煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施(正式)

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煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-6562-91 煤矿风井冒顶处理方案和安全技术

措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

风井施工至42.3m时，因岩石性质松软，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行：

一、发生冒顶时间、原因及过程

风巷井口往下35m从20xx年3月12日发生冒顶，冒顶后一直清理，由于此处正好是煤层露头，岩性松软，清理后冒顶范围不断增大，一直冒到地表，形成大范围的塌陷坑，5月份进入雨季，天气一直下雨，造成井下淋水很大，水量较大难以处理，清理后大量的污泥又继续冒落，便一直停止施工，7月12日恢复清理，跨落的煤岩泥土清理结束后，采用砌碹支护顺利通过冒顶区，通过冒顶区后巷道采用风镐破煤（岩）的方式掘进，巷道施工至42.3m处，全部砌碹到迎头，

原处理冒顶的班组停止作业。

从20xx年9月1日早班开始由现在施工队伍组织施工，开始第一个班，在巷道的中部和下部共打7个眼，除渣一个班后，因断面未达到标准，未采取手镐作业，按全巷道断面二次打眼装药放炮，将浮渣清理结束，9月3日零点班开始挖基础砌墙，八点班检查砌墙深度不够，要求重新返工，并对空顶地方要求采取架木棚临时支护措施控制顶板，由于未支护中班开始发生跨落，9月4日八点班，施工队采用1.5m钎子向前穿杆，又将坑木搭在钎子和拱顶上绞架接顶，后又继续清理，4号中班开设砌墙，5号零点班6：00又发生冒顶，将木垛全部打跨落，5号八点班清理后架木棚两架，四点班18:00上部又接着跨落，将工作面全部冒实堵严。

二、冒顶处理方案的顺序和方式

1、停止工作面跨落煤岩的清理，避免冒顶区继续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。

2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平

和有经验的管理人员和队伍。

3、采用3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力均匀。

4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用24kg的弧形工字钢支护（半圆拱，半径1.6m）。

5、工字钢支护好后，采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面控制冒顶区，另一方面加固拱架。

6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。

7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束，采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固，砌碹质量按作业规程相关规定严格执行。

8、向前掘进时，必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体，不得采取放炮施工方式，只能风镐掘进，完

全进入稳定岩层后，根据岩石的稳定性布置施工，严防巷道二次发生跨落。

三、处理冒顶的安全技术措施

1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。

2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。

3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。

4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，

确保安全。

5、架设的棚子棚距0.3米，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。

6、清修地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观山。

7、清修地点出现空顶时，先进行找顶，找顶由队管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后加固空顶区域附近的支架，用长木、轨道搭挑梁，挑梁上排木垛接顶，然后再清除巷道的浮煤、矸，在巷道内架密棚加强支护，最后背帮。严禁空顶作业。

8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。

9、严格通风瓦斯管理，清修地点必须保证正常

煤矿安全事故处理安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。

预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

预防局部冒顶事故的安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打

临时支柱的办法及时支护。 3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要

矿井巷道片帮忙、冒顶预防安全技术措施

矿井巷道片帮忙、冒顶预防安全技术措施 会审意见 编制： 安康部： 生产技术部： 生产副总经理： 机电副总经理： 技术副总经理： 安全副总经理： 总经理： 矿井巷道片帮忙、冒顶预防安全技术措施 一、我矿煤层顶、底板岩性特殊性： 我矿开采的二3煤层顶底板岩性的特征是：顶板岩性主要为粉砂岩，底板主要砂岩、砾岩。顶底板的主要岩石为页岩、泥岩、砂岩、砾岩形成的岩石类型。开采区内的岩石抗压强度相对较高，岩石稳定性好，属Ⅱ类顶底板，但应注意有隐伏的小断层，局部可能较破碎，但仍有造成矿井巷道片帮、冒顶事故的可能性。所以我们在开采施工过程中要制定出严密的预防片帮冒顶的专项措施。 二、造成片帮、冒顶事故的原因： 1、对矿井开采区特别是隐伏的小断层，局部可能较破碎，若支护不及时，支护强度不足，极易发生冒顶片帮事故。

