变压器修理规程中小修

云南通变电器有限公司

变压器修理规程（中小修）

一、修理范围：

所有110kV及以下电力变压器、电炉变压器、整流变压器等，包括开关修理。

二、修理原因：

1、双方通过现场低电压检测或吊芯检查初步判定变压器线圈及器身内部绝缘未损坏及无放电痕迹。因高压引线、低压引线、开关等组部件发生故障而停运时进行修理，该过程为中小修。

2、条件允许时，建议变压器进行返厂修理，经高电压试验后可确保线圈及器身内部绝缘未损坏，再进行其它损坏部位的修复。

三、修理方案：

1、拆除箱沿螺栓，吊出变压器器身；

2、检查线圈是否受到冲击而变形；检查铁心接地情况，检测铁心对地绝缘电阻；

3、对损伤部位进行处理修复，对损坏组部件进行更换；

4、对器身所有电气连接螺栓进行检查拧紧（包括线圈分接线与开关静触头连接螺栓）；对器身所有紧固件进行检查压紧；

5、返厂修理时，对器身进行真空干燥；

6、对大型有载调压变压器，应打开有载分接开关顶部盖板，吊出并检查清洗开关芯子，更换开关室绝缘油；检查调档是否正常；

7、对电炉变压器用低压出线导电铜排，如出现环氧浇注绝缘层老化开裂不能修复时，应更换导电铜排；对油水冷却器油管道进行清洗；

8、检查瓷套有无放电痕迹及破损现象、清洁套管，检查储油柜、气体继电器、压力释放阀、蝶阀等；

9、更换所有老化密封胶圈；清除油箱底部油泥，更换硅胶；

10、更换所有变压器油；或视情况进行油真空过滤；提供合格的油检验报告；

11、清洁变压器外壳后进行外观喷漆；

12、现场修理完成后，进行变压器的现场试验，现场试验项目为：绝缘电阻测量、直流电阻测量、电压比检测。并在变压器器身装入油箱内并压紧后注油观察变压器密封情况；

13、返厂修理时，除进行低电压试验，还应进行高电压试验；

14、检修时间：根据变压器容量及现场条件确定，但器身裸露时间不应超过12h。返厂修理时间协商。

注意事项：

1、吊芯检查时，用户应准备相应的安全措施；

2、现场修理前，需方确保变压器已断电及天气晴朗（相对湿度不超过60%）、风力小，并将外部接线全部拆除。

3、现场修理前，需方准备好起吊装置，枕木及配合人员到位；施工方将检修所需更换的密封件、硅胶等所需材料及检修工具、油罐车（如需要时）等准备好，人员到位。

4、室外修理时，应准备好防雨、防灰尘措施及材料；

5、修理内容以实际签定修理协议为准。

风电场主变压器检修维护规程

风电场主变压器检修维护规程 4.1.1 主变概述 华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MV A，共计150MV A。 4.1.2 技术参数 表4.1 主变技术参数 生产厂家山东鲁能泰山电力设备 有限公司 设备名称 110kV主 变 规格型号SZ11-75000/110（ONAN）设备类型 110kV设 备 主要技术参数： 型号SZ11-75000/110（ONAN） 型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 频率50HZ 额定容量75MVA 绕组额定变 比 115kV±8×1.25%（高压侧）/36.75kV(低压侧）系统最高运 行电压 126kV（高压侧）/40.5kV（低压侧） 冷却方式ONAN

绕组联接及系统接地星形，中性点经隔离刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧） 接线组别YN，d 11 绝缘水平电压等 级kV 最高电 压 UmkV 短时工 频（有效 值，kV） 雷电 冲击 全波 （峰 值， kV） 雷电 冲击 截波 （峰 值， kV）110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中 性点 -- 140 325 360 变压器油物理特性型号 击穿电压（投运 前/kV） 击穿 电压 （运 行中 /kV）环烷基、低含硫量 #25变压器油 ≥40≥35 海拔高度≦1470m 变压器重量95t/70t (有油/无油)

噪音水平≤60dB（距离油箱2m处） 4.1.3 检修项目及周期 表4.2 主变检修项目及周期 项目内容 检 修 周 期 小修项目处理已发现的缺陷 一 年放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计，包括调整油位 检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 检修油保护装置（净油器、吸湿器） 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处 理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽） 检查接地系统 清扫油箱和附件，必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关 规程规定进行测量和试验

