实习报告

潍坊工商职业学院

实习报告

实习内容：相贯线数控切割机专业：模具设计与制造年级班级： 09 级模具

学号： 0504090114 姓名 : 赵文山

指导教师：衣振芹

一、实习目的

通过下厂生产生产实习，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。主要学习一下相贯线数控切割机的的操作和日常的维护维修与保养。

将理论知识和实践相结合，提高分析和解决问题的能力。

青岛海斯壮铁塔有限公司成立于2001年，位于青岛胶州北关工业园，占地面积12万多平方米，资产总额1.4亿元，拥有职工480余人，其中高、中级别专业技术人员49人，是国内专业从事电力设备、风能塔筒、海洋基座能等各类钢结构工程的设计、生产和安装的知名综合性铁塔企业。拥有现代化的数控加工生产线、先进的检验设备和完善的质量管理体系，形成了年生产各类风力塔筒、塔桅结构、建筑钢结构7万吨的生产能力，前期规划、施工监理、产品验收均符合国际质量标准。以专业的技能、精湛的工艺生产各种风力塔筒、铁塔、通信塔、广播电视塔、电力塔等产品，并广泛应用于电信、移动、铁路、电力、交通、广播等行业，业务遍布全国30多个省市自治区及澳大利亚、斯里兰卡、利比里亚、坦桑尼亚等非洲的多个国家和地区。我公司参与建设的风场有内蒙古达里风场、赤峰风场、辉腾锡勒风场、翁牛特旗风场、呼伦贝尔风场、新疆托里风场、达坂城风场、广东石碑山风场、黑龙江穆棱风场、大青山风场、吉林白城风场、通榆风场、辽宁恒仁风场、康平风场、河北张家口风场、山东栖霞风场等，受到了风电投资商的一致好评，成为国内知名的塔筒生产企业。企业整体通过GB/T 19001-2008／ISO9001:2008质量管理体系认证。

公司坚持“设计、制作、安装、售后”一条龙服务的理念，以“精心、细心、热心”的服务态度对待每一位客户，争创国内第一钢结构品牌。海斯壮公司以“做百年企业、树中国名牌”的经营目标，“质量第一、用心服务”的经营理念，在青岛这一方热土上，为中国、为世界构筑起通讯、电力、建筑的基石。海斯壮公司提倡科技进步，注重新技术、新设备的应用与推广，不断致力于新产品、新技术、新工艺的开发和利用，“以现代管理方法治厂，以人才建厂，以科技进步兴厂”的方针，使企业不断的发展壮大。海斯壮公司将不断开发新产品，应用新技术，一如既往的注重产品质量、售后服务与公司形象，愿竭诚与友建立、加深合作，携手并进、共创美好未来！

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是电气专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理

业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

二、实习时间

2012年4月17日至2012年7月3日

三、实习地点

钢管车间

四、实习单位

青岛海斯壮铁塔有限公司

五、实习内容

相贯线数控切割机

1、设备简介及用途说明

CNCXG系列中管径数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型，在切割中实现控制轴联动，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；主要对60-800mm的中型径管进行定角坡口、定点坡口、变角坡口切割；管子不圆度和偏心补偿功能。控制轴可分为：

1）X轴：工件旋转驱动；

2）Y轴：割炬沿管子轴线的移动；

3）Z轴：割炬沿管子轴线的摆动；

4）U轴：割炬垂直升降运动；

5）W轴：割炬沿管子径向的摆动；

6）V轴：割嘴沿割炬轴心线伸缩运动。

CNCXG系列中管径数控管子相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：工件装夹后的定位、割炬移动、工作转动等由控制箱点动进行，将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑。然后进行的自动点火、预热、切割等均由电脑控制箱进行自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，可供以后相同工件使用。

传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都

过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。1.2适用工件材料：碳钢，不锈钢。 2．机床使用环境：温度：－5-40 ℃；湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：0.6-0.7Mpa)

2、原理及应用

该机器以数控火焰切割以及等离子切割为基础对各种材质的钢管进行各种坡口、相贯线、相贯孔等切割。数控火焰相贯线切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

数控等离子相贯线切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。

3、注意事项

1）切割管径

数控相贯线切割机作为钢管切割的主要工具，可以根据加工钢管的口径设计有不同的型号，根据切割的管径大小选择对应参数的数控相贯线数控切割机在价格上也会有所差异。一般情况下，厂家生产的数控相贯线切割机都有符合客户不同需求的配置。如博力马PRX系列为数控相贯线切割机切割管径范围有50-600mm；30—1000mm等多种规格。