2、煤层松软，工作面煤壁侧站柱不及时或煤壁不垂直顶底板，“伞檐”超过规定易引发片帮冒顶事故。 3、回采工作面上下端头空顶面积大，支护强度不足，选择采煤工艺不合理，支护措施跟不上，易引发冒顶等事故。 4、采煤工作面爆破作业时未根据煤层松软情况及时调整炮眼布置方式和炮眼装药量，炮眼装药量大易发生冒顶事故。 5、回采工作面放炮前仟未及时处理失效柱，倾倒支柱造成冒顶事故;掘进工作面爆破前未对距迎头10m范围内支架进行加固，易造成冒顶事故。 6、爆破落煤后，回采工作面煤壁侧未及时站柱，掘进工作面未采取临时支护措施易引发片帮冒顶事故。 7、回采工作面顶梁不抓帮，梁头冒顶超限，不采取可靠措施及时进行处理，易发生冒顶事故。 8、对采掘工作面漏帮、漏顶不及时进行处理，易发生冒顶事故。 9、采掘工作面工程质量差，支护(支架)迎山不照、出现大棚距、支柱初撑力小、失效的支柱、弯曲、变形;断裂的钢梁得不到及时更换，工作面支护强度低;易发生冒顶事故。 10、回采工作面上下巷超前支护长度不符合规定;易发生冒顶事故。、 11、回采工作面移溜时，中排巷支护摘柱距离超过规定;易发生冒顶事故。 12、采掘工作面施工未编制作业规程施工导致采掘工作面顶板管

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止采空区大面积冒顶安全技 术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新 编版) 为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。 1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。 2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。 3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。 4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。 5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。巷与巷必须留有足够的保安煤柱。 6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层

作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。 7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。 8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。千万要避免大面积顶板来压。 9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。 10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。 11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。 12、工作面支柱初撑力必须达到5吨以上，工作阻力至少要达到30吨。 13、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。 14、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角每6-8

煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施

煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时，因岩石性质松软，支护不及时，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，冒顶后一直清理，冒顶范围不断扩大。为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行： 一、发生冒顶时间、原因及过程 二、冒顶处理方案的顺序和方式 1、停止工作面跨落煤岩的清理，避免冒顶区继续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。 2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。 3、采用3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，控制钎杆上部的煤岩不再跨落。钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力均匀。 4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用24kg的弧形工字钢支护（半圆拱，半径1.6m）。 5、工字钢支护好后，采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面控制冒顶区，另一方面加固拱架。 6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。 7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束，采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固，砌碹质量按作业规程相关规定严

格执行。 8、向前掘进时，必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体，不得采取放炮施工方式，只能风镐掘进，完全进入稳定岩层后，根据岩石的稳定性布置施工，严防巷道二次发生跨落。 三、处理冒顶的安全技术措施 1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。 2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。 3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。 5、架设的棚子棚距0.3米，帮顶要背严背实，不得空

(安全生产)生产安全事故信息报告和处置办法

生产安全事故信息报告和处置办法 第一章总则 第一条为了规范生产安全事故信息的报告和处置工作，根据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律、行政法规，制定本办法。 第二条生产经营单位报告生产安全事故信息和安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构对生产安全事故信息的报告和处置工作，适用本办法。 第三条本办法规定的应当报告和处置的生产安全事故信息（以下简称事故信息），是指已经发生的生产安全事故和较大涉险事故的信息。 第四条事故信息的报告应当及时、准确和完整，信息的处置应当遵循快速高效、协同配合、分级负责的原则。 安全生产监督管理部门负责各类生产经营单位的事故信息报告和处置工作。煤矿安全监察机构负责煤矿的事故信息报告和处置工作。 第五条安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构应当建立事故信息报告和处置制度，设立事故信息调度机构，实行24小时不间断调度值班，并向社会公布值班电话，受理事故信息报告和举报。 第二章事故信息的报告 第六条生产经营单位发生生产安全事故或者较大涉险事故，其单位负责人接到事故信息报告后应当于1小时内报告事故发生地县级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察分局。 发生较大以上生产安全事故的，事故发生单位在依照第一款规定报告的同时，应当在1小时内报告省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构。 发生重大、特别重大生产安全事故的，事故发生单位在依照本条第一款、第二款规

定报告的同时，可以立即报告国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局。 第七条安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构接到事故发生单位的事故信息报告后，应当按照下列规定上报事故情况，同时书面通知同级公安机关、劳动保障部门、工会、人民检察院和有关部门： （一）一般事故和较大涉险事故逐级上报至设区的市级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构； （二）较大事故逐级上报至省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构； （三）重大事故、特别重大事故逐级上报至国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局。 前款规定的逐级上报，每一级上报时间不得超过2小时。安全生产监督管理部门依照前款规定上报事故情况时，应当同时报告本级人民政府。 第八条发生较大生产安全事故或者社会影响重大的事故的，县级、市级安全生产监督管理部门或者煤矿安全监察分局接到事故报告后，在依照本办法第七条规定逐级上报的同时，应当在1小时内先用电话快报省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构，随后补报文字报告；乡镇安监站（办）可以根据事故情况越级直接报告省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构。 第九条发生重大、特别重大生产安全事故或者社会影响恶劣的事故的，县级、市级安全生产监督管理部门或者煤矿安全监察分局接到事故报告后，在依照本办法第七条规定逐级上报的同时，应当在1小时内先用电话快报省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构，随后补报文字报告；必要时，可以直接用电话报告国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局。 省级安全生产监督管理部门、省级煤矿安全监察机构接到事故报告后，应当在1小时内先用电话快报国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局，随后补报文字报告。 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局接到事故报告后，应当在1小时