变压器大修方案

变压器大修施工方案 项目名称：变压器大修 编制人： 审核人： 批准人： 日期：年月日

目录 1.概述 2.组织措施 2．1组织准备 2．2技术准备 2．3资金及器材准备 3．技术措施 3．1施工执行标准 3．2大修工艺流程 3．3工作过度计划 4．检修项目及技术要求 4．1变压器器身检修 4．2变压器油箱检修 4．3变压器附件检修 4．4组装注油 4．5大修后试验 5．安全措施 5．1安全管理目标 5．2安全管理组织机构 5．3安全措施 6．验收送电

1．概述 该变压器自上次大修后至今已接近大修年限，根据中华人民国电力工业部发布的《电力变压器检修导则》规定，决定将该变压器进行大修，为确保变压器大修工作安全、顺利地进行，特编制本大修施工方案。 2.组织措施 2、1组织准备 2、1、1：本次大修由生技、安监、检修、运行、保卫等相关部门组织足够人力参加检修工作，所有参加大修的工作人员榜公布，以确保职责，并便于联系。 2、1、2：现场组织机构 （1）现场总指挥 （2）现场技术负责人 （3）现场安全负责人 （4）工作负责人 （5）试验负责人 （6）起重负责人 （7）油务负责人 （8）工具保管员 2、1、3工作任务 （1）按变压器常规大修项目进行各项检查 （2）处理大修中发现的其他缺陷 2、1、4计划工作时间

2、2技术措施准备 2、2、1查阅上次该变压器的大修报告和上次大修后小修预试报告，了变压器的绝缘状况。 2、2、2查阅运行档案，了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数、变压器负荷及运行温度情况。 2、2、3大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 2、3器材准备 2、2、1备品及材料 （1）变压器密封胶垫 （2）变压器添加油 （3）阀门、温度计等小组件 （4）绑围屏用收缩带 （5）修理绝缘用皱纹纸 （6）胶木螺栓、螺母 （7）绝缘纸板 （8）变压器各种螺栓、螺母 （9）变压器各种弹垫、平垫 （10）110KV高压瓷套管 （11）枕木或木板 （12）保质材料（如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等） 2、3、2常用机具设备 （1）电力电源配电盘（2）储油罐（3）真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具（扳手、钳子等）、

变压器检修安全操作规程资料

变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析：

二、检维修安全规程： 1、检修注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。

5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写停电工作票，在开工前交值班员，工作票应填写正确，并严格按《停送电管理办法》执行。 2、重大风险控制措施 1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留； 2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带； 3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。 4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴； 5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定； 6.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材； 7.各个施工项目应分工清楚，有专人负责； 8.施工人员要统一行动、听从指挥； 9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，所设安全措施应满足施工要求； 10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。 11.检修过程中，如遇其他裸露带电体运行，注意与设备间保持安全距离，并装设遮拦。（注：110kv>1.5m;35kV>1m;10kV、6kv>0.7m1kv以下无具体要求，但必须确保无触碰带电体的可能） 附：

变压器检修规程

变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34

启备变检修规程

4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号：SFFZ10-40000/220 产品代号：1BB.714.351.1 额定电压：230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量：40/25-25 MVA 额定电流：高压 100.4A，低压 2291A 最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV 额定频率：50Hz 短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越) 联结组标号：YN d11-d11 调压方式：高压末端有载调压，调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%） 极性：减极性 上节油箱吊重：8.1t 总油重：27.8t 带油运输重：75.8t 总重：91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值

电炉变压器运行及检修规程

电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类：记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程： 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）的运行归属电气车间的各变电站管理。（以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板）全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。

2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障，如风扇停转，油泵或水泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器，不论负载多少，均应与水冷装置同时运行。（制造厂家有特殊规定者除外） 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障（如风扇水泵等停止工作）时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大，防止谐波产生（因与电气化铁路由同一台主变所带出），故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。

电力变压器检修方案

沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲： 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装，清理现场。 二、准备工作： 1、现场准备： （1）在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施； （2）准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等； （3）将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位，准备电源电缆，保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯； （4）在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试，保证设备状态正常，确保检修工作能够顺利进行； （5）将油罐及管路清理干净，供变压器排油用。 2、变压器停电，做好施工安全措施，断开变压器外部各侧套管的电气连接引线，断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全，搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。

