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涂装技术在工程机械中的应用现状与趋势

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涂装技术在工程机械中的应用现状与趋势

张瑞，王春英，李军，孙佳琪

（山推工程机械股份有限公司，山东济宁 272000）

摘要：概述了工程机械前处理和喷涂工艺的现状。分析了工程机械行业在设备、工艺、涂装管理和涂装专业技术人员中存在的问题。指出零部件面漆化、先进及环保的涂装技术和专业化涂装、第二方涂装是工程机械行业涂装的未来发展趋势。关键词：涂装；工程机械；环保；电泳；粉末涂装中图分类号：TQ639.2

文献标识码：B

文章编号：1004 – 227X (2007) 08 – 0029 – 04

Application status and tendency of coating technique

in construction machinery industry ∥ ZHANG Rui, WANG Chun-ying, LI Jun, SUN Jia-qi

Abstract: The c urrent status of pretreatment and coating technology in the construction machinery industry was summarized. The existing problems in equipment, process, coating management and coating professional technicians were analyzed. It is pointed out that the surface painting of parts and components, advanced and environmental protection coating technology, professional coating and the second party coating are the future development tendency of coating technique in construction machinery.

Keywords: coating; construction machinery; environmental protection; electrophoresis; powder coating

First-author’s address: Shantui Construction Machinery Co., Ltd., Jining 272000, China

1 前言

工程机械是机械行业一大分支，包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、机动工业车辆、压实机械、路面机械、桩工机械、混凝土机械等。近年来我国的工程机械发展迅速。目前，我国已成为世界上第三大工程机械产销大国。在工程机械制造过程中，涂装是一道必不可少的工序，具有以下意义：（1）防

锈保护。工程机械绝大多数是野外作业，且工况恶劣，工程机械涂装的主要功能是对车体的防锈保护，延长整机寿命，使其较好的发挥使用功能。在制造过程中，零部件的涂装还可以在工序间起到防锈作用，减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成本。（2）获得美的外观，增强市场竞争力。良好的涂装使产品有美好的外观，给人以美感。随着社会的发展和生活水平及审美意识的提高，人们对工程机械产品的要求已不再局限于其内部质量和性能，而把外观质量作为另一选择标准。获得光滑、均匀、饱满的涂层，提高产品外观质量已成为工程机械涂装的一个主要目的，并以此提高产品的市场竞争能力。（3）警示作用。如注油位置，工程机械通常涂红色涂料，使用户能快速找到给油点。另外，在施工过程中，一些部位容易发生危险，因此人不宜靠近，一般涂装成黑黄相间的条状警戒色。

作为粗放型设备的工程机械其外观质量一直远不如其它机械产品，涂装技术水平相对落后。但是，伴随着产品内在质量的提高，工程机械在涂装方面也加大了技术改造和设备投入。如夏工、宣工、柳工、山推等工程机械厂家近年来都加大了涂装设备投入。技术和设备的投入使得工程机械的涂装水平提升了一个档次，外观质量大为改善。

2 工程机械涂装工艺现状

2. 1 前处理工艺

从零件工艺过程可以看出，工程机械零件在制造过程会产生一些不利于涂装的因素，如：（1）板材在存放、热处理、周转过程中会发生锈蚀和产生氧化皮；（2）在焊接过程中使用防飞溅涂料或产生焊渣焊豆；（3）机械加工过程中会残留切削油、乳化液等。

因此，零件涂装前必须经过脱脂、除锈、修磨清理等前处理，彻底去除工件表面锈蚀、氧化皮、油脂及其它各种杂质，以保证涂层与底材之间的牢固结合和平整

美观。工程机械零件前处理主要工序有抛丸和磷化。

收稿日期：2006–11–06 修回日期：2006–12–15

作者简介：张瑞（1977–），男，工程师，主要从事涂装、装配工艺的

研究及应用。

作者联系方式：(Email) shantui_zhangrui@https://www.wendangku.net/doc/27756025.html, 。

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2. 1. 1

抛丸

抛丸处理是指利用抛丸器高速旋转的叶轮，将具有一定硬度的丸料加速抛打到零件表面，对所处理表面进行冲击、刮削，以除去工件表面的油脂、污物、锈蚀、氧化皮和焊渣等。抛丸处理效率高，除锈质量好。工程机械结构件基本上都采用抛丸作为涂装的前处理工艺[1-3]。一般流程为：脱脂─屏蔽─抛丸─去屏蔽─清理。

作为涂装前处理的抛丸除锈需达到Sa2.5以上，即非常彻底的喷射除锈，使氧化皮、锈及污物清除到仅剩有轻微的点状或条纹状痕迹的程度，最后用干净的压缩空气和干净的刷子清理表面，使表面呈淡淡的金属光泽。另外，焊接飞溅、焊渣、油污、夹杂物、表面伤痕小孔都应达到规定的技术要求。目前，对抛丸处理的质量的检查主要是靠目测，基本上没有专门仪器。

由于工程机械零件的尺寸变化较大，如推土机的U 形铲架长和宽都超过3 m ，所以对抛丸设备尺寸要求较大。为提高效率同时兼顾到所有零件，一般工程机械企业都有2条大小不同的抛丸清理线。大抛丸室体长宽高一般在4 000 ~ 5 000 mm 。对一些尺寸过大且产量又不高的工件，如吊管机吊臂，长达9 000 mm ，不得不采用人工进行喷丸。 2. 1. 2