2）切割方式

数控相贯线切割方式可以有火焰切割和等离子切割两大类，具体可根据切割钢管材质和厚度选择根据切割方式。

数控相贯线切割机的轴数。

根据对相贯线断面坡口的要求来选择相贯线切割机的轴数。数控相贯线切割机的轴数，特别是联动轴数，决定了数控相贯线切割机完成相贯线坡口切割的能力。当然，数控相贯线切割机的联动轴数的多少跟价格也有着密不可分的关系。

4）数控相贯线切割机的数控系统

一般来说，各厂家生产的数控相贯线切割机，在联动轴数相同时，实现相贯线坡口的能力差别并不是很大，它们的主要区别在于所配用的相贯线数控系统，我们建议用户在选购数控相贯线切割机时尽量安排时间实地考察，一来了解厂家情况，另一个也可以了解到数控系统在操作和性能上的特性。

4、设备维护与保养

1）每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2）如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3）注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。

4）检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

5）要定期对设备进行全面检查，如有损坏应立即抢修。

液压校直机

1、设备概述

校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件、管类、槽钢、H钢等在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备。

2、工作原理

自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

轴类校直，主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后，顶尖有调速电机驱动旋转，通过工件传到从动回转中心顶尖，同时，与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量（TIR），从动回转中心的光电编码器测量工件表面的全跳动量方向，计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向，发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精确修正，工件夹持与放松，可动支撑位的选择，工件台得移动及冲头快慢速给进等动作均有PLC实现管理。

1）承载机架

JE系列轴类自动校直机按主机结构形式可分为C型和门型两种。

C型校直机主机采用开放式框架结构，该机型的特点是结构简单、占地面积较小（将电控柜装于主机内）、对超长（≥900mm）工件适应性好、在大吨位产品方面有较大优势。门型校直机主机采用封闭式框架结构，该机型的特点是有外观匀称、结构紧凑、主机刚性好、油缸移动速度快、校直效率较高、油缸移动惯性小、定位误差小、易于上线安装于自动流水线等特点，该架构一般多用于校直较短工件和吨位较小的校直机，选用自动上下料机构即可实现全自动校直。

这两种机型在使用上没有偏重，任何行业都可以选用，差别在于实际工作的要求，例如：设计吨位比较大可以选择C型机，工件超长的可以选C 型机，而对校直工作效率要求较高，工件又不是很长，就可以选用门型机。

在工作方式上，C型校直机采用压头机构位置固定，通过电机驱动齿轮齿条机构控制移动工作台的方式来切换工件轴向校直点，；而门型校直机是采用工作台固定，通过电机驱动滚珠丝杠副控制移动压头机构的方式来切换工件轴向校直点，压头移动速度快、系统惯量小，切换工件轴向校直点时门型机的定位优于C型机。当校直点左右有足够空间时，两种机型差别不大。

C型校直机和门型校直机的工作台上定位和夹紧部件均采用积木式设计，以适应各种可动支承、测量单元、摩擦驱动装置、顶尖式回转中心的安装与调整，同时也方便了易损零部件的维修与更换，更有利于用户对新产品零部件校直工序的切换与扩展。

机械系统关键部件采用日本THK、ORIENTAL、NISSEI、德国ROHM等世界著名公司的产品，校直机运行精度保持性能长久。

2）液压控制系统

泵站、液压阀组、执行油缸，液压控制回路等组成了校直机的液压系统。由于液压系统的关键部件采用的是日本YUKEN、意大利ATOS、台湾NORTHMAN等世界著名公司的产品，保证了液压系统工作的精确性、稳定性、可靠性。在校直机待机工作时，独到的节能卸荷方式设计更适合于我国广阔的地区气候差异，保证了自动校直机能在任何地区以较合适的工作温度连续运行。

3）气动控制单元

气动三联件、压力继电器、集装阀组以及执行气缸组成的气动控制回路，构成了校直机的气动单元。气动单元主要是控制并执行工件的夹紧、定位、分选和运送等动作，在每个执行气缸上都有位置检测开关用于向系

