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管道阻火器

管道阻火器
管道阻火器

前言:管道阻火器标准、管道阻火器作用、管道阻火器原理、管道阻火器尺寸

管道阻火器(又名:管道防火器)主要作用是防

止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道

内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。适用于石化、

化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全

装置。我厂生产制造的管道阻火器是经过严谨的

阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造

而成的。根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃

(ZHQ-B)型和阻爆轰(GZ-II)型两大类。

【管道阻火器结构设计】

管道阻火器由芯件和壳体两部份组成,芯件是核

心,是由两层超薄的不锈钢带,一条被压成波N

形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而

成。从而构成无数个端面,是小三角形直通流道,

而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表

面压上丫形架)借以增强芯件的牢靠性,避免芯

件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,降低了温度。以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过,再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。

【管道阻火器结构特点及性能】

1、结构合理、重量轻、耐腐蚀。

2、易检修,安装方便。

3、阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。

4、防爆性能合格,能连续13次阻爆性能试验每次都能成功阻火。

5、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。

6、壳体水压试验性能合格。

【管道阻火器结构图】

管道阻火器尺寸列表:

注:DN500-1200需定制

【管道阻火器适用范围】

输送可燃性气体的管道上,包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上,气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔、氢气系统等。

阻火器工作原理:

1传热作用

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过

阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

2 器壁效应

燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

阻火器主要技术参数:

适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。

工作温度≤480℃

壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。

阻火芯件材质:不锈钢波纹板。

防爆级别:BS5501:IIA、IIB、IIC。

制造、检测标准:按GB5908-86标准执。

法兰标准:HG20594-97 PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。

阻火器类别:

设备材质:

阻火器压降和通量对照表:

阻火器安装与维护:

管道防爆波纹阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。定期检查,一旦发现堵塞,应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼,如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后,应立即更换。

1 、为了确保阻火器的性能达到使用的目的,在安装阻火器前,必须认真阅读说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2 、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3 、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4 、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5 、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

6 、重新安装阻火层时,应更新垫片确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

管道阻火器-GZW-1管道阻火器

阻火器>>管道阻火器>>管道阻火器产品详细信息

呼吸阀阻火器系列价格供用户或设计院工程项目做预算

一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选型阀门的

2018届 管道阻火器 课程设计

中北大学 课程设计说明书 学生姓名:学号: 1404 学院: 环境与安全工程学院 专业: 安全工程 题目: 乙烯/空气混合气体管道波纹阻火器设计 指导教师:职称:讲师 2018年1 月14日

目录 1 概论 (1) 2 机械阻火器 (2) 2.1 阻火器的工作原理 (2) 2.2 阻火器的种类 (4) 2.3 阻火器主要应用场所 (4) 2.4 阻火器特点 (5) 3 波纹型阻火器(乙烯/空气)设计 (6) 3.1 GZW-1型波纹型阻火器 (6) 3.2波纹型阻火器结构 (8) 3.3阻火器结构设计 (9) 3.4阻火器性能测试 (15) 4课程设计总结 (16) 参考文献 (17)

1概论 爆炸阻隔是一种利用隔爆装置将设备内发生的燃烧或爆炸火焰实施阻隔,使之无法通过管道传播到其他设备中去的一种防爆技术措施。隔爆技术措施按作用机制不同,分为机械隔爆和化学隔爆两种类型,隔爆装置主要有工业阻火器、主动式隔爆装置和被动式隔爆装置等几种类型。工业阻火器又分为机械阻火器、液封阻火器和料封阻火器等类型,主要用于阻隔燃烧和爆炸初期火焰蔓延;主动式隔爆装置通过传感器探到的爆炸信号实施制动;被动式隔爆装置则依靠爆炸波本身引发制动。本次设计产品为波纹型阻火器(乙烯/空气),为机械阻火器的一种。阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃、易爆物料的设备、管道、容器内,或者阻止火焰在设备和管道闻蔓延。 乙烯极易发生氧化爆炸,当乙烯气体浓度达到爆炸极限,遇到点火源,便可发生氧化爆炸。乙烯在空气中爆炸浓度范围大约为2.74~36.95%(体积)。同时乙烯爆炸所需点火能很低,约0.096 mJ。此外乙烯具有分解爆炸特性,其分解过程不需要助燃剂氧气的参与。一旦局部气体过热使少量气体分解而波及剩余气体,短时间内气体急剧膨胀并且放出大量热量,最终导致爆炸发生[1]。故通过高效、经济的阻火器来阻止乙烯爆炸,或进行爆炸阻隔很有必要。 防火、灭火技术是防火防爆课程的主要研究内容之一,通过本设计,进一步学习防火、灭火的基本理论知识,掌握各类阻火器的工作原理、规格、用途、效能以及使用方法。

