几种乳化设备在油佐剂疫苗生产中的应用

几种乳化设备在油佐剂疫苗中的应用

一、胶体磨

立式胶体磨是制造油佐剂疫苗的工具之一, 可以作为油乳剂制造及抗原与油佐剂预混合的设备。立式胶体磨是通过转齿和定齿作相对运动，使油佐剂与抗原通过其间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、离心力和高频振动，从而使佐剂与抗原乳化，其乳化的液珠直径在1～5μm之间。JIM-50型立式胶体磨（图5-15）为国内常用。该机电机功率1kW；转速8000r/min；电源电压：220V；转齿最大直径50mm；流量20～100kg/h；粒度1～5μm；重量30kg；外形尺寸300mm×250mm×700mm。

图5-16 JIM-50型立式胶体磨

二、高压匀浆泵

高压匀浆泵是一种制备超细液-液乳化物或液-固分散物的通用设备，是胶体磨的替代产品。其主要加工部位具有极高的耐腐蚀性和良好的耐磨性，对加工乳化的油佐剂、抗原均不会产生不良影响。如我国生产的GYB30-6D型高压匀浆泵。它由高压往复柱塞泵和匀质器组成，疫苗的乳化加工在匀质阀内进行。油佐剂及抗原在高压下进入可调节的间隙，使油乳剂和抗原获得极高的流速（200～300m/s），从而在匀质阀里形成一个巨大的压力下跌，产生空穴效应；湍流和剪切力的作用，将原先粗糙的油佐剂和抗原加工成0.25～2μm极细微的颗粒。该机匀质阀的压力可在0～60MPa范围内任意选择。本型号属单级泵，每小时最大制苗量为30L，最高压力为60MPa。

三、罐内剪切机

罐内剪切头是目前油佐剂疫苗应用较多的工具之一，是可以作为油乳剂制造及抗原与油预混合的设备。灌内剪切头是通过内转子和外带孔的定子作相对运动，使油佐剂与抗原通过其间隙时受到强大的剪切力、撞击力、离心力，从而使佐剂与抗原乳化，其乳化的液珠直径在1～5mm之间。罐内剪切机（如图5-17）为国内常用，在乳液分散的过程中，分散机的线速度尤为重要，在一定的线速度下，如果想得到更合适的粒径，其他的影响因素与参数则会显得更重要，影响分散结果的因素：工作形式（批次式或连续式）、工作头的线速度、工作头的齿形结构。除了标准搅拌形式外，还有不同的搅拌桨可供选择（如图5-18）。根据不同的搅拌要求及工作条件还可选择不同的电机、密封及转速配置。

图5-17 罐内剪切机（福州福尔特机械设备有限公司提供）

图5-18 罐内搅拌桨（福州福尔特机械设备有限公司提供）

四、管线式高剪切分散机

目前，伴随着疫苗乳化工艺的不断改进，管线式高剪切分散机（见图5-19）在疫苗生产过程中得到广泛应用，多与罐内剪切机配套使用，其工作原理就是高效、快速、均匀地将不相溶的两种物料重组成为均一相。管线式高剪切分散机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成乳液（液体/液体），从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复最终得到稳定的高品质产品。在疫苗生产中多用罐内剪切机进行低速预混，采用管线式高剪切分散机实现油佐剂疫苗颗粒精细均匀，如图在线式三级高剪切分散机，由于工作腔体内三组分散头（定子+转子），乳液经过高剪切后，滴液更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组乳化头均易于更换，适合不同工艺应用，该系列中不同型号的机器都有相同转速和剪切率，非常易于扩大规模化生产，支持CIP/SIP。

管线式高剪切分散机优点：（1）处理量大，适合工业化，大批量在线连续生产；（2）物料往往更细，匀度高；（3）噪音低，低能耗；（4）无死角，物料100％通过分散剪切。（5）操作使用简单，维修方便。

图5-19 管线式高剪切分散机（福州福尔特机械设备有限公司提供）

五、乳化罐

乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。疫苗生产中，水相和油相被分别加入乳化罐中，混合剪切后得到初乳。再经罐外管线式均质机高剪切乳化后进入混合罐等待分装。规模化生产中，一般配多台乳化罐交替使用或同时使用。用于生物疫苗生产的乳化罐必须具备以下特点：

1、罐体材料须采用316L不锈钢

2、罐体结构设计必须考虑人性化设计，使之便于工人操作，必须按无菌生

产要求进行设计，使之符合“cGMP”等规范要求

优点：

1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

(整理)乳化剂类型分类介绍

乳化剂类型分类介绍 乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按其在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油（O/W）型和油包水（W/O）型两类。 衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值（HLB值）。HLB值低表示乳化剂的亲油性强，易形成油包水（W/O）型体系；HLB值高则表示亲水性强，易形成水包油（O/W）型体系。因此HLB值有一定的加和性，利用这一特性，可制备出不同HLB值系列的乳液。 乳化剂类型 乳化剂分子中有亲水和亲油两个部分。根据它们的亲水部分的特征，可以分为三种类型。 负离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的负离子亲水基团的乳化剂，如羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐等。这类乳化剂最常用，产量最大，常见的商品有：肥皂(C15～17H31～35CO2Na)、硬脂酸钠盐(C17H35CO2Na)、十二烷基硫酸钠盐(C12H25OSO3Na)和十二烷基苯磺酸钙盐（结构式如）等。负离子型乳化剂要求在碱性或中性条件下使用，不能在酸性条件下使用。在使用多种乳化剂配制乳液时，负离子型乳化剂可以互相混合使用，也可与非离子型乳化剂混配使用。负离子型和正离子型乳化剂不能同时使用在一个乳状液中，如果混合使用会破坏乳状液的稳定性。 正离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的正离子亲水基团。这类乳化剂的品种较少，都是胺的衍生物，例如 N－十二烷

基二甲胺，可用于聚合反应。 非离子型乳化剂为一类新型的乳化剂，其特点是在水中不电离。它的亲水部分是各种极性基团,常见的有聚氧乙烯醚类和聚氧丙烯醚类。它的亲油部分(烷基或芳基)直接与氧乙烯醚键结合。典型的产品有对辛基苯酚聚氧乙烯醚(结构式如)。非离子型乳化剂的聚醚链上的氧原子可以与水产生氢键缔合,因而可以溶解在水中。它既可在酸性条件下使用,也可在碱性条件下使用，而且乳化效果很好，广泛用于化工、纺织、农药、石油和乳胶等的生产。 乳化剂的种类 第一大类：非离子表面活性剂 一、醚类非离子助剂 1、烷基酚聚氧乙烯醚类 1)壬基酚聚氧乙烯醚 NP系列、农乳100号 110 120 130 140 壬基酚/环氧乙烷质量比 1:1 1:2 1:3 1:4 EO平均摩尔数 4-5 9-10 14-15 19-20 2)辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP系列、磷辛10号（仲辛基酚聚氧乙烯醚） · 3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚 (C4H9)- -O(EO)nH 4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号（旅顺化工厂） 5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号（旅顺化工厂） 2、苄基酚聚氧乙烯醚 1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP,浊点65-70℃

