工装管理制度

工装管理制度

第一章总则

第一条为进一步提升公司良好的整体形象，展示员工的精神面貌，提高企业的美誉度，针对工装的制作、发放和统一着装管理，特制订本制度。

第二条本制度适用于销售公司全体员工。

第二章细则

第三条为保证公司员工着装的统一性，凡被公司录用入职的人员，均由公司统一配备工装。对于新入职未转正人员，工装费按定制价格暂由个人承担，费用直接从工资中扣除，转正后补发；对未转正就离职的人员，扣除的工装费不再补发。

第四条对于正式人员离职的，在公司工作期（自正式入职之日起至离职之日止）在6个月以内的，按所领工装制定费的60﹪赔付给公司；工作期在6--12个月以内的，按所领工装制定费的30﹪赔付给公司；工作期在1年以上的，所领工装不再赔付。

第五条凡正常上班期间（周一至周五），以及在公司正式接待场所，要求公司员工统一穿着工装；周六、周日除公司组织的大型活动外可以穿休闲装。夏、秋季节工装更换根据季节天气情况而定，一般为：5月1日—9月30日统一着浅色工装；10月1日—4月30日统一着深色工装。冬季穿着冬季工装。生产车间员工工作期间统一着工作装。

第六条穿工装时，应穿着与制服搭配得当的衬衣、鞋、袜等；穿衬衣不得挽袖或不系袖扣。

第七条员工要爱护工装，勤洗勤换，不得出现掉扣、错扣、脱线现象，保持制服的整洁、得体、大方。员工损坏或丢失制服的，可申请公司予以补发，但全部费用自行承担（大家必须妥善保管和维护好自己的制服，因为服装是批量定做的）。

第八条部门经理及负责人为本部门统一着装责任人，应认真执行并督促本部门人员遵守本规定。综合部定期或不定期地组织对制服穿着情况进行检查，对检查情况进行通报，并对违反本规定的当事人及责任人每次各给予50元的罚款。经检查对3次违反本规定的除给予经济处罚外，还进行通报批评一次。

第三章附则

第九条本制度由公司综合部负责解释。

第十条本制度自发布之日起实施。

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

工装管理制度

莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－7.5.1.5J－001 版号：A/0 工装管理制度 批准：王春 审核：吕春刚 编制：姜树丽 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的： 使工装从设计至使用，管理处于受控状态，满足生产过程中的质量要求，保证生产需求，实现扩大品种，减少间断，均衡生产，提高经济效益。 1.2范围： 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类

2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度，将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类：重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类：一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类：辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位，分储备定额和消耗定额，由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定，每年修订一次，经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分，坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划，确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制，凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量，分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划

员工工号管理办法

员工工号牌管理办法 一、目的 为更好地促进团队建设、宣扬企业文化、突出企业品牌、树立企业形象、增强职员荣誉感、提高员工使命感。特制定本办法。 二、使用原则 员工工号牌实行由公司人力资源部统一制作发放，员工自行保管的原则。 三、使用范围 公司全体员工。 四、工号牌编号 1.工号牌编号为6位数，第1位是所处中心编号， ◆总经理室编号：NO.1ⅩⅩⅩⅩⅩ ◆行政中心编号：NO.2ⅩⅩⅩⅩⅩ ◆营销中心编号：NO.3ⅩⅩⅩⅩⅩ ◆运营中心编号：NO.4ⅩⅩⅩⅩⅩ - - - - ◆物流中心编号：NO.9ⅩⅩⅩⅩⅩ 2.第2－3位是所处部门编号. ◆人力资源部编号：NO.201ⅩⅩⅩ ◆行政部编号：NO.202ⅩⅩⅩ ◆培训部编号：NO.203ⅩⅩⅩ ◆品牌部编号：NO.301ⅩⅩⅩ ◆营销部编号：NO.302ⅩⅩⅩ - - - - 3.第4－6位为个人编号； 个人编号按员工报到时间顺序进行排列； 五、特殊号码管理

