本工程重点 难点分析和解决方案
本工程重点、难点分析和解决方案
1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案
1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：
（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。
（2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。
（3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。
（4）工程体量大，劳动力组织难度较大。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。
1.2 组织施工的重点、难点解决方案：
（1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。
（2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。
（3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。
（4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案
对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。
针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下：
2.1地下室防水确保不渗漏措施
根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。
底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。
(1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。
(2)墙体混凝土的施工
混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。
外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：
(3)特殊部位做法：
后浇带部位如下图：
本工程地下室底板及外墙防水拟采用满粘SBS改性沥青卷材。根据预留的地下结构外皮与挡土墙之间的距离大小，分析考虑底板底面及侧面采用外防内贴法，地下室外墙采用外防外贴法。
（1）技术要求
搭接规定：卷材焊缝尺寸（搭接宽度）长边不小于45 mm，短边不小于80m；同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上。
铺设规定：卷材铺贴时沿长方向开始铺贴，铺贴时先平面后立面。
附加层：外墙管根、阴阳角等部位必须增加一层附加层。
（2）材料与机具
卷材：SBS卷材，厚度为4mm。
接缝密封材料：与卷材相同材料的焊条。
（3）作业条件
施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程操作人员持证上岗，熟练掌握施工机械的使用。所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。
铺贴防水层的基层经养护后、表面平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
防水层施工前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
底板垫层与立墙交接处，垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
防水施工用材料均为易燃品，因而要准备好干粉灭火器。
（4）工艺流程
垫层施工→砌筑防水保护墙→基层清理→验收→铺附加层→平铺卷材→热熔封边→验收→做保护层
铺设：平面，将剪裁好的卷材铺在基层上，并按规定留出卷材于卷材之
热熔封边：
底板防水保护层施工：平面用C15细石混凝土做保护层,厚度为6mm；立面防水层施工完，要及时用加掺用水量10%的界面剂的水泥浆甩毛后抹1:3水泥砂浆保护层。
卷材收头：卷材收头用垫铁压板，射钉固定，见上图，并用塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。
最后在地下水位以上50cm到底板处砌筑实心砖，作为外墙防水的永久保护墙，以上的部位用粘帖聚笨板作为防水的保护墙。
对于本工程底板遇基坑、转角等部位，均作成圆弧状。如下图：
2.2屋面防水确保不渗漏措施
根据投标清单,本工程屋面为防水保温屋面，保温材料为挤塑保温板，防水材料为SBS防水卷材。
(1)工艺流程
基层清理及找平弹线找坡管根固定隔汽层施工保温层铺设
抹找平层
(2)操作工艺
①基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应
注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
③管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
④隔汽层施工：1～3道工序完成后，设计有隔汽层要求的屋面，应做隔汽
层，涂刷均匀无漏刷。
隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
⑤保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。
a.板状保温层铺设：
干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层
板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材
料嵌填密实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。
b.板块状保温层屋面
粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，
应贴严、粘牢。．一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑板材料应用沥青胶结
材料。板缝问或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
c.整体保温层铺设
水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前
应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。
如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。喷涂时
