大气课设 酸洗废气净化系统
课程设计说明书课程设计名称：大气控制课程设计课程设计题目：酸洗废气
学院名称：化学与环境工程学院专业班级：
学生学号：
学生姓名：
学生成绩：
指导教师：
课程设计时间：至
课程设计任务书
一、课程设计的任务和基本要求
设计目的
通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。
设计任务
某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
设计资料
工艺特点
间断加酸，加酸后槽内温度可达100℃以上。
废气特点
（1）废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3300mg/m3；
（2）废气温度：60℃。
气象资料
（1）气温：冬季为-6℃；夏季为34℃。
（2）大气压力：冬季为734mmHg×103Pa)；夏季为18mmHg×03Pa)。
酸洗车间工艺布置图
酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新
推入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。酸洗槽为3个，高度为1米，每个酸洗槽之间距离为米。
设计内
绘制设计图
设计图纸包括以下几种:
（1）净化系统平面布置图；
（2）净化系统剖面图2张；
（3）净化系统的系统图。
要求用CAD绘制，用A3纸打印。
编写设计计算书
设计计算内容包括以下几方面。
（1）净化方案的确定；
（2）净化设备的选择及计算；
（3）确定排气罩的形式，并计算罩子的排气量及压力损失；
（4）设备与管道布置简图；
（5）设备阻力及管网阻力平衡计算；
（6）风机及配用电机的选择与确定；
（7）需要说明的其他问题。
设计要求
设计计算书
设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明及计算。要求内容完整，叙述简明，层次清楚，设计过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等。
设计图纸
图纸幅面、图线等应符合国家标准；图面布置均匀；符合制图规范要求。
设计程序
（1）认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。
（2）确定净化方案，此次课程设计要求采用液体吸收法进行净化。即采用5%NaOH 溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数：k Ga=144kmol/(m3·h·atm)；液相传质系数k La=；推荐标准状态下液气比为L/G=m3。
（3）确定排气罩的结构形式、尺寸大小、排风量及压力损失。选择排气罩时，应考虑污染源的特征，即要控制住污染物，又要有较小的排风量，而且又不妨碍工人操作。
（4）对净化设备——填料塔进行计算。包括选定所用填料；计算塔径及填料层高度。选定液体喷淋装置、出雾装置、进出气管的形式，确定填料塔的总高度，并计算填料塔的阻力。
（5）进行净化系统设备及管道布置，并绘制出布置简图。管道布置应力求简单、紧凑、缩短管线，减少占地和空间，节省投资，方便安装、调节和维修。
（6）进行净化系统管道计算：确定管径与附属管件，计算管道系统的压力损失，并进行管网损失平衡计算。
（7）计算系统的总阻力，并选用系统所用风机及电动机。
（8）设计绘图。设计图纸包括净化系统平面布置图、剖面图及系统图。
（9）编写设计说明书。设计说明书内容应完整，应包括目录、前言、正文及参考文献等。设计说明书要求20页左右。
思考题
1.何为物理吸收何为化学吸收各有哪些优缺点
2.吸收总效率与分级效率之间有什么关系
3.化学吸收的吸收液解吸方法有哪些如何选择
4.吸收过程如何防止二次污染要不要考虑经济成本
5.吸收法处理废气的原理是什么影响吸收效率的主要因素有哪些若加大入口气速，对吸收性能会产生哪些影响
6.吸收（净化）塔的吸收剂喷淋方法有哪些各有哪些优缺点
7.吸收（净化）塔气液进出口如何设置管径如何计算
8.气体净化对吸收设备有哪些基本要求废气净化装置的性能指标主要有哪些
9.工业企业常用的废气监测在线仪表有哪些安装部位如何确定
二、进度安排
计划进度
发题时间： 2016年05月27 日
指导教师布置设计任务、熟悉设计要求：天
准备工作、收集资料及方案比选：天
设计计算：天
整理数据、编写说明书：天
绘制图纸：天
质疑或答辩：天
指导教师：余训民教研室主任：
2016 年 6月22日年月
日
三、参考资料或参考文献
主要参考书目
[1]郝吉明，马广大.大气污染控制工程(第二版)[M].北京: 高等教育出版社，2008.
[2]吴忠标.大气污染控制工程[M].杭州：浙江大学出版社，2001.
[3]魏先勋等. 环境工程设计手册(修订版) [M]. 长沙：湖南科学技术出版社，2002.