1.总经理室 总经理 NO.100001 副总经理及总经理助理NO.100002（副总经理） NO.100003（副总经理） NO.100005（总经理助理）公司编号除上述职位为固定号码外，其他都以进入总部报到时间顺序为准进行编号。 六、工号牌管理 1. 员工自进入公司试用之日起，即领取工号牌，工号牌编号以报到时间顺序为准；员工档案号即员工工号牌编号；工号牌编号是员工在公司的唯一身份认证号码。 2.员工离开公司须上缴工号牌（如不上交将承担50元人民币的赔偿），同时此工号牌作废，工号牌号码也相应的作废；如工作岗位调整，则工号牌及工号牌号码也随之调整，原工号牌及工号牌号码作废。 3.公司于每年1月进行工号清理，清理对象为解聘、辞职、退休人员，清理的档案也相应的进行废档处理；清理出的编号，将作为有效编号，重新启用。 4.工号牌一律挂于胸前，不得佩带至腰部或其他部位，不得以外衣遮盖。 5. 员工遗失工号牌，须及时主动向人力资源部提请补办，并交纳5元工本费。因公损坏时应及时报请上级主管批准，由人力资源部进行补发。职员自行制作员工牌，一经发现，处以20元罚金。 6.工号牌是员工在企业内的“身份证”，不可外借、不得佩带他人工号牌、或利用工号牌在外做与工作无关的事情；以上行为一经查处属实者，每次则扣发当月工资的1％；情节严重者，将会导致解聘并追究责任人法律责任。 7.各部门主管应督促所属员工配挂工号牌，并由人力资源部或各门店负责人、负责检查追踪工号牌的配戴；并将其列入平时考核范围。 8.公司统一安排的会议、活动、培训等非员工休息时间，也需佩带工号牌。 七、本办法自2010年月日起执行。由人力资源部负责解释。

生产工装工具管理办法

XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布

生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具

设备工装管理制度

工装管理制度 一、目的 为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。二、范围 本标准规定了工装的设计、制造、购买、使用、维护和报废等管理内容。 本标准适用于全公司工装设备的管理。 三、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 四、职责 1、生产副总负责公司工装的报废的审批工作。 2、生产部是工装归口管理部门，负责组织工装的保管、保养、发放与报废等管理工作。 3、技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。 4、生产车间负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 5、供应部负责复制工装的采购和委托加工工装的外部联络。 五、工装的新制与复制 1、工装的新制

1.1新产品工装的订制，技术部会同生产部商定外购或自制。 1.2自制工装由技术开发部负责设计以及制作工作，制作完成后将工装设备交由生产部门，由生产部门负责使用和日常保养。 1.3因公司能力所限，技术部设计的工装（图纸）不能在本公司加工成实物、需委托外单位加工的，由技术部负责设计并联系外单位加工。 1.4外购工装由技术部填写《设备申购单》，经技术部经理及主管领导批准后，交送供应部购买。 2、工装的复制 2.1生产部根据月度生产经营准备计划和现有工装的技术状态，提出工装复制的需求计划。 2.2自制工装的复制，由技术部负责设计和制作工作。 2.3委托加工的工装，由技术部提供技术图纸等资料，提交供应部联系外单位加工。 2.4外购工装，由生产部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经生产部经理及主管领导批准后，交供应部购买。 3、工装的验收入库 3.1自制工装完工后，由生产部组织技术部、使用部门（车间）、品质部对其进行验证，填写《工装验证报告单》，合格的办理交接手续，不合格的进行返工。 3.2委托加工或外购工装到达公司后，由供应部填写《工装实验通知单》，连同实物移交给技术部，由技术部、品质部对其进行验证，并填写《工装验证报告单》，合格的办理交接手续，不合格时退货、更

员工工号编制规则及管理规定

员工工号编制规则及管 理规定 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

员工工号编制规则及管理制度 （试行） 为进一步规范人员管理，便于人力资源管理各项工作的有序、有效、快速、灵活的开展，加强公司企业文化建设，结合公司的实际情况，特制定本规则。 凡公司目前在册的所有员工，均按照本规则进行工号调整，以后入司的新进员工，均按照本规则进行工号编制。 第一部分：工号编制规则说明 一、 总说明 员工工号由工作单位识别码（公司代码、部门代码），个人信息识别码 (人员代码、入司年码)共10位数字构成，其排列顺序为： 二、 工作单位识别码 “工作单位识别码”是各子公司各部门在全集团内唯一标识符，由四位数字组成。前两位数字是“公司代码”，后两位是“部门代码”（详见附一《公司及部门代码一览表》）

