砂细度模数

细度模数是衡量人工砂质量的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标;

砂的规格：砂的规格按细度模数（Mx ）分为粗，中，细三种。其中：

粗砂的细度模数为3.7~3.1

中砂的细度模数为3.3~3.0

细砂的细度模数为2.2~1.6

是指砂的细度模数吧?

细度模数越大，表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂，在3.0-2.3为中砂，在2.2-1.6为

细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜。我给你个地址，专门讲建筑材料理论的：

表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。

MX=[(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)或MX=(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36+A4.75)/100

详细见图:MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛

余百分率(％);其他依次类推。

天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。

粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为0．5mm以上。

中砂：纫度模数为3．0—2．3，平均粒径为0．5—0．35mm。

细砂：纫度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。

特细砂：细度模数为1．5一0．7，平均粒径为0．25mm 以下。

细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。

砂的年级配和细度模数

砂的年级配和细度模数 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。 我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。 砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为，，，，，的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量 (g)，计算各筛上的分计筛余率 (%)，再计算累计筛余率 (%)。(JGJ52采用的筛孔尺寸为、、、、及。其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。) 细度模数根据下式计算(精确至：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类： Mx> 特粗砂;Mx=～粗砂;Mx=～中砂;Mx=～细砂;Mx=～特细砂。砂的颗粒级配根据筛孔对应的累计筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。级配良好的

砂子试验标准操作方法

砂子试验标准操作方法

一．目的 检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。 执行标准： GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。 GB/T14684-2011《建设用砂》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》 三．适用范围 适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。

六．仪器设备 1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 2.案称：称量10kg，感量5g； 3．电子天平1000 g：精度1g。 4．摇筛机 5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖； 6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm); 7．量具：500 mL容量瓶； 8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；； 9．密度计； 10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针； 11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等； 七．环境条件 操作室：20 ±5℃。 八．检测步骤及数据处理 1．颗粒级配 准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。 按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大

(完整版)砂子试验标准操作方法

一．目的 检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。 执行标准： GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。 GB/T14684-2011《建设用砂》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》 三．适用范围 适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。

六．仪器设备 1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 2.案称：称量10kg，感量5g； 3．电子天平1000 g：精度1g。 4．摇筛机 5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖； 6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm); 7．量具：500 mL容量瓶； 8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；； 9．密度计； 10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针； 11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等； 七．环境条件 操作室：20 ±5℃。 八．检测步骤及数据处理 1．颗粒级配 准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。 按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大

砂的级配和细度模数

在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。 我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。 砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量(g)，计算各筛上的分计筛余率(%)，再计算累计筛余率(%)。(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。) 细度模数根据下式计算(精确至0.01)：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类：Mx>3.7 特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6细 砂;Mx=1.5～0.7特细砂。砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计

细集料细度模数的计算方法

一、计算题可能设计的方面 1. 细集料细度模数的计算方法 （以上分计、累计、通过各2分） 计算细度模数 6.25 1005 5)9580552913(=-?-++++= M （2分） 由细度模数得出该砂为中砂，满足设计通过率要求（级配曲线图省略）。（2分） 2. 水泥抗折，抗压强度的试验处理方法 抗折强度：以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出平均值的±10％。应舍去超出值再取平均值后作为抗折强度，如有两个超出平均值的±10％，试件作废。 , ， 3 5.1b FL R = L ＝100mm ，b ＝40mm ， MPa ， MPa R= MPa 抗压强度：以六个试件的平均值作为试验结果，当六个值中有一个强度有超出平均值的±10％，应舍去，取剩余五个值的平均值后作为结果，如果五个值中有一个强度有超出五个结果平均值的±10％，试件作废。 , ， ， , ， A F p = a=40mm