煤矿井下预防冒顶的措施示范文本

煤矿井下预防冒顶的措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿井下预防冒顶的措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可 将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施 采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增 大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积 的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁 受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如 果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉 的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆 (1)顶板的预兆： ①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生

离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。 (4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量

处理冒顶作业安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A67310 处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技

煤矿安全事故处理措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿安全事故处理措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1299-59 煤矿安全事故处理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。 灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度，且能使人员迅速退出危险区时，才能采用停止通风的方法。 用水或注浆的方法灭火时，应将回风侧人员撤出。

灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施，阻止火势蔓延。 用水灭火时，必须具备下列条件：火源明确；水源、人力、物力充足；有畅通的回风道；瓦斯浓度不超过2％。为了防止引起水煤气爆炸，水流不要对准火焰中心，应从火焰的外围喷洒，随着燃烧物温度的降低，逐步逼向火源中心。灭火时要有足够的风量，使水蒸气直接排入回风道。 向火源大量灌水或从上部灌浆时，不准靠近火源地点作业；用水快速淹没火区时，密闭附近不得有人。 进风的下山巷道着火时，必须采取防止火风压造成风流紊乱和风流逆转的措施。改变通风系统和通风方式时，必须有利于控制火风压。 扑灭瓦斯燃烧引起的火灾时，不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。 采用隔绝法封闭火区时，必须遵守下列规定：

预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4991 （解决方案范本系列） 预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预防局部冒顶事故的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。

3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛加以支护。 5.回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进行，不得违章 回柱放顶要及时，要观察周围顶板情况，发现异

煤矿井巷漏垮冒顶的预防及其处理参考文本

煤矿井巷漏垮冒顶的预防及其处理参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿井巷漏垮冒顶的预防及其处理参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、引言因为顶板意外 冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故， 仍然是煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质技术环 境中需要制定特殊的顶板支护安全措施，并且有关干部要 亲自到现场指挥。在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎 带，断层带掘进井巷时，较有可能大面积漏垮冒顶。例 如：20xx年7月吉林省白山市某矿在施工付井井筒发生冒 顶，在处理冒顶时又发生冒顶和溃水，将当场作业的5名 工人埋住。在抢救过程中，再次发生冒顶和溃水事故，将 13名矿工和3名救护队员全部埋压。事故后当地省市及通 化矿务局制定了积极稳妥的事故抢救方案，历时16天，被

埋压的21人全部扒出。事故直接原因：违章处理冒顶，发生埋人事故后，又盲目违章抢救造成冒顶并发生溃水，致使事故扩大。由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。 二、井巷漏垮冒顶事故的防治 由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护，发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。 （一）井巷工程地质预测预报 1.井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造，松软厚煤层的位置，影响范围，以便制定有针对性的安全技术措施。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

煤矿安全事故现场处置方案

煤矿安全事故现场处置 方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

安全事故现场处置方案 威信县一眼寨煤矿 二0一三年三月十日 煤矿安全事故现场处置方案 第一章顶板事故现场处置方案 顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型主要有：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。 事故特征 1.1.1可能发生的事故类型 1.1.1.1采煤工作面重大顶板事故特征 （1）造成人员被堵、被埋或伤亡的 人员被堵、被埋或伤亡的主要指采面及两巷顶板意外冒落，煤、矸石堵住巷道或覆盖整个巷道时，造成人员被堵、被埋或伤亡的现象。 （2）虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行的这种事故特征主要指采面及两巷顶板冒落的煤、矸石堵住巷道或覆盖整个巷道时，造成通风不畅，已经或可能影响整个通风系统安全运行的现象。 （3）造成设备损坏、生产中止的 在采面或两巷的顶板意外冒落的煤、矸石压埋住采面的设备，造成无法生产，甚至损坏生产设备。 1.1.1.2事故易发生的区域、地点

