01JA2003B型电子天平操作、维护保养规程

1.目的：制定JA2003B型电子天平操作、维护保养规程，保证称量结果的可靠性，

确保产品质量符合要求；

2.适用范围：生产车间称量室JA2003B型电子天平

3.责任者：称量岗位操作工负责该操作规程的实施 , QA负责监督本规程的实

施。

4.内容：

4.1. 调整台下的四角调整脚垫，保持电子天平处于水平状态。。

4.2. 使用时，轻按“开机”按钮，重量显示窗显示“0.000”预热半小时

后方可称量试样。

4.3．将称量纸或小烧杯轻放在电子天平中央载物台上，关上玻璃门后，待

读书稳定后，按“去皮”键去皮。

4.4．打开玻璃门，将待称量物料用适当器具转入称量纸或小烧杯中，观察

重量显示数据，待称量数据与要求一致时，关上玻璃门，准确读取数据。并及

时填写记录；

4.5.称量完毕后，轻按“关机”按钮，关闭天平。

5.维护保养

5.1 定期按要求对电子天平进行校准；

5.2 每次称量完毕后，用毛刷清理天平内部遗留残物；

5.3 未使用时，电子天平应放置于干燥环境中。

5.4出现异常情况，及时报设保部检修；

5.5及时填写《设备运行、维护保养记录》跟踪设备运行情况。

6.相关文件

JA2003B型电子天平使用说明书7.相关记录

7.1设备使用、维护保养记录

直流钻机SCR系统操作维护保养规程

直流钻机SCR系统操作维护保养规程 此操作、维护保养规程适用于ZJ40D、ZJ50D、ZJ70D直流钻机SCR房的操作、维护保养规程。 一、直流钻机SCR系统操作规程 （一）主发电组电控系统操作 1.启动发电机组前必须满足以下电控系统要求： （1）检查柴油发电机组与电控房动力、控制电缆连接，正确无误。 （2）各个接地装置安全规范符合SY/T 5957-1994 标准规定。（3）发电机绝缘良好，绝缘电阻应在0.5MΩ以上。 2.启动发电机组前的电控系统准备 （1）检查发电机组断路器是否处于断开位置。 （2）将电控房内柴油机控制按钮中“怠速”（IDLE）按键压下。 （3）将速度调节旋钮及电压调节旋钮调到中间位置。 （4）将柴油机上的超速跳闸机构复位。 （5）检查启动电瓶的电压不应低于10VDC。 以上检查无误后，方可启动柴油发电机组。 3.启动柴油发电机组电控操作 （1）打开压缩空气阀门，操作启动柴油机按钮，柴油机在电控房内交流控制组件(AC)控制下自动升速到“怠速”值。（2）按柴油机制造厂家推荐的暖机时间，维持怠速运行，

发电机“运行”指示灯微亮。 （3）按下柴油机控制按钮的“运行”按钮（RUN），将柴油机转速提升至额定值，发电机“运行”指示灯变亮。 （4）转动电压调节旋钮（VOLTS ADJUST），使发电机组控制柜上的电压表上读数达到600V，并将旋钮锁紧。 （5）转动速度调节旋钮（SPEED ADJUST），从同步盒上的频率表读数，使发电机频率为50HZ，并将旋钮锁紧。 4.第一台发电机组上网操作 （1）启动第一台柴油发电机组。 （2）将同步开关置于待上网发电机位置，机组接通按钮（PUSH TO CLOSE）指示灯亮。 （3）对发电机组输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）按下发电机组合闸按钮，发电机上网指示灯亮，发电机组向交流母线输电。（5）将同步开关置于关断（OFF）位置。 5.其它发电机组的并网操作 （1）将同步开关转到待上网的机组位置上。 （2）启动待上网的柴油发电机组。 （3）对该发电机组的输出断路器进行蓄能操作，准备合闸。（4）观察同步盒上的同步表及同步灯，微微转动待并机组的速度调节旋钮，使同步表的指针顺时针缓慢转动，同步指示灯的“明”、“暗”变换也随之减慢。当同步表的指针指

