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直螺纹钢筋连接施工工艺

1直螺纹钢筋连接施工工艺

1.1执行标准

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）

混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（G101系列图集）

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（G901系列图集）

多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003）

优质碳素结构钢（GB699-1999）

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）

钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991）

混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）

混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006）1.2施工工艺流程和操作要点

1.2.1总则

1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为16～50mm钢筋的连接。

2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率)，应符合规定；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。

4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量，并做好技术交底。

5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。

1.2.2 施工工艺特点和原理

1.2.2.1 施工工艺特点

现场连接操作简单，效率高，对连接工人素质要求不高，采用扭力扳手或管钳即可，不需采用专用设备。 1.2.2.2 施工工艺原理

钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型，然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。 1.2.3 施工工艺流程和操作要点

1.2.3.1 工艺流程

使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端

用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝钢筋端面与母材轴线方向垂直

钢筋切割下料

剥肋滚压螺纹

丝头质量检验

带帽保护

丝头质量抽检

存放待用宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备头加工成螺纹

操作者对加工的丝头进行的质量检验头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染

对自检合格的丝头进行的抽样检验

按规格型号及类型进行分类码放

现场连接按设计及规范要求连接钢筋

插图 1.2.3.11钢筋直螺纹施工工艺流程图

1.2.3.2 施工操作要点

1、钢筋切割下料

钢筋应先调直再下料，宜用切断机和砂轮片切断，确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不

得用气割下料。

2、直螺纹加工

钢筋示意图如插图36.2-2

错误！未找到引用源。

插图 1.2.3.21钢筋示意图

1）钢筋滚压直螺纹加工的基本尺寸，见插表36.2-1。

插表 1.2.31钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸

代号Φ（mm）M×t（左）M×t（右）L（mm）

A16RLR-G 16 15.6×3 15.6×3 30

A18RLR-G 18 17.6×3 17.6×3 32

A20RLR-G 20 19.6×3 19.6×3 34

A22RLR-G 22 21.6×3 21.6×3 36

A25RLR-G 25 24.6×3 24.6×3 39

A28RLR-G 28 27.6×3 27.6×3 42

A32RLR-G 32 31.6×3 31.6×3 46

A40RLR-G 40 39.6×3 39.6×3 54

A50RLR-G 50 49.6×3 49.6×3 64

2）套筒的质量要求

（1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

（3）各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

（4）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

3）直螺纹加工操作要点

（1）加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

（2）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于00C时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

3、丝头质量检验

1）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

2）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量用通止环规随机抽检10％，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

4、戴保护帽

已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。

5、钢筋连接

1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣干净，完好无损。

2）连接钢筋时应对准轴线用扭力扳手或管钳将钢筋拧入套筒。

3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露（外露丝扣不超过2t），加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

4）钢筋机械连接接头必须按照设计及规范要求进行现场抽样检验。

1.3常见质量问题和原因分析

插表 1.31常见质量问题和原因分析

常见质量问题主要原因

序

号

丝头加工不规范、成品未戴保护帽加工机床刀具与钢筋不配套；

丝扣自检未采用通止规；

钢筋端头不平；戴保护帽是加工操作的一个必须流程，对于加工流程监控不力是造成成品保护不到位的主要原因；

钢筋连接外露丝扣超标正反丝使用不当；超长丝接头未标示；

拧紧套筒的扭力不够；

1.4推荐做法

插表 1.41常见问题推荐做法

序

号

常见质量问题推荐做法

丝头加工不规范、成品未戴保护帽钢筋按照规格分批次加工，并及时监督其换刀具；直螺纹加工单位必须现场配备通、止规；

钢筋下料必须采用砂轮切割；

丝头质量自检合格后必须佩戴保护帽，否则不予堆码起吊；

钢筋连接外露丝扣超标根据待接钢筋所在部位及转动难易程度选用合适的套筒和安装方式；

正反丝和超长丝加工后必须进行标示；

拧紧套筒后进行外观检查，并采用

扭力扳手复核；

1.5企业施工标准

1、钢筋下料必须采用砂轮切割，确保端头平面与母材轴线垂直；

插图 1.51砂轮切割机

2、钢筋丝头加工应按照钢筋规格分批次加工，并根据插表36.2-1监督加工单位更换合适的机床刀具；

3、直螺纹丝头加工质量必须经过通止规检验，见插图36.5-2，并填写插表36.5-1；

插图 1.52通止规

插表 1.51钢筋直螺纹加工检验记录

工程名结构所在

称楼层

接头数

量

抽检数量构件类型

序号钢筋规

格螺纹牙型

检验

公寸尺寸

合格

检验结论

-------- ------

-------- -------- -------- ------

检验单

位

检查人员

日期负责人

注：螺纹牙型合格和公寸尺寸合格的打“√”，不合格打“×”