采面初采初放、上下隅角、老巷附近、倾角大的地段、顶板岩层含水地段、地质构造带等都可能导致大冒顶。 1.1.1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 采煤工作面重大顶板事故可能发生的季节几率较高的在夏季。造成的危害程度可能为：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。 1.1.1.3事故前可能出现的征兆 （1）顶板的预兆。顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断发出的声音。有时采空区内顶板发出像闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。顶板岩层破碎下落，称之为掉渣。这种掉渣一般由少逐渐增多，有稀而变密。顶板的列缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。（2）煤帮的预兆。由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变酥变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力。 （3）支架的预兆。当顶板压力继续增加时，支架活柱迅速下缩，连续发出“咯咯”的声音，或工作面支柱整体向一侧倾斜。工作面使用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下，顶梁楔子有时弹出或挤出。 （4）含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板、淋水增加。 1.1.2掘进工作面重大顶板事故特征 1.1. 2.1可能发生的事故类型 （1）人员被堵、被埋或伤亡 人员被堵、被埋或伤亡的主要指顶板意外冒落的煤、矸石堵住巷道断面，造成人员被堵、被埋或伤亡的伤害形式。

预防顶板事故安全技术措施

预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；

★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。

井下冒顶边帮事故现场处置方案

井下冒顶边帮事故现场处 置方案 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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井下冒顶边帮事故现场处置方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .事故特征 在井下掘进、采场回采爆破和其它作业施工过程中由于岩石开采暴露或支护不当，薄弱岩层受地压作用围岩应力平衡受到破坏产生顶部或侧壁大面积垮塌。垮塌的岩碴堵塞巷道，击伤或淹没经过或正在冒落范围作业的人员和机械。工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40 %以上。分析该类事故的原因主要是： ⑴采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，

处理冒顶安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD786 处理冒顶安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

处理冒顶安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分，+1670配电所与 +1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。

煤矿安全事故处理措施

煤矿安全事故处理措施一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发 生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风 或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起 瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止 火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风 或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。 灭火中只有在不致使瓦斯很快积聚到爆炸危险浓度，且能使人员迅速退出危险区时，才能采用停止通风的方法。 用水或注浆的方法灭火时，应将回风侧人员撤出。

灭火应从进风侧进行。为控制火势可采取措施设置水幕、拆除木支架(岩石坚固时)、拆掉一定区段巷道中的木背板及建造临时防火密闭等措施，阻止火势蔓延。 用水灭火时，必须具备下列条件：火源明确；水源、人力、物力充足；有畅通的回风道；瓦斯浓度不超过2％。为了防止引起水煤气爆炸，水流不要对准火焰中心，应从火焰的外围喷洒，随着燃烧物温度的降低，逐步逼向火源中心。灭火时要有足够的风量，使水蒸气直接排入回风道。 向火源大量灌水或从上部灌浆时，不准靠近火源地点作业；用水快速淹没火区时，密闭附近不得有人。 进风的下山巷道着火时，必须采取防止火风压造成风流紊乱和风流逆转的措施。改变通风系统和通风方式时，必须有利于控制火风压。

扑灭瓦斯燃烧引起的火灾时，不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。 采用隔绝法封闭火区时，必须遵守下列规定： 在保证安全的情况下，尽量缩小火区范围。 首先建造临时密闭墙，然后建造永久密闭墙。 在有瓦斯、煤尘爆炸危险时，应设置防爆墙。 二、处理瓦斯、煤尘爆炸事故时安全技术措施 进入前切断灾区电源。 注意检查灾区内各种有害气体的浓度，检查温度及通风设施的破坏情况。

预防冒顶安全技术措施

********煤矿 防 治 顶 板 冒 顶 措 施 二00五年编制

审批记录

贯彻记录

第一部分采煤工作面冒顶事故的预防和处理 一、顶板来压的预兆 1、煤壁逐渐松软，有时煤壁向外鼓或向下掉煤块，采空区有响动、落矸石。 2、木支架、板梁压出响声，直至倾倒、折伤；支架变形、歪扭、压入软底或煤底中；顶板下沉严重。 3、顶板压碎发生裂缝掉渣，甚至顶板从煤壁拉开一道裂缝造成错茬。 二、顶板来压时支架的维护 1、打托梁棚子或补打支柱。当顶板来压，柱子、棚梁有压伤折断，顶板产生平行工作面的裂缝时，应打横托板棚子抢修，加强支架；支架棚腿折伤较轻，范围不大可补打支柱。 2、打木垛。当工作面来压，压碎顶板，发生裂缝或掉渣时，采用打木垛的维护办法。在补打木垛之前必须将裂缝或掉渣处的支架插严，人员撤离发现裂缝和掉渣的地方。 3、维护注意事项： (1)、工作面来压有冒顶危险时，立即停止采煤、回柱、放炮等工作。 (2)、有现场班长挑选有经验的工人，在现场班长亲自指挥下进行维护抢修，而且维修工作的地点，必须确保有安全、畅通的后路和安全出口。 (3)、在维护期间，现场班长要指定有经验的工人在每个工作地点观察顶板及煤帮变化情况。 (4)、在维护抢修工作中，工作面所存材料不够时，一方面派人向调度室请求下料，派人到附近地区找料，另一方面可先维护靠近采煤工作面的三排工作空间，材料用完，当时无法找到，则全部人员撤到安全地点待材料来后再进行维护工作。

