模板垂直度、平整度控制方案

芜湖侨鸿国际·凤凰花园

模板安装垂直度、平整度控制方案

一、工程概况：

芜湖侨鸿国际·凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段，总建筑面积92654平方米，结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。

“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到混凝土的质量要求。而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。

二、模板工程的垂直度、平整度控制：

为实现合格混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，要求构造简单，装拆方便。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。

1、模板的设计

(1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。

(2) 根据施工经验，从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方

法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。

(3) 模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。

(4)各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。

(5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。

2、模板的安装

为取得混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。拼装前，模板表面刮两遍地板蜡作脱模剂，以增加砼表面光洁度，严禁用废机油代替脱模剂，模板在构件处拼装时，接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。以防止漏浆，消除砼表面的拼缝痕迹。为保证砼表面工艺质量，钢板预埋件制作只能用切板机切割，角铁埋件用无齿锯切割，埋件周边的毛刺用砂轮机打磨。埋件安装前在埋件上用台钻打好眼：平板埋件四角各一个，不小于1.5m角铁埋件打三个，小于1.5m角铁埋件打两个。预埋件安装时采用M8螺栓固定在大模板上，拧紧埋件时螺母下必须使用20mm×20mm铁垫片或竹垫片，防止螺母被拧进木模板，保证埋件和模板结合严密，拆模后埋件表面和砼面平齐。

(1) 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。

(2) 施工准备：

①柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。

②每个楼层必须先撑柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。

③支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。

(3) 施工要点

①支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。

②墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。

③柱、墙模板的横、竖愣（与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用Φ48×3.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。

④楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。

⑤不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下，方可以拆除模板，R〉1.2MPa。梁：跨度〈4M，R≥70%；跨度〉

4M，R≥100%。楼板：R≥70%。

⑥拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。

⑦在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。

⑧已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。三、其它：

做好各工种间的配合协调工作：施工过程中，放线工、钢筋工、木工等各工种各责其责，密切配合，发现异常随时校正。

四、质量验收：

1、对进场木模板按标准逐批验收。

2、构件模板现场拼装时，所有接缝必须使用海面条或双层海面条，否则会出现漏浆而造成麻面；

3、木模板的50mm×100mm加劲木楞间距最好不要超过300mm，否则木模板自身刚度不够，会造成浇筑完砼表面平整度极差，有光洁度而无平整度；

4、木模板接缝处必须附加加劲木楞，而且必须设置一道钢抱卡，钢抱卡距离接缝最大不能超过100mm，否则易胀模而出现漏浆。

模板制作安装标准见表1

表1

拆模后砼结构验收标准见表2

表2

注：表1、2摘自《施工质量标准及评定标准》

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 （1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接

基层平整度控制

陈超江西省建科工程技术有限公司 330000 摘要：路面平整度既反映了路面施工质量的优劣，又反映了施工管理水平的高低，提高路面平整度，仅靠路面面层施工的严格控制是不够的，必须从路面基层甚至路基施工严格把关，每个环节均严格控制，才能最终达到理想的效果。结合某高速公路水泥稳定基层施工，从路面基层施工的角度探讨影响平整度的因素以及控制措施。 关键词：高速公路、路面基层、平整度、施工控制措施 前言：高速公路的路面具有时磨和抗滑以及表面平整，行车的感觉比较舒适，维修起来十分的简便等特点，因此，路面的平整度可以对高速公路建成之后的通车效果进行直接的反映。高速公路的平整度也是衡量公路使用性能的一个十分重要的指标。影响路面基层平整度的因素很多，下承层的施工优劣，施工配合比的设计，混合料的拌合质量，摊铺碾压工序的控制，施工人员的素质，施工机械的工作性能与选用，施工现场管理等，都是影响路面基层平整度的原因，下面针对各个影响因素逐项进行分析，从施工控制的角度提出了几点防治的措施。 1、下承层的影响 底基层不平整，纵向起伏不平或横坡度不规则，导致摊铺机在不合要求的。下承层的平整度太差会导致摊铺机的两侧履带在高低变化的平面上行驶，使熨平板工作角不断发生变化，从而影响基层摊铺的平整度和厚度。底基层不平整时，即使基层摊铺表面很平整，也会因松铺厚度不等，导致碾压后路面不平整。如16cm水泥稳定碎石基层，松铺系数 a=1.30，若底基层有h=2cm的不平整度(坑洼)，则基层拌和物摊铺、碾压后在路表仍会遗留△= h( 1—1/a) =2(1—1 /1.3)=4.6mm的不平整度。因此基层施工前，应对其下承层的平整度和高程认真复查，不合格处要提前进行人工或机械处理，验收合格后方可进行基层摊铺工序的施工。 2、摊铺机械的选择 (1)熨平板是摊铺机的关键工作装置，实现了对摊铺表面的整平和压实。熨平板通过大臂和主机交接在一起，通常通过铰接点位置的变化来改变熨平板的仰角a，从而控制熨平板的上下浮动。 (2)摊铺机型号、参数。 高速公路路幅较宽，半幅施工也必须两台摊铺机成梯队同时作业，两台摊铺机生产厂家、型号等不一致，直接影响摊铺效果，即便是同厂家、同型号的摊铺机，由于各机选用参数不一致，或参数一致但机械新旧程度不同，也导致初始密实度等差异，进而影响成型后基层的平整度。施工过程中要随时检查各种参数，跟踪控制，以确保基层施工平整度。 3、摊铺 摊铺过程中混合料的离析，摊铺机在摊铺过程中不可避免会出现混合料离析，由于混合料的离析会引起压实系数的变异，人工对离析部位的处理同样会造成摊铺表而的不平整，进而影响平整度。针对这种情况，首先要采取措施减少混合料的离析，包括控制混合料的拌合质量，在机械设备上采取针对性的措施等，另一方面加强对离析部位的处理控制，尽量减少对摊铺而的扰动。 4、影响高速公路路面平整度的因素