要连续均匀(包括细部构造)。
d.保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状
态下的平衡含水率。
（3）冬期施工技术措施
①冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块
和杂质。
②干铺的保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温
层应在气温不低于一10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温
层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。
③采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂
的保温砂浆，防冻剂掺量应通过试验确定。
④雪天或五级风及以上的天气不得施工。
（4）雨期施工技术措施
①雨期，保温层施工过程中，保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
②雨天不得施工保温层。
（5）质量标准
①主控项目
a.保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率，必须符合设计要求。
b.保温层的含水率必须符合设计要求。
②一般项目
a.保温层的铺设应符合下列要求。
板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
b.保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
c.当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。
d.检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
保温(隔热)层的允许偏差
（6）成品保护
①隔汽层施工前，应将基层表面的砂、土、硬块等杂物清扫干净，防止降低隔汽效果。
②在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要保护措施，保证保温层不受损坏。
③保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
（7）安全环保措施
①对易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
②库房及现场施工隔汽层、保温层时，严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
③工完场清，避免材料飞扬。
(1)工艺流程
清理基层→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→闭水试验。
(2)清理基层
将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净，不得有浮灰、杂物、油污等。表面如有裂缝或凹坑，应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补，使之平滑。
(3)做附加层
屋面水落口、女儿墙、屋脊、天沟、管道根部、上人口等在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时进行防水层的涂刷。
(4)涂刷第一遍胶料
用油刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
(5)铺贴第一层玻璃布涂刷第二遍胶料
第一遍胶料经2～4h，表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂刷第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓等现象。
(6)涂刷第三遍胶料
第二遍胶料实干后(约12～14h)，再涂刷第三遍胶料，要求均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
(7)涂刷第四遍胶料、铺贴第二层玻璃布
第三遍胶料表干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅宽，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于l00mm。
(8)涂刷第五、六遍胶料
第四遍胶料实干后，即可涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，同时均匀撒上一层过筛的细砂作保护层，要求同涂刷第三遍胶料。
（9）蓄水试验
第六遍涂料实干后，可临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24h，或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再做蓄水试验直
至不漏为止。
屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收；不得进行后续
施工。
防水层施工中；每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进
行下一道防水层的施工。
找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。
检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以
后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水深度不得低于10cm，其
蓄水时间不宜小于24h。
卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。
节点细部处理：对阴阳角、雨水口、出墙（顶）管应做附加层处理，具体做法与高聚物改性沥青防水卷材相同。（见图1、图2、图3、图4）
节点细部处理：对阴阳角、雨水口、出墙（顶）管应做附加层处理，具体做法与高聚物改性沥青防水卷材相同。（见图1、图2、图3、图4）
卷材收头：无论是凹槽收头，还是垂直收头，应对收头处采用密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝用密封膏封严。
淋水或蓄水检验：检查所有防水卷材面有无撕裂、刺穿、气泡，复合要求
后进行淋水或蓄水检验。淋水试验不少于2h，蓄水试验为24h。
2.3厨卫间防水确保不渗漏措施
厨房卫生间防水采用聚胺脂防水材料，具体操作工艺：
卫生间地漏根部防水细部做法
地漏居中，坡度合理，地漏低于面砖表面5mm （1）穿过厕浴间楼板所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