4、经自检合格的钢筋丝头未佩戴保护帽不得进行起吊堆码作业；

5、根据待接钢筋所在部位及转动难易程度选用合适的套筒和安装方式，加工正反丝和加长丝必须进行标示，注明使用部位，避免用错；

6、钢筋直螺纹接头连接经拧紧后必须进行外观检查并做出标记，并按照插表36.5-2采用扭力扳手检验连接接头扭力力矩。（扭力扳手精度±5%）扭力扳手现场检验数量：梁柱构件按照接头数量的15%，且每个构件不少于一个接头；基础、墙、板构件每100个接头为一个检验批，不足100个

也作为一个检验批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头扭力力矩不合格则该验收批接头必须逐个检查并拧紧。

插表 1.52钢筋直螺纹接头拧紧力矩值

钢筋直径（mm）16-1

20-2

25 28 32 40 50

拧紧力矩

（N.m）

100 200 250 280 320 400 500

7、直螺纹连接接头质量检验三种形式缺一不可：

1）直螺纹加工单位提供有效的形式检验报告；

2）钢筋连接施工前对每批进场钢筋进行接头连接施工工艺检验。施工工艺检验的应符合以下要求：

（1）每规格的钢筋接头试件不少于3个；

（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；

（3）3个接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

3）现场检验，应现场抽检接头做单向抗拉强度试验，对于有特殊要求的构件，应按照图纸和设计要求进行相应的检验。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工艺评定集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织，工程部、质检部、实验室参与，各钢筋加工工班参加，进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺一、施工准备 1?机具设备压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。二、施工工艺 1. 直螺纹加工钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图: (2)连接套筒本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下图钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图套筒连接方法

作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，用力矩扳手进行全面检查。三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。螺纹套筒示意表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位：mm M —丝头大径：t-螺距：①—钢筋直径：L—螺纹长度

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、主要施工方法四、质量保证措施五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。（二）、结构概况 1、结构形式：框架结构（1）基础形式：独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础（2）砌体形式：基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。（3）混凝土构造：垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。（4）钢筋设计：现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度，仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级），施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收，复检合格。用于直螺纹连接施工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（环规、塞规）。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源连接到位。

3、施工工艺及控制要点施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级（I 级、Ⅱ级Ⅲ 级）、各种规格的数量、使用部位等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料验收管理制度，办理进场验收手续，并经监理见证取样，送检检测合格。钢筋套丝机控制要点施工准备砂轮切割机砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整，钢筋下料必须采用砂轮切割机，严禁使用剪断机剪断或用气割切割下料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮切割机切掉，以确保端部平整，端面与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的，应使用砂轮机打磨平整。钢筋下料、打磨环规游标卡尺砂轮机切割下料切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥直螺纹连接作业指导书编制：王森审核：裴野批准：刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： (3) 9．施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》施工图设计文件 3.适用范围适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程，主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）检验报告，与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定： 4.4.1由于设计或施工的需要，有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区，则可根据经验适当放宽，在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50％。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5.人员组织劳动力组织统计表

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段直螺纹套筒施工工艺方案编制：审核：批准：中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段招、投标文件》； 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003； 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000； 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍，套筒有保护盖，保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 ＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。

直螺纹连接施工方案(DOC)

保利中宇花园二期工程直螺纹钢筋施工方案编制：审核：审批：广州富利建筑安装工程有限公司二0一三年九月二十四日

目录第一章概况 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第三节施工概要 (1) 第二章施工准备 (2) 第一节技术准备 (2) 第二节材料准备 (2) 第三节机具准备 (3) 第四节作业环境 (3) 第三章施工工艺 (3) 第一节工艺流程 (3) 第二节施工操作要求 (3) 第四章质量控制 (6) 第一节质量控制措施 (6) 第二节质量记录 (7) 第五章安全文明施工措施 (7) 第一节安全文明施工措施 (7) 第二节环境要求 (8)