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作 规程

车辆各级维护操作规程 为了较好地执行好车辆的定期维护工作，确保行车安全，特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容： 1、坚持“三检”即出车前，行车中，收车后，检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4、保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容： 1、对车辆外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。 2、对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。 二、一级维护一级维护由修理厂负责进行，是指除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为主，并检查有关制动、操纵等安全车辆维护

作业。 一级维护作业主要内容为： 1、发动机 （1）检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏； （2）更换发动机机油及机油滤清器滤芯 （3）检查冷却系液面高度及防冻能力，必要时添加冷却液或调整冷却液浓度； （4）清洗空气滤清器，必要时更换滤芯； （5）检查清洗火花塞，必要时更换火花塞； （6）检查传动带状况及张紧度，视情调整张紧度或更换传动带； （7）检查调整点火正时，怠速转速及一氧化碳含量。 2、底盘 （1）检查离合器踏板行程； （2）检查变速箱是否渗漏或损坏； （3）检查等速万向节防尘套是否损坏； （4）检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏； （5）检查制动系统是否渗漏或损坏； （6）检查制动液液面高度，必要时添加制动液； （7）检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度； （8）检查调整手制动装置； （9）检查轮胎气压、磨损及损坏情况；

电子天平的操作规程

电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。

梅特勒电子天平操作规程

电子天平操作规程 一、范围 本标准规定了电子天平使用要求、操作规范、校准周期、使用维护。本标准适用于各种双轴向织物、多轴向织物、方格布、针织缝编复合毡、单向布等质量的测定。 二、规范性引用文件 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 2.3 安装、调节水平 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 2.5 调整与校准 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.1 开机/关机 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.2 基础称量 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.3 快速称量（降低读数精度） METTLER TOLEDO电子天平使用说明书 3.4 去皮 METTLER TOLEDO电子天平使用说明书7.3 维护与清洁 三、安装、调节水平 1、最佳安装地点 稳定、无振动的安放地点，尽可能水平 避免阳光直射 避免剧烈的温度波动 避免空气对流 最佳的摆放位置：避风的角落、稳定的桌子、尽可能远离房门、窗、散热器以及空调装置的出风口。 2、调节水平 部分型号的天平配有一个水平仪及两只或四只水平调节螺丝，以弥补量操作台面上的细微不平整对称量结果的影响。将气泡调至中央时，天平就完全水平了。注意：天平在每次放置到新的位置时，应该调节水平。 四、调整校准砝码

1、准备好校准用的校准砝码。 2、让称盘空着。 3、按住“Cal”键不放，直到在显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。 4、放上校准砝码（称盘的中心位置），天平自动地进行校准。 5、“0.00g”闪烁时，移去砝码，当在显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准过程结束。 提示：按“C”键可以随时中断校准，天平又回到称量工作方式。 五、开机/关机 1、开机 让秤盘空载并点击“On”键。 天平进行显示自检（显示屏上的所有字段短时点亮）。 当天平回零时，天平就可以称量了。 2、关机 按住“Off”键不放直到显示屏上出现“OFF”字样，再松开键。 六、基础称量 1、将称量样品放在秤盘上。 2、等待，直到稳定状态探测符“。”消失。 3、读取称量结果。 七、快速称量（降低读数精度） 天平允许降低读数精度（小数点后的位数）以加快称量过程。 1、天平在正常读数精度和正常速度状态下工作。 2、按“1/10d”键并且…。 3、…天平在较低的读数精度状态下工作（小数点后少一位），但是能更快地显示出结果。再点击一下“1/10d”键，天平又返回到正常读数精度工作状态。 八、去皮