8、施工场地及环境控制要求： （1）在现场进行变压器吊罩检修，需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离。 （2）现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为12h，空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工，如器身暴露时间超出规定时间不大于4h，则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据，吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验，主要试验项目如下： 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比； 1.3测量线圈连同套管的直流电阻（所有分接位置）； 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流； 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量； 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻； 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验； 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后，采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内，并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理，直至满足下列指标要求： 耐压：≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量：≤ 10 mg/kg tgδ(90℃)：≤ 0.5％ 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后，进行附件拆卸。 4、附件拆除原则：要按照先外后里，先上后下的顺序，逐一拆除变压器附

6~35KV变压器检修、试验方案

广西石化公司2013年大检修变压器检修技术方案 编制：桂文吉 审核： 批准： 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有108台变压器，由ABB公司220KV变压器、江苏华鹏35KV变压器、广州维奥依林6KV变压器、顺特6KV干式变压器组成。开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1检查并拧紧套管引出线的接头； 2.1.2放出储油柜中的污泥，检查油位计； 2.1.3净油器及放油阀的检查； 2.1.4冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查； 2.1.5套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫； 2.1.6检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验； 2.1.7检查有载或无载分接开关； 2.1.8充油套管及本体补充变压器油； 2.1.9检查接地装置； 2.1.10油箱及附件检查防腐； 2.1.11检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、 2.1.12 全面清扫 2.1.13进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004） 3.2《电业安全工作规程》DL408-91 3.3《电力变压器检修导则》；DL/T573-95 3.4《电力变压器运行规程》；DL/T572-95 3.5《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1油变部分 5.1冷却系统检修 5.1.1冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。 5.1.4差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可

干式电力变压器检修工艺规程

干式电力变压器检修工艺规程

干式电力变压器检修工艺规程 1 范围 本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。 本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。 2 规范性引用文件 GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》 GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》 GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》 GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分： 电力变压器和电抗器的雷 电冲击和操作冲击试验导 则》 GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分：承受短路的能力》

GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分：声级测定》 GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 4208-2008 《外壳防护等级》 GB/T 7354-2003 《局部放电测量》 JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》 GB 6450 干式电力变压器 GB 147 高压电气施工及验收规范 DL 408 电业安全工作规程 DL/T 573 电力变压器检修导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JB/T 7631 变压器用电阻温度计 ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 3 设备技术参数 （1）全厂干式变压器技术参数

变 压 器 检 修 规 程

变压器检修规程目录 前言 1. 主题内容与适用范围 2. 引用标准 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.2 检修项目 4. 变压器大修前的准备工作 5. 变压器的检修工艺 5.1 拆装附件及吊罩 5.2 线圈及引线的检修及质量标准 5.3 铁芯及夹件的检修及质量标准 5.4 无载分接开关的检修及质量标准 5.5 有载分接开关的检修及质量标准 5.6 铁芯接地装置检修及质量标准 5.7 套管的检修及质量标准 5.8 油枕的检修及质量标准 5.9 呼吸器的检修及质量标准 5.10 净油器的检修及质量标准 5.11 冷却装置及管阀的检修及质量标准

6. 变压器投运前的检查及试验 6.1 投运前的检查 6.2 投运前的试验 7. 变压器常见故障分析 7.1 铁芯层间绝缘损坏 7.2 铁芯片局部短路与铁芯局部烧熔 7.3 线圈击穿 8. 变压器油的管理 前言 本标准规定神化阳光发电公司变压器的小修、大修的检修项目、工艺的一般原则和方法.下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1. 厂长、副厂长、总工程师。 2. 检修分厂电气主任、副主任、电气专责 3. 电气检修班长、技术员及电气检修人员。 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了神化阳光发电公司油浸式电力变压器大、小修项目及质量验收标准。 2. 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 DL／T573-95电力变压器检修导则 3. 检修周期及检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期 3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。 3.1.1.2 运行在电力系统中的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 3.1.1.3 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。运行正常的变压器，经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 3.1.2 小修周期 3.1.2.1 一般应每年一次或随机组每半年一次。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 大修前的准备工作 3.2.1.2 拆装附件与吊罩<芯) 3.2.1.3 芯体检查 a)线圈与引线的检查 b)分接开关的检查 c)铁芯与夹件的检查 3.2.1.4 油箱内部的检查 3.2.1.5 套管的检修 3.2.1.6 油枕的检修

