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制动系的检修

制动系的检修
制动系的检修

山东华宇工学院教案首页

一、实训目的

1、掌握制动主缸及轮缸的检修、技能

2、掌握鼓式和盘式制动器的检修技能

3、掌握制动器间隙和制动器踏板高度及自由行程的调整技能

4、掌握驻车制动器的检修和调整技能

二、设备和实训用具

1、桑塔纳轿车一台,鼓式和盘式制动器及真空助力器。

2、维修资料一本。

3、卡环钳、制动蹄回位弹簧维修工具、气枪、扭力扳手。

4、游标卡尺、百分表、制动液加注罐、制动液回收罐、制动器调整工具、千斤顶、轮式千斤顶

三、实训内容

1.桑塔纳2000型轿车制动系主要总成、零件的检测、检验与修理

(1)前轮制动器的检修

①制动盘的检修。

制动盘不应有裂纹或凸凹不平现象,制动盘端面的跳动不大于0.06mm;如果跳动超标或有凸凹不平现象,可进行车削加工,但加工后的厚度应不小于17.8mm(桑塔纳2000型轿车制

动盘的标准厚度为20.0mm),如图8-49所示。

图8-49桑塔纳2000型轿车前制动器制动盘磨损的测量

1一千分尺2一制动盘

如果磨损量超过标准,或端面跳动超过0.06mm时,应更换制动盘。更换制动盘时同一轴

的两个制动盘必须同时更换,以确保左、右两轮的制动力相等。

②摩擦片的检修。

当汽车行驶25000km,或者摩擦片厚度(包括底板)小于7mm时(如图8-50所示测量),

说明摩擦片已磨损到极限,必须更换新的摩擦片。

③制动钳的检修。

重点是检查活塞与缸筒的间隙,如果间隙大于

o.15mm时或缸筒壁有较深的划痕时,应更换制动

钳总成。

(2)后轮制动器检修

①摩擦片的检修。

检查制动蹄的磨损是否超限(不包括底板标准

为5,00mm,极限为2.5mm),有无被制动液或油脂

污损,如果有,应该更换新件。

更换摩擦片时,可连制动蹄一起更换,也可以仅更换摩擦片。如只更换摩擦片,应先去掉

旧蹄片上的铆钉和孔中的毛刺;铆接新摩擦片时(新摩擦片型号为461FF),应从中间向两端逐

渐铆合。

②制动鼓的检修。

更换新摩擦片时应检查制动鼓的尺寸(测量方法如图8-51所示),桑塔纳2000型轿车制动

鼓的标准尺寸为200.00mm,磨损极限为201.00mm。摩擦表面的径向跳动不大于0.05mm,车

轮端面的跳动不大于0.20mm。如果超标,必须更换新制动鼓。

③制动轮缸的检修。

检查橡胶皮碗是否良好、制动轮缸有无泄漏。如果制动轮缸出现划痕或锈蚀,则应该更换整个制动轮缸。

图8-51 测量制动鼓的内径

(3)制动主缸的检修

①桑塔纳2000型轿车制动主缸的检修。

上海桑塔纳轿车的制动主缸不允许分解和修理,若有损坏,应该更换新总成。不同

生产厂的制动主缸总成可以互换,储液罐也可以单独互换。

②桑塔纳2000型轿车真空助力器及制动主缸可按下列步骤检修。

a.检查各阀体和阀座,如有破裂或沟槽,应更换新件。

b.检查推杆和压杆,如有磨损,应予更换或涂镀修复。

c.检查壳体和膜片,如有破裂或老化,应更换真空助力器总成。

d.前后油封件如有泄漏,必须更换新件。

③真空助力器零部件的检修按下列步骤进行。

a.助力器分解后,全部金属零件必须清洗干净;橡胶制品应用酒精或制动液清洗干净,橡胶制品禁止用汽油等有机溶液清洗。

b.检查所有阀和阀座,如有破裂或沟槽,应更换阀体和阀座。

c.检查推杆和操纵杆,如果磨损,应予更换或涂镀修复。

d.检查壳体和膜片,如有破裂或老化,应更换助力器总成。

e.检查前后密封件,如有泄漏,必须更换。

(4)桑塔纳2000型轿车驻车制动器检修

因为桑塔纳2000型轿车是通过传动机构对后轮制动器进行操纵的,所以其驻车制动器的检查与调整不单独进行,可按下述方法进行。

①松开驻车制动杆拉,用千斤顶顶起后轮使之能自由转动。

②用力踩一下制动踏板。

③把驻车制动杆拉紧两个齿,直到用手不能旋转两个被制动的后轮为止。

④松开驻车制动器拉杆,两个后车轮能够自如旋转即为调整合适。

(5)桑塔纳2000型轿车制动管路的检修

检查、清洁所有的制动管路,除了擦净管路表面的油污、泥污外,还应检查有无严重凹瘪,接头是否松动,橡胶软管有无老化、渗漏、破裂等,如有,必须更换。管路装复后,还应该用压缩空气吹通,并检查各接头不得有漏气现象。