手电钻操作及维护保养规程

手电钻操作及维护保养规程 文件编号 版次 A/0 标题:手电钻操作及维护保养规程页码第 1 页共 1 页工作内容:手电钻操作及维护保养 工作规程: 1、作业之前 1.1确认所使用的电源与工具铭牌上的标示的规格是否相符。 1.2确认电源开关是否切断。若电源开关接通～则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动～从而招致严重事故。 1.3若作业场所移到离开电源的地点～就使用容量足够、安装合适的延伸线缆～并且要尽可能地短些。 1.4 钻夹头已在工厂拧紧～但使用前请检查一次看是否松动。顺时针方向就可以拧紧钻夹头。 2、使用方法 2.1开关的操作: 拉扳机～推锁挡～开关即保持接通状态～以便继续钻孔～要关掉开关～可再拉一次扳机释放锁挡。 2.2速度调整:拉紧扳机开关即可获得最高速度。 a.速度可从零调整到最高速度～速度高低于因扳机的范围大小而 异。 b.最高速度可以旋转调整钮～从零调整到4500转/分。 c.顺时针方向转动调整钮～速度提高,反时针方向转动～速度降低 ,调整钮转一圈～钻约转3转,。 d.开关可用锁挡锁定于任何位臵～不管调整钮已转到什么位臵。根

据各工作的速度要求～选择适当的位臵。 2.3钻头转向的确认 a.按下倒转开关手柄的右侧～钻头就顺时针方向,从后面看去,旋 转。 b.按下开关手柄的左侧～钻头就反时针方向旋转。 2.4做为钻机使用时 A.装上钻头:用夹头扳手拧紧钻头。在夹头上有三个夹头扳手可以编制: 审核: 批准: 年月日年月日年月日 文件编号 版次 A/0 标题: 手电钻操作及维护保养规程页码第页共页 插入的孔～平均用力拧三个孔固定钻头～不要只拧一个孔固定钻头。用上述的相反动作即可拆下钻头。 B.钻孔方法 a:用于木材的钻孔 (1)先将钻头尖对准所要求的钻孔位臵并且保持钻头垂直于工作面～然后打开开关。 (2)当钻头穿透木材后～只要钻头的尖端从对面刚刚露出一个尖尖就尽可能快地将钻头移出。然后翻转工作～从对面一侧来完成钻孔而得到一个整齐的孔。如果在钻孔件下面还有一块要钻的木材～仿照此法也可钻一个整洁的孔。 (3)木工件的钻孔不需要加很大的压力因为它类似于螺钉穿入。即使用过分大的力～钻孔也不会加快完成。 b:用于金属的钻孔时

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记，并依次安全停靠车辆，车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向，贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主，请把小孩带到客户休息室，不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

电子天平期间核查作业指导书

电子天平期间核查作业指 导书 This manuscript was revised on November 28, 2020

电子天平期间核查作业指导书 1.期间核查的目的： 为了检查电子天平的稳定性，确认仪器的可靠性，使其保持良好的运行状态，从而保证本实验室所得到的测量结果准确可靠。 2.期间核查的条件： 环境条件： 核查温度为20±5℃，相对湿度50％～80% 。 核查设备： 选择一个F 2级砝码，其值大约是仪器自带的校准砝码标称值的1/2，作为核查参考 物质。（例如仪器自带的校准砝码为200g ，则核查砝码大约为100g ）此砝码为核查专用砝码，应妥善保存，一般不作为其他用途。 3. 期间核查的频率：仪器频繁使用时，每季度一次，仪器使用不频繁时，可适当减少核查的频次。 4. 核查项目和核查方法： 本仪器的核查主要核查仪器的示值误差，核查采用的方法为“留样比对法”，即选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估 仪器开机稳定后，用仪器自带的校准砝码校准仪器，然后用本文所述的核查砝码进 行核查，读取核查砝码的示值，即为X 1，在仪器使用一段时间后，同样采用上述的方法 测量可得到X 2。 5核查参考技术指标： 根据下式得到E n 值，并根据E n 值对仪器进行评估。 式中U lab 为天平的最大示值误差转换得到的测量不确定度，一般○Ⅱ级电子天平 （1/10000）的最大允许误差为，得到U lab ＝3= 6.结果判断方法： 当E n 值为0~时仪器可正常使用，当E n 值为～时，应注意检查仪器，并增加核查的频 次。当E n 值大于1时， 仪器应停止使用，进行检查、修理和送计量检定机构校准。 电子天平期间核查记录 ***JCZ/JY 401 制造厂 型号/规格 出厂编号 准确度等级 核查员 核查日期① 年 月 日 核查日期② 年 月 日 核查数据： 1外观检查： lab n U x x E 21 2-=