墩柱垂直度控制方案

墩柱垂直度控制方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

墩柱垂直度控制方案 一．工程概况 青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程八标段自桩号5+088起至6+016止，含CB、CC匝道的一部分，桥梁主线长度928米，桥面宽25—米，桥梁面积平方米。本段桥梁沿张村河河道架设，桩基采用钻孔灌注桩，采用C30钢筋砼，桩径为米和米两种。承台C30钢筋砼，墩柱采用C30钢筋砼，桥梁上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁，桥面铺装采用C40钢筋混凝土。 二、计划工期 我项目部计划2010年2月27日正式进行首件墩柱施工，于2010年3月15日完工。 三、施工工艺方法 1、施工及材料准备 、材料准备：准备J2经纬仪两台，铅锤一个，卷尺两把，塔尺两把。 、施工准备：模板采用单片吊装，然后就位固定、拼装，必须保证模板内边线与模板控制线相对应。且必须保证以下方面： ①模板桁架横肋定位斜杆螺栓紧固。 ②模板接合口螺栓终紧。 ③栓紧模板底脚锚栓，锁紧模板四周撑杆。 ④斜拉索锚固牢固。

2、控制方法 模板垂直度调整是通过两侧斜拉索的花篮螺丝进行，垂直度调整要从相互垂直的两个方向反复调整完成。具体做法如下： 柱模 经纬仪 经纬仪 ①在模板远处找出两个相互垂直的点位，将经纬仪架设在此处 且调平。 ②用经纬仪竖丝对准墩柱模板底部的边缘处，然后将镜头上扬 至模板顶部，测量人员分别在底部、柱模中间部位及顶部平 台上将塔尺立在垂直于模板的外侧，观测者读数，若上中下 读数均未超出规范允许范围，说明此模板垂直度符合要求； 若此读数超出规范允许（20mm），说明垂直度不合格，应告 知协作队伍继续调整。特别的，若中间读数差超出范围，应 上下挪动塔尺找到偏差最大处（一般情况下，偏差最大处位 于两节模板水平接缝位置），在该位置处设置一道揽风绳反 向拉紧揽风绳进行调整。

控制室选址及装修标准

控制室选址及装修标准 一、控制室选址标准 1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，联合装置或同一界区的多个工艺装置，应合建控制室，具备条件的工厂，全厂设一个中央控制室。 2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应背向装置，并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。 3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置，现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域，中央控制室不宜靠近厂区交通主干道，如不可避免时，控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m；全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。 4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。 5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。 6、应对装置进行具体分析，对于一般非易燃易爆的装置，控制室应该离现场越近越好，这样既便于操作又节省电缆。对于易燃易爆的装置，尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域，然后再确定控制室与其间的距离，控制室与工艺装置的间距一般不小于30m。 二、装修标准 1、中央控制室除应设置安装D CS硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机

室或工程师站室、UPS电源室外，在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间，诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等，面积根据D CS硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。 2、房间的布置 2.1 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置，并应有门直接相通; 2.2 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时，不得有门相通; 2.3 UPS电源室单独设置时，若在中央控制室区域布置，与机柜室相邻; 2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。 3、操作室的布置 3.1 操作室应有足够的操作空间并留有适当的余地，便于操作人员观察和处理，操作站可按直线或弧线布置。当为两个或两个以上相对独立的工艺装置时，操作站可分组布置; 3.2 打印机可布置在操作站的两侧或其它适当的位置; 3.3 有仪表盘时(可燃气体检测器盘、压缩机轴振动、轴位移监控系统盘、火灾报警盘可布置在操作站的侧面。 4、机柜室内的布置 4.1 DCS机柜、端子柜、配电柜、继电器柜、安全栅柜等宜成排布置，根据机柜数量可排成一排或数排，DCS机柜的布置宜按其顺序排列。成排布置的机柜室，应留有安装、接线、检查和维修所需的足够空间。 4.2 端子柜宜靠近信号电缆人口处; 4.3 配电柜宜位于电源电缆人口处;

