质量控制计划-模板

XX系统

质量控制计划书

拟制：日期：2014/5/10 审核：日期：

1.介绍

1.1.文档目的

为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系，促进质量管理活动系统化、规范化，以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。

1.2.文档范围

本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。

本质量管理计划由以下几个部分组成：

(1)介绍：即本章节，概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。

(2)项目概述：开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。

(3)项目生命周期各阶段的质量检查点：列出各阶段的质量检查计划表，包括责任人、检查时间、检查任务。

(4)质量检查和确认技术：描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量

问题的级别和处理流程等。

(5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。

1.3 缩写

PM –项目经理

QA –质量保证

SA –系统分析工程师

A&D –系统设计员

RA –需求分析员

PC –流程审核员

SCM –软件配置管理员

2.项目概述

2.1.项目组织结构

为了实现有效的项目管理，开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查，技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为：需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责，直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为：流程检查人员和测试人员

2.2.质量管理

2.2.1.质量管理的角色和职责

质量控制是XXX系统组每个成员的职责；

质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认；

项目经理负责任务的分配和监督项目进度，制定相关的工作计划和联系客户；

QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施，及时发现项目工作中的问题，并通过评审总

结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果；

项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后，总结本模块的软件质量状况和质

量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核，以追求质量

管理体系的持续改进；

流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过；

测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关，并定期整理测试情况分析报告交

项目经理、系统分析人员；

配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作；

2.2.2. 质量管理流程

2.2.2.1. 交付文档质量监控流程

项目经理和QA 在项目初期对项目交付文档的模板进行检查和审核，确保项目交付品的架构和内

容

大纲的完整性和正确性。在项目进行过程中，QA、项目经理及各项目功能小组组长会分别对交付品进度

和质量进行监控，确保在最后的项目完成阶段，医院对提交的交付文档能有满意的反馈。

2.2.2.2. 上线系统质量监控流程

对于上线系统的质量监控主要体现在软件配置管理和系统测试工作两方面。为了保证本项目的整体

实施同业务和技术明细相一致，这方面的工作包含如下几个任务：

明确现状和期望之间的差异，以及测试软件可能存在的缺陷。通过测试，寻找系统功能性的

不足。

在测试结束之后判断软件死机带来的风险。

在测试汇报中对发现的缺陷进行分类和总结。测试应该针对容易出错的流程和应用组件进

行。测试结果应该进行文档记录，描述软件运作的各种情况。

具体工作如下：

制定软件配置管理（SCM）策略和流程–根据最佳实践来制定SCM 策略和流程，包

括源代码管理流程，开发管理流程和生产周转流程。

制定测试策略和方法–根据医院的需求制定测

试方法：

明确测试阶段和环境需求

确定各个测试阶段的开始和结束准则

制定故障跟踪流程的测试标准

确定测试工具和配置管理程序

确定需要其他工作的支持

准备测试计划和测试案例–对测试进行计划和准备：

分析业务需求和技术明细

确定典型的逻辑场景

明确系统容量和压力点

编制测试脚本和环境

编制测试数据集

进行系统测试–进行下列工作以保证满足功能和技术需求：

测试环境就绪确认

执行测试脚本

分析测试结果，制定错误跟踪报告

2.2.

3.项目质量评审

XXX系统质量监控将采用日常质量监控流程与定期质量评审制度。日常质量监控程序通过制定XXX 系统开发的统一的规范、流程、指南、模板等指导项目的开发过程，并监控这些流程和规范的执

行情况，以确保所有交付品的质量。定期质量评审由质量保证经理发起，项目组相关负责人配合，对项目前一阶段的工作质量进行总结与评审，并将生成项目质量评审报告。

项目质量评审报告将根据各阶段质量检查点所应检查的内容作出质量上的评审。对在质量评审工作中发现的问题，将根据其性质、范围划分级别。相关人员以此为依据来确定缺陷修复的优先级，

缺陷严重程度高的修复优先级也高。

项目质量评审报告将交由项目管理办公室讨论，质量保证经理与项目管理办公室将对项目质量评

审报告中需要明显改善的质量问题作出具体地改进方案，以及时间上和人员上的安排。

项目质量评审报告的内容如下，其中问题列表的序号编码方式为XX-YYY。XX 表示项目质量评审阶段，YYY 代表问题序号。

3.各阶段质量检查点

3.1.参与人员要求

质量检查行动由质量管理组发起，依据各个阶段检查内容的不同由相关负责人配合、组织，视情况邀请项目组相关人员和医院管理系统人员参加。

3.1.1.项目计划阶段检查清单

3.1.2.需求调研阶段检查清单

3.1.3.需求分析阶段检查清单

3.1.

