(设备管理)设备操作指导书
ISO9001：2000标准质量管理体系
作业文件
设备操作指导书
QC—05—02
制订：版本：A0
审核：编制日期：2002年7月25日批准：生效日期：2002年8月1日
成都市第一预应力钢丝有限公司
一、拉丝机操作规则
1．开机前要对各部位进行全面检查
1.1检查电机座螺丝是否松动，皮带紧度是否适中，变频器至电机线路是否安全
有无擦破或不安全隐患。
1.2减速机机座螺栓有无松动，高速轴，低速轴油封有无渗漏现象。
1.3收线机与卷筒连接是否可靠，压线托架是否稳固。
1.4小车架是否将定位插销插牢。
1.5变频器有无温度过高，各数字显示是否正确。
1.6放线机、电机刹车是否调整适当。
2．运行过程中要仔细观察
2.1电机运转是否有异响或温度过高。
2.2减速机运转是否平稳。
2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。
2.4收线小车有无往复动及异常情况。
3.严格执行交接班制度
3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁，各部位是否正
常，传动部位是否紧固。
3.2油泵、控制器等各部位清洁。
3.3各润滑部位的润滑油是否加足。
3.4填写好交接班记录。
二、行车操作规程
1.了解行车的最大承载量和运动原理。
2.启动前检查钢绳是否结实，有无松动现象。
3.检查行轨上有无异物。行车控制器要轻拿轻放。
4.启动后行车下面不能站人。
5.在起吊货物时，必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态，然后才启动控制器按
钮。
6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。
三、叉车操作规程
1．发动前检查油、水是否加足，有无渗漏现象。检查风扇皮带紧度是否合适，检查传动部份是否紧固良好。
2．发动后检查各仪表指示是否正常，发动要有无异响。
3．起步前检查方向是否灵活，牙箱有无异响，刹车是否灵活。
4．起吊物品时，被吊物品不能超过额定荷载。
5．车辆必须停放在安全位置。
6．停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。
四、空压机操作规程
1．起动前必须检查润滑油是否加足，有无渗漏现象，检查各传动部份有粉动或异物，电线是否有脱落，接线是否良好，传动部份防护罩是否紧固。
2．启动空压机后检查转速是否稳定，运转是否正常，安全阀是否完好。
3．运转中是有异响，若有异响或异味应立即停机、停电进行检查。
4．停机后作好日常保养、擦净灰尘和油污，停放整齐，不得有碍其生产秩序。
五、锅炉安全操作规程
1．在使用锅炉前必须检查锅炉水位是否在水表二分之一位置，绝不能有干锅现象。
2．检查火室内有无其他杂物，烟囱排风口是否开放，锅炉底圈风门是否找开，检查完毕后方能进行点火。
3．点燃火后锅炉的定压力为2Kg，温度表为150℃左右为正常。如超过2㎏±0.2时，锅炉安全伐应冒汽（为正常），如果安全伐在21㎏以上不冒汽，
必须立即处理或向领导请示。
4．锅炉在不用时应熄火，在熄火前必须在锅炉里加水四分三的水位，千万不能注得过多，接着关闭排风口及风门，炉堂内应保持一定的火种。为保养
锅炉有一定的好处。
5．锅炉工在上班时不能私自离开岗位，如有急事离岗时，必须有人代看，随时观察气压及燃烧情况。
6．请生产部人员按规定操作使用。
六、批投料操作规程
1．1组批投料的原则是根据《原料的材质书》，并经质管部检验确认无误的合格原料后，按同批号或炉号、钢号、规格投料生产。
1．2班组长有责任检验原料的表面质量，批号或炉号，堆放等情况，如有异常，应
及时通知生产部负责人。
1．3酸洗前的准备：破线，即剪断多余的打包带，只留有一根绑腰线，使盘条均匀散开，并在绑腰线上挂上标牌。
1．4酸洗—磷化—皂化
1．5皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉和受潮。
1．6钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝有具。在收线架上应先挂上同一批号、规格的标识。
1．7拉拔至稳定处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。
1．8班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。
1．9质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。
1．10稳定化处理按同一批号或炉号、规格进行批量处理。
七、酸洗、磷化、皂化操作规程
工艺：酸洗——高压力冲洗——磷化——高压水冲洗——皂化——干燥
2．1酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即通知生产部负责人。
2．2剪断打包带，留有一根绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。
2．3酸洗：室温下，盐酸池中浸泡约15分钟左右，做到无氧化铁皮即可。
2．4高压水冲洗耳恭听：避免残余的盐酸进入磷化池。
2．5磷化：磷化温度：50~70℃。磷化时间：8~15分钟。磷化后钢丝表面的颜色为灰色或暗灰色，磷化膜应是牢固、细密。
注意：关闭皂化池中的阀门，打开磷化池中的阀门，在磷化的同时，应吊同一批批
号或炉号的原料酸洗。
2．6高压水冲洗：在此过程中，应关闭磷化池阀门，打开皂化池阀门。