影响基层平整度的因素及控制措施

影响基层平整度的因素及控制措施 1. 1 土路基或底基层平整度差 1) 若土路基平整度差, 土路基较差的平整度转嫁到了基层以至面层。 2) 由于底基层施工松铺系数掌握不准, 底基层材料产生化等原因, 引起土基路拱度、表面平整度的施工标高出现误差。而下层标高不平整要靠上层弥补的办法调平,基层施工时势必要影响平整度。 1. 2 基层收缩 施工中水泥剂量及含水量控制不严,造成拌合料不均匀,以致水泥稳定粒料在水泥水化过程中收缩不均匀,影响平整度;由于分层摊铺粒料的路拌效果不好,造成混合料的级配不良,也使水泥稳定粒料基层收缩不均匀, 影响平整度。 1. 3 碾压工艺不合理 施工时,由于碾压程序不当, 碾压的遍数或碾压的速度不佳、压路机随意调头或急刹车等因素, 均会影响平整度。 1. 4 配料不准影响平整度 由于配料不准确, 分层摊铺平整度不好, 影响最终平整度。 1. 5 基层养生期管理不当 基层在养生期, 由于自身施工车辆及其他车辆的通行, 人为地造成了基层的不平整。 1. 6 混合料中存在较多超粒径骨料 1) 较多超粒径骨料的出现, 影响了材料在级配中的均匀性。 2) 超粒径骨料会对摊铺机造成损害, 轻则磨损铆平板, 使摊铺表面 出现拉槽, 重则卡死进料口、打断叶片, 造成停机。 3) 当混合料中含有较多超粒径骨料时, 该处压实系数就同于其他地方,使压路机碾压不均匀。 1. 7 机械因素 摊铺机。 a. 摊铺机作业中途停顿,造成纵向平整度不连续和接头处不平。 b. 摊铺过程中随意变速。这在摊铺时是一种常见现象, 在快、慢段之间, 摊铺的平整度都是有差异的, 对平整度影响表现在快慢段之间 的初始压实度不同。 c.摊铺机履带不平整。摊铺机履带不平, 将影响自动找平角度, 从而使铺出的混合料表面产生倾斜, 引起总体平整度的变化。 压路机。 a.压路机选择不当。未按先轻后重的原则进行碾压, 直接上轮胎压路机或重型压路机, 造成轮迹明显, 难以消除; 振动压路机使用过多, 振动分布不均匀, 或仅靠振动压路机碾压, 未用静压路机终压, 在 基层表面形成了微小波浪, 使压出的基层表面高低不平。 b.压路机操作不当。压路机操作手技术不熟练, 人为造成表面不平整。

现浇混凝土板墙柱平整度垂直度的质量控制

盛达新城住宅小区主体板墙柱的平整度、垂直度的控制措施 现浇混凝土板、墙柱平整度、垂直度的质量 控制方案 针对现在盛达新城住宅小区的主体实测实量的数据以及混凝土成型差，针对性对施工过程中进行控制及整改。 一、混凝土板的平整度模板支撑 改进和不断完善模板支撑体系 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模； ②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面； ③禁止使用方木做支模架立杆； ④禁止同一面使用不同规格的方木； ⑤禁止立杆支撑悬空； ⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底； ⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管； ⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉； 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶 带粘贴； ②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度； ③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右； ④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；

⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密； ⑥梁步步紧不得大于600mm； ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定； ⑧按规范设置纵横扫地杆； ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑； ⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。⑾模板支撑应隔层拆除； 3、顶板平整度测量工具、测量方法 测量工具：激光扫平仪、塔尺、水准仪。 测量方法： （1）按板的大小，划分为大板、中板和小板；大板测量9个点，中 板7个点，小板5个点，如下图； 小板中板大板 （2）把激光扫平仪固定在一个位置，用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高； （3）现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm，如出现极差≧15mm，则整板所有测量点均视为不合格。 2、板平整度的控制流程 本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行，具体的措施贯彻到整个施工过程当中：（1）模板安装后，施工单位进行自

沉降观测、垂直度施工方案(最新)

寰宇国际5#、12#、13#楼 沉降观测、垂直度测量 专项方案 编制单位：四川国丰建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：二O一六年四月七日

目录 一、工程概况 二、平面控制施测方法和精度要求 三、标高控制施测方法和精度要求 四、沉降观测及边坡施工预警监测 五、垂直度控制测量 六、主体工程的沉降观测 七、测量人员及仪器配置

