支模架施工方案
目录
1. 编制依据 (2)
2. 工程概况 (2)
3. 工程施工目标 (3)
3.1工程质量目标 (3)
3.2施工工期目标 (3)
3.3安全文明施工目标 (3)
3.4环境保护目标 (4)
4. 结构支撑模以及模板的选择 (4)
5. 结构支撑以及模板的设计 (5)
5.1脚手架设计及计算 (5)
5.2支撑模板计算依据 (5)
5.3对梁250×600MM的进行支承系统计算 (6)
5.4300厚剪力墙的支撑设计 (9)
5.5楼板支撑系统设计 (13)
6. 支撑系统搭设说明 (14)
6.1梁的支撑系统搭设描述 (14)
6.2板的支撑系统搭设描述 (14)
6.3剪力墙的支撑系统搭设描述 (14)
7. 支撑以及模板的施工方法 (15)
7.1满堂脚手架搭设顺序 (15)
7.2模板的施工准备 (15)
7.3模板的安装 (15)
8. 模板以及支架的拆除 (18)
9. 施工现场降低成本技术措施 (19)
10. 质量保证措施： (20)
11. 安全防护措施： (20)
1. 编制依据
1.1中宝·北岸美域一期项目工程12#、13#楼工程相关图纸。
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。1.3《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）第三版第四分册；《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）。
1.4国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.5国家强制性技术质量标准、施工规范、规程及验收标准。
1.6国家以及有关部门在施工生产、施工安全等方面的具体规定，相关工艺标准及操作规程。
1.7江苏省第一建筑安装有限公司质量体系文件及管理规章制度。
2. 工程概况
拟建西安市未央区草二村城中村改造12#、13#楼，位于西安市未央区草滩街道草二村，交通比较方便，基本具备施工条件。
12#楼总建筑面积16758.99m㎡，地上31层，地下2层为人防及管道层，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防分类丙类，地基基础设计等级甲级，地下室人防设计等级核6级甲类；屋面防水为二级；抗震设防烈度8度；建筑高度90.8m，设计标高±0.000等于绝对标高373.15m。
13#楼总建筑面积20424.81m㎡，地上34层，地下2层为人防及管道层，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防分类丙类，地基基础设计等级甲级，地下室人防设计等级核6级甲类；屋面防水为二级；抗震设防烈度8度；建筑高度99.5m，设计标高±0.000等于绝对标高373.15m。
12#、13#楼建筑结构形式均为：剪力墙结构。
12#楼地基处理采用直径为φ600的钢筋混凝土长螺旋钻孔压灌桩，桩长28米，混凝土强度等级为C35。在复合地基检测完成后，基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。13#楼地基处理采用CFG桩，桩径φ400，用C30素混凝土刚性桩复合地基，桩长11米，桩顶上设置300厚级配砂石垫层。
12#、13#楼工程主体结构钢筋均采用HPB300、HRB400；塔楼砼强度等级为基顶～14.40m层剪力墙为C40；梁、板、楼梯均为C35，14.40m层～46.30m 剪力墙、梁、板、楼梯均为C35；46.30m以上剪力墙、梁、板、楼梯均为C35；填充墙圈梁,构造柱及女儿墙压顶梁的混凝土等级除图中注明外均为C20。
3. 工程施工目标
3.1工程质量目标
我们将精心组织施工，确定本工程质量达到合同要求，本工程按国家验收标准GB50300-2001要求进行验收，并争取由建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关部门共同肯定；在此基础上，我施工单位将精心组织、合理施工，使本工程质量达一次验收合格。
3.2施工工期目标
经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，我施工单位进场后将采用科学合理的工序安排、穿插施工，采取工期措施、采用新工艺、新技术、新材料、新设备，并力争使基础工程提前全部施工完毕并交工。
3.3安全文明施工目标
安全文明施工能加快工程进度，对提高工程质量能起一定影响作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，争取实现达到
“省级文明施工工地”。
3.4环境保护目标
保证现场良好的排水环境，对现场的排水及废水处理方法应符合当地管理机构和业主代表的要求。禁止将施工污水随意积淀、沟渠或雨污水管道。
确保在施工期间的余土和垃圾的处置应根据业主代表核准的地方和方式将其处理。运载车辆离开工地前应彻底清扫，确保施工的设备、劳力和材料运输在施工期间保护公共道路清洁。
确保场地和全部施工保持良好的卫生状况。健康和卫生事宜应符合当地卫生保健部门或其它主管部门的规定。
确保施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声标准分贝。遵守有关部门对工地的防火要求。
4. 结构支撑模以及模板的选择
在根据市场各类模板的销售、租赁价格，结合工程施工目标的具体情况，在满足设计要求，确保施工质量、工期的前提下，本工程的剪力墙、梁、板底模板采用18mm厚九夹板组合。因18mm厚九夹板为新型高强度模板，略去其强度和挠度计算。
本工程的主架料采用φ48×3.5钢管，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直、无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件和钢管必须符合《扣件式钢管脚手架》22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。底层脚手架立杆底座及垫块（木板要有一定厚度）必须具有一定的强度。