（2）厕浴间地面已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm 时用混合灰，大于30mm 厚用1：6水泥焦渣垫层。
（3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h ，覆盖橡胶板部位无明显水印，既视为含水率达到要求）。
（4）找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角都要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。详见下图。
（5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套关与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见下图
（6）厕所间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
（7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
（8）操作温度保持+5℃以上。
（9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
(1)聚氨酯涂膜防水工艺流程： 清理基层→→涂刷第一遍防水涂料→→涂刷第二遍防水涂料→→管根处防水复加层→→涂刷第三遍防水涂料→→表面清理、验收→→蓄水试验。
(2)聚氨酯涂膜防水工程应注意的事项：
①聚氨酯防水工程，基层表面应平整、干燥、干净，具有一定的强度。基面如有棱尖等凸出物应铲掉，如有油污，杂物，粉尘等杂物应清除。找平层表
面应压实平整，按设计要求找排水坡度。房间找平层厚度应使最后房间楼地面
比普通楼地面低2cm，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护。房间墙体四周做120高与墙体同宽的砼防水台，与楼板一同浇筑，管洞四周砼采用膨胀砼并做不小于24h的蓄水试验，不渗不漏后方可进行下道工序施工。
②对进入施工现场的防水材料，应与出厂合格证核对，无误后及时取样送
实验室检验，复试合格后才可使用。
③防水工程应由“具备三证”的防水工程专业队伍施工，质量检查对每一
环节要跟踪检查，确保工程质量。
④地面找平层与墙面、管道套管相交处应抹成圆角，以便以后涂刷防水层。排水的落水口周围应做成略低的凹坑。找平层干燥后，方可进行防水施工，且
找平层表面应清扫干净。
⑤聚氨酯防水应分层分遍涂布，上翻高度高出建筑楼地面不小于150mm，其
中淋浴间上翻高度应大于1800mm。待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在地面与墙面等交接处应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。
⑥聚氨酯防水施工完后，做24h的渗水试验，管根部位还必须进行二次围水
试验，不渗、不漏后方可进行下道工序。
(3)聚氨脂涂层施工：涂料拌匀后可用铁抹子或硬胶板将第一道涂料均匀抹
压（或刮涂）在基层上，不得漏涂。第一道涂料施工后要注意勿使其早期失水，对于通风的地下工程，不需喷水养护；刮涂第二道涂料的时间是以第一道涂层
指触不粘手，不留指痕为准。施工方法同第一道涂层。但应注意湿润养护，不
使涂层过早失水。
(4)质量要求：
①防水层应与基层粘结牢固，厚薄均匀，无空鼓，开裂，脱层以及收头不
严等缺陷。
②防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏
水现象。
③阴阳角﹑预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层﹑翘边等粘结不良现象。
④保护层质量应符合相应规范的规定。
3、底板大体积混凝土施工
本工程基础承台、底板局部为大体积混凝土。在施工中如何防止和控制大体积混凝土裂缝问题，特别是因混凝土水化热过高而引起裂缝问题，这是本工程施工中的一大重点、难点。
3.1设备的配置
（1）混凝土厂家的选择：
由于基础为防水混凝土，且底板混凝土工程量较大，为保证混凝土的连续浇筑，基础选用两家厂家供应混凝土，并选一家备用厂家。
（2）混凝土输送设备的选择：
由于基础混凝土工程量大，每栋楼采用1台混凝土汽车泵、1台HBT-60混凝土输送泵进行浇筑，其中混凝土输送泵主要负责汽车泵不能到达、浇筑困难的部位。
（3）混凝土运输车辆的选择：
每段浇筑区域内混凝土应连续浇筑，混凝土的运输能力应保证混凝土输送泵能连续工作，共需混凝土运输车8辆。
3.2控制裂缝的施工措施
大体积混凝土施工的关键是如何防止混凝土产生裂缝，引起裂缝的原因是多方面的，但主要原因是混凝土水化热造成内外温差过大，使混凝土内部和外部的应力、应变不一致，单应力超过了混凝土极限抗拉强度，就产生裂缝。为防止该工程大体积混凝土产生裂缝，采取以下措施：
（1）严格控制原材料温度，对碎石进行洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入地下蓄水池中降温，气温高时输送过程要采取降温措施，使混凝土入模温度控制在20°C以下。
（2）根据混凝土浇筑量选择多家商品混凝土生产厂家，专门设立混凝土生产线，保证混凝土及时供应。
（3）配合足够的混凝土运输车，作好混凝土运输路线的畅通保障工作，确保混凝土运输时间不超过1小时，减少坍落度损失，运输过程中，输送车搅拌筒应低速2～4r/min转动，到达工地后，搅拌筒以8～12r/min的转速转动2～3min后再反转卸料，反转卸料速度为6～8r/min。
（4）混凝土进场后坍落度控制在160mm±20mm范围内。
（5）优化混凝土配合比设计，凝结时间要求初凝为9-10小时，终凝为
12-13小时。
（6）严禁在施工现场向混凝土中加水，控制混凝土的单方用水量，天气变化应根据砂、石的含水率的变化、调整施工配合比。
3.2.3 降低混凝土入模温度
设计要求混凝土的入模温度不超过35度，我们将混凝土入模温度控制在30度以下。当混凝土温度高于30度时，应采取降温措施，搅拌用水采用冰镇后的
冷水，将砂石遮盖起来，必要时，在石子中拌合冰块，让石子降温。泵送管用
岩棉管壳保温材料包住。
3.2.4 采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法
混凝土分段宽度3m，混凝土分层厚度500mm，混凝土浇筑从远离输送泵的
一端开始，逐步向泵近处推进。做到下层混凝土初凝前，浇注覆盖上层混凝土。为防止混凝土出现冷缝，在混凝土中掺加缓凝剂，使混凝土初凝时间控制在8
小时内。
分层分段浇筑示意图：见下图
分层分段浇筑示意图
每台输送泵出料口工作面布置6台插入式振动器，两台布置在斜坡上面，
两台布置在斜坡中部，两台布置在斜坡下部，按下、中、上的次续振捣，在振
捣上混凝土一层时，将振捣棒插入下层混凝土5cm深振捣。混凝土表面在初凝
