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电缆沟防火封堵施工方案word版本

电缆沟防火封堵施工方案

一.项目名称：

二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口

封堵。

三.参照标准：

（1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》

（2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》

（3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》

（4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》

（5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》

四.标准实施方案：

（1）电缆竖井防火封堵施工方法：

封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。

（2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：

对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。

（3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法：

3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。

3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。

3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。

（4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求：

4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。

4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。

4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。

4.4 支模，砌填防火灰泥。

4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。

（5）电缆防火涂料FP-C的施工；

5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接

头的电缆在中间接线盒两侧2m区段内的所有电缆，按电缆防火涂料FP-C的使用说明要求，涂刷防火涂料，干涂层厚度应达到 1mm. 5.2 穿越楼板孔洞的所有进入盘、柜、屏、箱的电缆，在封堵层两侧电缆上均须涂大于300mm长的电缆防火涂料FP-C，干涂层厚度应达到1mm。

5.3 涂刷前，应清洁电缆表面的锈蚀、油渍及灰尘。

5.4 应均匀地顺着电缆长度方向涂刷两次，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时间的间隔一般需四小时才能使涂膜干燥，以达到预期的防火阻燃效果。

5.5 使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其它油漆混用。

（6）盘柜电缆孔洞或电缆桥架穿楼板防火封堵施工方法：

6.1先根据需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依据电缆数量开适当大小的孔。

6.2先固定防火板FB-1，板与墙洞之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。防火板与墙洞之间及防火板与电缆之前的封堵应紧固密实。

6.3在封堵层两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。

（7）其它要求：

7.1 地下室所有电缆全部涂刷防火涂料FP-C

7.2 电缆隧道或电缆沟间隔20米设置5米隔离区，涂刷防火涂料FP-C

五.具体实施方案：

（1）盘柜电缆孔洞或电缆桥架穿楼板防火封堵施工方法：（见附图一）1.1先根据需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依据电缆数量开适当大小的孔。

1.2先固定防火板FB-1，板与墙洞之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。防火板与墙洞之间及防火板与电缆之前的封堵应紧固密实。

1.3在封堵层两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。

（2）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求：（见附图二）

4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。

4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。

4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。

4.4 支模，砌填防火灰泥。

4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。

4.6电缆隧道或电缆沟建议每50米设置一道阻火墙分隔。

（3）电缆夹层防火封堵的施工方法：（见附图三）

所有电缆桥架采用有机符合型防火盖板，将各层电缆桥架分隔。先安装四通，三通和弯通部分，然后安装其他盖板。设置6－8道阻火墙，参照电缆桥架阻火墙施工方法。

（4）电缆竖井防火封堵施工方法：（见附图四）

（5）电缆防火涂料FP-C的施工；

5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接头的电缆在中间接线盒两侧2m区段内的所有电缆，按电缆防火涂料FP-C的使用说明要求，涂刷防火涂料，干涂层厚度应达到 1mm.

5.2 穿越楼板孔洞的所有进入盘、柜、屏、箱的电缆，在封堵层两侧电缆上均须涂大于300mm长的电缆防火涂料FP-C，干涂层厚度应达到1mm。

5.3 涂刷前，应清洁电缆表面的锈蚀、油渍及灰尘。

5.4 应均匀地顺着电缆长度方向涂刷两次，干涂层厚度应达到1mm，两次涂刷时间的间隔一般需四小时才能使涂膜干燥，以达到预期的防火阻燃效果。

5.5 使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其它油漆混用。

（6）以下部位电缆隧道及电缆应设置阻火墙：

6.1 不同厂房或车间分办处；

6.2 公用主沟通的交叉、分支处；

6.3 电缆沟、电缆隧道由室外进入室内处；

6.4 长距离电缆沟或电缆隧道每隔50m处；

6.5 不同电压配电装置交界处；

6.6 其他根据实际情况需要设置的地方；

（7）施工注意：

防火灰泥FC-1固化后收缩率为10%;弹性防火密封FS-E固化收缩率为20%；膨胀型防火密封胶FS-I固化收缩率为10%; 电缆防火涂料FP-C固化后收缩率为50%. 图中所指尺寸均为固化后的厚度。

