从工业废水中提纯二氯甲烷的方案设计
化工分离工程作业
题目从工业废水中提纯二氯甲烷的方案设计学号
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定稿日期：2015 年12 月20 日
从工业废水中提纯二氯甲烷的方案设计
一、问题描述
某化学制药厂工业废液的主要成分为二氯甲烷（90wt%）、甲醇（6wt%）、三乙胺（2wt%）和水的混合液，该废液的产生量35M3/天。如何处理这些废液? 请查找物性数据等资料，提出你的完整分离方案（分段流程和设备选型及依据），回收得到二氯甲烷溶剂，纯度≥99.5%。
二、分离方法的选择
本体系为四元混合物体系，其中四个组分的沸点为：
表1 二氯甲烷、甲醇、三乙胺、水的沸点
组分二氯甲烷甲醇三乙胺水
沸点℃39.8 64.7 89.5 100
由此可以看出二氯甲烷沸点最低，同时二氯甲烷和甲醇的在37.6℃存在共沸，共沸组成为二氯甲烷0.9427（质量分率），故用普通的精馏方法难以得到高纯度的二氯甲烷。根据文献报道，柯凌进等[1]采用0.15g/ml 醋酸钾乙二醇溶液作为分离剂，用加盐萃取精馏法对某抗生素原药合成所产生的二氯甲烷-甲醇-水三元体系的母液进行分离，得到了纯度为99.6%的二氯甲烷。
本次设计借鉴并简化该方法，拟用乙二醇为萃取剂，用萃取精馏的方法提纯二氯甲烷，并借助Aspen Plus软件模拟分离过程，同时实现萃取剂的回收。
三、物性方法的选择
本四元体系为极性非电解质体系，考虑采用NRTL方程描述该体系的热力学行为，二元交互作用参数来自Aspen数据库。没有找到四元体系的气液平衡数据，考虑到体系主要组成为二氯甲烷和甲醇，下面将基于Aspen数据库计算的二氯甲烷—甲醇的气液平衡数据和文献实验数据[2]进行比较，以验证物性方法是否合理。
表2 二氯甲烷（1）—甲醇（2）的气液平衡数据
t/℃x2y e2y c2|Δy2|/y e2
37.9 0.2906 0.1561 0.1591 0.0192
40.0 0.4711 0.2018 0.1935 0.0411
43.1 0.6574 0.2734 0.2729 0.0018
47.3 0.7756 0.3765 0.3784 0.0050
50.8 0.8394 0.4789 0.4794 0.0010
从上表可以看出，基于NRTL活度系数方程计算的气液平衡数据和实验结果相符度很
高，故可以利用该物性方法进行后续模拟计算。
四、流程设计与模拟
4.1 流程设计
将整个分离过程分为二氯甲烷的提纯和乙二醇的回收两部分，乙二醇从塔顶进入萃取塔B1，混合物原料从塔下部分进入。混合物原料中绝大部分甲醇、三乙胺、水被乙二醇萃取出来从塔底流出，提纯后的二氯甲烷则从萃取塔顶部馏出。萃余相再进入回收塔B2实现萃取剂的回收利用。下面是模拟流程图。
图1 从工业废水中提纯二氯甲烷模拟流程图
4.2 工艺参数设计
本过程需要设计主要的工艺参数包括萃取剂用量，萃取塔塔板数、回流比、馏出率、进料位置以及回收塔塔板数、回流比、馏出率、进料位置。
因为萃取剂用量依赖于塔的的工艺参，所以应计算出合理的萃取塔参数，再确定萃取剂用量。数根据文献[1]实验结论，萃取剂滴加速度和馏出液馏出速度之比为（20~22）/10时，分离效果最好。所以不妨先假定萃取剂用量为进料量的2倍。
4.2.1 萃取塔的参数设计
萃取塔选用RadFrac模块进行模拟，先设定初始进料状况和塔参数，然后进行优化。
表3 萃取塔初始进料状况
温度/℃压力/bar 流量/(kg/h) 组成（质量分率）
CH2Cl2=0.9 CH4O=0.06 原料25 1 2000
C6H15N=0.02 H2O=0.02 萃取剂25 1 4000 C2H6O2=1
表4 萃取塔初始操作参数
塔板数 冷凝器型式 质量回流比
质量馏出率
进料位置
塔压/bar
原料
萃取剂 30
全凝器
1.5
0.27
5
20
1 在初始条件下，模拟计算得到的二氯甲烷馏出物质量分率为0.988，没有达到目标纯度，下面利用灵敏度分析先对塔板数进行优化。
图2 馏出物中二氯甲烷的质量分率随塔板数的变化
由图2可以看出，随着塔板数的增加，馏出物中二氯甲烷的质量分率先快速增加，最后趋于稳定，这里我们取二氯甲烷的最大质量分率对应的最小塔板数30。
下面利用灵敏度分析对进料位置进行优化。
图3 馏出物中二氯甲烷的质量分率随进料位置的变化
NSTAGE
M a s s F r a c t i o n o f C H 2C l
2
Feed stage
