟、斜沟、檐沟和汇水的防水层伸入瓦片下宽度不小于150mm； ⑧突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 ⑨瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。 ⑩平瓦层面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。 四、平屋面施工 1、木基层 ①木基层的木质材料，均要作防腐处理。 ②在木基层上干铺一层防水卷材。自檐口向上平行屋脊铺设，搭接顺流水方向，卷材搭接宽度不小于100mm。要求卷材压实铺平。 ③卷材用30×25顺水条钉压在基层上，间距500。 ④在顺水条上钉挂瓦条，要求挂瓦条平整牢固，上棱要形成一条直线。 2、挂瓦前，要进行选瓦，对不合格的翘曲、残次瓦严禁使用。 3、挂瓦：自檐口开始依次向上铺挂。 ①平瓦要铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头靠齐，檐口成一直线。 ②靠近屋脊处的第一排瓦应座浆窝牢。 ③脊瓦搭盖间距要均匀，下端距坡面瓦的高度不得大于80mm，脊瓦搭盖每边宽度不应小于40mm。脊瓦与坡面瓦之间的空隙，采用麻刀砂浆填充抹平，要求上、下、前、后平直，无起伏现象。 ④铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放于两坡上。挂瓦自一端开始，从下而上，两坡开始对称铺设。 ⑤整个屋面挂瓦完成后，要自上而下清扫干净。

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3．1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批； 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比； 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标

工程项目作业指导书编写规定 - 制度大全

工程项目作业指导书编写规定-制度大全 工程项目作业指导书编写规定之相关制度和职责，工程项目作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的... 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。 3.8质量标准及保证措施。(对质量通病采取的措施、方案) 3.9环保方面有关内容 3.10安全措施。 3.11危险点预测 3.12安全注意事项及以往事故教训 3.13特殊危险工序 3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施 3.15应交付的竣工技术资料 3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照《混凝土结构工程施工及验收规范》第八章:工程验收。 3.17必要的计算书及应有的附图、附表。 4、编审职责 4.1作业指导书应在项目开工前15天,由技术员(专工)负责编写并及时上报审批完。 4.2一般项目的作业指导书由技术员编制,专工审核,工程科专工批准。 4.3重要项目作业指导书专工编写,施工处技术主任、安监部专工审核,工程科主任或项目工地总工批准。

框架涵施工作业指导书

（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）框架涵施工作业 :指导 工程名称: 编制单位: 人：人：人： 编制日期：年月日 框架涵施工作业指导书 1. 适用范围 2. 作业准备

2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业施工准备 设置项目部管理人员专职办公室及住所，并配备办公设施及用品，为便于施工人员就近施工提供安全、且利于休息的环境住宿，同时在施工现场设技术人员值班房一个，24 小时提供技术支持。 3. 技术要求 3.1框架涵砼施工砼拌合全部在拌合站集中拌合。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。 3.3钢筋加工在工区钢筋加工场地加工。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工组织顺序：施工准备7清表7地基处理7挖基7框架涵砼施

4.2施工工艺流程 （见下 页）

5. 施工要求 5.1 施工准备 测定基坑中心线、方向和高程；按地质、水文资料环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、

弃土位置和防、排水等措施。 5.1.1 基坑开挖 技术员对基底进行平面位置、基底标高检查，基底几何尺寸应满足施工与设计的要求。 5.1.2 基坑护壁 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。挡板支撑，根据土质经检算，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。 基坑每层开挖深度应根据地质情况确定，不宜超过1.5m,边挖边支; 支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆；支撑拆除顺序应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。挖出土时，应有防护措施，不得碰撞支撑。 5.1.3 基坑排水 基坑四周设制排水沟及汇水井，根据水量大小选用适当的水泵进行排水。基底自检合格后立即报请检验，待监理工程师检验合格后，迅速进行基础施工。 5.1.4 碎石垫层施工 碎石垫层厚度30cm碎石采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。 5.2 钢筋骨架加工及安装 5.2.1 骨架制作 钢筋骨架制作须焊扎坚固。多层钢筋焊接时，可采用侧面焊缝，使之形成平面骨架，焊缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大，应在中间部分适当增加短段焊接，以便有效地固定各层主筋。 5.2.2 钢筋接头 钢筋绑扎接头要求：受拉钢筋搭接长度不小于设计范围：I级钢筋不小于30d,n级钢筋不小于3 5d。钢筋的焊接采用搭接式电