前用平板振动器进行二次振捣，然后再抹平压实，抹压不得少于三遍。
3.2.5 加强混凝土保温养护
底板混凝土与永久性模板（砖模）之间铺贴一层50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料。后浇带侧面支木模时贴一层50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料，在浇筑混凝土时不拆除用以保温。混凝土表面在最后一次抹压完成之后，即使覆盖塑料薄膜，再在其
上面覆盖一层50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料，防止表面水分蒸发。保温材料接缝处要靠拢，钢筋插筋处采用袋装岩棉保温，接缝处用胶带密封。
3.2.6 加强测温控制
混凝土测温：为掌握大体积砼温升和温降的变化规律，保证对砼养护和砼
裂缝的控制，必须对混凝土内的温度进行科学、合理的控制，使其内外温差最
大不超过25摄氏度。本工程采用计算机自动测温，与传统在大体积混凝土中预埋测温管，内置温度计方法相比，计算机自动测温优点非常明显。
（1）计算机自动测温优点
①其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土。
②计算机以其强大的数据处理能力，实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，实时指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。
（2）计算机测温系统
系统名称：大体积混凝土温度预测与测控系统
系统构成:电源：AC220V 3A 、UPS；主机：奔腾166以上，商用机即可，工控机为最佳选择；操作系统：Win xP 、 Win 2000等。打印机：激光打印机。数据采集系统：大体积混凝土温度预测与测控系统软件，模数转换电路，模拟电路接口，信号线以及温度传感器等组成。系统图如下：
测温系统结构图
（3）温度预测：
可预测大体积混凝土温度场函数 T（h,t），打印温度曲线，界面如下两图所示。
（4）温度测控：
测温点数：32×N。
测温分辨率：0.01摄氏度。
测温精度：0.1摄氏度。
测温采样间隔：2～3600秒。
传感器导线长度：任意可调。
记录测温数据长度：一般无限制
测温结果输出形式：数据清单、温度曲线、数据软盘、表格。
（图：传感器布置立面）
3.2.7 在大体积混凝土中加膨胀剂
混凝土加膨胀剂能补偿混凝土的收缩，防止混凝土出现收缩裂缝，特别是施工缝位置出现收缩裂缝的可能性较大，要重点预防。
3.3 底板混凝土施工时应注意的几个问题
（1）混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利进行。
（2）混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯工具，可采用有线或无线等通讯设备进行进行混凝土泵送、搅拌运输车、搅拌站与浇筑地点之间的联络。
（3）混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。
（4）多台泵同时泵送，必须事先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并分工明确、互相配合、统一指挥。
（5）夜间施工时，在交通出入口和运输道路上，保证有良好的照明。车辆出入处，设置交通安全指挥人员。
（6）应与交通管理部门取得联系，得到他们的理解和支持，以保证混凝土运输道路的畅通。
4、沉降后浇带、伸缩后浇带施工方案
4.1方案的选择
本工程基础底板车库与各楼连结成整体，未设计沉降缝。为防止各住宅楼与车库之间沉降不均产生裂缝，在车库与各楼之间基础均留置了沉降后浇带。沉降后浇带需主体施工完成后才能施工。由于基础底板无伸缩缝，为防止底板混凝土收缩产生结构裂缝，基础底板留设伸缩后浇带，本工程后浇带宽度均为800mm。
4.2后浇带的留设
施工重点难点分析(完整已排版)
施工重难点分析及措施 1、施工重难点及对策之一 1.1为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施： 1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。 2）采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。 4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。 5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内， 常规是控制在38％～40％左右。 6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。 7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 2、施工重难点及措施之二 2.1为保证钢筋不发生位移采取如下措施
1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。 2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。 3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200-300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。 4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。 2.2为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施 1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。 2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。 3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。 4）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。 3、施工重难点及措施之三 3.1为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施 1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2-3 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。 2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。 3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。 4）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。
