文档库

最新最全的文档下载
当前位置:文档库 > 氨渗透试验方案

氨渗透试验方案

附录1

压力容器、换热器氨渗透检验方案

一、目的:

按照图纸技术要求,对壳程水压试验合格后,现场进行氨渗透检验。

二、编制依据:

1、⑵GB150.1—GB150.4—2011《压力容器》

2、GB151—1999《管壳式换热器》

3、TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

三、施工方案:

本方案采用向设备内充入15%-30%的氨气,然后用氮气瓶充压至试验压力进行氨渗透检验。

1、准备工作

按图1所示,准备好下列设备、配件、仪表和装卸工具:

1)液氨压力钢瓶和带阀门的管路

2)惰性气体(如氮气)压力钢瓶和带阀门的管路

3)三通管路,其中一端为带阀门的进气管路

4)氨用压力表

5)带溢流入地沟管路的水箱

6)带阀门的排出管路

7)补充自来水的临时管路(如软管)

8)活动扳手等装卸工具

9)酚酞试纸或酚酞液试剂(也可用石蕊试纸)

氨渗透试验方案

图1

2、试验程序说明

1)按图1所示安装和连接

2)用3~5倍充气空间容积的惰性气体(如氮气)置换充气空间里的空气,直至出口含氧量≤0.5%,以免形成氨气和空气的爆炸

混合物,然后关闭管路排出阀门。

3)启动真空泵抽真空至真空度20Kpa

4)根据下表所列试验压力、氨气浓度、保压时间的关系,冲入氨气和氮气的混合气体。

试验压力、氨气浓度、保压时间的关系

氨渗透试验方案

注:提高试验压力或氨气浓度,保压时间可以缩短:降低试验压力或氨气浓度,保压时间就要延长。

5)将泄露显示剂(或试纸)紧密涂敷在管板上,并始终保持湿润状态;

6)关闭三通进气管路阀门。在试验压力下,保压时间按表所示。

保压开始后0.5h、1h各检查一次,以后每2h检查一次,观察试

纸上有无红色斑点出现;

7)泄漏试验完毕,慢慢地开启排出管路阀门进行排泄,避免因排出压力过大吹跑水箱中的水。工作前,水箱中应按要求注水;

8)当压力降至“0”时,打开惰性气体管路阀门和三通进气管路阀门。用3~5倍充气空间容积的惰性气体(如氮气)进行置换。

清除氨气后,关闭阀门;

9)拆除试验用地设备和仪表,并进行清理。

四、质量保证:

1、试验装置应符合要求。

2、试验环境温度不低于5摄氏度。

3、试验用的压力源装置,应安放在安全可靠、便于控制的地点。

4、试验用压力表的量程、精度,必须与试验要求匹配,并便于观察

和记录。

5、设备参与试验的部分管口,必须用盲板可靠隔绝。

6、设备的安全附件应装配齐全。

7、检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压来维持试验压力。

五、安全措施:

1、试验场地应有明显的安全标志和可靠的防护措施。

2、现场检验人员应配备防毒面具(防止氨泄漏)。

3、在升压过程中,严禁工作人员到现场进行检查工作。

4、在达到试验压力后,应首先观察有无异常现象,然后由专人进行

检查和记录。

5、有压力时,严禁紧固螺栓或进行修理工作。