4.设计阶段检查清单3.1.

5.开发阶段检查清单

3.1.6.集成测试阶段检查清单

3.1.7.系统测试阶段检查清单3.1.8.工程实施阶段检查清单

4.质量检查和确认技术

4.1.工具和技术

项目初期必须根据项目实际情况明确质量管理的工具：

配置管理工具

测试工具

其他质量管理工具

4.2.管理配置

XXX系统配备专人作为配置管理工程师，建立开发库、配置管理库、

产品库对设计开发各阶段的配置项进行配置管理；

每个配置项都有修改记录表，注明该配置项自创建以来每次修改的内容、时间和修改人；

每个配置项都有自己的版本号以及相应的命名规范，只要配置项的内容经批准发生改变，该

文档的版本号数值就会做相应的升级；

所有的配置项都将保存在指定的服务器上，由配置管理工程师统一保管、定期备份；

具体操作参见《XXX系统_配置管理计划》。

4.3.介质控制

为了保护计算机程序的物理媒体，以避免非法存取，意外损坏或自然老化，XXX系统配备专人配置管理工程师，负责妥善管理、跟踪、存放和备份存放配置项的各类媒体。

4.4.问题报告和纠正

4.4.1.处理流程

在XXX系统质量检查中出现问题时，遵循逐级上报的原则：

项目组成员级不能解决的上报到组长，由其协调解决；组长不能解决的上报到项目经理。各子系统开发组组长在每个软件开发生命周期阶段结束后，总结本子系统的软件质量状况和质

量目标的实现情况，并填写《质量总结报告》。

项目经理每周整理一份项目状态报告，记录一周来项目的进展情况和出现的问题，如果这些问题还能被解决，将被移交到更高一层的领导者协调处理。

必要时，对出现的问题将予以记录（如评审缺陷清单、遗留问题清单等），交配置管理工程师备案。质量管理组将对问题追踪进行监督，确保问题关闭。

对在质量检查工作中发现的问题，将根据其性质、范围和对软件的影响程度划分级别。相关人员以此为依据来确定缺陷修复的优先级：缺陷严重程度高的修复优先级也高；同理，回归

测试的优先级也依此确定。

4.4.2.问题级别划分

5.各阶段质量目标和检查标准

5.1.需求分析阶段

需求分析阶段，对各交付物的质量目标如下，由质量管理组发起对质量目标的实现情况做评价。

5.2.设计阶段

对设计阶段质量目标如下，由质量管理组发起对质量目标的实现情况做评价。

5.3.开发阶段

开发阶段质量目标如下，由系统开发组对质量目标实现情况做衡量。

5.4.测试阶段

测试阶段的质量目标如下，由质量管理组对质量目标实现情况做衡量。

5.5.工程设施阶段

工程实施阶段的质量目标如下，由系统实施组对质量目标实现情况做衡量。

评审对象评审项目质量目标

XXX系统工程验收完成系统功能和性能达到XXX系统规范的要求

模板工程质量控制措施

太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司

太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中 心线的测量数据，备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装 过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样， 能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平 板模板抄支柱方一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高 符合平板底设计标高，如有不合，可打动支柱底下木楔，加以调整。九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆， 支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2, 每件（处）梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

软件质量保证计划模板

{项目名称}软件质量保证计划 状态：草稿标识号： 评审当前版本： 前一版本： 修订版发布日期： 摘要 “简要描述该文档的内容。”