施工重点难点分析及解决方案
第一节施工重点难点分析及解决方案 根据对已施工过同类工程的理解、认真分析招标文件中的设计图纸、阅读施工招标文件、仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的十大特点、关键点，分析及措施要点如下： 施工重点、难点统计表 1-1地下及主体结构施工重点、难点分析及解决方案 1-1-1基坑开挖及降水的监测 本工程位于北辰区红旗农场地区，荔红花园东北侧，北临汾河北道，东临姚江东路，南侧和西侧为荔红花园。 本建筑北侧距离汾河北道18.12m，东侧距离姚江东路11.86m，南侧距离荔红花园住宅26.12m，西侧距离荔红花园住宅65.520m。
本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下一层,基坑开挖深度为5.3m～5.75m。 基坑开挖、降水不当将直接影响周边道路和建筑的安全。合理的开挖、降水方案，是确保土方开挖安全的保证，因此工程土方开挖、降水及基坑监测是工程的重点控制项目。 解决方法：进场后实测各部位土层透水系数，含水量，确定以上数据后与设计单位结合，根据周边道路、管线情况划分降水区，每步土方开挖量，开挖天气影响等确定降水井抽水量，并且密切监测周边观测井水位变化，监测周边管线变
形情况，如变形较大时及时停止降水，停止开挖，回填土方，回灌地下水，并立即与设计结合确定处理方案。基坑开挖采用分步开挖，每步开挖深度控制在3m 以内，开挖至槽底后及时施工垫层，防止基底土方回弹。 详见第十章第三节土方施工方案和第十二章基础排水和防止沉降措施。 1-1-2测量放线 本工程建设规模22600m2，其中地上面积16300m2，地下面积6300m2。建筑南北长139.77m，东西长49.84m。地下1层，基坑深度5.3m～5.75m，地上结构分为三个单体建筑，地下同地下室相连。由于本工程建筑长度长，结构复杂，因此建筑定位放线是保证工程观感质量的关键。 为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。 针对工程特点，我们将制定二级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上现场总体设置二级高程控制网络，严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。 具体内容详见第十章第一节工程测量放线。 1-1-3地下结构防水 本工程地下结构为桩承台满堂底板基础。地下结构施工采用无砂混凝土管井降水，底板内管井以及地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝和设计后浇带等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。 通过我们的施工经验体会，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。 施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点
对本工程项目地重点难点分析及其措施
对本工程的重点难点分析及措施 6.1 工程重点、难点分析与对策 6.1.1 施工管理重点、难点分析及对策 根据本工程施工特点和我单位在类似项目的施工管理经验，认为该工程应重点抓好以下方面的施工管理工作。
6.1.2 施工技术重点、难点分析及对策 根据招标文件及我单位类似工程施工经验，分析认为幕墙施工、机电施工、钢网架施工、裂缝等质量通病预防与处理、冬雨季施工等均是本工程较为重要的施工技术工作，具体分析及对策见表6.1.2。
6.2 冬期施工方案及技术措施 6.2.1 冬期施工简介 6.2.1.1 北京地区冬期气候特征 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据北京市的气温特点把整个冬期分为三个阶段，见表6.2.1-1。 表6.2.1-1 北京冬期特点
上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。 6.2.1.2 冬期主要施工项目 根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016年一个冬期施工。我单位将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施。冬期施工的项目详见表6.2.1-2。 6.2.2 冬期施工组织
本工程重点、难点分析和解决方案
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢
管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：
工程施工重点难点分析与对策
工程施工重点、难点分析及对策
装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 装进场，土建外装改造及设备安装的多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现装多工序无法实施，影响正常工序的展开。2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象； 3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。
第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆
[实用参考]工程重点、难点分析
第十四章工程重点、难点分析 14.1、本工程重点、难点工程部位概况 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。 南京地区常见的特殊地基主要为软土地基，本工程施工范围内软土地基处理直接影响该工程施工质量和技术应用，也是本工程施工的一项技术控制的重点。 本工程沿线与数条道路相交，车辆多，施工过程中的环境保护、安全文明施工的意义尤为重要，也是本工程施工的一项控制的重点。 本工程路面结构层中的水泥稳定碎石的施工也是本工程一项控制的重点，施工时应强调试验段的重要性、技术参数把握及施工控制的严格性。 本工程所涉及的箱涵工程中，通过我单位现场查看，箱涵施工深搅桩基础为保证汛期，将采用水中搭设支架进行施工，在施工过程中，安全、支架搭设也是本工程施工的一项控制重点。 因此，在施工过程中本投标人将从思想上、组织上、管理等方面下大力气，积极做好环境保护和安全文明施工工作。 1工期紧，任务重 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。本工程施工长度达0.915km,为综合的市政道路，包括大型土石方、道路施工、排水施工、箱涵工程、路灯设施、市政管网、绿化工程。根据工程量清单初布统计：挖一般土方约8.5万立方米，挖淤泥约1.2万立方米，余方弃置约3.44万立方米；排水管道铺设（雨水、污水）2200米；箱涵软基深搅粧施工6440米，钢筋砼浇筑2500立方米。其中河道浆砌块石挡墙、护坡工程量为5500立方米，工期却相当短，仅有4个月左右（还包含20RR年度的春节)，在如此短的时间内完成以上的工程量，因此工期显得非常紧，同时各工序之间还存在作业交叉、动拆迁工作以及周边交通的组织等制约工期的因素，故为了确保总体工期的实现，在施工过程中要投入足够多的机械设备、人力及物力，并进行精心组织、科学安排、釆取有效的措施，科学合