寰宇国际5#、12#、13#楼沉降及垂直度测量 施工方案 一、工程概况 1、工程总概况 工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼 建设单位：成都吉广润投资有限公司 设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 监理单位：四川国正建设管理有限公司 总承包单位：四川国丰建设集团有限公司 本工程为寰宇国际商住小区，座落于成都龙泉驿柏合镇龙华路以南，本次拟建项目为小区一期5#、12#、13#楼；其中5#楼建筑面积（地上）：16564.59m2，建筑基底面积：1102.24m2, 架空层面积：130.05m2, 住宅套数:182套;12#楼建筑面积（地上）：14932.44m2，建筑基底面积：450.20m2, 架空层面积：126.45m2, 住宅套数: 184套; 13#楼建筑面积（地上）：15253.25m2，建筑基底面积：687.12m2, 架空层面积：126.45m2, 住宅套数: 184套。 1、建筑结构设计简况 1.1建筑设计概况 本工程结构类型均为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑工程等级为一级，屋面防水等级为一级，建筑层数：32F/-2F，建筑高度：99.90m，设计使用年限：50年，耐火等级：一级，抗震设防烈度：7度，人防设计：地下室人防，建筑类别：一类高层公共建筑，安全等级：二级，抗震设防类别为丙类。 二、平面控制施测方法和精度要求

大面积混凝土地面平整度控制

大面积混凝土地面平整度控制

大面积混凝土地面平整度控制实例 摘要：结合外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程实例，详细阐述了实现大面积混凝土地面平整度控制的施工工艺，并对其进行了质量和经济技术效果分析，以推广采用小槽钢作导轨和水磨机细磨的方法。 关键词：槽钢导轨，混凝土，地面平整度 中图分类号：TU755 文献标识码：A 1 概述 某外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程，长 132m，宽30m，室内施工。采用高强预应力管桩基础，钢筋混凝土结构地板，采用泵送混凝土工艺。为满足业主大型设备移动式气垫“船”的技术要求，设计地板混凝土强度等级为 CA0，地面平整度要求达 2mrn／ 2m(国家规范 5mrn／2m)。施工单位原提交的地面平整度控制施工方案(水泥砂浆找平)不易满足业主对该工程 配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。 2)加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、问距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。 3)浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋

被踩压下沉。 4)在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。 5)严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模，板上施工堆载应均匀分布，且避免过重。 6)确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。 7)严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此，加强对商品混凝土进行坍落度的检查是保证施 工质量的重要因素。 8)加强施工缝处理。 4 现浇板裂缝的主要处理方法 1)对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可抹压一遍处理。其施工顺序为：清洗板缝后用 1：2 或 1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。2)对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是：将缝表面凿出一个上宽2cⅡl～ 3c玎1，深 3cH1～4c玎1的 V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺

建筑测量及垂直度控制方案

昆山世茂蝶湖湾二期工程 昆山世茂蝶湖湾二
T6/T7 超高层测量方案 超高层测量 测量方案
中国建筑第八工程局
昆山世茂项目经理部

T6/T7 超高层测量放线控制方案 超高层测量放线 测量放线控制方案
一: 施工测量流程
T6/T7 超高层施工测量放线流程详见图 1:
( 图 1:施工测量流程图)
二:
定位放线 定位放线
建筑物定位按设计图纸， 以已知坐标点为依据，先放出主控轴线，并经上述(图 1)流程反
复测量和复核，放出其余各轴，好龙门桩，标出各轴线，并由建设﹑监理方和有关部门确认签 字后为准。 放样的同时并做好主控轴线标桩的设置。本工程建筑物定位按设计图纸总平面图 和基础图加以详细定位。 定位时按照业主提供的城市测量坐标控制点进行测量定位，测定建 筑物角点， 先确定 1×A 轴角点位置,然后再根据该点位置以及建筑物的轴线尺寸计算确定其他 角点。 并在各轴线延长线上设立轴线标桩， 作为一级控制桩.一级控制桩应设立在基础工程 施工影响范围之外，并避开有关管线及障碍物。 待定位放线完毕并经复核无误后，邀请建设单位和监理相关部门进行验线并加以签证，归 入档案资料。
三：平面控制
1.主轴线平面控制 本工程拟选择 T6a/T7aH、16、8 轴为在下室主控轴线,建立控制网，按规定做好标桩,以作 为二级控制桩,并加以保护，以确保测量工作自始至终一致性和准确切性。二级控制桩的位置

应与施工总平面图相配合。 现场根据一级控制桩引出二级控制桩， 在不易受物体扰动和施工影 响的位置设置永久性二级控制桩,对永久性桩加以保护。 永久性二级控制桩保护示意见图 2。本 工程主轴线平面控制见图 3。
四. 轴线垂直传递
为方便有效地控制上部结构轴线,±0.00 以上各层建筑的轴线全部利用天顶倒锤体原理 采用内控法进行传递.
700 150