M a s s F r a c t i o n o f C H 2
C l
2
由图3可以看出，随着混合物进料位置的变化，馏出物中二氯甲烷的质量分率先增加后减小，在第19块塔板处取得最大值，故可以将混合物进料位置设定在19块塔板。随着萃取剂C 2H 6O 2进料位置的变化，馏出物中二氯甲烷的质量分率不断减小，故将C 2H 6O 2进料位置设定为第2块塔板。
下面对回流比进行灵敏度分析。
图4 馏出物中二氯甲烷的质量分率随质量回流比的变化
由图4可知，随着质量回流比的增大，馏出物中二氯甲烷的质量分率不断增加，考虑到增加回流比会增大操作成本，而且在回流比为2.2时，馏出物中二氯甲烷的质量分率已经达到0.99499，后续对萃取剂用量的优化完全有可能达到提纯目标，故将质量回流比定为2.2。
图5 馏出物中二氯甲烷的质量分率随萃取剂用量的变化
下面利用灵敏度分析对萃取剂用量和馏出率进行优化。按文献[1]实验得到的90%的二氯
Mass reflux ratio
M a s s F r a c t i o n o f C H 2C l
2
Mass flow of extractant / (kg/h)
M a s s f r a c t i o n o f C H 2C l
2
甲烷收率，塔顶馏出量应该取1630 kg/h （2000×0.9/0.995=1628kg/h ），然后考察馏出物中二氯甲烷的质量分率随萃取剂用量的变化。
从图5可以看出，随着萃取剂用量的增加，馏出物中二氯甲烷的质量分率先增加后趋于稳定，在萃取剂用量为3000 kg/h 时，馏出物中二氯甲烷的质量分率达到0.995002，已经满足提纯要求，故将萃取剂用量定为3000 kg/h 。
图6 馏出物中二氯甲烷的质量分率随馏出率的变化
在萃取剂用量为3000 kg/h 时，在考察馏出物中二氯甲烷的质量分率随馏出率的变化，证实了馏出率大于0.326之后无法满足提纯要求。故最终质量馏出率为0.326。
综上所述，萃取塔设计的工艺参数为：
表5 萃取塔设计工艺参数
塔板数
进料位置
质量回流比
质量馏出率
E/F （萃取剂原料
质量比） 原料
萃取剂 30
2
19
2.2
0.326
1.5
其中，馏出二氯甲烷纯度为0.995001，二氯甲烷回收率为90.1%。 4.2.2 回收塔的参数设计
回收塔的作用是对萃取剂乙二醇进行回收，根据前面模拟计算的结果，回收塔进料组成为：
表6 回收塔的进料组成（质量分率）
二氯甲烷 甲醇 三乙胺 水 乙二醇 0.0528
0.0335
0.0119
0.0119
0.8899
Distillate to feed ratio
M a s s f r a c t i o n o f C H 2
C l
2
为了提高乙二醇的馏出纯度和收率，需要对回收塔的工艺参数进行优化。优化过程基本上和萃取塔类似，选用RadFrac模块模拟，利用灵敏度分析依次确定塔板数、进料位置、回流比、馏出率。下面直接给出计算结果：
表7 回收塔设计工艺参数
塔板数冷凝器型式质量回流比质量馏出率进料位置塔压/bar
18 全凝器0.5 0.11 8 1
其中，回收乙二醇的纯度为0.99992，回收率为100%。
五、设备选型
在实际的工艺流程，需要的设备包括：原料储罐、萃取剂储罐、废液罐、二氯甲烷储罐、原料泵、萃取剂进料泵、萃取塔回收塔、进料泵回收塔。因为设备详细设计涉及的内容较多，不是本课程的重点，下面只给出简单的设备选型表：
表8 简单的设备选型
设备结构型式
储罐
原料储罐立式圆筒形拱顶储罐
萃取剂储罐立式圆筒形拱顶储罐
二氯甲烷储罐立式圆筒形拱顶储罐
泵
原料泵卧式离心泵
萃取剂进料泵卧式离心泵
回收塔进料泵卧式离心泵
塔设备
萃取塔筛板塔
回收塔筛板塔
六、结论
1、本方案设计了用乙二醇做萃取剂，从工业废水中提纯二氯甲烷的萃取精馏流程，并实现了萃取剂的回收，二氯甲烷的纯度达到了0.995，收率为90.1%。
2、采用Aspen对萃取流程进行模拟优化，优化的萃取塔塔板数为30，质量回流比为
2.2，质量馏出率为0.326，萃取剂和原料的质量比为1.5；回收塔塔板数为18，质量回流比为0.5，质量馏出率为0.11。
3、最后对流程涉及的储罐、泵、塔设备进行了简单的设备选型。
参考文献
[1] 柯凌进, 黄燕, 高晓芬,等. 从三元混合溶剂中回收二氯甲烷的试验[J]. 中国医药工业杂志, 2002, 33(08).
[2] 邵少花, 顾正桂. 二氯甲烷-甲醇-丙酮-水体系汽液平衡测定和关联[J]. 化学工程, 2012, 40(10):40-43.