楼层的结构支撑模板系统，是支承梁、板的钢管脚手架以抵抗砼对柱、
梁、板压力的支撑系统，支承架的刚度、强度是关系安全系统的关键。
5. 结构支撑以及模板的设计
5.1脚手架设计及计算
针对12#、13#楼工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算：
（1）根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法，从而对立柱稳定计算进行简化。
（2）取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。
（3）先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱承载力和稳定性、横杆抗弯强度和挠度，扣件抗滑作验算，满足要求后确认；当不满足要求时再对试选尺寸进行调整。
5.2支撑模板计算依据
砼采用商品砼，支模架均采用扣件式钢管脚手架作为现浇砼支撑系统。针对不同的梁、剪力墙断面，应该分类进行支撑模板系统的计算；最大层高为6.35m。最大梁为250×1000mm；最大板厚250mm。在这里选择梁250×1000mm进行支撑模板计算；对剪力墙选取300mm厚进行支撑，并对对拉螺杆和钢片进行计算。
（1）模板及支架自重标准值：楼板为0.5kN/m2，梁为1.1kN/m2；
（2）砼自重标准值为240.5k/m3;
（3）钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）：梁、柱为1.5 kN/m3，板为1.1 kN/m3;
（4）振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2.0kN/m2;
（5）倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为4.0kN/m2；
（6）钢管采用φ48×3.5，其截面特性：A=489mm2，I=12.19cM4，截面模量W=5.08cm3，回转半径i= 1.58cm。
5.3对梁250×600mm的进行支承系统计算
梁的支撑立杆间距顺梁方向为800mm垂直于梁方向为700mm，搭设见图所示。
5.3.1对梁250×1000mm进行支承计算
（1）荷载组合计算：
A、模板及支架自重标准值：
（0.8+0.55+0.49×2）×0.6×1.1=1.5378kN
B、新浇砼自重标准值：
[（0.8+0.55）×0.1×0.6+0.25×0.49×0.6]×24=3.708kN
(0.8+0.55)×0.1×0.6×1.1+0.25×0.49×0.6×1.5=0.19935kN
D、振捣荷载标准值：
(0.8+0.55)×0.6×2=1.62kN
（2）扣件抗滑计算：
一根立杆所承受的荷载为：
[（1.5378+3.708+0.19935）×1.2+1.62×1.4]÷2=4.4kN
一个扣件的抗滑承载力设计值R C=8.0KN＞5.51kN，因此考虑一个扣件抗滑满足抗滑要求。
（3）立杆稳定性计算：
一根立杆所承受的最大荷载为：N=4.4kN
N≤fφA （f=205N/mm2）
1o=h+2a=1500+2×80=1660mm
λ=1o/i=1660/15.8≈105
杳表得：φ=0.452，=489mm2。
∴0.452×489×205=45.3kN ＞4.4kN，满足要求。
5.3.2对梁250×600mm的进行横杆的计算
（1）荷载组合计算：
A、模板及支架自重标准值：
（0.55+0.49×2）×0.6×1.1=1.0098kN
B、新浇砼自重标准值：
0.25×0.49×0.6×24=1.764kN
0.25×0.49×0.6×1.5=0.0.11025kN
D、振捣荷载标准值：
0.25×0.6×2=0.3kN
（2）小楞计算：
为简化计算，将小楞上的受力简化为均布荷载。作用力见下图：
A、内力计算：
Q=[0.3×1.4+(1.485+3.42+0.214) ×1.2]÷0.25=26.251Kn/m
∴小楞跨中的最大弯矩：
Mmax= 0.125qc（2L-c）
=0.125×26.251×0.25×（2×0.55-0.25）=0.697kN.m
σ=Mma/W=0.697×106÷(5.08×103)=137N/mm2 < f=205N/mm2
∴满足要求.
B、挠度计算：
在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载简化为一个集中力计算，且在对荷载进行组合时仅组合恒载，见下图：
F=(1.485+3.42+0.214) ×1.2=6.143Kn
W小楞=FL3/(48EI)
=6.143×103×5503÷(48×2.06×105×12.19×104)
=0.848mm ＜L/250=550/250=2.2mm
满足要求。
（3）梁底模计算：
本工程采用梁底模采用18mm厚九夹板，其强度能满足承载力要求，这里不在赘述。
（4）梁侧模及对拉螺栓计算：
由于梁高不大于1000mm，因此不必对梁侧模和对拉螺栓进行计算。
5.4 300厚剪力墙的支撑设计
剪力墙高为4.8米，厚度300mm、250mm等。模板采用18厚九夹板剪力墙采用φ14高强对拉螺杆，对拉螺栓设置间距为600×600mm.
砼输送方式为商品砼泵送入模，浇筑速度控制为 1.6m/h，采用插入式振捣器振捣。
由于其采用的振捣器具为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的
最大F1=0.22r c t oβ1β2v1/2；F2=r e H
（1）木枋计算：
（a）新浇混凝土对模板侧面的压力计算：混凝土温度T=15℃，考虑掺外加剂，混凝土浇筑速度为1.6m’h，即：
β1=1.2，β2=1.15
to=200/(15+15)=6.67
F1=0.22rct0β1β2v1/2
=0.22×24×6.67×1.2×1.15×1.61/2
=62.21KN/m2;
F2= rcH=24×2.05=49.2 KN/m2
按规定取较小值，即取q=62.21 KN/m2.