中央控制室施工方案

中央控制室施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

1、工程概述 吉林康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目位于吉林市九站经济技术开发区，中央控制室是该项目中的一项单位工程。中央控制室长度为54米，宽度为23米，高度米，相对标高±相当于绝对标高米。 工程的特征及特点 本工程为剪力墙砼框架结构，柱截面为600mm×600mm、600mm×800mm，屋面为梁板结构，主梁截面为300mm×600mm，次梁截面为300mm×400mm、250mm× 500mm，板厚100mm。外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度米。主梁截面为 350mm×1100mm、350mm×1300mm，板厚150mm。外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度.四周设600mm高女儿墙。 参建单位： 建设单位：吉林康乃尔化学工业有限公司 监理单位：梦溪工程管理有限公司 设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 施工单位：吉林市恒瑞建筑工程有限公司 2、编制依据 中央控制室施工图 主要规范标准

3、施工程序 分部工程施工程序： 土方开挖→验槽→素混凝土加强层施工→放线→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→±以下剪力墙、柱钢筋绑扎→±以下剪力墙、柱模板安装→±以下剪力墙、柱混凝土浇筑→脚手架搭设→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→柱、剪力墙梁板模板安装→柱、剪力墙梁板绑筋→预埋件、预埋管安装→柱、剪力墙、梁板砼混凝土浇筑→柱、剪力墙混凝土浇筑→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→柱、剪力墙梁板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→配合设备安装→收尾 关键工序一览表 关键工序一览表

提高路面基层平整度的措施

提高路面基层平整度的措施 摘要:平整度是评定沥青路面质量的重要技术指标，在沥青路面使用过程中不同程度的出现了坑槽、接缝错台、波浪、碾压车辙等路面不平整现象，分析了路面不平整产生的原因，并针对提高路基及路面基层平整度提出相应对策措施，为控制沥青路面平整度提供了依据。 关键词:沥青路面；平整度；应对措施； abstract: roughness is the important technical index assessment of the asphalt pavement quality, in the using process there are different levels of a pit, joint dislocation, the waves rolling rutting, pavement roughness phenomenon, analysis of the causes of pavement roughness, and to improve the road base and pavement roughness put forward corresponding countermeasures measures to control smoothness of asphalt pavement, provided a basis. key words: asphalt pavement; smoothness; counter measures 中图分类号：u416文献标识码：a 1.沥青路面平整度作用 影响行驶舒适性的主要是路面的平整度，如果公路路面的平整 度较好，会延长使用寿命，节约养护费用，减少车辆的维修费用。不平整的纵向表面会引起较大的车轮动力，加速路面破坏和汽车的磨损，并增大汽车耗损；不平整的路面会滞积雨水，同样会加速路

超高层建筑物垂直度控制测量技术研究

超高层建筑物垂直度控制测量技术研究【摘要】近年来，我国城市化速度加快，超高层建筑比比皆是。它的主体结构需与外幕墙装修、电梯安装以及室内精装修等工程进行交接，所以对混凝土结构实体垂直度的要求十分严格。本文主要从超高层建筑物垂直度控制测量技术方法着手，分析建筑物产生垂直偏差的原因及预防措施，施工中的主要控制措施。从而实现对超高层建筑物垂直度测量的良好控制。 【关键词】超高层建筑物；垂直度控制；测量技术 一、引言 近些年来，随着我国经济的迅速发展，城市化的脚步也紧随其后，许多高层、超高层建筑不断增加。高层建筑的垂直度控制是保证高层建筑的质量基础，也是关键的质量控制环节之一，所以，现代建筑对高层建筑垂直度施工测量的方法和精度提出了更高的要求，尤其是电子全站仪、光学经纬仪、激光铅锤仪以及电子计算机技术在施工测量中的应用，使高层建筑施工测量发生了根本的改变。在本文中，我主要从测量的基本方法着手，阐述高层建筑垂直度控制技术。 二、高层建筑物竖向垂直度监测常用方法 高层建筑物竖向垂直度监测主要是解决各层轴线精确向上引测的问题。常用方法有经纬仪引桩投测法、激光铅垂仪和铅直坐标法三种，这三种方法已经在超高层建筑物垂直度控制测量中广泛使用。 1．经纬仪引桩投测法 经纬仪引桩投测法的基本原理,就是在轴线控制桩上用经纬仪盘左盘右取平均法向上投测轴线点。这种方法的优点是简便,仪器设备简单,但要求建筑物的场地较宽阔,视野大且附近有高楼及在阴天或无风天气下进行。 2．激光铅垂仪投测法 利用激光铅垂仪进行建筑物轴线自下向上的投测,是一种精度较高、速度较快的方法。其基本原理是利用该仪器发射的铅直激光束的投射光斑,在基准点上向上逐层投点,从而确定各层的轴线点位。这种方法的优点同样也是方便、快捷,对施工场地没有特殊的要求。但预留孔洞的尺寸大小在施工中不易掌握,其尺寸偏小不便于投测和偏大存在安全隐患。 3．铅直坐标法

