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水泵及电机安装方案

水泵及电机安装方案
水泵及电机安装方案

目录

一、工程概况 (2)

1、概况 (2)

2、泵的主要设计参数和性能 (2)

3、施工目标 (3)

二、施工方案 (4)

1、工程安装引用的标准 (4)

2、安装前的准备工作 (4)

3、安装工作的要求及次序 (4)

三、人员组织机构 (6)

四、质量保证体系及措施 (8)

1、质量保证体系 (8)

2、质量目标措施 (8)

3、质量控制措施 (9)

五、工期保证措施 (9)

1、工期保证措施 (9)

六、安全生产及文明施工保护措施 (10)

1、安全生产保证措施 (10)

2.安全管理制度 (11)

3、文明施工保护措施 (12)

一、工程概况

1、概况

龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。

由于本工程水泵电机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面,其主要内容为:我方负责3台水泵的整体安装,含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装,以及安装完成后的调试。

工作特点:本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵,调节方式为停机半调节;叶片从+4°至-6°可调节;水泵机组立式布置,流道进水,60°弯管出水流道;水泵与电动机直接联接;水泵旋转方向为:从电动机端向水泵方向看,水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm,水泵设计转速370转/分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行,设计流量:5m3/s,设计扬程范围:1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构,打开垂直中开分半的叶轮室后,可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事

故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转,最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。

流道部分:由进水流道和60°出水弯管组成;进水流道为土建流道,采用钢筋混凝土结构。60°出水弯管后按泵站设计而定。

水泵部分:水泵采用立式安装结构形式;由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。1)泵外壳部件;主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。2)、转子部件:是立式轴流泵机组的心脏。主要由叶轮毂、叶片等零件组成。叶轮加工完成后,在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。按有关标准进行静平衡试验,精度不低于G6.3级,残留不平衡重量不超过标准定的数值,残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2%。叶片根部在最大安放角度时,与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。3) 泵轴部件:主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。4)填料函部分:由填料函、填料、填料压盖等零件组成,填料函、填料压盖均为中开铸铁件,填料为20×20石墨填料。

3、施工目标

(1)工期目标:三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22

日供货,电机5月25日供货,根据水下部分进度要求及厂家供货情况,安装于2017年5月17日开始进行,于5月24日完成安装调试,5月28日完成二期混凝土的浇筑。

(2)质量目标:按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,

确保工程质量,施工质量实行“三检制”。工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)认定的合格等级。

二、施工方案

1、工程安装引用的标准

1、《泵站安装及验收规范》 SL317-2004;

2. 《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T 2334-2013)

3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)

4.《水利水电建设工程验收规程》(SL 223-2008)

2、安装前的准备工作

(1)解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀,并将其清洗洁净。配合面应上润滑油,并应按装配零件和部件的标记分类放置。

(2)泵本体、传动装置、电动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲。

(3)应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动,各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。

(4)应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动,并应符合设备技术条件的规定。

(5)叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合设备的技术文件的规定。

(6)聚氨酯轴承不应沾油脂。

备注:工厂己组装好的部件可不拆检直接总装

3、安装工作的要求及次序

(1)将套管、压盖及底座部件就位;

(2)底脚螺栓、螺母、垫圈及调整垫就位;

(3)将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m,导叶体安装导流锥。

(4)灌泵座地脚螺栓混凝土。

(5)将电动机基础件就位,通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。

(6)将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。找正底座与叶轮中心线的长度。

(7)测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。

(8)浇筑喇叭口二期混凝土。

(9)油箱装入电机座,紧固。

(10)将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂

胺轴承下端槽孔内。

(11)将填料及填料函体装上出水弯管上,顺手压紧填料压盖。

(12)连接好出水弯头出水口与出水管路的连接,使水能按要求输送到规定的地方。浇筑出水口二期混凝土。

(13)盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。

(14)将电机与电机座组装,并紧固。

(15)电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。

(16)将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。

(17)根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误,接上电源开车试验检测各项技术指标情况。

三、人员组织机构

拟实施本合同工程项目经理部人员表

四、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

(1)《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001:2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求,通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理,提高产品质量、满足顾客要求的目的。

(2)质量方针:产品适宜、质量上乘、服务满意

(3)质量目标:机电安装优良率90%以上;