三、 个人信息识别码 “个人信息识别码”由7位数字组成，前5位为“人员代码”，后两位为“入司年码”。 （一） 人员代码 “人员代码”是每个员工的编号码，由五位数字组成（00001-99999）。 1.公司目前在册人员“人员代码”排序优先级按照如下规则从00001依次排序。 注：H-高 M-中 L-低 2.新入司员工按照劳动合同生效日期的先后依次在尚未编用的“人员代码”依次排列，合同生效日期相同的，按照如下规则排列。

注：H-高 M-中 L-低 （二） 入司年码 “入司年码”是公司员工入司时间的标识符，由两位数字组成。如1994年入司的员工其“入司年码”为94。 第二部分：工号管理

第三部分：附 录 附一：《公司及部门代码一览表》 附二：《工号使用情况上报表（模板）》 附一： 公司及部门代码一览表

工装工具设备管理办法

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序

排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；

工装管理规章制度

工装管理规章制度 1 目的 规范工艺装备管理流程，严格控制工艺装备使用全过程。减少工艺装备的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率。 2 适用范围 本标准规定了产品的工艺装备包括模型及专用工卡模具的制造、使用、保养、维修、大修、更新、改造、报废以及其它有关管理工作。适用于制板场的工艺装备管理。 3 制度内容 3.1 部门职能 3.1.1制板场技术部负责工艺装备的改进设计，报总工程师审核；掌握工艺装备的报废条件。 3.1.2制板场安质部负责组织有关部门对新制的大型工艺装备进行验收，同时负责对大修、更新、改造后的工艺装备鉴定和组织验收工作，并将检查结果通报总工程师。 3.1.3制板场负责工艺装备的使用保养、日常维修及管理。提出批量生产产品的工艺装备申请计划报项目工程管理部审批。负责批量制作产品工卡具及备品的配件的加工制作。 3.1.4设备物资部负责产品工卡模具及备品配件(以下简称配件)的采购、入库、发放管理和报废等管理工作。 3.2 工装的新制与复制 3.2.1 工装的新制 3.2.1.1新产品工装的订制，经板场经理办公会研究决定外购或自制。 3.2.1.2自制工装由技术部负责设计，设计完毕后将技术图纸下发工程管理部，由工程管理部组织工装的制作。 3.2.1.3因板场能力所限，技术部设计的工装（图纸）不能在本板场加工成实物,需委托外单位加工的，由板场设备物资部负责联系外单位加工。 3.2.2 工装的复制 3.2.2.1由板场工程管理部根据月度生产经营计划和现有工装的技术状态，提出工装复制的需求计划。 3.2.2.2自制工装的复制，由技术部提供技术图纸等资料，工程管理部负责组织加工。

员工工装管理制度

员工工装管理制度 一、目的 为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。 二、管理职责 1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外 套、裤（裙）。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。 2、行政部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还 登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。 3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。 4、行政部发放给各部门后，由各部门内勤负责保管，行政部、财务部负责 抽查收发、保管情况。 三、员工工服穿戴领用规定 1.员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服 装。 2.员工在入职领取工服前需向财务部缴纳工服押金，押金缴纳金额为领取 工服样式购买价格的50%。

3.员工离职时，工服需交回公司，凭借财务开具的“工服押金”票据进行 退款。在退款前需由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情况者，应进行扣款，具体扣款标准如下： ? 未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）； ? ? 损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理； ? ? 丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政部进行登记。 ? ? 工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后 应作定期的熨烫，保持工服的平整； ? ? 工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换 下的工服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型； ? ?