乳化液膜分离技术

摘要 液膜分离技术的节能、高选择性、高效等优点，使得该技术已经被广泛地应用到很多领域。在分离金属离子的众多方法中液膜分离技术是最具前景的方法之一。本文介绍了含铬废水的处理现状，以及液膜技术的应用情况，同时简要介绍了用以描述液膜动力学过程的几种数学模型。 关键词：乳化液膜，Cr(III)，模型

Abstract Emulsion Liquid Membrane separation technology has been widely applied to many fields. And it is one of the most promising way of separating metal ions. This paper introduces the present treatments of chromium(Ш) waste water, and the application of emulsion liquid membranes. The mathematical models are briefly introduced . Key words: emulsion liquid membrane，Cr(III)，mathematical models

1含铬废水的处理现状 从20世纪90代开始，我国皮革业开始迅猛发展，全国各地建立起大大小小上万家皮革厂。目前皮革行业每年向环境排放的废水量达8000～12000万t，约占全国工业废水总排放量的0.3%。这些排放的废水中含铬离子约3500t，悬浮物120万t，COD为180万t，BOD7万t[1]。由于在制革中需要加入大量的表面活性剂、加脂剂、染料等物质，使得制革废水拥有PH值较高、悬浮物及有机物多、色度大而颜色变化不定、生化性好等特点，十分难处理[2]。 铬是能够诱发变异、导致畸形以及致癌的一种元素[3-6]。Cr(III) 对人体有毒，对消化道有刺激作用，吸入氧化铬浓度达到0.015～0.033 mg/m3时会引起鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔、甚至肺癌[7]。世界各国对含铬废水的排放都进行了限制，我国就在GB8978—1996标准中明确规定：废液中铬离子最高允许排放浓度为1.5 mg/L。但是现阶段很多化工企业排放的污水中的实际铬离子浓度都超过了这个值，他们通常采用稀释污水的方法使之达标，铬的污染没有得到根本解决。 当代社会面临资源匮乏和环境污染的危机，众所周知，重金属是不可再生的，持续地排放而不回收不仅给环境造成污染，危害自身健康，同时也浪费资源。工业废水成分复杂且含有大量可利用资源，如果不经过处理直接排放，同时也造成了大量资源的流失。因此，如何合理而有效地处理含铬废水是环境保护及综合利用的重要研究课题。 制革废水中铬离子主要Cr(III) 的形式存在，虽然Cr(III) 对人体的危害并没有六价铬离子那么大，但是它能在生物体内富集，造成长远的影响。为了更好地从废水中提取铬离子，国内为专家做了很多研究，目前主要有以下几种处理方法[8]。 （1）碱沉淀法，该法是先向废水中加入碱，然后从中回收Cr(OH)3，再将铬泥酸解后回收使用。此方法操作简单，易于见效，国内较多使用。但它易出现沉淀不彻底，分离不彻底，酸化不均匀的问题，同时回收的铬泥的纯度不高。 （2）离子交换法，该法是利用阳离子交换树脂，有效地除去废水中的Cr(III) 及其他金属离子。离子交换法的优点是处理后出水水质好，水和铬酸溶液可以回收利用。但一次投资大，操作管理复杂，树脂再的问题有待解决。 （3）膜分离法，膜分离法是以选择性透过膜作为分离介质，利用膜两侧产生的某种或某些推动力（如压力差、浓度差、点位差等）的作用，使得特定的组分能通过膜而其他组分不能通过，从而达到分离有害组分、回收有用组分的作用。目前，工业上应用较成熟的工艺有：电渗析、反渗透、超滤、液膜分离四种分离方法[8]。 电渗析法是在直流电场中利用电位差的推动作用以及用离子交换膜的选择透过性，使废水得到净化。反渗透法是指溶剂在一定的外加压力下进行扩散，从而达到分离净化

食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用

食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用 一、前言 随着人们生活水平的提高及饮食结构的变化，在传统追求色、香、味的同时，更加重视食品的功能化、特性化和多样性，无论怎样更新，食品的营养性和安全性是保障和提高人类健康最重要的前提。所以要达到上述目标，正确和科学使用食品乳化剂尤为重要，基于此，我们技术工作者严格按照《中华人民共和国食品卫生法》和《食品添加剂卫生管理办法》研发、生产、推荐使用优质、规范的食品乳化剂，勇担食品安全之重任。 二、食品乳化剂的特性及乳化机理 食品乳化剂是一类能使两种或两种互不相容构成相（如：油和水）均匀地形成分散或乳状（乳浊）体的活性物质。其特性取决于乳化剂的HLB值（亲水亲油平衡值），而HLB值的大小取决于乳化剂的分子构成，乳化剂分子亲水基团数量多（如：-OH基），表现出强的亲水性，即HLB值偏高，形成水包油（O/W）型乳化剂;若乳化剂分子中碳氢链越长（如：CH3—CH2—CH2—……）,亲油基团大，则亲油性强，HLB值偏低，形成油包水（W/O）型乳化剂，人们规定亲水性100%乳化剂，HLB值为20（以油酸钾为代表）,亲油性100%，HLB 值为零（以石蜡为代表）期间分成20等分，如图一所示： HLB值1～6易形成W/O型乳化体系，其中1～3为消泡剂，3.5～6为油包水型乳化剂。6～20易形成O/W型乳化体系，其中7～8为润湿剂，8～18为油/水型乳化剂，13～15为洗涤剂，15～18为去污、加溶剂。截止2006年《中华人民共和国卫生部公告》我国已批准使用的食品乳化剂为36种，主要为阴离子和非离子，极少量两性离子，据相关资料报道，我国目前年用量4万吨左右，其中单甘酯2万吨左右。现将主要品种及特性列于表一。 表一乳化剂主要品种及特性 单甘酯（GMS DGMS）特性: 乳化、分散、抗淀粉老化 硬脂酰乳酸钠（SSL）特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构 硬脂酰乳酸钙-钠(CSL-SSL) 特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构. 三聚甘油单硬脂酸酯（PGFE）特性: 较强的乳化性，保湿、柔软性、防止淀粉回生老化 双乙酰酒石酸单（双）甘油酯（DATEM）特性: 乳化、增加面团弹性、韧性和持气性，增大面包、馒头体积，防止老化. 月桂酸/辛酸单甘酯（GML/GMC）特性: 乳化、分散、防腐、保鲜. 斯盘、吐温系列（S-60 、T-60等）特性: 良好乳化、稳定、分散、