变压器检修安全操作规程

变压器检维修安全操作规程 一、工作危害分析： 序号作业步骤潜在危害主要后果控制措施备注 1 作业开始触电人身伤害严格按照《停送电管理办法》执行 2变压器附 件拆除 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护，执行检修规 程 3变压器附 件拆除 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业（2米以上）必须使 用安全带。 4变压器附 件安装 起重伤害 人身、设备 伤害 加强监护，执行检修规 程 5变压器附 件安装 高处坠落人身伤害 定期清理油污、高处作 业（2米以上）必须使 用安全带。 6变压器放 油、注油 环境破坏、火 灾 变压器油污 染环境 放油、注油阀门紧固好， 专人看管、落实防火措 施 7高压试验电击人身触电试验时工作人员撤离、试验完毕后进行放电 8检修工作工作人员越 过遮拦 人身触电不允许越过遮拦 9检修工作传递工器具人身及设备 伤害 传递物品使用传递绳， 禁止上下抛掷 10搬运梯子 等长物 触及带电设 备 人身及设备 伤害 使用非金属梯子与带电 部分保持足够的安全距 离 12使用梯子 不当 梯子折断摔伤 梯子与地面应成60°角 并安装牢固，工作人员 必须登在距梯顶不小于 1米的梯蹬上工作，梯 子上只能站一人，且有 专人扶持。 13使用检修 箱不当 低压短路触电 使用绝缘工具，做好监 护、有漏电保护装置

14拆装各侧 套管等开 孔工作及 器身检查 时的小部 件或工器 具 掉入变压器 内部 影响工期， 变压器短路 按顺序拆装变压器零部 件必要时使用传递绳传 递工器具 15劳动保护 用品使用 不当， 容易造成人 员碰伤、砸伤 人身伤害 工作人员进入工作现 场，必须戴安全帽，穿 工作服和工作鞋。 16现场工作 使用通讯 工具造成 人员精力 不集中 容易发生坠 落事故。 人身伤害工作人员精力集中 17现场动用 明火时 易发生火灾 爆炸， 造成人员伤 害 正确使用动火票、工作 现场使用的氧气瓶、乙 炔瓶与主变相隔8米以 上的距离，明火与氧气 瓶、乙炔瓶保持8米以 上的距离。动火时，把 周围的破布、汽油等易 燃物品清理干净。操作 人员必须具备劳动部门 颁发的合格证，配置足 够灭火器。 18工作现场 使用的易 燃易爆物 品 易发生火灾 爆炸， 造成人员伤 害 应放置在专用的材料箱 内，防止发生火灾事故。 二、检维修安全规程： 1、检修注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。

水电厂检修工艺规程汇编

QB 广水桃江修山水电站企业标准——————————————————————————————————————————— 检修工艺规程 (试行) 2009－09－01发布2009－09－01实施————————————————————————————————广水桃江水电开发有限公司修山水电站发布

总目录1.水轮机及其辅助设备检修工艺规程- 1 - 2.发电机机械部分检修工艺规程- 10 - 3.发电机电气部分检修工艺规程- 22 - 4.调速器机械部分检修工艺规程- 39 - 5.调速器电气部分检修工艺规程- 47 - 6.变压器检修工艺规程- 65 - 7.变压器保护检修工艺规程- 76 - 8.计算机监控系统检修工艺规程- 82 - 9.励磁系统检修工艺规程- 90 - 10.线路保护检修工艺规程- 98 - 11.发电机保护检修工艺规程- 109 - 12.220V直流系统检修工艺规程- 118 - 13.柴油发电机检修工艺规程- 125 - 14.10.5KV配电装置检修工艺规程- 131 - 15.工业电视系统检修工艺规程- 137 - 16.门机检修工艺规程- 141 - 17.通风调系统检修工艺规程- 152 - 18.消防系统检修工艺规程- 158 - 19.照明系统检修工艺规程- 170 - 20.主厂房桥机检修工艺规程- 181 - 21.水泵检修工艺规程- 194 - 22.船闸设备机械部分检修工艺规程- 199 - 23.弧门设备机械部分检修工艺规程- 205 - 24.船闸设备电气部分检修工艺规程- 209 - 25.泄洪闸设备电气部分检修工艺规程- 218 - 26.400V系统检修工艺规程- 226 -

干式电力变压器检修工艺规程

干式电力变压器检修工艺规程 1 范围 本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。 本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。 2 规范性引用文件 GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》 GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》 GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》 GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分：承受短路的能力》 GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分：声级测定》 GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 4208-2008 《外壳防护等级》 GB/T 7354-2003 《局部放电测量》 JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》 GB 6450 干式电力变压器 GB 147 高压电气施工及验收规范 DL 408 电业安全工作规程 DL/T 573 电力变压器检修导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JB/T 7631 变压器用电阻温度计 ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 3 设备技术参数 （1）全厂干式变压器技术参数