修改历史 注释：评审号为评审记录表的编号。更改请求号为文档更改控制工具自动生成的编号。

目录 1概述............................................ 错误!未定义书签。 目的和范围 ........................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证计划维护 ................................. 错误!未定义书签。 参考资料 ............................................. 错误!未定义书签。2角色与职责...................................... 错误!未定义书签。 角色 ................................................. 错误!未定义书签。 职责 ................................................. 错误!未定义书签。3审核标准........................................ 错误!未定义书签。4过程能力与软件质量目标 .......................... 错误!未定义书签。 过程能力目标 ......................................... 错误!未定义书签。 软件质量目标 ......................................... 错误!未定义书签。 达到目标的活动 ....................................... 错误!未定义书签。5软件质量保证活动进度表 .......................... 错误!未定义书签。 项目软件质量保证活动 ................................. 错误!未定义书签。 参与内容............................................... 错误!未定义书签。 项目评审活动........................................... 错误!未定义书签。 软件工作产品审核....................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证员审核计划 ............................... 错误!未定义书签。 客户满意度调查计划 ................................... 错误!未定义书签。 客户评审时间表(可选) ................................ 错误!未定义书签。6度量计划........................................ 错误!未定义书签。 原始数据 ............................................. 错误!未定义书签。 收集方法 ............................................. 错误!未定义书签。7审核规程........................................ 错误!未定义书签。8缺陷预防计划 .................................... 错误!未定义书签。

现场质量管理方案

现场质量管理方案 暨质量管理切实改进办法 导读：现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品。 过程质量管控 (一)做好过程识别和结果应用。 只有掌握每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效。现场管理13问，即：要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性；不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法；把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。 质量体系建设

要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现问题预警并及时处理闭环。 1、建立关键控制点：按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目，最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。 2、定义好红线项目：确定各红线项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。 3、明确反馈流程：制订质量预防逐级反馈责任表，明确出现变异/需质量防护时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人。 管理方法运用 （一）定置管理 1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

质量控制方案管理

工程质量控制方案 1.编制说明 （1）编制目的：通过对工程项目施工阶段质量管理体系的过程和资源作出规定以保证工程项目达到质量要求。 （2）适用范围：工程项目从施工准备至竣工交付全过程的质量控制。（3）编制依据： 南通国际工程有限公司《质量手册》 南通国际工程有限公司《程序文件汇编》 南通国际工程有限公司《施工组织设计编制和管理规定》 工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等 2.工程概况 具体详见《吉隆坡曼哈顿30层公寓工程施工组织设计》中的相关内容。 3.质量目标管理计划 3.1质量目标 确保本工程一次合格率100%，并通过备案验收制验收标准；确保本工程质量达到优良，顾客重大质量投诉为零。顾客满意度>80%。 3.2诚信服务 以顾客满意为服务宗旨，满足顾客对工程的要求，对有关部门发出的质量整改通知要及时组织进行认真的整改，及时回复整改结果．并定期进行阶段性质量分析、评价和总结。

4.管理职责 4.1职责权限和沟通 4.1.1主要管理职责和权限 1)项目经理 －负责质量保证体系的实施，确保体系正常有效运行 －督促、检查项目管理人员质量职责执行情况，并实行严格考核 －负责协调和业主、监理等关系 －负责和分承包方（供应商和承包商）之间的协调 －项目体施工质量安全第一责任人 2)项目副经理 －全面负责施工过程的有关施工质量 －协助项目经理搞好安全、质量、标化工作，具体负责进度及质量、安全工作 －负责督促各部门对外包、分包进行分部分项的质量交底 －负责组织技术、质量进行分部分项质量验收 －具体负责和分承包方（供应商和分包商）之间的协调处理 3）项目工程师 －负责项目技术管理 －负责项目质量管理 －负责图纸会审解决有关的技术问题 －协助项目经理搞好质量工作 －负责编写施工方案／施工组织设计／质量计划 －处理有关技术问题

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时

质量控制计划-模板

XX系统 质量控制计划书 拟制：日期：2014/5/10 审核：日期：

1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系，促进质量管理活动系统化、规范化，以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成： (1)介绍：即本章节，概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述：开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点：列出各阶段的质量检查计划表，包括责任人、检查时间、检查任务。 (4)质量检查和确认技术：描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量 问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员

SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理，开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查，技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为：需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责，直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为：流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责； 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认； 项目经理负责任务的分配和监督项目进度，制定相关的工作计划和联系客户； QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施，及时发现项目工作中的问题，并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果； 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后，总结本模块的软件质量状况和质 量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核，以追求质量 管理体系的持续改进； 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过； 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关，并定期整理测试情况分析报告交 项目经理、系统分析人员； 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作；