磷化

抛丸处理效率高，但不适于薄板件，因为抛丸器抛射出的弹丸速度快，具有很强的冲击力，使薄板件变形。工程机械虽然体积笨重，以结构件为主，但外部的护罩类零件主要还是薄板件。这类零件质量不大，但涂装面积则占了很大比例，而且直接展现整机的外观质量，所以受到生产企业的重视。磷化处理的表面无论在表面平整度还是在涂层质量上都优于抛丸处理的表面，尤其对薄板件的处理，不会产生变形。因此，磷化也是工程机械零件涂装重要的前处理工艺

[4-6]

。当

然，考虑到效率，磷化处理主要应用于薄板件。由于锌系磷化的磷化膜与涂料具有良好的配套性能，在工程机械也得到广泛应用。为节约能源，现在大多采用常温磷化或低温磷化。磷化处理主要是分步式，一般工艺流程为：预脱脂─机械除锈─脱脂─水洗─酸洗─水洗─表调─磷化─水洗─干燥。预脱脂和机械除锈主要是针对少数带有较多油脂或锈蚀严重的工件。也有不少厂家采用占地较少、工序简单的“二合一”或“三合一”磷化工艺。

由于薄板件的尺寸变化较大，大的超过1 000 mm 。所以磷化槽体积一般较大，这也是部分厂家采用了常

温“二合一”或“三合一”工艺的主要原因。 2. 2 喷涂工艺 2. 2. 1

空气喷涂及无气喷涂的应用

空气喷涂设备简单，易于操作，效率高，适应性强。工程机械产品零件繁多，尺寸在几十厘米到几米之间，单件上平面面积不大，底漆和面漆涂层厚度在40 μm 左右，采用空气喷涂是最好的选择，通过操作者的平地移动便可以实现整个零件表面的喷涂，采用“湿碰湿”工艺恰好能满足涂层厚度要求。由于上述优点，空气及空气辅助喷涂成了工程机械行业应用最普遍的喷漆技术[7]。上世纪大棚涂装作业在工程机械行业还比较普遍，但进入新世纪后，绝大多数企业都进行了设备改造和更新，基本上实现了在喷漆室（房）内进行喷涂，涂装环境得到改善，干燥方式也从自然干燥改为低温烘干，涂装整体质量提高。

一般认为，相对于空气喷涂高压无气喷涂的效率更高、涂料利用率较高。但是，对于工程机械大部分架类零件来说，采用高压无气喷涂涂料的利用率未必就高，甚至可能相反。由于高压无气喷涂一次喷涂厚度较空气喷涂大，喷涂效率提高。但对于面漆而言，高压无气喷涂质量不如空气喷涂。而先前工程机械产品由于其外观质量定位不高，故高压无气喷涂也被用在面漆喷涂中（主要还是用来喷涂底漆）。另外，高压无气喷涂设备较贵，维护要求较高，因此一般小企业不采用。 2. 2. 2

电泳涂装的应用

电泳涂装已在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛应用，但由于工程机械及电泳涂装的特点，使得电泳涂装在工程机械行业的应用远远落后于其它机械制造业。目前，电泳涂装在工程机械行业主要用于驾驶室、油箱、护罩等薄板件的底漆涂装。

工程机械结构件多，外形尺寸较大，从成本和工艺角度都不适于电泳。但是薄板件采用电泳涂装还是可行的。一般工艺流程为：下料─成型─焊接─（除锈）─磷化─电泳─烘干─面漆─装配。由于电泳涂装颜色更换困难，目前主要用于底漆的涂装，涂层厚度在25 μm 左右。

作为主机厂家，为薄板件专门上电泳涂装是不经济的。因为电泳设备造价较高，而工程机械需求量有限，设备使用效率会很低。因此，出现了专业的配套厂家。山推国际事业园内的山东彩桥驾驶室有限公司就是专门为挖掘机、推土机、压路机等工程机械主机

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生产驾驶室、油箱、护罩等薄板件的专业厂家。近年来，为了提高推土机的外观质量，山推工程机械股份有限公司将一些推土机主要覆盖件协作到山东彩桥驾驶室有限公司进行电泳，漆膜与底材的附着力得到提高，耐蚀性能改善。 2. 2. 3

粉末涂装的应用

由于产品定位、设备投资、技术等方面原因，粉末涂装技术在工程机械行业的应用还比较少，但正在受到关注。一些工程机械配套厂家采用了粉末涂装工艺，结果证明，采用粉末涂装其生产成本低于溶剂型涂料涂装，且涂装质量更优。目前，推土机、挖掘机、压路机、装载机等工程机械的主要覆盖件如驾驶室、油箱、护罩等都不同程度地采用了粉末涂装。应该说，近年来工程机械产品外观质量的提高或多或少得益于粉末涂装技术的应用。但粉末涂装其设备投资较大，故对设备尺寸要求大而生产规模相对较小（工程机械本身的市场需求量有限）的工程机械企业而言，推广粉末涂装还有障碍。

粉末涂装涂层在工程机械产品中作为装饰性面漆涂层，具有涂层丰满、光泽度高、防腐蚀性强的特点。其工艺前处理和底涂层要求与溶剂型涂料涂装相同，喷涂采用静电喷涂。目前，部分工程机械零部件底漆采用电泳，面漆则采用粉末涂装。 2. 3 涂装质量

工程机械产品涂装质量参差不齐，总体不高[8]。一些著名企业的产品涂装外观质量较好，而小企业相对较差。小型工程机械产品涂装质量较高，有的甚至与一般汽车涂装不分上下；而大型工程机械产品则相对较差。工程机械同一整机不同部位的外观质量也有校大差异，如驾驶室的涂装要求较高，而工作装置、底盘等部位则相对较低。当然，在控制成本的前提下，提高外观整体涂装质量水平应是生产企业为争取市场而追求的目标。