员工工号管理制度

员工工号编制规则及管理制 第一章总则 第一条为进一步规范人员管理，便于人力资源管理各项工作的有序、有效、快速、灵活的开展，加强公司企业文化建设，结合公司的实际情况，特制定本规则。 第二条凡公司目前在职的所有员工，均按照本规则进行工号编制，以后入司的新进员工，也均按照本规则进行工号编制。 第二章原则 第三条员工工号相当于员工在公司的“身份证号码”，是员工个人信息的重要标识，因此，员工的工号是唯一的、专有的，编码规则是清晰的、可索引的。 第四条员工工号与员工在公司的考勤、工资、劳动合同等一切事务息息相关， 员工产生的一切工作记录、异动记录以及薪酬的发放均以工号为依据。 第五条员工工号具有永久性，不随着员工的调动、升/降职、离职等而变更。 第二章工号编制规则说明 第六条员工工号由工作单位识别码（工作所在地代码、当地卖场个数代码、部门代码），个人信息识别码(入司年码、入司先后顺序码)共9位数字构成，其排列顺序为：入司年码、部 门代码、工作所在地代码、当地卖场开店顺序开代码、入司先后顺序码（详见附一《公司 部门代码明细一览表》） （例：张三） 入司年 码部门代码 工作地代 码 当地卖场开店顺序开 代码 人员代码 1411A1003 第七条工作单位识别码 “工作单位识别码”是各子公司各部门在全集团内唯一标识符，由四位数字组成。第八条个人信息识别码

1、“入司年码”是公司员工入司时间的标识符，由两位数字组成。如2014年入司的员工其“入 司年码”为14； 2、“人员代码”是每个员工的编号码，由三位数字组成（001-999）； 3、目前在职人员排序入职先后顺序按照规则从001依次排序； 4、新入司员工按照入职登记表的先后依次在尚未编用的“人员代码”依次排列，入职日期相同 的，按照如下规则排列：入司职级----学历/职称----出生日期 第四章员工工号的分配与使用 第七条员工工号的分配 1、员工工号的分配由集团总部人力资源部统一分配； 2、人力资源部根据各分公司提供的入职审批中的入职时间、所属分公司等信息进行员工信息 的系统录入，并分配工号；未经过人力资源部审批入职的，则不予分配工号（详情请参照 《淘车无忧员工异动管理办法》） 第八条员工工号的使用范围 1、激活OA账号须使用员工工号； 2、考勤系统中，员工打考勤、考勤记录统计则不记姓名，改为使用员工工号，与薪资统计相 关联； 3、薪资管理系统中，员工薪资统计则不记员工姓名，使用员工工号，与考勤统计相关联；员 工薪资条按工号进行发放。 第五章员工工号的管理 第九条员工工号的分配由集团总部人力资源部进行垂直管理；各分公司无权限分配、变更工号。附一： 公司部门代码一览表： 代码部门公司所在地 01总经办

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无

公司-工装管理制度

公司工装管理制度 一、目的： 为规范公司员工工装管理，使公司员工着装规范化、整齐化，树立和保持公司良好的整体形象，特对工装的制作、领用、发放、着装实施统一管理，特制定本制度。 二、目标： 通过该制度实施，使工装管理水平提升到95%。 三、适用范围： 本制度适用于在工厂因工作需要统一着装的员工。 四、定义： 工装：指因工作需要而穿着的服装，一般是工厂或公司发放给员工统一着装的服装。 我司工装分为两类：夏装、冬装 五、管理职责： 行政部：负责员工工装样式和面料选定，评选合适的供货商，制定工装需求计划，登记造册、验收、保管、发放、退还登记等； 财务部：根据工装领用及退费政策，对符合条件的员工进行工装费用扣款或返款； 各部门：各部门负责人监督检查纠正本部门员工着装是否符合公司规范，并配合行政部检查； 总经办：不定时抽查工装申请、发放、着装等情况，规范工装管理要求。 六、具体要求： 工装采购： 1、由公司领导、总经办、行政部负责人进行工装样式和面料选定； 2、行政部负责筛选符合条件的供货商； 3、行政部根据工装需求和库存情况做工装计划，通知供货商采购数量，并组织签订合同； 4、工装到厂后，行政部组织相关人员进行数量、质量、需求型号等验收工作，准确无误后入库；