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

车辆维修部安全作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车辆维修部安全作业指导书(最 新版)

车辆维修部安全作业指导书(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.目的 为加强和规范我司机动车辆维修作业的安全管理，确保我司机动车辆维修作业的安全生产，保障从业人员的生命和财产安全，根据国家有关法律、法规、规定和标准，结合我司实际，制定本规定。 2.适用范围 公司所有车辆维修作业。 3.车辆维修安全作业管理要求 3.1.车辆维修部管理人员应当对维修人员进行安全生产教育和培训，保证维修人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的维修人员，不得上岗作业。 3.2.车辆维修的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他维修人员必须经过有关部门专门的培训，取得相应的资格证书，方可上岗

作业。 3.3.维修场地严禁吸烟和使用明火。 3.4.维修作业前必须做好安全、消防及救援措施，并指定专人负责。 3.5.维修作业中发现异常情况，应立即向车辆维修部管理人员汇报，经检查确认安全后才能继续施工，不得擅自处理。 4.车辆维修安全作业技术要求 4.1.吨车维修安全作业管理 4.1.1.吨车维修作业流程 4.1.1.1.驾驶员到车辆维修部，领取并填写报修单。 4.1.1.2.车辆维修部主管根据车辆故障安排相关人员进行维修，并上报调度。 4.1.1.3.维修人员按照维修标准、程序到指定地点进行维修作业。 4.1.1.4.维修人员完成作业后，由维修主管进行检验。若检验合格，由驾驶员进行检验；若检验不合格，返回汽修厂检修。 4.1.1. 5.驾驶员对车辆进行检验，若合格，将车辆停放于交车位置；若不合格，返回汽修厂检修。 4.1.1.6.维修主管通知调度安排任务。

车辆日常维护保养安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A53759 车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）车辆维护的日常性作业，由驾驶员操作执行。其中心内容是清洁，补给和安全检查。车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作，并特别注意轮胎的使用。 （2）出车前，对汽车各部润滑油（脂），燃料，冷却液，制动液及液压等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给，保证车辆油液充足，清洁和性能良好，保证轮胎气压符合要求，对车辆制动、转向、传动，悬架，灯光信号等部位和危险品应急、防护装置，发动机电火花隔离装置，灭火器材等及发动机运

电子天平的操作规程

89医院多媒体工程项目 电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。 页脚内容1

23电子天平校准操作规程

电子天平校准操作规程 文件变更记录

电子天平校准操作规程 1目的 规范电子天平的校准操作规程,确保检验结果的准确和可靠性。 2责任 质量保证科、质量控制科、生产技术部。 3 范围 车间质控间、仓库取样间、称量配料间、质量控制科天平室 4内容 4.1 本公司所有的电子天平在计量检定部门经过检定的合格证有效期内进行每日使用前常用量的内部校准。 4.2 校准用的标准砝码已经过计量检定部门检定。 4.3 所有的电子天平在各自的工作场所进行校准。 4.4 校准方法： 4.4.1 校准前准备： 4.4.1.1检查天平是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.2检查校正砝码是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.3检查电子天平外观是否洁净，要求台上无杂物，四周无物体相碰。检查电子天平开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰，检查天平存放是否稳固。 4.4.1.4 开机预热至少30分钟检查电子天平显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，报工程设备部进行检查。 4.4.2 校准步骤： 4.4.2.1用镊子放入常用标准砝码。 4.4.2.2放置于天平中心位置并记录稳定后数值。其允许的误差见表1。 4.4.3校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.4.4报废处理：对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的电子天平进行停用报废处理，报废后的电子天平不得再投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的电子天平应在明显部位粘贴报废停用标识。 4.4.5电子天平每日首次称量前根据所用的天平来选择不同的标准砝码进行校对并填写

