溶、土洞注浆填充处理技术

溶、土洞注浆填充处理技术浅析

摘要：详细论述了溶土洞注浆施工工艺在明挖浅埋地铁工程施工中的应用，并对溶土洞施工工艺及经济姓优劣进行了简述，对后续溶土洞注浆在施工中的应用有一定借鉴作用。

关键词：溶洞、土洞、注浆、高风险区段

一、工程资料

1.工程概况：广州市轨道二、八号线延长线北延段从二号线三元里站起到达嘉禾，施工13标地处广州市白云区，主要包括上林镇～嘉禾区间、永泰～嘉禾区间明挖段、嘉禾车站和嘉禾车辆段出入段线。其中嘉禾车站为二号线的终点站，三号线的中间站，双岛四层框架结构，车站长33

2.1m；二号线上嘉区间总长1516.21m，三号线永嘉区间总长977.1m；嘉禾车辆段出入段线长为655m。合同总价值4.668亿元，合同工期546天，全部采用明挖法施工。

2：地形地貌：所在的场地为农田、菜地，现有环境较开阔，场地平坦，施工条件便利。场地西侧有一南北走向的河涌与出入段线平行，河面距出、入段线围蔽施工场地的最近距离约23m，施工所占场地内还有一条110kv高压电缆和一条4m宽既有松园路与出、入段线交叉。

3、地质特点：区间及车站穿越地层主要为中粗砂层、冲洪积粘性土层、可朔状残积土层、硬朔状残积土层。下伏基岩为栖霞组灰岩地层，岩溶发育。地下水主要为松散层孔隙水和岩溶裂隙水，基岩水位变化很不稳定。

垂直防渗施工方案

填库区垂直防渗施工组织设计 编制： 审核： 批准： 有限公司 日期：年月

目录 一、工程概况 (3) 二、设计标准及参数 (3) 三、施工依据 (3) 四、人员、设备及施工工艺 (4) 五、帷幕灌浆质量保证措施 (16) 六、文明施工及安全防护措施 (17)

一、工程概况 1、本工程埋场一期工程填埋库区边界全封闭实施水泥帷幕灌浆垂直防渗。 2、垂直防渗系统总长度约为913m，灌浆孔间距2.0m，平均深度10.8m，侧向总面积约9859.1m2。 3、垂直防渗系统灌浆总体积约为19718.2m3。 二、设计标准及参数 1.垂直防渗结构顶标高：比所在位置围堤设计标高低1.0m 2.垂直防渗帷幕深度：嵌入第四层全风化粉砂质泥岩中 3.0m，如采用高压注浆补强，其帷幕比正常灌浆帷幕深1.0m. 3.垂直防渗帷幕厚度不小于2.0m 4.垂直帷幕防渗灌浆标准：单位吸水率w小于等于0.031/min.n.m。 5.灌浆帷幕允许比降J>150 6.灌浆孔水平间距不宜超过2.0m，垂直防渗平面布置图中按2.0m均布设计，灌浆影响半径不小于1.5m. 7.帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3：1、2:1、1:1、0.6:1、0.5:1等七个比级。开罐水灰比可采用5:1. 8.在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续注入60min,或不大于1 L/min，继续注入90min，注浆可以结束。 三、施工依据 1、?水工混凝土施工规范?DL/T5144-2001

2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012 3、《水利工程施工质量检验评定标准》（DGJ08-90-200） 4、《工程填库区岩土工程勘察报告》，2012年04月。 5、一期填库区垂直防渗施工图。 四、人员、设备及施工工艺 4.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。（施工组织管理机构图详见2-1）。 4.2 项目经理部领导设置 4.2.1 项目经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。 4.2.2 项目副经理1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。 4.2.3 项目技术负责人1 人，主管工程技术、深化设计、施工质量、施工安全等工作。

地基注浆加固处理技术方案

武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程 生产综合楼 地基溶洞处理施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁十九局集团武客机工程项目经理部 编制日期：2015年1月20日 第一章项目概况 1、工程概况 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼，框架结构，主体6层，基础为钻孔桩基础，孔径800mm，共106根；因前期勘察不足，后经一桩一孔勘察，发现106孔中，70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料，并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况，从技术、经济等方面进行综合比较分析，确定拟采用静压化学灌

浆，套内护筒等方法进行溶洞处理。 第二章施工方案 1、编制依据 1）施工图纸 2）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2012） 3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4）建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 5)《建筑地基基础检测技术规范》（DBJ15-60-2008）； 6)《地基处理手册》； 7)武客机地质勘察报告； 8)其他资料。 2、技术要求 1）注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，外加剂为速凝剂，采用水玻璃，掺入量视漏浆情况而定； 2）注浆水灰比为0.6～2.0，取1.0； 3）注浆流量：7～10L/min； 4）浆液配比：采用纯水泥浆，掺入3-4.5%水玻璃，具体掺入量视漏浆情况而定，如浆液下渗量少，可不添加水玻璃； 5）浆液采用专用水泥搅拌机制作，搅拌时间不少于15min。 3、施工程序与方法 注浆施工程序如下：钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1