5、行政部组织相关人员登记造册，妥善保管工装，不得丢失和损坏，并定期进行盘点。 工装发放： 1、新员工入职7天后，确定继续服务公司，行政部即可发放工装，具体可以根据时令发放； 具体操作流程：新员工领取工装时，填写工装领用单，注明工装类别（夏装、冬装），尺码，行政部制统计表，月末告知财务部，财务部进行工装扣款。 2、换季领取工装同上； 3、配发标准，如下表 根据部门工作特点，配发数量也有所不同 4、按上表配发标准进行工装发放，工作期限符合条件后财务进行返款。返款后如再次领取工装依然扣款，以此类推。 着装管理： 1、夏装着装时间：一般为每年5月1日至9月30日；冬装着装时间：一般为每年10月1日至次年的4月30日； 具体时间以行政部根据时令统一下达通知为主。 2、员工需要按公司规定统一穿着工装上班，违者每次罚款20元； 3、员工不得私自改变工装的样式、穿着方法及借与外人； 4、工装要勤洗勤换，保持干净、整齐，不得出现掉扣、错扣、脱线、破损、

工具工装管理规定

编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员

工艺装备管理制度范本

内部管理制度系列 工艺装备管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-22592工艺装备管理制度 Process equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 装备管理是企业技术管理的重要环节，是执行生产计划和贯彻工艺的重要，为改善企业劳动条件，稳定和提高产品质量，特制定本制度。 2、管理内容与要求 2.1工装设计 2.1.1工装设计应根据产品图样、工艺要求及有关标准进行设计，工装设计时应考虑到工艺装备结构安全可靠，技术先进，造价经济合理，操作方便，能满足产品加工工艺要求。 2.1.2新产品试制阶段或单件小批量生产的产品只需设计确保加工时必不可少的专用工装。 2.1.3工装的设计，一般由工艺部门负责，重大关键工

装的图样，组织有关制造、使用等部门认真讨论、审查、会签;通用简单的工装可由生产车间自行设计制造使用，但底图应交技术科统一编号集中管理，确保工装图样完整。 2.1.4工装设计图样应清晰、完整、正确，统一，并应符合《机械制图》和《专 用工艺装备设计文件格式》的规定。 2.2工装制造 2.2.1工装制造以生产车间制造，使用车间验收。 2.2.2工装制造应符合工装图样要求及相关标准。如制造者发现有为工装图样设计不合格之处，应直接或间接通过与设计者商量，但不得私自改变设计者的设计图样进行工装制造。 2.3工装验证 2.3.1工装制造完工后，制造部门应及时向工艺部提交完工，使用部门准备好需验证工装的条件及工具的准备。 2.3.2工装验证由工艺部门负责组织，生产部协调落实。 2.3.3工装使用部门负责安排操作人员。 2.3.4检验部门参与验证工装。

员工工号编制规则及

员工工号编制规则及 Prepared on 22 November 2020

员工工号编制规则及管理制度 （试行） 为进一步规范人员管理，便于人力资源管理各项工作的有序、有效、快速、灵活的开展，加强公司企业文化建设，结合公司的实际情况，特制定本规则。 凡公司目前在册的所有员工，均按照本规则进行工号调整，以后入司的新进员工，均按照本规则进行工号编制。 第一部分：工号编制规则说明 一、 总说明 员工工号由工作单位识别码（公司代码、部门代码），个人信息识别码 (人员代码、入司年码)共10位数字构成，其排列顺序为： 二、 工作单位识别码 “工作单位识别码”是各子公司各部门在全集团内唯一标识符，由四位数字组成。前两位数字是“公司代码”，后两位是“部门代码”（详见附一《公司及部门代码一览表》）

三、 个人信息识别码 “个人信息识别码”由7位数字组成，前5位为“人员代码”，后两位为“入司年码”。 （一） 人员代码 “人员代码”是每个员工的编号码，由五位数字组成（00001-99999）。 1.公司目前在册人员“人员代码”排序优先级按照如下规则从00001依次排序。 注：H-高 M-中 L-低 2.新入司员工按照劳动合同生效日期的先后依次在尚未编用的“人员代码”依次排列，合同生效日期相同的，按照如下规则排列。