车辆各级维护操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD880 车辆各级维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车辆各级维护操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了较好地执行好车辆的定期维护工作，确保行车安全，特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容： 1.坚持“三检”即出车前，行车中，收车后，检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2.保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3.防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4.保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容： 1.对车辆外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。 2.对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3.对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全

电子天平操作规程

电子天平操作规程 一、使用操作 1、将天平置于稳定、平整的工作台上，应避免天平震动、 阳光照射、气流及强电磁波干扰。 2、使用环境：温度界限：5℃-35℃温度波动：5℃/h 相 对湿度：50-85% 二、开机 1、将天平电源开关关掉，接上电源线，插入220V市电。 2、打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8”，“最大称量 值”、“一”，其中“一”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平放在风口或不稳定的工作台上。最后显示“0.0或0.00或0.000”的称量模式。 三、称量 1、开机预热稳定或校正后，显示称量模式“0.0或0.00 或0.000”。 2、置称物于秤盘上，即显示该物的重量。 四、去皮重 1、置容器于秤盘上，天平显示容器质量。 2、按“TARE去皮”键后，显示“0.0或0.00或0.000” 即已去皮重。 3、置物与容器中，即显示称物的质量。 五、天平计数操作

1、进入设置单个计数物件平均状。在秤盘上放上计数时 需要的容器，不需要容器可不放。按“COU计数键”，显示“10”闪烁，此时在秤盘上放上10个要计数的物件，然后按“COU计数键”，显示器变为“-----”等待状态，稍候，显示器变为“10”，完成了设置平均操作，天平就可进行计数操作。 2、对计数要求较高、单个物件质量一致性不好的物质， 进行计数时应选平均数单位大一些为好。按“COU计数键”后，显示“10”闪烁，按“CAL校正键”，显示可从“10….、50、…100、…250、….”变化，选其中一个值，其他操作相同。 3、退出计数操作按“COU计数键”，显示“-----”，稍候， 即退出计数状态。 六、超重报警 当称物质量超过Max+9e后，显示上“-----”，表示累计称物超过规定范围，应即拿去称物，不然会损坏天平。 七、使用注意事项 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重和称物之质量和不得超过称量范围。 3、若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。 4、如需取下天平上的圆秤盘，请将秤盘按顺时针方向转 动再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。

电子天平检定操作规程

标准操作规程（SOP） 编号：SOP–ED-010615-01 题目电子天平检定操作规程颁发部门质量保证部 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门工程部生效日期 责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。 范围：本规程适用于电子天平的首次检定、后续检定和使用中检验。 定义：无相关定义。 一、技术要求 最大允许误差 载荷m（以检定分度值e表示） ○Ⅰ级○Ⅱ级○Ⅲ级○Ⅳ级 ±0.5e 0≤m≤5×1040≤m≤5×1030≤m≤5×1020≤m≤50 ±1.0e 5×104＜m≤2×1055×103＜m≤2× 1045×102＜m≤2× 103 50＜m≤2×103 ±1.5e 2×105＜m2×104＜m≤1× 1052×103＜m≤1× 104 2×102＜m≤1× 103 准确度级别检定分度值e 检定分度数n= e Max 最小称量最小最大 特种准确度级 ○Ⅰ1μg≤e≤1mg可小于 5×104不限制100e 1mg≤e5×104 高准确度级 ○Ⅱ1mg≤e≤50mg１×102１×10520e 0.1g≤e１×103１×10550e 中准确度级 ○Ⅲ0.1g≤e≤2g１×102１×10420e 5g≤e１×102１×10420e 温度：检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。