[4]刘天齐. 三废处理工程技术手册(废气卷) [M]. 北京: 化学工业出版社，
1999.
[5]黄学敏，张承中主编. 大气污染控制工程实践教程[M]. 北京：化学工业出版社，2003.
[6]国家环保局主编.工业锅炉除尘设备[M]. 北京: 中国环境科学出版社，.
[7]张殿印、申丽主编.工业除尘设备设计手册[M]. 北京：化学工业出版社，2012.
[8]郑铭主编、陈万金副主编.环保设备原理设计与应用(第二版) [M]. 北京：化学工业出版社，2011.
[9]王玉彬主编.《大气环境工程师实用手册》[M]. 北京: 中国环境科学出版社，2003.
本科生课程设计成绩评定表
前言
随着人口的剧增和城市化的加剧，空气中的污染物越来越多，空气质量越来越差，尤其是空气中的二氧化硫含量急剧增长，它在大气中与水和氧气混合生成硫酸，形成酸雨。酸雨是世界三大环境问题之一，危害甚多，控制大气中二氧化硫含量无疑是当今人们正在努力的一件事。而某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理，加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生。因此，需要合理处理废气中的酸性气体。
生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
本课程设计由余训民老师指导完成，在设计参数数据方面给予了很大的帮助，在此表示感谢。
参考了其他学校一些酸洗废气课程设计的报告，其中的取值，设计方法都给予了我深深的启发，自己的思考加上些微的资料，或许不足以作出一个很好的课设方案，设计之中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。
目录
第一章概论
设计任务
某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对车间环境和工人身体健康造成危害。为此，需要对酸洗产生的气体进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
设计目的
通过设计酸洗废气净化系统，使该厂的废气达到排放的标准，同时减少酸洗过程产生蒸汽，酸雾和其他有害气体的排放，有利于给车间以及工人营造一个良好的工作生活环境，同时使有害气体的浓度大大降低，减少了对人体、植物、动物以及气候等造成的危害，同时保护了地球的环境。
酸洗废气的危害
目前，大气污染已经成为全球问题，而大气污染主要是人类活动造成的，大气污染物对人体健康、植物、器物和材料，及大气能见度和气候皆有重要影响。
由于该厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对人体及环境产生极大的危害。特别是
SO
2、硫酸和硫酸烟雾，以及产生的酸雨等危害更加严重。以下是SO
2
等酸性气体
对人类以及环境的影响。
污染物侵入人体主要通过表面接触、食入含污染物的食物和水、吸入被污染的空气，对人体健康的危害主要表现为引起呼吸道疾病。
用浓硫酸进行酸洗过程中，会有SO
2产生，资料表明：SO
2
在空气中的浓度达
到（~）×10-6时，人们就会问到它的气味。包括人类在内的各种动物，对SO
2
反
应都会表现为支气管收缩，这可从气管阻力稍有增加判断出来。一般认为，空气
中的SO
2
浓度在×10-6以上，对人体健康已有潜在性影响，（1~3）×10-6时多数
人受到刺激，10×10-6时加剧，个别人还会出现支气管痉挛。与颗粒物和水分结合的硫氧化物是对人类健康影响非常严重的公害。
当大气中的SO
2氧化成酸雨和硫酸烟雾时即使其浓度只相当于SO
2
的1/10，
其刺激和危害也将更加显着。据动物实验表明，硫酸烟雾引起的生理反应要比单
一SO
2
气体强4~20倍。
污染物对植物的伤害，通常发生在叶子结构，因为叶子含有整棵植物的构造
机理。最常遇到的毒害植物的气体就有SO
2
。
大气中含SO
2
过高，对叶子的危害首先是对叶肉的海绵状软组织部分，其次是对栅栏细胞部分。侵蚀开始时，叶子出现水浸透现象，干燥后，受影响的叶面
部分呈漂白色或乳白色。如果SO
2
的浓度为（~）×10-6，并持续几天后，就会对
敏感性植物产生慢性危害。SO
2
直接进入气孔，叶肉中的植物细胞时期转化为亚
硫酸盐，再转化成硫酸盐。当SO
2
过量的存在时，植物细胞就不能尽快地吧亚硫酸盐转化为硫酸盐，并开始破坏细胞结构。
对器物的损害主要包括玷污性损害和化学性损害两个方面，化学性损害是指
由于污染物的化学作用，使器物和材料腐蚀或损坏。大气中SO
2
的及其生成的酸雾、酸滴等，能使金属表面产生严重的腐蚀，使纺织品、纸品、皮革制品等腐蚀磨损，是金属涂料变质，降低其保护效果。造成金属腐蚀最为有害的污染物一般
是SO
2
。
大气污染最常见的后果之一是大气能见度的降低。SO
2
和其他气态含硫化合物在大气中以较大的反应速度生成硫酸盐和硫酸气溶胶粒子，对能见度有潜在影响。
大气污染对能见度的长期影响相对较小，但是对气候产生的大规模影响，则
其结果肯定是极为严重的。SO
2
等排放产生的酸雨，对环境更是造成极大的危害。设计规范
烟气排放达标,整套设备运行经济合理,占地面积较小。
酸洗废气净化系统课程设计指导书
酸洗废气净化系统课程设计指导书
酸洗废气净化系统课程设计指导书 一、确定净化方案 此次课程设计要求采用液体吸收法进行净化。即采用5%NaOH 溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。 操作情况下，气相传质系数：k Ga =144kmol/(m 3·h·atm)(1atm=101325Pa) ；液相传质系数k La=0.7h -1；推荐液气比为L /G =3L /m 3。\ 二、集气罩的设计 1.集气罩基本参数的确定 集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0,污染源的特征尺寸为d ，集气罩距污染源的垂直距离H ，取H =0.5米，集气罩口的特征尺寸为D 0，集气罩喇叭口长度h 2，则应满足d 0/d >0.2、1.0
则D 0=d ＋0.8H=700＋0.8×500=1100(mm) 罩下口面积为 F 0=0.2520D π=0.25×210.1×3.14=0.95(㎡) 罩下口边高为 h 1×95.0=0.24（m ） 罩上口直径拟定为0 d =200（mm ） 则罩净高为2h =45.02 2.010.1200=-=-d D （m ） 校核 29.0700 2000==d d >0.2 1.0<57.1700 11000==d D <2.0 7.071.0700 500>==d H 25.22 .045.002==d h ≤3，基本符合要求。 2.集气罩入口风量的确定 排风量的确定分两种情况：一种是运行中的集气罩是否符合设计要求，可用现场测定的方法来确定；另一种是在工程设计中，为了达到设计目的，经过计算来确定集气罩的排风量。 (1)冬季
酸碱废气处理技术方案
有限公司 2015 年5 月26 日
公司简介 某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公司 注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发， 废气治理工程项目设计、 安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作， 为 客户提供 优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可 达1万吨，处理后 均达到国家标准。 项目概况. 现场情况 国家标准及规范 四、设计原则. 五、工艺方案. 1、工艺说明 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2、现场图纸 3、预算单