（b）振捣混凝土时对模板侧面产生的压力标准值为4 KN/m2；
A、荷载计算：间距为300mm的60×160mm木枋后背间距为600mm 的钢楞（钢管）。木枋的净截面抵抗矩W、净截面惯性矩I：
W=60×1602/6=2.56×105mm3
I=60×1603/12=2.05×107mm4
根据查表得到木枋弹性模量：E=9000N/mm；抗弯强度f=13N/mm2。
B、计算强度的荷载组合：
q1=(46.08×1.2+4×1.4) ×0.6=36.54KN/m；
C、计算挠度的荷载组合：
q2=(46.08×1.2) ×0.6=33.18 KN/m
横向木枋受力按三跨连续梁计算，受力简图见下图：
D、内力计算：
○A木枋所受的最大弯矩：
M max=0.10q1l2=0.10×36.54×0.62=1.315K N·m
○b强度计算：
σ=M max/W
=1.315×106/(2.56×105)
=5.14N/mm2 ＜f=13 N/mm2，满足要求。
○c挠度计算：
W=0.677q2L4/(100EI)=0.677×33.18×6004÷（100×9000×2.05×
107）=0.158mm ＜L/500=600/500=1.2mm，满足要求。
（2）钢楞计算：
A、荷载计算：间距为300mm的60×160mm木枋后背间距为600mm 的钢楞（钢管）。假定横向钢楞（钢管）直接承受传来均布荷载。
B、计算强度的荷载组合：
q1=(46.08×1.2+4×1.4) ×0.6=36.54KN/m；
C、计算挠度的荷载组合：q2=(46.08×1.2) ×0.6=33.18 KN/m
横向钢楞受力按三跨连续梁计算，受力简图见下图：
D、内力计算：
○A钢楞所受的最大弯矩：
M max=0.10q1l2=0.10×36.54×0.62=1.315K N·m
○b强度计算：
σ=Mmax/W
=1.315×106/(2×5.08×103)
=129.43N/mm2 ＜f=205 N/mm2，满足要求。
○c挠度计算：
W=0.677q2l4/(2×100EI)=0.677×33.18×6004÷（2×100×2.06×105×12.19×104）=0.58mm ＜L/500=600/500=1.2mm，满足要求。
（3）对拉螺杆计算：
对于300厚剪力墙结构侧压力只是同墙体高度有关。对此采用高强对拉螺杆Φ14，间距按600×600布置。对拉螺栓所受的拉力N：
所受的拉力N：
N=q1×S=(46.08×1.2+4×1.4) ×0.6×0.6=21.92K N < [N]=24.50K N，满
足要求。
在具体施工过程中沿柱每隔600mm进行双钢管、双向Φ14螺栓的设置，经计算在柱箍和螺栓的共同作用下能满足要求。
5.5楼板支撑系统设计
本工程楼板最大厚度为110mm。搭设钢管采取纵横间距1000×1000 mm，步距为1500mm。
（1）荷载统计：
模板及支架自重标准值：
1.0×1.0×0.5=0.5KN
新浇砼自重标准值：
24×0.12×1.0×1.0=2.88KN
钢筋自重标准值：
1.5×0.12×1.0×1.0=0.18KN
施工人员以及设备荷载：
2.5×1.0×1.0=2.52KN
（2）扣件抗滑计算：
一根立杆所承受的荷载为：
(0.5+2.88+0.18) ×1.2+2.5×1.4=9.72KN
一个扣件的抗滑承受力设计值：Rc=8KN，为此应该减少间距，将
其布置为800×800mm。
则：Rc=8KN＞9.72×0.8×0.8=6.22KN
（3）立杆稳定性计算：
因为立杆受轴力比较小，这里不计算。
（4）横杆抗弯强度计算：
作为三跨连续梁计算的横杆跨中最大弯距为：
Q=6.22÷0.8=7.78KN/m
M=0.1×7.75×0.82=0.498KN/m
M/W=0.498×106÷(5.08×103)=97.95N/mm2＜f=205N/mm2
故满足要求。
6. 支撑系统搭设说明
根据计算，本工程结构支撑系统中其他断面尺寸支撑系统搭设情况如下：6.1梁的支撑系统搭设描述
对梁高度为600的梁，在具体施工过程中梁支撑搭设按（700-800）×500mm搭设。立杆支撑沿梁方向为600mm，梁底小横杆方向立杆间距为（700-800）mm布置。双钢管侧模夹具按6000mm设置，对拉螺杆Φ14按600mm×600mm布置。横杆步距为1500mm。对梁高度＜600mm的梁，在具体施工过程中梁支撑搭设按（700-500）×800m搭设，立杆支撑沿梁方向为800mm，梁底小横杆方向立杆间距为（700-500）mm布置。横杆步距为1500mm。
6.2板的支撑系统搭设描述
对110mm厚板，在具体施工过程中板底支撑搭设按纵横间距均为1000×1000mm进行搭设；对100mm厚板，在具体施工过程中板底支撑搭设纵横间距为1200×1200mm或1000×1000mm进行搭设。在搭设过程中要求横杆与梁支撑搭设为一个整体，成为满堂脚手架。横杆步距为1500mm。
6.3剪力墙的支撑系统搭设描述
对250mm厚的剪力墙，其剪力墙模板采用九夹板与40×900mm木枋拼装而成，拼成的模板和扣件式钢管脚手架作为现浇砼支撑模板系统，采用对拉螺杆。在具体施工过程中支撑搭设钢管和木枋配合使用，竖向里背木枋间距为300mm。横向外背双钢管，间距为600mm，对拉螺杆纵横间距也为600mm。
7. 支撑以及模板的施工方法
7.1满堂脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……
7.2模板的施工准备
（1）施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。
（2）模板入场后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须退换和组织维修。
（3）施工前，工长要向工人班组作技术交底。内容包括：工程结构概况介绍，模板选用情况，组拼校正方法，检查标准，楼层施工流程及时间要求，模板拆除条件等。
（4）根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各构件的平面控制线。7.3模板的安装
（1）柱模组合
a、柱模组合
本工程柱模板和扣件式钢管脚手架作为现浇砼支撑模板系统。柱模组
合时，必须在木模的接缝处用铁钉将分块的定型木模钉牢；事先必须刷脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂，模板周围使用前必须用铲刀将模板表面吸付的砂浆清除干净）；柱模脚必须找平或柱模板校好后，必须事先于柱模外补填与其地面的缝隙。
b、柱模夹具：
矩形柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具沿柱竖向布置：钢管夹具最下一道距地250mm。钢管夹具竖向间距前三道为500mm，以上为600mm.。具体搭设按“6.4柱的支撑系统搭设描述”进行。
c、柱模校正：
柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，并在接板面上弹出柱模架的外边线。柱模下部浇筑砼前用水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。
柱模联接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，即对准放大100mm四周墨线及尺量准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线锤吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。
柱模群体固定：群体柱支模时必须整体固定。同一排柱模必须先校正两根端柱的模板，接着在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通，连接牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。
（2）剪力墙模板安装
本工程剪力墙厚基本上均为200厚、300厚。其剪力墙模板采用九夹板与40×900mm木枋拼装而成，拼成的模板和扣件式钢管脚手架作为现浇砼支撑
模板系统，采用对拉丝杆。
放线后，采用同强度等级砼将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位。施工时，墙筋扎完后选用九夹板与40×900mm木枋组合拼装而成，竖向木枋＠300 mm一道，横向背双钢管＠600 mm刷一道，然后φ14对拉螺栓，外套PVC管。
（3）梁的模板安装
根据搭设好后的满堂脚手架上+1.0m水平标高线，拉通线调平梁底横杆后（梁长≥4m时起拱1-3?），铺设梁底模。根据梁高确定出梁底沿梁的方向为横杆间距为600-1000mm，梁底部沿梁断面方向立杆间距为500mm。
底板拼装好后，主梁底模就位后拉通线与柱顶线吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解决）。同时校核梁底板标高，待梁的钢筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正。次梁底模必须与已浇部分的次梁体系拉通线进行校核，保证整个楼盖次梁顺直。
梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短木枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。
梁、柱节点处阴角部位用木模嵌固，在柱已浇砼的上部，设φ48钢管卡具两道，双向布置。为了防止浇筑时有漏浆现象，在已浇砼的上部，砼与模板之间设宽约3cm的海绵带圈通，夹具与板底模之间采用短钢管或木支撑，将接头模板撑牢。
梁模板分两次拆除，砼浇灌24小时后方可拆除梁侧模，待砼强度发展到标准强度的75%即可拆除底模。
（4）板的模板安装
本工程现浇板结构模板和扣件式钢管脚手架作为现浇支撑模板系统。
a、现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支架上搭设纵横梁底模支架，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋扎好，校正固定好梁模板及梁柱节点模板，确保梁标高、轴线、模板垂直度。