3 存在的问题

产品外观质量定位不高是工程机械行业涂装水平不高的主要原因。但涂装设备、工艺落后，涂装环境差，管理水平不高，缺乏涂装专业技术人员则是工程机械行业涂装存在的主要问题。 3. 1 设备、工艺问题

尽管电泳涂装、粉末涂装等先进涂装技术在工程机械行业得到应用，但应用十分有限，绝大多数企业

采用的都是溶剂型涂料及空气喷涂。尽管工程机械厂家大都建成了专门的涂装生产线，但是设备档次不高，使用中一些主要参数控制不严，设备不能达到设计的最佳状态。有些企业为了提高生产效率，喷涂工艺以空气喷涂为主，喷漆室开门作业，且漆膜未干燥就进入下一道工序。这些因素使得涂装质量无法保证，对工人的健康不利，并造成严重的环境污染。 3. 2 涂装管理水平

管理对于质量有着很重要的意义。涂装管理作为涂装“三要素”之一，是获得良好涂层的重要保证。工程机械涂装管理主要存在的问题在质量管理，对前处理没有必要的质量控制手段和可执行的标准，对涂层的质量检查主要依靠目测，缺少必要的仪器设备。另外，涂装操作人员技能水平不高，操作随意，导致涂装质量不稳定。 3. 3 涂装队伍

无论是先进的设备工艺，还是有效的管理，其应用和实现都必须依靠人。涂装在工程机械制造中的地位一直不如焊接、机械加工，在专业技术人员方面更是相差甚远，一些企业甚至连一个涂装专业技术人员也没有。

4 发展趋势

为了提高产品外观质量，兼顾环保、效率、节能等因素，工程机械行业涂装应向以下三方面趋势发展。 4. 1 零部件面漆化

零部件面漆化指的是在进行整车装配之前，将零部件进行底漆、面漆喷涂，并使其外观质量达到整机外观质量要求[9]。喷涂面漆的零部件装配成整车后不再进行涂装，直接进入下道工序。一些文献称之为“一次性涂装”[10-11]或“先涂后装”[12]。该工艺早在20世纪末期就已经在机床、机车、工程机械等行业中小范围实施，目前已成为提高产品外观质量的一个重要措施而广泛应用于工程机械行业。

与传统的工艺相比，采用零部件面漆化工艺具有以下优点：（1）由于只对单个零件进行涂装，可以通过喷漆线输送装置任意调整零件高度，甚至可以实现翻转，从而可以对零件任何面进行喷涂，易于操作。（2）可以满足色彩多样化的要求。目前工程机械产品的整车色彩种类不是很多，而且色彩一般以大部件作为区分。如驾驶室采用与主机不同的颜色。零部件面漆化后装机，避免了复杂的整车涂装工艺以及可能出

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现的混色、渗色现象，提高了生产效率。（3）零部件涂装面积相对较小，出现问题容易解决。（4）减少工序，节省人力物力和能耗。按传统工艺，整机涂装前需要进行清洗和打磨。而实行零部件面漆化，底漆喷涂后接着喷涂面漆，省掉了清洗和打磨环节。 4. 2 采用先进、环保的涂装技术

企业要提高产品涂装及外观质量，可以从设备、工艺、管理等诸多方面入手。但是，无论对什么产品，先进的技术、工艺都是必不可少的。工程机械行业在涂装方面，将会加大对设备的投入，改善涂装环境，采用高效、喷涂质量好的喷涂方式，如静电喷涂、粉末涂装、电泳涂装等。但是，由于行业特点，空气喷涂、手工喷涂在工程机械中还将长期存在，自动化涂装仍难以实现。

4. 3 专业化涂装与第二方涂装

专业化涂装指一些为工程机械配套的企业利用其涂装设备、工艺优势，将零部件其它制造工序采取协作方式或不再负责其它工序，转而进行专门的涂装生产，为各种工程机械零部件进行前处理、喷漆。而零部件生产企业不再进行工件的涂装。这种方式可以避免批量小而造成的设备利用率低、运行成本高，以至于生产企业不愿意更新升级设备的问题。这种专业化使得工件涂装集中在少数企业，有利于保证和提高工程机械零部件涂装质量，同时，可以加快先进、高效、节能的涂装生产技术在工程机械行业的应用。

第二方涂装指工程机械主机或零部件生产厂家将其所有涂装生产外包给专业的涂装工程企业，自己只负责监督和品检。这种情况需要工程机械企业提供厂房、设备，由专业的涂装工程企业来进行涂装施工，工程机械企业负责品检。因为专业的涂装工程企业在

人员专业操作技能上有一定优势，能确保涂装质量的提高。

5 结语

工程机械产品涂装质量的提高必须依赖先进的涂装技术，主要企业会加大对涂装工艺、设备的改造和更新；一定时期内空气喷涂技术还将在工程机械行业中广泛应用，但电泳涂装、粉末涂装等先进、环保的涂装技术在工程机械行业中的应用将逐渐得到推广。引进涂装专业技术人员、提高涂装管理水平，是提高工程机械产品涂装质量的当务之急。

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11-12.