施工现场质量控制实施方案

现场质量管理所遵循的基本原则和方法 1.1质量管理的八项原则 以顾客为关注焦点:施工企业依存于顾客。因此，施工企业应该理解业主当前和未来的要求，满足业主要求并争取超越业主期望。 领导作用：现场质量管理的领导者应该确立统一的宗旨和方向，创造并保持使职工能充分参与实现企业目标的内部环境。 全员参与：各级人员都是企业之本，只有他们的充分参与，才能使他们的参与为企业带来收益。 过程方法：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。 管理的系统方法：将相互关联的施工过程作为系统加以识别、理解和管理有助于企业提高实现目标的有效性和效率。 持续改进：持续改进企业的质量管理方法和总体业绩应当是企业的一个永恒目标。 基于事实的决策方法：现场质量管理的有效决策应该建立在数据和信息分析的基础上。 与原材料供货方互利的关系：企业与供货方是相互依存的，互利的关系可以增强双方创造价值的能力。 1.2现场质量管理遵循的总方法 现场质量管理应该遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。 识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用； 确定这些过程的顺序和相互作用； 确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法； 确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视； 监视、测量和分析这些过程； 实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。 质量管理体系的过程方法模式图如右图所示：

2.现场质量管理制度 现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。 2.1质量责任制度 人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。 2.1.1职责和权限 明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任； 明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限； 规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施； 定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价。 2.1.2人员资格 项目经理、主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质； 根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员； 施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力； 关键、特殊岗位人员必须持证上岗。 2.2技术复核制度 2.2.1建立严格的技术管理体系 针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。 2.2.2施工过程技术控制 施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查

模板工程的质量保证措施

模板工程的质量保证措施 （1）、有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。 （2）、梁模：遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制： 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高≥700，应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600，沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。 （3）、柱模：支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。 （4）、板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。 楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，可采取以下措施加以控制：

1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度，支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 （5）、剪力墙模：根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板，对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施： 1、剪力墙剪力墙支模前，应先在底部弹出通线，将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框，保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时，应先立两端头模板，校正与复核位置无误后，顶部接通长线再立中间墙体模板，期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙，应在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 （6）、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物。

CMMI5文档之质量保证计划模板.docx

质量保证计划 文档编号： FHI_CMMI_QA_TEM_PL 文档信息：质量保证计划 文档名称：质量保证计划 文档类别： CMMI 模板 密级：内部秘密 版本信息： 1.1 建立日期： 2016-1-19 创建人： EPG 批准人：李庆林 批准日期： 2016-2-25 存放位置：集成公司组织资产库 /组织标准过程编辑软件： Microsoft Office 2003 中文版

文档修订记录 版本编号或者 变化状态简要说明（变更内容和 修改日期变更人批准日期批准人 更改记录编号变更范围） V1.0C创建2016-1-19张娜娜2016-2-25李庆林V1.1M文档编号去掉版本号2016-4-17邓沛沛2016-4-17李庆林 *变化状态： C――创建， A——增加， M——修改， D——删除

目录 第一章概述 (4) 第二章资源 (4) 2.1 角色和人员 (4) 第三章 QA 活动计划 (4) 3.1 过程评审 (4) 3.2 产品审计 (5) 3.3 对项目开发工作的支持 (6) 3.4 QA 工作日程 (7) 3.5 QA 报告发布 (7)

第一章概述 项目 QA 人员在项目策划期间，就应着手制订项目的质量保证计划（SQAP），以确保质量保证 计划中活动的范围和时间与项目开发计划(SDP)、软件配置管理计划(SCMP) 以及软件测试计划（ STP）保持一致，计划中要确定项目的度量收集计划，同时说明对项目的支持活动。 制定本计划的目的是定义在{ ××项目 } 中 QA 的任务、职责及活动时间表等，为实施QA活动提供指导。 本计划适用于{ ××项目 } 的 QA 工作。 第二章资源 2.1 角色和人员 参见《软件开发计划》中的项目人员部分。 第三章QA 活 动计划 3.1 过程评审 序 评审内容评审对象 号 一、项目策划、集成项目管理 1 项目启动项目经理 项目计划、风项目经理 2险管理 3配置管理配置管理员二、项目执行与集成管理 4风险管理项目经理5度量分析项目经理6配置管理配置管理员7需求管理项目经理8项目监控项目经理9评审活动项目经理10项目培训项目经理三、工程评审过程一览表 评审 参照标准备注时间立项过程 项目策划过程、生命计划 周期模型、过程裁减评审 规程、质量保证过程、完成 风险管理过程 配置管理过程 风险管理过程 度量与分析过程 配置管理过程 定期 / 里 需求管理过程 程碑 项目监督与控制过程 点 验证过程、评审规程 组织培训过程