图1 施工流程图 3.1钻孔 1）钻孔采用履带式潜孔钻机； 2）按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距，钻孔位置及高程偏差不大于10cm； 3）钻机就位要准确、稳固，钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4）钻孔孔径为50mm，根据实际情况而定，目的在于能将注浆管顺利下到孔底，钻进采用回转方式或冲击方式； 5）如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底，可采用套管护壁先钻进后跟进套管。

充填式灌浆

充填式灌浆 根据选定的方案：采用充填式灌浆对大坝渗漏湿坡进行处理。根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266—88及原省水利水电厅、水利管理局编印《堤坝灌浆技术》进行： (1)布孔．造孔 布孔：视具体情况作具体的分析，但一般按一固定规则布孔，我们采用马格公式计算灌浆扩散半径为1.85 m进行布孔，沿坝轴线从左岸向右岸布设2排灌浆孔，前后排灌浆之间按三角形布设。即排距为1 m，孔距为3 m，各孔深度达到渗漏层以下2 m。 钻孔灌浆顺序的施工原则是采用逐渐加密法，孔距由稀至密，逐渐加密至设计孔距，分序钻孔灌浆。在堆石棱台体上水平距高程10 m 左右不要布孔，以防止阻塞排水棱体或抬高浸润浅。 该水库土坝为心墙坝，对坝体采取充填式灌浆，坝体中间灌浆孔设在原坝顶中央，与坝基帷幕灌浆在同一横断面上，第一序扎孔距为 4 m，第二序孔孔距为2 m，第三序孔孔距为1 m。坝体灌浆和基础帷幕灌浆相结合，先对坝体的第一、二序孔进行灌浆，坝体灌浆和基础帷幕灌浆相重合处即坝体第三序孔，先进行帷幕灌浆，再进行坝体灌浆。第二排也分为三序进行，但孔位应与第一排保持铅直，最大偏差不得大于孔深的2％。充填灌浆孔平面布置如图2所示。

坝体灌浆孔为三排，梅花形布置，排距 1.0 m，孔距1.0 m，钻机干法造孔，孔径70 mm，钻至坝基岩。灌浆材料采用粘土浆。其组成成分粘粒：粉粒：砂粒为4：5：1，浆液浓度应稀后浓，具体数值由试验确定。灌浆采用分段灌注法，由下至上，下套管分段灌注，段长5 m。灌浆时先灌上游一排孔，再灌下游一排孔，最后灌中问一排孔。造孔灌浆分三序施工，第一序孔距4 m，第二序孔距2 m，第三序孔距1 m，造一序孔，灌一序孔，灌完一序孔，再灌下一序孔。在灌浆中，应对第一序孔轮灌，采用少灌多复的方法，每m孔深每次灌浆量应控制在0.3～0.5立方米，每孔灌浆次数6次，每次间隔5 d。施工单位在灌浆过程中应作好灌浆记录。灌浆压力应通过现场试验确定，孔口压力控制在50 kPa以内，在施工过程中根据实际情况加以调整，灌至大坝上半部分压力应减少。灌浆进行到在规定的压力下，注入浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，即可结束灌浆。坝体灌浆在老涵管两侧5 m范围内，第一段灌浆采取少灌多复的方法，使涵管外壁与土体间的渗漏通道充填密实。 (2)灌浆压力控制 根据《土坝坝体技术规范》规定，充填灌浆的灌浆压力控制在 4.9 X 10 4 Pa即0.5 g/立方厘米，瞬时压力控制在9.8 X 10 4Pa，即1.0 g/立方厘米，灌浆机和孔口必须安装压力表，做好灌浆记录，重要孔还必须绘制过程线。 (3)灌浆材料的配制 为使浆液在孔内有足够的流动性，以及在凝固时体积收缩小、固结