湿度：对于○Ⅰ级天平相对湿度不大于80%,对于○Ⅱ级,○Ⅲ级,○Ⅳ级天平不大 于85% 周围无影响天平计量性能的振动和气流存在,天平应放在平稳坚固的平台上使用。 三、检定项目 ○Ⅰ○Ⅱ○Ⅲ级天平的检定项目包括：外观检查、偏载误差、重复性、示值误差。 一、检定方法 4.1 外观检查 检定前应对天平进行下述目测检定 4.1.1 计量特征 准确度等级、最小称量Min、最大称量Max、检定分度值e、实际分度值d。 4.1.2 天平的使用条件及地点是否合适。 4.2 偏载误差 4.2.1 载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷最大允许误差的要求。 4.2.2 试验载荷选择1/3（最大称量＋最大加法除皮效果）的砝码。 4.2.3按秤盘的表面积，将秤盘划分为四个区域，下图为天平偏载误差检定 位置示意图。 Ec≤MPE，示值误差应是对零点修正后的修正误差。 4.3 天平的重复性 相同载荷多次测量结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。 4.3.1试验载荷应选择80%～100%最大称量的单个砝码，测量次数不少于６次。 4.3.2 测量中每次载入前可置零。

液压钻机操作规程

液压钻机操作规程 一、一般规定 第 1 条钻工应经专门培训, 并考核合格, 持证上岗。 第 2 条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 第 3 条钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水, 注浆, 防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 第 4 条下井前根据工作安排, 准备,检查, 带足本班所需的工具材料等。 第 5 条装运钻机时应注意以下问题 1、装运钻机前要进行检查, 钻机各部件要齐全,电机必须防爆, 电压应与电源相符,电缆无漏电现象, 钻杆,钻具等应无损坏现象。 2、钻机装车后, 要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上, 下车场把钩人员的指挥。 3、装运不允许进脏物的部件时, 要封堵好。 二、安装钻机前的准备工作及注意事项第 5 条进入安装地点前, 应先检查巷道支护及通风等情况, 发现问题及时处理。整修,加固钻场时, 应清理干净脏杂物,挖好清水池, 疏通好水沟。 第 6 条无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风, 在打钻过程中不准停风, 且要有可靠的风电闭锁装置。 第7条水压,机件, 电源开关等均应良好,符合要求。 第8 条钻场面积必须大于钻机座, 周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时, 要保证不影响运输。 第9 条安钻地点应, 底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机 第10 条机身安放平稳后, 应上紧底脚螺丝, 各机械转动部分要安

装防护栏, 保护罩。 三、操作前的准备工作 第11 条钻机安装应牢固, 变速箱及油箱内的油位应合适, 安全防护罩及防尘盖必须齐全。 第12 条各部分操作手把应处在正确位置。 第13 条调试钻机时, 要求各转动部分运转应正常, 开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10 分钟，确认无问题后,方可接上钻杆,钻头,接通水源, 由司机操作开始钻孔。 四、各类钻机的操作方法 第14 条MYZ 系列液压钻机的操作方法 1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进，操作手把由空档位向前推动时, 钻头顺时针方向旋转, 进行钻孔或安装钻杆, 操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转, 可拆卸钻杆。 2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退, 向前推时钻头前移, 向后拉时钻头后退。 3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把, 操作方式与给进油缸相同, 即推前进拉后退。 4、用节流阀控制给进速度，手柄顺时针方向转动时速度加大, 反时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀, 加大或减小推进压力. 第15 条ZF 系列风动钻机的操作方法如下 1、操作旋转部和推进部的操作手柄时, 即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退, 实现方向控制; 2、要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现. 第16 条MK 系列全液压钻机的操作方法如下 1、油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器 反转, 中间位停止 2、卡盘, 夹持器的操作手把向前推,夹持器松开（卡盘卡紧）, 手