2．7皂化：皂化温度75~85℃，皂化时间：2~5分钟。皂化后钢丝的表面为一层乳白色的膜层。
2．8皂化后钢丝分批号或炉号堆放。
2．9应随时调整三个池中的水位线，定期打捞三个池中的沉淀。
八、拉拔操作规程
3．1润滑剂的选择：对于不同直径、不同钢号的钢丝应选用不同的润化剂，对中高碳钢丝应选用G38或G58的拉丝粉。
3．2模具的选择：原则是根据钢丝含碳量的大小选用模具，对于中高碳钢丝应选用硬质合金构造的。
3．3模具的配置：根据成品钢丝的直径和所拉道次配模，也就是根据压缩比配模。通常第一道次和最的一道次压缩比稍小，中间道次逐渐递减的情况配模，初拉道次的压缩比小得超过40%。
3．4拉拔的过程：将钢丝用行车吊入放线架上，将钢丝一头放入扎尖机上扎尖，然后在模具盒内放入模具和拉丝粉，打开冷却水阀门，扎尖好的钢丝穿过模具盒，再用铁链将钢丝卡紧，铁链的另一头挂在收线机上，最后开动主动放线机和收线机的操作仪器，钢丝即开始拉拔。
3．5拉拔过程中的注意事项：
3．5．1拉拔前班组长应简单检验放线机与收线机的电路情况。
3．5．2拉拔过程中应注意润滑剂的润滑效果。
3．5．3拉拔过程中应注意成品钢丝的表面质量，不得裂纹和结疤。钢丝表面的颜色应为黑亮色。
3．5．4拉拔过程中每盘钢丝的对焊头应涂上硫酸铜，这样拉拔后的焊头就清晰可
见，便与切除。
3．6拉拔后的半成品钢丝了应挂上标牌。
3．7注意控制台与工作场地的卫生情况，做到交班打扫。
九、生产线操作规程
4．1放线操作：放线机离定径模之间的距离保持在5~7米。便于更好的控制钢丝的走线速度，也利于发生意外时的紧急处理，放线机的走线速度应根据张力的变动来作自身调节。
4．2定径的操作：为了保证成品钢丝的性能要求，应要使处理时的进线直径在一个范围之间调整钢丝的进线直径是根据压缩比。压缩比的范围在10%~15%之间。4．3螺旋与轴承润滑的操作：保证钢丝经过螺旋模具后的肋纹在要求范围。要使得运转速度一致，就必须对轴承进行润滑，经过磷化的钢丝与润滑轴承的机油会在加热炉内留下杂质，这样就会造成堵眼。采用润滑剂时应注意用久后的液体会有杂质，应经常更换。
4．4矫直的操作：根据成品钢丝的伸直性来调节，组合式的矫直滑轮应该相互挤压。4．5对定径、螺旋、矫直的注意事项：
4．5．1模具、模合的位置是否在同一条直线上。
4．5．2矫直轮的挤压情况，保证钢丝的伸直性。
4．5．3润滑液的清理情况，保证轴承的运转速度。
4．5．4稳定化处理时应时常注意成品钢丝的螺旋肋高度与宽度。
4．6加热、冷却、张力、牵引、飞剪、收线操作：
4．6．1操作时，先打开冷却装置的阀门，再打开测温仪的电源开关，让测温仪上的温度显示在500℃左右，然后将钢丝穿入加热炉内，然后启动张力轮和牵引轮以及收线机，将张力的频率调至30HZ，如过太慢会使得钢丝在加热炉内烧断，太快会浪费更多的钢丝。然后将钢丝在张力轮上套上5圈后，就将钢丝穿入牵引轮，最后进入收线机内。
4．5．2注意事项：
4．6．2．1加热时应随时注意测温仪的温度和张力频率之间调节。
4．6．6．2在达到稳定温度和稳定张力的时候，应在牵引轮后剪断钢丝，然后将钢丝切换到另一个收线机上，不稳定处理时的钢丝做为下次处理的穿线钢丝。4．6．6．3应注意调节水量的大小，钢丝经过冷却后表面不得带有水珠。4．6．6．4在放线时时行的对焊头涂上硫酸铜，在经过处理后必须切除。4．6．6．5处理过程中，主动放线机和收线机的控制台都应该留有一人操作，未经负责人同意，不得随决改变测温仪上的温度和张力装置的频率。应注意，收线机的频率始终小于张力装置的频率。
4．7注意控制台与工作场地的卫生情况，做到交班打扫。
十、收线打包操作规程
5．1每盘重量：380~420公斤。
5．2换盘时间；60~70分钟。
5．3每盘打包次数：6次，并捆牢固。
5．4每包重量：1．8~2．2吨。
5．5每包件数：5件。
5．6每包吊装打包次数：3次。
5．7每盘剪切后应在头尾留有70cm的样品，并注入标识。
5．8在放线时的对焊头，稳定化处理后，必须切除，升温处理的钢丝不得堆入在成品区。
5．9每盘重量可根据客户要求的更改做出临时通知。
5．10此规程均为在温度、张力恒定，不断线时采用，如遇断线情况，则另行处理。
设备操作作业指导书模板
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
管理信息系统15个问答题答案
1、MIS的概念是什么？为什么说MIS不单纯是技术系统？ 答：管理信息系统（Management Information Systems，简称MIS）是一个以人为主导，以科学的管理理论为前提，在科学的管理制度的基础上，利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公设备进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以提高企业的竞争优势，改善企业的效益和效率为目的，支持企业高层决策、中层控制、基层作业的集成化的人机系统。管理信息系统不仅仅是一个技术系统，而是把人包括在内的人机系统，因而它是一个管理系统，是个社会系统。 2、MIS的基本组成部件有哪些，各部件的作用是什么？答：管理信息系统的基本组成部件有四个：即信息源、信息处理器、信息用户和信息管理者。信息源是指原始数据产生地。根据原始数据的产生地不同，可以把信息源分为内信息源和外信息源。内信息源主要是指组织内部管理活动所产生的数据，例如生产、财务、销售和人事等方面的信息；而外信息源则是指来自企业外部环境的数据，如国家的政策、经济形势、市场状况等。信息处理器是能完成信息的管理存储、加工处理、传递、显示及提供应用等功能的计算机软件与硬件设备，它把原始数据加工成有用信息后传输给信息用户。