、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸， 用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机， 将废酸气体抽出 室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对 排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设 备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备 防雨及坚固程度应予以考虑。 器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的 使用要求。 、? 设备介绍 . 七、 公司部分案例 八、 企业资质 . 错误! 未定义书签。 隔断处的排风风机最大风量为 13000m 3/h ，已经配置调频
A 、原有风量为13000m 3/h 风机两台。 B 、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 四、设计原则 根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能 减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本 次工程设计遵循下列原则: 1 、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。为保证整个 系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技 术。 1、 工程地址: 2、 废气类型：酸性废气。 3、 原有设备: 1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准（25米高空排放标 准） 2、 GB3095-1996环境空气质量标准 3、 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 4、 5、 6、 Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、 GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9、 GB1463 GB3854 玻璃钢比重试验方法 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法
废气处理方案
目录 第1章项目概况 (2) 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 污染物的种类 (2) 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 编制依据 (8) 设计参数 (8) 处理废气量 (8) 废气处理后浓度 (8) 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 工艺流程选择 (9) 工艺流程的说明 (10) 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 吸收装置运行方式 (16) 正常运行控制 (17) 第8章承诺与保证 (17)
第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造。实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气：主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气：主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。 主要污染物对人体的危害 颗粒污染物（大气气溶胶）的危害
酸洗废气净化系统设计
广州大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称：酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级11环境 姓名冯韦华 指导教师戴苗 2013年06 月 1 日
酸洗废气净化系统课程设计 前言： 随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！ 由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。 设计者 2013年6月1日
目录 概述 一、确定净化方案 (5) 1．设计目的 (5) 2．设计任务 (5) 3．设计资料 (5) 4．净化方案的选取 (5) 二、集气罩的设计 (7) 1. 集气罩基本参数的确定 (7) 2. 集气罩入口风量的确定 (8) 三、填料塔的设计 (9) 1.填料塔参数确定 (9) （1）拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9) （2）计算泛点气速uf (10) （3）计算操作气速 (10) （4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11) （5）校核填料直径与塔体直径的比 (11) （6）校核调料塔的喷淋密度 (11) 2.填料层高度确定 (11) （1）计算填料层高度Z (11) （2）计算填料塔床层压降 (12) （3）计算填料塔压降 (12) 四、管网设计 (12) ⒈管道流速、设计流量 (12) 2．净化系统设备及管道布置简图 (13) 3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13) 管道水力计算表 (14) 4．各管段的局部阻力系数 (15) 5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16) 6．对并联管路进行阻力平衡计算： (19) （1）汇合点A (19) （2）汇合点B (19) 五、动力系统选择 (20) 1. 风机的确定： (20) 2. 与风机标定工况计算 (20) 3．动力系统的选择 (20) 六、参考文献 (20)
钢管酸洗废水处理工程设计方案