施工重点难点分析对策
第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：
施工重点、难点分析
第三章施工重难点分析、对策概要及合理化建议 工程重点和难点的分析及采取的对策对项目的实施有着重要意义。结合我单位大型综合体及超高层施工的经验，以及本工程实际情况，我们归纳了主要工程施工及管理的重点和难点，并有针对性的提出对应的解决方案。同时，也提出了一些我们认为将对工程施工和管理工作、对整个项目的成本控制更加有利的合理化建议。需要说明的是：本章中叙述的对策只是一个思路和方法的概要，具体的方案将在本投标施工组织设计中相对应的各专项方案中具体阐述。 工程施工重点、难点分析及对策概要、合理化建议 体量大、工期紧简要分析： 本项目工程体量大，总建筑面积45万多平方米，共包含8栋单体建筑：1~4号楼为超高层住宅及商住楼，5号楼为超高层酒店、办公，6号楼为小型商业和住宅配套服务用房，8号楼为小型商业，7号楼为商业、娱乐、餐饮综合体。地下部分为2-3层（加夹层）的整体地下车库。其中，5号楼高度为273.8米。招标文件要求总工期1497日历天，同时，将整体楼盘分为住宅、商业、写字楼酒店三个板块，分别提出了多个节点工期要求。其中，各板块±0.00节点、销售节点、住宅及写字楼酒店封顶节点等相对于相应的体量来说比较紧张。因此，合理的工期策划对本工程顺利实施、满足各项节点要求尤为重要。 对策概要： 按招标工期节点要求，住宅楼提前销售、入伙，商业楼提前营业，写字楼、酒店最晚结束，计划工程竣工工期目标为三个，有三条关键线路。按照我司排定的总控计划，总工期1406天，共47个月。住宅楼竣工验收时间为2017年9月19日，其中，住宅楼首期销售节点要求开工后74天完成±0.00施工，是工程的第一关键线路；商业楼竣工验收时间与住宅楼同步，计划2018年5月24日交付开业，为第二关键线路；写字楼、酒店计划2019年4月30日竣工验收，为第三关键线路。为保证三条关键线路的实现，在施工组织上，各板块劳动力、机械设备、材料等施工资源组织相对独立，合理的分区域施工部署、优质施工材料以及高效率机械设备的投入都为三条工期关键线路和最终工期目标的实现提供了保证。同时，在整体的施工策划上还有针对性地采取了以下措施： （1）为确保住宅楼±0.00及销售节点的实现，以设计后浇带为界，将4栋住宅楼区域划分单独的施工区域，体现主楼现行的策划思路。同时，在资源配置上每栋住宅楼区域设置一台塔吊，土方挖运时1、2#住宅楼各配备两台挖掘机，3、4#楼各配备一台挖掘机，确保垂直运输以及前期土方开挖的效率和时间，保证业主住宅销售工作计划的实现。 （2）商业楼区域面积较大，约8万多平米，施工组织时化整为零，按照后浇带将其分解为多个施工区域，并分别配备相对独立的垂直运输体系及材料、劳动力资源供应，组织各区域之间的平行施工，有效缩短施工周期，保证了商业板块各阶段工期节点目标的实现。 （3）对于5#超高层塔楼的施工，首先土方开挖和基坑支护阶段是确保总工期的第一个关键阶段，采取高效挖土方式、挖土和支撑施工的合理穿插组织、支撑的早强措施是我司确保该阶段工期的针对性解决方案。结构施工时，针对本工程设计型式，我们采用核心筒先行施工，外框架结构滞后同步攀升的总体施工部署方案，根据测算以及相关关键技术的采用，我司可以确保标准层的核心筒和外框架结构以6天/层的施工速度同步攀升。垂直运输方面，塔楼塔吊的选型满足高层施工阶段的安装效率6天/层，同时满足转换层结构、地下、首层钢结构、环带桁架等较重构件
工程施工重点、难点分析及措施
第十五章本工程重点、难点分析及措施 第一节重点及难点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点和难点分析如下： 一、重点问题分析
第二节大体积砼浇筑方案 本标段工程5#、6#楼底板厚度2.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）“百瑞景中央生活区”四期工程设计图纸（四标段）； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）； （6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期
工程项目重点、难点分析及解决
针对本工程重点、难点分析及其解决方案 本项目施工是本工程重点、难点，具体解决方案如下： 1、施工 （1）安装 ?所有铜电缆应在线槽或线管内布线；垂直电缆则可以直接置放在电缆托架上或线槽内。承包单位应为电缆槽箱及托架提供弯头和三通，并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。须按照被批准的方法将所有电缆固定于槽箱和托架上。 ?承包单位有责任提供为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。这将包括终接电缆设施、电缆测试和接线设施、通讯设施、电缆转盘的支撑架、或其它安装电缆所需的工具。 ?在没有合适垫具的情况下，承包单位不得卷动或贮存电缆转盘。 ?承包单位不应沿电力线路旁安装任何电缆，或与其它电气器具共享同一根线管、线槽或套管。 ?承包单位应保证在安装过程中的任何时间不使电缆超过最大允许的拉力。承包单位也应保证在安装过程中电缆的最小弯曲半径不超过所指定的极限。如不遵守相应的导则，承包单位将被要求提供正确改正情况所需的添加材料与费用。 ?承包单位在安装任何设备或电子部件时应尽可能接近配线架，并考虑将来的发展以便于管理与服务。 ?承包单位在自己安装完毕的电缆管和入口洞处须用被批准的防火材料密封。 ?承包单位所安装的线管道，若长度超过30m或90”弯头超过2个，则一定要使用合适尺寸接线箱，但应符合国标。 ?承包单位应提供本合同所规定的所有电缆所需的终接工具、工具箱以及其它附件。 （2）电磁干扰的分离 Unrestricted