[ 编辑：韦凤仙 ]

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产、安全生产经营、风险应对说明、节能评估、实施安排方案、项目投资方案、经济效益可行性、项目总结等。从2016年开始，中国经济将继续“新常态”的轨道运行，出台一带一路、京津冀一体化、长江经济带等相关战略决策将带来42万亿元的利好消息。并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，开工量的增加对工程机械行业的提振起了积极的作用，与之而来的，工程机械的零配件交易需求也更加旺盛。

2020年工程机械行业发展趋势

一、2019年设备更新需求增长，核心企业利润超预期受下游基建需求拉动、存量设备更新等因素驱动，工程机械行业龙头2019年年度业绩普遍超预期。2019年三一重工归母净利润为112.07亿元，同比增长88.23%;2019年中联重科归母净利润为43.71亿元，同比增长116.42%;2019年徐工机械归母净利润为36.21亿元，同比增长76.89%。二、2020年3月开始工程机械行业释放旺季需求据中国工程机械工业协会统计，2020年1-4月，纳入统计的25家挖掘机制造企业共销售挖掘机114056台，同比增长10.5%;其中国内104648台，占整体市场销量的92%;出口9408台，占整体市场销量的8%。 2020年1-4月，纳入统计的23家装载机制造企业共销售各类装载机40943台，同比下降7.04%。中国内市场销量32805台，占总销售量80%;出口销量8138台，占总销售量20%。三、基建投资加码有望促进工程机械行业销量展望全年，工程机械行业成长逻辑未变，基建投资加码有望促进

工程机械行业销量进一步增加，预计二季度以及全年行业将恢复增长，主机厂和核心配套企业全年收入和利润仍有望保持两位数以上增长。工程机械行业专题研究：工程机械行业旺季多视角看行业工程机械需求解析工程机械行业的需求包括基建、房地产投资、更新、出口。基建项目都有,目前钱从哪来的问题也已经解决。其中预算内资金:上调赤字率到3.6%、自筹资金:专项债3.75万亿元、国内贷款:下调部分项目资本金比例。整体来看,预计今年基建投资增速为10%;房地产投资增速为2%;更新部分在环保政策趋严的背景下继续保持高强度;出口受疫情影响增速下修到15%。整体测算今年工程机械行业增速能够达到10%。挖掘机全球挖掘机市场规模达到3000亿元。预计2020年中国挖掘机销量为25.65万台,同比增长8.8%。全年销售趋势来看,预计Q2迎来最强旺季销量同比增速达45%,其中5月份增速50%。产品结构从月度来看,大挖占比有所提升;但是从年度来看,小挖占比提升是趋势。从市

小议我国工程机械行业现状及发展趋势

小议我国工程机械行业现状及发展趋势我国工程机械行业成为机械工业中的一个门类齐全的独立行业，经过五十年的发展，已具有18个大类、288个系列、2300多个类型、4300多个规格型号。目前该行业有企业近2000家（其中有17个集团公司，15个上市公司，合资、独资企业近200家）、员工38万人、工业总产值达1150多亿，为机械工业中第五大行业，其规模与销售额仅次于电器、汽车、石化通用及农机。它与交通运输建设、能源建设、原材料工业建设、农林水利建设、工业民用建设以及国防工程建设等领域的发展息息相关，是社会现代化建设的排头兵。下面我应用相关理论对我国工程机械行业现状进行简要分析，并在此基础上探索其未来发展趋势。一、我国工程机械行业的现状我国已成为世界工程机械的产销第二大国，但还不是强国。由（表1）可知，我国工程机械的销售量已高于西欧（161199台），正向北美（217995台）不断接近，成为世界上第二大工程机械产销大国；但销售额（170亿美元）却远远低于北美（420亿美元）与西欧（340亿美元），这表明中国工程机械的价格还远远低于世界先进水平。中国只是工程机械大国而不是强国。这主要是由于我国工程机械产品档次不高，质量、可靠性较差，还没有形成国际强势品牌。目前，国内企业对引进技术的消化吸收程度参差不一，不少引进产品由于关键零部件需从国外进口等因素，一时还未形成较大批量。供应市场的大部分产品还是20世纪70年代参照国外样机设计并经部分改进的老产品，水平不高，平均无故障工作时间一般只有200～400ｈ，第一次大修期不到5000ｈ；而国外同类先进产品相应在600～800ｈ及1000ｈ以上。80年代以来，国外在工程机械中广泛采用微电子技术，实现机电一体化，对产品的节能、安全、动力与传动系统最佳工况的匹配，进行监测和自动调控。而我国在这方面的工作才刚刚起步。由于水平不高和质量不稳定，国产机器往往进不到重点工程项目中的关键施工部位，所需的备品备件也只有从国外选购。 2．我国工程机械市场总体快速增长，但周期性波动显现。图1我国工程机械1993~2004年各年销售与增长率曲线图

工程机械配件生产制造项目实施方案

工程机械配件生产制造项目实施方案规划设计/投资分析/产业运营

工程机械配件生产制造项目实施方案从2016年开始，中国经济将继续“新常态”的轨道运行，出台一带一路、京津冀一体化、长江经济带等相关战略决策将带来42万亿元的利好消息。并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，开工量的增加对工程机械行业的提振起了积极的作用，与之而来的，工程机械的零配件交易需求也更加旺盛。该工程机械配件项目计划总投资5886.54万元，其中：固定资产投资4848.82万元，占项目总投资的82.37%；流动资金1037.72万元，占项目总投资的17.63%。达产年营业收入9490.00万元，总成本费用7346.72万元，税金及附加109.83万元，利润总额2143.28万元，利税总额2548.73万元，税后净利润1607.46万元，达产年纳税总额941.27万元；达产年投资利润率 36.41%，投资利税率43.30%，投资回报率27.31%，全部投资回收期5.16年，提供就业职位188个。本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按