施工现场质量控制方案

悦府尚书苑7#、8#楼及车库 质 量 标 准 化 管 理 实 施 方

案 编制: 审批: 审核: 年月日 一、工程概况 1、工程名称:悦府尚书苑 监理单位: 新郑市建设工程监理公司 设计单位:河南省城乡规划设计研究总院 勘察单位:河南卓越建设工程有限公司 施工单位: 河南益弘建筑工程有限公司 本工程“悦府尚书苑”项目位于新郑市龙湖镇龙湖大道与李诫路交汇处,7#楼、8#楼主楼屋面结构标高87m,室内外高差0、30m,地下三层,层高均为3、15m,一层以上为住宅,层高均为2、9m;主楼为框架剪力墙结构,基础型式为CFG桩复合地基+筏板基础,主体结构合理使用年限为50年。 二、编制依据 1《建筑施工现场管理标准》 2《施工手册》 3“一标五规范”及国家相应得安全技术标准。 三、编制总则及目得 1、为提高我公司建筑施工现场管理水平,促进施工现场管理标准化、科学化、规范化与系统化,根据我公司及本工程实际情况,制定本方案; 2、规范施工现场各方主体行为,明确职责与要求; 3、建筑施工各方主体应加强科学技术研究与先进技术得推广,推进建筑工程科学管理; 4、加强施工现场质量管理、安全得管理、施工队伍管理,建立我

公司良好得企业文化,为公司继续开拓市场奠定良好得基础。 四、管理目标 1.确保标准化管理工地; 2.杜绝重伤以上事故,轻伤负伤频率控制在2‰以内; 3.省市、集团与公司安全检查合格率100%,综合评定85分以 上。 五、具体实施措施 1、安全管理 1、1一般规定 1、1、1建立健全各岗位安全生产目标责任制并上墙,做到目标分解到人,严格执行安全管理“从零工作法”。 1、1、2各项经济承包要有明确得安全指标与包括奖惩办法在内得安全保证措施。 1、1、3我方与分包单位之间签订得合同或协议书必须有双方责任明确得安全生产内容。 1、1、4招用得新工人必须进行公司、项目部与班组得三级安全教育,及时做好记录与签名。并建立安全教育卡。 1、1、5工人变换工种,须进行新工种得安全技术教育,并记录入卡。 1、1、6工人须熟悉本工种得安全技术操作规程,掌握本工种操作技能。 1、1、7编制施工组织设计(方案),有较全面、具体得安全技术措施。 1、1、8有单独施工用电组织设计及技术措施,并有明确得电气防火要求。安全技术措施应针对性强,并经企业技术负责人审查批准,签字盖章。 1、1、9工程施工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性得局面安全技术交底,双方须履行签字手续。 1、1、10电工、架子工、焊工、起重工等特殊作业人员,必须经培训考试合格后,持证上岗。 1、1、11中小型机械操作工,企业可自行组织安全技术培训,考试合格后持证上岗。 1、1、12要建立健全安全检查制度,检查要抓住重点部位、危险岗位,并有时间要求。 1、1、13现场职工安全帽、服装分工种统一。 1、2脚手架 1、2、1脚手架必须有专项施工方案,并经各方审批认可。

施工材料质量控制方案

施工材料质量控制方案 1.采购材料质量保证 采购部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的半成品进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 1.1采购原材料、半成品时，须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止止投用； 1.2材料采购部委托分供方供货时，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； 1.3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 2.材料检验制度 原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。 严格执行材料的见证送检制度。 2.1检验范围 本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。

按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。 2.2材料送检方式 进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。 3.材料的进场手续措施 3.1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。 3.2由业主直接采购的材料进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。 3.3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。 3.4采购的材料厂进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误码，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，（也可共同确认）。 3.5未经验收的材料不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类材料的质量证明文件及时归档保存。 4材料的储备措施 4.1进入现场仓库的村料，施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、