水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析 刘砑伶

水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析刘砑伶 发表时间：2019-12-11T14:53:50.290Z 来源：《基层建设》2019年第25期作者：刘砑伶 [导读] 摘要：基于我国经济效益的日益增长以及综合实力的显著提升，水利工程建设在这一时代背景下实现了飞速发展，并对各方面的施工技术有了更高的要求。 重庆市忠县水利服务中心重庆忠县 404325 摘要：基于我国经济效益的日益增长以及综合实力的显著提升，水利工程建设在这一时代背景下实现了飞速发展，并对各方面的施工技术有了更高的要求。因此，本文以水利工程建设中的防渗漏处理中的灌浆施工技术为例，对相关技术种类和特点、灌浆施工技术的应用，以及行之有效的处理措施进行分析，旨在提高施工效率和水利工程的整体质量，促进水利工程行业的持续稳定发展。 关键词：水利工程；防渗处理；灌浆施工技术 引言： 近几年，我国水利工程建设项目在逐渐增多，其中大部分项目的规模较小，为一般防汛、农村灌溉所用。对于水利工程建设来说，若想提高工程的整体质量，充分发挥其重要作用造福人民、造福国家，就要重视施工中的防渗漏问题，做好一切与防渗漏有关的施工作业，同时还要将相关的技术手段运用其中，唯有此，才能够保障工程的安全性，推动工程施工的顺利进行。当前，运用于我国水利工程防渗漏施工中的主要技术手段为灌浆施工技术，该技术手段的运用与实施，在有效解决防渗漏问题的同时，还能够有效提高工程质量，获得绝佳的施工效果。 1.水利工程防渗处理中灌浆施工技术的种类和特点 水利工程在正式开工进行作业时，相关管理人员要做好自己的本职工作，对整个施工过程进行管理和监督。施工人员在进行防渗漏处理时，尤其是灌浆技术的运用与实施，应严格按照操作规程及施工需要进行，同时还要保持机动性。只有这样，才能够提高整个工程的防渗性能，使其水利工程的作用得到充分发挥。另外，在对土石坝的坝基和坝体施工时，可供选择的灌浆施工技术有许多，如高压喷射、控制性、劈裂灌浆等[1]。因技术手段不同，其优点及性能也有所不同，高压喷射技术工作方式简单，防渗效果良好；控制性灌浆投入少，流量控制和液压控制方面不复杂，施工的进度快；劈裂灌浆技术在施工的时候，可以提高坝体稳定性；卵砾石层帷幕灌浆技术普及程度不高，日常应用不多，一般在水工类建筑当中使用。 2.防渗处理中灌浆施工技术的分析 2.1对于灌浆施工技术的程序而言，其方法可根据实际情况分为逐段式灌浆法和一次灌浆法。逐段式灌浆法的操作方法为由上到下，逐渐灌浆，且对压力有着较高的要求。这个方法多用于斜度较大的岩层施工中。在具体操作过程中，施工人员首先用钻孔钻出深度为3-5m之间的孔洞，然后进行逐段式灌浆，在此过程中还要注意浆液的凝固性，这一过程的时间大约为一天半左右。对于一次灌浆法来说，其与逐段式的灌浆方法基本相似，但要求不同，如：其第一道工序也是钻孔，但要求的深度一般在 10m 左右。 2.2对于灌浆施工技术的方式而言，可分为循环式及纯压式技术[2]。其中，循环式灌浆的整个过程比较简单，循环的环节全部在孔里完成，然后把浆液输送到管道的空隙，最后通过空隙可以到达孔外。纯压式灌浆施工技术多为纯压式作业，这种方式通常都是遇到缝隙太宽的岩石和在岩层孔深度10-20m的时候才会用到。并且这种方式具有一定的弊端，如果岩石缝隙较为狭窄，其灌浆效果非常差。 3.常见防渗处理中灌浆施工技术问题处理的措施 在水利工程工程灌浆施工过程中，除了要注重技术手段的运用与实施外，还要结合实际情况，制定全面的应急预防方案[3]。主要原因是在具体施工中，容易遇到各种各样的问题，而对于问题能够第一时间发现并解决，才是重中之重，因此，常见防渗处理中灌浆施工技术问题处理的措施至关重要。 3.1在水利工程开始前期，施工现场的管理及施工人员应做好施工前期的准备工作。例如，铺设供风管道可以选择在廊道两边的墙壁。在这种选择方式的促进下，在实际作业时可以保证高压风的充足供应。在灌浆作业开始之后，施工人员要严格按照施工方案进行。此外，监管人员要管理好每一个环节的工作，施工完成后，还要对工程质量进行核查。需要注意的是，进行灌浆作业的同时，会产生大量的废弃浆液，所以要做好废料的清除工作，避免造成环境污染。 3.2对于灌浆施工技术，在灌浆作业开始时，应保持地面平整干净，避免出现杂物堆积和乱放的情况，主要原因是杂物可能会对钻孔环节造成影响。待所有的准备工作做好后，便可以进行灌浆作业。首先，关于钻孔的环节，管理工作一定要做好，清除所有可能影响尊孔的因素。因为在钻孔的时候一旦出现中途停止的情况，孔的精确度就会受到很大的影响，数据的偏差会对整个工程造成严重的后果。还有，在灌浆作业即将开始时，对于施工技术一定要摸清底细。研究方案中的每个环节，确定钻孔的位置万无一失，从而保证施工的质量。 3.3如果出现通道漏水，要在第一时间采取有力措施开展灌浆补救工作。关于防渗漏工程，如果施工的地方地址条件不足，那么工程的质量可能会受到影响。例如，如果施工的地方是处于可溶性岩石的环境，那么就会有溶洞，溶洞具有腐蚀性。对于造成漏水的原因还有其他，比如工程需要爆破的时候，爆破产生的巨大冲击力也会造成漏水。施工的时候可能遇到的问题有很多，所以对于前期的地址勘测工作就尤为重要，有关工作人员在进行地址勘测的时候，还要对可能出现的问题制定应急预案[4]。 4.结束语 综上所述，水利工程作为国家经济建设中的基础性工程，在防洪、发电、航运、灌溉、水产养殖、生态农业等方面发挥着重要的作用。而灌浆施工技术是保障水利工程开展的关键。只有做好灌浆施工，才能保证相关水利工程在防渗漏工程质量方面万无一失，进而为国家的水利事业做出应有的贡献。因此，在水利工程的具体施工中，管理人员与施工人员应高度重视防渗漏处理中的灌浆施工技术，并严格按照操作程序进行作业，以此达到提高工程整体质量以及实现水利工程行业可持续发展的目的。 参考文献： [1]李贵春，洪长林，李晓焕.高压喷射灌浆技术在大坝防渗加固中的应用.合肥工业大学学报：自然科学版，2017，15（06）：223-225. [2]杨廉海，王丽丽.水利工程中的防渗处理灌浆施工技术.黑龙江水利科技，2018，34（19）：345-346. [3]郭莹，刘木兰，王光辉.水利工程中的防渗处理灌浆施工技术[J].北京农业，2015，640（35）：107-108.