钢管酸洗废水处理工程设计方案 摘要：在搪瓷管搪瓷前，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。 概况 山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。 1.1废水分类与废水量 1.1.1酸洗废酸液 在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性； 1.1.2酸性洗涤废水 据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH1~2； 1.1.3碱性洗涤废水（石灰水） 据厂方提供其废水量为1~2M3/d； 2设计原则 2.1酸洗废酸液 数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订利用协议，达到废物利用的目的，双方得益； 2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法： H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2O FeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2 经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，全部可以回用于生产，泥水分离所产生的污泥脱水性能较好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。 3酸洗废水处理工艺流程 中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图
4各处理设施的设计参数、功能与选型 4.1浓酸液 4.1.1集液池 圆形砖混结构酸液池一座，有效容积10M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理； 4.1.2废液泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、 n=2900r/min、N=0.75KW； 4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）； 4.2酸碱性洗涤废水 4.2.1中和反应池 圆形砖混结构废水池一座，有效容积12M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应； 4.2.2石灰乳池 长方形池一座，有效容积~2M3； 4.2.3气泵 选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW； 4.2.4废水泵 选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW； 4.2.5混凝沉淀过滤池 选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增加污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，过滤区分隔为二格，每2~3个班运行后轮流反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池； .2.6反洗水泵、回用水泵 选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW； 4.2.7回用水池
酸洗废气治理方案.
浙江某公司 酸雾废气治理工程 设计方案 杭州环保科技有限公司二零一五年一月
目录 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计原则 (2) 1.4 设计范围 (2) 1.5 排放标准 (2) 第二章废气处理工艺 (3) 2.1 设计思路 (3) 2.2 处理工艺 (3) 2.2.1 硫酸雾处理工艺 (3) 2.2.2 铬酸雾处理工艺 (3) 2.3 设计参数 (4) 2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (4) 2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (6) 第三章工程投资 (8) 3.1 土建投资 (8) 3.2 设备投资 (8) 3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (8) 3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (9) 3.3 其它投资 (9) 3.4 总投资 (10) 第四章安全卫生和节能 (11) 4.1 安全卫生 (11) 4.2 节能环保 (11) 第五章主要经济技术指标 (12) 5.1 人员编制 (12) 5.2 运行费用 (12) 5.3 主要经济技术指标 (12) 附图平面布置示意图 (14)
第一章概述 1.1 项目背景 浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业，员工共约100名，全年工作时间约300天，实行单班工作制。 项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物，主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽，主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。 为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求，该公司必须要做好污染防治工作，对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。受其委托，我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。我单位工作人员根据现场踏勘结果，车间槽位布置情况，结合以往工程经验，经反复论证提出本套设计方案，供该公司选择使用，并供各级领导、专家审定。 1.2 设计依据 1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9； 2、《空气环境质量标准》（GB3095-1996）； 3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）； 4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）； 5、《工作场所有害因素职业接触极限》（GBZ2-2002）； 6、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）； 8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。
电镀车间废气处理工艺方案
电镀工艺废气处理工程设计方案二零一五年五月
目录 1、概述 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 设计依据 (2) 1.3 设计指标 (2) 1.4 设计范围 (3) 2、处理工艺 (3) 3、治理工程内容 (5) 3.1 吸风系统 (5) 3.2 吸收系统 (5) 4、投资估算 (6) 5、废水排放量 (7)