电缆防火施工方案

-高压电缆线路防火隐患治理施工方案批准：审批：编制：施工单位：xxx 2019-05

国网蒙东呼伦贝尔供电公司高压电缆线路防火隐患治理施工方案一、工程概况 1、工程名称：xxx公司高压电缆线路防火隐患治理 2、工程内容：对友新线、新南线全线电缆隧道补充防火门27处、电缆防爆槽盒 2套，（9-11号井）。11号井电缆接头处灭火弹16颗、防火砂箱52套、防火墙10面（中间加防火沙袋），(1-11号井)。对新建设防火墙全线电缆本体全刷3遍防火涂层，大幅度治理高压电缆线路防火隐患，提高高压电缆线路安全运行水平。 3、施工地点：xxx 4、工期：2019年 5月6日至 2019年9月30日。二、施工方案 1、施工准备 1.1准备工作进度计划本工程计划工期为 56 天，我方拟定施工准备期为5天。 1.2技术准备及要求 1.2.1施工技术资料准备施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。 1.2.2材料准备材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同生产管理部门做好涂料的选择。 1.2.3通讯准备通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。

电缆沟防火方案施工方案

目录一、工程概况： (2) 二、编制依据： (3) 三、施工组织机构设置： (4) 四、施工准备： (10) 五、施工方案 (14) 电缆沟防火施工方案： (14) 1、防火涂料施工： (23) 七、质量保证措施及体系: (27)

八、安全文明施工保证措施: (32) 施工组织设计一、工程概况：

1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》

6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997 14、《防火涂料通用技术条件GA》181-1998 15、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 16、《电厂与变电所消防设计使用手册》 17、《电气设备质量检测中心关于电缆防火涂料的一般技术条件》 18、《电缆防火封堵产品用量施工说明》三、施工组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。

电缆防火封堵施工设计工艺设计

电缆防火封堵施工方案 1适用围电缆防火封堵施工(电缆桥架、电缆井道) 2施工流程电缆防火墙端子箱内封堵 3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备 (1) 材料准备：统计安装位置、安装方式，确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量，进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查，有机堵料不氧化、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。 (2) 技术准备：核对施工图，确认各类的封堵方式符合设计及规要求；防火封堵材料中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定，并

取得消防产品登记备案证书。 (3) 人员组织：技术人员，安全、质量负责人、施工人员。 (4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。 3. 2防火墙 (1) 户外电缆沟的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断，一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，米用防火墙进行隔断。 (2) 防火墙安装方式：两侧米用标准厚度的防火隔板封隔、中间米用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌，其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。 (3) 防火墙的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。 (4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞，排水孔洞处可利用砖块砌筑。 (5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。 (6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形，面层平整。 (7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵，厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形，面层平整。 (8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。 3. 3竖井 (1) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固，确保

电缆防火大修施工方案

电缆防火大修施工方案为做好变电站创一流工作，根据《电力工程电缆设计规范》和《电缆防火措施设计和施工验收标准》及“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”、参照福建省电力勘测设计院在电厂、变电站电缆防火设计，结合我局变电站现场实际情况，对电缆防火采用“封”、“堵”、“涂”、“隔”等技术手段，形成以下施工方案。一、封堵范围 1、户外电缆沟 2、户外端子箱 3、主控室控制屏、保护屏底部 4、开关室电缆管沟进出口处。 5、电缆竖井孔洞 6、地下隧道电缆中间接头二、具体措施 1、户外电缆沟在分支、三通、四通处设立阻火墙。电缆沟≤1000mm 的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆沟＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留5个孔洞（供改造工作时备用，两端用防火泥封堵），然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用阻燃PVC管预留 1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 2、户外屏柜底部用8mm厚电缆耐火隔板作承托，缝隙和电缆周围层用可塑性有机防火堵料封堵严密，再用速固性无机防火堵料浇铸，厚度不小于150mm，根据现场情况可采用在电缆沟电缆进入屏柜