带有不同种类信号或不同电压的设备如集装在一个共享的容器内，应按供货商的有关要求，有效地与任何其它一类的设备屏蔽以避免电磁干扰。 （3）电缆的安排 根据图纸或规格说明书的要求提供一切必需的电缆插销、插座、接头耳等等，并按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。 （4）电缆的终接 ?不要让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。 ?每个终端只能连接一条电缆导体。在一个终端连接两条或更多导体将不会被接受。 （5）接地 ?承包单位应负责在所有新安装的电缆框架上提供一个被批准的接地点，并保证能正确地与任何现有设施连接。承包单位还须负责正确地将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱、和框架连接起来以保证接地的延续性。所有接地应由铜线或铜带组成，应由一个被批准的医疗大楼接地点供应，并应与主要的电气接地点连接。 ?应根据BS7671提供线路保护导体给所有门、盖板、等等。接地铜导体的最小断面积为2.5平方毫米。 （6）测试与投运 ?所有由承包单位安装的电缆设施在被接收以前应进行全面的连续运行测试。 所有的电缆缺点，包括在制造厂内所产生的，都应由承包单位改正。 ?承包单位应提供，测试设备、测试荷载、信号发生器及其它设备足以显示所安装的联接系统在现场安装完毕后能符合运行要求所需。 2、调试 （1）调试所需仪器如万用表、电工工具等均由承包商提供。 （2）调试前的准备工作 调试前检查电源是否连接无误，电压是否符合设计要求，机柜设备安装合格， 检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同批准型号。 Unrestricted
施工重点、难点分析及解决方案
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节 第二节 第三节本工程施工的特点 本工程施工的重点、难点分析工程重点和难点的施工保障措施 第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。 地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工
本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工 A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。 5、建筑节能暨玻璃幕墙施工 本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。 6、总包全面协调与管理难度大 本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。
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第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施
第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼 高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、 安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可 以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋ 混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富， 在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响 到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量 大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质 量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制 部分。
本工程重点难点分析和解决方案
本工程重点难点分析和解决方案
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下
车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就能够顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无 渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开 专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决 措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防 水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求， 确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新 鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推
本工程重点、难点分析及措施
第十五章本工程重点分析及措施 第一节重点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点分析如下： 一、重点问题分析 本标段工程办公楼，酒店楼承台厚度2.7m、3m和4.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）龙岩佰翔京华中心工程设计图纸； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；
（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面： （1）收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。 （2）温差裂缝
施工管理重点和难点分析
、施工管理重点和难点分析