1、概述 1.1 项目概况 电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾。电镀槽为含氰废气：B×L×H=0.8×2×0.6m；含铬废气:B ×L×H=1×2×0.6m；酸洗废气拟放置于一个小房内B×L×H=2×4×4m，有酸洗和退镀工艺（硝酸、硫酸、盐酸）。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理。 为此，我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验，确定含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收，产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案，供环保部门审查和厂方选用。 1.2 设计依据 (1)厂方提供的有关技术资料； (2)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。 1.3 设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中三级标准，设计污染物排放指标限值为： 铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.20kg/h。
氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒最高允许排放速率为0.24kg/h。 氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为0.65kg/h。 硫酸雾最高允许排放浓度：45mg/m3，20m高排气筒最高允许排放速率为3.9kg/h。 根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为：1）酸洗废气：≥90%； 2）含氰废气：≥85%； 3）含铬废气：≥95%。 1.4 设计范围 本方案设计范围为自吸风罩至吸收塔出口之间的废气处理工艺及相应配套的设备选型。 2、处理工艺 根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收。其反应原理为： 2NaClO + CN-→CO2+ N2+ 2NaCl(1) 2NaOH + H2SO4→Na2SO4+ H2O(2) NaOH + HCl →NaCl + H2O(3) 2NaOH + NO2→2NaNO2+ H2O(4)
酸洗废气净化系统设计
酸洗废气净化系统设计集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
广州大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称：酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级 11环境 姓名冯韦华 指导教师戴苗 2013年 06 月 1 日 酸洗废气净化系统课程设计 前言： 随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！ 由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日 目录 概述
概述： 我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。 酸雨的危害 弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。但如果酸度过高，如pH值低于，就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。 1.1.1酸液对人体的危害
酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。 1.1.2对农作物、植被的危害 受到酸雨侵蚀的农作物，由于叶内叶绿素含量降低，影响其光合作用，引起叶子枯萎和死亡使产量下降。荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害，林木衰弱枯萎。重庆地区1982年一场pH值达的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄，状如火烤，几天后死亡。 1.1.3对土壤、湖泊的危害 酸雨淋溶土壤中的钙、镁、钾等营养元素，抑制有机物的分解和氮的固定，使土壤贫瘠，影响作物生长。酸雨得不到地表物质的饱和，使得河流、湖泊酸度增高，使水生动植物减少甚至绝迹，成为“死湖”。在加拿大，酸雨毁灭了万个湖泊，另有4000个也濒临“死亡”。 酸洗废气的处理 利用吸收塔处理废气已经是控制大气污染的有效控制方法。与传统的板式塔相比,填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、操作弹性大、持液量小等优点。特别是在20世纪70年代,由于新型填料、新型塔内件的开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料塔的放大效应取得了实质性的突破,填料塔在化工企业得到了很好的应用。 一、确定净化方案 1．设计目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册及相关资料的能力。 2．设计任务
大气课设 酸洗废气净化系统
课程设计说明书课程设计名称：大气控制课程设计课程设计题目：酸洗废气 学院名称：化学与环境工程学院专业班级： 学生学号： 学生姓名： 学生成绩： 指导教师： 课程设计时间：至
课程设计任务书 一、课程设计的任务和基本要求 设计目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。 设计任务 某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。 设计资料 工艺特点 间断加酸，加酸后槽内温度可达100℃以上。 废气特点 （1）废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3300mg/m3； （2）废气温度：60℃。 气象资料 （1）气温：冬季为-6℃；夏季为34℃。 （2）大气压力：冬季为734mmHg×103Pa)；夏季为18mmHg×03Pa)。 酸洗车间工艺布置图 酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新
推入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。酸洗槽为3个，高度为1米，每个酸洗槽之间距离为米。
设计内 绘制设计图 设计图纸包括以下几种: （1）净化系统平面布置图； （2）净化系统剖面图2张； （3）净化系统的系统图。 要求用CAD绘制，用A3纸打印。 编写设计计算书 设计计算内容包括以下几方面。 （1）净化方案的确定； （2）净化设备的选择及计算； （3）确定排气罩的形式，并计算罩子的排气量及压力损失； （4）设备与管道布置简图； （5）设备阻力及管网阻力平衡计算； （6）风机及配用电机的选择与确定； （7）需要说明的其他问题。 设计要求 设计计算书 设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明及计算。要求内容完整，叙述简明，层次清楚，设计过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等。 设计图纸
酸碱废气处理技术方案设计
有限公司 酸气吸收塔项目2015年5月26日