处设立阻火墙进行防火封堵。电缆穿管端口用可塑性有机防火堵料进行封堵。 3、主控室屏柜底部孔洞防火封堵：厚度与楼板相同，底部以8mm 厚耐火隔板进行承托根据电缆的直径用PVC管预留3个孔洞（作备用，两端封堵）根据其大小用铝板（或镀锌白铁皮）封盖四角对称用螺丝锁紧（打空加木塞），缝隙及电缆周围层用可塑性有机防火堵料严密封堵，屏柜底部再用速固性无机防火堵料浇涛，面部加铝板（或镀锌白铁皮），封面。 4、开关站内进入高低压开关柜的电缆沟处设立阻火墙。电缆≤1000mm的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留 1-2个孔洞，然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用PVC管预留1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 5、根据地下遂道电缆的规格大小，在接头处加设防火爆槽盒，再用可塑性有机防火堵料密封两端缝隙，两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料，5-7次，干燥厚度≥0.8mm。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】

电缆沟防火施工方案

编号：AQ-BH-08730 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电缆沟防火施工方案 Fire prevention construction scheme of cable trench

电缆沟防火施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。一、工程概况本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997

8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料采用W60-B膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：

防火封堵方案()

电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。二、施工依据 GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》 DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》三、施工准备 1.材料准备本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I 阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。 2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。 3.主要施工工具手提切割机、电锤、扳手、扫把四、施工方法电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：

1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）. 2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。 3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。如图所示: 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法： 1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。 2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为准。 3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板

变电站电缆防火封堵施工方案及安全措施

变电站电缆防火封堵施工方案及安全措施为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。一、编制依据： 1.GB50217-94电力工程电缆设计规范 2.GB50229-96火力发电厂与变电所设计防火规范 3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 5.GB/T2952-1989电缆外护层 6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法 7. GB/T3956-1997电缆的导体 8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志第1部分：一般规定

10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标志 11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆 12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法 13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求 15.GB132-1996材料产烟毒性分级二、施工组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体

电缆防火设计与施工方案

电缆防火设计与施工方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电缆防火设计与施工方案第一部分：电缆防火设计 1、一般规定 1.1、在电缆敷设设计时，防止因电缆短路或由外界火源造成电缆引燃，沿电缆延燃而使火灾事故的扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵分隔措施。 1.2、对电缆宜着火的接头部位，电缆通过高温、电爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火措施，以保证电缆安全运行。 1.3、发电厂与变电所控制中心、重要车间、电缆通道进出口，应进行有效分隔，把火灾事故限制在最小范围内。 1.4、点兰防火措施，应按工程的重要性，火灾机率的范围和经济上的合理性，区别不同情况采取相应的电缆防火措施。

2、电缆选型及适用范围 2.1难燃电缆及耐火电缆的特性，应符合现行国家标准《电线电缆燃烧试验方法》“成束电线电缆燃烧试验方法”的规定。 2.2在同一通道中，不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。耐火电缆的敷设可不受上述限制。 2.3电缆在采取防火措施时，各类不同措施应考虑对电缆载流量的影响，载流量的修正系数可根据防火材料制造厂提供的测试报告为依据。 2.4在采用难燃及耐火电缆的工程中，仍应考虑电缆防火措施。 3、电缆构筑物及通道的选择

3.1电缆构筑物的设施，应符合GB50217《电力工程电缆设计规范》及电力行业有关电缆敷设的规定。 3.2同一回路工作电源与备用电源电缆，宜布置在不同层次。 3.3电缆在架空桥架内敷设时，架空桥架的通道应避免通过高温、易燃、易爆有害气体的地段。当无法避免上述地段时，应采取难燃或耐火措施。 3.4对主厂房内易积水、油、灰的部位不宜采用电缆沟；当采用架空桥架敷设时，对易积灰易受油喷的桥架应采取防止灰、油喷入的措施。 3.5在电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、架空桥架中敷设电缆，应采取相应的防火措施。 3.6电缆大型排管、地下埋管或直埋式电缆，应在电缆排管两端封堵，或在引出部分以金属管件密封等防火措施。 4、防止电缆自燃、引燃的措施及部位

电缆沟防火方案施工方案(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】目录一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工组织机构设置： (2) 四、施工准备： (4) 五、技术规范及要求: (7) 六、各分部分项工程的施工方法： (9) （一）渗水部位施工方案： (9) （二）电缆沟防火施工方案： (12) 七、质量保证措施及体系: (23) 八、安全文明施工保证措施: (25)