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2、施工管理重点和难点分析 第一章施工总体部署、施工总平面布置图及相关说明 1.1总体施工安排部署 1、施工进度部署：网络计划突出重点，抓住关键线路，实现建设方要求的阶段性进度目标，确保总体工期目标。以铺装、绿化种植为关键线路，加强网络计划的管理，其它工作为关键线路让路、服务。 2、时间部署：精心组织，周密计划，确保季节、特殊时期对施工项目影响因素控制在最低限度，特别是园路铺装施工、绿化种植施工、结构施工等安排应避开雨季。同时考虑其它不可预见的因素、环境对施工的影响。合理安排施工作业，充分考虑上述因素制定有针对性专项保证措施，保证工程质量，避开不利因素对工序的影响。 3、工艺部署：优化分部工程施工流程，采用先进、科学可行的施工工艺、充分发挥我公司核心技术方面的专项优势。 本工程中，施工安排从总体上分为施工准备阶段、主体项目施工阶段和工程收尾及竣工验收阶段三个阶段进行。 （一）、施工准备阶段： 1、现场调查 （1）水文、自然条件调查：专人负责收集工程地点水文、气象资料，了解掌握工程各施工阶段的气温、降水、风力、地下水位、湿度等情况，预测安排好最佳进度计划。 （2）施工场地土壤调查：对施工现场进行全面考察，对需用的土壤取样化验，测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等，以便科学配方施肥，满足种植植物的生长要求。 （3）水源调查：对施工中可能需要使用的水源进行采样分析，其水量、水质需满足施工要求。 （4）所需材料调查：调查各种材料的品种、情况及施工技术参数等，以及施工辅助材料实验数据和季节使用参数等。 2、现场交接准备 进入施工现场，开工前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。 3、技术准备 （1）组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。 （2）组织园林、市政、水电等专业人员、对现有的图纸进行深入分析。 （3）根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为景观定位、直埋电缆、管线敷设创造条件。 4、材料的准备 严格按照公司项目管理法材料计划规定,根据施工进度计划及施工图所提供的各材料数量,做好翻样加工工作,并编制相应的需求量计划。根据需求量计划,向有关厂家提出加工定货计划要求,并签订定货合同。组织构配件和设备按计划进场,按施工平面布置图做好存放及保管工作。根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同。 5、人员准备 根据施工总进度计划表,阶段分项计划表,排出各工种劳动力平衡计划。合理调配劳动力、使之进场及时，连续工作，任务饱满，无窝工、缺工，完工后及时退场。确保本工程的质量和施工工期的实现。进场前签订劳务合同及安全协议，明确双方目标和责任。进场后进行技术、质量、安全以及操作工序标准交底。 6、施工机械、设备准备 根据施工组织设计，做好设备租赁工作，同时，对自有施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 7、施工现场准备 建造施工现场临时设施及附属配套设施，标准及规模应符合要求。 （二）、主体施工阶段：
工程重难点分析与对策
第 1 章工程重难点分析及对策 1.1工程特点 1.1.1结构工法多、工程量大、工期紧 本标段包括金隆站、金金区间（高架段、路基段、U型槽段、明挖段、暗挖段）、金广盾构区间、东出入场线明挖段、西出场线（明挖段、盾构段），工程规模较大，施工工法多。本标段施工包含了连续墙、钻孔桩、旋喷桩、矿山法、山体开挖爆破及高边坡防护等工法。本区间地质情况较复杂，车站及区间施工包括了软土、风化岩和残积土，并不排除沿线的混合花岗岩区存在球状风化孤石的可能。因此，在施工过程中必须优化施工工序，作好统筹安排，加大人力和设备的投入，才能保证整个工程按期完成。 1.1.2区间地质条件较复杂 金洲站～金隆站区间采用高架+路基+明挖+暗挖法施工，根据工程地质断面图，明挖段基底大部分为中风化混合花岗岩，局部为微风化岩，因工程场地附近为学校和居民楼，城镇区域内爆破环境皆比较复杂，街道、建（构）筑物、建筑设施等繁多、车辆及人群密集（学校附近）。施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案，“对症下药”，才能确保工程的安全。经过工程技术人员现场踏勘的成果分析，结合现场环境条件和工程工期要求，最后研究认定，此次爆破方案选择浅孔松动控制爆破。 1.1.3工程周边复杂，制约因素多 本工程实施所涉及的协调工作多，工程起于金洲地铁站，跨双山大道进入双山大道与金隆路交叉的空地后进入金隆路，沿金隆路一直向南途径金隆小学及南沙区第一中学到达工程暗挖区间，高架跨路施工及明挖施工均需占道施工，需进行长时间的交通疏解，途径中学及小学时需临时占用两侧学校围墙。车站周边建筑物较多，盾构起于金隆站南端，出金隆站后线路转向东南行进，下穿莞佛高速公路桥后进入广隆村，下穿广隆村数栋建筑、农田和广隆涌后到广隆站。 在施工过程中，应针对其影响范围内的建筑物和地下管线，加强监测和保护。新建区间与车站接口的衔接等，协调工作多，对工程的施工组织提出了更高的要
工程施工工程施工重点难点工序分析
根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策。实施的重点难点和解决方案如下： 1道路工程质量控制难点分析 在进行市政道路工程施工时，主要存在以下几项质量控制难点：①市政道路道路施工时，现场环境比较复杂，很难完全阻断交通，人流穿梭也无法控制，加上如排污、自来水、煤气、有线电视、电信、电力等管道相互交叉，导致施工现场作业面过于狭窄，也使得道路工程施工管理面临连续性差、量大、点多、零散等问题。②市政道路施工现场多位于城市内部，费用来源于政府财政支出，为了降低对市民生活的影响，市政道路施工进度要求较为严格，严禁出现工期落后的情况。工程施工单位为了抢工期，不可避免的要对原有施工计划进行修改，这也会给工程施工质量控制带来一定困难。③在进行市政道路工程施工时，经常会出现不能确定电信、电力、煤气、给水、供热管线等位置的问题，此时若随意施工会导致管线的中断，不仅会造成一定的社会影响和经济损失，而且会对道路工程正常施工带来困难。④市政道路污水排水、雨水等工程施工时，如果施工现场土质差、地下水位高，不得不进行深井或者井点降水，在地下水位下降到适宜高度后方可施工作业，这在一定程度上给施工质量控制带来困难。 2 道路工程施工质量控制措施
强化工程施工测量控制2.1 考虑到市政道路工程的特点，施工时一般采用复合导线的方式进行平面控制点布设。由于城市排水管道定位精度要求高、地下管线铺设较为复杂、地上构造物和建筑物较为密集，在平面测量时要求确保测量精度，以防止市政道路配套管线出现擦边或碰头现象。在进行市政道路高层控制测量时，通常采用复合水准路线进行布设，一般可将水准点布设成临时性和永久性水准点两种，永久性水准通常布设在终点、线路起点以及需要进行长期观测的工程附近，此时要求水准点使用方便、牢固、标志明显，严格按照国家规范的要求进行测量和计算，依据二级复核程序的要求对测量进行控制；测量结束后要对测点采取必要的保护，交由监理对测量结果进行审查、签收。 2.2 加强原资料质量管理 市政道路工程施工所用材料样式较多，而当前市场同种材料的样式繁多，容易对采购员造成误导。为此，在进行原材料采购时，要从总体上把握材料市场的走向，及时获取原材料的市场价格、质量以及供货情况，尽可能选用社会信誉度高、资金雄厚、生产技术过硬的原材料生产厂家；所购买的机械设备、构配件、半成品、成品、原材料必须具备复试报告、出厂检验报告、质量合格书，并在外包装上标明原件存放点、经办签名、进场日期、数量、规格以及使用项目名称。原材料在进入施工现场前要进行抽样检查，严格按照规范要求的试验方法进行测试，测试无误后方允许进入施工现场。 注重路基工程施工管理2.3