b、找平钢管标高以梁侧模顶面为准，施工时，先在支撑架顶部上好板模支承横杆，向下量取尺寸确定找平钢管标高，其标高比设计标高低6cm，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上。
c、九夹板铺设：木枋铺好后，根据每块尺寸大小铺设九夹板，要求九夹板铺至梁边1cm处，以便于拆除梁侧模。竹夹板时板与板交接处留1mm缝隙，交界处九夹板间缝隙用粘胶带粘贴好，梁板节点和柱节点处为便于拆模和不漏将，也须用粘胶带粘贴好。铺完后同样要求编号排列，上好隔离剂后绑扎板筋。
d.钢管立杆纵横向间距1.2m靠主梁两侧立杆间距为800mm，钢管可用扣件搭接，上口平齐板底。立杆每隔4排设一道剪刀撑。大小横杆沿高度方向间距不大于1.5m，取1.5m。主梁底模下，在已浇筑砼板面20cm左右设一道扫地杆，以加强整个支撑体系的稳定性。4.8m层钢管主杆连接采用对接，如搭接，需搭接一米以上，扣件不少于2个进行固定。
8. 模板以及支架的拆除
本工程主体结构模板拆除前要加强对砼的养护。
（1）柱模板的拆除可在柱砼终凝后，混凝土不缺楞掉角后进行。
（2）梁侧模可在砼终凝拆除，梁板底模应达到以下表要求才能拆除：
（3）模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼的外观尺寸。
（4）模板拆除注意拆模顺序，注意防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，注意修复坏损模板。
（5）达到标准强度的75%后即可拆模，申请同意先松掉板模支撑横杆，御下支承木枋，然后用φ16鸭嘴头钢筋逐块剥拆，分类整理后吊至楼上同一地点使用。
（6）支撑系统和模板拆除按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001进行。模板拆除前按本公司《程序文件》要填写模板拆除申请，并得到技术负责人和相关负责人的签字认可。
9. 施工现场降低成本技术措施
（1）严格控制每道工序和支撑系统搭设要求，不允许出现不合格的成品率，减少返工损失。
（2）保证各构件之间的几何尺寸（轴线、标高），控制好垂直度和平整度，减少抹灰量。
（3）物尽其材，材尽其用，施工现场的模板架料堆放整齐，取放有序。
（4）建筑材料（木材、钢材）严禁长材短用，下料要精确算料。
（5）准确计算模板、架料施工层需求量和周围量，避免不必要浪费。10. 质量保证措施：
模板工程是本工程的重点，特别是本层的标出高较大，项目部应非常重视。
10.1作好技术交底工作，让施工管理人员及操作班组，了解各部位的操作方法以保证施工质量。
10.2加强施工管理力度，作好巡回检查，及时发现施工过程中出现的问题，加以整改。
10.3必须按本施工方案施工，不得随意更改，以保证施工的质量及安全。
11. 安全防护措施：
11.1模板的支撑系统的搭设必须按施工方案要求搭设，以保证其强度、刚度及稳定性，不发生坍塌等重大安全、质量事故。
11.2施工作业层的围护架用竹跳板满铺作为水平防护，垂直防护用密目安全网满挂以保证施工作业过程中不发生人、物坠落事故。
11.3作好施工用电的维护工作，保证施工机具、线路的正常动作，不发生用电安全事故。
11.4作好防暑降温的药物准备等后勤工作，保证工人正常工作不发生中暑等事故。
江苏省第一建筑安装有限公司
模架施工专项方案
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (4) 4. 施工准备 (5) 5. 模板施工方法 (7) 5.1 梁模板 (7) 5.2顶板模板 (10) 5.3 墙体模板 (12) 5.4 独立柱模板 (15) 5.5楼梯模板 (17) 5.6洞口模板 (19) 5.7 电梯井及集水坑模板 (19) 5.8 防水导墙模板 (20) 5.9 顶板后浇带模板 (20) 5.10 材料的加工、堆放及运输 (21) 5.11模板的拆除 (22) 6. 模板安装质量标准 (24) 7. 质量保证措施 (25) 8. 成品保护 (26) 9. 安全文明施工措施 (27) 10. 环境保护措施 (30) 11. 模架验算 (30) 11.1 梁模架验算 (30) 11.1.1 200×1250mm梁模架验算 (31) 11.1.2 400×2600mm梁模架验算 (40) 11.1.3 600×1950mm梁模架验算 (50) 11.1.4 800×2000mm梁模架验算 (61) 11.2 顶板模架验算 (71) 11.2.1 250mm厚顶板模架验算 (71)
11.2.2 2000mm厚顶板模架验算 (76) 11.3 墙体模架验算（350×5450mm） (83) 11.4 框架方柱模架验算（800×950mm） (89)
1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 1.5《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074-2014； 1.6《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009－2012； 1.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003； 1.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 1.10《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016； 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 1.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 1.13《建筑工程模板施工手册》； 1.14《建筑施工脚手架实用手册》； 1.15《建筑施工手册》（第五版）； 2. 工程概况 2.1 总体简介
移动模架施工质量控制方案
移动模架施工质量控制方案 1.1移动模架 1、安装立柱时必须对承台基础进行清理，垫平，测量标高。 2、在混凝土张拉到足以克服自重后，可将模架整体下落20mm左右；以减少模架上弹对混凝土的不良影响。 3、移动模架拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制，误差不超过10mm；特别注意标高不得超高；要留有安装或拆除主梁下盖板接头螺栓及节点板的空间。 4、浇注混凝土状态，底模横梁中间的对接法兰，上部必须顶紧，下部个别法兰间允许有小间隙存在。 5、首孔混凝土梁灌注前，必须对拼装好的移动模架进行加载预压，消除非弹性变形，准确掌握弹性变形，以调整模板线型，保障混凝土梁顶标高正确，满足轨道精度标准。 1.2混凝土浇筑 1、浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先编写浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 2、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3、混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 4、混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过60min，不得随意留置施工缝。 5、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃。应尽可能安排在傍晚避开炎热的白天浇筑混凝土。 6、预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过8h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。箱梁混凝土试件应从底
悬挑支模架施工方案
XXXXXX地块住宅项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编制： 审核： 审批： 日期：
目录 第一章、工程概况 (1) 1.1 工程基本概况 (1) 1.2 脚手架的概况 (1) 第二章、编制依据 (11) 2.1、施工图纸 (11) 2.2、主要规、规程 (11) 2.3 计算软件 (12) 第三章、施工计划 (12) 3.1 施工进度计划 (12) 3.2 材料准备计划 (12) 3.3劳动力计划 (13) 3.4机具计划 (13) 第四章、施工工艺技术 (13) 4.1 架体选型 (13) 4.2 工艺要求 (13) 4.3 施工方案 (13) 4.4 脚手架检查及验收 (17) 4.5 脚手架拆除 (21) 第五章、施工安全保证措施 (30) 5.1 组织保障 (30) 第六章、劳动力计划 (31) 6.1专职安全生产管理人员的配置 (31) 6.2 施工劳动人员配置 (40) 第七章、脚手架承载计算 (40) 7.1型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.............................................. 错误!未定义书签。 7.2防护棚计算书........................................................................... 错误!未定义书签。6
第一章、工程概况 1.1 工程基本概况 本工程位于市南部高新区，主要功能为住宅。主楼地上31层，地下2层，采用剪力墙结构。总高度为99.550米，为A级高度高层建筑。总长度为25.65米，总宽度为24.80米，高宽比为4.01，长宽比为1.03。本工程外立面造型新颖，美观。 1.2 脚手架的概况 1.2.1 脚手架概况 本工程地上共计31层，外架采用悬挑脚手架。6层悬挑一次，共计悬挑6次，因外立面造型每层均有不同变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有一定变化。 1.2.2 脚手架构造概况 1.2.3 脚手架控制重点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头位置的控制。两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 2、剪刀撑设置应在整个外立面连续布置，每4跨设置一道，与地面成45~60度夹角。 3、硬防护每三层搭设一道，软防护兜网每层布设一道。