第一章概况第一节工程概况本项目位于江门市宾江新区，江门体育中心南侧、天沙河道的东侧，鹅蛋山的西南侧，交通条件便利。该项目名称为江门滨江新区鹅蛋山南侧地块（5-2地块），地块占地面积112768m2，建筑面积160000m2，容积率2.5，建筑控高150m，建筑密度40%，塔楼密度15%，规划建设6栋高层住宅、配套有社区服务中心，幼儿园。二期工程位于场地的南侧，地下室为2层，所有建筑物为现浇混凝土框架结构。第二节编制依据 1.《保利中宇花园二期施工图纸》 2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 4．《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JGJ 163-2004） 5．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2010）第三节施工概要本工程为框架剪力墙结构，分项工程严格按精品工程标准要求，钢筋直径≥20以上的竖向和水平钢筋接头均采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日目录一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，当前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

钢筋直螺纹施工工艺标准

钢筋直螺纹施工工艺标准直螺纹施工工艺不应仅指钻孔桩钢筋，无需限制其范围，直螺纹可广泛用于墩身、承台等许多已受压为主的构件上。 1适用范围钢筋直螺纹施工是一种新颖工艺，技术先进，安全可靠，本文介绍泰州长江大桥钻孔桩钢筋直螺纹的施工方法，适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋（可直接滚扎或经前期加工）最终以滚扎加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头。 2主要应用的标准和规范 2.1《桥涵》 2.2《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》（JTJ025-86） 2.3《钢结构设计规范》（GB 50017-2004） 2.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007） 2.5《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 3施工准备 3.1技术准备编制钢筋直螺纹专项施工方案，报批总监办，批复后实施。钢筋等强滚压式直螺纹连接技术是一种全新的钢筋连接技术，施工前要对现场施工人员进行培训。对施工人员进行详细的技术和安全交底，确保加工的施工质量、结构安全

和人身安全。施工初期应进行试验，检验其连接效果。 3.2材料准备对运入现场的连接材料进行检查，产品应有合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、巴痕等缺陷，尺寸应符合要求，应清除连接套筒表面的油圬、铁锈等杂物。根据螺纹相关技术参数的要求，调整螺纹轧制机的设置，检查螺纹轧制机的运转是否正常，轧制出的螺纹是否符合尺寸要求。材料：钢筋、套筒。电源：箱式变压器或自备发电机组，功率依据计算而定。机具：应力监测仪器、螺纹轧制机。 3.3作业条件 3.3.1施工现场完成三通一平、硬化、排水等工作，特别要保持便道的畅通。 3.3.2机械设备性能良好。 3.3.3钢筋笼制作场地选择，选择一块比钢筋笼全长长约2～3m的场地布置。 3.3.4钢筋笼制作场地选定后，应根据地基情况对基础进行处理，在处理好的场地上建造钢筋笼台座，各台座间距不宜大于2m，台位顶面平整度应用水准仪检测。在钢筋笼制造过程中应经常检测台位下沉、变形和位移等情况，如发现超出允许值的应及时调整。

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案审批: 审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一三年十二月五日

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角，该工程为群体高层建筑，目前正在施工的3#、5#楼地下二层，地上三十四层，建筑高度98.90米，建筑面积约33000平方米，层高均为2.90米；结构均为剪力墙结构，混凝土标号由底到高分别为C45～C25，结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度，耐火等一级、屋面防水等级二级；其中地下一层为库车、二层为设备用房，地上一～三十四层为住宅，内设电梯两部（客梯、消防电梯）；基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接，机械连接接头等级为2级。建设单位：洛阳丰球房地产有限公司；设计单位：河南智博建筑设计有限公司；监理单位：河南华科工程技术有限公司；施工单位：河南六建建筑集团有限公司二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备钢筋原材：必须有出厂合格证，钢材试验检验报告，钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求；钢筋进场后现场取样人员，应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作，杜绝不合格产品进入施工现场，钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。钢筋接头连接套筒，应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量，上报材料部门及时外购，购买的连接套筒有出厂合格证，质量检验报告，检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定，且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告一、施工准备 1、材料（1）钢筋：HRB335级B22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。（2）直螺纹连接套：型号G C22，规格×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。 3、作业条件（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm，长50cm的钢筋，将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，螺纹长度，公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为10扣，外漏1扣。 7、加工好的试件共三组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护丝口质量抽检存放待安装钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口加扭矩检查验收直螺纹套筒施工工艺一、施工准备 1.机具设备压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接三、操作要点（1）钢筋螺纹加工内容施工流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图：标记钢筋挡铁剥肋机构（2）连接套筒本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下图套筒接头形式示意图接头外型尺寸示意图：普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 A1：标准型接头 A2：正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。一、材料准备 (1) 材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求： 1) 钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； ②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求： ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB 699规定； ②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。二、主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～8%，使螺纹对母材的削弱大力减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%～100% ，强度性能十分稳定。 1) 加工要求钢筋同径连接的加工要求，见表11-1。

钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》（2011年） 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、钢筋机械连接通用技术规程《JGJ107-2010》 4、钢筋滚扎直螺纹连接技术规范《DBJ24-25-04》 5、建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》二、工程概况：工程位于。三、技术特点直螺纹机械连接在砼结构中使用滚扎直螺纹接头，做到技术先进、安全使用、经济合理、确保连接质量稳定可靠，提高工作效率，特编制本施工方案。钢筋直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠，精度高，抗疲劳性能好，接头性能符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107－2010标准I

级、Ⅱ级接头的性能要求。本工程机械连接接头等级Ⅰ级或Ⅱ级。其中，框架、剪力墙的底部加强区的纵筋接头等级为Ⅰ级。 Ⅰ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具有髙延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。残余变形小，并具备高延性及反复拉压性能。四、组织部署、五、施工准备㈠技术准备 1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 4、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499－2-2007标准和GB13014-91标准的要求，用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢。 6、钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告、进厂后，应按国家现行标准的规定抽取试件做力学性能检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。套筒：直螺纹链接套筒，一般采用优质炭素结构钢制成。表面应有规格标记，并有出厂合格证。 7、检查设备及材料的厂家提供的接头型式检验报告是否符合要求。在正式施工前，完成工艺检验评定。㈡机具准备

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围钢筋套筒连接，适用于桥梁桩基础、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1

的规定。表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求： 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

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目录 1.工艺评定依据 (1) 2.基本规定 (1) 3.施工准备 (1) 4.主要机具 (3) 5.作业条件 (3) 6.施工工艺 (3) 6.1操作流程 (3) 6.2施工步骤 (3) 6.3丝头检验 (5) 6.4带帽保护 (6) 6.5连接施工 (6) 6.6接头检验 (6) 7.质量注意事项 (7) 8.安全注意事项 (7) 9.评定方法及评定结果 (8)

钢筋直螺纹连接施工工艺评定为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务，基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-2010） 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I 级接头的接头百分率可不受限制。 2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I 级接头，且接头百分率不应大于50％。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织，工程部、质检部、实验室参与，各钢筋加工工班参加，

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案抚顺万科金域国际一期工程，根据设计要求，公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。一.基本规定：采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定： 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50％。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件，接头百分率不得大于50％。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。二.施工准备 1.技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗。

（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；（3）作好技术交底。 2.材料准备（1）材料的品种规格必须复合设计要求。（2）连接套应由产品合格证，两边螺纹孔应有保护套，套筒表面应有规格标记。 3.主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规（牙形规、环规、塞规）。 4.作业条件：（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）.钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌且整齐码放。（3）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接套筒加工，保护 2.操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的钢筋没有被切削掉，而是被挤压出来，加大了原有直径。

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14．1 总则 14．1．1适用范围本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14．1．2编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)；《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001)；《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003)；套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14．2术语 14．2．1钢筋滚压螺纹根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14．2．2钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14．2．3钢筋亲|肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14．2．4钢筋丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14．2．5连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14．2．6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14．3基本规定 14．3．1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定： (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

沁阳市体育馆工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制：审核：审批：新蒲建设集团有限公司沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况：本工程包括主场馆及训练馆，主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。二、施工准备 1、材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。 2 设备机具：机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 4 技术准备 4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。 4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。 6 劳动组织班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工。三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：

直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案

一、工程概况本工程为市金雅迪置业金雅迪大厦，位于市新站实验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小。分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B区为地上32层，地下二层，建筑面积40180.5㎡；总建筑面积56315.5㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。二、直螺纹连接技术要求 1、连接套 ①、经检验合格的连接套，包装箱应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。 ②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。 ③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 ④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。 ⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位； ⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：连接套外形尺寸单位：mm 2、施工准备

为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工： ①、本工程将由专业施工单位调派才星到现场负责。 ②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。 ③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。 ④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施，并做好记录。 3、丝头加工 ①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 ②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。 ③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。 ④、钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋。