热模法球墨铸铁管金相组织与内在质量的研究

热模法球墨铸铁管金相组织与内在质量的研究

【摘要】通过实验得出不同铁水与废钢搭配比例，不同铁水成分对热模法球墨铸铁管金相组织的影响，并确定了临界含碳量和碳当量值。对影响球墨铸铁管的球墨大小、数量、共晶团大小等因素，以及热模法球墨铸铁管的缩松夹渣问题，进行了初步分析。

一、前言

DN1200及以上规格，大部分都采用涂料热模法工艺进行生产。相对于水冷金属型工艺而言，热模法具有设备简单、成本尤其模具成本大幅降低等优点，因此，国内外铸管厂家在DN1000以上规格广泛使用此工艺。相比于水冷金属型工艺，热模法由于在管模与铁水之间多了一层隔热效果较好的涂料层，并且外部采用的是喷淋冷却，冷却速度相对较慢，所以造成外表面质量不如水冷型生产的管子平整光滑，内部组织上石墨球、共晶团相对较粗大，组织不如水冷型致密，并且内表面的缩松夹渣、石墨漂浮比较严重，这是热模法工艺的缺点，也正是要致力于研究解决和改善的问题。

初期可能是在全公司铁水量不平衡的情况下首先组织热模法大管的生产，采用何种与工厂实际相适合的铁水使用工艺并能满足管子质量要求，也是首先要研究的问题。

基于以上原因，有必要通过大量实验，并进行理论分析，研究分析不同铁水成分、工艺条件对热模法离心球墨铸铁管金相组织和内在质量的影响，从而为工艺的制定和质量的改善提供依据。

二、铁水成分试验

（一）、实验方案：

考虑若高炉铁水量较少，那么铁水与废钢的比例如何搭配，什么样的成分才适合，管子质量、生产节奏、成本消耗等方面会有那些大的变化，需要实验验证，据此编排了以下实验方案。

方案一、原料采用25%高炉铁水，75%废钢，加增碳剂增碳到3.3-3.5%，碳当量控制与目前控制相同，在4.0-4.2之间；

方案二、将电炉铁水含碳量降低到2.5%，球化铁水碳当量控制在3.1-3.3%之间，加入高炉铁水与废钢比例约为5：5。

方案三、将电炉铁水含碳量降低到3.0%，球化铁水碳当量控制在3.5-3.7%之间，加入高炉铁水与废钢比例约为6：4。

（二）、试验过程

方案一：加增碳剂增碳

2009年11月19日15：00试验开始加入熔化废钢，17：00升到正常出铁温度（1440℃）结束。

（1）、所用原料：

高炉铁水，入电炉温度1240℃，成分如下（%）：

1.高效增碳剂：主要指标如下（%）：

2．废钢：

加入的主要废钢成份（%）

（2）、试验步骤：

1.先进行理论计算：

用两吨铁水，6吨废钢，200kg增碳剂，增碳剂含碳量按95%，吸收率按90%计算，得出熔炼后电炉铁水含碳量为3.19%。

2.兑入2吨铁水后加入100kg增碳剂，然后加入3吨废钢升温后取样进行分析，

根据分析结果计算实际吸收率，实际四次废钢（0.68、0.7、0.77、0.73吨）加入量为2.88吨。升温至1300℃取样，分析结果如下：

根据成分得到增碳剂的吸收率约为95%。

3.加入100kg增碳剂，再按95%吸收率配加废钢。加入废钢三次（0.97、0.73、1.41

吨）3.11吨，升温至1310℃取样，其中1.41吨的废钢为混合废钢，S、Mn较高，分析结果如下：

按增碳剂吸收率95%计算，废钢含碳量按0.1%计算，理论值为：

（2*0.04078+0.2*0.95*0.95+5.99*0.001）/（2+5.99+0.2）=3.2729%，和实际值差0.09。

4．高炉铁水比例25%，废钢比例75%

（3）、管子质量检测数据：

浇注两支管子，铸字号9255、9256。

内壁质量和正常管没有什么区别。

金相性能检验结果：

（4）、小结：

外观、内在质量与目前均无太大变化

（5）、其他数据

1、耗电量分析：

化废钢前电炉读数为1517804度，升温至1440℃出铁时为1521676度，共耗电3872度，吨铁水电耗484度/吨。

目前熔炼热模废钢加入量20%，吨铁水电耗为276度/吨。

则铁水电耗增加208度/吨，约100元/吨。

2、增碳剂成本：

0.2*5812/8=145.3元/吨

3、废钢含硅量较低，需多加硅铁，按实际和标准模型，需增加硅铁7.56kg/t,则成本增加：7.56*5.7=43.09元/吨。

4、铁水升温融化时间用了120分钟，处理时间增长了一倍多（目前单炉平均升温时间58分钟），电炉能力需核算。

5、因加热融化冷料时间延长，电炉炉衬使用寿命会降低，目前炉衬寿命为50-55天。

方案二：铁水含碳量降到2.5%

2009年11月20日13：50开始加入废钢，15：15升到正常出铁温度（1440℃）结束，升温处理时间为85分钟。

（1）、实验步骤

1、调好一炉正常成分的铁水，先给热模出一包，然后向电炉中加废钢调成分，电炉剩余铁水量大概在10吨，调整前电炉铁水成分如下：

2、先加入了2.8吨废钢（0.96+1.84），电炉铁水成分如下：

3、然后加入了1.56吨废钢，共计4.36吨，电炉铁水成分如下：

4、最后加入0.88吨废钢，共计加5.16吨，调整后电炉成分如下：

5、球化后成分如下：

6、高炉铁水比例53%，废钢比例47% （2）、质量检测

浇注两支管子，铸字号9337、9338。 1、外观

内壁相比正常管比较光滑，缩痕现象减轻，插口2.5米有片状氧化皮，承口内壁有缩痕（见图1）。

2、缩松夹渣情况

从落锤砸开的管子断面来看，波浪形的局部的缩松夹渣依然存在（见图2） 。管子明显比正常管好砸，比较脆，一锤下来就碎了很多块，而正常管要砸好几锤才能开。

图1内表面照片 图2断面情况

3、金相结果：（照片见图4）

图3 正常金相 图4 含碳2.5%金相：珠光体含量

35%，渗碳体10%，石墨球数量明显减少

（3）、小结

管子质量不合格，但内壁质量有改善。

方案三：铁水含碳量降到3.0% （1）、实验步骤

在方案二做完出了一包铁水的基础上，再兑入3.4吨高炉铁水，使电炉铁水含碳量升到2.98%后出铁。

1、调后的电炉铁水如下表所示：

2、球化后成分如下：

3、高炉铁水比例65%，废钢比例35%。 （2）、管子质量检测数据： 浇注两支管子，铸字号9339、9340。 1、外观

内壁相比正常管比较光滑，表面的缩痕沟纹不太明显，有少量轻微沟纹，插口2.0米有少量的片状氧化皮。

2、缩松夹渣情况

从送到落锤砸开的管子断面来看，波浪形的局部的缩松夹渣依然存在，渣层分布比较均匀。在落锤试验，破坏情况和正常管差不多，管子断面颜色正常。

3、金相结果（照片见图5、图6）：

图 5 正常金相图 6 含碳量 2.98%，环样金相珠光体

20%，石墨球数量减少（3）、小结

在目前工艺控制条件下，将含碳量降到3.0%，碳当量降低到3.6左右，内壁质量有所改善，但金相不合，增加了在性能方面的不稳定性，从金相结果看管子珠光体含量超标，插口部位和中间都含有渗碳体，而且插口部分严重超标。

（三）、正常管与实验管冷却曲线对比（见图7）

含碳3.5%正常铁水冷却曲线含碳2.5%铁水冷却曲线含碳3.0%铁水冷却曲线

图7

从上面冷却曲线可看出

1、含碳3.5%正常铁水因为碳当量接近共晶成分，过冷度不大，在1130度会有一个共晶凝固的平台，凝固时按稳定系结晶。共晶凝固的时间一般为75秒左右；铁水从1220度凝固到750度时间为8分36秒。

2、含碳2.5%铁水因碳当量非常低，过冷度增大，因远离共晶成分，从凝固曲线上基本看不出有共晶平台，凝固速度加快，具有很大的白口倾向，所以管子会出现渗碳体。铁水从1220度结晶到750度时间为6分27秒，比正常管快了1分51秒。

3、含碳3.0%铁水的凝固曲线介于以上两种成分的铁水之间，也具有较大的白口倾向，共晶时是一个倾斜的曲线，在散热条件较好的插口部位会出现较多的渗碳体。从铁水1220度凝固到750度时间为6分57秒。

（四）、临界成分的确定

从上面实验表明含碳2.86%，碳当量3.54%的球化铁水浇注的管子金相不合，那么，在目前工艺条件下，球化铁水的临界成份应是多少，还需进一步实验。实验以球化铁水3.55%碳当量基础上，每次增加0.1%来进行，终硅量基本保持不变。

1、球化铁水含碳3.0%，碳当量3.65%。对浇注的管子金相组织检验跟踪，结果如下：

金相检验视场内渗碳体大部分在1%，个别视场3%。

2、球化铁水含碳3.1%，碳当量3.76%。对浇注的管子金相组织检验跟踪，结果如下：

金相检验视场内渗碳体个别视场1%。

3、球化铁水含碳3.2%，碳当量3.86%。对浇注的管子金相组织检验跟踪，结果如下：

根据实验与理论分析结果，工艺标准碳当量下限定在 3.9%，含碳量下限定在

3.2%。

4、考虑到含碳量过高会引起石墨漂浮，含碳量上限定在 3.5%，碳当量上限定在4.2%。

（五）、分析：

含碳量对球墨铸铁力学性能的影响主要是通过其对金属基体的影响起作用，以及通过对石墨球数量、球径大小及圆整度的变化来影响力学性能。含碳量高，则析出的石墨数量多，石墨球数多，球径尺寸小，圆整度增加。而碳当量偏低，提供的石墨数量少，不利于铁水的石墨化，管子的石墨球数量较正常管减少了约有一半，共晶团也相对变得粗大，并增大白口倾向，因此使管子的塑性变差，延伸率偏低。当然，碳当量也不宜过高，过高则易形成石墨漂浮，严重降低铸铁的力学性能。

实际上大管碳当量降低后，应该有利于减少缩松和夹渣，提高组织的致密度，从内表面质量的变化就能够看出来，但关键是由于含碳量降低后石墨化能力减弱，晶粒粗化，并易形成碳化物，又带来了很大的负面影响。

三、晶粒大小的控制

晶粒大小对金属的力学性能有很大影响，在常温下，金属的晶粒越细小，强度和硬度则越高，同时塑性韧性也越好。金属结晶时，每个晶粒都是由一个晶核长大而成的。晶粒的大小取决于形核率和长大速度的相对大小。形核率越大同时长大速度越小，晶粒越细小，反之会越粗大。因此，凡能促进形核，抑制长大的因素，都能细化晶粒。对金属凝固晶粒大小的影响因素，主要为化学成分和凝固速度。

对于球墨铸铁而言，主要采取下面两种措施

1、控制过冷度

在结晶温度范围内，随着过冷度的增大，形核率和长大速度均随之增加，但两者的增大速率不同，形核率增长率大于长大速度的增长率，因而过冷度越大，晶粒越细小。

增加过冷度的方法主要是通过提高液态金属的冷却速度来实现。相对于水冷金属型工艺而言，热模法冷却速度慢，过冷度小，晶粒粗大。下面是同样成份的铁液分别在水冷7#机和热模8#机浇注后的石墨数量与大小的对比，明显看出冷却速度对晶粒大小和数量的影响（见图8、图9）。

图8 7#机水冷金相图9 8#机热模金相对于热模法而言，增大冷却速度的方法，一是减少涂料层的厚度，二是增大喷淋冷却水的流量和时间，三是降低管模温度和浇注温度。但由于受热模法铸管不能

有游离渗碳体的限制，冷却速度不能过大。曾做过试验，涂料层厚低于1.0毫米时，管子就会出现游离渗碳体。因此，通过控制冷却速度来细化石墨球，改善金相组织，受到很大限制。

2、孕育处理，控制成份，增加石墨形核核心

另一个细化石墨球，改善金相组织的办法是加强孕育。孕育处理可以提供大量石墨形核核心，细化共晶团，改善石墨形态，并降低和消除白口倾向。目前采用的孕育剂为75硅铁。

为增强孕育效果，试验用了法国福士科公司生产的含Bi高效孕育剂，加入量与目前工艺相同，两支管同时实验，金相结果如下

图10加普通孕育剂金相图11加高效孕育剂金相从金相图片来看，加高效孕育剂金相组织中石墨球比普通孕育剂稍微圆整，但效果不大，对这方面以后还需进一步研究。

四、缩松分析

热模法球墨铸铁管内表面不确定的、局部的缩松夹渣的形成，与热模法工艺、设备以及球墨铸铁本身的凝固特性有关，它的存在对热模法球墨铸铁管质量有很大影响。虽然管子整体质量合格，但存在的问题是，一方面造成做性能样时，即使样棒上一点微小的缩松也会造成性能值不合，另一方面，夹渣和缩松的面积或深度过大，也会影响管子整体强度。

1、电镜分析

对同一管片我们取了正常部位和夹渣缩松部位两个样片，送到高校进行电镜分析。分析发现，缩松处的镁和硅的含量要高于正常部位。对缩松处的夹杂物进行分析，形状为长条或不规则形状，如图12。

图12

通过能谱分析夹杂物中元素情况：

（a）(b)_pt1

(b)_pt2 (b)_pt3

(c)

夹杂物中各元素含量如下表所示：

C O Mg P S Mn Fe

(a)pt1 13.99 8.37 5.13 0.97 0.14 1.96 69.43

C O Mg Si P S Mn Fe Ce (b)pt1 22.04 32.54 18.03 2.57 0.14 0.94 18.46 5.30 (b)pt2 30.78 0.53 0.14 1.02 67.53

(b)pt3 18.22 9.00 5.38 2.03 0.08 1.84 63.47

O Mg P S Mn Fe

(c)pt1 25.77 25.61 1.19 0.07 0.84 46.52

分析结果显示，黑色夹杂物主要由镁的氧化物、硫化物和少量的稀土化合物组成。应该是在铁水凝固过程中镁的氧化物、硫化物和少量的稀土化合物由于偏析作

用富集在最后凝固处。

2、管模的影响

从热模管子内表面质量看，主要为遍布网状缩痕，而缩松即分布在网状缩痕的

下面，缩松程度基本和缩痕程度成正比。目前使用的是铸造多节管模，六米长的管

模用四个法兰连接，外加两个拖轮辊道，因此，冷却过程极易造成冷却的不均匀，

即使通过调整冷却水的分布来控制，但因管模壁厚较厚且相差较大，效果也不是很好。冷却的不均匀会带来凝固的不均匀，从而造成最后凝固部位不能很好的补缩，

再加上球墨铸铁的糊状凝固特性，最终造成了这种内壁状况。同时多节管模使用的

同心度不如整体管模，并且铸造产品在使用过程中又容易产生裂纹和发生变形，造

成在离心凝固过程中管模的震动过大，从而影响铁水的稳定结晶状态，又会加剧产

生局部缩松的程度。并且从目前管模实际使用情况看，多节铸造管模不仅浇注支数

低费用高，而且维修维护的工作量也大增，因此考虑逐步用锻造或板卷的整体管模

替换目前使用的铸造多节管模。

五、结束语

1、通过实验表明，在目前热模工艺条件下，含碳量低于3.1%，碳当量低于3.8%，会出现游离渗碳体。因此工艺标准含碳量下限定在3.2%，碳当量下限定在3.9%；为

避免石墨漂浮，含碳量上限定在3.5%，碳当量上限定在4.2%。

2、含碳量控制可以按高炉铁水与废钢按比例加入调整而得到，在高炉铁水不足的情况下，也可以采用少量铁水配加多量废钢，同时加增碳剂使铁水含碳量达到工艺要求的熔炼工艺，，但此工艺会增加成本约200元/吨，并延长冶炼时间。

3、在现有热模工艺条件下，通过调整冷却速度，采用高效孕育等措施来细化晶粒，改善组织形态，效果不明显。

4、热模法球墨铸铁管内表面不确定的、局部的缩松夹渣的形成，与热模法工艺、设备以及球墨铸铁本身的凝固特性有关，它的存在对热模法球墨铸铁管质量有很大影响。通过电镜分析，内表面缩松部位的镁和硅的含量要高于正常部位，缩松处的夹杂物主要由镁的氧化物、硫化物和少量的稀土化合物组成。

参考文献

〔1〕崔忠圻,主编.金属学与热处理.北京:机械工业出版社,1989

〔2〕李隆盛,主编.铸造合金及熔炼.北京:机械工业出版社,1989

〔3〕范英俊,编著.离心球墨铸铁管工艺及装备.中国科学技术出版社,2001

球墨铸铁管质量控制标准要求

1 最新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。 技术要求 执行标准 1．GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 3.内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 5．检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 力学性能 管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：

尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 2．有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。 4．管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 5．重量验收：按国家标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。 质量要求 1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有一定数量的球状石墨。 2．水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2013标准的规定。 3．表面硬度不得大于230HBW。 4．内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。 5．铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附牢固，并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率

中华人民共和国村民委员会组织法(试行)

中华人民共和国村民委员会组织法(试行) 【法规类别】基层组织管理 【发文字号】中华人民共和国主席令第59号 【失效依据】中华人民共和国村民委员会组织法(1998修订) 【发布部门】201 【发布日期】1987.11.24 【实施日期】1988.06.01 【时效性】失效 【效力级别】法律 中华人民共和国主席令 （第59号） 《中华人民共和国村民委员会组织法（试行）》已由中华人民共和国第六届全国人民代表大会常务委员会第二十三次会议于1987年11月24日通过，现予公布，自1988年6 月1日起试行。 中华人民共和国主席李先念 1987年11月24日 中华人民共和国村民委员会组织法（试行）

（１９８７年１１月２４日第六届全国人民 代表大会常务委员会第二十三次会议通过） 第一条为了保障农村村民实行自治，由村民群众依法办理群众自己的事情，促进农村基层社会主义民主和农村社会主义物质文明、精神文明建设的发展，根据《中华人民共和国宪法》的有关规定，制定本法。 第二条村民委员会是村民自我管理、自我教育、自我服务的基层群众性自治组织，办理本村的公共事务和公益事业，调解民间纠纷，协助维护社会治安，向人民政府反映村民的意见、要求和提出建议。 第三条乡、民族乡、镇的人民政府对村民委员会的工作给予指导、支持和帮助。村民委员会协助乡、民族乡、镇的人民政府开展工作。 第四条村民委员会应当支持和组织村民发展生产、供销、信用、消费等各种形式的合作经济，承担本村生产的服务和协调工作，促进农村社会主义生产建设和社会主义商品经济的发展。 村民委员会应当尊重集体经济组织依照法律规定独立进行经济活动的自主权，维护集体经济组织和村民、承包经营户、联户或者合伙的合法的财产权和其他合法的权利和利益。 村民委员会依照法律规定，管理本村属于村农民集体所有的土地和其他财产，教育村民合理利用自然资源，保护和改善生态环境。 第五条村民委员会应当宣传宪法、法律、法规和国家的政策，教育和推动村民履行

金属材料金相热处理检验方法标准汇编

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球墨铸铁管生产工艺

铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。 退火处理 铁水制备 优质原料 球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。 铁水调制及球化 根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。 铁水质量控制 在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII—50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。 离心浇铸 离心浇铸 永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸 球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，永通公司的退火炉长度为60m，其独特的现金蓄热技术更是当今世界第一，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。

球墨铸铁常见缺陷的分析与对策

球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 一、常见的缺陷及分析 球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 (1) 球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。与相应组织的钢相比，塑性低于钢，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛。当然，球铁也不是十全十美的，它除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。 1 缩孔缩松 1.1影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 (2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。 (3)稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。 (4)壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。 (5)温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。 (6)砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。 (7)浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。 1.2 防止措施 (1)控制铁液成分：保持较高的碳当量(>3 9%)；尽量降低磷含量(<0 08%)；降低残留镁量(<0 07%)；采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。 (2)工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液，冒口的尺寸和数量要适当，力求做到顺序凝固。 (3)必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布，以利于顺序凝固。 (4)浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25ｍｉｎ，以免产生球化衰退。 (5)提高砂型的紧实度，一般不低于90；撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度。 2 夹渣 2 .1 影响因素 (1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。 (2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。

碳钢热处理后的组织金相分析

4、各组织的显微特征 （1）索氏体（s）：是铁素体与渗碳体的机械混合物。其片层比珠光体更细密，在高倍（700倍以上）显微放大时才能分辨。 （2）托氏体（T）也是铁素体与渗碳体的机械混合物，片层比索氏体还细密，在一般光学显微镜下也无法分辨，只能看到如墨菊状的黑色形态。当其少量析出时，沿晶界分布，呈黑色网状，包围着马氏体；当析出量较多时，呈大块黑色团状，只有在电子显微镜下才能分辨其中的片层（见图3）； 图3 ??托氏体＋马氏体 图4 ??上贝氏体＋马氏体 （3）贝氏体（B）为奥氏体的中温转变产物，它也是铁素体与渗碳体的两相混合物。在显微形态上，主要有三种形态： A、上贝氏体是由成束平行排列的条状铁素体和条间断续分布的渗碳体所组成的非层状组织。当转变量不多时，在光学显微镜下为与束的铁素体条向奥氏体晶内伸展，具有羽毛状特征。在电镜下，铁素体以几度到十几度的小位向差相互平行，渗碳体则沿条的长轴方向排列成行，如图4。 B、下贝氏体是在片状铁素体内部沉淀有碳化物的两相混合物组织。它比淬火马氏体易受浸蚀，在显微镜下呈黑色针状（如图5）。在电镜下可以见到，在片状铁素体基体中分布有很细的碳化物片，它们大致与铁素体片的长轴成55～60°的角度。 C、粒状贝氏体是最近十几年才被确认的组织。在低、中碳合金钢中，特别是连续冷却时（如正火、热轧空冷或焊接热影响区）往往容易出现，在等温冷却时也可能形成。它的形成温度范围大致在上贝氏体转变温度区的上部，由铁素体和它所包围的小岛状组织所组成。 （4）马氏体（M）：是碳在a-Fe中的过饱和固溶体。马氏体的形态按含碳量主要分两种，即板条状和针状（如图6、图7所示） 图5 ??下贝氏体 ????图6 ??回火板条马氏体 A、板条状马氏体一般为低碳钢或低碳合金钢的淬火组织。其组织形态是由尺寸大致相同的细马氏体条定向平行排列组成马氏体束或马氏体领域。在马氏体束之间位向差较大，一个奥氏体晶粒内可形成几个不同的马氏体领域。板条马氏体具有较低的硬度和较好的韧性。 B、针状马氏体是碳量较高的钢淬火后得到的组织。在光学显微镜下，它呈竹叶状或针状，针与针之间成一定的角度。最先形成的马氏体较粗大，往往横穿整个奥氏体晶粒，将奥氏体晶粒加以分割，使以后形成的马氏体的大小受到限制。因此，针状马氏体的大小不一。同时有些马氏体有一条中脊线，并在马氏体周围有残留奥氏体。针状马氏体的硬度高而韧性差。

球墨铸铁管专项方案模板

球墨铸铁管专项方 案

阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案 一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明 阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量990.8m3/d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。 生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。 由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。 二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤 1．沟槽的开挖准备工作 1.1沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环

境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 1.2挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。 管道结构每侧工作宽度 1.3 交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。 1.4考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位

球墨铸铁中所含的化学成分及其含量对性能的影响

球墨铸铁简介： 球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。 制造步骤： （一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量 （二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂 （四）加入孕育剂进行孕育处理 （五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则 （六）进行热处理