大坝防渗技术要求..

1 总则 （1）本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。本技术要求在执行过程中，设计单位可根据实际情况补充修改。 （2）施工过程中应按照本技术要求，未尽事项按以下规范要求执行。 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）； 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94） 《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）； 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)； 《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）； 《土石坝安全监测技术规范》（SL60-94）； （3）施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点，作为施工放样的依据。开工前施工单位应施测大坝纵、横断面，按设计图设置桩号，一般取整数，桩距以20～50m为宜。当实际地形有变化时，应以实际地形测算，并取得监理单位认可。施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸，均应及时整理，妥为保存，工程完工后移交发包单位。

（4）为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程，沿防渗轴线每隔约20～30m间距布设一个先导孔，先导孔深应超过10Lu线以下5m，局部透水性较大部位适当加密。先导孔应取芯样，且基岩段应做压水试验，并根据先导孔做地质钻孔柱状图，防渗轴线地质剖面图，以便指导施工。 （5）混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。 （6）施工前，施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计；施工中应建立健全施工质量保证体系，加强质量控制，确保工程质量。 （7）在已完成施工区域附近30m范围内，不得进行爆破作业，如遇特殊情况需爆破时，必须采取必要的防震措施，以确保工程安全。 （8）施工过程中应采取必要的工程措施，降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。 （9）施工过程中出现的异常情况，应及时报告有关单位，以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。 （10）大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

Sd266-88(土坝坝体灌浆技术规范)

土坝坝体灌浆技术规范 SD 266--88 中华人民共和国水利部 关于颁发《土坝坝体灌浆技术规范》的通知 （88）水管字第1号 各省、自治区、直辖市水利（水电）厅（局），各流域机构，各有关单位：近年来我国采用灌浆方法加固土坝坝体，消除隐患，控制渗流，收到了显著的效果，也积累了丰富的经验。为了加强对坝体灌浆的技术管理，提高灌浆质量和工艺水平，我部组织有关省水利厅（局）、流域机构编写了《土坝坝体灌浆技术规范》编号为SD266－88现予颁发，请各地按照执行。 本《技术规范》的内容，多属各地灌浆经验总结，在有些方面尚不够成熟，随着灌浆技术的发展，有待进一步完善和提高。各地在执行过程中应注意积累资料，发现问题请将意见随时寄送部水管司。 1988年5月4日

前言 第一章总则 第二章灌浆前的准备工作 第三章灌浆设计 第四章灌浆施工 第五章灌浆观测 第六章灌浆质量检查和验收 附录一土观隐患探测常用仪器表 附录二土坝灌浆机械性能规格表 附录三土坝坝体劈裂式灌浆最大允许灌浆压力的计算 附录四浆液试验仪器设备表 附录五坝体劈裂灌浆不利情况下的坝体稳定性验算 附录六观测记录和成果表 附录七土坝坝体灌浆验收报告书格式 编制说明 前言 土坝坝体灌浆是加固土坝（堤）的一项重要技术措施，50年代开始，多采用充填式灌浆，从70年代中期起发展了劈裂灌浆新技术，在国内上千座水库土坝坝体防渗加固中收到良好效果。为了使土坝坝体灌浆有章可循，1981年水利电力部水利管理司委托山东、浙江、安徽、湖南等省水利（水电）厅和黄河水利委员会共同起草了《土坝坝体灌浆技术规范》，并于1982年、1983年两次主持召开审稿会，组织国内灌浆工程技术专家和有实践经验的灌浆工程技术人员讨论修改。之后，由山东省水利科学研究所在讨论稿的基础上，吸收了近几年迅速发展的土地坝坝体（土堤）灌浆技术和新的研究成果，完成了《土坝坝体灌浆技术规范》第三稿。水利管理司于1986年10月主持召开了第三次审稿会，对第三稿进行了认真的讨论、修改，1987年报部审批。 《土坝坝体灌浆技术规范》已经水利部批准，做为部颁标准，颁发各地按照执行。