2.制动踏板自由行程的检查

检查制动踏板自由行程如图8-54所示,其值应为1~8mm。若不满足要求,则检查制动灯

开关安装情况。如有必要,进行相应调整。

检查踏板转轴螺栓及制动主缸定位销安装是否紧固,若失效应更换。

3.制动踏板行程的检查

①启动发动机。

②反复踩制动踏板几次。

③用约300N的力踩下制动踏板,测量踏板臂至车前壁板之间的距离,如图8-55所示,

其值不得少于60mm。

图8-54检查制动踏板自由行程

图8-55 检查制动踏板行程

a.若B值小于60mm,则后制动蹄磨损超限或制动管路中含有空气。更换制动蹄,进行制

动系统放气。

b.若B值大于60mm,则制动蹄调整装置或真空助力器的推杆长度没有调整。

4.制动踏板自由高度的调整

①制动踏板须比离合器踏板低约8mm。

②当再次定位辅助制动器推杆U形钳时,必须将制动器装配表面与U形钳销孔中心之间的距离调整为114.5~1I5.5mm。

③当拆下制动开关时,应正确调整其安装位置。

5.制动灯开关的调整

面向操作人员拉起制动踏板,调整制动灯开关位置,使螺栓末端至制动踏板缓冲垫之间的

间隙A为0.5~1.Omm,如图8-56所示。以10~15N.m的力矩拧紧锁紧螺母。6. 后制动蹄的检查

若制动踏板行程超过60mm,应检查制动蹄的磨损量。

①举升车辆,卸下车轮。

②从制动盘后部卸下橡胶塞。

③用放大镜及照明设各仔细检查制动蹄片厚度,如图8-57所示。若蹄片厚度A超过使用极限0.1mm,应更换制动蹄片。

图8-56 调整制动灯开关

图8-57 检查后制动蹄

1一橡胶塞2―椭圆孔3一制动蹄4一制动蹄底部

7.后制动器蹄鼓间隙调整

更换制动器或拆卸制动鼓进行有关维护后,应调整制动器蹄鼓间隙。该制动器具

有间隙自调整功能,装配好各零部件后,用约300N的力踩制动踏板3~5次,间隙自动调整完成。

8.制动总泵的检查

检查总泵是否存在裂纹,泵外部是否有制动液。若有制动液,则说明存在泄漏。

9.摩擦块厚度检查

根据维护周期应定期卸下车轮检查摩擦块,通过制动钳体的端口检查内侧和外侧摩擦块的厚度,如图8-58所示,若摩擦块厚度C磨损而小于3mm,所有的摩擦块都必须同时更换。

10.驻车制动器的检查与调整

(1)驻车制动器的检查

①握住驻车制动器操纵杆中央,用200-250N的力拉起驻车制动器操纵杆,如图8-59所示,此时棘轮齿A应为4~9个齿。检查左、右后轮是否被抱死。

图8-58 检查摩擦块厚度

1一摩擦块外沿2一制动盘3―摩擦块

图8.59 检查驻车制动

②拉起驻车制动器操纵杆时,棘轮发出的“咔嗒”声对应齿数,若齿数不满足要求,应进行调整。

③检查棘轮齿轮的磨损情况,若有损坏或过度磨损,应更换驻车制动器操纵杆。

(2)驻车制动器的调整

①准备工作。

a.制动系统液压管路中应没有空气。

b.制动踏板行程应满足要求。

c.用约300N的力踩几次制动踏板。

d.用约200N的力拉几次驻车制动器操纵杆。

e.后制动蹄磨损没有超过使用极限,自动调节装置功能正常。

②调整驻车制动器。用200N的力拉起驻车制动器操纵杆,使驻车行程在4~9齿内,然后通过自锁螺母锁定,如图8-60所示。

图8.60 调整驻车制动器

l―驻车制动器操纵杆2一制动拉索3一自锁螺母

四、注意事项

(1)严格按照拆装顺序,注意操作安全。

(2)对各调整部位的调整垫片要点清放好做记号,不能乱换搞错。

(3)对有预紧力规定的螺栓、螺母要按正确操作方法进行紧固。

制动系统常见故障(2021年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制动系统常见故障(2021年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

制动系统常见故障(2021年) 制动系统: 制动系统按照欧共体法规要求具有双回路气压式主制动、弹簧储能式停车与应急制动和排气制动的辅助装置。制动阀类全部采用引进德国WABCO公司技术生产的先进产品,确保行使安全制动可靠。 气源部分(制动系统常见故障排除) a、系统工作压力过高或过低。 这主要是调压阀的额定压力调整不当所致。只需对调压阀的调整螺栓进行调整即可解决。将调整螺栓向下旋进,工作压力(最高额定压力)调高,反之工作压力调低。 b.无调压卸荷功能。 即调压阀没有调压卸荷功能,随着系统工作,系统气压持续上升。这主要也是调压阀的故障。应检查是否是调整螺栓旋的太紧。

阀体上排气孔是否被异物或油污堵塞。 c、调压阀关闭压力偏低,即空压机卸荷时间过长。 这主要仍是调压阀的故障。一般来讲应检查出气口@的单向阀是否损坏或是与阀座间有异物,单向阀锥形弹簧支承端圈是否跳出,检查调压阀上盖的通气小孔是否被脏物部分堵塞,壳体排气小孔是否被脏物或油污堵塞。上述原因都会造成恢复压力偏低的故障。 d、调压阀排气口漏气 当系统压力低于额定压力时,调压阀排气口就漏气。 一般来说是排气阀密封件损坏封闭不严,或是在阀与阀座之间存有异物。拆检更换排气门密封件应能排除。 e、系统充气速度慢或完全不充气。 这一故障则主要是空压机进、排气阀片封闭不严或烧损所至,拆检更换进、排气阀片即可排除。值得指出的是,旧式的空压机多采用风冷式结构,由于斯太尔汽车耗气量大,因此空压机的热负荷特别高,进、排气阀片易烧损。目前使用的水冷式空压机基本上解决了这一问题。

汽车制动系统

汽车制动系统 1 概述 使行驶中的汽车减速甚至停车,使下坡行驶的汽车的速度保持稳定,以及使已停驶的汽车保值不动,这些作用统称为汽车制动。 制动系至少有行车制动装置和驻车制动装置。前者用来保证第一项功能和在不长的坡道上行驶时保证第二项功能,而后者则用来保证第三项功能。除此之外,有些汽车还设有应急制动和辅助制动装置。 应急制动装置利用机械力源(如强力压缩弹簧)进行制动。在某些采用动力制动或伺服制动的汽车上,一旦发生蓄压装置压力过低等故障时,可用应急制动装置实现汽车制动。同时,在人力控制下它还能兼作驻车制动用。 辅助制动装置可实现汽车下长坡时持续地减速或保持稳定的车速,并减轻或者解除行车制动装置的负荷。 行车制动装置和驻车制动装置,都由制动器和制动驱动机构两部分组成。为防止制动时车轮被抱死,提高制动过程中的方向稳定性和转向操纵能力,缩短制动距离,所以近年来防抱死系统(ABS)在汽车上得到很快的发展和应用。 1.1汽车制动系统的分类 1) 按制动系统的作用 (1)行车制动系统——使行驶中的汽车降低速度甚至停车的一套专门装置。(2)驻车制动系统——使已停驶的汽车驻留原地不动的一套装置。 (3)第二制动系统——在行车制动系统失效的情况下,保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。 (4)辅助制动系统——在汽车下长坡是用以稳定车速的一套装置。 上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。 2)按制动操纵能源 (1)人力制动系统——以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统。 (2)动力制动系统——完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能