移动模架施工安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD735 移动模架施工安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD735 2 / 2 移动模架施工安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 移动模架施工时，应严格执行施工技术安全规则及安全操作规程，另应特别注意以下安全事项： 1、采取电焊、系缆风绳等措施固定，防止倾覆。 2、严格执行高空作业安全操作细则，拴好安全带，周边设护栏，防止高空坠落事故发生。 3、凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽。 4、移动模架施工时，必须检查后支承体体系是否可靠，模架移动时是否左右同步、平稳。 5、张拉时，千斤顶正前方严禁站人，以防夹片等飞出伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
高大混凝土支模架施工方案 (1)
西安浐灞中学项目总承包二标工程 高大混凝土支模架专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中洋建设工程有限公司 年月日 目录
一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、材料准备 (4) 四、支模方法 (4) 五、模板的设计及施工方法 (5) 六、混凝土浇筑方法 (6) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、施工安全保证措施与应急救援预案 (12) 十、季节性施工措施 (21) 十一、注意事项 (21) 十二、计算书 (21) 十三、附图一梁下支撑布置图 (29) 十四、附图二立杆平面布置图 (30) 十五、附图三竖向剪刀撑平面布置图 (31) 十六、附图四水平剪刀撑布置图 (32) 十七、附图五水平杆布置图 (33) 十八、附图六竖向剪刀撑布置图 (34) 十九、附图七架体与结构连接平面布置图 (35) 架体与结构连接详图………………………………二十、附图八36 一、工程概况
1.1、概述 工程名称：西安浐灞中学项目总承包二标 工程地点：西安浐灞赵村 建设单位：西安市浐灞河发展有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 监理单位：西安四方建设监理有限责任公司 施工单位：陕西中洋建设工程有限公司 1.2、工程说明 西安浐灞中学项目施工总承包二标-图书馆及礼堂，位于广运潭大道以南，建筑标高±0.00为395.10，耐火等级为一级，建筑设防2，使用年限为50年。建烈度为8度，地上三层，建筑规模为4116m筑结构为框架结构。 二、编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1 西安市浐灞河发展有限公司与陕西中洋建设工程有限公司签订的工程总承包合同文件。 2 西安市浐灞河发展有限公司提供的西安浐灞中学项目总承包二标工程施工图纸及设计变更及有关答疑。 1.2 相关的法律法规、规范标准 相关的法律法规1.2.1 1 《中华人民共和国安全生产法》
浙江省某工程高大支模架专项施工方案(专家论证专用)摘要
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 第三章支模架设计范围及特点 (3) 第一节、支模架设计范围 (3) 第二节、支模架特点 (4) 第四章施工部署 (6) 第一节管理体系与项目组成 (6) 第二节、材料、设备与劳动力组织 (8) 第三节、临时用电布置 (11) 第四节施工进度计划 (13) 第五节、混凝土浇捣施工部署 (13) 第五章支模架形式选定及设计 (15) 第一节、支模架形式选定 (15) 第二节、支模架设计 (15) 第六章支模架的构造要求及措施 (19) 第一节门架搭设要求 (19) 第二节配件设置要求 (19) 第三节拉结件搭设要求 (19) 第四节纵向、横向扫地杆搭设要求 (20) 第五节其他加强构造措施 (20) 第七章支模架的搭设及拆除方法 (21) 第一节施工技术准备 (21) 第二节支模架搭设方法 (21) 第八章支撑体系检查和验收要求 (24) 第一节支架的材质检验标准与要求 (24) 第二节高支撑模板架验收 (25)
第九章模板支撑体系监测监控措施 (30) 第十章安全管理与维护措施 (33) 第十一章质量保证措施 (37) 第一节高大支模架搭设施工质量管理 (37) 第二节混凝土浇捣施工质量管理 (38) 第十二章文明施工措施 (41) 第十三章应急预案 (44) 表一：梁底模板支撑架搭设参数一览表 表二：板底模板支撑架搭设参数一览表 附件：1、计算书 2、特殊工种上岗证 3、门架、钢管、扣件检测报告 附图： 高大模板支架区域结构平面图 支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图 竖向剪刀撑布置投影图、基础详图 支模架纵、横向立面剖面图 梁侧模节点详图 柱水平拉结节点详图 混凝土浇筑顺序图 支模架监测点位置图
脚手架工程安全专项施工方案
脚手架工程安全专项施工方案 ?一、工程概况 １、建设单位:四川美丰化工股份有限公司
２、工程名称：四川美丰综合办公大楼２＃、3＃、４#楼内外装修施工工程 3、建设地点：德阳市长江西路一段１２号 ４、工程范围:深圳市居众装饰设计工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2#、3#、4＃楼装修施工图和沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2＃、３#、4#楼外墙装修(幕墙钢结构)施工图内容。 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ １30) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 5９) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(ＪGJ 8０） 工程施工组织设计、施工图纸等。 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。（４）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。（5）安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (１)加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。?安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业
要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育，增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB50３6）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。 2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 (1）脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙面1２0-150ｍm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于１5０ｍｍ时,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度18０mm;中栏杆应居中设置。 密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全
轮扣式模架专项施工方案(超危大专家论证)
目录 一、工程概况 (3) 1.基本概况 (3) 2.建筑概况 (3) 3.结构概况 (4) 4.模板工程特点及难点 (5) 5.危大工程概况 (5) ： 6.施工平面布置 (7) 7.论证部位 (8) 二、编制依据 (11) 三、施工计划 (12) 1.总进度计划 (12) 2.危大部位进度计划 (12) 3.设备计划 (13) 4.材料计划 (14) [ 四、模板施工 (15) 1.技术参数 (15) 2.施工准备 (18) 3.模架施工 (19) 4.模板安装 (21) 5.混凝土浇筑施工 (22) 6.模板的拆除 (23) 7.模板的维护与修理 (24) ： 五、施工安全保障措施 (25) 1.组织管理措施 (25) 2.技术措施 (26)
3.监测监控措施 (27) 六、施工管理及作业人员配备 (28) 1.管理人员职责与分工 (28) 2.劳务人员计划 (28) 七、质量管理及验收 (29) ; 1.主要材料质量要求 (29) 2.模板加工要求 (31) 3.模板安装质量要求 (31) 4.模架施工要求 (32) 5.验收要求 (33) 6.施工质量保证措施 (34) 八、应急预案 (37) 1.预防措施 (37) 】 2.应急指挥领导小组 (37) 3.应急小组成员各岗位职责 (38) 4.高空坠落、物体打击应急救援预案 (39) 5.模板支架坍塌事故应急措施 (40) 6.附近急救医院 (40) 九、支撑体系计算书 (41) 1.顶板（500厚）支撑体系计算书 (41) 2.顶板（150厚）支撑体系计算书 (50) ) 3.第一类梁代表性（300×600）支撑体系计算书 (59) 4.第二类梁代表性（700×750）支撑体系计算书 (72) 5.第一类超限梁代表性（700×1000）支撑体系计算书 (85) 6.第二类超限梁代表性（700×1750）支撑体系计算书 (98) 7.第三类超限梁代表性（600×2400）支撑体系计算书 (111)