典型超纯水工艺流程设计方案
典型超纯水工艺流程设 计方案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水 5实验室用分析级纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：分析级实验室用水标准 GB6682-2000） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 进水电导率在400～1000μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1纯化水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版纯化水标准） 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌→微滤→用水 2注射用水工艺设计方案：（产水水质标准达到的标准：中国药典2005版注射用水标准） 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→多效蒸馏除热源设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：工业锅炉水质GB1576-2001） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→混床→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案（产水水质标准达到的标准：中国电子工业部高纯水水质试行标准） 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水
燃气泄漏应急处置“20字”工作法示范文本
文件编号：RHD-QB-K5777 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 燃气泄漏应急处置“20字”工作法示范 文本
燃气泄漏应急处置“20字”工作法 示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）报告 1、报告是现场应急处置的首要步骤，报告的目的是为了把发生紧急情况的信息第一时间传递出去（给同伴、上级、地方、相关方）。 2、报告方式可以使用呼喊、对讲机、打电话、传真、群发短信、电视告知等多种方式。 3、报告是一个信息逐级传递的过程，传递等级取决于发生突发应急事件的危险等级。 4、在预案中必须确定报告的对象，采用的方式，传递的次序，需要告知的大概内容。
5、预案中应考虑保证现场信息报告渠道和上级了解现场情况信息渠道的畅通。 （二）关阀 1、关阀是燃气泄漏现场应急处置的关键操作，关阀的目的是切断或减少燃气的来源。 2、关阀有彻底关断阀门和部分关闭阀门降压两种形式。 3、关阀包括关闭来气的上游阀门和下游阀门。 4、在应急过程中，遇到泄漏点不清楚的情况，考虑到应急时间和事故后果，不提倡采用降压处理。其它应急情况，如采用降压处理，应有专人和专门监测装置监控燃气压力变化（根据不同燃气种类，控制在300~800Pa范围），降压过程中应控制降压速度，严禁管道内产生负压。 5、在预案中必须确定在不同地点发生泄漏，关
闭不同阀门的名称或编号（可以采用附表和附图）。 6、在预案中应确定下达关闭不同管道阀门指令的权限，指定关阀的责任人，配备关阀工具，说明关阀失效的措施。 （三）放散 1、放散是燃气泄漏后应急处置的重要手段，放散的目的是人为控制泄漏燃气的浓度。 2、放散方式可以采用打开放散阀安全放散、自然开放通风、风机强制通风等方法。 3、在预案中必须确定在不同地点、不同种类管线发生泄漏时采用放散的方式，指定放散的责任人，配备放散工具。 4、由于放散点周边燃气浓度较高，在放散时，应注意避免放散过程产生火花，所用器具必须防爆。 （四）检测
新版GMP验证方案设计(纯化水)
xxxxxxx车间纯化水系统验证方案 系统编号： 验证类型：公用设施验证
分发部门: 工程设备部、质量部、生产技术部、xxxxxxxx车间 xxxxxxxx 目录 1概述 (3) 2 验证目的 (3) 3 验证围及依据 (4) 4 验证小组成员与职责.. (4) 5 验证方案的起草与审批.. (4) 6 验证的前提条件及进度计划. (5) 7 验证容 (5) 7.1 预确认 (5) 7.2 安装确认............................................. . (7) 7.3 运行确认 (14) 7.4 性能确认 (18) 8验证结果及分析 (20) 9附件......................................................................................................................22-25
1 概述 xxxxxxxx纯化水系统由纯化水制备系统、分配系统、消毒系统、控制系统组成，终端产水量为1t/h。该系统由玉鑫环保科技设计、制造、安装、调试的。 制备系统：由预处理、RO脱盐两部分组成，预处理部分由石英砂过滤器、活性炭过滤器组成，为后续脱盐处理减轻压力，使设备能够长期稳定的运行。RO脱盐部分主要为二级反渗透装置，其是系统的核心设备，保障出水水质指标。 分配系统：由纯化水储罐和闭路循环管路系统组成。纯化水罐采用薄壁外抛光不锈钢罐，循环管路采用强制循环供水方式，材质为卫生级不锈钢，管道连接采用卡箍快开连接，所有用水点采用串联式连接。 消毒系统：采用巴氏消毒法，主要设备为板式换热器、紫外线杀菌灯以保证
净化工程施工技术交底方案
施工技术交底方案 一、现场用水用电 施工用水用电由业主提供，线管布置服从业主的总体安排。 二、现场管理 施工区域内设专门堆放垃圾区域，定期清理、清扫，保持现场整洁，卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。 三、设备安装施工 ●安装施工程序： 1基础验收 2设备验收 3设备安装找正 4设备精确找平找正 5设备清洗检查 6设备试车 ●设备安装要点 1设备的开箱检查：根据设备清单，说明书，合格证，检验记录和必要的装配图和有关型文件核对型号，规格以及全部零部件。表面检查无缺损和锈蚀情况 2设备的基础尺寸，位置等应符合图纸要求。 3平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要求。