， MPa ， MPa ， ， MPa ， P= MPa 3. 混凝土抗折，抗压强度的试验处理方法 2 bh FL f = L=450mm ，b ＝150mm ，h ＝150mm A F p = a ＝150mm 无论抗折抗压强度均取以三个试件的平均值作为试验结果，当三个值中强度有超出中值的±15％，取中值作为试验结果，如有两个超出中值的±15％，试件作废。 4. 混凝土强度评定 设计强度为C30的水泥混凝土，施工抽检了10组试件，其28天的抗压强度（标准尺寸试件、标准养生）如下： 、、、、、、、、，, 试评定该结果是否满足设计要求（取判定系数k1=,k2=）。 解答：1、MPa n k R n i n 88.33, 10== =∑ MPa n k k S n i n 763.31 ) (2 =--= ∑ R=30MPa R min = MPa S K R n n 817.31763.37.188.331=?-=- MPa R 279.0309.0=?= ∴R S K R n n 9.01>- MPa R 4.28min = MPa R K 27309.02=?= ∴R k R 2min > 判定结果是强度满足设计要求。 5混凝土配合比设计 1、混凝土计算配合比为1：：，水灰比为，在试拌调整时，增加了10%的水泥浆用量。试求 （1）该混凝土的基准配合比（不能用假定密度法）； （2）若已知以实验室配合比配制的混凝土，每m 3 需用水泥320kg ，求1m 3 混凝土中其它材料的用量； （3）如施工工地砂、石含水率分别为5%、1%，试求现场拌制400L 混凝土各种材料的

砂子试验标准操作方法

... .. . 一．目的 检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。 执行标准： GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规》中7.2.5条。 GB/T14684-2011《建设用砂》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》 三．适用围 适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。 . .

六．仪器设备 1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 2.案称：称量10kg，感量5g； 3．电子天平1000 g：精度1g。 4．摇筛机 5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖； 6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm); 7．量具：500 mL容量瓶； 8．容量筒：圆柱形金属筒，径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；； 9．密度计； 10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针； 11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等； 七．环境条件 操作室：20 ±5℃。 八．检测步骤及数据处理 1．颗粒级配 准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。 按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大

机制砂标准

重庆市地方标准:DB50/5030-2004<<机制砂,混合砂混凝土应用技术规程>> 1 总则 1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程. 1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行. 1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定. 2 术语,符号 机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于 4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒. 特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂. 机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土. 混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土. 塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土. 大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土. 泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土. 3 应用范围 3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值. 3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程. 3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土. 3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求: 强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9. 3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用. 4 材料 4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,并不得含有泥块. 4.0.2 机制砂,混合砂混凝土用水泥进场时,应对其强度,安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量应符合<<硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥>>(GB175),<<矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥>>(GB1344)和<<复合硅酸盐水泥>>(GB12958)的规定,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按其检验结果使用. 4.0.3 机制砂,混合砂混凝土中粗骨料质量应符合<<建筑用卵石,碎石>>(GB/T14685)的规定. 4.0.4 符合国家标准的生活用水,可拌制机制砂,混合砂混凝土.使用地表水,地下水及经处理或处置后的工业废水,必须符合<<混凝土拌合用水标准>>(JGJ63)的技术规定. 4.0.5 机制砂,混合砂混凝土宜掺用混凝土外加剂,其质量应符合相应标准的要求;外加剂的

砂的颗粒级配试验方法

3 颗粒级配 3.1 仪器设备 a) 101-3电热鼓风恒温干燥箱DGYS-070 b) BH-30电子称DGYS-024 c) 方孔筛：孔径为150μm 、300μm 、600μm 、1.18mm 、2.36mm 、4.75mm 、及9.50mm 的筛各一只，并附筛底和筛盖DGYS-023 d) ZBSX-92A 震击式标准振筛机DGYS-022 e) 搪瓷盘，毛刷等。 3.2 试验步骤 a) 按规定取样，筛除大于9.50mm 的颗粒（并算出其筛余百分率），并将试样缩分至约1100g ，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 b) 称取试样500g ，精确至1g ，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。 c) 将套筛置于摇筛机上，摇10min ，取下套筛，按筛孔大小顺序逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛完为止。 d) 称各号筛的筛余量，精确至1g,试样在各号筛上的筛余量不得超过按式（1）计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。 200d A G 2 /1?=（1） 式中：G —在一个筛上的筛余量g ； A —筛面面积mm 2； D —筛孔尺寸mm ； 1）分成少于按式（1）计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的余量。 2）粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g 。再用四分法缩分为大致相等的两份，取其中一份，称的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。 3.3结果计算与评定 a) 计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 b) 计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，应重新试验。