施工组织设计一、工程概况： 1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解

列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997

防火封堵施工工艺方案

防火封堵施工工艺方案 1、施工工艺 1.1 PZ防火包施工工序 1.1.1施工工序框图 1.1.2施工工艺及注意事项根据现场施工设施规格，合理选用防火包尺寸，做到密封严紧，搭接平整，横平竖直，外观整洁。无短缺和凸出现象。防火措施符合设计要求，施工质量合格。 1.2防火堵料施工工艺 1.1.1施工工序框图

1.1.2施工工艺及注意事项防火堵料施工，必须保证底面干燥，无油腊灰尘，并少有一定的粗糙度，才能使防火胶泥与表面结合牢固，性能更佳。外观要求，堵料线条一致，密实牢固，转弯统一，高度一致，保证无流淌、无毛边，色泽一致，达到外观亮丽、规范。防火措施符合设计要求，施工质量合格。 1.3防火板施工工艺：主要是防火门的修复使用。 1.2.1施工工序框图 1.2.2施工工艺及注意事项：

防火板设置，要根据施工现场洞口大小，认真放样、下料，由两块拼制而成，边角用30×30×3角钢加固，用Φ5个膨胀螺栓固定，形成一个整体防火设施，而且拆装方便，两块拼缝用防火胶泥封堵，或沿缝搭接要求，每300-500之间打一个膨胀螺栓，面积超过1m2中间逆搭接缝加30×30×3支撑角钢一根，标准是检修时可撑受80-100kg而不变型。外观要求平整、缝直、边齐、无包边、漏缝空洞现象，整齐大方、规范亮丽，防火措施符合施工要求，施工质量合格。 1.4防火包施工 1.3.1防火包性能防火包形状枕头状，内部填充无机物纤维，水的扩胀成分，以及特殊耐热漆加剂，外部由玻璃纤维纺织物包装而成，主要应用在电缆桥架上或管线穿越墙体或楼板贯穿孔洞封堵，阻止电缆着火后向邻空蔓延，用防火包构成的封堵层，耐火极限可达3个不时以上。防火包的阻火机理是：当防火包遇热膨胀时，先封住防火包间的小空隙，再封住墙体与电缆间的缝隙，膨胀作用的结果会使封墙密度倍增强，从而阻止火焰穿透封墙。防火包耐潮湿，在任何天气，气温、环境条件下，都能保持其特性不变，经久耐用，防火包安装和拆除都很容易，使用方便，并可重复使用。 1.3.2防火包的安装使用防火包封堵电缆穿墙的孔洞，设置电缆隧道及电缆沟的阻火墙，首先将防火包放平，使袋内填充材料分布均匀，然后像砌砖一样将防火包交错地嵌入到桥架与桥架，桥架与孔壁间的空隙中去，并应做到填充密实，施工表面要平整、洁净、美观，电缆不得有裸露部位，封堵大孔洞时应选用大型防火包，以提高工效，封堵狭窄孔洞时应选用小型防火包，同时也可根据后封堵部位的情况，将防火包卷起来使

电缆防火封堵施工标准

电缆防火封堵施工标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人生和财产安全，制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施，所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。电缆防火封堵施工是按照“安全可靠、经济适用”的原则制定的电缆防火封堵施工方案。总的要求有利于变电站的运行、维护。施工后能避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾亦能有效的遏制事故范围扩大，最大限度的降低事故损失，同时改善运行环境，有利于安全文明生产。 1.4本标准参照《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB 50229－2006 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《电缆防火措施和施工验收规范》DLGJ154-2000 《电力设备典型消防规程》DL 5027－93 《水利水电工程设计防火规范》SDJ 278－90 《国家电网公司电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）国家电网安监[2005]83号《电力系统电缆防火指南》 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位，必须有相应的设计、施工资质。