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内 或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾 石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻 柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、 气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙 炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单 独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道 或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要 能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰 流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的 因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰 进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热 面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。

进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭 火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器 来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强 度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不 是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化 学反应能等的激发下,使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。 化学反应是靠这些自由基进行的。自由基与另一分子作用,作用的结果 除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此 不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外 界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、 容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子 之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就 促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就 造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应 是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的 阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。

正确的选择石化设备管道阻火器(阻火器FLAME ARRESTER)

正确的选择石化设备阻火器 (天津精凯科技阀门研究所工程师:李志强) 一.选型结构的确定 1阻火器的类别 按阻火器阻止火焰速度分类: (1)阻爆燃型阻火器 (2)阻爆轰型阻火器 (3)耐烧型阻火器 按阻火器安装位置分类: (1)管端阻火器 (2)管中阻火器 按阻火器用途分类: (1)油罐阻火器 (2)加热炉阻火器 (3)火炬阻火器 (4)排风道阻火器 (5)乙炔阻火器 (6)氢气放空阻火器 按阻火器MESG值分类: (1)适用于Ⅰ级气体的阻火器 (2)适用于Ⅱa级气体的阻火器 (3)适用于Ⅱb级气体的阻火器 (4)适用于Ⅱc级气体的阻火器 2阻火器的选型 油罐阻火器(管端阻火器) 石油工业储罐由于油品输送,外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体

外排,当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾,造成严重损失。为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响,在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。 油罐阻火器(管端阻火器ZH00)的性能及特点: A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽 油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。 B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。 C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。 D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验,每 次均能阻火,阻爆性能合格。 E.油罐阻火器耐烧1h无回火,耐烧性能合格。 (2)油罐阻火器结构(见图) (3)油罐阻火器的维护与保养,为了确保油罐阻火器 的性能达到安全使用的目的,阻火器应定期进行检查, 保养。 A.阻火器每半年应检查一次,检查阻火层是否堵塞,变形,腐蚀等。 B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。 加热炉阻火器(管道阻火器) 加热炉阻火器(管道阻火器)适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料,由于操作上的失误或泄漏,易于造成输气管线回火而引起的工艺装置爆炸危险。为了防止这一安全事故,应安装加热炉阻火器。 表(1)管道阻火器与储罐阻火器的区别

管道阻火器

前言:管道阻火器标准、管道阻火器作用、管道阻火器原理、管道阻火器尺寸 管道阻火器(又名:管道防火器)主要作用是防 止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道 内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。适用于石化、 化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全 装置。我厂生产制造的管道阻火器是经过严谨的 阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造 而成的。根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃 (ZHQ-B)型和阻爆轰(GZ-II)型两大类。 【管道阻火器结构设计】 管道阻火器由芯件和壳体两部份组成,芯件是核 心,是由两层超薄的不锈钢带,一条被压成波N 形,另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而 成。从而构成无数个端面,是小三角形直通流道, 而且在芯件内部有一个十字结构的支架(或在表 面压上丫形架)借以增强芯件的牢靠性,避免芯 件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从三角形狭道中通过,阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延,其原理为“器壁效应”,就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换,降低了温度。以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过,再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量,使其在芯件中熄灭,避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。 【管道阻火器结构特点及性能】 1、结构合理、重量轻、耐腐蚀。 2、易检修,安装方便。 3、阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。 4、防爆性能合格,能连续13次阻爆性能试验每次都能成功阻火。 5、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。 6、壳体水压试验性能合格。 【管道阻火器结构图】

管道阻火器尺寸列表: 注:DN500-1200需定制 【管道阻火器适用范围】 输送可燃性气体的管道上,包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上,气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔、氢气系统等。 阻火器工作原理: 1传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过 阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 阻火器主要技术参数: 适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。 工作温度≤480℃