信息用户是信息的使用者，并分析和应用信息进行决策；信息管理者负责信息系统的设计和实现，并负责信息系统的维护和协调，保证管理信息系统的正常运行和使用。 3、信息的价值如何衡量？ 答：信息是信号、符号或消息所表示的内容，用以消除对客观事物认识的不确定性，并实现对系统的控制。信息是经过加工后的数据，它对接收者的行为能产生影响，它对接收者的决策具有价值。将数据转变为信息的过程称为处理。信息基本属性：事实性、等级性、可压缩性、扩散性、传输性、共享性、增殖性、转换性。信息的价值——衡量信息的价值通常可有两种方法：按花费的社会必要劳动量来计算：V(信息价值) = C(成本)+ P(利润)，按使用效果来衡量，信息的价值体现在决策过程中因用了该信息后所增加的收益，从收益中减去获取信息所花的费用，得到的是净收益。 4、B/S结构与C/S结构的信息系统结构相比较，有何区别及优点？答：B/S模式的优势：首先它简化了客户端；其次，它简化了系统的开发和维护；再次，它使用户的操作变得更简单；最后，B/S特别适用于网上信息发布，使得传统的MIS的功能有所扩展，这是C/S所无法实现的，而这种新增的网上信息发布功能恰是现代企业所需的。这使得企业的大部分书面文件可以被电子文件取代，从而提高了企业的工作效率，使企业行政手续简化，节省人力物力。C/S模式的优势：首先，交互性强是C/S固有的一个优点；其次，C/S模式提供了更安全的存取模式；再次，采用C/S模式将降低网络通信量；最后，由于C/S在逻辑结构上比B/S少一层，对于相同的任务，C/S完成的速度总比B/S 快，使得C/S更利于处理大量数据。 4、试描述数据通信系统的组成结构。 5、答：数据通信系统主要由中央处理装置、终端设备、通信线路及相关设备(如 调制解调器、集线器)三大部分组成。中央处理装置包括主处理机、前端机及通信处理机，其主要功能是完成两个部件之间通信以及在通信系统与计算机主机之间形成一个接口，用以实现速度缓冲或串/并行转换。终端设备是
公司电脑设备管理办法
公司文号 签发: 电脑设备管理办法 第一章总则 第一条为规范公司电脑资产的使用和管理，提高电脑设备利用效率，保证网络系统正常运行，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司所有电脑设备使用人员。 第三条公司办负责电脑设备的归口管理，包括电脑设备的购置、分配、软硬件的维护、建立电脑资产台帐、电脑使用情况的监督检查等。 第二章电脑设备的分类 第四条电脑设备按资产价值及使用寿命分为电脑、低值耐用品、低值易耗品三类。 1、电脑 A类：计算机整机，含主机（CPU硬盘、主板、）、显示器、键盘、鼠标等； B类：网络设备类，交换机、路由器、光纤收发器等； C类：外设类，扫描仪、打印机等。 2、低值耐用品： D类：电脑配件，包括内存、显卡、网卡、光驱等。电脑配件应用于损坏设备的维修更换及系统升级。 3、低值易耗品： E类：耗材类，包括碳粉、色带、风扇、网线、水晶头、电源插座、硒鼓、色带架、刻录碟、模块等。 4、软件 F类：操作系统、数据库、应用软件等。 第三章电脑设备购置与验收 第五条电脑整机及部门使用的低值易耗品由申请部门填写“请购申请单”，经主管领导审核、总经
理审批，采购部按批示的时间和要求采购。 第六条低值耐用品及低值易耗品中公用耗材由电脑管理员负责申请，部门负责人审核，由总经理审批，采购部采购。 第七条电脑整机的采购需采用定点供应商，并与选定供应商签订合作协议成为定点供应商。定点供应商直接为公司供货、提供售后服务等。 第八条定点供应商送货必须按公司协议规定品牌、配置、规格型号供货，现货价格不得超过市场标准价。供应商必须定期报价，采购部需定期到市场进行价格调查。 第九条新购买电脑设备送达公司后，由公司办电脑管理员同采购部门进行验收，检查其数量是否正确、型号规格是否相符、质量是否合格。 第四章电脑设备管理 第十条所有的电脑设备需由公司办电脑管理员统一登记、贴标签（内容包括编号、使用部门/班组、责任人）后（标签应贴在主机开启处），派发给申请使用部门。 第十一条员工离职办理手续时，需由电脑管理员对所使用电脑进行检查，确认完好，方可离职。部门因人员离职所空闲的电脑，原则上由本部门新增补人员使用。员工离职后，闲置电脑统一由电脑管理员管理，有权调配使用。 第十二条电脑设备的报修程序 电脑设备如出现较大故障需要更换配件或外出维修的，使用人填写“电脑设备报修申请单”（见附件），详细描述故障现象，交电脑管理员，电脑管理员需及时予以解决。维修完成后，电脑管理员需填写“电脑设备维修记录单” ，由报修申请人签字确认。 第十三条电脑设备的报废 对于无法修复、不能升级、使用年限已到或超过报废年限的电脑设备，由电脑管理员负责按财务相关规定申请报废。 第五章电脑使用规定 第十四条硬件使用管理 1、电脑使用人员应妥善保管自己使用的电脑资产，未经电脑管理员许可，任何部门和个 人均不得擅自开启、拆卸、改装、更换硬件配件、故意破坏电脑设备、网络及连接设备。
设备管理问答题答案解析