公司简介 某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公 司注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作，为客户提供优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨，处理后均达到国家标准。 一、项目概况 (3) 二、现场惜况 (4) 三、国家标准及规范 (4) 四、设计原则 (4) 五、工艺方案 (5) 1、工艺说明 (5)
2、现场图纸..................... 错误！未定义书签
3、预算单...................... 错误！未定义书签 六、设备介绍 (7) 七、公司部分案例 (10) 八、企业资质........................ 错误！未定义书签 一、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸，用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机，将废酸气体抽出室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备防雨及坚固程度应予以考虑。 隔断处的排风风机最大风量为13000m 3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的
使用要求。 现场情况 1、工程地址： 2、废气类型：酸性废气。 3、原有设备： A、原有风量为13000m 3/h风机两台 B、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 1、GB16279-1996大气污染物综合排放标准（25米高空排放标准） 2、GB3095-1996环境空气质量标准 3、TJ36-79工业企业设计卫生标准 4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 5、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 6、Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 8、GB1463玻璃钢比重试验方法 9、GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 四、设计原则 根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能
自动酸洗生产线设计方案
自动酸洗生产线 设 计 方 案
一．技术要素 1.酸洗区域规划：长X宽=36X11米 2.酸洗酸液:氢氟酸+硝酸 3.酸洗工艺：酸洗→电解式清洗→冲洗→钝化→冲洗（整个过程由自动天车控制实现自动化。） 4.年酸洗量：15万吨 5.年额定工作时间：7000小时 6.盘卷展单卷展开尺寸：Φ1300X1900mm 7.单卷质量：1T 8.酸洗要求：单槽2卷 9.单卷酸洗时间：15min 10.设备环保和安全要求： （1）酸洗线产生酸雾需通过酸雾吸抽装置吸收处理；（酸雾吸收塔采用现有装置） （2）酸洗槽配备溢流道，严格控制槽内液面高度，防止液体溢出； 11.废酸液及含酸废水处理要求： （3）废酸：实现在线过滤回收，设计量为2T/H （4）酸洗废水：设计量200m3∕D，含酸废水需经中和沉淀过滤处理后循环利用。 12.酸洗地面防腐处理要求： （5）酸洗设备区域，新酸区域，废水水池及相关地面需做四布五油环氧防腐处理，以达到有效的防酸防渗效果。
二．酸洗线设计规划 1.总体规划 为实现上述工艺，产能，环保，安全等设计要求，综合考虑场地等客观因素，现酸洗车间设计规划需包含如下九个部分： （1）酸洗槽线； （2）全自动投料系统（自动行车）； （3）酸液在线循环过滤系统； （4）废酸在线回收系统； （5）酸洗废水处理系统； （6）酸雾处理系统；（利用原有酸雾吸收塔）； （7）新酸储存及调配系统（利用原有酸罐）； （8）酸液分析检测系统； （9）酸洗区域基础、基础防腐处理及控制室。 2.酸洗线规划 综合考虑产能及场地因素，酸洗槽设计尺寸为:长X宽X深=5.0X1.5X2.0m(单槽放2卷钢卷) 年酸洗量/年工作时间=150000T/7000H=22T/H 单槽质量：2T 单卷酸洗时间：15min 可计算出：理论需要酸洗槽数量=22/2/4=3只，考虑设备酸洗时间的不稳定性、设备检修、钝化冲洗耗时等因素，规划酸洗线设备配置如下： 详见图1：酸洗线规划图
钢管酸洗废水废气治理方案
XXXXXXXX精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程 设 计 方 案 XXXXXXXXXXX有限公司 2010年12月
目录 第一章、钢管酸洗废水处理 一、概述------------------------------------------------------------------3 二、设计依据------------------------------------------------------------3 三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4 四、处理工艺-------------------------------------------------------------5 五、去除率分析---------------------------------------------------------8 六、主要设备及建构（筑）物参数--------------------------------------9 七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12 八、投资概算-----------------------------------------------------------13 九、调试及善后服务---------------------------------------------------15 十、工程质量保证措施------------------------------------------------16 十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页第二章、HC1酸雾处理 一、概述----------------------------------------------------------------19 二、设计依据-----------------------------------------------------------19 三、设计原则-----------------------------------------------------------19 四、设计范围-----------------------------------------------------------19 五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20 六、处理效果分析-----------------------------------------------------21 七、主要设备参数-----------------------------------------------------22 八、工程投资估算-----------------------------------------------------23 九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24