车辆维护保养操作规程审批稿

车辆维护保养操作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

金帝公司 车辆使用和维护保养操作规程 为全面做好车辆维护保养工作，保证车辆具有良好的运行状态，确保车辆上路行驶安全，特制订本规程。 一、日常例行维护保养? 驾驶员必须按要求每日对所驾车辆进行例行维护保养，因保养不及时而引起的机械损坏或事故的，由驾驶员承担由此导致的损失。 出车前应对车辆进行全方位巡视检查，收车后应对车辆进行回场检查保养，行驶过程中应密切注意观察车辆的运行状态和异常情况。 例行保养按以下例保内容和技术要求进行。 1、出车前的检查以及维护保养项目和技术要求 （1）检查车辆有无漏水（冷却液）、漏油、漏气、漏电现象； （2）检查水位（冷却液液位）、燃油油位、机油油位、制动液液位是否符合要求，必要时按规定添加； （3）检查轮胎气压，必要时按标准充气； （4）检查轮胎外胎磨损程度，必要时经车辆管理人员确认后报公司申请更换； （5）检查车轮、转向系统特别是转向臂各连接部分的连接和紧固情况； （6）检查各操纵杆是否灵活并放在空挡位； （7）检查随车工具、附件、消防器材是否齐全有效； （8）检查电瓶桩头接线是否牢靠； （9）起动发动机后，怠速升温，检查怠速运转和加速性能是否正常，并注意观察发动机在各种运转情况下有无异响或不正常现象； （10）检查仪表在各种状态下的工作情况； （11）检查照明灯、防雾灯、刹车灯、各指示灯、喇叭及雨刮器工作是否正常； （12）检查离合器、脚制动器、手制动器的作用是否正常。 2、车辆行驶中的检查以及维护保养项目和技术要求

JM型电子天平操作规程

JM 型电子天平操作规程 编制单位：核工业北京地质研究院分析测试研究所 编制人：李伯平 编制日期：2012/2/27 错误！未定义书签。 2仪器的技术性能 ..................................................................... 3操作准备 (2) 4校准天平 (2) 5称重 (2) 6注意事项 ............................................................................ 2 1：概述 2:仪器的技术性能 1. 型号：JM-10002 2. 最大称重：1000g 3. 分辨率：0.01g 4. 检定分度：10d 5. 去皮范围：1000g 6. 校正重量：500g 7. 秤台尺寸：①130 8. 体积：195X 55 X 260 9. 供电：外接电源(AC220V ± 10%, 50HZ ± 1HZ ) 10. 使用温度：5-35C 11. 使用湿度：50-85% 1概述 ON/OFF---开关键 TARE---去皮键 CAL---校正键 PCS---计数键 UNIT---单位转换键 ZERO---置零健

3操作准备 将天平置于稳定，平整的工作台上，调整脚使水平泡处于中心位置。避免天平震动，阳光照射，气流和电磁波干扰。 4校准天平 在天平不加任何重物的情况下，按CAL键，3秒后显示校准值，将砝码置于天平上，显示“-----”时拿出砝码。显示变为“-----”等待，显示0.00,校准结束。 可重复上诉操作数次。 5称重 开机预热半小时稳定后，置称物与天平上，读数。 单位转换操作：UNIT键 “ CT” ----克拉 “OZ” ---盎司 “ IB ”----磅 6注意事项 1. 使用前按规定预热。 2. 皮重和重物和不得超过称重范围。 3. 如称重不正确，请用砝码校正。 4. 如需取下天平圆盘，请按顺时针转动后取下，勿硬拔。 5. 出现错误信息，请查下表。

电子天平操作规程

电子天平操作规程集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

电子天平操作规程一、天平按键功能 PCS-“计数”键 UNIT-“单位转换”键 TARE-“去皮”键 CAL-“校正”键 二、天平开机 接上电源，按“开关”键，显示“最大称重值”等待3-5秒 （视工作环境而定）后会显示相应的称重模式，如0、、 0.00、。 三、天平校准 1．将电源打开预热10-30分钟后进行（不同型号预热时间有所差别）。2．校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按“CAL”校正键不放，约过8秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示闪烁的“校准砝码值”，此刻将等同于闪烁的“校准砝码值” 的砝码置于称盘上，等待数秒后显示“校准砝码值”后，取下砝码，等天平再次显示“…”后自动归零，校正完毕。首次使用校准后如果还有稍微误差，请按上述过程重新校准几遍或进行线性校准。 3．天平线性校准：（此项操作请务必准备好相应的标准砝码）在天平不加载任何物体的情况F，长按“CAL”校准键不放，约过8秒后显示“CAL”后松开，再长按“COU”计数键不放，约过8秒后显示各段相应的线性校准值。闪烁数字即表示须加载的砝码值，待加载后该数字值不在闪烁，则表示天平已记忆该段线性称值。取下砝码等待下一段闪烁的数字校准值，再加载相应的砝码值，直到取下砝码后自动归零，表示线性校准完毕。