球墨铸铁中所含的化学成分及其含量对性能的影响 球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五种元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。以下就球墨铸铁中所含的化学成分及其含量对性能的影响做详细的阐述： 1、碳的作用和影响： 碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改善铁液的流动性，对于球墨铸铁而言，碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是，碳含量过高，会引起石墨漂浮。 2、硅的作用和影响 在球墨铸铁中，硅是第二个有重要影响的元素，它不仅可以有效地减小白口倾向，增加铁素体量，而且具有细化共晶团，提高石墨球圆整度的作用。但是，硅提高铸铁的韧脆性转变温度，降低冲击韧性，因此硅含量不宜过高，尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时，更需要严格控制硅的含量。 3、硫的作用和影响 硫是一种反球化元素，它与镁、稀土等球化元素有很强的亲合力，硫的存在会大量消耗铁液中的球化元素，形成镁和稀土的硫化物，引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁中硫的含量一般要求小于0.06%。 4、磷的作用和影响

球墨铸铁缺陷分析

大批量生产球墨铸铁金相缺陷分析及其对策 李明宽 摘 要：通过对石墨变异的各种特征的观察，分析形成缺陷的原因，提出防止缺陷产生的措施，有效地控制和减少 废品的产生，提高了铸件合格率。 关键词：蠕虫状石墨 爆炸性石墨 粗短型石墨 钉状石墨 石墨漂浮 表面片状石墨 列队石墨球 铸造缺陷 1. 问题的提出 在大批量球铁生产中，往往因过程及原材料等原因，会使铸件产生各种金相组织缺陷，从而影响铸件的内在质量，降低铸件的力学性能。笔者就多年来在球铁金相分析中所观察到的蠕虫状石墨、爆炸性石墨、粗短型石墨、钉状石墨、石墨漂浮、表面片状石墨和列队石墨球七种缺陷并作相应的分析，提出防止缺陷产生的办法，以减少废品，提高铸件合格率。 2. 蠕虫状石墨 (1) 特征 短而粗、呈卷曲的厚片状端部较钝常与球状石墨联结在一起。如图 1 图1 QT450-12球铁蠕虫状石墨显微组织 100× (2) 原因分析 形成蠕虫状石墨的主要原因是球化反应时中间合金数量不够所造成A 合金加 入量少；B 球化剂数量合适，但铁水中含硫量高;C 铁水被氧化致使镁量烧损而造成球化剂含量不足，D 温度过高或停留时间过长，E 铁水中钛和铝过量等原因。 (3) 生产中防止蠕虫状石墨应采取的措施 A 球化剂要有足够的加入量;B 在球化处理时，应尽量防止镁的烧损，提高球化剂吸收率;C 严格控制原铁水含硫量，应选用低硫生铁;C 铁水温度应控制在工艺要求范围内(1510±10℃)，铁水温度过高会产生球化剂烧损过多，缩短浇注时间，D 钛含量控制在≤0.05％,铝含量≤0.06％。 3. 爆炸性石墨 (1) 特征 爆炸性石墨由球状石墨爆裂而成,外形如花瓣,常出现在强过共晶球铁中,在厚大断面或石墨飘浮区内。如图 图2 QT450-10球铁中爆炸性石墨 100× (2) 原因分析 产生爆炸性石墨的主要原因为：A 碳硅当量过高(碳当量>4.6%,B 稀土量过多，尤其是中频炉熔炼。 (3) 防止爆炸性石墨应采取的措施 A 严格控制碳硅当量，碳不应超过3.8%，硅不应超过3%，厚大铸件的碳硅量应更低;B 加入少量强烈阻止石墨化的元素，如加入钼可防止爆炸性石墨;C 严格控制稀土元素残留量。 4. 粗短型石墨 (1) 特征 粗短型石墨呈现粗短的条状形常出现在厚大断面的中心或铸件的热节处.如图 3 图3 QT450-10球铁粗短型石墨 100×

村民委员会组织法讲座

村民委员会组织法讲座 讲课人: xx时间: 2011年6月13日 1、村民委员会的性质是什么？ 村民委员会是在农村按照村民居住地区设立的，由村民群众依法办理自己事情的基层群众性自治组织。它具有以下三个特征： （一）村民委员会是农村的基层组织，这是村民委员会的外在特征； （二）村民委员会是群众性组织，这是村民委员会的根本特征； （三）村民委员会是自治组织，这是村民委员会最重要的特征。 2、村民委员会有哪些自治功能？ 村民委员会组织法规定： 村民委员会的自治功能包括自我管理、自我教育、自我服务。 所谓自我管理是指村民委员会在农村基层党组织的领导下，在国家法律和政策规定的范围内，按照自己的事情自己定，大家的事情大家办的原则，组织村民群众依法管理本居住地区的各项自治事务。 所谓自我教育是指村民委员会在马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的指导下，紧紧围绕发展经济、建设小康的目标，以创建“文明户”、“文明村”为主要形式，对村民进行爱国主义、集体主义和社会主义教育，进行党的基本路线和方针路线教育，进行法制教育，进行社会公德教育。所谓自我服务是指村民委员会应当为本村的生产和村民的生活做好服务。 3、村民委员会有哪些自治途径？ 村民委员会组织法规定：

实现村民委员会自治的途径就是实行民主选举、民主决策、民主管理、民主监督。 村民委员会要严格依照法律法规、坚持公平、公正、公开原则，由村民按期进行直接选举，真正把群众拥护的思想好、作风正、有文化、有本领、真心实意为群众办事的人选进村委会领导班子。凡是涉及村民利益的重要事项和群众普遍关心的问题，都须提请村民讨论，向村民公开，按多数村民的意见作出决定，接受村民的监督。 4、村民委员会的组织形式 村民委员会组织法规定，村民委员会由主任、副主任和委员共三至七人组成，其中妇女应当有适当的名额，多民族村民居住的村应当有人数较少的民族的成员。村民委员会根据需要设人民调解、治安保卫、公共卫生等委员会。村民委员会可以按照村民居住状况分设若干村民小组，小组长由村民小组会议推选产生。 5、村民委员会与乡、镇人民政府的关系 村民委员会组织法第四条规定： “乡、民族乡镇的人民政府对村民委员会的工作给予指导、支持和帮助，但是不得干预依法属于村民自治范围内的事项。村民委员会协助乡、民族乡、镇的人民政府开展工作。”这就明确了乡、镇人民政府与村民委员会之间的关系是行政指导与协助的关系，而不是领导与被领导的关系。 6、农村党支部在村民自治中的领导核心作用 村民委员会组织法第三条规定： “中国共产党在农村的基层组织，按照中国共产党章程进行工作，发挥领导核心作用；依照宪法和法律，支持和保障村民开展自治活动，直接行使民主权利。”

完整版实验报告40钢试样退火正火淬火热处理

西安交通大学实验报告 课程_实验名称____________________ 机械工程材料_系别______________________实验日期年月日 专业班号____________ 组别_________交报告日期年月日 姓名_______学号______________报告退发（订正、重做） 同组者____________________________________教师审批签字 实验名称 一、实验目的 （1）了解碳钢热处理操作。 （2）学会使用洛氏温度计测量材料的硬度性能值。 （3）利用数码显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后的钢的金相组织分析。 钢的组织和性能影响。T12探讨淬火温度、淬火冷却温度、回火温度二、实验内容 （1）40钢试样退火、正火、淬火、热处理。 （2）用洛氏硬度计测定试样热处理实验前后的硬度。 （3）观察样品，获取其纤维组织图像 对照金相图谱，分析讨论本次实验可能获得的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。三、实验概述 ）热处理工艺参数的确定1（．

Fe-FeC状态图和C-曲线是制定碳钢热处理工艺的重要依据。热3处理工艺参数主要包括加热温度、保温时间和冷却速度。 （2）基本组织的金相特征 碳钢经热退火后可得到（近）平衡组织，淬火之后则得到各种不平衡组织。普通热处理除退火、淬火之外还有正火和回火。这样在研究钢热处理后的组织时，还要熟悉索氏体、托氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索式体等基本组织的金相特征。 （3）金相组织的数码图像 金相组织照片可提供材料内在质量的大量信息及数据，金相分析是材料科研、研发及生产中的重要分析手段。 XJP-6A金相显微镜数字采集系统是在XJP-6光学显微镜基础上，添加光学适配镜，通过图像采集和信息化处理，提供计算机数码图像的系统，可获得真实、精细的影像，以及高品质的金相显微组织照片 四、实验材料及设备 （1）砂纸、玻璃板、抛光机等金相制样设备。 （2）40钢 （3）马福电炉 （4）洛氏硬度计 （5）淬火水槽、油槽 （6）铁丝、钳子 金相显微镜、数码金相显微镜）7（．

球墨铸铁管专项方案

阿拉伯会议酒店基础排水管道安装专项施工方案 一、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装说明 阿拉伯会议酒店室内排水系统采用生活污水、生活废水系统分流方式排放，生活排水日排水量d。污水、废水均重力自流排经室外污水井排至室外污水、废水管网。 生活污水、废水、雨水系统室内明装管道管材采用柔性接口铸铁管，卡箍连接。基础埋地排水管道采用球墨铸铁管，滑入式连接。明装管道与基础埋地管道采用专用管件法兰连接。 由于本工程基础埋地管道管径大，占地广，地形复杂等条件限制，基础埋地管须在会议酒店基础地梁浇筑前安装。沟槽开挖采用机械开挖人工配合，部分存在岩石的地面还需使用岩石破碎机碎石。沟槽开挖前先测量放线，报监理、甲方确认后施工，土、石方计量开挖后按现场实际情况测量。 二、阿拉伯会议酒店基础排水管道安装施工步骤 1．沟槽的开挖准备工作 沟槽开挖前认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位，地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理确定挖槽断面和堆土位置，制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。 挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定，在研究确定挖槽断面时既考虑外线结构施工的方便以确保工程质量和施工安全，同时也考虑尽量少挖土方少占地。

管道结构每侧工作宽度 断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，工长和测量人员要及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和少挖。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土结构遭受扰动或破坏。 考虑到雨季施工需要，可在沟槽上方两侧堆放少量土方，以阻挡雨水流入沟槽。堆土应堆在距槽边2m以外。计划在槽边运送材料或下管的一侧，应根据运输工具和下管操作的需要，不堆土或少堆土。沟槽两侧根据现场实际情况不能满足堆土需要时，要选择堆土场所和运土路线，随挖随运（所有运土运到甲方指定位置）。堆土不得掩埋测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。 槽底工程允许偏差为±10mm，槽底宽度不小于规范所要求的数据，槽边坡不陡于开挖坡度。在开挖好的沟槽两边围档2m高的安全网，在沟槽和通道交叉的地方要搭设过桥或铺设钢板采取临时措施，保证施工现场内的正常交通。 2. 管道沟槽开挖 管道土方开挖开始时，先用白灰撒出基槽边线，由于地质复杂，坡顶有静载，须按照1：1放坡，撒出放坡边线，方可进行土方开挖，并派专人负责指挥，确保土方开挖安全进行。 由于管道土方开挖较深，采用单侧弃土，1台挖土机挖土，2~3台挖土机倒运土方，将沟槽开挖土方堆至槽边2m以外，堆土高度不超过1.5m，以减少沟槽壁的侧压力。现场不具备就近堆土的条件，挖出土方用自卸车运至1公里内甲方指定卸土地点。并报甲方、监理现场确认转运土方量。 在人工清土阶段时，每隔5m设置一个标识，用小木桩打入基底便于修土配合人员用于控制基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。 为防止雨水浸泡槽底，沟槽内配备抽水泵（根据水量配备泵的数量），随时抽出槽内积水，确保沟槽内无水施工。沟槽排水设施运转台班由甲方、监理及施工方