酸洗废气治理方案
酸洗废气治理方案． 浙江某公司 酸雾废气治理工程设计方案
杭州环保科技有限公司 二零一五年一月 电镀车间酸雾废气治理工程设计方案 目录 第一章概 述 ....................................................... ......................................................... . (1) 1.1 项目背
(1) 1.2 设计依 据 ....................................................... (1) 1.3 设计原 则 ....................................................... .. (2) 1.4 设计范 围 ....................................................... .. (2) 1.5 排放标 准 ....................................................... (2) 第二章废气处理工 艺 ....................................................... . (4) 2.1 设计思 路 ....................................................... .. (4) 2.2 处理工 艺 ....................................................... .. (4) 2.2.1 硫酸雾处理工 艺 ....................................................... .. (4) 2.2.2 铬酸雾处理工
酸洗废气净化系统设计
酸洗废气净化系统设计 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
广州大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称：酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级 11环境 姓名冯韦华 指导教师戴苗 2013年 06 月 1 日 酸洗废气净化系统课程设计 前言： 随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！ 由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。 设计者
2013年6月1日 目录 概述
概述： 我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。 酸雨的危害 弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。但如果酸度过高，如pH值低于，就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。 1.1.1酸液对人体的危害 酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。
酸洗废气净化系统设计说明
大学市政技术学院 课程设计 课程设计名称：酸洗废气净化系统设计 系部环境工程系 专业环境工程技术 班级11环境 姓名韦华 指导教师戴苗 2013年06 月 1 日
酸洗废气净化系统课程设计 前言： 随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 本设计书由大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感！ 由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。 设计者 2013年6月1日
目录 概述 一、确定净化方案 (5) 1．设计目的 (5) 2．设计任务 (5) 3．设计资料 (5) 4．净化方案的选取 (5) 二、集气罩的设计 (7) 1. 集气罩基本参数的确定 (7) 2. 集气罩入口风量的确定 (8) 三、填料塔的设计 (9) 1.填料塔参数确定 (9) （1）拟选用瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9) （2）计算泛点气速uf (9) （3）计算操作气速 (10) （4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11) （5）校核填料直径与塔体直径的比 (11) （6）校核调料塔的喷淋密度 (11) 2.填料层高度确定 (11) （1）计算填料层高度Z (11) （2）计算填料塔床层压降 (12) （3）计算填料塔压降 (12) 四、管网设计 (12) ⒈管道流速、设计流量 (12) 2．净化系统设备及管道布置简图 (13) 3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13) 管道水力计算表 (13) 4．各管段的局部阻力系数 (14) 5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16) 6．对并联管路进行阻力平衡计算： (18) （1）汇合点A (18) （2）汇合点B (19) 五、动力系统选择 (19) 1. 风机的确定： (19) 2. 与风机标定工况计算 (20) 3．动力系统的选择 (20) 六、参考文献 (20)
工厂废气处理方案
工厂废气处理方案 有机废气（简称VOCs）通常指的是在工业生产流程中形成的废气。有机废气的主要构成成分是：甲醛（CH2O）、苯、甲苯、二甲苯等苯系物质、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。 有机废气的主要特点：有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能溶解在水里、能够溶解在有机溶剂里、处理困难比较大的特点。 合顺厂商制定工厂废气处理方案，减少工厂废气污染，达到国家排放标准。 合顺废气主要处理技术及其优点： ①直燃式热力燃烧：净化率高，稳定可靠，可回用热能。 ②蓄热式热力燃烧：有“直燃式”的优点，需要预处理，少量的二次污染， 造价较高，占地面积大。 ③活性吸附法：可净化大流量低浓度废气，运行费用较低，会产生二次污 染。 ④蓄热催化燃烧法：净化率高、无二次污染，燃烧法中耗能最低。 ⑤低温法催化燃烧：净化率高、无二次污染，耗能低，运行成本低，催化 剂成本高，使用寿命有限，复杂废气需预处理。 ⑥UV催化氧化法：运转安全，废气停留时间短，快速启停，运行费用低， 污染物去除率大于90%。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓 度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除效果。 