移动模架施工组织设计策划方案
东引桥移动模架施工组织设计 一、工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段，西起颗珠山岛，东连小城子山港区，距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929，终点桩号为K31+047.929，全长1660m，桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m，主桥斜拉桥部分为610m，采纳双塔双索面结构，两侧过渡孔长度分不为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵，潮汐类型属非正规半日浅海潮型，每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。 1、潮位 不同重现期高低潮位表
潮汐特征表 2、波浪 20年一遇风暴水位的H5%=4.49m，波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。最大流速V=2.1m/s。 1.3气象特征 桥区位于亚热带南缘，东亚季风盛行区，受季风阻碍，冬冷夏热，四季分明，降水充沛，气候变化复杂。多年平均气温15.8℃，历年最高气温37.5℃，历年最低气温－7.9℃。多年平均降雨量1100mm，降水日数为134天/年。实测最大风速35.0m/s，风力大于7级大风天数65.8天/年，风力大于8级大风天数30天/年，风力大于9级天数约为3天/年。平均雾日数30~50天。寒潮年平均3.6次，最多5次。 1.4通航 本桥无通航要求。
二、移动模架选择及结构简介 颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁，主桥过渡孔一跨，共分13跨（自PM487墩始至PM474墩止，由东向西排列），均为海中墩箱梁施工。依照移动模架施工的优势，我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工，每跨施工缝设于离支座中心8.0m处，整跨成型施工，左右幅各配一套移动模架，施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。先施工左幅，左右幅施工间隔在一孔以上。 2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍： 移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构，周转次数多，周转时刻短，使用辅助设备少，减少了人力物资的白费，特不适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。 移动支撑系统（MSS）要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。每一部分都配有相应的液压或机械系统。各组成部分结构功能简介如下
高支模架施工方案
高支模架施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高支模架施工方案一、编制说明： 本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐： a）中山市火炬开发区商业步行街工程施工图； b）钢筋砼施工及验收规范； c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。 三、工程概况： 中山市火炬开发区商业步行街分B、C区，商业一条街。一至二层为裙楼，B区东西240m、南北30多米；C区东西150m、南北30m。 四、施工准备： 一层部分6m高，二层4.2m高，三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。 a、材料： 高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件： 在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。 五、模板支架计算： 本工程支模架最高为6m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性： ≤f N计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重 00.45KN，砼重4.5KN） φ轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A立杆的载面面积，按规范取4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算： 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范） ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范） N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86） +0.85×1.4×3.6
高支模架施工方案模板
高支模架施工方案
高支模架施工方案 一、编制说明: 本施工方案是在总体施工方案, 模板工程施工方案的基础上, 超过4m标高部分的支模施工方案。 二、编制依椐: a) XX开发区商业步行街工程施工图; b) 钢筋砼施工及验收规范; c) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ) 130- 。 三、工程概况: XX市开发区商业步行街分B、C区, 商业一条街。一至二层为裙楼, B区东西240m、南北30多米; C区东西150m、南北30m。 四、施工准备: 一层部分6m高, 二层4.2m高, 三层3m高。由于裙楼部分层高已超4m, 加上平面变化大, 部分特作高支模施工方案。 a、材料: 高支模采用Φ48×3.5钢管, 质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700) 中Q235—A级钢的规定。 扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件, 等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831) 的规定。支模架采用的扣件, 在螺栓拧紧扭力短达65N.m时, 不得发生破坏。
60×80木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用, 特别是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。 b、作业条件: 在高支模时, 作业层必须满铺竹板做好防护, 方可上人操作。 五、模板支架计算: 本工程支模架最高为6m, 其余为4.2m, 在支模架计算中只作6m支模架的计算。 计算立杆的稳定性: ≤f N——计算立杆段的轴向力设计值( 查规范自重为0.116KN/m, 模板重00.45KN, 砼重 4. 5KN) φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193 A——立杆的载面面积, 按规范取 4.89cm² 立杆的轴向力设计值N按下列公式计算: 组合风荷载时 NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN NG2K=0.86KN ( 构配件自重标准值按规范) ΣNQK=3KN( 施工荷载标准值按规范) N=1.2( NG1K+NG1K) +0.85×1.4ΣNQK=1.2( 5.236+0.86)
模架体系施工方案
目录 1................................................................................................................................................... . 录目 3. ............................................................................................................................................ 1. 工程概况9............................................................................................................................................. 2. 编制依据 9 ................................................................................................................. 3. 施工组织机构及施工管理9施工组织机构............................................................................................................................... 3.1 0 ..................................................................................................................................... 13.2施工管理 管理措施01 .............................................................................................................................. 