照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。 ...... 工程机械行业一路走来！受益于基建投资规模扩大，中国工程机械市场销售市场发展强劲。充实的设备保有量之下，配件业务水涨船高。稳定的需求、可观的利润、巨大的潜力,让配件行业作为独立的产品和服务进行着身份和地位的更新升级。如此，国内配件产业体系不断完善，个体之间相互局面越加明朗。

2020工程机械行业趋势及存在的问题

2020年工程机械行业趋势及存在的问题 2020年

目录 1.工程机械行业前景趋势 (4) 1.1随着工程机械行业的稳步发展，再制造逐渐成为行业成熟的标签之一4 1.2基建工程开工回暖带动需求，环保要求提升加速更新释放 (4) 1.3智能化趋势 (5) 1.4电动化趋势 (5) 1.5自动化趋势 (5) 1.6模块化设计趋势 (5) 1.7人机交互趋势 (6) 1.8延伸产业链 (7) 1.9需求开拓 (7) 2.工程机械行业现状 (7) 2.1工程机械行业定义及产业链分析 (7) 2.2工程机械市场规模分析 (9) 2.3工程机械市场运营情况分析 (9) 3.工程机械行业存在的问题 (12) 3.1物流装备数字化基础薄弱 (12) 3.2企业容灾备份能力不足 (12) 3.3生产制造精益化程度不高 (12) 3.4产业链协同水平过低 (13)

3.5行业服务无序化 (14) 3.6供应链整合度低 (14) 3.7产业结构调整进展缓慢 (14) 3.8供给不足，产业化程度较低 (15) 4.工程机械行业政策环境分析 (16) 4.1工程机械行业政策环境分析 (16) 4.2工程机械行业经济环境分析 (17) 4.3工程机械行业社会环境分析 (17) 4.4工程机械行业技术环境分析 (18) 5.工程机械行业竞争分析 (19) 5.1工程机械行业竞争分析 (20) 5.1.1对上游议价能力分析 (20) 5.1.2对下游议价能力分析 (20) 5.1.3潜在进入者分析 (21) 5.1.4替代品或替代服务分析 (21) 5.2中国工程机械行业品牌竞争格局分析 (22) 5.3中国工程机械行业竞争强度分析 (22) 6.工程机械产业投资分析 (23) 6.1中国工程机械技术投资趋势分析 (23) 6.2中国工程机械行业投资风险 (23) 6.3中国工程机械行业投资收益 (24)

(完整版)液压传动系统的概论.

液压传动技术的历史进展与趋势从公元前200多年前到17世纪初，包括希腊人发明的螺旋提水工具和中国出现的水轮等，可以说是液压技术最古老的应用。自17世纪至19世纪，欧洲人对液体力学、液体传动、机构学及控制理论与机械制造做出了主要贡献，其中包括：1648年法国的B．帕斯卡(B．Pascal)提出的液体中压力传递的基本定律；1681年D．帕潘(D．Papain)发明的带安全阀的压力釜；1850年英国工程师威廉姆．乔治．阿姆斯特朗(William George Armstrong)关于液压蓄能器的发明；19世纪中叶英国工程师佛莱明?詹金(F．Jinken)所发明的世界上第一台蒸气喷射器差压补偿流量控制阀；1795年英国人约瑟夫?布瑞玛(Joseph Bramah)登记的第一台液压机的英国专利；这些贡献与成就为20世纪液压传动与控制技术的发展奠定了科学与工艺基础。 19世纪工业上所使用的液压传动装置是以水作为工作介质，因其密封问题一直未能很好解决以及电气传动技术的发展和竞争，曾一度导致液压技术停滞不前,卷板机。此种情况直至1905年美国人詹涅(Janney)首先将矿物油代替水作液压介质后才开始改观,折弯机。20世纪30年代后，由于车辆、航空、舰船等功率传动的推动，相继出现了斜轴式及弯轴式轴向柱塞泵、径向和轴向液压马达；1936年Harry Vickers发明了先导控制压力阀为标志的管式系列液压控制元件。第二次世界大战期间，由于军事上的需要，出现了以电液伺服系统为代表的响应快、精度高的液压元件和控制系统，从而使液压技术得到了迅猛发展。 20世纪50年代，随着世界各国经济的恢复和发展，生产过程自动化的不断增长，使玻璃冷却器技术很快转入民用工业，在机械制造、起重运输机械及各类施工机械、船舶、航空等领域得到了广泛发展和应用。同期，德国阿亨工业大学(TH Aachen)在仿形刀架