四、称量： 1．开机预热稳定或校正后，显示“0”．“”，“0. 00”。 2．置物品于秤盘上，即显示该物品的重量。 3．如需去皮，则先放上容器于秤盘上，按“TAR”去皮键去皮重．显示“0”．“”，“0. 00”，再把物品置于容器内，即显示该物品的重量。 五、天平计数操作 1．天平计数：在天平待机状态（带容器应去皮）显示“”或“0. 00”后短按“PCS”计数键，显示“10”闪烁，如果要更高的计数精度，在初进入计数模式时（显示“10”闪烁时）每短按一次“CAL”键则会出一个要设定的数字值后（从00之间变化），选定某个数字值后，放上相应的被计数物后，短按“PCS”，则已表明进入该数量的计数功能。 2．退出计数功能直接短按“PCS”计数键，恢复待机状态即可。 七，天平使用注意事项 使用天平前要按规定开机，预热后用标准砝码对天平校准，不要在有爆炸的危险环境中使用天平。如果出现故障，请参考下表。

钻机操作规程

前言 本规程叙述了钻机的安全操作注意事项、D5/7-10/11维护保养规程以及设备停放期间的注意事项，可作为设备使用说明书的辅助资料，有助于操作人员和设备管理人员对机器进行高效、经济和安全的操作和保养。操作人员在操作设备之前请务必认真阅读设备使用说明书，把安全必须放在首位。并认真进行设备的操作、检验和保养。

钻机安全操作及维护保养规程 一、一般安全事项 1)司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用 途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作；学习人员只有在司机指导下才准操作； 2)运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽 子里； 3)运转人员要坚守工作岗位、工作时要精力集中； 4)要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好 强制性的定期保养工作。 二、每班工作前的检查与保养 1、安全检查主要内容及主要部位 检查是否有会导致结构强度减弱或产生裂纹的破坏；有无可能导致结构破坏的磨损；有无机体材料或焊缝中的裂纹； 主要检查部位： 1)推进油缸和支架； 2)油管滚轮和托架； 3)所有油缸联接座； 4)推进梁座和支架； 5)钻臂端； 6)行走架及附件； 7)卷扬机和支座； 8)钢丝绳和吊钩； 9)驾驶室； 10)钻臂附件；

11)钻臂； 12)凿岩机及托架； 13)底盘桁架。 2、发动机启动前检查： 1)钻机的外观检查，检查有无泄漏、损坏、裂纹； 2)推进梁清洁度检查及清理、进给钢丝绳张紧度检查； 3)液压油箱油位检查，必要时添加； 4)润滑油箱油位检查，必要时添加；任何时候不得少于油箱容量 的1/4； 5)发动机机油油位检查； 6)柴油滤芯检查，把滤杯中水放出； 7)在每班工作前应检查紧急停机按钮和拉线； 8)检查所有控制灯； 9)检查所有限位开关的功能； 10)检查凿岩机，确认有润滑油从机头和钎尾间的缝隙中流出； 11)检查吸尘器功能； 12)检查液压油滤芯压力表功能。 三、操作注意事项 1)行走时不应超过技术对数中规定的角度: 下坡/上坡（不带卷扬机）20°/20°，侧向20° 下坡/上坡（带卷扬机）30°/20°，侧向20° 2)发动机启动时间不得超过20秒。如启动不了，应等一分钟再启 动；检查液压油油温，不得低于20℃，否则应预热； 3)发动机熄火前，应让发动机怠速运转几分钟； 4)经常注意倾斜角度仪的读数；不要站在靠近下坡的一侧操作钻 机； 5)行走时可以用卷扬机，可以在上坡时给机器一个牵引力，下坡 时给一个制动力，不得用于其他用途； 6)钻孔时，应间断操作进给手柄，直至钻头已钻入完整的岩层，