4安装时，设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉，以免杂物进入到设备内部。 5检查设备不应有缺件，损坏和锈蚀现象。 6设备的单车试车 试车前，电的仪器及保护连锁应具备使用条件，水冷系统应符合要求。． 试车中，最关键的是按照设计要求检查温度，压力，震动三个最主要的安装质量标准，单机试车中必须达到试车要求。 试车结束后应及时完成下列工作：断开动力电源，拆除试车的临时设备，整理试车运转记录。 四、电气工程 （一）施工准备 施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。 进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。 （二）主要项目施工方法 1电缆敷设 ⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。
校园直饮水工程设计方案
校园直饮水工程设计方案 校园直饮水工程设计方案 长期以来，如何解决学生喝水问题一直是家长、学校、社会共同关心的焦点。学生饮水好坏，直接关系到青少年的健康成长。现在学生中存在很多不良饮水习惯及危害： (1)每日饮水量不足，以为吃要讲营养，而饮水只用来解渴，不渴就不用喝水;（更多资料：https://www.wendangku.net/doc/2a2254218.html,） (2)水的质量太差，桶装水存在二次污染，不能确保学生安全、健康; (3)很多家长反映孩子不爱喝水，喜欢饮料，这样可能造成学生厌食与厌水，长期下去会造成学生营养缺乏症，造成学生酸性体质，形成亚健康; (4)近年来，学生食物中毒频繁发生，据卫生部调查大多与饮水有关。 校园饮水成了一个大问题，国家教育部提出：校园饮水关系着青少年学生的健康成长，关系着中华民族的素质和祖国的未来，推广建设校园优质健康直饮水系统工程刻不容缓。根据国家
教育部和卫生部的要求，在全国中、小学校范围内推行安全、健康、科学饮水工程，确保青少年学生的身心健康。 一、方案原则： 1)学校不投资，无偿使用、负责管理。 2)学生买卡，购杯、计量消费，少花钱喝好水。 3)商家维护维修，协助学校管理，长期受益，无欠款之忧。 该水处理工艺流程系统为全自动运行模式，采用多种采样信号及根据不同工况下使用的特点进行编程设计。由水出路前置系统，水处理主机系统，恒压供水系统和闭路循环杀菌系统四部分组成。水处理主机系统采用反渗透膜。 二、运营的具体方法 经营此项目，只需要进行如下几个步骤，便可顺利开展。 1、与学校洽谈，双方合作，由商家负责提供若干台制水主机与IC智能刷卡饮水机学校无偿使用。 2、向学校赠送一定数量的普通饮水机，用于改善教师饮水条件。每月赠送一定量的优质纯净水或矿泉水，让学校备感实惠。
燃气泄漏应急预案
燃气泄漏应急预案 一、适用范围： 本预案适用于燃气突然泄漏，同时无法立即制止的情况。以确保燃气泄漏后的妥善处理并将损失降至到最低。 二、应急小组构成： 1. 应急小组组成 组长：项目经理 组员：商场餐饮部、管理部、保安部、工程部、保洁部部门经理 非标准工作时间内由机电值班负责人担任应急处理小组负责人 2. 相关职责： 1）小组组长负责组织落实燃气泄漏事件的处理，并对燃气泄漏预案的适宜性进行审核，同时负责紧急状态的应急准备与响应的组织、监督工作。 2）工程部负责组织《燃气泄漏预案》的培训，具体培训工作由相关部门负责实施。 3）突发燃气泄漏紧急情况发生期间，由应急小组组长担任现场总指挥并负责对项目人员及应急物资统一调配，项目所属部门及人员必须服从总指挥的指示与命令。 4）项目保安部负责紧急状态下内外车辆的指挥、疏导。 5）项目工程部负责紧急状态下设备设施的临时处理、控制与恢复工作。 6）项目客服部负责紧急状态下对客通知与沟通及现场人员的疏导工作。 7）客服前台接待负责紧急状态下对业主和相关部门的沟通、协调和调度工作。 三、燃气泄漏的监测与预警： 1.商场餐饮部应告知相关用户定期对燃气管线进行检查。燃气灶使用后要关闭 供气阀门，避免发生漏气。 2.工程部对燃气管线的报修工作要及时跟进，确保漏气管线及时处理。 3.配合消防维保公司定期加强设备检查，确保燃气泄漏报警探头灵敏有效。 4.客服前台接待要做好信息沟通和协调。 四、信息分析通报与报告： 1.工程部定期收集燃气泄漏的案例信息，教育培训值班人员，加强责任心，认 真巡视检查供气设备。 2.发生燃气泄漏事件后，工程部值班人员要及时将情况报告部门经理及客服前
纯水设计方案(Max每小时120T反渗透水-加60T去离子水)
纯水设计方案(Max每小时120T 反渗透水-加60T去离子水)
1 设计总则 1.1 严格遵循贵司在招标文件内提出的具体的参数要求，并结合我公司多年来反渗透、离 子交换及线路板行业超纯水的设计经验，总结我司在开平地区施工过程中所得到的经 验，专为xxxxxx有限公司RO水/DI水供给系统及生产工艺用纯水处理系统而设计，同 时，本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能、结构、性能、安装和试 验等方面的技术要求。 1.2 乙方保证提供符合本投标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，并严格响应贵 司招标文件及补充说明的要求。 1.3 本次设计严格遵循甲方招标文件。包括备货期及施工期，产水质量及产水量及相关补 充说明等。 1.4本投标书所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的或最新的标准 执行。 1.5 乙方对水处理成套设备（如预处理设备，砂滤器，碳滤器，反渗透设备，离子交换器、 阀门、泵、仪表、电控等），包括配套外购的产品负有全责。所有配套产品的型号及 制造商均满足贵司招标书及具体使用要求，甲方设备除外。 1.6 在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求，乙方根据 实际情况进行方案的修订或统一按照甲方要求重新设计。 1.7 本投标书中对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式等进行详细描述说明。 1.8 对水处理系统的每项设备及其控制系统、电气设备等进行详细的分项报价并标注厂商。 1.9 报价单严格按照贵司招标文件内之要求进行设计及安装一切有关工程项目，并提交一 份详细的报价表，列明各有关工程项目，并需分区、分项，清楚列明项目内容规格、 数量、单价及总金额等，并附上各有关工程项目资料，包括系统设计描述、设计流程 图、施工平面图、施工方案和有关资料等。 1.10 本次提供技术资料，按客户要求投标要求。 2 工程概况 2.1 工程概况