混凝土防渗墙与帷幕灌浆施工技术要求

一、 工程概述 沙湾水电站位于木里县境内的木里河干流上，系木里河干流（上通坝~阿布地河段）水电规划“一库六级”的第3级电站。电站采用引水式开发，上游与卡基娃电站衔接，下游与俄公堡电站衔接。电站地处木里县境内，在木里和瓦郎沟沟口下游约1.5km处建拦河闸坝，经右岸引水至沙湾大桥下游约1.5km处的木里河右岸建厂发电，厂房为地面厂房。水库正常蓄水位2572.00m，相应库容316万m3,电站装机容量240MW，多年平均发电量12.511亿kw.h。除发电外尚需兼顾生态环境用水要求。 首部枢纽建筑物从左岸至右岸依次布置左岸连接坝段、三孔泄洪闸、一孔冲沙闸、右岸连接坝段及进水口。闸坝顶高程为2574.00m，闸顶总长76.20m，最大闸高27.00m。 闸坝建在深厚覆盖层上，闸坝基础防渗采用全封闭垂直混凝土防渗墙，左、右岸连接坝防渗墙两端与帷幕灌浆相连接形成整体防渗系统。 防渗系统的布置见首部枢纽防渗处理布置图[CD182 SG-41-1（15）]。 三、闸址区主要工程地质条件 闸址位于瓦郎沟沟口下游1.5km至跌水河段，河谷呈深切“V”型峡谷，两岸基本对称，岸坡高陡，基岩裸露，坡度达50o~70o，左岸稍缓。河床宽30~50m，河道收拢变窄，河床宽30~40m，由于左岸岩体崩塌，造成河道堵塞，形成跌水，高差达8m。 出露地层岩性为奥陶系下统瓦厂组（O1W）厚层状变质石英砂岩，局部夹板岩、千枚岩，岩层产状：N30o~40o W/S W∠15o~30o。与岸坡呈50o~60o夹角，岩层倾下游偏右岸，为斜向谷，左岸为斜顺向坡，右岸为斜反向坡，未发育规模较大的断层，层间错动带较发育，局部发育小断层fi、f2、f3，主要发育三组裂缝，层面裂缝密集发育，另两组陡裂延伸10~20m，间距0.5~2m，少量充填岩屑夹泥，局部卸荷张开数厘米至数十厘米。 闸址区覆盖层结构较为复杂，两岸分布少量的崩坡积堆积的块碎石层。现代河床表层堆积了冲积的砂卵砾石层和含砾石砂层。据钻孔揭示，河床覆盖层厚度为22~33m，河床深槽偏右岸。按其物质组成，结构特征和成因类型，由老至新可分四层：第①层冰水堆积（Q3fg1）：主要残留于河床底部，顶板埋深19~13m，厚3~12m，依其物质组成可分为2个亚层，即①-1漂卵（碎）石层，顶板埋深20~28m 厚3~10m，结构较密实，渗透性较强。①-2砾石砂土层，主要分布于横I 线上下游约50m的①-1层顶部，分布不连续，呈透镜体，顶板埋深 18~23m，厚0.3~5m，偏右岸较厚，最厚达5m，向上下游及左岸变薄， 厚度差异较大，渗透性相对较弱。 第②层冲积堆积（Q4al）含漂（块）砂卵（碎）砾石层：顶板埋深9.5~13m，厚7~12m，中下部含泥较重，结构较密实，渗透性强。 第③层冲积堆积（Q4al）含砾石沙层：闸址区河床中连续分布，顶板埋深一般5~8m，厚度一般3~6m，局部厚达10m，以中细砾沙为主，含植物碎 屑，结构松散。 第④层冲积堆积（Q4al）卵砾石砂层：分布于现代河床表层，厚5~8m，局部仅厚1.3m，结构松散，渗透性强。 分布于两岸的崩坡积孤块碎石，厚度5~10m，结构松散，架空严重。 两岸基岩裸露，岸坡高陡，物理地质现象主要表现为卸荷与崩塌，据两岸勘探揭示，闸址区低高程（2575以下）右岸强卸荷带水平深7~12m，弱卸荷带水平深15~20m；左岸受小断层f2、f3的影响，岩体风化、卸荷较强，强卸荷带水平深达20~40m，弱卸带水平深达40~60m。 闸址区地下水主要为第四系松散堆积的孔隙潜水、基岩裂隙水。基岩裂隙水赋存于