2、质量目标措施

(1)质量目标及管理

水泵、电机安装质量目标:所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。

质量管理:为实现安装工程的优良的质量目标,立以项目经理为首的安装工程质量管理小组,责任到人。质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。安装队设兼职质检员,负责本队的质量检验工作,每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。具体实施措施如下:

A、实行“三全”管理体制

全员管理:工地成立质量检查小组,以全体安装人员为主体,树立主人翁的工作态度,立足于“质量在我手中,我要优良工程”来对照自己的工作。

全工地管理:工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。

全过程管理:从各部件到场卸货到安装到联合运行调试,始终贯彻执

行质量第一的方针。

B、实行三级检查制度

在每道工序施工过程中,都实行生产班组自检,工种队复检,质检员终检后,报监理工程师抽检的质检程序。凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。

C、实行双线质量控制

生产质量贯彻实施线:从图纸的设计技术交底到熟悉图纸,根据施工图纸制定具体的施工方案。以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。

3、质量控制措施

针对本工程水泵、电机安装的特点,我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系,产品质量实行一票否决制。项目经理是产品质量的第一负责人,对施工质量负总责。项目经理部总工程师具体负责质量管理,下设技术部、质检部等,并建立质量管理小组,负责制造的质量管理与监督,同时,配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导,负责图纸技术、质量工作,安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。

五、工期保证措施

1、工期保证措施

(1)及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握,确保人人掌握图纸信息,保证安装工作的及时、准确进行。

(2)确保生产任务的及时下达。

(3)配足施工资源,提高劳动生产率:充分利用施工机械和设备,扩大机械适用范围,提高项目的机械化程度;不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。努力采用先进的施工技术,科学合理的施工方案;严格控制施工质量,确保工程安全施工。

(4)优化进度计划,确保工期目标:我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标,将工期落实到每一天。对未按计划完成的及时找出原因,限时完成。

(5)合理进行资源配置:对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键,切实安排好材料的采购、供应工作,满足工作需要。必须重视对施工工作的管理优化,保证在使用过程中处于良好状态,减少闲置,提高利用效率。

六、安全生产及文明施工保护措施

1、安全生产保证措施

(1)安全生产目标:本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标,即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。

(2)管理机构:由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组,按照国家有关规定配置专职安技人员,各工种队配备兼职安技员,制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度,坚持管生产必须管安全的原则,定期进行安全生产检查,采取一切可能的措施,防止事故的发生。

(3)为安全生产、保质保量地完成本项目,我项目部经过认真研究,特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行:

A、抓生产必须抓安全,安全才能生产,我项目部在本项目中必须确保安全无事故。全面落实安全生产保证措施,采取预防为主原则。

B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则,采取切实可行的安全措施,防止事故发生。我项目部每月定期开展教育,不定期进行施工(加工)现场检查,层层管理,责任到人。

C、对上岗人员进行安全知识教育,按工种学习操作规程,严格实行安全管理,做到有布置、有落实、有检查,对于特殊工种,需持有效合格证上岗。

D、对全体人员进行文明施工教育,强化安全意识,制定规章制度,使职工从思想上意识到文明施工的重要性,杜绝不良现象的发生。

E、安全现场管理,安装前,由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育,按工种学习操作规程,特种作业人员持证上岗。做到有布置、有落实、有检查,进入施工现场必须戴安全帽。

F、本项目工期紧,任务重,因此要投入较大的人力和物力,施工中在确保安全和质量的前提下,尽量合理使用发挥机械的工效。

2.安全管理制度

(1)坚持预防为主,安全第一的原则。吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案,并加强安全设置的搭建,为安装人员提供一个安全的工作环境。临空面超过两米必须正确佩戴安全带。每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。

(2)坚持全员管理,树立安全第一的思想。每个参加安装的人员,无论管理人员还是操作人员,均需参加安全生产教育。

(3)做到安全管理,贯穿整个安装的全过程,针对施工现场的实际情况和可能遇到的安全问题,对不安全因素加以分析,制定预案,采取措施。

(4)建立安全保障措施,使安全管理标准化、制度化。

(5)优化安全管理方法,建立安全责任制,明确技术干部、班组、工人在施工生产中的安全责任制。

(6)设置安全措施,在施工现场坚持使用安全帽、安全带。安全员在施工过程中,如有发现有不安全因素或事故苗头,安全员有权责令暂停工作,并加以处罚,向主管领导汇报。

3、文明施工保护措施

我项目部将一如既往地积极创建文明工地。

(1)文明施工。首先,对全体职工进行文明施工教育,强化职工意识,制定各种规章制度,使职工人人思想上意识到文明施工的重要性。其次,加强施工现场管理,保证道路通畅,安装所用材料按类别堆放整齐,先后有序。