我国工程机械行业现状及发展趋势

我国工程机械行业现状及发展趋势我国工程机械行业成为机械工业中的一个门类齐全的独立行业，经过五十年的发展，已具有18个大类、288个系列、2300多个类型、4300多个规格型号。目前该行业有企业近2000家（其中有17个集团公司，15个上市公司，合资、独资企业近200家）、员工38万人、工业总产值达1150多亿，为机械工业中第五论文发表，发表论文，论文网，论文，职称论文发表，教育论文发表，财会论文发表，计算机论文发表，建筑论文发表大行业，其规模与销售额仅次于电器、汽车、石化通用及农机。它与交通运输建设、能源建设、原材料工业建设、农林水利建设、工业民用建设以及国防工程建设等领域的发展息息相关，是社会现代化建设的排头兵。下面我应用相关理论对我国工程机械行业现状进行简要分析，并在此基础上探索其未来发展趋势。一、我国工程机械行业的现状我国已成为世界工程机械的产销第二大国，但还不是强国。由（表1）可知，我国工程机械的销售量已高于西欧（161199台），正向北美（217995台）不断接近，成为世界上第二大工程机械产销大国；但销售额（170亿美元）却远远低于北美（420亿美元）与西欧（340亿美元），这表明中国工程机械的价格还远远低于世界先进水平。中国只是工程机械大国而不是强国。这主要是由于我国工程机械产品档次不高，质量、可靠性较差，还没有形成国际强势品牌。目前，国内企业对引进技术的消化吸收程度参差不一，不少引进产品由于关键零部件需从国外进口等因素，一时还未形成较大批量。供应市场的大部分产品还是20世纪70年代参照国外样机设计并经部分改进的老产品，水平不高，平均无故障工作时间一般只有200～400ｈ，第一次大修期不到5000ｈ；而国外同类先进产品相应在600～800ｈ及1000ｈ以上。80年代以来，国外在工程机械中广泛采用微电子技术，实现机电一体化，对产品的节能、安全、动力与传动系统最佳工况的匹配，进行监测和自动调控。而我国在这方面的工作才刚刚起步。由于水平不高和质量不稳定，国产机器往往进不到重点工程项目中的关键施工部位，所需的备品备件也只有从国外选购。 2．我国工程机械市场总体快速增长，但周期性波动显现。一方面，二十世纪九十年代以来，在改革开放政策指引下，经济发展增快，国家为了实现城市化、现代化两个战略目标，把投资重点转移到交通运输、水利、水电建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设上来。我国对基础设施建设投资力度的加大，如近几年来，长江三峡、南水北调、西气东输、青藏铁路、西电东送、上海世博、北京奥运、西部开发、振兴东北、开发环渤海等重大工程相继落实施工

技术前沿：工程机械行业未来10大发展趋势

从20世纪80年代到本世纪初，国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。伴随着一场新的技术革命，工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。未来工程机械行业又将走向何方，哪种产品又会被用户所接受，小编认为，只要从以下几点出发，在不断前进的同时调整自己的步伐，重拾辉煌仅一步之遥! 1 节能环保无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为工程机械发展的主流

趋势。今后中国工程机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。目前，工程机械各家厂商都在其新产品上融入更多的节能环保的元素。在上海宝马展上，无论小松、现代、沃尔沃建筑设备等国际工程机械知名企业，还是三一、徐工、中联、柳工等中国本土的工程机械巨头，都纷纷展示了它们最新的机械设备，这些设备无不是有了更好的节能环保性能。由此可见，工程机械的未来走向，必将是节能环保大势当道。广大工程机械企业必须依靠自己走上让产品工作效率更高效、节能降耗性能更出色的正确道路上。 2 模块化设计未来随着我国工程机械行业的发展，为用户提供高性能、高可靠性、高机动性、良好的维修性和经济性的设备逐渐成为厂商追逐的目标。因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以最快速度开发出质优价廉的新产品。想要

液压传动技术的发展状况及发展趋势

液压传动技术的发展状况及发展趋势班级：模具2班姓名：蔡腾飞学号：130101020071

液压传动技术的发展状况及发展趋势摘要：液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛.如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等关键词：液压传动工业应用发展方向优点及缺点一、液压传动的发展概况液压传动是一门新的学科，虽然从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理，18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有两三百年的历史，但直到20世纪30 年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后，液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。20世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。液压传动技术广泛应用了如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、及新工艺和新材料等高技术成果，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求二、液压传动的工业应用液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。目前, 它们分别在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长寿命、高度集成化、小型化与轻量化、一体化和执行件柔性化等方面取得了很大的进展。同时, 由于与微电子技术密切配合, 能在尽可能小的空间内传递尽可能大的功率并加以准确的控制, 从而更使得它们在各行各业中发挥出了巨大作用。应该特别提及的是, 近年来, 世界科学技术不断迅速发展, 各部门对液压传动提出了更高的要求。液压传动与电子技术配合在一起, 广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震予测及各种电液伺服系统, 使液压传动的应用提高到一个崭新的高度。三、液压传动的发展方向 1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失，必须解决下面几个问题：①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,

机械配件的分类

机械配件的分类配件可以分为两类：标准配件和可选配件。机械标准配件是指随机配备的辅助部件。虽然各款机型的标准配置都不一样，常见的标准配置部件有内存和供纸盒。当然对于不同的机型，内存的大小和供纸盒的容量是不同的。标准配置的情况可以通过查阅产品说明来了解。如果缺少标准配置的话，在一定程度上会影响到产品的使用和性能。档位选择器工程机械配件可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件，是需要另外进行购买的。和标准配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用。可选配件的种类很多，不同产品支持的可选产品也是不同的，因此在选购可选配件时应该事先查阅产品的说明，以免买了不能用。

重庆斗昂工程机械有限公司是一家以工程机械销售、配件供应及售后服务为一体的综合性企业，公司目前主营销售徐工集团系列产品配件、柳工装载机配件、杭齿前进变速箱配件、柳工采埃孚箱配件。现本公司所有员工均秉承公司前身工作认真严谨，对配件产品品牌、上门服务质量的不懈追求，视用户为上帝是本公司一贯的服务宗旨。成立至今，本公司已与杭州前进齿轮箱集团股份有限公司（股票代码杭齿前进：601117）签订工程机械类重庆地区配件代理商与服务代理商（杭州前进齿轮箱集团股份有限公司是我国专业设计、制造齿轮传动装置和粉末冶金制品的大型重点骨干企业，国家高新技术企业）；与徐工重庆工程机械有限公司（股票代码徐工机械：000425）