砂的颗粒级配检测试验方法

德庆中建建材股份有限公司砂的颗粒级配检测试验方法文件编号CL20110101-05 版本号页码生效日期编制人邱长春 第1版 第1页 共2页 2011.01.01 审核人罗兴群 批准人熊先华 一、仪器设备 1、鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃； 2、天平：称量1000g，感量1g；c. 方孔筛：孔径为150mm，300mm，600mm，1.18mm,2.36mm，4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖； 3、振筛机； 4、搪瓷盘，毛刷等。 二、试验步骤 1、按上面的取样规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量重待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。 注：恒量系指试样在烘干1h～3h的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同)。 2、称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。 3、将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 4、称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式(1)计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。 式中：G——在一个筛上的筛余量，g； A----筛面面积，mm2； D----筛孔尺寸，mm。 4.1将该粒级试样分成少于按上式计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。

德庆中建建材股份有限 公司 砂的颗粒级配检测试验方法文件编号CL20110101-05 版本号页码生效日期编制人邱长春 第1版 第2页 共2页 2011.01.01 审核人罗兴群 批准人熊先华 4.2将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法缩分为大 致相等的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。 三、结果计算与评定 1、计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 2、计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至 0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新 试验。 3、砂的细度模数按下式计算，精确至0.01： 式中：Mx——细度模数 A 1、A 2 、A 3 、A 4 、A 5 、A 6 ——分别为4.75mm，2.36mm，1.18mm，600mm，300mm，150mm 筛的累计筛余百分率。 4、累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

建筑材料计算题汇总

建筑材料计算题汇总 一．材料的基本性质 1.已知普通砖的密度为cm3,表观密度为1800kg/m3,试计算该砖的孔隙率和密实度？ 2已知卵石的表观密度为cm3,把它装入一个2m3的车箱内，装平车箱时共用3500kg。求卵石此时的空隙率为多少？若用堆积密度为1500kg/m3的砂子，填入上述车箱内卵石的全部空隙，共需砂子多少千克？ 3某工程共需普通粘土转5万块，用载重量5t的汽车分两批运完，每批需汽车多少辆？每辆车应装多少砖？（砖的表观密度为1800kg/m3，每立方米按684块砖计算） 4.已测得陶粒混凝土的导热系数为,普通混凝土的导热系数为，在传热面积、温差、传热时间均相同的情况下，问要使和厚20cm的陶粒混凝土所传导的热量相同，则普通混凝土墙的厚度应为多少？

二．混凝土 1.干砂500克，其筛分结果如下： 计算该砂的细度模数，并判断其属何种砂。 试求： （1）分别计算细度模数并评定其级配； （2）这两种砂可否单独用于配置混凝土？欲将甲乙两种砂配制处细度模数为的砂，两种砂的比例应各占多少？混合砂的级配如何？

3.用等级普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，在10 ℃的条件下养护7d,测得其15×15×15cm 立方体试件得抗压强度为15Mpa，试推估此混凝土在此温度下28d的强度。 4.用等级普通硅酸盐水泥配制卵石混凝土，制作10×10×10cm立方体试件3块，在标准条件下养护7d,测得破坏荷载分别为140kpa、135Kpa、140Kpa。试求： （1）估算该混凝土28d的标准立方体试件抗压强度； （2）估算该混凝土的水灰比值。