(2)环境保护。环境保护也是文明施工的重要保证,我项目部将遵守国家有关环境保护的法令,在安装过程中对施工现场的植物及建筑物尽力维持原状,施工范围内建筑物、河堤岸坡将采取有效的保护措施。保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾并将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理,严禁将建筑垃圾倒入河中。全部工程完成后,除已征得业主同意外,拆除一切必须拆除的施工临时设施。拆除后的场地彻底清理。

(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

水泵安装施工方案要点

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)

一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表(泵类)》(图号R222-SR2-4-M) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备,具体形式见下表:

设备一览表(泵类)

四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、 操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。

泵房专项施工方案

目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7

七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一.工程概况

水泵房阀门井为一层,建筑总长11.75米,总宽6米,建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二.编制依据

1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三.施工准备 3.1认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图,所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法;认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料,提前报出需用量计划,根据工程进度计划依次进场,施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电

一体化污水泵站施工方案

崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案

2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内,项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品,泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成,并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m,地面绝对标高,出水管管径200mm,水泵参数Q=120m3/d,H=12m,功率=17Kw/台,水泵台数和运行方式4台(3用1备) 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点,结合现场实际施工条件,为加强现场施工管理, 确保工程顺利进行,我们拟按以下程序进行,精心组织专业施工队伍进行泵站的 土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日; 2、预降水需用7个工作日; 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日; 4、井内挖土、支撑加固5个工作日; 5、底板制作2个工作日;

6、设备安装、调试3个工作日; 7、平整场地1个工作日; 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中,合理搭配工序、有效配置资源,根据实际需要既可进行流水作业,也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 (一)、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地,布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施,做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护,设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志(牌),做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下,组织施工技术人员,质量管理人员熟悉图纸,结合有关施工规范和技术操作规程,在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人,经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表,编制详尽的材料计划表,和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 (二)、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水, 1、施工操作工艺 (1).井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、

水泵安装施工工艺

水泵安装施工工艺 (一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组

水泵房浇注施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水泵房浇注施工安全技术 措施简易版

水泵房浇注施工安全技术措施简易 版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、工程概况 胡家河矿井井下主排水泵房及相关硐室毛 巷现已掘进完毕,需进行第二次浇筑混凝土永 久支护。该浇筑混凝土分三部分,其中泵房主 体(断面1-1)净长42m,掘宽6500mm,掘高 7950mm,墙净高4300mm,拱高2800mm,铺底 400mm,浇筑砼450mm。吸水井及硐室(断面3- 3)掘高7600mm,墙高6200mm,拱高1400mm, 掘宽2800mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。吸水 井及硐室(断面4-4)掘高7400mm,墙高 6200mm,拱高1200mm,掘宽2300mm,浇筑砼

200mm,铺底200mm。其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25,铺底混凝土强度等级不得低于C20。 二、施工方案 1、模板:采用木模板及钢模板相结合。 2、模板的固定:采用脚手架配合撑柱。 3、混凝土浇筑是由里向外,先浇筑墙,最后浇筑拱顶部的施工方案。 三、施工技术措施 1、稳立模板 (1)稳立模板以前,要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求,如果达不到设计要求,要用风镐刷够,达到设计支护厚度。 (2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。

水泵安装施工方案样本

水泵安装施工方案

目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。

提水泵站施工方案知识讲解

提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后,即会同工程师代表实地核查该控制点的位置,并进行复核。 2、布置平面和高程控制网,根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统,并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核,该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器:经纬仪2台,水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作,其余测量人员均是持证上岗,即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位,采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m,双面边坡1:1,围堰高约3.5m,堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土,75kw 推土机推土碾压成坝,围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖,土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差,决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面,开挖边坡初定1:1,根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程,防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量,科学调配土方,搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1.土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填,共计7861m3,压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后,直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行,分层厚度不大于25cm,分层由推土机摊铺,压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求,并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中,注意对填筑土料的检查,防止不合格的填料用于填筑,并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后,填筑表面作一定坡度或拱冠形式,防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍,对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实,粘土摊铺后,含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中,整个填筑层的含水率要均匀一致。 2.3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行,填土前清除底部积水和杂物,采用人工回填土方,分层回填,不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升,避免高低相差太大,给建筑物产生影响。 五、砼工程 1.工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2.模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观,所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材,经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材,尽量使用组合模板,钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立:外部用钢筋支撑固定,内部采用对拉及