油包水钻井液稳定性研究

油基钻井液稳定机理研究 油基钻井液在钻深井和超深井时的使用效果很不错，但目前对其中乳化剂作用机理、各种处理剂之间协同作用的研究还远远不够。本文通过宏观实验研究和处理剂微观结构表征来加深对油包水钻井液稳定性机理的认识，找出油基钻井液的稳定机理，并对新油包水钻井液处理剂做出相应的评价。 1.乳化剂对油基钻井液乳状液稳定性的作用机理及影响： 乳化剂作用机理：降低油水两相之间的界面张力；形成坚固的界面膜；增加外相（油相）粘度。 考虑到乳化剂以上的作用机理，在选则乳化剂应遵循以下几个原则:①HLB值为3-6;②非极性基团的截面直径必须大于极性基团的截面直径;③如果选择盐类或皂类，那么应选用高价金属盐;④与油的亲和力要强;⑤能较大幅度降低界面张力; ⑥抗温性能好，在高温下不降解，解吸不明显;⑦无毒或低毒。 1)HLB值影响 每种乳化剂都有特定的HLB值，单一乳化剂往往很难满足由多组分组成体系的乳化要求。通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用，构成混合乳化剂，既可以满足复杂体系的要求，又可以大大增进乳化效果。综合考虑破乳电压值、乳化率和分水率得出当乳化剂的HLB值为3-4、含量不小于3%时，油包水乳化体系稳定性较高。 2)界面张力影响 溶液中的表面活性剂由于两亲的性质可运移到油水界面上，在油水界面上定向吸附。表面活性剂的极性亲水基团在水相中与极性水分子间有较大的范德华力，亲水基团周围形成水溶剂化层；非极亲油基团在油相中与非极性油类有较大的范德华力，亲油基团周围形成油溶剂化层。乳化剂在油水界面上形成一个表面活性剂分子定向排列的吸附层：此吸附层的水相一侧存在一个水溶剂化层，油相一侧则有油溶剂化层；吸附层及两端的溶剂化层形成有一定强度的界面层。由定向吸附的表面活性剂分子紧密排列形成的界面吸附膜可减弱由于布朗运动引起的液珠之间的碰撞，在界面层防止液滴聚结合并、油水分层，大幅度降低油水的界面张力。 3)主乳加量影响 主乳化剂和被乳化油水两相的亲和力直接影响着乳状液的稳定性，主乳的加入不仅能稳定地乳化分散液滴，还会增加油相甚至整个钻井液体系的粘度，阻碍了液滴的聚并。但过量主乳会使得体系中复合乳化剂的HLB值过低，导致体系的稳定性有一定的下降。 4)辅乳加量影响 随着辅乳化剂量的增加，体系性能体现为以下特点:体系中塑性粘度PV值变化不大，高温高压滤失量有所降低，破乳电压值差别不大，最主要的是动塑比有一定幅度的提高。当辅乳化剂的加量为1.5%时，体系表现出较好的切力。 5)复合乳化剂影响

疫苗佐剂综述汇编

疫苗佐剂综述 近三十年来，人用疫苗佐剂发展迅速，已经研发出了能诱发更强，更持久的人用疫苗佐剂。但是还存在一些不足之处，理想的疫苗佐剂应该更适于临床应用，毒副作用更小。本文总结了当前疫苗佐剂的发展状况，其中包括疫苗佐剂的监管建议，理想佐剂的标准，以及详细介绍了诸如矿物盐类佐剂，毒素类佐剂，微生物衍生物类佐剂，油乳剂，细胞因子佐剂，多糖类佐剂，以及核酸佐剂。同时本文还讨论了最近新发现的Toll样受体的生物学作用以及在免疫激活中发挥的作用。 关键词：疫苗；佐剂；Toll样受体； 1 引言 免疫接种的目的就是要获得对疾病持久的免疫保护反应。与弱毒疫苗不同，灭活疫苗或亚单位疫苗通需要疫苗佐剂的参与才能更好的发挥作用【1】。“佐剂”一次来自于拉丁语“Adjuvare”一词，为“帮助”或“辅助”之意【2】。免疫佐剂的生物作用包括：（1）抗原物质混合佐剂注入机体后，改变了抗原的物理性状，可使抗原物质缓慢地释放，延长了抗原的作用时间；（2）佐剂吸附了抗原后，增加了抗原的表面积，使抗原易于被巨噬细胞吞噬；（3）佐剂能刺激吞噬细胞对抗原的处理；（4）佐剂可促进淋巴细胞之间的接触，增强辅助T细胞的作用；（5）可刺激致敏淋巴细胞的分裂和浆细胞产生抗体。故免疫佐剂的作用可使无免疫原性物质变成有效的免疫原；（6）可提高机体初次和再次免疫应答的抗体滴变；（7）改变抗体的产生类型以及产生迟发型变态反应，并使其增强。人们正是因为观察到疫苗接种位点处形成的脓肿协助机体产生了针对特异性抗原更强的免疫反应，从而形成了疫苗佐剂的理念。更有甚，与接种抗原不相关的物质形成的脓肿坏死也能增强疫苗的特异性免疫反应【3,4】。 1926年，通过吸附于铝盐类化合物的白喉类毒素首次证明了铝盐类佐剂的免疫增强作用。至今，铝盐类佐剂（主要指氢氧化铝和磷酸铝）依然是唯一人用疫苗佐剂。其原因是什么呢？尽管大量事实证明，弗氏完全佐剂和脂多糖类佐剂具有更强的佐剂活性，但由于其能引发局部和全身性的毒副作用而不适于人用。这也正是铝盐类佐剂作为人用疫苗佐剂80余年的原因所在。在今后的80年中，铝盐是否依然是人用的唯一疫苗佐剂？答案是肯定的。自批准铝盐作为人用疫苗佐剂以后，管理部门对人用疫苗佐剂的要求提高了很多。而且，用于评价疫苗佐剂安全性的后期临床试验花费日益昂贵。一旦通过200至500人安全性和效用性实验后，在疫苗佐剂审批注册之前还需要进行5000至25000人数的临床试验。正因为如此，在接下来的10至20年之间，几乎没有哪种佐剂能通过疫苗佐剂审批。 2 理想的疫苗佐剂 免疫接种时需要考虑以下几点：抗原种类，接种动物种类，免疫途径，以及可能产生的免疫副作用【10,11】。理想的佐剂半衰期长，生物体内可以降解，生产成本低，能诱导产生合适的免疫反应（也就是根据感染病原的不