设备二次灌浆施工规范

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1） 型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm

CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm -5 （表1） 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽；

坝体充填灌浆整体方案

坝体充填灌浆方案 1、施工目的 由于坝体中存在填土松散、均匀性差，土坝坝体内有渗漏通道、软弱层，为提高大坝防渗能力和整体稳定性，在设计规定的压力作用下，对坝体孔隙充填粘土浆。 坝体充填灌浆方案见下表： 2、施工依据 （1）《广东省水电勘探设计研究院》相关设计报告及图纸； （2《土坝灌浆技术规范》 （3）《水电水利工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）。 （4）相关水利水电工程施工技术规范。 2、施工布置 （1）施工前完成供水、供电及施工相关材料的施工准备工作；施工用水在水库就近取用，生产用电安装至施工部位； （2）相关施工设备材料：地质钻机、浆液搅拌机及灌浆配套设备和相关器材安置在施工现场； （3）充填粘土灌浆在新坝顶施工平台上进行。在施工平台下游侧布置制浆站,提供灌浆施工用浆，连续供浆能力为100L/min。具体位置

及站数根据施工区范围确定。 （4）充填灌浆主要工作量： 3、施工工艺流程 安装钻机→核对孔位→启动钻机（泥浆固壁、套管跟进）→钻至设计孔深→清孔→下灌浆导管→下止浆套管→灌浆（轮、复灌）→封孔。 4、施工技术要求 （1）根据设计文件，本工程中充填灌浆设置2排孔，排距2m；分两序进行施工，孔距2m，灌浆底部深入坝基2m。按设计要求布孔，然后按要求造孔。造孔必须按序进行，分序施工。先施工上游排孔，后施工下游孔；先施工一序孔，后施工二序孔。造孔应保证铅直，偏斜不得大于孔深的2％。应用干法造孔，不得用清水循环钻进。 （2）充填式灌浆应采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长可为5～10m。按分序加密的原则进行。 （3）土料是土坝坝体灌浆的主要材料，土料性质应满足灌浆设计要求和规范要求，料场储量应不少于需要量的2～3倍。 （4）灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下），应再加大浆

1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术

1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术 1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术1F413020熟悉灌浆、防渗墙施工技术复习要点 1.灌浆施工技术 2.防渗墙施工技术 一单项选择题 1.地基处理中，灌浆按其作用可分为固结灌浆、帷幕灌浆和()等。 a.压力灌浆 b.接触灌浆 c.高压喷射灌浆 d..粘土灌浆 2.地基处理中，灌浆按其作用可分为()、帷幕灌浆和接触灌浆等。 a.压力灌浆 b.固结灌浆 c.高压喷射灌浆 d.粘土灌浆 3.灌浆按工作机理可分为()、高压喷射灌浆、劈裂灌浆等。 a.压力灌浆 b.固结灌浆 c.帷幕灌浆 d.接触灌浆 4.()是通过面状布孔灌浆，以改善岩基的力学性能，减少基础的变形和不均匀沉陷；改善工作条件，减少基础开挖深度的一种方法。 a.帷幕灌浆 b.接触灌浆 c.压力灌浆 d.固结灌浆 5.地基处理中，()是在建筑物和岩石接触面之间进行的灌浆,以加强二者间的结合程度和基础的整体性,提高抗滑稳定,同时也增进岩石固结与防渗性能的一种方法。 a.固结灌浆 b.帷幕灌浆 c.接触灌浆 d.化学灌浆 6.地基处理中，()是一种以高分子有机化合物为主体材料的灌浆

方法。 a.化学灌浆 b.固结灌浆 c.接触灌浆 d.接触灌浆 7.地基处理中，()是将建筑物基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，换填无侵蚀性及低压缩性的散粒材料，从而加速软土固结的一种方法。 a.开挖 b.置换法 c.防渗墙 d.挤实法 8.岩基主要有开挖、()等处理方法。 a.灌浆 b.防渗墙 c.桩基 d.置换法 9.化学灌浆的浆材呈溶液状态，能灌入()以下的微细裂缝，起到堵水防渗以及补强的作用。 a.0.05mm b.0.1mm c.0.15mm d.0.2mm 10.置换法是将建筑物基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，换填无侵蚀性及()的散粒材料，从而加速软土固结的一种方法。 a.无压缩性 b.低压缩性 c.高无压缩性 d.可压缩性 11.防渗墙墙体材料采用普通混凝土时，其水泥强度等级要求不低于()。 a.32.5 b.42.5 c.52.5 d.62.5 12.桩柱体防渗强施工主要是采用()小直径深层搅拌桩成墙。 a.单头 b.锥头 c.多头 d.圆头 13.对于地基属于砂砾石层较浅、承受水头不大的临时性的小型防渗工程，宜采用()作为灌浆材料。 a.水泥黏土砂浆 b.水泥黏土浆 c.黏土浆 d.水泥浆。