浅谈水稳基层平整度不足的原因及控制措施

浅谈水稳基层平整度不足的原因及控制措施 公路工程水稳基层作为道路结构的主要承重层，在道路结构中占据着非常重要的地位，基层的检测项目包括：压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、强度等，平整度虽然没有压实度、厚度那样重要，但是，平整度是一个非常重要的性能指标。所以，我们在进行水稳基层施工时，一定要对平整度进行严格的控制，文章将主要针对基层平整度不足的原因进行分析，并提出相应的应对措施。 标签：水稳基层；平整度不足；原因分析；应对措施 随着我国经济建设的快速发展，公路建设遍地开花，高速公路网以及普通道路网越来越密集，全国各省、市都在大范围的进行公路建设，随着公路开工项目的增多，就需要更多地施工单位来承担施工任务，社会上一些建筑企业和铁路施工企业也相继的加入了公路建设市场，施工单位素质良莠不齐，个别施工单位存在管理混乱、质量意识淡薄等现象，这就产生了大量的质量问题。平整度不但在沥青面层施工时是一个重要的性能指标，如果基层平整度差，就会影响到面层的平整度。可见，基层的平整度同样很重要。在进行水稳基层施工时，平整度不足是我们经常遇到的质量问题，产生平整度不足的原因是多种多样的，文章将对水稳基层平整度不足的原因和采取的相应的应对措施进行分析，希望能够对大家有所帮助。 1 平整度不足的原因分析 影响水稳基层平整度的因素是多种多样的，我们在进行水稳基层施工时，一定要严格的控制施工中的每个环节，做到事无巨细，从根本上消除产生平整度差的原因，将之消除在萌芽状态。 1.1 下承层对基层平整度的影响 水稳基层作为道路结构的主要承重层，一般设在垫层或者下基层之上，要想使基层平整度合格，首先要使其下承层的平整度合格。如果下承层平整度不合格，摊铺出的基层厚度就不等，压实沉降量不一，就会影响基层平整度。我们在进行水稳基层施工跟前，首先應该对下承层的平整度进行检测，要求下承层表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，发现平整度差的部位要进行处理，检测平整度等各项指标合格，然后报监理工程师抽检，监理工程师抽检合格后，才能进行水稳基层的施工。 1.2 原材料对平整度的影响 水稳基层一般有水泥稳定碎石基层或者水泥稳定砂砾基层等，无论哪一种水稳材料，其中都包含骨料，个别骨料粒径超大或者混合料级配不均匀，都将对基层平整度产生影响，一般相关施工技术规范及设计文件，都对集料的最大粒径及混合料的级配有明确的要求，按照规范要求：对于高速公路及一级公路，最大粒

墩柱垂直度控制方案修订稿

墩柱垂直度控制方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

墩柱垂直度控制方案 一．工程概况 青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程八标段自桩号5+088起至6+016止，含CB、CC匝道的一部分，桥梁主线长度928米，桥面宽25—米，桥梁面积平方米。本段桥梁沿张村河河道架设，桩基采用钻孔灌注桩，采用C30钢筋砼，桩径为米和米两种。承台C30钢筋砼，墩柱采用C30钢筋砼，桥梁上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁，桥面铺装采用C40钢筋混凝土。 二、计划工期 我项目部计划2010年2月27日正式进行首件墩柱施工，于2010年3月15日完工。 三、施工工艺方法 1、施工及材料准备 、材料准备：准备J2经纬仪两台，铅锤一个，卷尺两把，塔尺两把。 、施工准备：模板采用单片吊装，然后就位固定、拼装，必须保证模板内边线与模板控制线相对应。且必须保证以下方面： ①模板桁架横肋定位斜杆螺栓紧固。 ②模板接合口螺栓终紧。 ③栓紧模板底脚锚栓，锁紧模板四周撑杆。

④斜拉索锚固牢固。 2、控制方法 模板垂直度调整是通过两侧斜拉索的花篮螺丝进行，垂直度调整要从相互垂直的两个方向反复调整完成。具体做法如下： 柱模 经纬仪 经纬仪 ①在模板远处找出两个相互垂直的点位，将经纬仪架设在此处 且调平。 ②用经纬仪竖丝对准墩柱模板底部的边缘处，然后将镜头上扬 至模板顶部，测量人员分别在底部、柱模中间部位及顶部平 台上将塔尺立在垂直于模板的外侧，观测者读数，若上中下 读数均未超出规范允许范围，说明此模板垂直度符合要求； 若此读数超出规范允许（20mm），说明垂直度不合格，应 告知协作队伍继续调整。特别的，若中间读数差超出范围， 应上下挪动塔尺找到偏差最大处（一般情况下，偏差最大处 位于两节模板水平接缝位置），在该位置处设置一道揽风绳 反向拉紧揽风绳进行调整。

楼控系统施工方案

BA系统 1.1 设备安装 1.1.1 系统设备安装条件 （1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确认； （2）地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应与合同一致，并经过业主方验收； （3）施工区域内能保证施工用电； （4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除； （5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）； （6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施； 1.1.2 系统设备的安装 （1）中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装； （2）设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层； （3）设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整，内外表面漆层是否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定； （4）按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线； （5）检查系统电源是否到位，电源是否符合设计要求。 1.1.3 室内温、湿度传感器的安装 （1）温、湿度传感器的安装位置：不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩。应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。 （2）并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。

