6 章
物料管理
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?APICS字典:物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能,从采购到生产物料,所有在制品的计划与控
制,到成品的入库,发货和分销。
?MRPII的物料管理强调系统的观点和动态的观点,强调物料间的相关性。
?MRPII的主线是计划管理,计划管理的基础是物料管理。
零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.11 0.07 0.04
物料0.28 0.43 0.25
管理费0.20 0.21 0.10工厂成本0.59 0.71 0.39销售费用0.25 0.15 0.40总成本0.84 0.86 0.79利润0.16 0.14 0.21销售收入 1.00 1.00 1.00从表中可以看出,在产品总成本中劳力成本占的比例比较小(平均10%),而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备,物料成本的比例甚至可高达75%。
?在降低成本、减少库存资金占用的同时,保证物料按计划流动,即保证生产过程中的物料需求。
?国外机械行业一般2-6?JIT 10以上?日本丰田25
库存周转次数=
年销售产品成本库存平均价值
?库存量过大被喻为“众弊之源”?控制库存量要从两方面考虑:–库存目的--
没有目的就没有存储的必要–库存费用
?安全库存
?预期库存(或季节库存)?批量库存
?在途库存
?囤积库存
?物料本身的价值?订货费用
?保管费用
?物料短缺造成的损失
?固定订货批量法
?经济订货批量法
?按需订货法
?按固定时区需求量确定批量法?时区订货批量法
?最小单位费用法
?最小总费用法
?Wagner-Whitin法
?固定订货批量法
?经济订货批量法
时区
1 2 3 4 5 6 7 8
9
合计
净需求
35 10 40 20 5
10 30 150 计划订单 60
60
60
180
时区
1 2 3 4 5 6 7 8
9
合计
净需求
35 10 40 20 5
10 30 150 计划订单 58
58
58
174
?按需订货法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计净需求35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单35 10 40 20 5 10 30 150
?按固定时区需求量确定批量法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计净需求35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单45 40 25 40 150
?最小单位成本法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计
净需求35 10 40 20 5 10 30 150
计划订单45 60 45 150 ?最小单位成本的计算
订货费用$100,库存保管费用每件每时区$1
时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本
1 35 0 35 0 0 2.86 2.86
2 10 1 45 10.00 0.22 2.22 2.44
3 0 2
4 40 3 8
5 130.00 1.53 1.18 2.71
?最小总成本法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计净需求35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单85 65 150
?最小总成本的计算
时区净需求保管时区候选批量单位库存时区(累计)
1 35 0 35 0
2 10 1 45 10
3 0 2
4 3 3 8
5 130
?Wagner-Whitin法
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计净需求35 10 40 20 5 10 30 150 计划订单45 65 40 150
分类
价值%数量%
1009580
20
35
100
A B
C
?ABC 分类
?库存盘点报告?库存调整
?库存准确度报告
?最大订货量和最小订货量?报废率(损耗系数)?批量倍数。
考题
?物料管理的内涵和目标是什么?
?库存可以有哪些目的?可以有哪些费用?
?如何确保库存记录的准确性?
?确定订货批量的方法有哪些?
?为什么要使用批量调整因子?批量调整因子有哪些?