签订特约备件经销商；与杭州萧山叉车配件有限公司签订川渝地区总代理（生产的各种工程机械变速操纵阀、泵，无尘装配国家知名品牌——杭齿前进牌变速箱，配套供应商代码为516，可广泛应用于柳工、夏工、龙工、临工、徐工、山推、斗山、德工、宣工、成工、军联、宇通重工、福田重工等大型工程机械制造集团）；栖霞市银云活塞液压件有限公司（专业生产液压齿轮泵系列产品；机油泵系列产品，广泛应用于农业机械、运输机械和工程机械）；苏州苏万万向节有限公司（1993年自行设计开发了工程机械传动轴，为国内各知名主机厂的装载机、压路机及平地机等机型配套）；泊姆克（天津）液压有限公司、济南液压泵有限责任公司、芜湖盛力制动有限公司、浙江临海海宏集团等知名工程机械配套厂签定经销供应协议。有着这些强而力的企业作后盾，我公司敢于对用户承诺产品质量，让用户对我们有信心和信任。档位选择器工程机械配件

工程机械行业现状与发展趋势

百度文库工程机械行业现状及发展趋势综述班级：姓名：指导老师：日期：2010-12-25

目录一、摘要 3 二、中国工程机械行业现状 4 三、工程机械行业的发展趋势8 四、国际市场与国内市场分析14 五、工程机械领域投资机遇16 六、结论19 七、参考文献19

摘要：近几年，世界工程机械的格局变数迭起，卡特彼勒、VOLVO、斗山、现代等都在强化自己的扩张战略。而中国工程机械市场的高速发展，市场集中度不断提高，更成为世界瞩目的焦点。本论文通过对工程机械行业现状以及工程机械行业发展趋势的展望，分析了工程机械从引进国外技术研发开始，逐步发展壮大并对世界工程接卸的格局的影响。然后将眼光投向国外发达国家，找出我国和发达国家及地区的行业差距，从而提出我国将来应作出的对策。我们的政府和协会面对国际化变革形势，积极从政策上、制度上、前瞻性上引导支持国内企业创新发展；发挥协力，重点攻克关键技术难题，帮助国内企业建立增强核心竞争力。分析近几年的工程机械需求量，从而作出行业前景预测。关键词：工程机械，现状，发展，市场，对策，机遇 ABSTRACT In recent years , the structure of world construction mathinery was changing rapidly. The extensive acquision happened in the great construction machinery group constangtly.Most of the world construction machinery giants, including CAT, VOLVO, DOOSAN, HYUNDAI, were enhancing their acquisition strate in Chinese market . This thesis on Chinese Construction Machinery Development and Present State of the research , start with a detailed analysis of the construction machinery R&D starting from the instroduction of foreign technology ,and gradually grow. China’s construction machinery on the world’s Pattern of gradually expanding . And then to look toward foreign countries , to identify countries and regions of China and the trade gap , which puts forwad the countermeasures should be made in future. Our Government and the Association of changes in the international situation, the positive from a policy , system, forward-looking boot to support innovation and development of domestic enterprises ; key breakthrough in the critical technical

2016年中国工程机械行业发展现状特点及未来趋势

2016年中国工程机械行业发展现状特点及未来趋势未来随着工程机械行业在人们日常生活中的普及，中国工程机械行业将全面进入后市场时代，后市场服务领域的收入将占工程机械企业收入的较大部分。中国工程机械行业近五年经历了连续下滑的持续低谷：产能严重过剩，应收账款高居不下，风险急剧叠加，频现关停并转和收编重组，成为行业“新常态”,但用户对维修服务、配件供应、租赁及二手设备等“后市场”服务的需求日渐强烈。而在美国、日本等市场成熟的国家，整机销售收入和后市场服务收入的比例为0.64，而中国的数据则高达3.5，远超过成熟市场的水平。因此，“后市场建设”对于中国工程机械企业而言，是一个有着巨大发展空间的“良机”。 “后市场”这一概念最早由美国汽车公司提出，其原意是指：1美元的汽车被销售，就会产生8美元的相关服务市场，包括汽车的配件供应、汽车改装、维修保养、精品美容和车载电器等。简言之，后市场是指产品销售后，围绕着产品使用过程中的各种服务。巨大的发展空间和“利润刺激”对工程机械企业而言，是发展的“二次”机遇。行业竞争的白热化使得很多工程机械产品趋于同质化。产品层面上的优势越来越不明显使得产品服务的重要性逐渐突显。企业深知其意，对服务理念进行升级：实施精准强保服务，重点细化主动服务周期和项目，提升包内主动服务率，降低三包损失率和故障发生率，打造零距离服务;强化研发的售前服务功能，针对客户个性化需求快速形成设计解决方案，形成个性化订制差异化优势等措施强化服务及时性和准确性，让客户实实在在体验价值营销和服务。后市场是有着巨大潜力的。未来中国工程机械行业，用户关注的绝不是“价格”，而是“品牌”和“品质”，企业必须树立真正的用户思维，产品思维，技术思维和创新思维，制造商必须跳出中低端竞争、价格竞争，转向中高端竞争。在中国工程机械产业转型升级中，低价竞争不仅不会再有效，还会伤害参与企业和整个产业未来发展空间;抱有投机心态，希望以价格竞争冲击销量和份额的企业，必须及时收手止损。工程机械企业又该如何发展后市场成为了众多企业关注的焦点，在小编看来，发展工程机械后市场必须围绕服务（维修及保养）、配件、租赁、二手机和再制造五这五大部分进行。在服务方面，工程机械企业应该提升服务质量，提高重复购买率。随着行业竞争白热化，很多产品趋于同质化，企业在产品层面优势变得不明显，于是服务的重要性便逐渐突显。工程机械行业的技术性尤为强，作为工程机械服务人员就必须了解一定的技术、操作常识等。这就需要企业专门的培训，对相关工作人员进行一定的指导，从对复杂操控技艺到产品的日常维护，再到施工过程中突发问题的解决等等。在配件方面，维修带动配件销售。要经营后市场就离不开专业的维修的服务和配件销售，企业可以根据需要设立一定的维修点，为用户提供方便的服务。但是必须注意的是，企业在后市场中的维修、服务、配件都必须谨小慎微，最好采用原厂配件，因为一旦出现纠纷解决