3.2.1 施工过程中人员职责与组织管理01 ...................................................................................... 3.2.2 ....................................................................................................... 11车站主体结构施工顺序及工期4. ................................................................................................................... 11 5. 模板支架施工技术措施..................................................................................................................... 11纵向施工缝的设置5.1 21模板支撑体系施工..................................................................................................................... 5.2 5 ..................................................................................................................................... 15.3模板施工 6 ............................................................................................................................ 15.4立柱模板施工 71 ...................................................................................... 5.5标准段结构施工步骤及模架搭设方法 底板施工71.5.5.1 ............................................................................................................................. 站台层侧墙及立柱施工8..................................................................................................... 5.5.2 1 .中板施工81 .5.5.3.............................................................................................................................. 站厅层侧墙及立柱施工915.5.4 . ..................................................................................................... 顶板施工02............................................................................................................................. . 5.5.5 02端头井结构施工脚手架搭设方法.............................................................................................. 5.6 12支模架垂直运输措施................................................................................................................. 5.7 22施工照明及人员上下通道措施................................................................................................. 5.8 施工照明措施22.5.8.1 ..................................................................................................................... 人员上下通道的设置32.5.8.2 ......................................................................................................... 32预留洞临边防护措施................................................................................................................. 5.9 32作业操作平台的设置............................................................................................................... 5.10 42支架模板的拆除....................................................................................................................... 5.11 42碗扣式与钢管扣件式组合模板支架技术要求及验收标准........................................................... 6. 4 ..................................................................................................................................... 26.1材料要求 钢管4..................................................................................................................................... 6.1.1 2 .扣件5..................................................................................................................................... 6.1.2 2 .其他5..................................................................................................................................... 6.1.3 2 . 5 ..................................................................................................................................... 26.2构造要求 立杆构造要求5..................................................................................................................... 2 .6.2.1 剪刀撑6................................................................................................................................. 2 .6.2.2 其他7..................................................................................................................................... 2 .6.2.3 72施工检查6.3 ..................................................................................................................................... 钢管、扣件管理72 .6.3.1 ................................................................................................................. 搭设82 .6.3.2 ..................................................................................................................................... 验收82 .6.3.3 .....................................................................................................................................