1- 1 、现代设备的特征是什么？ 1. 日益大型化和超小型化; 2.运行高速化; 3.功能高级化; 4.自动化和复杂化; 5. 节能消耗和环保 1- 2 、设备管理的发展过程分哪几个阶段？ 1. 事后维修阶段； 2. 设备预防维修管理阶段； 3.设备系统管理阶段； 4.设备综合管理阶段 1- 3 、具有我国特色的计划预修制度其主要特点有哪几个方面？ 1. 设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化和程序化发展 2. 由设备定期大小维修、按期按时检修，向预知检修、按需检修发展 3. 由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、用并重，追求设备一生最佳效益的综合型管理发展。 4.由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检修和联合检修发展 5. 由单纯行政管理向运用经济手段管理发展 6. 维修技术向新工艺、新材料、新工具和新技术发展 1- 4 、设备管理的意义是什么？ 答案： 1.关系到产品的产量和质量； 2.关系到产品的成本； 3. 关系到安全生产和环境保护； 4.关系到企业生产资金的合理利用 1- 5 、设备的综合效率是指什么？是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标，只有综合效益才能反映设备的管理水平。 1- 6 、设备一生管理哪几个方面的要注意结合？ 1. 制造与使用相结合； 2. 修理与改造、更新相结合； 3. 群众管理与企业技术队伍管理相结合； 4.技术管理与经济管理相结合； 5. 日常维护与计划检修相结合。 1- 7 、设备寿命周期理论的内容是什么？ 1.设备寿命周期的技术理论； 2. 设备寿命周期的经济理论； 3. 设备寿命周期的管理理论。 2- 1 、设备规划时，企业决策者应如何选择所需的设备方案？企业决策者应从两方面选择所需的设备方案：一是设备实物形态的性能和结构方案，或称技术方案；二是设备固定资金运动形态的投资方案，或称经济方案，并使两方面相互协调。 2- 2 、设备规划的一般过程是什么？调查研究，方案罗列，方案评比及优化，方案的决策和实施，以及在试验中继续修改和完善方案 2- 3 、叙述6 种复利法的实际应用形式？ 1. 一次支付复利终值；2 一次支付复利现值；3 等值系列复利终值；4 等额系列基金存储； 5. 等额系列复利现值；6 等额系列投资回收。 2- 4 、为什么要进行市场预测？出场与测试投资者决策的原始依据，通过市场预测来选择设备 2- 5 、设备投资的费用来源是什么？ 有两个来源。一是利用企业的折旧基金进行更新改造，另一个是来源是企业追加的设备添置专款。2- 6 、国家指导与干预设备投资的主要手段是什么？ 1.实行合理的税收制度和税率； 2.规定某些强制性的折旧政策；3 银行的干预和监督。 2- 7 、设备投资规划应预估的内容有哪些？答案：1.固定资产支出项目；2. 有关流动资金支出项目； 3. 旧设备的残值及清理费用。 2-8 、叙述设备投资的经济评估方法？答案：1. 静态经济评估方法；2.动态经济评估方法 2-9 、叙述设备最佳使用年限的估算方法？——公式—— 2-10 、估算保证能合理使用年限。——公式—— 2-11 、叙述盈亏平衡分析中的X0 的计算。 答案：在盈亏分析中 2-12 、規劃可行性研究的阶段有哪些？ 答案： 1.投资论证； 2. 初步可行性研究； 3 详细的可行性研究； 4.评估报告。 2-13 、可行性报告书涉及哪些内容？
计算机网络及设备管理守则1.doc
计算机网络及设备管理制度1 计算机网络及设备管理制度 一、使用计算机网络及设备时必须遵守国家有关法律、法规的规定。 二、综合处负责计算机网络及相关设备的维护和管理。 三、网络管理人员应定期对计算机网络、服务器、电子屏等重要设施进行维护，发现问题及时处理。 四、中心机房等区域无关人员未经同意不得随意进入，专家管理、财务、监控等专用电脑和设备其他人员未经授权不得擅自使用。 五、使用计算机及相关设备时应严格按照规程，合理操作，确保设备正常工作。 六、工作人员应妥善保管好自己使用的设备，不使用时及时关闭和切断电源，并且严禁在设备旁放置易燃、易爆、腐蚀性和强磁性等危险物品。 七、工作人员应注重网络及系统安全，专用电脑应与因特网物理隔离，密码等重要信息不得向无关人员泄露。 八、严禁私自乱设或修改统一分配的计算机网络IP地址。 九、任何人员不得随意在中心网站、电子屏发布信息。 十、任何人员不得使用中心网络和设备制作、复制、发布、
传播违法和不文明信息。十一、不得使用来历不明的软盘、光盘等移动存储设备，不得随意安装可能影响计算机网络和设备正常使用的软件。 十二、在工作时间不得玩电脑游戏，不得利用计算机网络做与工作、学习无关的事情。十三、工作人员和各处室应做好计算机日常业务数据和文档资料的整理，并及时做好备份工作。 十四、计算机应统一安装正版杀毒软件，并由使用人员定期升级和杀毒，以免计算机病毒入侵造成网络瘫痪和系统崩溃。 十五、违反本制度而造成后果的将视情节轻重追究相关人员的责任。 十六、各单位派驻的工作人员参照此制度有关条款执行。 十七、本制度自发布之日起施行。 计算机网络及设备管理制度 随着统计信息化的不断提高，我院已建立起了包括一台服务器和二十余台计算机机在内的院域网。随着计算机设备的增加和应用的进一步普及，计算机管理工作亟待加强。为了更好的管理维护和使用好我院的计算机网络和设备，进一步增强全院广大干部职工自觉爱护公共财产的意识和行动，规范操作程序，明确责任，严格奖惩，提高计算机设备的使用效率和工作效率，进一步推进我院的医疗卫生信息化，特制定本制度。 一、网管员负责全院所有计算机设备（包括微机、打印机、网络设备，下同）的统一管理和维护。
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
设备操作作业指导书汇总
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
第4章设备管理习题解答