统反馈动作执行情况，便于动作流程的控制以及故障诊断与排查。气动元件主要选用日本SMC、德国FESTO和台湾SHAKO等世界著名公司的产品，动作灵敏可靠，寿命长。

4）工件径跳检测单元

机械杠杆式的测量放大机构、高精度的位移和角度传感器、精密的速度控制电机以及测量探头构成了工件径跳检测单元。测量探头可以采用超硬圆棒式测量挺杆、全开或半开包容式测量片以及高精度标准齿轮等多种方式，分别对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动实现准确测量。复杂周密的设计保证了测量的精确性、实用性。

5）可编程控制中心（PLC）

可编程控制中心是校直机的关键组成部分。校直机繁杂有序的动作都是在它的程序控制下执行完成的。PLC与计算机处理系统相互通讯并协调控制各执行部件有序的进行夹紧、测量、校直部位选择、加压实施修正等动作。

6）计算机处理系统

超高精度的数据采集系统、安全可靠的输入输出系统、带大屏幕彩色液晶显示器的工业一体化工作站、高专业水准的软件包，全中文的人机交互界面，丰富多彩的图文显示、可打印的数据统计输出等构成了校直机的计算机处理系统。

软件设计方面，我们在借鉴了国外各专业厂家的先进经验的基础上，增加了我们独特的校直理念，其中点振式修正大大加快了校直速度。向量分解式修正是专门针对带有D形截面或表面局部淬火的工件（如转向器齿条）而开发设计的。这一类工件通常由于外形的不规则或各个方向上热处理不均匀，导致其不同的方向上机械特性存在差异，如果使用传统的校正方式很难达到产品的技术要求。向量分解式修正可以在不同的方向上建立不同的修正模型进行校正，出色的解决了这类工件难于校直的问题。

六、实习结果

钢结构专业是一门实践性很强的一门学科，我们不仅要掌握基础理论知识，更要有一定的动手实践能力。在海斯壮的这几个月我深刻的体会到，作为刚刚踏入社会的大学生，要有好的发展就要做到心态上的转变和步入岗位后的主动，要做到不怕苦不怕累。踏上社会后自己将不再是家里、学校里的天之骄子，如果不做到心态上的转变就无法融入单位，融入整个社会。其次，步入社会参加工作要

做到主动，主动将自己的才能才华展现出来，让自己的所学得到淋漓尽致的充分发挥，让自己的能力得到承认，得到升华。如果连主动都做不到又能有谁知道自己的能力与水平？又有谁能了解自己各方面的能力？在这里我不仅学到了专业技能知识，还学到了如何更好的与他人相处，更重要的是学会了忍耐。另外，此次实习让我了解到了当前行业新知识、新技术和现代化生产情况。提高了自己的实践能力，培养了自己吃苦耐劳的精神，为更顺利的完成毕业设计提供了实践依据，为了解钢结构行业企业发展的现状与方法提供了参考，为将来的工作打好了坚实的基础。

七、实习体会

在海斯壮实习的日子里我学到了很多东西，不仅仅是关于专业上的知识，还有更多的走上社会要明白的道理。在车间里，我们的确能学到很多专业知识，同时也学到了怎样与他人更好的相处。在这里，刚开始来的时候，总觉得这个行业没什么太难的，就是一些简单的图纸没有什么技术含量，认为自己能够胜任这个工作。最后我渐渐地明白了，这个念头是错的。即使再简单的一个行业也有他自己独特的技术。作为一个刚实习的学生来说，刚踏入社会不可能完全了解这个行业，更别说要做好这个行业的工作了。踏上社会后我们就要踏踏实实的工作，一步一个脚印的走实，不能眼高手低，更不要试图走不可能的捷径。

在这里我还学到了一个字‘忍’，忍耐也是一门学问。在刚开始来这里的一个多月里，我就在车间打磨。每天手拿磨光机不停地打磨，我从曾多次跟主任提出换个工作却一直没有得到回应，最后我有了辞职的念头，既然在这里不能得到赏识那就走人。就在我有这想法的时候，主任跟我说要给我调换工作。我很庆幸自己的想法没有说出来，如果说出来自己就会失去这次机会。还有在与人相处时也要忍，因为大家整天低头不见抬头见。所以这忍耐也是一门学问。

通过这次实习我学到了很多课堂上学不到的东西，有些人有些事我们都要面对，这是不可避免的，这些是和学校里截然不同的，所以，我们要学会适应，并且尽快的融入到这种大氛围当中。总之，在这段时间的实习中让我受益匪浅！

我坚信只要我们努力我们的未来会更精彩！