净化车间空调工程设计方案
文件编号：2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息)，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为： 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别
三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备 冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备 水—水换热器：波纹板式，换热量175kw四台，两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃)，进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数，确保光盘生产环境的洁净度，提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程，分别设置两个独立的洁净空调系统：压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备)，空气处理过程为：新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口，内墙回风柱下方设
天然气泄漏事故专项应急预案及总结
天然气泄漏事故专项应急预案 1 总则 1.1编制目的 贯彻《中华人民共和国安全生产法》和其它有关危化品法律法规、应急管理的法律法规，提高公司保障安全生产和处置危化品事故的能力，在事件发生时相关人员能迅速就位且能迅速有效地采取各种应变措施，使财产损失、人员伤亡、社会影响降低到最低限度，促进公司事业全面、健康、协调、可持续发展。 1.2编制依据 本预案编制依据如下： 《中华人民共和国安全生产法》、《关于实施化学事故应急救援预案加强重大化学危险源管理的通知》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》、国家安全生产监督管理局《关于加强安全生产应急管理工作的意见》，以及《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。 1.3适用范围 本预案适用于公司内部可能或已经发生四级以上危化品泄露事故时，公司所采取的紧急应对工作。 1.4应急处置基本原则 1、以人为本，最大限度保证企业员工和群众生命安全。 2、先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。 2 事故类型和危害程度分析
2.1危险化学品特性 天然气是由碳、氢两种元素构成的碳氢化合物的混合物，其主要成分为CH4，占其总量约96%左右、。这些物质在一定条件下都具有一定的危险危害性。由于天然气主要成分为甲烷，所以天然气的特性可参考甲烷的特性，其主要特性见表2-2-1。 表2-2-1 天然气的化学技术说明书
2.2危险性分析 天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生天然气泄漏能迅速扩散，引起人身中毒窒息、燃烧和爆炸。公司有可能发生天然气泄漏的场所有天然气站、天然气热水锅炉、天然气使用车间等部位。根据公司综合预案对危险源的和风险分析，可能发生天然气泄漏事故类型和事故严重程度分析如表2-2-2： 表2-2-2 天然气泄漏事故类型和事故严重程度分析 （1）管线、设备疲劳应力破坏：站场操作压力有日不均、月不均和年不均的变化，存在压力波动、疲劳引起的设备、管材失效。地上管线或设备在安装过程中，布置不合理，造成附加应力或应力集中现象，造成破坏，引发天然气泄漏。 （2）管线、设备腐蚀失效：对于管线，特别是管线出土处、管线接口处是腐蚀的敏感处。计量调压设备是站场的主要设备，它们均可能因腐蚀发生穿孔或刺漏。 （3）安全附件失效：站内的安全阀失效，可能导致管线和设备超压破坏。和天然气泄漏事故。
0.5吨纯水方案
设 计 方 案 目录 一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4
三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 9 五、调试及售后服务内容 10 一、设计条件及出水水质 1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水 1.2 用户对出水要求： 出水量：超纯水0.5吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥16MΩ.㎝@25℃；
出水温度：常温。 1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 1.4 设备最终产水量：纯水0.5吨/小时@25℃；超纯水0.5吨/小时@25℃； 1.5系统总进水量：1.5m3/h； 1.6一级反渗透的回收率≥70%； 1.7二级反渗透的回收率≥80%； 1.8 精密混床的回收率：100%。 1.9 控制方式： PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 2.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）
（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999） （8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 2.2、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。 2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
净化工程施工组织设计方案