油包水乳化剂一般的HLB

油包水乳化剂一般的HLB 在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。目前常见的油包水乳化剂大概可分为以下几类：脂肪酸的二价或三价碱土金属盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。如硬脂酸镁，硬脂酸锌，硬脂酸铝，失水山梨醇棕榈酸酯，失水山梨醇硬脂酸酯，失水山梨醇油酸酯，失水山梨醇倍半油酸酯，失水山梨醇三油酸酯，聚氧乙烯硬脂醇醚，聚氧乙烯油醇醚，聚氧乙烯蜂蜡，聚氧乙烯蓖麻油，甲基葡萄糖倍半硬脂酸酯，异硬脂酸单甘油酯等等。还有部分的聚硅氧烷结构的硅油包水乳化剂，在市场上也有很广的应用。主要成分是以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体，以及其在挥发性硅油或二甲基硅油的分散液为主。 油包水的乳化剂，主体除了从结构种类上分类，其分子量的大小也是非常关键的选择参数，一般来讲，分子量越大，乳化剂在界面层上形成的界面膜的强度和刚度也就越大，体系就跟容易稳定，但同时，也会在涂抹感上略有下降。而小分子量的油包水的乳化剂，在涂膜感上会略有提升，但整体的相对稳定性能则有下降。因此，通常选用不同分子量油包水的乳化剂进行复配，即会增加体系的稳定性，也会增加体系的涂摸感。但是，也并非是乳化剂的分子量越大，体系就越稳定，乳化剂的分子量越小，体系涂抹的肤感就轻盈。乳化剂分子的亲油亲水分界端的截面积非常关键。这将直接影响到界面层的致密性。如果乳化剂中有多个亲水和亲油的端面，很形象的就像“锚‘一样，将使得界面层的稳定性，致密性，以及强度都会有极大的提升。如三梨醇倍半硬脂酸酯，聚氧乙烯30聚羟基硬脂酸酯，二聚甘油三异硬脂酸制等等。除了乳化剂中多个亲油亲水平衡点可以增加体系的稳定性外，乳化体系HLB的选择也非常有助于体系的稳定和提升。目前，市场上主流的油包水主乳化剂的HLB选择范围控制在5~6之间，助乳化剂的范围可能更广些，如HLB在2~8的范围内选者。由于HLB值是随着温度的变化和体系中反活性基团的含量多少而发生变化的。通常升高温度，体系的HLB值会下降，降低温度，体系HLB值会上升。如经常经过由低温到常温的温度变化，油包水的体系发生油水分层进而完全转相的情形，就属于这样的范畴。那么在不影响体系乳化能力的情形下，适当的添加低HLB的油包水乳化剂，如HLB 在3~5之间的失水山梨醇脂肪酸酯，不仅可以降低配方的成本，增强涂抹的轻盈的感觉，而且将对体系耐寒也有一定的帮助。 在油包水乳化剂中，聚氧乙烯30聚羟基硬脂酸酯的乳化能力和抗极性油脂非常强，要远远的优异于其他类型的乳化剂。除了本身的较高的分子量，双“锚“式界面定型，其较长的聚氧乙烯链式非常关键的。由于乳化剂要在体系中稳定，必须具有强烈的双亲性，对于任

疫苗佐剂的研究进展

疫苗佐剂的研究进展 一、佐剂的定义 佐剂（Adjuvant）又称免疫调节剂（Immunomodulator）或免疫增强剂（Immunomodulator），是指先于抗原或与抗原混合或同时注入动物体内，能非特异性地改变或增强机体对该抗原的特异性免疫应答，发挥辅助作用的一类物质。佐剂的英文名adjuvant来源于拉丁文“adjuvare”,意思为“帮助”。药物佐剂，即某种可以加强药物疗效的物质。 二、佐剂的作用 佐剂可增强抗原的免疫原性、免疫应答速度及耐受性，可调节抗体对抗原的亲和性与专一性，可刺激细胞介导的免疫，可促进肠胃粘膜对疫苗的吸收。佐剂的作用机制当前了解的很少，阻碍了设计新的佐剂化合物，佐剂常激活多个免疫链，其中只有少数与抗原特异应答相关，要想确切地知道佐剂的作用很困难。 佐剂能增加对细胞的渗入性，防止抗原降解，能将抗原运输到特异的抗原呈递细(APC5)，增强抗原的呈递或诱导细胞因子的释放。在注射抗原后，抗原可直接被APC5吸收，与B细胞表面抗体结合或发生降解，抗原的吸收途径主要取决于抗原的特征，但也受佐剂影响。被APC5吸收的抗原通过两种途径MHCI或MHCII而呈递于CD8+或CD4+T细胞上。根据注射疫苗后分泌细胞因子方式的不同，可分为Th1应答与Th2应答。Th1应答主要通过诱导分泌IFN-γ, IL-2和IL-12，而Th2应答是通过诱导分泌IL-4、IL-5、IL-6和IL-12，不同的细胞因子分泌模式是相互拈抗的，促进一种

应答形式常会抑制另一种应答形式，产生I g G2a抗体被认为是Th1应答，然而诱导产生I g G1常与Th2应答有关。不同的佐剂虽然可诱导相似的抗体水平，但是细胞因子应答的方式可能不同，Th1或Th2应答方式对于疫苗的功效有显著的影响。 评价佐剂质量的优劣或能否适用于人用疫苗疫苗的主要因素为： ①能使弱抗原产生满意的免疫效果； ②不得引起中等强度以上的全身反应和严重的局部反应，在局部贮留的硬结必须逐渐被吸收； ③不得因其对佐剂本身的超敏反应，不应与自然发生的血清抗体结合而形成有害的免疫复合物； ④不得引起自身免疫性疾病； ⑤既不能有致癌性，也不得有致畸型性； ⑥佐剂的化学组成应明确，物理和化学性质稳定； ⑦在一定的保存期内的疫苗佐剂,应该稳定有效。 这些因素必须权衡考虑，但是副作用是其中最重要的一个因素，应考虑是局部反应还是全身反应，以及副反应的程度是否能被使用者接受；免疫促进作用可能刺激体液免疫和细胞免疫，或者两者均有，并且与不同疫苗的抗原成分和免疫途径有关；经济方面应考虑佐剂的来源，材料及制造工艺的价格。还应考虑到使用佐剂后是否能减少疫苗的免疫剂量及次数，以及免疫力持续的时间长短等。 在疫苗中应用免疫佐剂的潜在优点包括： 1.能优化免疫应答；