（2）发电机励磁变技术参数 4 检修周期 日常维护：每天进行干式变压器的巡查。 小修周期：消除设备运行中发现的缺陷。 大修周期：每年进行一次大修。 5 检修项目 1、日常维护项目： （1）观察变压器高压侧运行的电压为 6.3±5%KV，电流不超过额定电流值，三相电流不平衡度不超过±5%。 （2）观察变压器各部位应无局部过热迹象，温控器显示变压器温度不超过80℃。变压器在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大（通常B相稍高，与其它两相差不大于10℃）。（3）注意变压器运行的声音，变压器正常运行时，一般有均匀的“嗡嗡”电磁声，声音不应过大，不应有异声。 （4）检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动，各处螺栓应无松动现象。（5）检查变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏。 （6）检查变压器的环境应清洁，无积水和妨碍安全运行的物品。 （7）变压器通风条件必须良好。 （8）检查干式变压器风机无剧烈振动、异常声音和不转到等现象。

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范

油浸式配电变压器大修技术规范书 编制： 审核： 批准： 年月日

目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8

二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)

一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理； 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值

变压器检修规程

1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修 3) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有： 1) 吊开钟罩或吊出器身检修； 2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修； 3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等； 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油； 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作

1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷 3) 根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行 时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h； 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机 循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上； 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应 用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施） 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭

钟罩式变压器检修工艺规程样本

钟罩式变压器检修工艺规程 变压器的大修项目及要求 1、变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者, 若经过试验与检查并结合运行情况, 判定有内部故障或本体严重渗漏时, 才进行大修。 3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后, 经综合诊断分析, 可考虑提前大修。 4) 运行中的变压器, 当发现异常状况或经试验判明有内部故障时, 应提前进行大修; 运行正常的变压器经综合诊断分析良好, 经总工程师批准, 可适当延长大修周期。 2、变压器的大修项目 变压器的大修项目有: ) 吊开钟罩或吊出器身检修; 2) 线圈、引线及磁( 电) 屏蔽装置的检修; 3) 铁芯、铁芯紧固件( 穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等) 、压钉、连接片及接地片的检修; 4) 油箱及附件的检修, 包括套管、吸湿器等; 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修; 6) 安全保护装置的检修; 7) 油保护装置的检修; 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验; 9) 操作控制箱的检修和试验; 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修; 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏; 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理; 13) 变压器油处理或换油; 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆; 15) 大修后的试验和试运行;

16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目, 如油箱机械强度的加强, 器身内部接地装置改为外引接地, 安全气道改为压力释放阀, 高速油泵改为低速油泵, 油位计的改进, 储油柜加装密封装置, 气体继电器加装波纹管接头。 变压器大修前的准备工作 1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告( 包括油的化验和色谱分析报告) , 了解绝缘状况。 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况, 了解事故和出口短路次数, 变压器的负荷。 3) 根据变压器状态, 编制大修技术、组织措施, 并确定检修项目和检修方案。 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时, 需做好防雨、防潮、防尘和消防措施, 清理现场及其它准备工作。 5) 大修前进行电气试验, 测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫。 7) 准备好滤油设备及储油灌。 大修现场条件及工艺要求 1) 吊钟罩( 或器身) 一般宜在室内进行, 以保持器身的清洁; 如在露天进行时, 应选在晴天进行; 器身暴露在空气中的时间作如下规定: 空气相对湿度不大于65%时不超过16h; 空气相对湿度不大于75%时不超过12h; 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。 2) 为防止器身凝露, 器身温度应不低于周围环境温度, 否则应用真空滤油机循环加热油, 将变压器加热, 使器身温度高于环境温度5℃以上。 3) 检查器身时应由专人进行, 着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上, 作业人员不得踩踏线圈和引线。 4) 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记, 防止遗留在油箱内或器身上; 在箱内作业需考虑通风。 5) 拆卸的零部件应清洗干净, 分类妥善保管, 如有损坏应检修或更换。 6) 拆卸顺序: 首先拆小型仪表和套管, 后拆大型组件; 组装时顺序相反。

油浸式电力变压器维护检修规程

油浸式电力变压器维护检修规程 检修周期 （一）小修一年 （二）中修（即吊芯检查） 1、五—十年 2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。 （一）大修（恢复性修理）按绝缘老化程度决定。检修项目 （一）小修项目 1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管 等外部的积尘的油垢。 2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。 3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。 4、检查油位计、油阀及其它接头。