5已知混凝土的水灰比为，每m3混凝土拌合用水量为180kg，采用砂率为33%，水泥的表观密度为ρ c=cm3，砂子和石子的表观密度分别为ρ0s=cm3及ρ0g=cm3。试用绝对体积法求1m3混凝土个材料的用量。 6.混凝土计算配合比为1::，水灰比为，在试拌调整时，增加了10%的水泥浆用量。试求：（1）该混凝土基准配合比；（2）若以已知基准配合比配制混凝土，每m3混凝土需用水泥320kg，计算每m3混凝土中各材料的用量。

5-材料计算题--7页

建筑材料计算试题 1、工地入库的强度等级42.5矿渣水泥，取样测得水泥标准试件的抗折、抗压破 坏荷载如下表所示。计算其3d及28d强度。 答案： （1）抗压强度：R C=P/A，A=40×40=1600mm2，3d抗压强度单值分别为：16.2，16.9，15.6，15.0，13.1， 16.2MPa，平均抗压强度为15.5MPa，单值13.1MPa超平均值10%,取其它5个平均值为16.0MPa。28d 抗压强度单值分别为43.8、44.4、44.4、45.6、43.1、46.9MPa，平均抗压强度为44.7MPa。 （2）抗折强度：R f=3P f L/（2bh2），3d抗折强度单值分别为：3.54，3.56，4.17，MPa，平均抗折强度为 3.76MPa，单值 4.17MPa超平均值10%,3天抗折强度 3.56MPa。28d抗折强度单值分别为6.61、6.68、 6.45MPa，28天抗折强度为6.58MPa。 2、已知某混凝土的水灰比为0.5，用水量为180kg，砂率为33%，混凝土拌和料成型后测其表观密度为2400kg/m3，试求该混凝土配合比。若采用强度等级为32.5的普通水泥，试估计该混凝土28天强度。（r c=1.13，αa=0.46，αb=0.07） 答案: （1）求水泥用量C C=W/W/C=180/0.5=360kg/㎡ 求砂S和碎石G S+G=Po—C—W Sp=S/S+G 解之得：砂S=614kg 碎石G=1246kg 水W=180kg 水泥C=360kg （2）28天抗压强度： fw=аafa（C/W-аb）=0.46×1.13×32.5×(2—0.07)=32.6MPa 3、试设计钢筋混凝土T型梁用C30级混凝土初步配合比（假定重量法）。水泥P.042.5级,强度富余系数1.13；中砂细度模数2.70；5—31.5碎石连续级配, 要求坍落度30—50mm。(单位用水量为185kg/m3,砂率35%) 答案: 假定混凝土表观湿密度为2400kg/m3,配制强度fcu,o=30+1.645×5=38.2MPa, 水泥强度为fce=42.5×1.13=48.02MPa 水灰比=0.46×48.02/(38.2+0.07×0.46×48.02)=0.56 水泥用量=330 kg/m3 砂用量=660 kg/m3,石子用量=1225kg/m3

砂的级配和细度模数

砂的级配和细度模数公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于 5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。 我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。 砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。细度模数 和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模 数表示粗细，用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为，，，，，的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详 见试验)，称量各筛上的筛余量 (g)，计算各筛上的分计筛余率 (%)，再计算累 计筛余率 (%)。(JGJ52采用的筛孔尺寸为、、、、及。其测试和计算方法均相同，目前混凝土行业普遍采用该标准。) 细度模数根据下式计算(精确至： 根据细度模数Mx大小将砂按下列分类： Mx> 特粗砂;Mx=～粗砂;Mx=～中 砂;Mx=～细砂;Mx=～特细砂。砂的颗粒级配根据筛孔对应的累计筛余百分率 A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好 的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要

砂子试验标准操作方法

检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。 执行标准： GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。 GB/T14684-2011《建设用砂》 JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》 三．适用范围 适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。 六．仪器设备 1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；