铸铁金相性能及缺陷方面的知识

1、金相、机械性能方面： 铸铁组织： 铁素体：是碳在α-Fe中的固溶体，其性能接近于纯铁。 奥氏体：是碳在γ-Fe中的固溶体，其强度低、塑性好。 石墨： （1）灰铸铁石墨： A型石墨：均匀分布五方向性石墨，是理想的灰铸铁石墨。 B型石墨：片状和点状石墨聚集成菊花状，常在C、Si含量较高、冷却速度较大的近共晶或过共晶成分铸件中形成。开始过冷较大，成核条件。 C型石墨：初生的粗大直片状石墨。可以增加热导率，降低弹性模量，降低热应力，从而提高抗热冲击能力。过共晶成分形成（缓冷条件）。 D型石墨：细小卷曲的片状石墨在枝晶间无方向性分布。 不加合金往往伴随有铁素体的产生。石墨形核条件差，冷却速度大而造成过冷时形成，因而保留初生奥氏体的形态，石墨细小而分支发。 E型石墨：片状石墨在枝晶二次分支晶呈方向性分布。往

往在珠光体上得，其耐磨性像珠光体加A型石墨组织一样。容 易在CE较低（亚共晶层度大）奥氏体枝晶多而发达的铸铁中形 成，由于枝晶间共晶液少，析出共晶石墨只好沿枝晶方向分布， 故有方向性。 F型石墨：初生的星状与蜘蛛状石墨。过共晶成分快速冷却形成。 （2）球墨铸铁石墨： 球状石墨：球墨铸铁想要得到的理想石墨形态。 不规则状石墨：是指那些仍保持个体完整，但是外形很不规则、近视球状的石墨。球化元素残留量不足，稀土加入量过 多，强过共晶成分 异态球型石墨：包括开花型石墨、雪花型石墨、碎块型石墨、球虫型石墨、球片型石墨、蟹型石墨。 开花型石墨、雪花型石墨：都是由相互无联系的快形石墨组成。从形貌上看都是有石墨爆裂而生成，但爆裂程度不同。 在显微镜下观察区别：开花型石墨像是由很多个单晶体组成的花团，外表具有明显的螺旋生长的特征，它的外周大体保持圆整，雪花状石墨的爆裂程度较大，但是碎裂的石墨通过一个核心联系起来，外形已经不能保持圆整。 碎块状石墨：形状很不规则，在光学显微镜下呈厚度多变的条状、点状和扇状。 球虫状石墨和片状石墨：形貌相似，由球状石墨表面生长

新村民组织法日发布

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中华人民共和国主席令第三十七号 《中华人民共和国村民委员会组织法》已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议于２０１０年１０月２８日修订通过，现将修订后的《中华人民共和国村民委员会组织法》公布，自公布之日起施行。 中华人民共和国主席胡锦涛 ２０１０年１０月２８日新华社北京１０月２８日电 中华人民共和国村民委员会组织法 （１９９８年１１月４日第九届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过２０１０年１０月２８日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议修订） 目录 第一章总则 第二章村民委员会的组成和职责 第三章村民委员会的选举 第四章村民会议和村民代表会议 第五章民主管理和民主监督 第六章附则 第一章总则 第一条为了保障农村村民实行自治，由村民依法办理自己的事情，发展农村基层民主，维护村民的合法权益，促进社会主义新农村建设，根据宪法，制定本法。 第二条村民委员会是村民自我管理、自我教育、自我服务的基层群众性自治组织，实行民主选举、民主决策、民主管理、民主监督。 村民委员会办理本村的公共事务和公益事业，调解民间纠纷，协助维护社会治安，向人民政府反映村民的意见、要求和提出建议。

村民委员会向村民会议、村民代表会议负责并报告工作。 第三条村民委员会根据村民居住状况、人口多少，按照便于群众自治，有利于经济发展和社会管理的原则设立。 村民委员会的设立、撤销、范围调整，由乡、民族乡、镇的人民政府提出，经村民会议讨论同意，报县级人民政府批准。 村民委员会可以根据村民居住状况、集体土地所有权关系等分设若干村民小组。 第四条中国共产党在农村的基层组织，按照中国共产党章程进行工作，发挥领导核心作用，领导和支持村民委员会行使职权；依照宪法和法律，支持和保障村民开展自治活动、直接行使民主权利。 第五条乡、民族乡、镇的人民政府对村民委员会的工作给予指导、支持和帮助，但是不得干预依法属于村民自治范围内的事项。 村民委员会协助乡、民族乡、镇的人民政府开展工作。 第二章村民委员会的组成和职责 第六条村民委员会由主任、副主任和委员共三至七人组成。 村民委员会成员中，应当有妇女成员，多民族村民居住的村应当有人数较少的民族的成员。 对村民委员会成员，根据工作情况，给予适当补贴。 第七条村民委员会根据需要设人民调解、治安保卫、公共卫生与计划生育等委员会。村民委员会成员可以兼任下属委员会的成员。人口少的村的村民委员会可以不设下属委员会，由村民委员会成员分工负责人民调解、治安保卫、公共卫生与计划生育等工作。 第八条村民委员会应当支持和组织村民依法发展各种形式的合作经济和其他经济，承担本村生产的服务和协调工作，促进农村生产建设和经济发展。 村民委员会依照法律规定，管理本村属于村农民集体所有的土地和其他财产，引导村民合理利用自然资源，保护和改善生态环境。 村民委员会应当尊重并支持集体经济组织依法独立进行经济活动的自主权，维护以家庭承包经营为基础、统分结合的双层经营体制，保障集体经济组织和村民、承包经营户、联户或者合伙的合法财产权和其他合法权益。 第九条村民委员会应当宣传宪法、法律、法规和国家的政策，教育和推动村民履行法律规定的义务、爱护公共财产，维护村民的合法权益，发展文化教育，普及科技知识，促进男女平等，做好计划生育工作，促进村与村之间的团结、互助，开展多种形式的社会主义精神文明建设活动。