（3）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。 1.1.4 风管型温、湿度传感器的安装 （1）传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。 （2）传感器应在风管保温层完成后安装，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。 （3）风管型温、湿度传感器应在便于调试、维修的地方安装。 （4）风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。 1.1.5 水管温度传感器的安装 （1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。 （2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。 （4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。 （5）水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。 1.1.6 压力、压差传感器、压差开关安装 （1）传感器应安装在便于调试、维修的位置。 （2）传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 （3）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 （4）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。 （5）水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （6）水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。

车间地面平整度控制QC

威海市世代海洋生物科技有限公司车间工程提高大面积地面施工质量 荣成市住宅开发有限公司第三项目部QC小组 2013年12月

发布程序 一、前言 二、工程概况 三、小组概况 四、活动计划 五、选题理由 六、课题目标 七、开展活动 八、巩固措施 九、体会及今后打算

一、前言 荣成市住宅开发有限公司第三项目部认真贯彻公司的质量方针，在施工中注重施工质量，一丝不苟，确保施工质量为经济效益服务，坚持运用QC方法，解决施工中遇到的疑难问题，保证工程一次交验合格率100%。在公司及有关主管部门的领导下，运用QC方法解决了卫生间渗漏、外墙裂缝渗漏、填充墙室内抹灰开裂等许多工程质量通病或施工难点，深受用户好评，为公司赢得了良好的社会信誉，使我公司在建筑市场中所占的份额日益加大。 二、工程概况 威海市世代海洋生物科技有限公司工程是一家大型私营企业新建工程，该工程建筑面积约28400m2，其中单层厂房建筑面积约21000m2，建成后用于海产品深加工、仓储。由于厂房单间地面面积大，车间内部安放各种加工机械及发效灌等重型设备，业主对地面平整度、地面强度及标高的要求高，施工中控制难度大，因此，如何控制大面积地面平整度及标高是本工程施工中的难点。 本工程车间地面做法：1、素土分层夯实，压实系数大于0.9；2、300厚C30混凝土随打随抹，内配12双层双向钢筋网；3、180厚C30混凝土随打随抹光。但是我单位及其他单位以前按此做法施工的地面的混凝土在施工时和使用过程中大多存在一定的质量缺陷。后我项目部经过调查研究并征询设计单位和建设单位意见，决定车间混凝土施工时采用18米×7.5米分仓跳格法浇注，能有效保证施工质量。 三、小组概况 我QC小组成立于1995年，属现场攻关型，编号RZQC—95—5。我QC小组在公司TQC办公室的正确领导下，在公司各领导及相关部门的大力支持下，长期坚持活动，不断攻克施工中的疑难问题，并注重成果整理，活动成果多次被评为优秀成果，并代表公司参加上级主管部门组织的QC成果发布会，并取得了可喜的成绩。多次获得优秀QC小组的称号。我QC小组注重活动和人员培训，我们每周活动1次，培训内容包括业务素质和业务技能两方面，时间分别为每2课时和1课时，地点分别为位于TQC办公室和施工现场。我QC小组共有七名成员，平均年龄39岁，其中有中级职称的3人，高级工3人，中级工1人。详细情况见小组成员表：

建筑物垂直度的规定及要求

建筑物垂直度的规定 1．相关规范：《建筑变形测量规程》、《工程测量规范》。 2．在土木工程施工中，测量工作是贯穿整个施工过程各个阶段的基础性技术工作。施工测量工作的内容及其完成情况的准确程度，对工程能否顺利施工及其质量水平起着至关重要的作用。为此，国家颁布了系统的工程测量和施工验收规范、规程，以指导和规范工程测量技术工作。应高度的重视施工测量技术、测量管理。 3．施工测量的主要内容： (1)工程场地施工控制测量，主要包括建立建筑平面控制网和高程控制网。 (2)建筑主轴线测量及定位放线。 (3)主体施工测量，包括轴线投测及高程传递。高层(超高层)建筑物主体施工测量中的主要问题是控制垂直度，即是须将基准轴线准确地向高层引测，要求各层相应轴线位于同一竖直平面内。因此，控制轴线投测的竖向偏差，并使其偏差值不超过规范、规程允许的限值，是高层建筑施工测量中一件很重要的工作。 (4)建筑变形测量。其主要内容包括对建筑物实体的沉降观测、倾斜观测、位移观测及裂缝观测等。 (5)施工偏差检测。各种结构构件及建筑设备，其就位、垂直度、标高等状态，难免会因施工及环境等原因出现偏差。因此，施工规范、规程及质量验评标准都规定了要对结构施工偏差情况进行检查，并规定了允许偏差值。 4．关于高层建筑施工竖向(垂直度)控制的规定要求。从以上对建筑施工测量有关内容分类可看出，对于建筑物施工过程，其施工过程的竖向(垂直度)控制，也即轴线投测的控制是非常重要的一环。轴线投测的准确度直接关系到建筑结构施工质量及安全性。对于超高层建筑物来讲尤其重要。因此，《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)对高层建筑结构施工的测量放线作业及其允许误差作了明确的规定。其中第7．2．3条，规定了测量竖向垂直度时，必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线，并应由初始控制线向上投测。对于轴线投测的误差，规定了层间测量偏差不应超过3mm；建筑全高垂直度测