管道阻火器

管道防爆波纹阻火器(GZW-1型) 主要用途: 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全装置。通常使用在输送或排放易燃易燃气体的储罐或管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其 它易燃气体系统。 主要特点: 综合引进英国、德国等公司的先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑,可靠性高,阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清 洗等优点,特别适合于氢氧、氧气、液化气等特殊介质。 技术参数: NO 1 2 3 4 5 6 构件Component 壳体 Body 阻火芯件 Fire Arresting Matenal 密封件 Seal Material 工作温度(℃) Ambient Temperature 操作压力 Operating Pressure 连接方式 Joint type 材质Material 碳钢CS 不锈钢304 不锈钢316L 铝合金Aluminums 不锈钢防爆阻火波纹板 SUS304(SUS316)corrugated plate with flame arrestig and anti-explosion 金属缠绕垫 Metal enlace 聚四氟乙烯 PTFE ≤480℃ 0.6~5.0MPa (150LB~600LB) 法兰连接 Flange joint 对焊连接 Butt Welding joint 螺纹连接 Threaded joint 法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户指定,请注明压力等级)

制造、检测标准:按(石油储罐阻火器)GB13347-92、(石油储罐阻火器阻火性能和试验方 法)GB5908-86等标准进行制造和验收:或用户指定标准。 尺寸表: DN 20 25 40 50 80 100 150 200 250 500 1050 L 140 140 160 180 210 230 260 280 300 740 1170 H 110 120 155 170 208 228 310 350 435 500 860 阻火器的维护保养方法: 1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的 说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。 4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层 应更换。 5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋 利的硬件刷洗。 6、重新安装阻火器时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。 订货须知: 1、订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。 2、当需要其他标准法兰、材质或操作压力时,请在订货时注明。

阻火器说明

阻火器说明 阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。 主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。本产品结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗 一,阻火器工作原理[/title]关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1,传热作用[/title]燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过 阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降 到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2 ,器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基, 自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧 反应不能通过阻火器继续传播。 3. 最大实验安全间隙?MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是国际电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。两种标准划分的各类气体的MESG 值及测试气体如表1所示。 表1 两种MESG分类标准 NEC IEC MESG/ mm 测试气体

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类 储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道上。阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单独使用。也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。 一、主要性能 1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。 2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。 3、壳体水压试验合格。 阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。 二、工作原理 大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。 (1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变 2.6%。说明材质问题是次要的。即传热作用是熄灭

火焰的一种原因,但不是主要的原因。因此,对于作为阻爆用的阻火器来说,其材质的选择不是太重要的。但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀性能。 (2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化学反应能等的激发下,使分子 分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。化学反应是靠这些自由基进行的。自由基 与另一分子作用,作用的结果除了生成物之外还能产生新的自由基。这样自由基又消耗又生新的如此不断地进行下去。可知易燃混合气体自行燃烧(在开始燃烧后,没有外界能源的作用的条件是:新产生的自由基数等于或大于消失的自由基数。当然, 自行燃烧与反应系统的条件有关, 如温度、压力、气体浓度、容器的大小和材质等。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效应是阻火器阻火焰的主要机理。由此点出发,可以设计出几种结构形式的阻火器,满足工业上的需要。 三、分类 储罐阻火器一般分为两类: 一类是用于大型氢气管道的阻火器。 这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:DN15、 DN20、 DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、 DN200、 DN250等几种规格。 第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种: 第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹 M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮 接头 ; 第二种是两端带螺纹 (M16*1.5的氢气瓶阻火器