5、检查防爆筒薄膜。 6、检查呼吸器，更换干燥剂。 7、检查油位，必要时加油。 8、检查外壳接地线及中性点装置。 9、检查清理瓦斯继电器（必要时进行） 10、测理分接头固定位置直流电阻，如变更分接头位置时， 必须进行测量。 11、测量绝缘油电阻值和吸收比。 12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。 13、检查其它附件。 14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。 （二）中修项目 1、测量绝缘电阻吸收比。 2、放油。 3、拆卸大盖螺丝及其附件。 4、吊出器身。

5、对外壳进行防腐。 6、检查线圈。 7、检查铁芯。 8、检查外壳及附件。 9、必要时进行干燥。 10、换油。 11、本体的装配。 12、瓦斯继电器和温度计校验。 13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项 试验。 （三）大修项目（恢复性修理） 1、重绕一次或二次线圈。 2、分解铁芯硅钢片，重新涂漆。 3、更换绝缘筒及其他部件。 4、完成全部中修项目。 变压器质量标准 （一）油位：带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位

置以下，无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。 （二）拆装工作 1、变压器吊芯应尽可能在室内进行，如果不得已在室外 露天吊芯时，应先搭好蓬子。 2、对大型变压器，如果周围空气温度低于或接近于在铁 芯上部铁轭外所测得的温度，则变压器可揭盖进行检查，如果周围空气温度高于器身的温度，则在吊器身以前，采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。 3、对大型变压器，吊芯应干燥天气进行，器身露空时间 超过以下规定： 干燥天气（空气相对温度不大于65%）16小时。潮湿天气（空气相对温度不大于75%）12小时。 相对温度＞75%，不宜吊芯，如須吊芯，必須采取防潮措施。 4、对中小型变压器，若器身湿度＞周围环境温度，则器 身可起吊检查或装入油箱。 5、吊芯时不得碰伤线圈、铁芯、绝缘件等其他附件。 6、起吊平稳，不能倾斜，起吊时四周有人观察线圈与箱

变压器检修流程

Q/DTD2007－501 北京大唐发电股份有限公司 陡河发电厂企业标准 油浸变压器检修工艺规程 2007年5月1日发布 2007年 5月 1日实施北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂发布

目录 范围及引用标准 3 第一章检修周期及检修项目 4 第二章大修前的准备工作 5 第三章变压器大修工艺流程图 7 第四章变压器检修工艺标准 9 第五章变压器电气试验 29 第六章附录 36 附录一绝缘油的要求 36 附录二油中溶气分析的初步判断标准 38 附录三各种数障的“关键”气体 39 本标准由大唐国际陡河发电厂提出 本标准由陡河发电厂设备部负责起草 本标准主要起草人：刘爱成、孟杰荣 审核：王建东 审定：张文生 批准：畅雅平 北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂企业标准变压器检修工艺规程 Q/DTD

一、范围 本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。 二、引用标准 1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。 2. 《机组小修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 3. 《机组大修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 4. 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－2005 5. 《电力变压器检修导则》DL/T 573－95 6. 《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号） 7. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕 8. 《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993） 9. 《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分） 10. 《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996） 11. 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分） 12. 《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）

电力变压器运行规程-DL572-95资料讲解

DL 中华人民共和国电力行业标准 DL/572-95 ______________________________________________________________________________ 电力变压器运行规程 1995-06-29 1995-11-01实施 _______________________________________________________________________________ 中华人民共和国电力工业部发布

目次 1 主题内容适用范围 2 引用标准 3 基本要求 4 变压器运行方式 5 变压器的运行维护 6 变压器的不正常运行和处理 7 变压器的安装、检修、试验和验收 附录自藕变压器的等值容量(补充件) 附加说明

中华人民共和国电力行业标准 DL/T 572-95 电力变压器运行规程 _______________________________________________________________________________ 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094~1094·5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器泊中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573 电力变压器检修导则 DL/T574 有载分接开关运行维修导则 3基本要求 3.1保护、冷却、测量装置 3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者〈制造厂规定不需安装坡度者除外〉,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5变压器冷却装置的安装应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号； C.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动（水冷的可手动）投入备用冷却器 d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负载、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置； e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约 0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞； f.强泊循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀; g.强泊循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置: a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装),无人值班变电站内的变压器应装设