西门子变频器调试方法

西门子变频器在数控铣上的应用

调试前对机械要求：

电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转）

调试过程要求：

调试步骤25――29最少重复两次（也就是说主轴要启动两次）。

1.P0003用户级别2（专家）

2.P0010调试模式1（快速调试，出厂默认为0当改为1后进入快速

调试状态，无法显示高级参数。）

3.P0100执行标准0（功率单位KW，频率缺省值50HZ）

4.P0205应用方式0（恒转矩）

5.P0300电机类型1（异步电动机）

6.P0304电机额定电压（根据电机铭牌设置）

7.P0305电机额定电流（根据电机铭牌设置）

8.P0307电机额定功率（根据电机铭牌设置）

9.P0308电机额定功率因数（使用默认值不需要设置）

10.P0309电机额定效率（使用默认值不需要设置）

11.P0310电机额定频率（根据电机铭牌设置）

12.P0311电机额定速度（根据电机铭牌设置）

13.P0320电机磁化电流（使用默认值不需要设置）

14.P0335冷却方式0（自冷）

15.P0640过载因子（使用默认值不需要设置）

16.P0700选择命令源1（BOP控制）

17.P1000频率获取方式1（使能电位计）

18.P1080最小输出频率 1.3（对应40R/MIN）

19.P1082最大输出频率200（对应6000R/MIN）

如果主轴为8000转，请设定P1082=267

20.P1120加速斜坡时间 4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时

间）

21.P1121减速斜坡时间7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时

间。P1120 P1121如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警）

22.P1135斜坡关断时间（使用默认值不需要设置）

23.P1300控制方式20（矢量控制）

24.P1500转矩设定值选择0（无设定值）

25.P1910 电机数据检测先设1（＝1 识别所有电机数据并修改，并

将这些数据应用于控制器）

设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。电机将旋转起来，在旋转一会后报警消失，电机空运行3－5分钟，（不带任何负载）。在报警消失后进行26步骤设置。

26.P3900快速调试结束方式 1 （结束快速调式并进行电机的数据

计算。）

当P3900被设置为1时会出现BUSY字样，此时变频器正在根据电机数据进行计算。BUSY字样消失后关断变频器电源，等待变频器的上电指示灯完全熄灭后重新将变频器上电。

27.变频器上电正常后，将P5设为27（即显示电流值），控制器端给定200转速，并启动。记录此转速下的电流值。

28.重新进行第25步骤设置。

将P1910 电机数据检测先设3（＝3 识别电机磁路饱和曲线并修改）设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。电机将旋转起来，在旋转一会后报警消失，电机空运行3－5分钟，（不带任何负载）。在报警消失后进行26步骤设置。

29.在重新进行26步骤后，进行27步骤操作，也记录电流值。理论上两次电流值不会相差很大，如果相差很大，则有一次检测是不准确的，需要重新进行25――29步骤操作；如果两次作完，电流值相差不大，则变频器矢量控制调试成功，可以进行下面调试。

30.将P0003设置为3（否则看不到高级参数）

31.将P0702设置为2（6号端子为反转控制）

32.将P2000设置为200（模拟量基准频率，此出数值设置要与P1082设置相同）。

再设置P0700选择命令源2（端子控制）

P1000频率获取方式72（模拟电压输入）

33.变频器总调试结束。

440变频器接制动电阻：接变频器B+,B-，短接块不要取消

需要设定参数：1240设0 1237设1