图1 制动系统的组成示意图 1-前轮盘制动器;2-制动总泵;3-真空助力器;4-制动踏板机构;5-后轮鼓式制动;6-制动组合阀;7-制动警示灯 进行制动的系统称。 (3)伺服制动系统——兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称。 按制动能量的传输方式,制动系统又可分为机械式、液压式、气压式和电磁式等。同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统。 1.2汽车制动系的组成 右图1给出了一种轿车典型制动 系统的组成示意图,可以看出,制动 系统一般由制动操纵机构和制动器两 个主要部分组成。 1.2.1制动操作机构 产生制动动作、控制制动效果并将 制动能量传输到制动器的各个部件,如图 中的2、3、4、6,以及制动主缸和制动轮 缸。 (1)制动主缸 制动主缸分单腔和双腔两种,分别用于单回路和双回路液压制动系统。 (2)制动轮缸 制动轮缸的功用是将液体压力转变为制动蹄张开的机械推力。制动轮缸有单活塞和双活塞式两种。单活塞式制动轮缸主要用于双领蹄式和双从领蹄式制动器,而双活塞式制动轮缸应用较广,即可用于领从蹄式制动器,又可用于双向领从蹄式制动器及自增力式制动器。 1.2.2制动器 一般制动器都是通过其中的固定元件对旋转元件施加制动力矩,使后者的旋转角速度降低,同时依靠车轮与地面的附着作用,产生路面对车轮的制动力以使汽车减速。凡利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩的制动器都成为摩擦制动器。 旋转元件固装在车轮或半轴上,即制动力矩直接分别作用于两侧车轮上的制动器称为车轮制动器。旋转元件固装在传动系的传动轴上,其制动力矩经过驱动桥再分配到两侧车轮上的制动器称为中央制动器。

任务习题:汽车制动系统检修

任务六制动系统检修习题 一:填空 1.汽车的制动系有产生制动作用的制动器和操纵制动器的传动机构组成。 2.操纵制动器的传动机构有机械式、液压式和气压式三种。 3.挂车的气压制动装置有充气制动和放气制动两种。 4.汽车上采用的车轮制动器是利用摩擦原理来产生制动的,它的结构分为盘式和鼓式两 种。 5.制动总泵的基本工作过程为制动施加和放松制动。 6.制动器按其安装位置分为车轮制动器和中央制动器两种形式。 7.手制动器按其结构不同可以分为盘式和鼓式两种。 8.实验表明,车速越高,附着系数越低。 9.常用的汽车制动效能评价指标是指制动距离和制动减速度。 10.制动效能的恒定性,也称为制动器的抗热衰退性能。 11.制动时汽车方向稳定性是指汽车制动过程中保持直线行驶的能力。 12.制动时原期望汽车能按直线方向减速停车,但有时却自动向右或向左偏驶,这一现象 称为制动跑偏。 13.制动全过程的时间中包括空走时间和实际制动时间两部分。 14.侧滑是指汽车上的某一根轴或两根轴上的车轮,在制动时发生的横向侧滑现象。 15.左右轮的制动力矩完全相等是困难的,一般允许差10%左右,太大会引起跑偏。 16.汽车的道路制动性能试验,一般要测定冷制动及高温状态下汽车的制动的各种参数。 17.制动主缸利用液体不可压缩,将驾驶员的踏板运动传送到车轮制动器。 18.真空助力器里面的膜片的动作有一组阀来控制,一个阀叫真空阀,另一个阀叫空气 阀。 19.制动系液压助力器的液压力有助力转向泵和独立的液压独立源两种形式。 20.有些车辆采用前盘式制动器和后鼓式制动器,为达到前、后轮之间平衡制动,在液压 系统内装了比例阀和计量阀。 21.制动系载荷传感比例阀感受车辆后部的高度变化。 22.盘式制动系的基本零件是制动盘、轮鼓和制动卡钳组件。 23.盘式制动器结构有许多变型,但都可归纳为两个主要类型:移动式制动卡钳和固定式 制动卡钳两种。 24.移动制动卡钳有滑动式和浮动式两种。 25.盘式制动器优于鼓式制动器的主要优点是抗制动衰退和停车平稳。 26.防抱死制动系统能以增压、保压和减压方式循环,每秒多达15次。 27.一般的防抱死制动系统的元件是:控制模块、液压调节器阀总成、轮速传感器和警告 灯。 28.防抱死制动系统的车轮速度传感器利用电磁原理发出交流频率信号。 29.补液孔在制动器松开时,为液体从高压室流进储液罐提供通道。 30.制动系统的液压管路由钢管和橡胶软管组成。 二:判断题 1.制动时,不旋转的制动蹄对旋转着的制动鼓作用一个摩擦力矩,其方向与车轮旋转 方向相反,所以车辆能减速甚至停止。(√) 2.简单非平衡式制动器的优点是左右蹄片单位压力相等,缺点是制动效能低。(×)

汽车制动系统常见故障检修方法

汽车制动系统常见故障检修方法 一、制动不灵 1)制动管(如接头处)漏或阻塞,制动液不足,制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路,排除渗漏、添加制动液、疏通管路。 2)制动管内进入空气使制动迟缓,制动管路受热,管内残余压力太小,致使制动液气化,管路内出现气泡。由于气体可压缩,因而在制动时导致制动力矩下降。维护时,可将制动分泵及管内空气排净并加足制动液。汽车维修者之家 3)制动间隙不当。制动磨擦片工作面与制动鼓内壁工作面的间隙过大,制动时分泵活塞行程过大,以致制动迟缓、制动力矩下降。维修时,按规范全面调校制动间隙,即用平头螺丝刀从高速孔拨动棘轮,将制动蹄完全张开,间隙消除,然后将棘轮退回3~6齿,以得到所规范的间隙。 4)制动鼓与磨擦衬片接触不良,闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上,导致磨擦衬片与制动鼓接触不良,制动磨擦力矩下降。若发现此现象,必须镗削或校整修复。制动鼓镗削后的直径不得大于220mm,否则应更换新件。 5)制动磨擦片被油垢污染或浸水受潮,磨擦系数急剧降低,引起制动失灵。维护时,拆下磨擦片用汽油清洗,并将喷灯加热烘烤,使渗入片中的油渗出来,渗油严惩时必须更换新片。对于浸水的磨擦片,可用连续制动以产生热能使水蒸发,恢复其磨擦系数即可。