第4章习题解答 一、填空 1．磁带、磁盘这样的存储设备都是以块为单位与内存进行信息交换的。 2．根据用户作业发出的磁盘I/O请求的柱面位置，来决定请求执行顺序的调度，被称为移臂调度。 3．DMA控制器在获得总线控制权的情况下能直接与内存储器进行数据交换，无需CPU介入。 4．在DMA方式下，设备与内存储器之间进行的是成批数据传输。 5．通道程序是由通道执行的。 6．通道是一个独立与CPU的、专门用来管理输入/输出操作的处理机。 7．缓冲的实现有两种方法：一种是采用专门硬件寄存器的硬件缓冲，一种是在内存储器里开辟一个区域，作为专用的I/O缓冲区，称为软件缓冲。 8．设备管理中使用的数据结构有系统设备表（SDT）和设备控制块（DCB）。 9．基于设备的分配特性，可以把系统中的设备分为独享、共享和虚拟三种类型。 10．引起中断发生的事件称为中断源。 二、选择 1．在对磁盘进行读/写操作时，下面给出的参数中， C 是不正确的。 A．柱面号B．磁头号C．盘面号D．扇区号 2．在设备管理中，是由 B 完成真正的I/O操作的。 A．输入/输出管理程序B．设备驱动程序 C．中断处理程序D．设备启动程序 3．在下列磁盘调度算法中，只有 D 考虑I/O请求到达的先后次序。 A．最短查找时间优先调度算法B．电梯调度算法 C．单向扫描调度算法D．先来先服务调度算法 4．下面所列的内容里， C 不是DMA方式传输数据的特点。 A．直接与内存交换数据B．成批交换数据 C．与CPU并行工作D．快速传输数据 5．在CPU启动通道后，由A执行通道程序，完成CPU所交给的I/O任务。 A．通道B．CPU C．设备D．设备控制器6．利用SPOOL技术实现虚拟设备的目的是A。 A．把独享的设备变为可以共享B．便于独享设备的分配 C．便于对独享设备的管理D．便于独享设备与CPU并行工作7．通常，缓冲池位于 C 中。 A．设备控制器B．辅助存储器C．主存储器D．寄存器 8． B 是直接存取的存储设备。 A．磁带B．磁盘C．打印机D．键盘显示终端9．SPOOLING系统提高了A的利用率。 A．独享设备B．辅助存储器C．共享设备D．主存储器 10．按照设备的 D 分类，可将系统中的设备分为字符设备和块设备两种。 A．从属关系B．分配特性C．操作方式D．工作特性 三、问答 1．基于设备的从属关系，可以把设备分为系统设备与用户设备两类。根据什么来区分一个设备是系统设备还是用户设备呢？ 答：所谓“系统设备”，是指在操作系统生成时就已被纳入系统管理范围的设备；所谓“用户设备”
设备安全操作指导书详解
文件编号：QEOG/YP 3 31 025-2014 设备安全操作指导书 （D 版） 发布日期：2014年12月16日 实施日期：2014年12月16日 1 目的 1.1 为保证设备操作人员正确操作，确保设备运行安全，防止因设备操作不当造成生产及安全事故，制定本规程。 2 适用范围 2.1 本规程适用于本公司设备操作人员。 3 职责 3.1 设备组根据设备管理程序，负责制定公司设备安全操作规程。 3.2 设备使用部门负责设备安全操作规程实施，设备组提供指导及支持。 4 设备安全操作规程内容： 4.1 生产关键设备安全操作规程内容 受控状态 受控 分发编号
4.1.1灌装机安全操作规程 4.1.1.1 操作及注意事项 4.1.1.1.1 每班开机前先检查三连体油雾器油杯油位，适当给各机动部分加注润滑油，保证系统润滑正常；检查和保证辅助设备，输送带护栏不松脱。 4.1.1.1.2 开通气源，保证三连体表压力在0．55~0．65Mpa。 4.1.1.1.3 打开本机电源开关，开机运行，检查空瓶进入灌装工位、定位是否准确，光电传感器发讯、档瓶及灌装支架动作配合是否正常。 4.1.1.1.4 开启所用高位罐至本机相关阀门，开启管道泵工作送液，打开灌装机储液罐上各分流阀门，检查卸压溢流压力和灌装压力是否正常。 4.1.1.1.5 正式灌装生产，在运行中发现异常情况或设有故障要即刻停机检查排除或报告维修人员。 4.1.1.1.6 工作完毕或下班时要关闭电控箱上管道泵开关、各电源和气源开关，关闭灌装机储液罐各球阀及至高位罐的相关阀门。 4.1.1.1.7 每班下班时均要打开真空罐放液阀门，排完积液，并随手关阀，旋放气源三连体之油水分离器中积液，并随手关阀。 4.1.1.1.8 每班下班时要清洁主机头及输送带，若无下一班接班，还要将盛液槽置于灌装头下方，以承接可能滴漏的残液。做好交接班记录。 4.1.2 维护保养及注意事项 4.1.2.1 操作程序及注意事项中部分条文作为日常维护保养的基本要求。 4.1.2.2 流量计前方的过滤器，在周保和一级保养时拆卸清洗干净，以确保油液流畅。 4.1.2.3 每月的一级保养时对输送带平板链沾液积污进行洗涤，可将输送带前端的洗涤槽拉出，倒进适量洗涤液，机动运行输送带，对平板链进行洗刷；清洁电控箱内及冷却风扇的尘埃。 4.1.2.4 光电传感器窗口沾粘尘埃或液污，可用干净柔软布料抹拭，不能用手直接抹拭。 4.1.2.5 输送带调速严禁在停车时进行，应在运转中进行。 4.1.2.6 输送带操作盒上的透气螺母在使用中要旋松，使其透气，严禁未旋松时使用。 4.1.2.7 输送带变速器每三个月换一次润滑油，每周末在主轴的黄油咀上打入黄油。4.2 辅助设备安全操作过程内容 4.2.1日立喷码机安全操作规程 4.2.1.1 操作者需熟悉本机的性能及使用方法。 4.2.1.2 开机前检查接地线是否接触好；检查机内墨水、溶剂是否够用。检查喷头内是否有积墨，有即清洗吹干。 4.2.1.3 开机时合上本机在灌装机上的开关，按下机器的电源开关，调用需喷印的信息，
搅拌设备安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT512 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 搅拌设备安全操作规程通用范本