石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法

石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法 GB 13347—92 国家技术监督局1992—01—05批准1992—10—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了石油气体管道阻火器(以下简称阻火器)的技术要求和阻火性能试验方法。 本标准规定的阻火器适用于阻止管端回火火焰通过阻火器向管道来气方向传播。 根据阻止回火火焰的传播速度范围可分: a.阻爆燃型阻火器; b.阻爆轰型阻火器。 2 引用标准 GB 1336 防爆电气设备制造检验规程 GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件 GB 9112 钢制管法兰类型 GB/T 13306 标牌 JB 2759 机电产品包装通用技术条件 3 技术要求 3.1 性能 3.1.1 阻火器壳体强度应能承受1.5倍于设计压力的水压试验,无渗漏。 3.1.2 阻火器组装后应能承受设计压力的严密性液压试验,无渗漏。 3.1.3 阻爆燃型阻火器必须连续经受13次阻爆燃试验,每次必须阻止亚音速火焰通过。3.1.4 阻爆轰型阻火器必须连续经受13次阻爆轰试验,每次必须阻止超音速火焰通过。3.2 材料 3.2.1 阻火器壳体应采用碳素钢,其性能应符合GB 979规定,也可采用其他等效材料。3.2.2 阻火层必须选用在使用条件下耐腐蚀的不锈钢材料。 3.2.3 阻火层内连接处的垫片应采用不燃材料。 3.3 连接型式 3.3.1 阻火器的连接型式为法兰连接。 3.3.2 阻火器连接法兰应符合GB 9112规定。 3.3.3 阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求应符合GB 1336规定。 4 试验方法 4.1 水压试验 4.1.1 水压试验必须使用两个量程相同并经过校正的压力表,其精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大测压力的1.5~2倍。 4.1.2 阻火器壳体在进行水压试验时,升压应缓慢,达到试验压力后,历时不小于10min,其结果应符合3.1.1规定。 4.2 阻火性能试验 4.2.1 阻火性能试验装置见图1,由引爆管段、火焰加速管段和观察段组成,引爆管段和火焰加速管段总长度不小于6m,观察管段长度不小于3m,其直径与被测阻火器公称通径相同。在引爆管段和观察管段端部分设置进气管和出气管。

阻火器管道阻火器的选用

阻火器的选用 (天津市精凯阀门制造有限公司) 工程师:李志强 1 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1. 1 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 1. 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 目前有几类分类方法。依使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置设计中的选用。 3 阻火器的选用 3. 1 最大实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通

阻火器和回火防止器

阻火器 阻火器又名防火器、管道阻火器,是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止介质(如氢气,氧气等)火焰向外蔓延的安全装置,由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。管道防爆阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其他易燃气体系统。 工作原理 关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。 回火防止器 在气焊或气割过程中,有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象,称为回火。回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内,就会发生燃

阻火器的选用

阻火器的选用 1 阻火器的作用及工作原理 1.1 阻火器的作用 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。 石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。 1.2 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1、传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。 2、器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 2.1 按性能分类

阻火器型号及用途

阻火器型号及用途 波纹阻火器: 型号: ZGB-1口径:50-300mm 压力(MPa):0.6~5.0 材质:碳钢、不锈钢 ZGB-1新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等,可与呼吸阀配套使用,又可单独使用,内浮顶油罐通气管上,加油站地下油罐通气管上。 网型阻火器: 型号: HGS07口径:15-200mm压力: 2.5MPa / 4.0MPa 材质:碳钢、不锈钢 HGS07型网型阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于28℃的乙类油品,也适用地储存物料以氮气封顶的拱顶罐上,砾石阻火器与网型原理同上,用在管道上。与呼吸阀、呼吸人孔配套使用,亦可单独使用。 抽屉式波纹阻火器: 型号: ZGB-2口径:50-250mm压力:材质:碳钢、不锈钢 ZGB-2(全天候)型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上,通常与呼吸阀配套使用,其主要功能是允许易燃易爆的气体通过,对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。该阻火器可以与通气管配套或单独使用,其它规格产品可按用户要求提供。 阻爆燃型管道阻火器: 型号: ZGB-1口径:15-300mm 压力(MPa):0.6~5.0 材质:碳钢、不锈钢输送可燃性气体的管道上,火炬系统,油气回收系统、加热炉燃料气的网管上,空气净化通化系统,气体分析系统,煤矿瓦斯排放系统、腐蚀性可燃系统 氧气管道阻火器: 型号: FPV-XT、FP-XT口径:15-500mm压力: 2.5MPa / 4.0MPa 材质:不锈钢 /铜 FP-XT 型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”,局部温度骤升,成为着火能源;可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。 天然气阻火器: 型号: FPB口径:15-250mm压力:PN16-PN25材质:碳钢、不锈钢 本产品适和于安装在输送可燃性气体如回热炉燃料气、天然报、石油液化气、煤矿瓦斯排放的管网,也适和于民用煤气管道,防止在正常情况下火焰于管道中逆向传播,以避免灾难性事故的发生。安全阻火速度1425m/s,极限阻火速度1605m/s。结构特点本产品是利用金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原设计制造的。