水泵安装施工方案及技术措施

水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺:施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装:消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 (1)检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 (2)泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 (3)出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 (4)电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。 (5)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装

(1)水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 (2)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。 (3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续下升的坡度,一般应大于5‰。 (4)在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闸阀,不能使用蝶阀。 3.水泵的调试:水泵机组及附件安装完毕后,需进行单机试验,在有条件的情况下,应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行: (1)检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。 (2)将电机与水泵联轴器的键拆下,使电机与水泵脱离。 (3)将电机进行点试车,检查转向及声音是否正常。 (4)将电机与水泵用键连接起来,手动盘车,检查水泵转动时是否有杂音。(5)对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵,以免损坏水泵的轴承。

水泵房安装安全技术措施

水泵房安装安全技术措施一、排水管道运输、安装安全措施 1、排水管道装车时,必须有负责人指挥,根据所运管道的大小选用 料架子,要事先留有便于摘挂钩和插销的位置。 2、搬运管道时,一根管道必须要有2个人以上抬,要做到轻拿轻放,装入料架子的管道应垫好,捆牢,扎紧,不易晃动。 3、运送管道途中,须派人随车监护,发现问题,及时处理。 4、管道下放时,由专人把它放到指定的位置。 5、整个搬运过程中,由专人指挥,其余工作人员听从安排,要做到 齐心一致。 6、管道安装过程中,安装进水管路时,要水平或向上翘。

7、水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具、逆止阀应安装在操作阀之上。 8、管道之间连接螺栓应扭到位。 二、地面搬运水泵、电机、开关安全措施 1、用铲车吊运水泵电机时,一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。平稳开运至井口轻放于料架子内。 2、上下绞车道,要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固,防止松动跑出。 3、用人推运料架子时,一定要齐心协力,防止掉道及碰坏设备。 4、严禁野蛮装卸设备,要做到轻拉慢放。

5、整个搬运安装过程,应安排专人统一指挥,其余工作人员应听从口令,服从安排,步调一致。 三、井下搬运水泵、电机、开关安全措施 1、搬运、水泵、电机、开关人员必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。 2、行走路道一定要畅通,路道和有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。 3、搬运水泵、电机、开关时注意力要集中,如果前后有同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。 4、扛运水泵、电机、开关时要量力而行,每人平均载重不得超过30公斤。

5、合力搬抬水泵、电机、开关时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外。 6、水泵、电机、开关运送到指定地点后一定要轻放到指定位置,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。 四、井下水泵、电机安装安全技术措施 在井下使用葫芦吊水泵、电机时要严格遵守下列规定: 1、使用葫芦吊大件时,首先检查链条的完好情况,葫芦应固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观察,随时注意葫芦运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若水泵、电机须暂时停留半空中,要把小链拴在大链上,并穿上限位销,防止滑链伤人。 2、钩头起吊时,用力要均匀,发现葫芦受力异常时要及时查明原因。

水泵房设备安装施工方案

井下水泵房设备安装 施工方案

一、主要工程量: 安装D85-45×7型水泵3台,配用电机功率为132KW,排水管路系统2趟,选用Φ133×4.5型,吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h,一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水时为2台工作,1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内,运至现场。 (二)设备安装

先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7天。 (三)管路配制、闸门安装 待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1人,工程师1人,安全质量员1人,材料员1人,小计4人。

泵站施工方案77243

施工方案 (一)、土方工程 (1)施工测量 在开工前进行现场复测,主要包括导线、中线的复测,水准点、控制点的复测与增设,横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全,在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查,在监理工程师复测时,无偿提供测量设备,并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后,按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等,并报 请监理工程师检查批准。 (2)施工前场地调查 土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告,发现调查结果与图纸资料不符时,提出解决方案 报监理工程师审批。 (3)土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖,施工方法均采用挖掘机 开挖,自卸汽车运输,保护层土方均采用人工开挖,修整成形。 (A)施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境,适当进行调配,以减少机械设备进退场的次数。 (B)开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核,批准后方可实施,施工中如遇调整,必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等,初步平整场地,进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。 (C)开挖方法