净化工程施工组织设计方案 9.8.4施工方案 1.施工程序 该项目施工工期短、工种多。因此，交叉施工不可避免。制订科学的施工程序就显得非常重要。将本工程分为净化空调工程、彩钢夹芯板装修工程、空调管道工程三个施工阶段。由于用户要求的特殊性及施工安装的复杂性，每个阶段并不是孤立地进行，而要多次交叉施工。所以，采取有效的产品保护措施尤为重要。 本工程共3层，纵向施工顺序为地下一层、二层、一层。之所以这样安排，主要考虑到地下一层的净化空调设备、材料进场后土建工种方可浇筑其机房的顶板。二层的部分设备、材料可利用土建外挂货梯输送，因为楼梯间空间小，无法搬运。待二层的设备、材料运送到位后，方可拆卸土建外挂货梯，封堵施工洞口，给二层创造出净化空调施工的条件。一层的设备、材料可从楼门入口搬运，加之风管加工场所设在一层，故一层的施工放在最后。所以，在施工组织设计时现场勘察一定要细致。 每层的施工均根据先有尘后无尘，先上后下，先大管、后小管的施工程序。因此，先安排风管、水管、电气工种等相关人员协调定位，把各自管道的支、吊架安装好，把安装过程中刮掉的防锈漆补涂好，然后清洁现场卫生，进入下一道安装程序。安装吊挂式机组，安装送、回风主管道，用塑料薄膜封堵其开口部分。然后安装水管、电缆桥架。进入洁净室的水管，待彩钢夹芯板装修工程基本完工后再与主管对接。否则，影响彩钢夹芯板的施工。待上部安装工程基本完工后，开始进行下部彩钢夹芯板装修工程的施工。 2.划分各阶段包含的工序 1）净化空调工程的施工工序：送、回风管道制作安装、风管检漏、净化设备安装及设备与风管连接、风管的保温（该工种的工序根据风管的安装位置、周边的空间等情况灵活调整，本工程采用先分段检漏、保温，后吊挂安装的工序）。 送、回风管道制作安装：包括支吊架的制作安装，风管的制作安装等分项工程。 净化设备安装包括：高效送风口安装（配合彩钢夹芯板装修工程交叉施工）、净化循环机组安装、回风口的安装（配合装修工程交叉施工）、设备与管道连接等分项工程。风管保温：包括裁切保温材料、涂刷专用胶粘剂并粘贴、法兰处的保温等分项工程。 2）彩钢夹芯板装修工程的施工工序：安装地槽、安装墙板、安装顶板、安装门窗洞口型材、安装圆弧角、安装密闭门。
纯水管道工程施工方案
公司简介 中国电子系统工程第二建设公司（即：无锡市 118信箱）前身是华东机电安装公司，于一九五三年组建于上海。几十年来，根据国家基本建设的需要曾转战于东北、中原、西南地区，先后隶属于第一、三、四机械工业部、电子工业部领导，现归属于信息产业部领导，是中央部属具有一级资质，并经国家批准具有国外工程承包权和劳务输出权的综合型施工企业，也是新中国成立后从事国家重点工程建设最早的一支安装施工队伍。本公司是中装协会理事,注册资金人民币贰仟万元整.现有职工600余,均具有关部门颁发的上岗合格证人。 目前，公司持有国家一级安装资质、蒸汽锅安装许可证，一、二类压力容器制造许可证，江苏省电气承装单位进网作业许可证，中质协质保中心批准获ISO9002认证证书，安全施工许可证等，是目前持有国家颁发安装许可证较全的单位。 四十多年来公司所承建施工的项目遍布全国近三百个工地并多次参于了国家重点工程的建设。如五四年的长春第一汽车制造厂；五六年的洛阳拖拉机厂；五九年的成都132飞机制造厂；六O年的成都东郊082电子工业基地；六五年的四川广元0821电子基地；六七年的贵州大三线083基地，为国家的电子、航空、国防、医药、化工、建材等工业的发展和三线建设作出了重大贡献，并在长期的建设实践中积累了丰富的安装施工经验，锻炼造就了一支特别能吃苦、特别能战斗的安装施工队伍。 随着国家改革开放和沿海经济建设的发展，为承接无锡七四二厂大规模集成电路引进线工程施工，公司于一九八O年进入无锡，先后完成华晶微电子公司的集成电路双极扩产、科研中心、88#大生产线、908项目等，创造了我国大面积超净化厂房安装新纪录，其安装工艺和技术实力跻身于世界一流水平。以后又相继完成了首钢微电子、深圳赛意法（ STS）超大规模集成电路、绍兴华越微电子、山东威海华菱电子、北京航天工业总公司33所、南京电子部55所、14所、总参56所、南京富士通通信设备有限公司、南京网板电子、邗江晶体管厂、扬州晶体管厂、南通晶体管厂、安徽铜陵铜峰电子、大连东福彩色液晶显示器、长春紫晶显示器、长春通海TFT-LCD先导工程、浙江大学宁波高智达工程、武汉邮电科学院、上海华虹NEC（909）微电子等多项电子净化工程。继按国际卫生组织GMP标准完成无锡华瑞制药厂工程之后，近年来又先后承建了无锡生化药厂、连云港（东风）天晴正大制药厂、连云港中金药包厂、江苏扬子江药业集团、高邮中韩合资一洋制药、苏州东瑞药业、常熟制药厂、阜阳制药厂、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京药械厂动物疫苗、大丰江苏黄海制药厂、湖北丝宝集团药业公司、湖北红桃K集团广州天姿堂药业、安徽国祯集团生物药业等医药工业的净化厂房工程。为此被中国安装协会于一九九九年评为全国唯一的《净化厂房中国安装之星》。 我公司还承建了其它工业和民用建筑、高层建筑安装工程，如苏州光华水泥厂、无锡酶制剂厂、无锡雪浪邮电电缆厂、南京贝宁纺织面料有限公司、常州西石桥自来水厂及扬中、江阴、宜兴多项液化气站工程；深圳怡都大厦、华乐大厦、海关联检大楼、南山文体中心、昆明云信大厦、大亚湾核电站接待中心、上海达华宾馆、南京古兰都大饭店、江阴国际大酒店、无锡华光珠宝城、中银国际金融大厦、广电大厦、五爱大厦、第四人民医院新大楼、人才大厦、招商城、中保大厦、杭州梦幻中心游乐场等。 我公司在多项大中型外资工程中成功的与美国DAW公司、日本NEC、三机、东芝、三菱、索尼、大气社、富士通及瑞典、法国、荷兰、英国等国际大公司进行合作并获得普遍赞誉。94年，公司为适应浦东开发建设，成立了上海爱塔电子系统工程公司。先后承接了上海索广电子有限公司、上海美培亚电子有限公司、上海英特尔科技（中国）公司、苏州凯美高（索尼）电子有限公司、苏州AMD（中国）有限公司、苏州富士胶片映像有限公司、无锡依斯顿磁电公司、无锡阿尔卑斯电子有限公司、无锡村田电子有限公司、无锡光洋轴承有限公司、无锡住友电子有限公司、和无锡小精密有限公司等工程。 公司所承接的工程在施工技术和质量上均受到建设单位或国内外专家的好评，其中七四二厂工程荣获国家银质奖，并受到电子部和江苏省人民政府的嘉奖。公司领导和职工代表曾受到江泽民和李鹏的接见合影；中央领导同志曾多次到公司所承建的重点工程视察并亲临指导。2000年公司荣获国家建筑工程“鲁班奖”，在洁净厂房安装方面，已被中国安装协会授予“中国安装之星”称号。多项工程获得江苏省和无锡市建筑安装最高质量奖“扬子杯”、“太湖明珠杯”。从九二年起连续多年被无
净化工程施工组织设计方案讲义全
净化施工方案讲义 -----------------------作者：-----------------------日期：
目录 第一章工程编制依据 第二章工程概况 第三章安装施工方案 第四章主要施工技术措施 第五章工程验收 第六章施工质量保证措施 第七章施工进度计划及保证措施 第八章机械、设备的进场计划 第九章设备、材料的进场计划 第十章劳动力用量计划 第十一章保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十二章项目经理及班子组成情况 附表 劳动力安装计划 施工机械配备 项目经理简历表 质量保证体系机构图 安全保证体系机构图 文明保证体系机构图 拟派往本项目管理人员情况一览表 施工组织机构图