屋面防水工程作业指导书

屋面防水工程作业指导书 1、1适用范围 本作业指导书本标准适用于房建工程得屋面SBS改性沥青卷材铺贴得施工。 1、2施工准备 1、2、１技术准备 在开工前应组织技术人员会审施工图纸与文件，根据图纸设计与工期要求,编制实施性屋面防水施工方案，完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 1、2、2材料准备 1、卷材：ＳBＳ改性沥青防水卷材。卷材得品种与规格均应符合设计规定，并有出厂合格证与按规定进行二次试验合格后才能使用. 2、配制玛帝脂得填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 3、工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。. １、３作业条件 １、屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂与空鼓等缺陷。 2、屋面防水层得基层必须施工完毕，经养护、干燥,且坡度应符合设计与施工技术规范得要求,不得有积水现象。 3、防水层施工前,突出屋面得管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为15０mm得圆弧或钝角. ４、施工作业应在天气晴朗、无风条件下进行。 5、卷材防水层施工得环境温度不应低于5℃。 1、4操作方法 1、4、１工艺流程 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第

一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 1、４、2施工工艺 1、基层清理：防水屋面施工前，将验收合格得基层表面得尘土、杂物清扫干净。 ２、冷底子油配制：采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用. 3、喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油，大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。 4、铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面得交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。 ５、铺贴屋面第一层油毡： (１)铺贴油毡得方向:应根据屋面得坡度及屋面就是否受振动等情况,坡度小于3％时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3％~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15％或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。 （2）铺贴油毡得顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高得方向滚铺，浇油应沿油毡滚动得横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1、5mm。冷玛帝脂厚度宜为0、5～1ｍm. （3)铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于７０ｍｍ，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于1０0mm,短边不小于１50m ｍ。 ６、铺贴屋面第二层油毡：

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围： 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册； 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)； 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》； 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014； 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况： 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

顶进框架涵作业指导书

目录 1 适用范围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工工艺 (1) 5.施工要求 (2) 5.1顶进设备安装 (2) 5.2试顶 (2) 5.3顶进挖土 (2) 5.4箱涵顶进 (3) 5.5尺寸偏差控制 (4) 6劳动力组织 (4) 7材料要求 (5) 8机械配置 (5) 9质量控制及检查 (5) 10安全及环保要求 (6) 10.1确保顶进安全措施 (6) 10.2保证行车安全的措施 (7) 10.3环境保护措施 (9)

1 适用范围 适用于中铁十局宁启复线电化工程K223+527 新建（7+8.5+8.5+7）m框架桥箱体顶进工程施工。 2 作业准备 1、现场准备：现场既有地下管线采用人工挖出，并采取包裹保护，坡脚下电缆不能挖出积极与设备管理单位取得联系进行割接改移,在地下管线改移、保护措施完成后再进行框架顶进施工。 2、劳力及施工机具准备充分调试正常，由施工负责人确认备有足够人员、机械、材料，满足紧急情况下的替代、备用后方可施工。 3、技术准备：组织架子队人员进场，开工前进行技术和安全交底，并按批准的施工防护方案先防护后开工的原则进行施工。顶进前技术人员复核箱体几何尺寸和高程，并由测量人员和技术人员做好顶进高程中中线和高程控制点。 3 技术要求 1、施工中采用的规范及标准均没有存在既有线路行车安全隐患。 2、施工时间采用的行车办法符合《技规》、《行规》等上海铁路局规定的要求。 3、所有参加接长框架施工的负责人、安全把关人员和监督人员等必须经过培训，并熟悉施工程序、技术标准、安全措施和应急预案。 4、顶进施工时，对既有路线采取D24型便梁的加固措施。 5、桥涵顶进前，应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背，应符合设计要求。应检查顶进设备并做预顶试验。 6、顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5～1.0m进行，并宜避开雨季施工，必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。 7、顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行，在开挖面应设专人监护。应按照规定的进尺由上往下开挖，并严禁逆坡挖土、超前挖土，严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可按千斤顶的有效行程掘进，并随挖随顶防止路基塌方，每次挖土进尺不得超过1m。 8、在顶进过程中，应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。 4 施工工艺