6)制动总泵、分泵皮碗(或其他件)损坏,制动管路不能产生必要的内压,油液漏渗,致使制动不良。应及时拆检制动总泵、分泵皮碗,更换磨蚀损坏部件。 二、制动单边 1)同轴左右两边制动器制动时间不一致,大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起的,制动时,一边磨擦片先接触制动鼓进行制动,而另一边因间隙大、磨擦片与制动鼓接触滞后,制动不同步。遇此现象,可按规范重新调校左右轮制动间隙。 2)同轴两边制动器的制动力矩不同,致使车辆转速不同,直线行驶的距离民就不相等,从而造成制动单边。这通常是由于某边制动分泵漏油、制动磨擦片严重油污、摩托系数出现差异或左右轮胎气压不等所造成的。可用汽油清洗磨擦片、高速轮胎气压、修复渗漏处,分别予以排除。 3)汽车不踏制动板就自动滑行到一侧。这多为一侧前悬架变形、前悬架车身底板变形、前悬架螺旋弹簧弹力严重下降、车架等有关部位在汽车制动时相互干涉或不协调所致。遇上述情况,查明原因后予以修复。 4)制动时车轮自动向一边转弯而跑偏。这主要是两边制动鼓与磨擦片工作表面粗糙度不同,或一侧制动管路进空气中接头堵塞等引起的。应分别查找根源,予以修复。 5)左、右轮胎气压不均造成距偏。左右轮胎充气必须一致,否则两边车轮的实际转动半径不同、行驶的直线距离不等而出现侧滑。必须按规定的标准给各轮胎充气。

汽车制动系常见故障分析

汽车制动系常见故障分析 目录 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 一、绪论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 (一)研究背景,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 (二)研究目的与意义,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 (三)研究方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 二、汽车常见的制动系故障与故障发生的不同情况,,,,,,,,,,,,,,,, 4 (一)汽车常见的制动系故障,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 (二)汽车制动系故障发生后的情况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 三、汽车出现制动系故障的原因分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 (一)油料出现问题,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 (二)机械零部件故障,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 (三)维修的原因,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 (四)人为原因,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 7 四、对汽车常见制动系故障的诊断方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 (一)听声音辨别,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 (二)闻气味辨别,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 (三)检测温度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 (四)查看仪器,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 (五)对零件进行隔离处置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 (六)防抱死系统,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 五、对汽车常见制动系故障诊断的展望,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 11 结论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 13 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14

制动系构造及维修手册

GC-1制动器 维 修 手 册 万都宁波汽车零部件公司台州分公司 前言

本书根据公司市场反馈故障问题及现场操作作业指导书而编写的。目前在本公司提供的GC-1前后制动器总成中,其中制动钳总成由博士供应,因此在本书编写过程中针对制动钳总成的介绍相对较少。相信通过这一课程的学习能使维修人员更好的掌握制动器的维修知识,希望本书能帮助维修人员更好的分析及处理各类制动器故障问题。 本书共四章。第一章简要介绍了制动器的作用及工作原理。第二章主要讲解了前后制动器的拆卸与装配方法,简单叙述制动器拆卸与装配过程关键步骤的控制要求。第三章是讲制动器常见故障分析及处理,着重讲述了制动器异响及制动器抖动故障现象的分析及处理。第四章简要的介绍了制动器零部件三包期限及易损件。制动器故障现象种类繁多,由于编辑时间的关系,有些部分不能详细地叙述,所以只能简要的进行介绍。 由于本人水平有限,时间仓促,书中不当之处在所难免,恳请广大读者批评指正。 编者 2011.05 目录 第一章制动器的作用及工作原理 (4)

一制动器的作用 (4) 二制动器的工作原理 (4) 第二章制动器的拆卸与装配 (5) 一GC-1前制动器总成的组成 (5) 二GC-1前制动器总成的拆卸 (6) 三GC-1前制动器总成的装配 (7) 四GC-1后制动器总成的组成 (9) 五GC-1后制动器总成的拆卸 (10) 六GC-1后制动器总成的装配 (12) 第三章制动器常见故障分析及处理 (16) 一制动异响 (16) 二制动抖动 (18) 第四章制动器零部件三包期限 (20) 第一章制动器的作用及工作原理 一、制动器的作用 制动器的作用是根据需要使汽车减速或在最短的距离内停车,以确保

汽车制动系统常见故障及维修

汽车制动系统常见故障及维修 摘要:制动系统是汽车最重要的安全装置之一,一旦出现故障,若不及时采取修复措施,后果将不堪设想。本文简要介绍了汽车制动系统的常见故障及其维修方法,以希对读者有一定的帮助。 关键词:制动系统;单边制动;制动噪音 汽车制动系统常见故障及其检修方法如下: 1、制动不良或失灵 1)制动管(如接头处)渗漏或阻塞,制动液不足,制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路、排除渗漏,添加制动液、疏通管路。 2)制动管内进人空气使制动迟缓。制动管路受热、管内残余压力太小,以致制动液气化,使管路出现气泡,由于气体可压缩,从而在制动时导致制动力下降。维护时将制动分泵及管内空气排尽并按规定添加制动液。 3)制动间隙不当。制动摩擦片工作面与制动鼓内壁工作面在不制动时的间隙过大,制动时,分泵活塞行程过大,以至制动迟缓、制动力下降。维修时按规范全面调整制动间隙,即用平头起子从调整孔拨动棘轮,将制动蹄完全张开,间隙消除,然后将棘轮退回3~6齿,以得到所规定的间隙。 4)制动鼓与摩擦片接触不良,闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上,