搅拌设备安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
操作系统概论第5章 设备管理 习题及答案
操作系统概论第5章设备管理 一、单项选择题 1．磁盘是可共享的设备，因此每一时刻（）作业启动它。 A．可以有任意多个 B．能限定几个 C．至少能有一个 D．至多能有一个 2．启动磁盘后，对磁盘读／写信息的最小单位是（）。 A．逻辑记录 B．物理块 C．数据项 D．字符 3．用户程序中用（）来提出使用设备的要求可以提高设备分配的灵活性。 A．绝对号 B．相对号 C．设备类绝对号 D．设备类相对号 4．对移动臂磁盘来说，在执行信息传输时把移动臂移到指定柱面所花费的时间称（）时间。 A．寻找 B．延迟 C．传送
D．读／写 5．在磁盘执行信息传输操作所需花费的时间中，（）时间是与信息所在磁盘上的物理位置无关的。 A．传送 B．延迟 C．寻找 D．旋转 6．对磁盘进行移臂调度的目的是缩短（）时间。 A．启动 B．传送 C．延迟 D．寻找 7．对磁盘进行旋转调度的目的是缩短（）时间。 A．启动 B．传送 C．延迟 D．寻找 8．假定在磁盘格式化时把每个盘面划分成大小相等的10个扇区，磁盘的转速为20 毫秒／圈，则传送一块信息所需的时间为（）毫秒。 A．2 B．1 C．20
D．10 9．对磁盘进行移臂调度时，若采用（）调度算法则必须考虑移动臂的移动方向。 A．先来先服务 B．最短寻找时间优先 C．电梯 D．扫描 10．外围设备与主存储器之间的信息传输操作是由通道执行通道程序来完成的，通道程序是由若干（）组成的。 A．通道命令字 B．通道地址字 C．通道状态字 D．通道控制字 11．通道把通道程序的执行情况记录在（）中。 A．CAW B．CCW C．CSW D．PSW 12．通道完成一次输人输出操作后，以（）方式请求中央处理器进行干预。 A．条件码 B．I／O中断 C．转移指令 D．外部中断
关于公司网络及计算机设备管理办法
公司网络及计算机设备的管理办法 第一章总则 第一条 为规范公司网络及计算机设备的管理，确保网络及计算机软、硬件设备高效、安全地用于工作，特制定本管理方法，遵循“统一规划，统一标准，统一投资，统一建设，统一管理”的原则，特制定本管理办法。 第二条 本管理办法所指的计算机设备（以下简称设备）包括公司计划内采购的所有桌面计算机设备、网络设备、网络安全设备、打印机等所有附属设备。 第三条 网络及计算机设备属公有财产，资产和使用权归属鹤壁市民鑫餐饮管理有限公司，列入固定资产财务管理和计算机设备档案管理。设备管理应以“统一领导，分级管理”为原则，行政部与各设备使用部门管理相结合，并明确设备责任人。 第二章计划与采购管理 第四条 行政部应成立由部门负责人、设备管理人员组成的计划与采购工作组，人数需3人及以上，设备需求计划和采购计划的编制与实施，实施方案必须经公司相关负责领导批准后执行。 第五条 行政部依据网络及计算机设备档案管理中登记的各部门设备数量及使用情况，制定网络、计算机及外围设备的耗材、备品备件、维护维修资金需求计划。 第六条 行政部汇总公用网络及算机设备年度更新购置计划和网络及计算机耗材、备品备件、维护维修需求计划后，统一制定计算机设备及耗材、备品备件、维护维修资金需求计划，经信相关负责领导审批后，上报财务部审批，纳入年度
财务预算。 第七条 对于超出保修期的及需要更新的核心设备，需汇总列出下年度设备继续保修资金需求计划，经相关部门领导及行政部审批，上报财务部，纳入本年度财务预算。 第八条 公司网络及计算机设备统一由采购部选型。选型应贴切部门用户需求，坚持实用可靠、性能稳定、价格合理、服务优良的原则，采用公开询比价的形式购置。 第九条 行政部负责审核用户需求，并定期对网络及计算机厂商和设备进行性能追踪，检查产品质量和服务。根据质量、服务和工作要求的变化情况调整计算机设备选型。 第十条 桌面计算机设备配置原则上遵循“一人一机”（或台式机或便携机）。如需增加第二台桌面计算机设备，应向行政部及财务部提出申请并阐明理由，由本部门领导在申请报告上签字，经相关负责领导审批后，提交财务部审批，交行政部审核办理。 第十一条 公司各办公室配置激光打印机原则上遵循“一室一机共享”。 第十二条 对各部门已纳入年度网络及计算机设备更新购置计划的用户，各部门需结合自身业务需求和计算机应用的实际情况，提出设备性能选用需求并向行政部、财务部提交设备更新报告，由本部门领导在申请报告上签字，经相关负责领导审批后，由财务部审批，交行政部审核办理。 第三章设备管理 第十三条
设备操作指导书制度格式
ISO90012000标准质量管理体系 作业文件 设备操作指导书 QC—05—02 制订：版本：A0 审核：编制日期：2002年7月25日 批准：生效日期：2002年8月1日
成都市第一预应力钢丝有限公司 一、拉丝机操作规则 1．开机前要对各部位进行全面检查 1.1检查电机座螺丝是否松动，皮带紧度是否适中，变频器至电 机线路是否安全有无擦破或不安全隐患。 1.2减速机机座螺栓有无松动，高速轴，低速轴油封有无渗漏现 象。 1.3收线机与卷筒连接是否可靠，压线托架是否稳固。 1.4小车架是否将定位插销插牢。 1.5变频器有无温度过高，各数字显示是否正确。 1.6放线机、电机刹车是否调整适当。 2．运行过程中要仔细观察 2.1电机运转是否有异响或温度过高。 2.2减速机运转是否平稳。 2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。 2.4收线小车有无往复动及异常情况。 3.严格执行交接班制度 3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁， 各部位是否正常，传动部位是否紧固。 3.2油泵、控制器等各部位清洁。 3.3各润滑部位的润滑油是否加足。 3.4填写好交接班记录。