质量计划控制程序

1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。 2.适用X围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划：是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策，成为质量手册支持性文件的一部分，作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究，统筹安排，确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求，产品图样及有关技术规X和文件，产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同，其内容一般包括： a.开发工作流程； b.质量措施及组织分工；

c.工艺路线安排及工时定额； d.设备、工装的配置； e.工序控制计划； f.检验规程； g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平，满足用户的期望，符合适用的标准和规X，以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度，规定其特定的程序，并以书面文件加以明确，确定质量保证措施及组织分工，视实际需要，针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线，综合考虑工艺特点，工装、设备条件，生产部的分工和物流，搬运条件，生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。 f.对关键工序和特殊工序分析研究、制定工序控制点文件、研究控制手段和方法、提出对资源的具体专门要求、并形成文件。 g.质量计划的格式和标识应符合《技术文件和资料控制程序》的要求。 5.2.4对于新产品质量策划按《产品先期质量策划程序》执行。 5.3质量计划的审批、修订和存档 5.3.1质量计划由技术开发部部长审核后报厂长批准。 5.3.2质量计划实施过程中，认为有必要修订时，由该计划的原编制者修订，并报技术开发部部长审核，交厂长批准。 5.3.3质量计划实施后交技术开发部资料室妥善保管。 6.相关文件和记录 QR/SH02.02-01《质量策划记录》

模板工程质量保证措施

第十三节、模板工程 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2．模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。 3．认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4．按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5．柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。6．立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7．梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m ；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。 8．梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。

9．平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10．当层间高度大小5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。 11．固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。 12．预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。 13．安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。 14．梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固，两边上下一致，保证梁、柱之间尺寸准确。 15．模板安装完毕应进行校正（二次校正后），垂直度控制在3mm内。16．封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17．当梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18．平直度控制和防漏浆操作要点： ①模板间镶拼严密，平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平

现场的质量控制措施

现场的质量控制措施【图】 一、3.1 制定质量管理目标 二、3.2 建立质量管理台账 三、3.3 主体结构质量控制 编制详细的质量计划，并且完善项目质量管理、检查制度，建立相应的管理资料台账（包括总包质量管理台账、分包质量管理台账）。 根据工程相关的质量目标，建立详尽的质量管理措施，并且在日常的项目管

排架搭设按方案先在地坪上弹线，控制排架立杆间距，并且严格按照规范要求设置扫地杆以及剪刀撑、并且合理设置双扣件。 质量员对墙模板施工质量进行检查以及对现场平台钢筋绑扎质量进行复查。质量员对墙模板施工质量进行检查以及对现场平台钢筋绑扎质量进行复查。

四、3.4 二结构质量控制 柱、梁节点清晰，头角方正；地坪表面平整、无损坏；楼梯间接缝平顺、无漏浆。 柱角、阳角保护：结构柱、楼层内所有砼阳角在1.8m 高度以下充分利用胶合板全封闭保护楼梯侧角保护：楼梯砼阳角利用胶合板全封闭保护。 混凝土施工过程中，现场安排项目质量人员旁站严格监督，控制浇筑顺序、振捣时间、坍落度检测及板面收头。 按要求设置楼面标高控制点（间距不大于2m ），在进行混凝土初步收头时，绑设麻线，用3米长刮尺依据麻线控制进行刮平。

五、3.5 屋面工程质量控制 六、3.6 装饰工程质量控制 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料产品合格证和性能检测报告齐全，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。卷材铺贴色泽一致，平坦美观。 排水沟、落水管预留洞及防水卷材翻遍处理及搭接长度符合规范要求。 二结构导墙模板质量二结构导墙完成面质量 砌墙马牙留槎尺寸正确，上下垂直、进退尺寸一致；构造柱模板封堵前，砌体槎口边弹线，贴设封箱带及泡沫胶带防止漏浆。 门窗洞口使用的混凝土预制块经严格检查盖合格章后方可使用在结构实体中。

项目质量计划--质量保证计划(模板)