不锈钢阻火器

一、产品概述: GYW型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。 该阻火器是中国石油化工总公司北京设计院于一九八六年设计的科技成果,中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试,其性能完全符合 GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理,阻火层采用不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢等多种材料,可满足各种不同工艺管道的需要。

性能及特点: ? 该阻火器结构合理,重量轻,耐腐蚀,阻爆性能合格,连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。 ? 易检修,安装方便。耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。 ? 阻火器芯子采用不锈钢材料,耐腐蚀,易于清洗。壳体水压试验合格。 适用范围: 该阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。 二、零部件材料: 三、不锈钢阻火器主要外形与法兰连接尺寸: 注:连接法兰符合JB78-59《铸铁法兰》的规定。 订货须知: 一、①不锈钢阻火器产品名称与型号②不锈钢阻火器口径③不锈钢阻火器是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的不锈钢阻火器型号,请按不锈钢阻火器型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品:

抽屉阻火器 阻火器 防火呼吸阀 阻爆燃型管道阻火器 波纹型阻火器 GTQ型波纹阻火器 呼吸阀 管道网型阻火器 砾石阻火器 丝口阻火器 阻火呼吸人孔 PC型空气泡沫产生器 呼吸器 不锈钢呼吸阀 呼吸式安全阀 ZFQ-1型全天候阻火呼吸阀 QZF-89型全天候阻火呼吸阀 呼吸阀阻火器系列价格 供用户或设计院工程项目做预算

阻火器在燃气管道上的应用

阻火器在燃气管道上的应用 唐闻 (中国石油天然气管道工程有限公司上海分公司) 摘要放空系统设置阻火器的必要性,阻火器的分类原理,阻火器的选用,阻火器的安装。 关键词阻火器原理选用安装 一、天然气放空系统上设置阻火器的必要性 阻火器通常被安装在燃气设备进、出口处或管道上,它允许介质流通,但是阻止火焰通过。 天然气站场的放空系统在通常情况下是安全的,这是因为在一般情况下,管道所输送的天然气浓度高于爆炸极限,且不与外界火源接触。但是在某些特殊的意外条件下,例如因施工不当、地震、年久失修或其它不可预见的意外事故,就有可能造成管道某处的破裂,在管道破裂处造成局部压力降,引起外界空气进入管道,使下游管道内的天然气与空气混合。当该预混气达到爆炸极限时就具备了产生回火和导致爆炸灾害的必要条件。如果能在管网中适当的部位安装阻火器,上述事故就可以得到有效扼制[1]。 当天然气站场的火炬正常运行时,燃烧气体的外喷速度远远大于火焰回窜速度,火炬系统所使用的高速喷嘴,本身就能起到阻止回火的作用。但是在火炬系统装置开工或者停工阶段,当物料流量低于要求值时,既存在回火的可能性。所以,单是高速喷嘴不能百分之百保证装置安全,必须要结合阻火器。 二、阻火器的分类及原理 1.分类 1.性能 (1)阻爆燃性阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 (2)阻爆轰性阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 2.使用场所 (1)放空阻火器:安装在站场或阀室的放空管道上,用以防止外部火焰传入管道,分为管端型和普通型。管端型:一端与大气相通,为防止灰尘或雨水进入阻火器,顶部安装防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 (2)管道阻火器:安装在密闭管路系统中,用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 3.阻火原理 阻火器分上下两个壳体,两个壳体中间设置阻火芯。壳体由铝合金铸造而成,应有足够的强度以防微爆产生的冲击压力。波纹型阻火器的阻火芯是用薄不锈钢波纹带与平带共同卷制成盘装,它的阻火能力仅仅取决于阻火芯上由波纹形成的三角形截面孔的大小和阻火层的

阻火器的分类和选用

阻火器又名防火器,阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器分为很多种,一般是按照性能、使用场所、结构进行分类。 阻火器分类 按性能分类 1.阻爆燃型阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。 2.阻爆轰型阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。 按使用场所分类 1.放空阻火器:安装在储罐(或槽车)的放空管道上,用以防止外部火焰传的入储罐(或槽车)内,分为管端型和普通型。 a.管端型:一端与大气相通,为防止灰尘和雨水进入阻火器内部,顶部安装由温度控制开启的防风雨帽。管端型放空阻火器为阻爆燃型。 b.普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。分为阻爆燃型和阻爆轰型。 2.管道阻火器:安装在密闭管路系统中,用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。