楼宇自控系统施工方案

1.1 楼宇自控系统 1.1.1 设备定位、安装 1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工 后安装； 2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈 层； 3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定： 设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm， 当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏 差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： 应垂直、平正、牢固； 垂直度允许偏差为每米1.5mm； 水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm； 相邻设备顶部高度允许偏差为2mm； 相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm； 相邻设备接缝的间隙，不大于2mm； 相邻设备连接超过5处时，平面度的最大允许偏差为5mm。 7.室内、室外温湿度传感器：应安装在避免阳光直射的位置，远离有 较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器，距地高度应一致； 8.风管型温、湿度传感器：应安装在风速平稳的风管直管段，应在风 管保温层完成之后安装；

9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度 变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装； 10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风 管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置； 11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上， 不应安装在垂直管段上； 12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所； 应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径），下游段应有L=4~5D的直管段； 13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致，阀门的口 径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验； 14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向 一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作； 1.1.2 系统调测 调试应具备的条件： 1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安 装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求； 2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自 身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；

地面混凝土平整度控制施工方案

混凝土地面平整度控制施工方案 一、施工组织 1、公司AAAAAAA部：***** AAAAAA厂技AAAAA部：AAAAAAAAA 工程部：AAAAAAAA；项目负责：AAAAAA 2、鞍钢建设项目部：AAAAAAA AAAAAAAAAAA AAAAAAAAA 施工负责：AAAAAAAA 3、质量检查及监理： 监理公司总监：AAAA；厂：AAAAAA 4、施工技术专家： 有限公司：AAAAAAAAA 公司：AAAAAAAAA、AAAAAAA 二、施工内容 1、设计原则 地面混凝土浇筑采用激光摊铺找平表面振捣机与人工刮杠分层、分段浇筑（将地面分为36m×35m 的两段）相结合的方法施工，即将试验大厅按照后浇带要求分成两部分，两部分分段施工，由于试验大厅地面下有铜板屏蔽层，先施工屏蔽层下的混凝土，施工完毕后铺焊铜板网屏蔽层进行上层混凝土施工，将铜板网断开点留置在后浇带内，混凝土浇筑形变期结束后进行后浇带浇筑；振捣使用人工振捣，然后使用激光找平机摊铺并找平混凝土，进行表面振捣，与刮平配合施工，以保证地面平整度。 2、地面施工工艺流程 ·

3.1、施工前必须检查并确认地下管网是否施工完毕，有无遗漏； 3.2、试验大厅的回填土全部回填、压实后再检查接地系统，在接地系统的水平接地极与垂直接地极的交叉点挖合适的坑，直到能够看到水平接地极与垂直接地极的交叉点的焊接，检查焊接处是否损坏，如有损坏，必须处理合格。检查完后，开挖的检查坑必须人工回填，满足相关规范要求。4、测量仪器 标高测量仪器为DZS3-1自动安平水准仪，测量精度≦1mm。固定测量人员并在使用过程中对水准仪进行检测、校准，施工过程中进行复测检查。测量前后对测量数据进行比较，核实测量仪器。 5、定位放线 施工定位放线重点在于控制两层浇筑时的混凝土表面平直与标高，混凝土设计厚度为400mm厚。 6、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ20@150双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，钢筋要用事先加工好的支撑筋架起，支撑筋梅花布置间距1500mm，要严格控制以保证钢筋网不产生下挠。 后浇带位置钢筋预搭接，搭接长度与后浇带宽度一致，两边互不伸入分段混凝土地坪中，后浇带封堵采用木模板，不得使用金属网、金属带，后浇带混凝土施工前进行焊接清渣处理。 7、钢筋焊接、接地箱、接地钢管施工见后附预埋钢管、接地箱、双向双层钢筋施工要求 7.1、混凝土中不允许含有除钢筋网、屏蔽网之外的任何金属异物。 7.2、后浇带两侧禁止使用钢丝网，采用木模板支护。 8、混凝土摊铺 浇筑混凝土前再次检查焊接点并复核预埋管。 混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时150±10mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度（第一次浇筑为300mm厚，第二次浇筑为100mm厚）＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 9、混凝土振捣 用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡（尤其是要注意边角的振捣）。振动棒振捣后使用激光找平机摊平，并利用激光找平机进行混凝土表面振捣，振捣过程中人工协助整 页脚内容2