导致片与鼓接触不良,制动摩擦力下降。若发现此现象,必须搪削或调整修复。制动鼓搪削后的直径不得大于220mm,否则应予更换新件。 5)制动摩擦片被油垢污染或浸水潮湿,摩擦系数急剧降低,引起制动失灵。维护时拆下摩擦片用汽油清洗,并用喷灯加热烘烤,使渗入片中的油渗出来;渗油严重时更换新片。对于浸水的摩擦片,可用连续制动以产生热能使水蒸发、恢复其摩擦系数即可。 6)制动总泵、分泵皮碗(或其它件)损坏,制动管路建立不起必要的内压,而且油液漏渗,而制动不良。应及时分解分解拆检制动总泵、分泵皮碗、更换磨蚀损坏部件。 2、单边制动 1)同轴左右两边制动器制动时间不一致,大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起。遇此现象,可按规定重新调校前后轮制动间隙,必要时修磨摩擦片,使前轮先于后轮制动。 2)同轴两边制动器的制动力各异,致使车轮转速不同,直线行驶的距离也就不相等从而造成制动单边。这通常为某边制动分泵漏油、制动摩擦片严重油污、摩擦系数出现差异或左右轮胎气压不等而引起。可用汽油清洗摩擦片,调整轮胎气压、修复渗漏处,分别予以排除。

汽车制动系试题及答案解析

汽车制动系试题及其答案 一、填空题 1. 任何制动系都由()、()、()和()等四个基本部分组成。 2. 所有国产汽车和部分国外汽车的气压制动系中,都采用()。 3. 人力制动系按其中传动装置的结构型式的不同分为()和()两种。 4. 目前国内所用的制动液大部分是(),也有少量的()和()。 5. 挂车气压制动传动机构按其控制方法的不同,可分为()和()两种,我国一般采用()。 6. 制动器的领蹄具有()作用,从蹄具有()作用。 7. 车轮制动器由()、()、()和()等四部分构成。 8. 凸轮式制动器的间隙是通过来进行局部调整的()。 9. 动力制动系包括(),()和()三种。 10. 在储气筒和制动气室距制动阀较远时,为了保证驾驶员实施制动时,储气筒内的气体能够迅速充入制动气室而实现制动,在储气筒与制动气室间装有();为保证解除制动时,制动气室迅速排气,在制动阀与制动气室间装()。 11. 制动气室的作用是()。 12. 真空增压器由()、()和()三部分组成。 13. 伺服制动系是在()的基础上加设一套而形成的,即兼用()和 ()作为制动能源的制动系。 14. 汽车制动时,前、后轮同步滑移的条件是()。 15. ABS制动防抱死装置是由()、()及()等三部分构成的。 一、填空题参考答案 1.供能装置控制装置传动装置制动器 2.凸轮式制动器 3.机械式液压式

4.植物制动液合成制动液矿物制动液 5.充气制动放气制动放气制动 6. 增势减势 7.固定部分旋转部分张开机构调整机构 8.制动调整臂 9.气压制动系气顶液制动系全液压动力制动系 10.继动阀(加速阀) 快放阀 11.将输入的气压能转换成机械能而输出 12.辅助缸控制阀真空伺服气室 13.人力液压制动系动力伺服系统人体发动机 14.前后轮制动力之比等于前后轮与路面的垂直载荷之比 15.传感器控制器压力调节器 二、选择题 1. 汽车制动时,制动力的大小取决于( )。 A.汽车的载质量 B.制动力矩 C.车速 D.轮胎与地面的附着条件 2. 我国国家标准规定任何一辆汽车都必须具有( )。 A.行车制动系 B.驻车制动系 C.第二制动系 D.辅助制动系 3. 国际标准化组织ISO规定( )必须能实现渐进制动。 A.行车制动系 B.驻车制动系 C.第二制动系 D.辅助制动系 4. 汽车制动时,制动力FB与车轮和地面之间的附着力FA的关系为( )。 A.FB﹤FA B.FB﹥FA C.FB≤FA D.FB≥FA 5. 汽车制动时,当车轮制动力FB等于车轮与地面之间的附着力FA时,则车轮( )。A.做纯滚动 B.做纯滑移 C.边滚边滑 D.不动 6. 在汽车制动过程中,当车轮抱死滑移时,路面对车轮的侧向力( )。 A.大于零 B.小于零 C.等于零 D.不一定。 7. 领从蹄式制动器一定是( )。 A.等促动力制动器 B.不等促动力制动器 C.非平衡式制动器 D.以上三个都不对。

汽车底盘构造与维修-考试习题、练习习题及答案

欢迎阅读 项目一汽车底盘概述练习题 一、单项选择题 1.底盘组成包括传动系统、行驶系统、转向系统和() A、供电系 B、点火系 C、制动系 2.万向传动装置由万向节、传动轴和() A、中间支承 B、万向轮 D、轴承 3.制动系统的功用是使汽车减速、保证停放可靠和() A、刹车 B停止 C减挡 4. ( )是指从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称.a A.传动系统 B、动力系统 C、变速系统 5. 万向传动装置主要由万向节、()和中间支承组成。 A、半轴 B、传动轴 C、传动装置 6.主减速器:将动力传给差速器,并实现降速增矩、改变()。C A、速度 B、动力 C、传动方向 7. ()将差速器的动力传给驱动车轮。 A.链条 B齿轮 C半轴 8. 开车进出车间时要()。 A、保持速度 B、快速 C、格外小心 9. 不要将压缩空气对着人或()吹。 A、工具 B、设备 C、汽车 10、用()或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。B A、压缩机 B、举升机 C、托举机