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148－2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围 本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。 本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175－1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201－1994防洪标准 DL5010－1992水利水电工程物探规程 DL5013－1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055－1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108－1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134－1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1－1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 （一）（试行） SDJ338－1989水利水电工程施工组织设计规范（试行） SL25－1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重，通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆，这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

注浆加固施工技术

注浆加固施工技术 8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空、防止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土砌体缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度视其方法而异。压力注浆为6m左右，旋喷注浆8m以下，锚固注浆随杆长而定，可大于8m。注浆孔位呈矩形、梅花形，其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定，通常不小于1．5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度，以及视岩土介质性态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方案应专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行测定，以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效方案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂纹的填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊问题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液，通过机械成孔注入天然地基中的加固措施。按其施工工艺方法的不同，分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基中的空隙渗透、填充，起到加固地基的作用；后者是使水泥浆沿导管注入孔中，形成柱状体，以挤压土体构成复合地基，提高地基承载力。此外，还有将钻孔导管作为骨架，将其贯穿岩体裂缝进入基岩后，经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防治山体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也有将两者结合，岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆，此工法称喷锚加固或称土钉墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补，以弥补工程缺陷。注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8．1 压力注浆 8．1．1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一个整体，从而使地基得到加固，防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点： (1)防渗。降低渗透性，减少渗流量，提高抗渗能力，降低孔隙压力； (2)堵漏。截断渗透水流； (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量； (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏，使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢复原位或 第111页 将其控制在一定的沉降变形范围内。 压力注浆的机理主要有渗入注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。渗入注浆假定地层天然结构基本上不受扰动和破坏，在一定的注浆压力作用下，克服浆液流动的各种阻力，渗入地层的孔隙或裂隙中去并填充密实，同时对四周岩土还起一定压密作用，使岩土胶结成为一整体，从而减小孔隙率，提高岩体强度，降低压缩性和透水性，防止不均匀沉降。 劈裂注浆是在灌浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起岩体或土体结构破坏和扰动，

大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案

大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核：付俊杰 编制：陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部 二○○八年七月二十日

本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距2.0米。 灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重1.3g/cm3）后稠（容重1.6g/cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下： 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右坝端用钢

卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 2.1灌浆材料 （1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 2.2制浆 （1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。 （2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。 （3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 3.1钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。 3.2灌浆设备 （1）用2台套以上的灌浆泵和水泥浆搅拌机。

堤防防渗处理分部技术施工方案

枝江市玛瑙河工程 堤防防渗处理分部工程施工措施 1.1、工程概述 堤防防渗处理分部工程主要是采用钻探灌浆技术对坝身实施防渗加固措施，该分部工程主要包括：董江堤2+530～2+630段堤身和董江堤3+137～3+437段堤身的防渗处理，合计钻探灌浆孔数为2900个。 锥探灌浆在上游坝坡设计水位以上和堤顶灌浆，布孔六排，锥探灌浆排距一米、孔距一米灌浆孔之间错开梅花形布置，灌浆深入基础两米。施工的内容主要包括：测量放线、钻孔作业、制浆灌浆与封孔、灌浆质量检查和验收等。 1.1.1工期 根据施工合同要求本分部工程在需2011年4月30日前完工。 1.1.2工程量 堤防防渗处理分部工程主要工程量表 1.1.3堤防防渗处理示意图

1.2、施工方法 1.2.1锥探灌浆施工程序 放线定位→钻孔作业→制浆→灌浆与封孔→灌浆质量检查和验收。灌浆期间应注意进行灌浆观测并处理出现的灌浆问题。先进行第一序孔的施工，后进行第二序孔的施工。 1.2.2施工准备 （1）技术交底 组织作业班组到现场交待工程量、灌浆作业区的范围、以及各种施工技术规范、操作规程、施工安全规定等。 （2）测量放线 ①根据监理机构提供的测量基本控制点、基线和水准点测设施工控制网，测量精度满足“平面位置允许误差±30mm~±50mm，高程允许误差±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%”的要求。 ②根据施工控制网进行横断面校测，钉立灌浆边桩，沿边线撒上白灰标明。 ③各施工班组在进行施工前进行钻孔定位放样。放样时先放第一序孔，为平行大堤方向5排间距2m×2m。第一序孔灌浆验收完后再进行第二孔的施工。灌浆孔排距1m，同排孔距2m，呈梅花型。 1.2.3钻孔作业 （1）按设计要求分2序进行钻孔施工。 （2）第一序孔的作业先用螺旋钻探芯样钻探设备钻1/10的先导孔，钻孔取样以探明堤身情况。钻孔严格按设计图进行，进行编号，并注明第