平瓦屋面施工作业指导书

QB 江苏武进建筑安装工程总公司 ZS/WJ/JS10—2001平瓦屋面施工作业指导书 版本：第一版 编制：曹旦 批准：刘寿松 2001年12月28日批准发布江苏武进建筑安装工程总公司

前言 《平瓦屋面施工作业指导书》是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法，是本单位施工经验的积累。本作业指导书经多次讨论、修改，最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布，请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业指导书库，使我们企业的施工技术水平不断提高。 工法编制小组 2001年12月

平瓦屋面施工作业指导书 一、适用范围 平瓦屋面适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水。 二、平瓦屋面施工方法； 工艺流程：屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、斜背、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收 油毡、平瓦要有质保书 1屋面基层施工 ⑴屋面檩条、椽条安装的间距、标高、坡度应符合设计要求，檩条应挂通线调直，并用焊接镶嵌牢固。 ⑵木板加铺油毡基层，由下向上钉，搭接宽度长边不小于、100，短边不大于150，油毡伸出檐口瓦条50-70，用8∽10×40木板顺水条将卷材压钉在木基层上，间距为500左右，再钉挂瓦条，严禁用夹板（多层板）制作挂瓦条和顺水条。距檐口300范围内木结构需做防腐处理（设计有要求的按设计施工）。 ⑶砼斜坡基层经泼水检查无渗漏后做水泥砂浆挂瓦条，挂瓦条和基层粘结牢固，不脱壳、断裂。水泥挂瓦条每隔2米左右设一泄水槽口。 ⑷挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。 ①檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70；上下排单瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70；屋脊处两个坡面上最后两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40。 ②挂瓦条断面一般为30ⅹ25（或按设计），长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽

项目施工作业指导书模板

项目施工作业指导 书

项目施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 工程管理中心 06月01日

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 （一）防水施工 （二）室内找平层( 地砖) 施工 （三）墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 （四）铝合金施工 （五）内墙腻子涂料施工 （六）成品木门、防火、防盗门安装 （七）铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、电气安装分部 五、重要提示 所有工序必须进行100％的检查, 关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字, 方可进

入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案, 经监理、甲方审核经过后, 方能满足进度和质量要求。 ( 一) 土方开挖: 基础土方采用机械开挖, 地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式, 土方外运, 基坑周边采用喷锚护壁, 基坑周边设置降水井进行降水作业。 ( 二) 基础、地下室、半地下室施工 1.降水及排水: 根据地质情况, 基坑周边宜设置降水井, 地下室内部在地下室底板上另外设置降水井。 2.护壁: 地下室周边宜采用喷锚护壁进行支护。 3.基坑验槽: 基坑开挖到设计基底标高以上300mm后, 施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验, 钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后, 施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽, 验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4.基础部分的钢筋、砼施工, 可参照主体结构施工部分进行, 应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5.防水工程: 严格按照设计施工图纸进行施工。 (三) 回填土的选择与夯填要求: 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等, 对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实, 采用压路机、蛙式打