第一章工程编制依据 1、《医院洁净手术部建筑技术规》 GB50333—2002 2、《医院洁净手术部建设标准》卫生部2000.10 3、《医院消毒卫生标准》 GB15982-1995 4、《洁净室施工及验收规》 JGJ71-90 5、《洁净厂房设计规》 GB50073-2001 6、《综合医院建筑设计规》 JGJ49-88 7、《综合医院建设标准》 1996 8、《医用电气设备第一部分：通用安全要求》 GB9706.1—1995 9、《工业金属管道焊接工程施工及验收规》 GB50235—97 10、《不锈钢管》 GB2270 11、《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB/T3091—93 12、《医用中心供氧系统通用技术条件》 YY/TO187-94 13、《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/TO186-94 14、《建筑设计防火规》 GBJ16-87 15、《建筑装饰工程施工及验收规》 JGJ73-91 16、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 17、《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59-88 18、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 19、《装饰工程施工与验收规》 GBJ210—83 20、《采暖通风与空气调节设计规》 GBJ90019-2003 21、《采暖与卫生工程工程施工及验收规》 GBJ242-82 22、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ302-88 23、《通风与空调工程施工及验收规》 GB50243-2002 24、《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304/88 25、《民用建筑电气设计规》 GBJ/T16-92 26、《给水排水管道工程施工及验收规》 GB50268-97
纯化水管道施工方案及钝化记录
不锈钢管道安装技术交底 一、工程概况 1.工程概述 上海太昊生物科技（周口）医药有限公司工程管道清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；，施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施。 3.施工依据 ⑴施工图。 ⑵施工及验收规范（标准）。 ⑶装置区工艺管道工程施工组织设计。 二、施工准备 1.操作人员 操作人员以管工、电焊工为主， 2.施工用料及施工措施用料 ⑴施工用料 按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。 ⑵施工措施用料 施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。 3.主要施工机具
主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。 三、安装工艺 1.管道预制 ⑴使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。 ⑵切割 管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。 ⑶坡口加工 坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。 2.管道焊接 ⑴焊接方式 不锈钢管道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。 ⑵焊接材料 1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti 焊丝。
天然气泄漏事故应急预案【最新版】
天然气泄漏事故应急预案 一、事故类型和危害程度分析 公司的生产特点使用的天然气，存在火灾爆炸、中毒、窒息、等危险，可能导致重大安全事故天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神精系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。 二、天然气泄漏的原因和特点 1. 天然气泄漏的原因: 1.1 阀门垫片损坏，出现裂缝，引起泄漏。 1.2 压力表损坏。 1.3 管接口处紧固不牢漏气。 1.4 管道(管线)破裂。 1.5 其他原因损坏
2. 天然气泄漏的特点: 天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。 三、应急基本原处置则 以人为本、减少危害、快速反应、统一指挥、分级负责相结合。 四、天然气管线阀门控制布置 1. 铆焊车间中间门口处有一管线阀门 2. 铆焊车间西墙根有一管线阀门 3. 下料工序火焰切割机处有一管线阀门 4. 下料工序西墙根处有一管线阀门 5. 车间外围西北角处有一管线阀门
6. 集团餐厅西墙处有一管线阀门 五、漏点例行检查 检查方法:用肥皂水试压检查漏点，冒泡处即时漏气点，关闭阀门进行处理。 六、泄漏严重的应急处理 1. 天然气一旦发生泄漏，部位现场人员立即关掉阀门，切掉气源。 2. 在处理天然气泄漏时，应根据其泄漏和燃烧特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。 3. 在处理天然气泄漏，排除险情的过程中，须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则。 4. 天然气性质和泄漏规律:扩散的气体遇到火源即发生燃烧和爆炸。立即停止焊接等作业。 5. 用水枪对泄漏处进行稀释、降温。
纯水设计方案