2.案称：称量10kg，感量5g； 3．电子天平1000 g：精度1g。 4．摇筛机 5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖； 6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm); 7．量具：500 mL容量瓶； 8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高 109mm，壁厚 2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；； 9．密度计； 10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针； 11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等； 七．环境条件 操作室：20 ±5℃。 八．检测步骤及数据处理 1．颗粒级配 准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。 按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于9.50mm的颗粒,分为大致相等的两份备用。 注：恒量系指试样在烘干1h-3h的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。 a称取试样500g ,精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到组合的套

细度模数计算

细度模数计算公式1、砂的细度模数按下式计算，精确到0.01： 1 1 6 5 4 3 2 1100 5 ) ( β ββ β β β β μ - ? - + + + + = 试验。 时，应重新取试样进行 大于 度模数之差。当两次试验所得的细 确到 平均值作为测定值，精以两次试验接轨的算术分数。 园孔筛上的累计筛余百 、 、 、 、、 分别为公称直径 、 、 、 、 、 为砂的细度模数， 20 .0 1.0 mm 160 .0 mm 315 .0 mm 63 .0 mm 25 .1 mm 50 .2 mm 00 .5 6 5 4 3 2 1 1 β β β β β β μ 2、例子： 称取砂子500g已知5.00（方孔4.75）㎜、2.50（方孔2.36）㎜、1.25（方孔1.18）㎜、0.63（方孔0.6）㎜、0.315（方孔0.3）㎜、0.16（方孔0.15）㎜各筛上的分计筛余重量为39g、77g、70g、78g、95g、106g和筛底34g求其细度模数。 在细度模数计算器输入39g、77g、70g、78g、95g、106g就可以计算出以下结果： 分计筛余重量为：39g、 77g、 70g、 78g、 95g、 106g 筛余百分数：7.8％、15.4％、14％、15.6％、19％、 21.2％

累计筛余：39 g、 116 g、 186 g、164 g、 359 g、465 g 累计筛余百分数：7.8%、23.2%、37.2%、52.8%、71.8%、93% 损失：500-（39+77+70+78+95+106）＝35 g 散失：（500-（39+77+70+78+95+106+34））/500=0.2%（即散失：35－34＝1 g）细度模数：（（23.2+37.2+52.8+71.8+93）-5*7.8）/（100-7.8）=2.59 3、细度模数的意义： 注：1μm(微米)=1×10-6m（米） 4、配制高强度混凝土 必须经试配确定还要看水泥强度具体多少 水灰比取0.32 0.35和0.38三个值分别进行试配 看试配的工作性如何如果距离远还要考虑损失（这点很重要） 砂率应该在0.37左右然后根据试配调整保证又足够粘聚性不至离析 石子的粒径必须要小于25mm的碎石砂子细度模数2.8左右最好 另外砂石必须要进行清洗做到基本不含泥和泥块 然后就是看强度了做好强度曲线定好具体水灰比 我个人建议最好是煤灰矿粉双掺如实在没矿粉煤灰掺量应在25%左右 保证起后期强度的持续增长。

砂浆配合比计算实例

砂浆配合比计算实例 一、水泥砂浆配合比 凤凰湖新区采煤沉陷区农民安置新区三期一标段工程，设计水泥砂浆强度等级M7.5。原材料条件如下：水泥P.C32.5，砂细度模数2.2，三区细砂，砂堆积密度1400Kg/m3。 （一）计算试配强度 f mo =f 2 +0.645σ=7.5+0.645×1.88=7.5+1.21=8.7MPa 标准偏差σ，MPa7.5，σ取1.88MPa。 C 1000（f m0 —β） Q C = α f mo 1000（8.7+15.09） = 3.03×32.5 =242（Kg） （三）、砂用量 砂堆积密度作为砂的用量，砂用量为1400Kg/m3 （四）、选择用水量 用水量范围（270～330）Kg 当细砂时选上限，粗砂时选下限。 本题是细砂选320Kg M7.5配比确定：水泥：砂：水=242:1400:320=1: 5.79 : 1.32 表观密度=242+1400+320=1962Kg/m3 分层度15㎜，稠度78㎜。 二、混合砂浆配合比 凤凰湖新区农民工安置新区二标段设计混合砂浆强度等级M7.5，原材料条件如下，水泥P.C32.5，细砂，堆积密度1400Kg/m3，石灰膏稠度120㎜。 （一）计算试配强度 f mo =f 2 +0.645σ =7.5+0.645×1.88=8.7MPa 标准偏差σ，MPa7.5，σ取1.88MPa。 （二）计算水泥用量 1000（f m0 —β） Q C = α f mo