2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等。 3.2电缆竖井与其它电缆构筑物连通处，穿楼板处以及较长电缆竖井每隔7米处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆保护管端部。 3.4至控制室或配电装置的沟道入口处。 3.5公用主沟道的分支处，多段配电装置对应的沟道适当分段处。3.6长距离每隔约20m处或通风区段处。 4.材料选择 4.1封堵材料包括有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包带、阻火包、难燃型电缆桥架及防火水泥等。 4.2电缆防火封堵材料，属于强制性检验的必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供合格检测文件，材料质量符合质保书要求。 4.3 防火封堵材料的使用须符合下列要求： 4.3.1防火封堵材料的使用，对电缆不得有腐蚀及损害。 4.3.2阻燃性材料应符合现行国家标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161中的有关规定。 4.3.3用于阻止燃烧的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。 4.3.4 用于耐火防护的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极

电缆沟防火封堵施工方案word版本

电缆沟防火封堵施工方案一.项目名称：二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口封堵。三.参照标准：（1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》（2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》（3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》（4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》（5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》四.标准实施方案：（1）电缆竖井防火封堵施工方法：封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。（2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：

对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。（3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。（4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。（5）电缆防火涂料FP-C的施工； 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接

各种防火封堵材料的施工工艺

一、阻火包的施工工艺 1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。 2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。 3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。 4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。施工注意事项： 1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min） 2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。 3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。·电缆穿墙孔洞 1.施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。 2.阻火密封包码放完后，应在两侧扣5-8mm防火板，防火板内侧应与电缆1cm以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm。 ①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓电缆穿楼层孔洞 1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。

2．孔洞封堵的底部用5-8mm防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm封面抹平。 3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。 ①电缆④固定螺栓 ②钢板⑤非硬化堵料 ③阻火密封包⑥防水台 ·配电柜进出电缆封堵 1.施工前将配电柜内外工作面清理干净，按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地板下部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。 2.封堵剖面外沿应大于配电柜进出线孔洞24cm或与周边隔墙紧密结合。电缆在配电柜两侧进出线，应在进出线处安装阻火盘，以防止火焰由上部进入盘内如图⑤。 ①电缆③阻火密封包⑤阻火盘 ②楼板④配电柜 ·电缆桥架贯穿楼层孔洞 1．桥架贯穿楼层时，应注意电缆与桥架之间要用防火堵料隔开，确保电缆与桥架之间形成1cm距离。2．电缆桥架应与墙体保持不小于5cm的间距，小于5cm的应扩大至5cm以上，内部、外部同时封堵形成一体，桥架外部封堵厚度可与楼板一致，桥架内部应保证不小于24cm。 3．封堵完成后，桥架下端用5-8mm防火板封口。 ①防火板③阻火密封包⑤电缆桥架 ②固定螺丝④电缆 ·电缆桥架穿墙孔洞 1．电缆桥架穿墙的封堵方法与1-1-1相同，如果电缆直径大于2cm时，在封堵前应在封堵部位向双方向涂刷各1.5延长米的电缆涂料，然后再进行封堵。 2．防火板内沿达应与桥架保持1cm距离。 ①防火板④电缆 ②电缆桥架⑤固定螺丝 ③阻火密封包 ·配电室进出电缆封堵

电缆沟防火施工方案

110 变电站电缆防火施工方案一、工程概况本工程为保定110KV 变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。

2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料采用W60-B 膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：1）、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4）、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 2、电缆支架刷防火涂料采用W60-A 超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下： 1）、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。

电缆防火施工方案

电缆防火封堵施工方案

防火封堵施工方案一、工程概况该工程修复工作主要内容包括：钢结构、舾装墙板及门、电气设备及电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、更换及修复、升压站电气系统调试等。二、编制依据 1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000。 2. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007。 3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006。 4.《供配电系统设计规范》GB50166-2009。 5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90。 6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50166-2014。 7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014。 8.《电缆防火涂料》GB28374-2012 三、电线电缆发生火灾的特点 1.起火迅速，火势凶猛，极易蔓延扩大。电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘，还是油浸线绝缘，其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料，本身就是一种可烧物，尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多，在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设，有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中，再加上电缆竖井形成的自然抽风，即烟囱效应，一旦发生火灾，就会迅速燃烧，很快蔓延扩大，而且火势凶猛，不易控制。