影响油包水乳化体系的稳定的因素

影响油包水乳化体系的稳定的因素较多，通常可以分为以下几点。 1、油包水乳化剂的选择， 2、乳化体系油脂的选择， 3、油包水含固体颗粒粉末的选择， 4、乳化体系黏度的控制， 5、油包水生产工艺的选择等主要方面 乳化剂的选择 油包水乳化剂一般的HLB 在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。根据其种类的不同，又可分为二价金属碱盐和脂肪酸盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。而硅油包水乳化剂常见则以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体以及其分散体为主。 通常乳化剂分子聚集在油水相界面上，亲水基伸入水中，亲油基伸入油中，使水－油界面的界面张力下降而使乳化系统得以稳定。因而乳化剂对乳状体系的稳定性非常关键，我们可以通过考察乳化剂及乳化助剂在界面层的排布和相互作用，来分析乳化剂的选择对体系稳定性的影响。 界面层的致密性性由于乳化剂分子在液滴表面上可形成紧密的吸附层，并在界面层成定向楔的界面，故而乳化剂分子的结构以及空间排布对稳定性的影响比较关键。乳化剂分子的空间构型主要指分子中极性基团截面积的相对大小，若两种基团的截面积不同，在乳化剂分子象两头大小不一的楔子，在油水界面上形成紧密排列的吸附层。截面积小的一头总指向分散相，截面积大的一头总指向分散介质，形成定向楔的界面。因此选择油包水乳化剂时尽可能选择亲油端较大的乳化剂作为主乳化剂，这样乳化体系相对较难发生转相，但同时要考虑到空间位阻，可适当的选配不同分子量的油包水乳化剂作为复合乳化剂，来填充不同分子量乳化剂之间的空隙。 界面膜的强度乳化过程也可看作乳化剂在分散相液滴表面形成一保护膜的过程。界面膜的厚度尤其是其强度和韧性对乳状体系的稳定性起着举足轻重的作用。通常混合乳化剂形成的复合膜具有相当高的强度，因而界面膜不易破裂，其形成的乳化体系更趋于稳定。在选择乳化剂组成混合乳化剂时，要注意各组份的分子之间的相互作用力要强，且能在界面相中紧密排列。如果能选择分子结构相近且不同分子量的乳化对作为乳化剂，乳化效能和稳定性会有更大的提升。 助乳化剂的选择助乳化剂通常可作为乳化剂的增效剂。对于两亲的乳化剂，以溶解度较大的相为外形，因此，要增加乳化体系的稳定性，需要增强油包水乳化剂在油相的溶解度。通常在水相添加0.5~2%的无机盐，可以很好的降低乳化剂在水相的溶解度。其原因主要是无机盐在水合时，是通过离子键，其键能要远远大于油包水乳化剂亲水端水合时形成的氢键和共价键，因而在类似于“盐析“效应的影响下，乳化剂在油相得到了更大的溶解值。 另外，无机盐可以使乳化颗粒带电，形成扩散双电层。大部分稳定的乳状体系因电离或者吸附会产生电荷，这些属性和胶体有类似的性能。由于乳化剂常带有极性基团，故吸附与电离常同时发生。一般介电常数较高的物质常带正电，介电常数低的物质常带负电。故在O ／W型乳状液中油滴常带负电荷；在W／O型乳状液中，水滴常带正电荷。由于液滴带电而形成双电层，它们之间的相互吸引和排斥，提高了分散体的稳定性，尤其对于黏度较低的油包水乳化体系更显得重要。 另外，作为常见的山梨醇脂肪酸酯，聚甘油脂肪酸酯以及聚氧乙烯脂肪酸酯等油包水乳化剂，可针对性地在水相添加山梨醇，甘油，聚乙二醇等对应的亲水性多元醇。由于相应的多元醇在一定的温度下在水相都有一定的溶积值，在水相添加适量的多元醇也可以增加对应的乳化剂在油相的溶解值，而通常在水相添加无机盐和多元醇，这样的方式往往是同时进行的。 固体粉末的稳定和助乳化作用许多小粒径固体粉末，请注意是小粒径，当它们处在内外两相界面上时，也能起到良好的乳化作用。细小改性的固体颗粒，由于本身与界面接触角的原因，会很好的吸附在分散相界面，并对内相有一定的包裹作用，故而是性能不错的助乳化剂，对提高体系的稳定性帮助很大。如常见的硬脂酸镁，锌，铝等二价或三价碱土金属盐，气相二氧化硅等。而一些常见的固体颗粒，需经过特定的表面处理及改性后，才具有助乳化作用。

油包水乳化剂一般的HLB

油包水乳化剂一般的 H L B 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

油包水乳化剂一般的HLB在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。目前常见的油包水乳化剂大概可分为以下几类：脂肪酸的二价或三价碱土金属盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚氧乙烯聚脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。如硬脂酸镁，硬脂酸锌，硬脂酸铝，失水山梨醇棕榈酸酯，失水山梨醇硬脂酸酯，失水山梨醇油酸酯，失水山梨醇倍半油酸酯，失水山梨醇三油酸酯，聚氧乙烯硬脂醇醚，聚氧乙烯油醇醚，聚氧乙烯蜂蜡，聚氧乙烯蓖麻油，甲基葡萄糖倍半硬脂酸酯，异硬脂酸单甘油酯等等。还有部分的聚硅氧烷结构的硅油包水乳化剂，在市场上也有很广的应用。主要成分是以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体，以及其在挥发性硅油或二甲基硅油的分散液为主。？ 油包水的乳化剂，主体除了从结构种类上分类，其分子量的大小也是非常关键的选择参数，一般来讲，分子量越大，乳化剂在界面层上形成的界面膜的强度和刚度也就越大，体系就跟容易稳定，但同时，也会在涂抹感上略有下降。而小分子量的油包水的乳化剂，在涂膜感上会略有提升，但整体的相对稳定性能则有下降。因此，通常选用不同分子量油包水的乳化剂进行复配，即会增加体系的稳定性，也会增加体系的涂摸感。但是，也并非是乳化剂的分子量越大，体系就越稳定，乳化剂的分子量越小，体系涂抹的肤感就轻盈。乳化剂分子的亲油亲水分界端的截面积非常关键。这将直接影响到界面层的致密性。如果乳化剂中有多个亲水和亲油的端面，很形象的就像“锚‘一样，将使得界面层的稳定性，致密性，以及强度都会有极大的提升。如三梨醇倍半硬脂酸酯，聚氧乙烯30聚羟基硬脂