1000（8.7+15.09）= 3.03×32.5 =242（Kg） （三）计算石灰膏用量 Q D =Q A —Q C 混合砂浆中的水泥和掺和料总量为（300～350Kg/m3） QD= Q A —Q C =330—242=88Kg 水泥和掺合料总量区330 Kg/m3 （四）砂用量，堆积密度1400 Kg/m3 砂用量1400Kg （五）用水量取310Kg 水泥：石灰膏:砂：水=242:88;1400：310=1:0.36：5.79:1.29 三、M5.0混合砂浆配合比 凤凰湖新区农民工安置新区二标段设计混合砂浆强度等级M5，原材料条件如下，水泥P.C32.5，细砂，堆积密度1400Kg/m3，石灰膏稠度120㎜。 （一）计算试配强度 f mo =f 2 +0.645σ =5+0.645×1.25=5.8MPa （二）计算水泥用量 1000（f m0 —β） Q C = α f mo 1000（5.8+15.09）= 3.03×32.5 =212（Kg） （三）计算石灰膏用量 Q D =Q A —Q C 混合砂浆中的水泥和掺和料总量为（300～350Kg/m3） QD= Q A —Q C =310—212=98Kg 水泥和掺合料总量区310 Kg/m3 （四）砂用量，堆积密度1400 Kg/m3 砂用量1400Kg （五）用水量取305Kg 水泥：石灰膏:砂：水=212:98;1400：305=1:0.46：6.60:1.1.44

材料计算题

1、做击实试验进行备料，已知土的天然含水量为 3.5%，今预制备试样干质量为1800g ，含水量分别为9%、11%、13%、15%、17%的湿土样，则每个试样称取多少湿土？湿土内应加多少水？ 解：湿土为：1800?（1+3.5%）=1863g 分别加水为：1800?（9%-3.5%）=99g 1800?（11%-3.5%）=135g 1800?（13%-3.5%）=171g 1800?（15%-3.5%）=207g 1800?（17%-3.5%）=243g 2、已知某土土颗粒容重3/5.26cm KN s =γ，含水量%23=w ，土的容重3/47.18cm KN =γ，求该土饱和容重sat γ及饱和度r S 。 设总体积为1，解题示意图如 总质量为：. 土粒重量为：15.02KN 水的重量为：. 土粒体积为：0.57 水的体积为：0.35 饱和容重：()3/23.1902.1581.943.0cm KN sat =+?=γ. 饱和度为：81.043.0/35.0/===V W r V V S 相对密度？

5、一组6块石灰岩石料的饱水单轴抗压强度试验结果分别为：214.5KN 、215.6KN 、195.2KN 、197.5KN 、199.4KN 、205.0KN 。试件采用边长为50mm 的标准立方体试件。试计算试验结果，并分析该石灰岩能否用于配置C30的水泥混凝土？ 30MPa 。该碎石可以用于混凝土。 6、某工地进行了一批配置水泥混凝土的砂样，现取样进行筛分试验，筛分结果如表3，水泥混凝土砂的级配要求列于表4，试计算： （1）级配的三个参数（2）细度模数，评价其粗度（3）判定该砂的工程适应性？ （2）计算细度模数：64.25 100=-=x M ，该砂为中砂。 （3）该砂符合Ⅱ区砂的级配范围要求，可以用于配置水泥混凝土。 7、某工地要使用42.5级普通水泥，试验室取样对该水泥进行了检测，试验结果如表。42.5普通水泥的强度标准为：3d 的抗折强度不得大于3.5MPa 、抗压强度不得大