球墨铸铁管的质量控制_secret

球墨铸铁管的质量控制 圣戈班管道系统（中国） 技术销售部 李华成 一、 概述 公开的资料表明，现代球墨铸铁是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(https://www.wendangku.net/doc/201542493.html,lis)首先在1942年年初研究成功的。随后，莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代球墨铸铁技术的公开及工业应用的进程，性能优异的球墨铸铁被逐渐推广并运用于铸造行业的各个领域。 1950年，法国的圣戈班穆松桥，这家世界上最早的开始生产管道的公司，开始了从灰口铸铁管向球墨铸铁管转型研究和生产。经过10年的工艺技术革新和市场推广，圣戈班穆松桥成功地完成了管道行业这场新技术革命的飞跃。现今，圣戈班穆松桥管道系统公司年生产能力达到170万吨，先后在全球范围内建立了20多家管道和管件生产基地，成为世界上最大的一家管道系统跨国公司。 我国于80年代末开始球墨铸铁管的生产，年产量由1990年的10万吨增加到2003年的190万吨，生产厂商达到30余家，年生产能力达到300万吨。我国供水行业经过10多年的球墨铸铁管的工程应用，便捷快速的安装、优越的材质性能、独特的接口形式、良好的防腐效果均得到市场的认同和实际的考验， 目前已成为供水行业最主流的管材，并将得到更进一步的推广。 基于良好发展前景，球墨铸铁管行业出现了过度膨胀的势头。厂家众多，质量水平良莠不齐，价格竞争激烈，如此的市场行为不但损坏了制造商的利益，同时也给用户选择管材带来了困惑。本文从球墨铸铁管的生产质量控制方面进行阐述，以反映出产品质量水平的优劣，力求给投资建设单位在甄别球墨铸铁管材质量水平方面带来新的启示。 二、 工艺过程质量控制 1．生产工艺 球墨铸铁管的工艺已经相当成熟。工艺基本如下： - ≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产； - >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。 虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。那么，客户在参观考察供应商更应该注重管道内在质量的检查：工厂的整体环境，试验的原始数据，工人的操作程序，甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。 圣戈班管道系统公司非常注重于全过程的自动控制，每一个环节、每一个步骤均设定严格操作规程和检验标准，并进行详尽的过程记录，从而生产出持续稳定、高质量的产品。我们可以看到一小部分国内厂家的质量控制并不严谨，甚至一些必要的检测设备都没有，或者是检测设备如同虚设，这样的管道质量就很难保证。 2．产品标准 一般的球墨铸铁管的生产企业都将遵从ISO2531和GB13295的产品标准，也有一些厂家采用更多的标准，如圣戈班管道系统公司同时还遵从更严格的EN545的标准。事实上，仅仅拥有这些标准还是不够的。产品标准不可能将生产的全部过程都详细规定，更多的是要求最终的产品应当达到怎样的指标。例如，在ISO2531和GB13295提出机械性能指标：

中华人民共和国村民会组织法2012

广东省实施《中华人民共和国村民委员会组织法》办法 广东省第十一届 人民代表大会常务委员会 广东省第十一届 人民代表大会常务委员会 公告 （第88号） 《广东省实施〈中华人民共和国村民委员会组织法〉办法》已由广东省第十一届人民代表大会常务委员会第三十六次会议于2012年9月28日修订通过，现将修订后的《广东省实施〈中华人民共和国村民委员会组织法〉办法》公布，自2012年11月1日起施行。 广东省人民代表大会常务委员会 2012年9月28日 第一章总则 第一条为了发展农村基层民主，保障农村村民依法实行自治，维护村民合法权益，根据《中华人民共和国村民委员会组织法》，结合本省实际，制定本办法。 第二条村民委员会是村民自我管理、自我教育、自我服务的基层群众性自治组织，实行民主选举、民主决策、民主管理、民主监督。 村民委员会向村民会议、村民代表会议负责并报告工作。 第三条村民委员会根据村民居住状况、历史习惯、人口多少、经济状况，按照便于群众自治、有利于经济发展和社会管理的原则设立。 村民委员会的设立、撤销、更名、范围调整，由镇（乡）人民政府提出，经村民会议讨论同意后，报县级（含区、县级市，下同）或者不设区的地级市人民政府批准，并报上级人民政府民政主管部门备案。 第四条中国共产党在农村的基层组织，按照《中国共产党章程》和《中国共产党农村基层组织工作条例》进行工作，发挥领导核心作用，领导和支持村民委员会行使职权；依照宪法和法律，支持和保障村民开展自治活动、直接行使民主权利。 村民委员会应当维护中国共产党农村基层组织的领导核心地位。 第五条镇（乡）人民政府对村民委员会的工作给予指导、支持和帮助，但是不得干预依法属于村民自治范围内的事项。 村民委员会协助镇（乡）人民政府开展工作，镇（乡）人民政府应当提供必要的经费和条件；县级以上人民政府有关部门委托村民委员会开展工作需要经费的，由委托部门承担。 第六条建立健全以省市补助、县级统筹、村集体收入自我保障为主的农村基层组织经费保障制度，各级人民政府应当将农村基层组织经费补助资金列入年度预算。 第二章 村民委员会和村民小组 第七条村民委员会由主任、副主任和委员共三至七人组成，村民委员会成员之间不得有夫妻、父母子女、兄弟姐妹关系。 村民委员会成员中应当至少有一名妇女成员，多民族村民居住的村应当有人数较少的民族的成员；两个以上自然村联合设立村民委员会的，其成员分布应当考虑村落状况。 第八条村民委员会根据需要设立若干下属委员会，负责人民调解、治安保卫、公共卫生、经济管理、计划生育、公共福利、群众文体、社会建设等工作；下属委员会成员由村民委员会成员共同讨论确定，村民委员会成员可以兼任下属委员会成员；人口少的村可以不设下属委员会，由村民委员会成员分工负责有关工作。 第九条村民委员会的主要职责： （一）召集村民会议和村民代表会议，执行村民会议和村民代表会议的决定、决议。

球墨铸铁管安装工艺标准

球墨铸铁管安装工艺标准

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１9 球墨铸铁管施工工艺标准 1９.1 适用范围 本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑群（小区),工作压力不大于１.0MＰa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管）。 19．２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5033-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502４2－2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50２68-199７给排水管道施工及验收规范 GB50015－2003 建筑给排水设计规范 GB13２95－2003 –T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 CJJ1０1-２０04 埋地给水管道工程技术规程 19.3 术语 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。 1、室外给水管网 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。 2、管道配件 管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 19．4 施工准备 Ⅰ技术准备 19.4．1技术准备 1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。 2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。 3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。 4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。