阻燃液压油说明书

大成全合成酯类低温防火液压油 一、产品核心理念 对环境负责——可生物降解 绿色循环可再生和安全高性能 二、同类概况 液压油是润滑油的主要产品之一，它的研制和生产是液压技术发展的重要组成部分，对提高液压设备的性能和延长液压元件的使用寿命起着重要的作用。现有技术产品按组成可分为矿物油型、合成型和水合型三大类。矿物油型和合成型液压油为非抗燃液压油，适合在低温或常温条件下使用，具有具有良好的抗磨、抗氧化及防腐性等，但其在环境中很难被生物降解，在使用过程中会因液压系统的泄漏造成严重的环境污染；水合型液压油又分为水包油型乳化液、油包水型乳化液、磷酸酯无水合成液、化学水溶液、含聚合物水溶液，水包油型乳化液：有抗燃性但润滑性较差，使用温度限于50度以下；化学水溶液：含水量在80%以上，粘度低，在低温条件下流动性差；油包水型乳化液：抗磨性不及矿物型液压油；磷酸酯无水合成液：水解安定性差，对各种有机物（如涂料、漆等）具有极强的溶解性，对系统配套密封材料等有特殊要求；含聚合物水溶液中的水-乙二醇液压液的防锈及抗氧化性能差。 三、未来发展方向 高低温条件下都具有较强的抗磨、抗氧化及防锈等性能； 具有良好的低温流动性和阻燃性能； 可生物降解，绿色环保； 低成本。

四、新产品——大成全合成酯类低温防火液压油特性 大成全合成酯类低温防火液压油具备较强的抗磨、抗氧化及防锈等性能；具有良好的低温流动性和阻燃性能；闪点和自燃温度高；倾点低；可生物降解，绿色环保；价格低廉。它主要由植物秸秆经过一系列生物化学反应而得来，它的成分构成主要是碳、氢、氧，因此在自然界中极易被细菌分解，转变成植物营养，真正形成来源于自然又回归自然，它可以安全地替换工业和家庭使用的石油基产品，同时大幅提高能源效率，减少排放。 大成全合成酯类低温防火液压油 VS. 传统液压油 环境友好的对环境有毒害 可持续的、可再生的、植物基不可再生 减少对环境影响消耗自然资源 节能的，减少石油依赖高成本的清除管理 减少有害废物的产生非生物基 对周围的人、动物、水更安全环境毒害问题 可最终生物降解不可降解 防火阻燃，闪点和自燃温度高闪点和自燃温度低 倾点低，低温表现出色低温流动性差 五、大成全合成酯类低温防火液压油规格 根据GB/T7631.2-2003/ISO 6743：1999要求，大成全合成酯类低温 防火液压油产品符号为HEES，即合成酯类，有效含量大于70%以上。 产品根据粘度分为32、46、68号。 六、大成全合成酯类低温防火液压油应用领域 大成全合成酯类低温防火液压油是一种高性能的低温阻燃液压液。它适用于工作在非常恶劣条件下的液压系统（高温200℃低温-50℃）, 非常适用于可能发生火险或食品安全的液压系统，如钢铁工业及铝业中 的连铸单元和热轧单元、淬火作业中的热处理炉、干燥炉，加热炉的调 节液压循环以及地下工程、剧院、采矿业、食品厂等有火灾危险和食品 安全地方。也可应用到包括机床、注模机、压榨机、切削机、机械工具

疫苗佐剂的现状和未来

疫苗佐剂的现状和未来发展趋势 当今使用的单纯重组和人工合成抗原制成的疫苗存在一些不足，这些抗原的免疫原性远不及传统活疫苗或灭活疫苗。因此，这类疫苗的使用就需要功能强大的疫苗佐剂的辅助。毫无疑问，目前在世界范围内大部分国家铝佐剂依然是唯一可用于人的疫苗佐剂。虽然铝佐剂能诱导产生体液免疫反应，但是对细胞免疫的刺激几乎不起任何作用，而细胞免疫对许多病原体的免疫保护至关重要。另外，铝佐剂引起剧烈的局部和全身性副作用，能引起肉芽肿、嗜伊红血球过多和肌筋膜炎，但是这些剧烈副作用很少发生。也有人担心铝佐剂能引起诸如老年痴呆症之类的神经退化性疾病。因此，当前急需安全、高效，适合人类使用的疫苗佐剂，特别是能激发细胞免疫的安全无毒佐剂。鉴于当前的新型疫苗技术，需要适合黏膜递呈类疫苗、DNA疫苗、癌症和自身免疫类疫苗的佐剂。这些领域中，每一种疫苗的发展都与之相应的佐剂技术密切相关。本文回顾了疫苗佐剂的当前现状，探求未来的发展方向，最后提出人类疫苗佐剂发展和审批的障碍和阻力。 关键词：佐剂，免疫反应，黏膜免疫，疫苗 佐剂起源 免疫接种的目的是诱发机体产生对接种抗原强大的免疫反应，以保护机体免受相应病原体的侵袭。为了达到此目的，和减毒疫苗相比，灭活疫苗需要佐剂的协助。佐剂是一类能增强针对一同接种的抗原特异性免疫反应的物质。“佐剂”一词来源于拉丁语“adjuvare”，是协助和增强之意。佐剂概念最早起源于二十世纪二十年代，Ramon等人发现接种白喉类毒素疫苗部位形成脓肿的马产生更高的特异性抗体。随后他们发现，脓肿的形成能增强机体对类毒素的免疫反应，脓肿则是接种时引入与白喉类毒素不相关的物质引起。1926年Glenny等人通过吸附于铝佐剂的白喉类毒素证明了铝佐剂的佐剂活性。至今，铝盐类复合物（主要是磷酸铝和氢氧化铝胶）依然是人用疫苗的只主要佐剂。1936年，Freund开发出含有分枝杆菌的水和矿物油乳剂，从而研制出目前所知佐剂中效力最最强的佐剂——弗氏完全佐剂。尽管复试弗氏完全佐剂作为佐剂的黄金标准，但是此种佐剂能引起剧烈的局部反应，不能作为人用疫苗佐剂。不含分分枝杆菌的水包油乳