浅谈天然砂和机制砂参配成要求的砂子细度模数的计算方法

浅谈天然砂和机制砂参配成要求的砂子细度模数的计算方法 发表时间：2017-03-22T14:22:10.167Z 来源：《基层建设》2016年第34期作者：郎学碧 [导读] 摘要：随着水利事业的发展，水利工程愈来愈多，国家对水利工程质量也越来越重视。 昭通市水利水电勘测设计研究院 摘要：随着水利事业的发展，水利工程愈来愈多，国家对水利工程质量也越来越重视。在现代水利工程建筑物和构筑物中，水泥混凝土、砂浆起到了举足轻重的作用，砂子、碎石是混凝土的重要组成部分，砂子、碎石的好坏直接关系到混凝土的质量，也关系到整个水工结构的好坏，尤其是砂子的粗细对混凝土和砂浆的性能会产生较大的影响，因此，我们应生产出或者参配出满足要求的砂子。实践证明，中砂（即细度模数在2.4至2.8之间）所配制的混凝土和砂浆的各项性能较好，但是天然砂通常较细，机制砂通常较粗，单独使用天然砂或机制砂通常都不能满足中砂的要求，所配制的混凝土和砂浆综合性能都不太理想，这就要求我们工程试验人员能根据设计和规范要求，把不满足混凝土性能的不同细度模数的砂子参配成符合要求的砂子，配制出满足要求的混凝土和砂浆。 关键词：砂子；细度模数；参配；混凝土；砂浆 引言：水利工程建筑物和构筑物的质量，不仅关系到建筑物和构筑物的结构安全，而且还关系到千家万户人民生命和财产安全，尤其是水利工程的混凝土工程，混凝土工程结构是否合格，就要看混凝土检测结果是否满足规范及设计要求，混凝土质量是否合格就要看拌制混凝土的粗细骨料是否合格，这就要求我们在拌制混凝土时要用合格的骨料。实践表明，砂子的粗细对混凝土的各项性能都有较大的影响，砂子太细，砂的比表面积就会较大，需要用来包裹砂子表面的水泥（浆）就会多，为了降低水泥（浆）用量，砂率应降低；砂子太粗，则新拌混凝土保水性差，同时由砂石组成的集料体系中空隙率较大，为降低空隙率，应适当提高砂率，砂率大将导致混凝土强度降低，也就是说砂子太细和太粗，对配制混凝土性能都不好，从生产实践检验来看，选用细度模数在2.4~2.8之间的中砂配制的混凝土，拌和物均匀性和工作性能都较好，配制的混凝土密实度大，抗压、抗渗、抗冻性能好，其它物理性能和长期耐久性能也比粗砂或细砂配制的混凝土性能好。在配制砂浆时也存在类似问题，由中砂配制的砂浆其稠度、保水性和强度等综合性能都较好。 1.天然砂和机制砂的区别 机制砂石料相对于天然砂石料有很多优点，比如开采资源丰富，加工方便等，但是机制砂自身存在很多的不足。首先，机制砂的颗粒形状不好，针片状较多。天然砂（河沙）经过水的冲刷，沙子与卵石相互摩擦，针片状较少；其次，机制砂级配不合理，细度模数偏大，多在3.0以上，也都不在理想的级配区属2区中。天然砂级配也不合理，细度模数较小，多在2.4以下，也常常不在理想的级配区属2区中；最后，机制砂生产过程中，不能很好的把石粉和泥粉区分开，石粉对混凝土性能有利，而泥粉对混凝土是有害的，在生产过程中，为了降低生产成本，厂家往往不去除表皮泥层，直接和块石一起加工成砂子。天然砂（河沙）经过河水冲洗，泥粉都被冲走了，往往不含泥粉[1]。 昭通地区机制砂的细度模数大多在2.8-3.6之间，且通常是级配不良的砂子，若单一采用这种砂作为混凝土中的细骨料，配制出的混凝土性能较差，因此宜采用细度模数小的天然砂与之参配，这样能够改善砂子的级配和细度模数。下面我们通过试验数据来看它们有什么区别，我们对昭阳区大龙洞机制砂和昭阳市水富县金沙江天然砂各做了10组颗粒分析试验，试验结果见表1和表2。 说明：表1和表2中筛孔直径单位为（mm），大于某粒径筛余率单位为（%）。 从表1可以看出，昭通市昭阳区大龙洞机制砂的特点是大颗粒（粒径在4.75mm～1.18mm之间）的含量多，中间颗粒（粒径在0.60mm ～0.30mm之间）的含量少，细度模数都在3.0以上，即属于粗砂，大都不在理想的级配区属2区中。从表2可以看出，昭通市水富县金沙江天然砂的特点是大颗粒（粒径在4.75mm～1.18mm之间）的含量少，中间颗粒（粒径在0.60mm～0.30mm之间）的含量多，细度模数都小于2.4，即属于细砂或特细砂，都不在理想的级配区属2区中。表1和表2中的砂子都不是理想的混凝土细骨料，因此，我们可以把两种砂子混合在一起，参配成满足我们水利工程中设计文件和规程规范要求的合格砂子。 2.天然砂和机制砂配制混凝土的特点 2.1 砂的品种对新配制混凝土流动性的影响 通过试验来说明砂的品种对混凝土流动性的影响，在配比设计、其它材料成型养护条件都相同的情况下，试验用华新水泥（昭通）有