第一章概况 1.1工程概况： 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 1.2工程设计参数 （1）安装场所: 水处理车间内,介质温度:5~45℃,安装面积: ≤200m3； （2）原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃； （3）产水技术指标: 我公司对超纯水系统作出质量保证：在设计进水温度、水质条件下，过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求。 序 号 检测位置水质指标 1 多介质+活性碳+软 化过滤器 SDI ≤4 浊度≤1NTU 总硬度（以CaCO3计）≤400mg/L 水利用率≥98% 产水量20m3/h 2 一级RO系统 出水电导率（四年内）≤10μs/cm 水利用率≥75% 产水量≥1m3/h 3 EDI系统电阻率（三年内）≥5MΩ.cm 水利用率≥90% 产水量≥1m3/h 5 水产量≥1m3/h 电阻率(MW.cm at 25℃) ≥5 MΩ.cm 颗粒度≥0.22mm [个/ml] 100 使用点压力[MPa] 0.35±0.05
终端过滤系统出口压力[MPa] 0.50±0.05 1.3公用设施条件 1）供水：取水口通过提升泵送至纯水车间。 正常流量：大于产水流量 温度：≥10℃ 2）供电：依据我方提出容量，由买方将动力线送至电控柜上。 供电电源：380V/ 50Hz /三相五线制 使用最大功耗：35KW 3）药品供应：调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，全部药品宜采用汽车运输。 A\凝聚剂 化学成分：高分子聚合物（SMST） 纯度：30% 配制浓度：10% 包装：25Kg/桶 B\氢氧化钠 化学成份：NaOH 纯度：45% 包装：桶装或其他 运输方式：汽车运输 配制浓度：45% 加药量：1-2ppm 1.5工程范围 我方提供一套完整的化学水处理系统，即从原水箱进口母管（包括阀门、仪表）到纯水泵出口1.0 米为止所有的设备，包括过滤器及其加药装置、反洗设备，反渗透装置、EDI 装置及其加药装置、化学清洗系统装置等设备、附件和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、以及整套工艺流程所要求的热工仪表、化学分析仪表、控制系统、电气设备、电缆与桥架等（买方供电至MCC柜）。控制系统还包括所有的电缆、桥架、压缩空气管路和所有的硬件、软件等，以及PLC控制柜内的硬件，软件，接线等。 根据流程图制订以下分界： 1）纯水输送泵出口水管一米内由我方负责。 2）水站内的土建工程及预埋件、消防、照明、电气接地、通风、用水由买方负责。 3）压缩空气管由买方提供到设备接口处。 4）水站总电源由买方接到我方的进线柜上的总电源开关上。 5）控制柜到各单体设备的电路由我方负责。 本工程为总承包交钥匙工程，系统最终出力为:5MΩ超纯水：大于1吨/小时，
净化车间空调工程设计的解决方案.doc
净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线，其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息)，再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分先进，共引进10条生产线；每条生产线为一独立生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，
创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为： 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别 三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组：螺杆式，额定制冷量：615kw，两台，一用一备 冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h，两台，一用一备 水—水换热器：波纹板式，换热量175kw四台，两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃)，进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。
25吨每小时纯水设计方案
25T\H管道直饮水 主 机 设 计 方 案 环泰景清（北京）环境科技有限公司
目录 一、公司简介 二、反渗透技术简介 三、设计基础 四、设备特点 五、设备配置清单 六、设备工艺说明 七、设备控制系统说明 八、售后服务条款 九、现场服务计划 十、技术培训 十一、设备加工过程质量控制方案 十二、包装、储存和运输
一、公司简介 环泰景清（北京）环境科技有限公司是水处理系统解决方案专业提供商，是水处理产品的开发设计、设备生产组装与销售、工程配套与安装、技术咨询与售后服务一体的新型环保公司。 公司业务范围：商用、民用净水设备、工业纯水、软化水、EDI纯水设备、单晶硅去酸除氟废水处理设备、实验室超纯水、污水处理、食品饮料、造酒餐饮、化工染织等用水设备，公司依托中科院生态环境研究中心从事水处理技术研究与发展，为各行业众多客户提供专业细致全面的服务。 公司拥有自己的配套型厂库房及营销办公区，建立了完善健全的营销网络和售后服务队伍，为用户提供高质量设备和零配件供应。公司在提高经营管理和服务水平的同时，不断吸收、培养高素质的服务人才，保证了公司专业化的服务质量。公司将以更加规范化、专业化、高效化地为广大客户提供优质、快捷、全方位的服务。
二、反渗透技术简介 反渗透（Reverse Osmosis）简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜性，广泛运用于水处理相关行业。 渗透是一种物理现象，当两种含有不同盐类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含盐量少的一侧的溶剂会自发地向含盐量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、盐浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，盐浓度越高，渗透压越高。反之，如果在浓溶液侧施加一个压力超过渗透压时，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫做反渗透（Reverse Osmosis)（参见反渗透原理图）。 反渗透原理图 反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。（参见净水