框架涵现浇施工作业指导书

框架涵现浇施工作业指导书 1 适用范围 适用于公路客运专线下设的通道式或排水式钢筋混凝土现浇框架箱涵。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 根据框架涵的平面位置、结构尺寸和设计标高，用经纬仪和水准仪在实地放出标志桩或用石灰等画出基坑开挖标志线。 2.1.2 审核施工图纸，核对结构尺寸及工程数量，做好技术交底。 2.2 场地准备 拆除施工场地内及周围所有对施工有影响的障碍物。做好周边防排水设施，规划好堆放材料区域，有占用地方道路的则进行改道。 2.3 人员配备(见表1) 表1 框架涵每班劳动力组织 2.4 机具配备(见表2) 前期配开挖基坑用的挖掘机1台，根据运距配倒运弃土用的自卸车1—3台。后期根据运距配6立方混凝土搅拌运输车2—3台，每小时60立方排量的输送泵或长臂泵车1台，插入式振动捣固器4—6台，钢筋弯折及焊接设备各一套。 3 技术要求 3.1 采用大块钢模板或组合钢模板分二次浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。 3.2 所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准使用，使用外加剂时须采用计量装置。 3.3 涵身混凝土必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；混凝土表面严禁涂、刷、抹。 3.4 施工完毕后应对全框架涵进行中线、水平及贯通测量。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程(见图1) 图1 框架涵施工工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 基础开挖 基础开挖采用人工配合挖掘机开挖，自卸车倒运弃土，人工清底，遇有地下水的基坑，施工时备用抽水泵准备排水。地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起框架开裂，地基承载力不低于设计值。框架底部软弱地基按设计要求处理。 4.2.2 模板安装 模板采用大块钢模板或组给钢模板，分二阶段安装，第一阶段安装底板和边墙埂肋，第二阶段安装边墙和顶板涵身，采用满堂碗扣式脚手架现浇支立。 4.2.3 钢筋制作与绑扎 钢筋在钢筋棚内加工，严格按照施工规范、图纸在现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板间设置与涵身混凝土等强度的水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。在混凝土灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证相互位置的正确。 4.2.4 混凝土灌注 （1）框架涵分二阶段施工，第一阶段施工底板和边墙埂肋，第二阶段施工边墙和顶板。混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。 （2）浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。

屋面工程施工安全操作规程

屋面工程施工操作规程 “安全第一，预防为主”。为了杜绝工程事故的发生，确保工程的顺利进行，在屋面工程阶段，必须遵受以下安全操作内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、进入现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。 3、在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 4、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 5、运送物料时要注意附近有无障碍物、架空电路和其他临时电器设备，防止物料在回转时碰撞电线或发生触电事故。 6、起吊物料，下方禁止站人，必须待物料降到1M以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7、吊、料斗浇筑混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下下料斗时，操作人员应主动避让防止料斗碰头。。 8、电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护器，做到“一机、一箱、一闸、一漏”。 9、漏电保护器应每天试跳，电器设备所用保险丝的额定电流应于负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。 10、焊接时，焊接各配合人员必须采取防止触电、高空坠落、

火灾等事故的安全措施。 11、塔吊操作前检查钢丝绳，电缆线无断丝、断股，联接螺栓无松动，润滑符合标准。 12、搅拌机作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 13、施工作业中，应注意做到“三不伤害”，即自己不伤害自己，自己不伤害别人，别让别人伤害自己。 14、屋面防水施工过程中，应专人负责督促，严格按照安全规程进行操作，合理使用劳保用品，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩并加强通风。 15、防水材料和粘结剂多数属于易燃品，在储存和使用易燃材料的场所，严禁烟火。 16、高空操作人员应穿软底鞋，必要时系安全带。 17、六级以上大风，不得进行高空作业，不得进行熬制沥青和铺贴卷材工作。 18、熬制沥青时，锅灶必须离建筑物10m以上，距易燃品仓库25m以上，锅灶上空不得有电线，锅灶应设置在建筑物的下风向；熬制人员必须坚守岗位，防止沥青温度过高或着火；熬油人员应站在上风操作。 19、配制、储存、涂刷冷底子油的地点，严禁烟火，也不得在