(5)、当工作面顶板来压，支架抢修维护不住，有冒顶的危险时，在不影响维护人员人身安全的条件下，要尽快先抢修回柱绞车等机电设备附近的支架，并打木垛维护。 (6)、工作面人员撤离工作面之前，必须将工作面的电源切断，开关打“零”位。 三、顶板破碎工作面预防冒顶的措施 1、沿顶板向煤壁里掏梁窝，宽度为300～400mm，深度要大于排距约200mm。 2、梁窝够深后开始立柱，将金属悬臂梁或探板伸入煤壁小洞里。 3、然后掏第二架梁窝，再进行立柱。 4、探好两架板后，再掏通两架探板之间的煤，随着进行插背、攉煤。 5、将两架探梁之间顶板插严背实，两架棚档中的煤出清，够进度时，打好贴帮柱。 6、在掏梁窝、探板或悬梁时注意事项： (1)、掏梁窝小洞时，不要大扒煤帮，要按规定的梁窝尺寸作业； (2)、将板探好后，在刨和攉棚档中的煤时，够一块板宽的地方，随即插一块板，注意插严背实，垫好梁头和柱肩； (3)、煤攉清后，即时打上贴煤壁支柱； (4)、掏梁窝时，随时注意顶板、煤壁、支架和采空区的情况，有顶板来压预兆，停止掏梁窝，观察情况，维护工作面，有冒顶危险威胁安全时，立即撤人，班长及时采取必要措施。 四、处理工作面冒顶的一般方法 (一)、局部小冒顶的处理方法。冒顶的范围不大，顶板没有冒严，但矸石暂时停止下落，一般采取掏梁窝、探大板或悬挂顶梁处理。 (二)、局部冒顶范围较大的处理方法：

采煤工作面发生冒顶的原因与预防措施方案

采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施 收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知 顶板事故是指：在井下采煤过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。 按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。 局部冒顶指范围不大，有时仅在3～5支架范围内，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70％，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶；工作面两端的局部冒顶；放顶线附近的局部冒顶；地质破坏带附近的局部冒顶。 大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。 (一)采场局部冒顶的原因分析与防治 1．局部冒顶的预兆

局部冒顶，由于预兆不明显，零打碎敲，易被人忽视，但只要仔细观察，也可以发现一些征兆。对以下异常情况要特别注意： 1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。 2)掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。 3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。 4)裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。 5)脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。 6)漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。

煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施

编号：AQ-JS-01663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿工作面处理冒顶区的安全 技术措施 Safety technical measures for handling roof fall area in coal mine working face

煤矿工作面处理冒顶区的安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 工作面冒顶时，处理冒顶区严格执行以下安全技术措施。 1、部小冒顶的处理方法 冒顶范围不大，顶板没有冒来，工作面没有堵死，矸石暂时停止冒落的情况下，应按以下步骤处理： ①先要观察顶板动静，敲帮问顶，加固冒顶区附近的支护，清理好后路，确保安全退路畅通。 ②掏梁窝、探大板或挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。 ③清除浮煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。为防片帮，可用小板钉拉条护帮。 2、部较大冒顶的处理方法

工作面如冒顶范围较大，工作面没有堵死，一般采取从冒顶两端向中间进行探板处理。 ①首先检查冒顶地带的顶板是否已经稳定，并加固冒顶区上下方支架。 ②准备支护材料，把人员退路清理好，设置专人监视顶板变化。 ③伪顶冒落且冒落停止，用探板处理，棚梁上插严备实小木垛接顶。 ④直接顶沿煤帮继续下冒，块度较小，探板打不进去，可用撞楔法，随后在撞楔下架好支架。 3、局部冒顶堵死工作面，冒顶不超过15米的处理方法 ①加固工作面支护，清理煤矸，保证退路支护可靠畅通。 ②在工作面由外向里，边整理工作面，边架木厢处理。对棚上空顶用小木垛背实。 ③若矸石破碎，可先沿煤帮清理出一条小巷，用人字型棚支护。通小巷后，再放矸架厢，棚上空顶用小木垛背实。 4、冒顶范围大，上述方法无法通过，可沿煤壁重掘开切眼或部