油包水体系总结

油包水体系的总结： 影响稳定性的一些因素： 1、乳化剂： 乳化剂对油包水体系的稳定性影响最大，乳化剂（这里所提的乳化剂都为油包水乳化剂）的选取与所用油脂有关，极性油脂多的话一般选用P135（就我目前来说），极性油脂较多的体系相对来说比较难做稳定，在油包水体系中，非极性油脂使用频率较高，易做稳定； 乳化剂的复配对体系影响也很大，降低水相的界面张力，更有利于形成细小的水滴，因此也更容易被包裹，形成的体系更稳定，故一般体系中会加入适量的高HLB乳化剂，如Tween 20、Amphisol K等等，此外脂肪酸的二价、三价的金属盐； 乳化剂的用量对体系也有一定影响（资料上看到的， ），用量过少不能形成致密的界面膜，用量太多，一方面，过量的乳化剂在界面层会异常活跃，通过对界面层的吸引和穿透，反而使的界面层的强度下降；另一方面，用量过多，会有空间位阻效应，同时油包水乳化剂形成油性胶束的能力较低，从而影响稳定性； 目前常用的乳化剂有这几类：常规乳化剂：如Span系列、TGI、PGPH等等，较特殊的一类乳化剂（结构较特殊）：P135、Prisorine 3700、3793、GI-34等等，聚硅烷醚类：EM 90、DC5200、5225C、SF1328、BY 11-030、FZ 2233、BM-12等等； 在冷冻过程中，降温会严重影响乳化剂的HLB值，从而会导致体系恢复室温后，出现破乳现象。一般建议在体系中加入一些低HLB的乳化剂。 2、油脂： 高极性的油脂用量较多时，体系较难做稳定，需要使用特殊的一类乳化剂；此外油脂的相容性对体系的影响也很大，作为外相的油脂，若不能完全相容，则体系不易做稳定，如硅油、高极性油脂（防晒剂）与常规的油脂相容性较差，做配方是要非常注意。 3、粉对体系的影响： 合适的粉体（粉体的大小和表面是否处理）有利于体系稳定性的提高，适量的粉能够提高体系界面膜的强度，此外，体系中含粉能够增加油相的黏度，从而有利于提高稳定性。 4、生产工艺： 生产工艺对体系也会有一定的影响，表现在乳化过程中，一般在乳化过程都是将水相加入到油相体系中，在次过程中，水相加入体系中的速度不易过快，否则有可能会破乳，乳化完成后进行10分钟左右的均质，当体系降至室温后，再进行适当时间的均质，此时的均质有利于提高体系的稠度，从而有利于稳定性的提高。 5、其他： 如电解质（具体影响还没有研究）、水相的黏度、防腐剂、油水相的比例等等，实验证明，提高水相的黏度可以提高稳定性，如在水相加入适量的汉生胶、透明质酸以及丙烯酰胺类增稠剂（能维持体系的稠度不变，一般油包水体系放置时间长了会变稀）； 不同防腐剂也有不同的影响，phenoxetol加入体系中会降低体系的稳定性；油水相的比例对稳定性也有很大影响，总之把体系做成乳霜状，能提高体系的稳定性。 更详细的研究结果见《油包水乳化体系的配方设计及生产工艺研究》 影响肤感的因素： 1、乳化剂：大多数油包水乳化剂都比较粘腻，因为这些乳化剂的分子量都特别大，结构较 特殊，因此在体系中，乳化剂用量越多，体系越粘腻；

液压油

液压油MSDS 液压油的分类 国际标准ISO 6743/4 将液压油分为两大类，一类为以矿物油为基础的液压油，另一类为抗燃液压液。而抗燃液压液的分类如下： 抗燃液压液的使用场合： 工业中有许多液压系统与高温的设备相邻，如果液压系统中的管路或液压件突然发生故障而导致液压液泄漏，泄 漏出的液压液如果碰到高温的机件，或碰到明火，就有燃烧的危险，产生火灾，危害到人和财产安全，并导致昂 贵的停产。

为减小上述的发生火灾的可能性，需要有许多的措施，其中之一就是使用抗燃液压液。 产品简介 Unisyn HFD137合成抗燃液压液是是一种不含水的合成油，属于CETOP分类中的HFD 类。它采用优质的磷酸酯，加 入氧化抑制剂、抗泡沫剂和有色金属减活剂配制而成。 主要性能与优点 ?良好的抗腐蚀、防锈性能、抗泡性、破乳化性和空气释放性?粘度指数高 ?闪点和燃点高 ?良好的金属和非金属材料适应性 ?液体稳定性好 符合规格和标准 Unisyn HFD137合成液压液符合或超过如下性能规格或标准：?ISO HFD 用途 Unisyn HFD137产品适用于苛刻条件下工作的冶金、钢厂、汽车制造、发电、

涡轮发电机组等连铸生产线转包、炉 门等各种液压系统和压模铸造业等；同时还适用于当发生漏洞时有燃烧危险的液压系统，以及由于温度限制或其 它原因而不适用水基液压液的场合等。 Unisyn HFD137在液压系统的正常操作温度下具有极长的使用寿命，并能防止油泥等有害物质的产生。 典型数据

(此处典型数据为平均值,仅供参考,具体数值可能会因每次试验条件或客户要求而有 所变化) 包装：200L 注意事项 磷酸酯的理化性能和矿物油不同，生产厂家适用的油漆、油封、软管和过滤器应与磷酸酯相容。请特别注意以下 几点。 油漆 油漆应能抵抗磷酸酯的溶解作用，例如使用环氧树脂漆。 油封和软管 通常情况下，与矿物油相容的油封和软管与磷酸酯不相容，推荐使用的材料有丁基、硅橡胶、乙烯丙烯、特氟隆 及合成橡胶。 过滤器 普通的纤维过滤器不适合，应改用金属过滤器。

兽用疫苗的科学使用与注意事项

兽用疫苗的科学使用与注意事项 疫苗的种类： 兽用是指由病原微生物或其组分、代谢产物经过特殊处理所制成的，用于人工主动免疫，预防疫病的生物制品。兽用生物制品的动物种类很多，但当前常用的有以下几种。 弱毒活(Live attenuated Vaccines)：本是指通过人工致弱或筛选的自然弱毒株，但仍保持良好的抗原性和遗传特性的毒株，用以制备的。如瘟兔化弱毒及蓝耳病弱毒等。弱毒活的特点是：能在动物体内繁殖，接种少量的免疫剂量即可产生坚强的免疫力，接种次数少，不需要使用佐剂，免疫产生快，免疫期长。其缺点是：稳定性较差，有的毒力可能发生突变，返袓、储存与运输不方便。 灭活(Killed/inactivated Vaccines)：本是将病原微生物经理化方法灭活后，仍然保持免疫原性，接种动物后能使其产生自动免疫，这类称为灭活。如O型口蹄疫灭活和气喘病灭活等。本的特点是：性质稳定，使用安全，易于保存与运输，便于制备多价苗或多联苗。其缺点是：接种后不能在动物体内繁殖，因此使用时接种剂量较大，接种次数较多，免疫期较短，不产生局部免疫力，并需要加入适当的佐剂以增强免疫效果。本包括组织灭活和培养物灭活；加入佐剂后又称氢氧化铝胶灭活和油佐剂灭活等。