注：H-高 M-中 L-低 （二） 入司年码 “入司年码”是公司员工入司时间的标识符，由两位数字组成。如1994年入司的员工其“入司年码”为94。 第二部分：工号管理

第三部分：附 录 附一：《公司及部门代码一览表》 附二：《工号使用情况上报表（模板）》 附一： 公司及部门代码一览表

工装、工具管理办法

工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

工装工具设备管理规定

工装工具设备管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收

4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类，3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工 装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记；

工装管理制度

工装管理制度 1 目的 为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。 2 范围 本标准规定了工装的设计、制造、申购、使用、维护和报废等管理内容。 本标准适用于车间工装（模具除外）的管理。 3 职责 3.1 公司负责工装的制作、申购及报废的审核工作。 3.2 设备室是工装归口管理部门，负责组织工装的制造、保管、保养、发放与报废等管理工作及零部件的申购。 3.3 技术工艺室根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的 原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。 3.4 各生产车间协助仓库负责工装制造所需材料（型材、板材）的领用、加工进度的督促及在使用过程中的保管和保养工作。 3.5 生产计划室负责工装件在车间内部毛坯制作、机加工和热处理等工序的安排。 4 工装的新制与复制 4.1 工装的新制 4.1.1 新产品工装的订制，各生产车间向设备室提出申请，经制造部经理批准后，由设备室组织技术工艺室会同生产车间商定外购或自制。 4.1.2 自制工装由技术工艺室负责设计，设计完毕后将技术图纸交送

设备室，由设备室组织工装的制造。 4.1.3 因车间机加工能力所限，技术工艺室设计的工装（图纸）不能 在本车间加工成实物，需委托外单位加工的，由金工车间负责联系內 协或外协单位加工。 4.1.4 外购工装由设备室填写《申购单》，经制造部经理审核与分管副总经理批准后，交公司供应部采购。 4.2 工装的复制 4.2.1 各生产车间根据月度生产准备计划和现有工装的技术状态，向 设备室提出工装复制需求的申请。 4.2.2 自制工装的复制，由技术工艺室提供技术图纸等资料，设备室 负责组织加工。 4.2.3 外购工装，由设备室填写《申购单》，经制造部经理批准后，交公司供应部购买。 4.3 工装的验收 4.3.1 自制工装完工后，由设备室组织技术工艺室、使用部门（车间）、对其进行验证，合格后方可交使用部门（车间）使用，不合格的进行 返工。 4.3.2 外购工装到达公司后，由设备室组织技术工艺室对其进行验证，合格后方可交使用部门，不合格时退货、更换或返工。 4.3.3 工装投入使用后，设备室应及时对其进行统一编号，并建立相 应的管理台帐，做到帐、物一致。 5 工装的使用与保养 5.1 操作者必须严格遵守工艺规程，合理使用工装，若有损坏应及时

员工工号编制管理办法

10位字符构成，其排列顺 员工工号编制管理办法 一、目的 为规范员工工号管理，特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于公司员工工号编制的管理。 三、工号编制规则 1、员工工号：由公司代码、入司年码、入司月码、入司序号共 序为: 2、工作单位识别码： 工作单位识别码”由2位公司代码组成，为“ JW ” 3、 入司年码： 入司年码”是公司员工入司时间的标识符，为入职年度的后两位数字，如 2009年入职 的员工其“入司年码”为“ 09”。 4、 入司月码： 入司月码按照员工进入公司的月份编制，如 5月入职，则入司月码为“ 05”。 5、入司序号: 入司序号是根据员工的入司顺序编制， 根据入职手续办理的日期先后顺序排序。 同时办 理入职手续的人员，入司序号排序优先级按照如下规则依次排序：