目录 第1章过程简介 (1) 1.1 本文目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 术语和定义 (1) 1.4 参考文档 (1) 第2章职责 (2) 2.1 质量机构 (2) 2.2 质量经理职责 (2) 2.3 质量工程师职责 (3) 2.4 其他相关人员的职责 (3) 第3章资源、工具和方法 (4) 3.1 资源 (4) 3.2 工具 (5) 3.3 方法 (6) 3.4 标准、约定、规范和度量 (6) 第4章质量经理任务 (8) 4.1 协助召开内部启动会 (8) 4.1.1 培训项目管理体系 (8) 4.1.2 协助制定项目计划 (9) 4.1.3 制定质量保证计划 (10) 4.1.4 评估过程质量 (10)

4.1.5 项目执行的支持 (10) 4.1.6 收集过程改进意见 (11) 4.1.7 项目日常监控 (11) 4.1.8 协助管理结项 (12) 第5章进度安排 (13) 第6章评审与审计 (14) 6.1 评审 (14) 6.2 审计 (15) 第7章记录的收集、保存和传递 (16)

第1章过程简介 1.1 本文目的 本计划的目的是制订项目的各种必要的质量保证措施，以保证所交付的服务能够满足项目预定需求。 在本计划中，明确了质量经理的职责和任务，安排质量保证活动的进度，充分起到对项目执行质量保证活动的指导，使项目的质量保证活动能够全面和有计划的进行，确保质量保证活动与项目整个生命周期的全部活动在时间和范围上保持一致，从而使管理者对项目正使用的过程和正构造的产品或服务有适当的了解，及时预防任何潜在的质量问题，以确保纠正措施能及时的实施，辅助项目组得到高质量的最终产品或服务。 1.2 适用范围 本计划按照公司级质量保证过程定义、模板制定，内容覆盖了质量经理的职责、质量经理的任务、进度安排、记录和报告、以及资料工具和方法等。 本计划的执行贯穿于项目生命周期的全过程。 1.3 术语和定义 QA：质量保证 1.4 参考文档 《质量体系文件》

质量控制的主要手段和措施

质量控制的主要手段和措施 靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展，是一个企业生存和发展的生命链条。就建筑服务业而言，高质量的把项目服务好，共同与建筑企业把质量做好，是企业管理的价值所在，也是重点要做的事情。 现在的市场是一个以质量为核心的竞争市场，因此，严格执行质量控制手段与措施是确保各相关方实现共赢的保证。 一、工程质量控制的目标 围绕着业主单位制定的工程质量等级目标要求，我公司监理人员将首先组织施工单位做好图纸会审及现场勘察工作，充分熟悉了解工程图纸及外部施工环境的特点和要点，根据实际情况制定切实可行的施工控制方案；督导施工单位按照要求组建施工项目管理机构及质量保证体系并确保其正常有效工作；通过监理单位人员的工作，对施工投入、施工过程、产品结果进行全过程控制，并对参与施工的人员资质、材料和设备质量、施工机械和机具状态、施工方案和方法、施工环境实施全面监控。 工程质量控制目标为：工程质量达到国家验收合格标准要求。 二、工程质量控制原则 第一，以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 第二，对工程项目施工全过程实施质量控制中，以质量预控为重点。 第三，对工程项目的人员、物料、技术、方法、环境等因素进行全面质量监控，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 第四，严格落实承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度，做到不合格的建筑材料、构配机件及设备不会在工程上使用。

第五，坚持本工序质量不合格或未进行验收的，不签字确认，下一道工序不得施工。 三、质量控制的方法 （一）施工准备阶段质量控制 在依照批准的《监理规划（细则）》完善项目监理机构自身组织机构及人员配备的前提下展开工作。 1．监理项目部在施工前的准备工作 （1）建立或完善监理项目部的质量监控体系，做好监控准备工作，使之能适应准备开工的施工项目质量监控的需要。 （2）在施工前由监理项目部组织业主、设计单位及施工单位等有关人员进行设计交底和图纸会审。 （3）开工前熟悉和掌握质量控制的技术依据，如设计图纸、有关资料、规范、标准、编制质量控制方案等。 （4）编制质量控制方案，明确质量控制方法、要点。 2．核查施工单位在施工前的准备工作 项目监理部必须做好施工单位人员资质审查与控制工作，重点是施工的组织者、管理者的资质与管理水平，以及重点岗位、特殊专业工种和关键的施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面操作者的素质和能力。 1）检查工程施工单位主要技术负责、管理人员资格、到位情况。 2）审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求。经过专业监理工程师审查认可方可上岗施工，对于不合格人员，专业监理工程师有权要求施工单位予以撤换。