二、填空题 1.汽车制动器分为鼓式制动器和()。 2.行驶系由汽车的车架、车桥、车轮和( )等组成。 3.转向系统由转向操纵机构、()和转向传动机构组成。 4. 变速器:变速、(降速增矩)、(变向)、中断动力传动。 5. (万向传动装置):实现有夹角和相对位置经常发生变化的两轴之间的动力传动。 6. 奔驰等一些高档轿车多采用发动机( )布置形式。 7. (发动机前置)布置形式多用于轿车,但不用于豪华车不采用。 8. 经营理念客户的(满意度)是第一位的。 9. 爱护车辆要使用(座椅套)、方向盘罩、脚垫、(翼子板布)、前罩。 10、车间内不能见明火,禁止()。 三、判断题 1.发动机前置后轮驱动又可以用FR两个英文字母简单代替。() 2.差速器:将动力传给差速器,并实现降速增矩、改变传动方向。() 3.离合器:保证换档平顺,必要时中断动力传动。() 4. 起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。 5. 尖锐的工具不要放到口袋里,以免扎伤自己或划伤车辆。 6. 在极疲劳或消沉时也要坚持工作,因为公司利益第一。 7. 手上应避免油污,以免工具滑脱。 8. 如果不知道车间设备如何使用,应先自己尝试如何操作。 9. 手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。 10. 将旧零件丢入垃圾堆,不放在现场。

汽车制动系统毕业设计45

四川交通职业技术学院汽车制动系统设计探索 摘要 本说明书主要介绍了汽车制动的设计探索,先绍了汽车制动系统的设计意义、研究现状以及设计目标。然后对制动系统进行方案论证分析与选择,主要包括制动器形式方案分析、制动驱动机构的机构形式选择、液压分路系统的形式选择和液压制动主缸的设计方案,最后确定方案采用简单人力液压制动双回路前后盘式制动器。除此之外,还根据已知的汽车相关参数,通过计算得到了制动器主要参数、前后制动力矩分配系数、制动力矩和制动力以及液压制动驱动机构相关参数。最后对制动性能进行了详细分析。 关键字:制动、盘式制动器、液压

Abstract This paper mainly introduces the design of breaking system of the Formula Student.First of all,breaking system's development,structure and category are shown,and according to the structures,virtues and weakness of drum brake and disc brake analysis is done. At last, the plan adopting hydroid two-backway brake with front disc and rear disc.Besides, this paper also introduces the designing process of front brake and rear break,braking cylinder,parameter's choice of main components braking and channel settings and the analysis of brake performance. Key words:braking,braking disc,hydroid pressure

(完整版)汽车制动相关基础知识

电涡流缓速器 首先需要明确的一个概念是涡流,也就是涡电流,是指电磁感应下,在导体内部形成的电流。涡流制动通常与传统制动搭配使用,在大多数商用车(大中型客车和卡车)上担任控制车速的作用,所以通常也称为电涡流缓速器。 『常见电涡流缓速器实物』 『常见电涡流缓速器结构示意图』 从上面的示意图可以看到,电涡流缓速器安装在汽车驱动桥与变速箱之间,靠电涡流的作用力来减速。当缓速器的定子线圈通入直流电的时候,在定子线圈会产生磁场,该磁场在相邻铁心、磁极板、气隙、转子之间形成一个回路,此时如果转子和定子之间有相对运动,这种运动就相当于导体在切割磁力线,由电磁感应原理可知,这时候在导体内部会产生感生电流,同时感生电流会产生另外一个感生磁场,该磁场和已经存在的磁场之间会有作用力,而作用力的方向永远是阻碍导体运动的方向。这就是缓速器制动力矩的来源。ECU通过采集车速、挡位和驾驶员的控制信息(驾驶位通常有对缓速器的控制装置),改变涡流强度,实现制动力矩的变化。

『位于中控台上的缓速器开关(红圈内)』 同时,由于转子这个导体很大,在转子上产生的感生电流是以涡电流的形式存在的,从能量守衡的角度上来说,当缓速器起制动作用的时候,是把汽车运动的动能转化为涡电流的电能进而以热量的形式被消耗掉。因此,电涡流缓速器在工作时会产生巨大的热量,进而,转子的散热能力和控制转子热变形的方向成为转子结构设计的关键,也是电涡流缓速器的核心技术之一,而保持转子风叶等散热表面的清洁也成为缓速器保养的重要项目。另外,缓速器的转子总成与定子总成之间有很小的间隙(通常为1-1.6mm),保证了缓速器在汽车运行的情况下,可以进行无摩擦自由转动和制动。 缓速器在车辆上的实际安装位置(箭头所指处),可以看出这个位置比较利于散热,但是也需要日常的清洁保养,以确保风叶表面的清洁和散热效果 相比传统制动装置,电涡流缓速器有着不少独到的的优越性: 1、能够承担汽车运行中绝大部分制动时的负荷,使车轮上传统制动器的温度大大降低,确保车轮制动器处于良好的技术状态,以使在紧急情况和长下坡等恶劣工况面前应对自如;

汽车制动系习题答案

3.按制动传动机构的布置形式,通常可分为单回路制动 系______ 和________ 两类。其中双回路制动系提高了汽车 制动的_______ 安全性和可靠性。 6.车轮制动器按其制动时两制动蹄对制动鼓径向力是否平衡,可分 为________ 、平衡式制动器_______ 和_______ 自增力式—制动器。 7.浮钳型盘式车轮制动器主要由轮毂、制动盘、制动钳、制动块、活塞、 液压工作缸、密封圈、油管____________ 等零件组成。 8.盘式车轮制动器活塞密封圈的作用是: ___________ 密 封___________________ 、制动解除后活塞回位和自动调整制动间隙________________________ 。 9.双回路液力制动传动机构主要由 __________ 双腔主缸、制动力调节器、管 路_________ 等零件组成。 10.在采用增压伺服制动系统的汽车上,根据制动增压装置的力源不同,可分 为_________ 和 ______ 气压增压伺服制动系 统________ 两种。