水泵房施工技术措施实用版

YF-ED-J7978 可按资料类型定义编号 水泵房施工技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泵房施工技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 井底车场位于深254.00m-259.00m处,井 口设计标高997.000,井底车场的相对标高为 +0.000,绝对标高+738.000;变电所硐室和水 泵房,变压器室净高4.05m,净宽5.5m;墙基 础深度均为350m,底板厚度均为150m。变电所 硐室和水泵房巷道长度共计56.15m,变压器室 巷道长度为7.2m,变电所通道和水泵房通道长 度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半 圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20, 支护厚度均为350m,变电所通道和水泵房通道

长度都为19.96m,变电所和水泵房通道净高3.2m,净宽3.00m;墙基础深度为350m,底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形;支护形式为砼碹,混凝土标号为C20,支护厚度均为200m。 变电所硐室和水泵房设计断面分别为:24.1m?掘进断面为24.1m?,净断面19 m?,墙净高1.30m,拱高2.75m,宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为:掘进断面为10.8 m?,净断面8.6 m?,墙净高1.7m,拱高1.5m,宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m,支护厚度均为200m。 见巷道平面、断面图。 二、施工方案

水泵房设备安装施工方案

F水泵房设备安装 施工方案

一、主要工程量: 安装D85-45X 7型水泵3台,配用电机功率为132KV,排水管路系统2趟,选用①133X型,吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h,一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作,1 台备用,1 台检修;最大涌水时为2 台工作,1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强,安装经验丰富的施工队伍,施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕,并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器,并在泵房安装5 只防爆灯,供施工照明。 三、施工方法 (一)设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放,由于最大件是泵体和电机一体,最重件电机,绞车满足提升能力,利用一台平板车,平板车放2 根槽钢,把水泵底座用螺栓接在平板车上,用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后,摘钩人力运至泵房内,利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内,运至现场。 (二)设备安装先在泵的两头挂上中心线,放入地脚螺栓,使其垂 直,基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面,平整并用清水冲洗干净。 放置底座时,利用中心线找正位置,用水平仪水平垂直2 个方向向

上的水平度,水平度利用垫铁进行调整,而后,分别利用倒链将泵吊起就位,用水平尺放于泵的轴头上测量水平度,使之符合泵的技术要求,整体安装完毕后,复查尺寸,无问题后,地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母,螺栓露出螺母至规定螺距,地脚螺栓支撑牢 固。,按泵的底盘尺寸,支好模板,对基础螺栓孔、基础进行灌浆,灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内,并振动密实,均匀,灌浆后,铺草垫浇水养护,养护时间不少于7 天。 (三)管路配制、闸门安装待泵就位后,将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上,与排水管路碰头连接,并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等,管路安装横平竖直,闸门手柄朝向合理,便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物,漆等刮干净,阀体内不允许有杂物,垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求,焊缝均匀,美观,不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况,组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员:施工负责人1 人,工程师1 人,安全质量员1 人,材料员1 人,小计4 人。 生产班组:班组1人,钳工2人,管工3 人,起重工2人,电工1 人,电焊工2 人,小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下,各司其职,各负其责,保质保量,安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度,布置生产任务时,必须同时强调安全措施,克

排水泵站施工方案(完)

天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司

二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ,深4m ,坡比1:2,施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡,施工时需沿河提修筑横向围堰2道,与河提相连,形成封闭基坑,排除基坑明水,保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰,设计水深2.5m ,堰高3.0m ,堰顶宽度3m ,坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后,釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行,釆用1m 3挖掘机挖土,就 近堆放两侧,用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层,一般25-30㎝,然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料,蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求,土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始,按水 平分层逐层填筑,一般铺土厚度控制在15?20㎝,土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰,排除清淤河道内积水,进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰,干沟及支沟水深2.5m ,围堰考虑安全超高 0.5m ,堰顶