烟气脱硫脱硝：烟气脱硫脱硝主要是取出烟气中的硫的氧化物（SO2和SO3）与很 氧化物（NO和NO2）。目前技术可分三类，即燃烧前控制技术、燃烧中控制技术与燃烧后控制技术。 合顺厂商制定烟气脱硫脱硝的废气处理方案。 ①燃烧前控制技术:（1）化学法：BHC法、Meyers法、液相氧化法、催化 氧化法、PETC法、Ames法、KVB法、氯解法、熔碱法、溶剂抽提法等。 （2）物理法：重选、电选、磁选、浮选、有团聚分选法。 ②燃烧中控制技术: 循环流床燃烧技术与水煤浆燃烧技术. ③燃烧后控制技术：（1）湿法：石灰—石膏法、海水脱硫法、双碱法、氨 法、钠碱法、碱式酸铝法等。 （2）半干法：喷雾干燥法、增石灰循环法、烟气循环 流化床法 （3）干法：炉内喷钙法、管道喷射法、电子束法、脉 冲等离子法等。 酸碱废气净化：酸碱废气净化应用范围各类电子元件材料制造工业，PCB（电路板）制造、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的净化可有效净化在生产过程中产生的硫酸雾、硝酸雾、氯化氢、氟化氢、氯气、氨气以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等气体。 1 / 1
酸洗废气净化系统设计任务书
乐艳酸雾浓度：3300mg3 /m 某特种钢生产厂酸洗废气净化系统设计任务书 一、设计目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。 二、设计任务 某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。 三、设计资料 1.工艺特点 间断加酸，加酸后槽内温度可达100℃以上。 2.废气特点 （1）废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3210mg/m3； （2）废气温度：60℃。 3.气象资料 （1）气温：冬季为-6℃；夏季为34℃。 （2）大气压力：冬季为734mmHg(97.86×103Pa)；夏季为18mmHg(95.72×03Pa)。 4.酸洗车间工艺布置图 酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新推入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。酸洗槽为3个，高度为1米，每个酸洗槽之间距离为2.5米。 四、设计内 1.绘制设计图
设计图纸包括以下几种。 （1）净化系统平面布置图； （2）净化系统剖面图2张； （3）净化系统的系统图。 要求用CAD绘制，用A3纸打印。 2.编写设计计算书 设计计算内容包括以下几方面。 （1）净化方案的确定； （2）净化设备的选择及计算； （3）确定排气罩的形式，并计算罩子的排气量及压力损失； （4）设备与管道布置简图； （5）设备阻力及管网阻力平衡计算； （6）风机及配用电机的选择与确定； （7）需要说明的其他问题。 五、设计要求 1.设计计算书 设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明及计算。要求内容完整，叙述简明，层次清楚，设计过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等。 2.设计图纸 图纸幅面、图线等应符合国家标准；图面布置均匀；符合制图规范要求。 六、设计程序 （1）认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。 （2）确定净化方案，此次课程设计要求采用液体吸收法进行净化。即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。 操作情况下，气相传质系数：k Ga=144kmol/(m3·h·atm)；液相传质系数k La=0.7h-1；推荐标准状态下液气比为L/G=2.5-4L/m3。 （3）确定排气罩的结构形式、尺寸大小、排风量及压力损失。选择排气罩时，应考虑污染源的特征，即要控制住污染物，又要有较小的排风量，而且又不妨碍工人操作。
环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案
铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分，一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气，另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中，它不仅污染了环境, 而且严重危害着工人健康。 铬酸废气由于危害较高、排放要求严格，采用一套净化系统往往达不到排放标准，同时由于铬酸密度较大，有回收利用价值，所以在净化前设置铬酸回收装置，对铬酸液进行回收。 铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理，分别设置引风机，引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收，循环使用，用在生产工艺当中，余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气达标排放。 随着企业领导环保意识的不断增强，气体中含有的铬酸通过净化处 理，可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理，不仅可以 创造经济效益，而且净气排向大气，又得到了社会效益，可称之一 举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1 个，设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集，5 个槽子共用一套抽风系统，经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化，确保废气达标排放。 B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1 个，酸洗槽1 个，设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集，6 个槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。 二、污染废气来源及主要设备选配 1 、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理，处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所以会有大量铬酸雾挥发，逸散车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工 艺。 1.1 铬酸净化器的选配： 除铬酸净化器流速为0.69m/min 除酸雾废气净化流速为0.72m/min 1）选用WY-X型废气净化设备1套。 2）处理风量13600m3/h。 3）铬酸雾回收设备1 套。 4）处理方式：干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。 一台设备两套系统装置） 5）引风机:1 台。