11.在真空增压伺服制动传动装置中加装了由真空单向 阀____ 、真空罐_________ 、真空增压器 ______________ 和真空管 路___________ 组成的真空增压装置;其真空增压器由辅助 缸____ 、真空伺服气室 _______ 、真空伺服气室______________ 三部分组成。 12.气压增压伺服制动系统中气压增压器由辅助缸、气压伺服气 室___________ 、 ___ 控制阀_______ 三部分组成。 13.气压增压装置是利用________ 缩空气的压力与大气压力的压力差转变为机 械推力_____________ 而起助力作用的。 14.常见的驻车制动器有鼓式和盘式两种。 15.鼓式制动器旋转元件是制动鼓,盘式制动器的旋转元件是制动盘。 16.近代汽车防抱制动系统一般包括轮速传感 器____ 、ECU 、_________________ 制动压力调节器 _________________ 三部分。 三、判断题(正确打/错误打X) 1.最佳的制动状态是车轮完全被抱死而发生滑移 时。(X ) 2.一些简单非平衡式车轮制动器的领制动蹄摩擦片比从蹄摩擦片长,是为了增大领蹄与制动鼓的摩擦力矩。(X ) 3.双领蹄式和双向双领蹄式制动器属于平衡式车轮制动 器。(V ) 4.简单非平衡式车轮制动器在汽车前进或后退时,制动力几乎相 等。(V ) 5.双领蹄式制动器在汽车前进和后退时,制动力大小相 等。(X ) 6.双向双领蹄式制动器在汽车前进和后退时,制动力大小相 等。(V ) 7.单向自增力式车轮制动器在汽车前进和后退时,制动力大小相

丰田凯美瑞制动系统的结构原理与故障检修

国家职业技能鉴定 汽车维修技师专业技术论文 课题丰田凯美瑞制动系统的结构原理与故障检修关键词丰田凯美瑞;制动系统;故障检修;案例分析 工作单位江苏省淮安技师学院 撰写人J13401汽修杨从波 指导教师曹步德 交稿日期二O一六年十一月

摘要 随着汽车工业的迅猛发展和人民生活水平的日益提高。人们在一贯追求汽车的舒适性、可靠性的同时,如今也更加注重对安全性的要求。汽车制动系统作为影响汽车安全性的主要总成之一并给乘客提供一个安全的乘车环境,同时给汽车制动系统的使用与维修等技术问题带来新的挑战 本文简单概述了现代高级汽车制动系统的发展及功用,重点介绍了丰田凯美瑞制动系统的工作原理,详细简述了丰田凯美瑞制动系统故障分析及排除,最后结合具体的故障实例分析了丰田凯美瑞制动系统的检修及故障诊断。 关键词:丰田凯美瑞制动系统故障检修案例分析

Abstract With the rapid development of automobile industry and increasing people's living standards. People in the car's consistent pursuit of comfort and reliability, while now also pay more attention to safety requirements. Automotive Brake Systems, as one of the main assembly of vehicle safety and give passengers a safe driving environment, while giving the use and maintenance of automotive brake systems and other technical issues bring new challenges This paper briefly outlines the development and function of modern advanced automotive braking systems, focusing on the principle of the Toyota Camry brake system, outlined in detail the Toyota Camry braking system fault analysis and troubleshooting. Finally, specific examples of failure analysis Toyota maintenance and troubleshooting Camry braking system. Keywords: Toyota Camry; braking system; troubleshooting; Case Study

汽车制动系常见故障

目录 摘要 (1) 引言 (2) 一、制动系的作用 (2) 二、制动系统的工作原理 (2) 1、液压制动系的工作原理 (2) 2、轿车的典型制动系统 (3) 3、制动器--鼓式制动器 (4) 4、制动器--盘式制动器 (6) 三、制动系统的检修 (7) 1、保证车辆制动性能良好 (7) 2、怎样防止汽车侧滑 (8) 四、奔驰制动器摩擦片报警系统检查案例 (9) 五、汽车制动系统发展趋势 (9) 结论 (9) 参考文献 (10) 致谢 (11)

摘要 制动系统是汽车最重要的安全系统之一。汽车在行走的过程中会遇到各种各样的情况需要对车进行减速或是停车。制动性能的好坏,会影响到汽车的行驶速度和运输效率,如果制动系统出现问题,会导致安全性下降,油耗增加,还可能会造成交通事故酿成悲剧。 本文论述了制动系统的作用,组成,工作原理,故障的检测与维修。还列出近年中因制动系统问题而发生的车祸事故所占的比例,从而体现制动系统的重要性。 关键词 制动系统制动器制动系统的检修

浅析汽车制动系常见故障 引言 最近您是否有这样的体验,把车开到速度很快的时候,结果由于出现某种紧急情况需要紧急刹车,而你的车轮被抱死后滑行很长的一段距离并且还有车轮被摩擦出黑色轮印呢?也许这样一两次看不出来,但时间一长,次数多了您就会发现这样对轮胎的磨损是非常大的。这样也容易发生交通事故。 汽车给我们带来了舒适便捷,但同时也给人类造成的伤害也是明显的。如何解决汽车制动方面的矛盾呢?厂家想到了开发新的制动系统来改善,而ABS/EBD系统同时运用作为新的制动技术。如今市场已经有很多车型,大部分汽车制造商都宜带有ABS功能。 从某种意义上说,带有ABS的车辆无所不在,并且作为了现代轿车必配备的制动系统。 一、制动系的作用 使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能在作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列装置以实现上述的功能。 产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件。汽车上常用的制动器都是利用固定原件与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩,称为摩擦制动器。它有鼓式制动器和盘式制动器两种结构型式。 二、制动系统的工作原理 制动系统的一般工作原理是利用与车身相连的非旋转元件与车轮相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的移动或移动的趋势。 1、液压制动系的工作原理 下图为液压制动系的工作原理示意图,如图1所示。 一个以内圆为工作表面的金属制动鼓固定在车轮轮毂上,随车轮一同旋转。在固定不动的制动底板上,有两个支承销,支承着两个弧形制动蹄下端。制动蹄的外圆面上装有摩擦片。制动底板上还装有液压制动轮缸,用油管5与装在车架上液压制动主缸相连通。主缸中的活塞3可由驾驶员通过制动踏板机构来操纵。 当驾驶员踏下制动踏板,使活塞压缩制动液时,轮缸活塞在液压作用下将制动蹄片压向制动鼓,使制动鼓减小转动速度,或保持不动。

卡车制动系统构造与维修

摘要 本篇论文介绍了卡车制动系统的构造、原理、维修。空气制动系统有两种型式,气顶油式和全空气式。对于气顶油式制动系统,当司机踩下制动踏板时,压缩空气通过双腔制动阀送入气动伺服制动器,由此将气压能转换为液压能,并将制动液送入制动分泵。对于全空气制动系统,由发动机驱动的压缩机给贮气筒提供压缩空气,只使用压缩空气作为制动的源功率。因此,全空气制动系统需要有压缩机、贮气筒、制动/弹簧室与阀门。制动力由阀门控制,这样用小的制动操纵力就可以产生很大的制动功率。 关键词:油顶气;全空气;压缩空气