宽度3m,围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1:1.5。 围堰填筑所需临时土方,从项目区外取土,釆用1m3挖掘机挖取,装8T自卸汽车运输至现场,平均运距3KW;围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压,蛙夯朴夯;清淤完毕后,围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除,装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除,积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长,工程量大,渠道釆用泵排并充分晾槽后,同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖,倒运二次,单侧出土,1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地,运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间,应严格按照相关施工规范施工,避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工,清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成,设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成,主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点,将整体工期目标进行二次分解,确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期,以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标,设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源,重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中,严格以网络计划为指导,切实推进分项计划的进展,最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划: 6、施工顺序

主排水泵房设备安装技术措施

工程技术文件报审表 注:本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。

山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司 主排水泵房设备安装 安 全 技 术 措 施 江苏华矿建设集团有限公司 二零一八年七月

目录 一、工程概况 二、主要施工内容 三、施工日期 四、施工负责人 五、施工准备 六、施工顺序 七、施工方法 八、技术措施 九、安全措施

主排水泵房设备安装安全技术措施 一、工程概况: 山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至上树垣村一带。矿井设计生产能力0.9Mt/a。地理位置为吕梁山南段东侧,汾河西岸。井田开拓方式为立井开拓,本工程为湖北三峡泵业有限公司生产的矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6型水泵,矿用隔爆电动机YB3-450-4,10KV,电机功率:800kW。 主要施工内容: (一)主排水泵房机械设备安装: 1、矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6,5台 Q=500m3/h ,扬程H=342m; 2、矿用隔爆电动机5 台YB3-450-4,10KV,电机功率:800kW; 3、泵房环形管路及泵房主管路及系统附件安装; 4、射流管路系统 5套; 5、吸水管系统安装; 6、管路系统各种阀及水仓配水闸阀安装。 (二)管子道管路安装: 1、Φ325×12mm无缝钢管长度约120m焊接、防腐、安装; 2、弯头、支架制作、防腐、安装; 3、法兰焊接、防腐、安装。 (三)主排水泵房电气设备安装: 1、矿用隔爆兼本质安全型交流高压软起动控制器QJRG-400/10K 150A 5台; 2、矿用隔爆兼本安型排水监控装置主控箱ZPS127(660)-Z 5台; 3、矿用隔爆兼本安型操作台 1台; 4、矿用隔爆型阀门电动装置控制箱 10台; 5、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置 ZBZ-2.5M 2台; 6、矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ-200/660 200A 8台; 7、梯级式直通桥架B=800mm,h=150mm 50米; 8、矿用隔爆型荧光灯DGS-36/127 127V 36W 60盏; 9、矿用隔爆型照明开关KBH-10/127,127V,10A 1个; 10、隔爆型三通接线盒KBJ-45/1Z 2个; 11、主排水泵房灯具吊钩 60个;

水泵安装工程施工组织设计方案

水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表(泵类)》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备,具体形式见下表: 设备一览表(泵类)

四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件 等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米

泵房施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5865 (解决方案范本系列) 泵房施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

泵房施工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、泵房现状: 泵房三台水泵共用一个小井,无配水闸阀,不符合安全要求,需要改造。 二、工程要求及施工工艺: 为满足规程及安全要求,需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷,小井规格为:¢1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌,井壁厚度为:250mm。配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道,配水巷净高1.5 m,净宽1.2 m,吸水小井及配水巷均采用风镐施工,人工出碴,严禁放炮作业。 三、劳动组织: 泵房改造施工实行“三八”制作业,每班配掘工

3人,扒碴工2人,推车工2人,安全员1人,技术员1人,合计9人。根据工作面工作量及安全要求,配足够人员,保证正常循环作业。 四、运输方式: 施工后的矸,由扒碴工装入矿车,再由推车工将矸石推入副井底,由副井升井,运平地碴堆。 五、通风方式: 改造水仓地点保证全负压通风,及时清理现场碴和杂物,保证风路畅通。 六、安全技术措施: (1)对工人进行安全培训,考试合格,持入井证上岗施工; (2)为保证安全和现场情况,采用风镐落碴,人工清碴,要严格交接班制度,当班问题,当班处理,不留事故隐患,要严格遵守敲帮问顶制,防止落

(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案

目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划

1 编制说明: 本方案为新能凤凰(滕州)大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据: 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序:

4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置:±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差:0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差:+20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至+20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处(包括调整顶丝临时垫铁)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括: 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。

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