充填灌浆工程施工方案

坝体充填灌浆工程施工方案 前言 大江水库主坝为浆砌重力坝,坝高43.95m,按设计图纸要求要进行坝体充填灌浆。充填灌浆孔在坝顶布置两排，孔距为3m，排距为3m，灌浆深度至基岩以下3m。 一、施工准备 1、搞好职工培训 开工前组织职工熟悉施工设计图纸，熟悉相关规程规范，做到每位职工心中有数。 2、设备配套 搞好各种机械设备的检修保养工作，保证投入的设备能正常运行，大坝充填灌浆主要配套设备如表1所示。 表1主要配套设备一览表 页脚内容1

3、材料的检验 用于灌浆的水泥砂必须委托有资质的检测单位检测合格后才能使用，同时要对所用的材料进行二次检查。 水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，水泥必须是经过生产厂家鉴定并附有出厂合格证，受潮结块，出厂超过三个月的水泥坚决不使用，不合格品不使用，未经过检验的产品不使用。 二、灌浆钻孔的布置和技术要求 1、钻孔布置 坝体充填灌浆坝顶布置两排，孔距3m,下游斜面排距3m，孔距3m，灌浆深度至基岩以下3m,若钻孔对溢流堰导墙输入管等建筑物有影响，可据实调整钻孔位置。钻孔编号：1-1#，2-1#，3-1#……“—”前面的数字代表排数，“—”后面的数字代表孔号（详见灌浆布孔图） 2、灌浆技术要求 灌浆技术要求按设计图纸“充填灌浆施工技术要求”详见“大江除险-技施-水工-主-12” 页脚内容2

三、先导孔及灌浆压水试验 1、先导孔就按监理指示的数量和位置进行。 2、钻孔冲洗和裂隙冲洗 钻孔完毕后，要进行钻孔及岩石裂隙的冲洗，将残存在孔底孔壁裂隙中的岩粉、铁砂粉和泥砂等冲出孔外或推到处理的范围外，使浆液和坝体胶结良好。 冲洗主要通过钻机的钻杆，采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗应冲到回水澄清后延续冲洗10分钟，单孔总的冲洗的时间不小于30min,串通孔不小于2h,对于回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积厚度不得超过20㎝，冲洗压力一般为浆灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1.0Mpa,取1.0 Mpa。 2、压水试验 灌浆孔冲洗后和灌浆前要进行压水试验。先导孔自上而下分段卡塞进行压水试验，按规范要求采用五点法或单点法，检查孔采用五点法进行压水试验，其余各序灌浆孔的各灌浆段在放灌前结合裂隙冲洗进行简易压水试验。简易压水压力为灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1.0Mpa,取1.0 Mpa，压水20分钟，每五分钟测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001附录A计算。 四、浆液的配制 1、制浆材料必须严格称量，其误差小于5%，浆液采用机械拌制，搅拌均匀，浆液温度保持在5～40℃，低于或超过此标准的为废浆； 2、浆液的浓度应于施灌前经试验确定，开灌的水灰比可按5:1,其他比级的水灰比如表2所示 表2 配制浆液一览表 页脚内容3

充填灌浆技术要求汇总

和招标文件的有关规定执行，包括： （1） SD 266—88《土坝坝体灌浆技术规范》； （2） SD105-82《水工混凝土试验规程》； （3） JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》； （4） DL/T5123—2000《水电站基本建设工程验收规程》； （5） SL176—2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》； （6） GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》； 在施工过程中，上述规范若有修订，则按新颁布的规范执行。 3材料 3.1说明 承包商每批采购的水泥、粘土、外加剂等，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收，承包商应及时将检验成果报送监理工程师。 3.2水泥 （1）灌浆可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）充填式灌浆所用水泥的强度等级为32.5。 （3）水泥细度要求：通过80μm方孔筛的筛余量不应大于5%，并应定期测查灌浆水泥的强度和细度。 （4）灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。 （5）水泥出库使用前应对质量作出鉴定,合格后方可使用。制浆前水泥温度应在0℃以上。 3.3水 灌浆用水的水质须纯净不受污染，不含泥沙，水的质量必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T 5l44有关条款的规定。 3.4拌液土料 选择水泥、粘土混合液，控制灌浆后土体渗透系数在10-4～10-5cm/s以

下。拌液土料选取粉质粘土或粉质壤土,参数要求见表3.1，其他掺合料质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.6条规定，并应经监理批准后采用。 表3. 1 灌浆土料选择表 3.5外加剂 承包商可在浆液中掺人减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。外加剂应从同一厂家获得,以保证外加剂之间的相容性。各种外加剂的质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理工程师。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。 3.6浆液配比 浆液物理力学性能表见表3.2。 表3.2 浆液物理力学性能表 推荐采用配比: （1）灌浆浆液中水泥与粘土的重量比为0.4：1。 （2）水与干料（水泥与粘土的总称）重量比为0.3：1、0.5：1、1：1 、1.5：1。