二、行车操作规程 1.了解行车的最大承载量和运动原理。 2.启动前检查钢绳是否结实，有无松动现象。 3.检查行轨上有无异物。行车控制器要轻拿轻放。 4.启动后行车下面不能站人。 5.在起吊货物时，必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态，然后 才启动控制器按钮。 6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。 三、叉车操作规程 1．发动前检查油、水是否加足，有无渗漏现象。检查风扇皮带紧度是否合适，检查传动部份是否紧固良好。 2．发动后检查各仪表指示是否正常，发动要有无异响。 3．起步前检查方向是否灵活，牙箱有无异响，刹车是否灵活。 4．起吊物品时，被吊物品不能超过额定荷载。 5．车辆必须停放在安全位置。 6．停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。 四、空压机操作规程 1．起动前必须检查润滑油是否加足，有无渗漏现象，检查各传动部份有粉动或异物，电线是否有脱落，接线是否良好，传 动部份防护罩是否紧固。 2．启动空压机后检查转速是否稳定，运转是否正常，安全阀是否完好。 3．运转中是有异响，若有异响或异味应立即停机、停电进行检查。 4．停机后作好日常保养、擦净灰尘和油污，停放整齐，不得有碍其生产秩序。 五、锅炉安全操作规程 1．在使用锅炉前必须检查锅炉水位是否在水表二分之一位置，绝不能有干锅现象。 2．检查火室内有无其他杂物，烟囱排风口是否开放，锅炉底圈风门是否找开，检查完毕后方能进行点火。
机电设备管理复习题(填空选择)+答案
一、填空 1. 设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、 组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。 2.操作人员对所用设备要做到“四懂”：懂结构、懂原理 懂性能、和懂用途；“三会”：会操作、会维护保养和会排除故障。 3.设备的日常管理分为设备的构成期和设备的使用期。 4.设备寿命的长短，生产效率的高低，不仅取决设备本身的结构材质和性能，还取 决使用和维护保养情况。 5.设备检修施工前的“十落实”、“五交底”、“三运到”、“一办理”中“三运到”是：施工前必须把设备备件、材料和工机具运到现场，并按规定位置摆放整齐。 6 备件消耗定额：根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平，为保证完成生 产计划和设备维修计划，需制定的一种备件标准消耗量。 7备件储备可以分为最低储备/保险储备、定额储备/指标储备、最高储备/极限储备和事故储备。 8备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 9 搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”，其中“五定”为定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点。 10效率设备的主要特点是：大型化、高速化、自动化、电子化。 11设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 12备件的年度综合计划是以企业年度生产、技术、财务计划为依据编制的综合性专业计划，主要包括以下内容：备件需用计划、备件定货计划、年度停车大修专用备件计划和备件资金计划。 13搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改
计算机设备管理办法(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 计算机设备管理办法(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9239-91 计算机设备管理办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强计算机设备管理，提高设备使用寿命，确保计算机系统正常运转，保证公司各部门日常工作的顺利开展，特制订此规定。 一、计算机设备是指服务器、网络设备、计算机主机（包括机箱内的各种芯片、各种功能卡、内存、硬盘、光驱）、显示器、打印机、复印机、投影仪、UPS、扫描仪、传真机、监控设备、考勤机等。 二、公司所有的计算机设备必须建立档案，并对设备的变更和领用进行记录。公司的设备档案需集中存档。新增设备必须在领用前建立设备档案。公司设备的变更必须及时登记备案。 三、计算机设备的配备原则 1、服务器、网络设备根据主机厂要求及区域要求配备；
2、复印机、投影仪各公司配备不得超过一台； 3、各公司机房（特别是有服务器的机房）及没有在机房的服务器必须配备 UPS，财务部关键电脑（台式机）需配备 UPS； 4、打印机除售后前台、保险部外，其他部门原则上打印机全部共享使用，不单独给某一个人配备。如有特殊情况可酌情申请； 5、传真机原则上每个店配备一台； 6、扫描仪原则上可配备三台，一台融资租赁使用、一台XX使用（公用）、一台财务使用（税务没有要求的暂不配备）； 7、电脑的配备标准按照上海总部统一要求办理，电脑的配备原则为： （1）笔记本电脑的配备原则为：店总经理、销售经理、站长、市场经理、大客户经理、财务经理、主管会计、店人事负责人及内训师。各店可根据实际情况申请一台公用笔记本电脑做为员工培训或出差使用；