基因缺失(gene deieted vaccines)：本是用基因工程技术将强毒株毒力相关基因切除后构建的活。如伪狂犬病毒TK、gE、gG缺失等。本的特点是：安全性好，不易返袓；免疫原性好，产生免疫力坚实；免疫期长，尤其是适于局部接种，诱导产生粘膜免疫力。 疫苗的接种： 家禽免疫接种的成败，直接关系到养殖户经济效益的高低。为使广大养殖户朋友们尽可能减少生产中的失误，笔者经过长时间的禽病临床研究及对大规模蛋鸡养殖场的疫苗防治效果调查，对家禽疫苗的科学使用提出7点建议： 1、预防病毒性疾病的弱毒疫苗，可以用抗菌药物，如青霉素、链霉素、喹诺酮类药物，但是不宜在做苗时将抗菌药物直接加入疫苗内。在临床上，在给蛋鸡做喉气管免疫时，有些疫苗生产厂家生产的喉气管疫苗反应比较大，免疫时很容易引起眼结膜炎及轻微的呼吸道症状。为了减小这种免疫反应，可在饮完疫苗后，在饮水中按单位羽份加入青、链霉素各500单位，对预防免疫应激预防不错。 2、剂量不能过大。疫苗量过大可能抑制机体的免疫应答，而导致免疫麻痹。 3、活疫苗不能与灭活疫苗联用。因为灭活疫苗中含有灭活剂，可杀死活疫苗中的病毒或细菌。但是这两种苗可以以不同的免疫接种方式同时使用。比如，接种新城疫油苗后，10－15天以后

水包油和油包水的区别Word版

水包油和油包水的区别 在乳化技术方面有很多知识需要学习，对于普通大众来说大家对于乳化技术的了解太少，水包油和油包水是针对乳化技术来说的，很多不明白的朋友可能一开始不知道是什么意思，帮助大家更好认识乳化术，下面的文章内容主要介绍的就是水包油和油包水的区别，希望文章内容能在一定程度上对大家有利! ★油包水和水包油就是不同乳化剂的区别 1、油包水------见过空气球吧?气球可以装空气，当然也可以装水了，我们就称它为气球包水吧;若将气球皮改成“油膜”做的，水装在其内，它就是油包水了。不过在微乳化技术中，包水的“油膜”是表面活性剂做的。 2、水包油-----用气球装油也可以吧，将气球皮改成“水膜”做的，油装在其内，我们就称它为水包油了。同样，在微乳化技术中，这“水膜”也是用表面活性剂做的。 3、

“油膜”和“水膜”在学者们笔下常称之为胶球、胶囊、胶束等，用胶束一词最多，也有更简单叫“壳”的。 4、在微乳化技术中，油包水又叫做反胶束，水包油则叫做正胶束。 5、油包水的“壳”外层亲油，故可与油相混，水包油的“壳”外层亲水，故可与水相混，这是它们间的区别。 6、以上所述仅在微乳化技术中所用，而乳化技术中的油多于水时，我认为叫做W/O型(或称之O分之W型)为好，水多于油时应叫做O/W型(或称之W分之O型)为好，这也是为了与微乳化技术不相冲突。 护肤品分油包水和水包油两种，补水时要选择水包油的 乳液好不好吸收?一杯水真的就能知道。简易测试法

水测试乳液类型。简单地说，可区分为水包油或是油包水两种剂型，水包油型较易被吸收且较清爽，油包水型则不好吸收。

★工具一杯水 操作：将乳液或是乳霜取绿豆般大小放入水中，通常水包油型会浮在水面上，而且稍微搅拌就会慢慢溶解变成乳白色。相反的，大部分油包水型的乳液或乳霜会沉于水面下，且不易溶于水中。

集输工高级3

职业技能鉴定国家题库 集输工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：90分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1. 加强通风，可降低形成爆炸混合物的( )，达到防爆的目的。 A 、物理反应 B 、化学反应 C 、浓度 D 、燃烧 2. 《防火应急预案》是指生产场所发生( )时采取的应急处理方案。 A 、爆炸 B 、事故 C 、火灾 D 、伤害 3. 岗位员工必须熟练掌握重点部位的( )。 A 、危险性 B 、危害性 C 、风险 D 、检查点 4. 电压等级为10kV 及以下，设备不停电时的安全距离为( )ｍ。 A 、0.35 B 、0.50 C 、0.70 D 、0.1 5. 化学泡沫灭火器每次更换化学泡沫灭火剂或使用( )后，应对筒体同筒盖一起进行水压试验，合格后方可继续使用。 A 、两年 B 、半年 C 、一年 D 、两年半 6. 空气泡沫灭火器适宜的环境温度为( )℃。 A 、-4～10 B 、-4～20 C 、-4～30 D 、-4～40 7. 二氧化碳灭火器放置的环境温度在( )℃。 A 、-5～15 B 、-5～45 C 、-5～35 D 、-5～25 8. 干粉灭火器应放置在( )的场合，并方便取出。 A 、高温 B 、潮湿 C 、干燥、通风 D 、腐蚀 9. 压力式温度计是根据液体膨胀原理和( )原理制造的。 A 、气体温度变化 B 、气体压力变化 C 、液体温度变化 D 、液体压力变化 10. 交流电的( )和周期成倒数关系。 A 、开关 B 、频率 C 、负载 D 、保险 11. 三相交流电路是交流电路中应用最多的动力电路，电路中有( )。 A 、三根火线 B 、三根火线与一根零线 C 、二根火线与一根零线 D 、一根火线与一根零线 12. 在电工常用仪表中，表示仪表绝缘等级符号的是( )。 A 、∩ 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

新型佐剂疫苗商业策划书2020

新型佐剂疫苗商业策划书2020 New adjuvant vaccine business plan 2020 汇报人：JinTai College

新型佐剂疫苗商业策划书2020 前言：策划书是对某个未来的活动或者事件进行策划，是目标规划的文字书及实现目标的指路灯。撰写策划书就是用现有的知识开发想象力，在可以得到的资源的现实中最可能最快的达到目标。本文档根据不同类型策划书的书写内容要求展开，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 第一章摘要 一、项目背景 二、项目简介 三、项目竞争优势 第二章项目公司概况 一、公司基本信息 二、公司治理与管理团队 （一）组织结构 （二）管理团队 三、公司主营业务 四、公司财务简析 第三章产品与技术

一、新型佐剂疫苗主要产品介绍（一）主要产品 （二）产品系列 （三）产品功能 （四）产品的竞争优势 二、新型佐剂疫苗产品的市场定位（一）市场定位 （二）产品应用案例 三、新型佐剂疫苗产品制造（一）产品生产制造方式 （二）生产工艺流程 （三）质量控制 四、技术与研发 （一）技术背景 （二）关键技术介绍 （三）产品应用推广情况

（四）研发实力 （五）公司现有的和正在申请的知识权 （六）公司持续创新安排 第四章企业管理 一、内部控制制度情况 二、企业文化 第五章新型佐剂疫苗行业及市场分析 行业历史与前景，市场规模及增长趋势，行业竞争对手及本公司竞争优势，未来市场销售预测 一、新型佐剂疫苗行业概况 二、新型佐剂疫苗行业相关政策法规 1、国家政策 2、地方支持鼓励性政策 三、新型佐剂疫苗市场及需求分析 新型佐剂疫苗市场规模增长趋势 第六章发展规划