Abstract This paper introduces the structure, principle, repair truck brake system. There are two types of air brake system. A gas cap oil type, another for all air. For pneumatic hydraulic brake system. When the driver depresses the brake pedal, Compressed air through the dual chamber brake valve to the pneumatic servo brake, The pressure energy into hydraulic energy, The pressure energy into hydraulic energy. All air brake system, The compressor is driven by the engine to provide compressed air storage cylinder. Only use compressed air as the power source brake. Therefore, the air brake system needs a compressor, air storage tank, brake / spring chamber and the valve. The braking force is controlled by a valve, so that the use of small brake force can produce brake power is great. Key word: The top of oil and gas;All air; Compressed air

详解电动汽车各系统常见故障及处理

详解电动汽车各系统常见故障及处理 一、故障检测方法 汽车故障检测是通过观察、检测、分析及判断等一系列工作完成的,其基本方法主要分为两类:直观检测法与现代仪器设备检测法。 (1)直观检测法直观检测法又称人工经验检测法,是指检测人员借助丰富的实践经验和一定的理论知识,在汽车不解体或局部解体的情况下,依据直观的感觉,借助简单工具,采用眼观、耳听、手摸和鼻闻等手段对汽车进行检查、试验和分析,查明故障原因和故障部位。 (2)现代仪器设备检测法现代仪器设备检测法是在人工经验检测法的基础上发展起来的一种检测方法,是指在汽车不解体的情况下,使用测试仪器、检测设备或工具,检测整车、总成或机构的参数、曲线和波形,为分析、判断汽车故障原因提供定量依据。 实际上,上述两种方法经常会同时使用,称为综合检测法。 电动汽车的故障处理同传统汽车故障处理的含义相似,而因为电动汽车构造的特殊性又在细节上与传统内燃机汽车存在着差异。基本流程首先应找到故障产生的部位;之后用相应的仪器进行测试,分析、研究故障产生的原因,推理验证故障的产生情况;然后进行维修,确认故障已经修复;最后驾驶人试车,以检验故障修复的效果。 二、动力系统常见故障及处理方法 2.1动力电池系统 电动汽车中高压系统的功能是确保整车系统动力电能的传输,并随

时检测整个高压系统的绝缘故障、断路故障、接地故障和高压故障等,是确保整车设备和人员安全的首要任务,也是电动汽车产业化的关键技术之一。 电动汽车的主要部件----动力电池系统属于高压部件,其设计的好坏直接影响着整车安全性及可靠性。在动力电池系统中,从故障发生的部位看,分为传感器故障、执行器故障(接触器故障)和部件故障(电芯故障)等,动力电池系统故障诊断及处理十分必要。 动力电池系统故障按照故障发生的部位可以分为三类,即单体电池故障、电池管理系统故障、线路或连接件故障。 (1)单体电池故障单体电池的故障包括三种。 ①第一种故障电池性能正常,无需更换,对应故障有单体电池soc 偏低和单体电池soc偏高。如果单体电池SOC偏低,则该电池在汽车行驶过程中,电压最先达到放电截止电压,使得电池组实际容量降低,应对该单体电池进行补充充电。如果单体电池soc偏高,则该电池在充电末期最先达到充电截止电压,影响充电容量,需对该单体电池进行单独补充放电。 ②第二种故障电池性能衰退严重,应立即更换,对应故障有单体电池容量不足和单体电池内阻偏大。在电池组中,最小的单体电池容量也限制了整个电池组的容量,因此发生单体电池容量不足故障会影响车辆续驶里程。锂离子电池内阻如果过大,会严重影响电池的电化学性能,如充放电过程中的极化严重、活性物质利用率低、循环性能差等。

汽车行驶转向制动系统检修电子教案1-1

电电 子子 教教 案案 学习领域:汽车行驶转向制动系统检修 学习情境:汽车行驶跑偏故障检修 工作任务 车架的检查与校正 课时 2 能 力 目 标 专业能力 会检查车架变形 能熟练拆装车桥和检查车桥的技术状况及性能 能熟练使用仪器校正车架 会检查、调整车轮定位 会诊断汽车行驶跑偏的故障 社会能力 通过分组活动,培养团队协作能力 通过规范文明操作,培养良好的职业道德和安全环保意识 通过小组讨论、上台演讲评述,培养与客户的沟通能力 方法能力 通过查阅资料、文献,培养个人自学能力和获取信息能力 通过情境化的任务单元活动,掌握解决实际问题的能力 填写任务工作单,制订工作计划,培养工作方法能力 能独立使用各种媒体完成学习任务 教学方法 课堂对话、角色扮演、引导文法、教师讲授、多媒体教学、网络教学 教 学 过 程 资讯 一、引入情境 教师向学生展示车辆故障现象:一辆上海大众桑塔纳轿车,驾驶员反映汽车行驶时经常发生跑偏现象 二、体验故障 实驾汽车在公路上行驶,保持一定的车速,感觉汽车确实会产生向左跑偏的现象。 三、学习内容 行驶系概述 1、汽车行驶系的组成

行驶系主要由车架、车桥、悬架与车轮组成。 2、行驶系的功能 接受传动系统传来的发动机转矩并产生驱动力; 承受汽车的总重量,传递并承受路面作用于车轮上的各个方向的反力及转矩; 缓冲减振,保证汽车行驶的平顺性; 与转向系统协调配合工作,控制汽车的行驶方向。 车架概述 车架是跨接在各车桥之间的桥梁式结构,是整个汽车的安装基础。 2、车架作用 (1)安装汽车的各总成和部件,并使它们保持正确的相对位置; (2)承受来自车上和地面的各种静、动载荷。 车架类型 按结构形式可分为边梁式、中梁式和综合式几种类型。 1、边梁式车架 由两根位于两边的纵梁和若干道横梁组成,用铆接和焊接的方法将纵横梁连接成坚固的刚性构架。

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