工程机械配件项目情况说明

工程机械配件项目情况说明 ——立项请示一、项目名称工程机械配件生产建设项目二、项目提出的背景中央经济工作会议把“努力保持经济稳定增长”作为明年首要任务，充分说明新常态下稳增长的力度松不得。深入学习领会、贯彻落实好这一精神，才能更好推动经济发展提质增效升级，做到调速不减势、量增质更优。从今年前三季度的情况看，我国经济运行稳字当头，态势良好。展望明年，稳增长任务依然相当繁重和艰巨。当前世界经济仍处在国际金融危机后的深度调整期，总体复苏疲弱态势难有明显改观，国内经济运行也面临不少困难和挑战，产能过剩、劳动力成本上升等旧矛盾与新问题交织，经济下行压力较大，部分经济风险显现。应对这些“成长中的烦恼”，经济发展方式不转变不行，经济增长失速也不行。没有稳定的经济增长，就难以解决增加就业、提高居民收入和完善社会保障等民生问题，就难以大力推进经济结构调整和发展方式转变。努力保持经济稳定增长，事关我国经

济社会发展全局，对于促进世界经济复苏也具有重要的作用和意义。三、项目成本单位（一）项目投资单位：xxx有限公司（二）项目规划单位：泓域咨询机构（三）项目设计单位：瑄翼善透机构五、项目拟建地址 xxx新兴产业示范区 2016年是渭南市实施“十三五”规划的开局之年，也是决胜小康的起步之年。回望过去的5年，渭南给全市人民交了一份满意的答卷：经济总量跨越千亿元大关、地方财政收入完成72.06亿元、城乡居民收入分别达到25472元和8705元、三产比重不断趋向合理，以3D打印和新能源汽车为代表的一批新兴产业的崛起正不断为渭南经济发展注入活力。步入“十三五”，渭南市提出了更高目标：到2020年，力争生产总值达到2500亿元、城乡居民收入达到45900元和16000元，较2010年实现“三个翻一番多”，现行标准下农村贫困人口全部脱贫，城乡一体化全面推进，城镇化率达到60%，生态环境与经济发展深度融合，人民生活水平和质量进一步提高，同步够格全面建成小康社会。综合实力在追赶中增强行走在渭南的街道上，一些

工程机械配件项目商业计划书

工程机械配件项目商业计划书规划设计/投资方案/产业运营

工程机械配件项目商业计划书根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据，2017年纳入分会统计的25家主机制造企业共销售各类挖掘机械产品140303台（含出口），较去年同期上升99.5%。2018年1-6月，挖掘机销量为120123台，同比涨幅69.6%，在2017年高基数条件下，仍实现快速增长，超过部分年度的全年销量；若2018下半年保持上半年的增速，2018年全年销量将有望创历史新高。按机型分类，2018年上半年国内大型挖掘机、中型挖掘机、小型挖掘机销量分别为16281、29619和65276台，市场份额分别为15%、26%和59%；而小型挖掘机中，小于6t的销量为20271台，6-13t的销量为35942台，13-20t的销量为9063台。对比2017年上半年，从不同规格产品销量变化看，大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机销量同比增加6865、13227和20263台，涨幅分别为72.9%、80.7%和45.0%。从近3年产品结构变化看，平均吨位大幅提高，大挖、中挖复苏显著，大型挖掘机的市场份额从2017年上半年的13%增至15%，中型从23%增至26%；小挖市场份额稍有下滑，从64%降至59%。从品牌来看，2017年国产、日系、欧美和韩系品牌销量分别为65585、28028、22082和14864台，市场占有率分别为50.2%、21.5%、16.9%和11.4%。2018年1-6月国产、日系、欧美和韩系品牌销量分别为59728、19126、17463和14859台，市场占有率分别为53.7%、

涂装技术在工程机械中的应用现状与趋势

工程机械配件销售合同

工程机械技术发展趋势

中国建筑工程机械制造行业市场运营状况与发展趋势预测

最新液压传动技术发展现状与前景展望

工程机械配件项目可行性分析报告

2020年工程机械行业发展趋势

小议我国工程机械行业现状及发展趋势

最新液压技术应用的发展趋势解读

工程机械配件生产制造项目实施方案

2020工程机械行业趋势及存在的问题

(完整版)液压传动系统的概论.

我国工程机械行业现状及发展趋势

技术前沿：工程机械行业未来10大发展趋势

液压传动技术的发展状况及发展趋势

机械配件的分类

工程机械行业现状与发展趋势

2016年中国工程机械行业发展现状特点及未来趋势

工程机械配件项目情况说明

工程机械配件项目商业计划书