按结构分类 1.充填型阻火器:充填型阻火器又称填料型阻火器。 2.板型阻火器:板型阻火器有平行板型和多孔板型两种。 3.金属网型阻火器:这种类型的阻火器熄灭火焰的能力有限,目前已很少使用。 4.液封型阻火器:这类阻火特点是可以器的用于含有少量固体粉粒的物料体系。 5.波纹型阻火器:性能稳定,应用广泛。 阻火器的选用 1.根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器; 2.确定采用阻爆燃型阻火器还是阻爆轰型阻火器; 火焰波在管道内的传播速度不仅与介质种类、所在管道的温度、压力有关外,还与阻火器与点火源之间的距离、安装位置、阻火器与点火源间的管道形状有关。因此选用的阻火器阻火元件的通道直径要能阻止这种情况下的火焰蔓延,这就需要确定是采用阻爆燃型还是阻爆轰型阻火器,通常由试验或根经验来确定。 3.根据介质在实际工况条件下的最大试验安全间隙(MESG)值来选用合适

阻火器工作原理

阻火器原理作用 阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。 主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。本产品结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。 一、阻火器简述阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。(作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、 金属丝网型或波纹型。) 石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问 题还容易被忽视。 1 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。 1. 1 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火 焰通过 阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火 焰蔓延。 1. 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也 即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。 2 阻火器的分类 目前有几类分类方法。产品(阻火器)使用场合不同可分放空阻火器和管道阻火器;依阻火元件可划分为:填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。其中,波纹型阻火器性能稳定,在石油化工装置中应用较多。这里以波纹型阻火器为例,说明其在石油化工装置 设计中的选用。

正确的选择石化设备管道阻火器

正确的选择石化设备阻火器 一.选型结构的确定 1阻火器的类别 按阻火器阻止火焰速度分类: (1)阻爆燃型阻火器 (2)阻爆轰型阻火器 (3)耐烧型阻火器 按阻火器安装位置分类: (1)管端阻火器 (2)管中阻火器 按阻火器用途分类: (1)油罐阻火器 (2)加热炉阻火器 (3)火炬阻火器 (4)排风道阻火器 (5)乙炔阻火器 (6)氢气放空阻火器 按阻火器MESG值分类: (1)适用于Ⅰ级气体的阻火器 (2)适用于Ⅱa级气体的阻火器 (3)适用于Ⅱb级气体的阻火器 (4)适用于Ⅱc级气体的阻火器

2阻火器的选型 油罐阻火器(管端阻火器) 石油工业储罐由于油品输送,外界温度的变化和轻质油品容易蒸发等原因容易气体外排,当受到雷击火花或外界火源的作用时油罐经常容易发生火灾,造成严重损失。为保证排出气体不受外界火源或雷击火花等影响,在储罐的通气口安装阻火器以保证储罐的安全运行。 油罐阻火器(管端阻火器ZH00)的性能及特点: A.油罐阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽 油、煤油、原油、笨、甲苯及化工原料的储罐。 B.油罐阻火器能阻止速度不大于45m/s的火焰通过。 C.油罐阻火器能承受0.9Mpa水压试验。 D.油罐阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验,每 次均能阻火,阻爆性能合格。 E.油罐阻火器耐烧1h无回火,耐烧性能合格。 (2)油罐阻火器结构(见图) (3)油罐阻火器的维护与保养,为了确保油罐阻火器 的性能达到安全使用的目的,阻火器应定期进行检查, 保养。 A.阻火器每半年应检查一次,检查阻火层是否堵塞,变形,腐蚀等。 B.被堵塞的阻火层应清洗干净以保证阻火层上每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应立即更换。 加热炉阻火器(管道阻火器) 加热炉阻火器(管道阻火器)适用于加热炉、裂解炉、燃气锅炉等。因为这些炉子都使用可燃气体作为燃料,由于操作上的失误或泄漏,易于造成输气管线回火而引起的 工艺装置爆炸危险。为了防止这一安全事故,应安装加热炉阻火器。

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