(设备管理)设备操作指导书
ISO9001：2000标准质量管理体系 作业文件 设备操作指导书 QC—05—02 制订：版本：A0 审核：编制日期：2002年7月25日批准：生效日期：2002年8月1日
成都市第一预应力钢丝有限公司 一、拉丝机操作规则 1．开机前要对各部位进行全面检查 1.1检查电机座螺丝是否松动，皮带紧度是否适中，变频器至电机线路是否安全 有无擦破或不安全隐患。 1.2减速机机座螺栓有无松动，高速轴，低速轴油封有无渗漏现象。 1.3收线机与卷筒连接是否可靠，压线托架是否稳固。 1.4小车架是否将定位插销插牢。 1.5变频器有无温度过高，各数字显示是否正确。 1.6放线机、电机刹车是否调整适当。 2．运行过程中要仔细观察 2.1电机运转是否有异响或温度过高。 2.2减速机运转是否平稳。 2.3收线机连接板和连接螺栓是否牢固可靠。 2.4收线小车有无往复动及异常情况。 3.严格执行交接班制度 3.1交接班时要复查电机、减速机、收线机、放线机等是否清洁，各部位是否正 常，传动部位是否紧固。 3.2油泵、控制器等各部位清洁。 3.3各润滑部位的润滑油是否加足。 3.4填写好交接班记录。 二、行车操作规程 1.了解行车的最大承载量和运动原理。 2.启动前检查钢绳是否结实，有无松动现象。 3.检查行轨上有无异物。行车控制器要轻拿轻放。 4.启动后行车下面不能站人。 5.在起吊货物时，必须将钢丝绳与被吊物成垂直状态，然后才启动控制器按 钮。 6.在起吊过程中要注意向上以左右行轨的最大极限。 三、叉车操作规程
1．发动前检查油、水是否加足，有无渗漏现象。检查风扇皮带紧度是否合适，检查传动部份是否紧固良好。 2．发动后检查各仪表指示是否正常，发动要有无异响。 3．起步前检查方向是否灵活，牙箱有无异响，刹车是否灵活。 4．起吊物品时，被吊物品不能超过额定荷载。 5．车辆必须停放在安全位置。 6．停车后作好日常保养擦净油污和灰尘。 四、空压机操作规程 1．起动前必须检查润滑油是否加足，有无渗漏现象，检查各传动部份有粉动或异物，电线是否有脱落，接线是否良好，传动部份防护罩是否紧固。 2．启动空压机后检查转速是否稳定，运转是否正常，安全阀是否完好。 3．运转中是有异响，若有异响或异味应立即停机、停电进行检查。 4．停机后作好日常保养、擦净灰尘和油污，停放整齐，不得有碍其生产秩序。 五、锅炉安全操作规程 1．在使用锅炉前必须检查锅炉水位是否在水表二分之一位置，绝不能有干锅现象。 2．检查火室内有无其他杂物，烟囱排风口是否开放，锅炉底圈风门是否找开，检查完毕后方能进行点火。 3．点燃火后锅炉的定压力为2Kg，温度表为150℃左右为正常。如超过2㎏±0.2时，锅炉安全伐应冒汽（为正常），如果安全伐在21㎏以上不冒汽， 必须立即处理或向领导请示。 4．锅炉在不用时应熄火，在熄火前必须在锅炉里加水四分三的水位，千万不能注得过多，接着关闭排风口及风门，炉堂内应保持一定的火种。为保养 锅炉有一定的好处。 5．锅炉工在上班时不能私自离开岗位，如有急事离岗时，必须有人代看，随时观察气压及燃烧情况。 6．请生产部人员按规定操作使用。 六、批投料操作规程 1．1组批投料的原则是根据《原料的材质书》，并经质管部检验确认无误的合格原料后，按同批号或炉号、钢号、规格投料生产。 1．2班组长有责任检验原料的表面质量，批号或炉号，堆放等情况，如有异常，应
最新管理信息系统简答题问答题答案
管理信息系统战略规划的步骤1 ?确定规划的性质。2 ?收集相关信息。3 ?分析评价现状。4 ?定义约束条件。5?明确管理信息系统战略目标。6 ?明确管理信息系统总体结构。 7 ?提出系统开发方案。8制定项目实施计划。 系统开发的策略主要有哪几种，他们各有什么优缺点？ 论述生命周期法及其特点。用生命周期法开发一个系统时，系统开发的生命周期简述生命周期法的开发周期论述生命周期法存在的问题1.系统开发策略主要有：自上而下的开发，自下而上的开发，综合开发三种。2?自上而下的开发是从企业管理的高层入手，首先考虑系统的总体目标，再对总目标进行分解，戈V出业务子系统。是一种从整体到局部的开发方法。其有点是系统整体性好，逻辑性强。但是对于大型系统的开发因为工作量大，而使开发周期长，投资较大。3?自下而上的开发策略是从企业 或者组织的基层子系统开始，逐个实现最后完成整个系统的设计和实现。这样的系统容易实现，资金投入分期进行，见效快，比较容易被企业接受。但是这样的系统缺乏整体性，缺乏系统的观点，有可能造成 1.生命周期法将软件工程和系统工程的理论和方法引入信息系统的开发，将信息系统开发的整个生存期视为一个生命周期，并严格的分成若干阶段，每个阶段有计划的完成系统的部分设计，分步骤的开发系统。他有如下特点：1.面向用户的原则， 2.自顶向下整体性的分析与设计和自底向上逐步实施的系统开发过程。 3.严格按照阶段执行。 4.工作文档规范划和标准化。 （1）系统规划阶段（2）系统分析阶段 （3）系统设计阶段（4）系统实施阶段（5）系统运行与维护阶段 1.系统规划阶段 2.系统分析阶段. 3.系统设计阶段4系统实施阶段.5. 系统运行及维护阶段。 1.用户介入系统开发的深度不够，系统需求难以确定。 2.开发周期长，文档过多，容量大，用户难以真正理解这些文档。 3.用户难以理解，造成各阶段文档的审批工作困难。 什么是原型法？ 原型法的开发过程分为那几个阶段？原型法是指在系统开发的过程当中，先建立一个快速的原型系统，然后交给用户使用和评估，由用户提出修改的意见，再进行必要的改进，然后交给用户使用和评估。其开发过程分为以下几个阶段： 1.确定用户需求。2. 开发原型系统。3.试用和评价原型。4.修改和改进原型。