001-999 。 四、工号分配与管理 1、分配工号的对象：与公司签订劳动合同的员工。对未与公司签定劳动合同的人员，如劳 务派遣、实习生、顾问等人员不分配正式工号，只给内部顺序号， 其顺序号范围为 2、人力资源部应在新员工入职第一天为员工编制工号，编制事项当天完成。 3、员工编号是员工在企业工作的唯一身份编号，不得变更和混淆，并存入员工档案。 4、公司各类涉及员工姓名的重要文件资料，均要加注员工编号，如工资表、考勤记录、花 名册等，保证工号与姓名的统一。 5、根据员工的工号，建立工号管理台帐，并依据员工增减作出相应更新调整。 6、每月定期整理新入职员工花名册，对工号进行更新和备案。 五、工号的变更与废除 1、员工在职期间工号不得以任何理由变更，以保证工号的唯一性和专有性； 2、离职员工的工号废除，不再使用； 3、离职后又复职的员工，原则上用新工号，如用老工号，须经公司领导批准。 六、 附则 1、凡公司目前在册的员工，均按照本规则进行工号调整；新进员工，按照本办法进行工号 编制。 2、本办法由人力资源部解释。 3、本办法自颁布后执行。

生产用设备工装和工具管理规定

1目的 为规范生产用设备、工具及工装（以下简称“EJT”）的管理，制定本规定。 2适用范围 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 3EJT的分类与定义 3.1设备（Equipment）：是指由公司购买的通用成套装置，分为测量设备和非测量设备。 3.2工装(Jig) ：是指自行制作的、或由供应商按照某特定要求定制的装置，根据其在生产过程中实现的 功能不同，可分为测量性工装和非测量性工装。 非测量性工装：该类工装的主要作用是为了降低劳动强度或提高工作效率，其失效不会导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。如：液压升降台、电动堆高车、铅箱等。 测量性工装：该类工装的主要作用是对产品进行检验、测试或辅助其它设备工装共同完成产品的检验、测试，其失效可能导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。 如：影响产品调试结果的体膜、用产品（分系统、零部件）或改装后的产品（分系统、零部件）做新产品调试的工装等。 3.3工具(Tooling) ：指由公司购买的、功能和操作相对简单的通用器具。其中包括： 测量工具(仪器、仪表)，如千分尺、百分表、万用表、力矩扳手、用于测量的钢板尺等； 非测量工具，如螺丝刀、剪刀、裁纸刀、呆扳手、不用于测量的钢板尺等。 3.4 闲置设备工装(Leave-unused): 指现阶段搁置不使用的设备、工装，包括 (1) 由于生产过程变更不再适用的设备、工装, 包括Phase out的产品所用的设备、工装；(2)作为生产使用的设备、工装的备份，现阶段没有投入使用的设备、工装；(3)已经损坏无法再修复，但没有决定报废的设备、工装。 3.5 EJT主清单（EJT Master List）：生产过程有关的设备、工装及测量性工具的列表，用于识别每一个设备、工装或测量性工具的编号、名称、版本信息、所适用的生产过程，及其在验证确认、PM、校验、运行检查等方面的要求。典型的EJT主清单的内容应包含但不仅限于附件1所示内容。 4 职责 工装与非测量性设备的编号、主清单建立与维护由EJT工程师负责。 测量性设备和测量性工具的编号、主清单建立与维护及定期校验(Calibration)由质量部仪器负责人负责。设备、工装和测量性工具的申请、验证/确认和PM由PE工程师和/或Technician负责。 工装与非测量设备的实时维护和定期检查由EJT工程师组织生产线有关人员进行。 测量性设备和测量性工具的实时维护和定期检查由质量部仪器负责人组织生产线有关人员进行。 闲置的工装及非测量设备的管理由EJT工程师负责。 闲置的测量性设备和测量性工具的管理由质量部仪器负责人负责。 非测量工具由制造部进行管理。 5 EJT的引入 5.1非测量工具的采购与制作由制造部负责。 对于需要购买的工具，单件价值小于人民币100元,总价值在人民币2000元以下的, 由制造部有关人员提出申请，经制造部经理批准后由制造部购买。高于上述价值的工具，由制造部按照财务部有关固定资产的购置规定办理。 5.2除非测量性工具外，其它类型EJT的采购或制作申请由生产技术工程师和/或Technician提出，填写 《EJT申请/验收单》申请部分(ERS)，说明所需设备、工装或测量性工具的用途、规格、性能等要求。 EJT申请/验收单采用（751-O-001）格式编制。其编号规则参见附件2。