2.烟火有毒，扑救困难，且伴有二次危害产生。绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气，其中一氧化碳、二氧化碳含量很高，特别是普通塑料电缆不仅容易起火，而且产生氯化氢气体，当它们达到一定浓度后，就会危及人的生命安全。另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上，溶于水后成为稀盐酸，形成一层导电膜，严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘，使之无法正常运行，造成二次危害。 3.损失严重，恢复时间长。电线电缆火灾事故，造成严重损失的同时，还有它的特殊危险性，就是控制回路失灵，使事故进一步扩大，甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡，且修复十分困难。据对全国电线电缆发生火灾事故的调查，修复时间最长达2年之久。四、材料性能特点 1.HQJW-301电缆防火涂料是涂覆于电缆表面的防火涂层，当受到火星或火种作用的时，很难被引燃，当受到高温或明火作用时，涂层则吸收热能，其中部分物质因热分解，高速率地产生不燃气体CO2和水蒸气，使涂层薄膜发泡，慢慢鼓起，形成致密的炭化泡沫。该泡沫具有排除氧气和对电缆基材的隔热作用，从而阻止了热量传递，推迟了电缆着火时间，在一定条件下还可将火阻熄。产品系白色乳状体。 2. 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。 3.阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在

电缆沟施工工艺标准

2.1电缆沟施工工艺标准 1适用范围本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 2 编制依据 2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。 3 施工准备 3.1、技术准备及要求 3.1.1、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.1.3、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2、材料准备及要求 3.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 3.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复

试合格。混凝土实验室配合比完善。 3.3、主要机具 3.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、磅称、挖掘机。 3.3.2、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 4.4、作业条件 4.4.1、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2、施工现场已清理完毕。 4 施工工艺 4.1、工艺流程

防火封堵施工方案

防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司年月日

一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1～13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸二、工程概述 1.简介本建筑使用性质为宾馆建筑，主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套，客房自然间数量为64间，残疾人客房2间，套间数量为21套，总统套房1套，接待人数为178人。总建筑面积10344平方米，建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米，建筑屋脊高度23.42米，建筑檐口高度23.42米。主要封堵范围：含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域工程包括层地下室，地上5层，其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井，变配电机房，防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵，以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散，为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵：在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆，在中间分隔墙处要进行防火防堵，而在同一防火防烟分区的桥架及电缆，在穿越隔墙时，不需要进行防火封堵，即如下图： 2. 宾馆的封堵区域：强电间为独立防火分区，垂直方向每层要进行一次封堵，穿出强电间的桥架需进行防火封堵，同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵，即如下图：

电缆防火封堵施工方案

XXXXX变电站电缆防火封堵技术方案及安全措施编制人: 王江涛审核人: 佘旭胜批准人: 胡江巍河南蓝天防腐安装有限公司

电缆防火封堵施工方案为了完善电缆防火阻燃措施，避免减少因电缆着火引起的恶性事故，以保证企业的正常生产。根据本公司多年的施工经验，本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采取以下措施进行施工。一、编制依据： 1.GB50217-2007电力工程电缆设计规范 2.GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范 3.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 4.GB/T2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 5.GB/T2952-1989电缆外护层 6. GB/T3048-1994电缆性能试验方法 7. GB/T3956-1997电缆的导体 8.GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 9.GB 6995.1-1986电缆电压识别标志第1部分：一般规定 10.GB 6995.3-1986电缆电压识别标志第3部分：电线电压识别标志 11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆 12.GB/T12666.5-1990电线电缆燃烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特性试验方法 13.GB12706-1991额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 14. GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求

15.GB132-1996材料产烟毒性分级二、施工组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。公司组织管理机构图如下： 1、项目经理职责：

电缆沟防火施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书电缆沟防火施工方案日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

电缆沟防火施工方案一、工程概况本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。第 2 页共 7 页

四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料采用W60-B膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下： 1)、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。 2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4)、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 2、电缆支架刷防火涂料采用W60-A超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下： 1)、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。 2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4)、刷涂涂料，涂刷时层间应纵横交错，每层要往复进行涂匀为止。涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。 3、防火隔板安装采用WJ型耐火隔热板，主要用于多层电缆敷设时的耐火分隔。施第 3 页共 7 页