细度模数计算

细度模数计算公式 1、砂的细度模数按下式计算，精确到0.01： 1 16543211005)(βββββββμ-?-++++= 试验。 时，应重新取试样进行大于度模数之差。当两次试验所得的细确到平均值作为测定值，精以两次试验接轨的算术分数。 园孔筛上的累计筛余百、、、、 、分别为公称直径、、、、、为砂的细度模数，20.01.0mm 160.0mm 315.0mm 63.0mm 25.1mm 50.2mm 00.56543211ββββββμ 2、例子： 称取砂子500g 已知5.00（方孔4.75）㎜、2.50（方孔2.36）㎜、1.25（方孔1.18）㎜、0.63（方孔0.6）㎜、0.315（方孔0.3）㎜、0.16（方孔0.15）㎜各筛上的分计筛余重量为39g 、77g 、70g 、78g 、95g 、106g 和筛底34g 求其细度模数。 在细度模数计算器输入39g 、77g 、70g 、78g 、95g 、106g 就可以计算出以

下结果： 分计筛余重量为：39g、77g、70g、78g、95g、106g 筛余百分数：7.8％、15.4％、14％、15.6％、19％、21.2％ 累计筛余：39 g、116 g、186 g、164 g、359 g、465 g 累计筛余百分数：7.8%、23.2%、37.2%、52.8%、71.8%、93% 损失：500-（39+77+70+78+95+106）＝35 g 散失：（500-（39+77+70+78+95+106+34））/500=0.2%（即散失： 35－34＝1 g） 细度模数：（（23.2+37.2+52.8+71.8+93）-5*7.8）/（100-7.8）=2.59 3、细度模数的意义： 注：1μm(微米)=1×10-6m（米） 4、配制高强度混凝土 必须经试配确定还要看水泥强度具体多少 水灰比取0.32 0.35和0.38三个值分别进行试配 看试配的工作性如何如果距离远还要考虑损失（这点很重要） 砂率应该在0.37左右然后根据试配调整保证又足够粘聚性不至离析 石子的粒径必须要小于25mm的碎石砂子细度模数2.8左右最好 另外砂石必须要进行清洗做到基本不含泥和泥块 然后就是看强度了做好强度曲线定好具体水灰比 我个人建议最好是煤灰矿粉双掺如实在没矿粉煤灰掺量应在25%左右 保证起后期强度的持续增长。