移动模架施工方案
中铁一局武广客专第五项目队 32m箱梁移动模架施工方案 一、编制依据： ⑴施工承包合同书 ⑵施工图及设计文件 ⑶《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 ⑷《铁路试验规程》 ⑸《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》箱梁采用纵向预应力体系，单根钢绞线直径d=15.2mm，管道采用波纹管成孔。 二、工程概况 中铁一局武广客运专线第五项目队管段共有桥梁6座，上部结构形式为32m、24m和（40m+56m+40m）箱梁。其中跨径32m现浇梁采用单箱单室断面，梁高3.05m等高度梁；箱梁顶板宽度13.4m，底板宽度5.5m，悬臂长度3.35m，悬臂板根部厚65cm，端部20cm，箱梁内顶板厚度30cm，底板厚度28cm，腹板厚度45～105cm。 三、主要机械设备配备 主要施工机具配备表
四、施工方案及施工计划安排 1、施工方案 本管段32m简支箱梁，设计采用纵向预应力体系。箱梁施工时采用两套移动式钢梁模架。箱梁每一段施工都是一次浇注成型，灌注后必须进行覆盖养生，达到100%的强度及相应弹性模量和龄期要求后按要求施加预应力并压浆后模架方可前移。 2、施工周期及作业程序 每孔施工周期为13～15d，其程序与作业时间如下： ①钢梁模架卸落、拆底模，将模架移至下一孔位置 1d ②安装底模、整修模板、调整标高、预拱度 0.5d ③绑扎底板、腹板钢筋，敷设预应力管道，安装锚具 3d ④内模就位、管道内穿钢绞线、绑扎顶板钢筋 1d
⑤浇注混凝土，养生 7～10d ⑥施加预应力，压浆 0.5d 3、施工计划安排 茅栗铺特大桥计划从2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第26跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 黄洋水库特大桥计划于2007年4月初开始梁部施工，在3月将移动模架进场进行组拼。由于工期要求，本桥计划从第9跨开始上移动模架，向广州台方向施工，共计16跨，其余梁跨采用支架现浇法施工，施工横道图附后。 五、施工方法 1、施工准备 ①先对结构物的图纸设计位置、几何尺寸、标高进行认真细致的审核，审核无误后，方可施工。 ②对施工所用的一切原材料，砂石料、水泥、外加剂等材料严格按照规范和监理要求的检测频率和检测手段进行检测，确保原材料合格，并准备充足数量。 ③与本项工程有关的机械设备提前完成检查和调试，并确保在施工中能够正常运作；施工便道、大型临时设施在梁体施工的基础上进一步完善优化，并采取有效防汛防雨措施，确保雨季正常施工。 ④试验室在32m现浇梁开工前完成主梁C50砼配合比设计，并提供备用配合比，上报驻地监理工程师批准。 ⑤做好滑移模架拼装前的准备工作，拼装模架的所有工具必须准备齐
支模架工程施工方案
年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块 2#厂房、3#楼工程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江鸿泽建设有限公司
二○一五年五月五日 1.工程概况 年产15万吨哈雷特宽幅铝箔项目A区块2#厂房、3#楼，本工程为框架结构建筑结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级；建筑面积约为2#厂房36024.25平方米，其中地上29331平方米，地下6693.25平方米；3#楼41589.41平方米，其中地上41160.31平方米，地下429.1平方米。 本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧，由杭州鼎盛轻合金材料有限公司投资开发兴建，汉嘉设计集团有限公司设计，浙江省工程物探勘察院勘察，浙江江南工程管理股份有限公司监理，浙江鸿泽建设有限公司施工，项目经理贺兴友。 2.模板设计依据 1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。 2、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）。以下简称《规程》。 3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。 4、本工程相关图纸，设计文件。 5、国家、省有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件。 3.支模材料的选择 本工程采用以下支模材料： 九夹板(1830×915×15)：板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。 松木方料（60×80）：模板连接排挡（应按工地材料实际尺寸）。 钢管（φ48?3.0）：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。 Φ8或Φ20对拉螺栓：用于拉结梁、柱两侧模板。
轮扣式支模架专项施工方案
轮扣式支模架专项施工 方案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
目录
轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 1．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《本工程施工图纸》； 2.工程概况 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 工程地点： 施工单位： 本工程结构类型：框架-剪力墙结构；地下共二层，地下一层层高米，局部米，地下二层层高米。A楼地上十二层，一层层高米，二-十二层层高米，屋面层层高米，建筑总高度米，局部米。B楼地上六层，一层米，二-五层米，六层米，建筑高度米。建筑占地面积：㎡；建筑总面积：㎡，其中地下面积3504㎡、地上总面积：㎡，其中A楼面积㎡、B楼面积㎡，工程设计使用年限为50年，结构类别二类，建筑结构安全等级为二级，场地类别Ⅱ类，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。 本工程标准层层高均为米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚 120mm，梁截面为350mm×650mm、240mm×550mm、240mm×600mm等。
3.轮扣式脚手架的特点 轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。 其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多 跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手 架，优于门式脚手架。 缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土 硬化的地面上； 2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设； 3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。 4.轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 施工要点