step7编程时整数INT、时间S5Time及Time之间的相互转换 Word 文档

：数INT_时间S5Time及Time相互转换

就是整数INT、时间S5Time及Time之间的相互转换。

如何转换，首先要弄清整数INT、时间S5Time及Time的数据结构。整数INT是16位的数据：

时间S5Time是16位数据，BCD码格式：

时间Time是32位数据，类似于双整数DINT：

由此可见，三者之间的转换即是整数INT、双整数DINT及BCD码之间的转换。可以根据数据结构特点，自己编程实现相互转换，这样比较复杂。利用库函数FC33/FC40是最简单方便的。方法如下：

1. 整数INT到时间S5Time的转换方法：

INT -> I_DI指令 -> DINT -> MOVE指令 -> Time -> 库函数FC40 -> S5Time。

2. 整数INT到时间Time的转换方法：INT -> I_DI指令 -> DINT -> MOVE指令 -> Time。如图示：

3. 时间S5Time到整数INT的转换方法：

S5Time -> 库函数FC33 -> Time -> MOVE指令 -> DINT -> 取其高字部分，用MOVE指令 -> INT。

注意数据类型

STEP7-功能块全中文说明

https://www.wendangku.net/doc/2f4430863.html,parator == IN1等于IN2 <> IN1不等于IN2 > IN1大于IN2 < IN1小于IN2 >= IN1大于或等于IN2 <= IN1小于或等于IN2 2.整数就是没有小数位都是零的数，即能被1整除的数（如-1,-2,0,1,……）CMP ?I（INT）整数比较 CMP ?D (DINT)比较双精度整数 CMP ?R (REAL)比较实数 3.转换指令概述 BCD_I BCD码转换为整数 I_BCD 整型转换为BCD码 BCD_DI BCD码转换为双精度整数 I_DINT 整型转换为长整型 DI_BCD 长整型转换为BCD码 DI_REAL 长整型转换为浮点型 4 计数器指令 S_CUD 双向计数器 S_CD 降值计数器 S_CU 升值计数器 ---( SC ) 设置计数器线圈 ?---( CU ) 升值计数器线圈 ?---( CD ) 降值计数器线圈 5.S_CUD 双向计数器

` 6. S_CU 升值计数器

7. S_CD 降值计数器 8. ---( SC ) 设置计数器值

9. ---( CU ) 升值计数器线圈 10. ---( CD ) 降值计数器线圈 11. ---(OPN)打开数据块：DB或DI

如果想将数据块中的数据读出（如DB和DI），需要通过(OPN)打开数据块后才可读出。 12. ---(JMP)--- 无条件跳转 13. ---(JMPN) 若“否”则跳转 14. LABEL标号

【整型数学运算指令】整型数学运算指令概述说明 使用整数运算，您可以对两个整数(16和32位)执行以下运算： ? ADD_I 加整数 ? SUB_I 减整型 ? MUL_I 乘整型 ? DIV_I 除整型 ? ADD_DI 加双精度整数 ? SUB_DI 减长整型 ? MUL_DI 乘长整型 ? DIV_DI 除长整型 ? MOD_DI 返回分数长整型 15. ADD_I 整数加

实验二西门子PLC编程软件STEP的使用入门

实验二西门子P L C编程软件S T E P7的使用入门 一、实验目的 1．初步掌握编程软件STEP7 的使用方法。 2．了解PLC中程序块的概念。 二、实验设备（仪器） 1．计算机一台。 2．西门子S7-300PLC(CPU:315-2DP)一台。 三、实验内容 1．编程软件STEP7 的硬件组态。 (1)新建一个项目。首先用鼠标左键双击桌面上的STEP7图标,进入SIMATIC Manager(管理器)窗口,单击“File”菜单下的“New”，如图2-1所示，弹出一个对话框，在项目名称“Name”中输入sample，也可以在项目的存储路径“Storage location”中输入你要存储的地址，本实验中使用默认地址就可以，如图2-2所示，单击“Ok”完成，如图2-3所示。 图2-1 项目管理器界面 图2-2 创建一个新的项目 图2-3 创建一个项目后的管理器界面 (2)插入一个S7-300的站，进行硬件组态。在“Insert”菜单下的“”Station的目录下单击“2 SIMATIC 300 Station”，如图2-4所示。 图2-4 在项目中插入对象 (3)打开硬件组态界面。选中左边窗口中的“SIMATIC 300（1）”，在右边窗口中可以看到“Hardware”图标，如图2-5所示。 图2-5 启动硬件组态程序 双击右边窗口中的“Hardware”图标，进入硬件组态程序界面，如图2-6所示。 (4)主机架的配置方法。在STEP7中，通过简单的拖放操作就可以完成主机架的配置。 ①在硬件目录中找到S7-300机架拖拽到左上方的视图中，即可添加一个主机架。

图2-6 硬件组态程序界面 ②插入主机架后，分别在机架中的1号槽中添加电源，如图2-7所示，2号槽中添加CPU，如图2-8所示。 图2-7 向主机架中添加电源 图2-8 向主机架中添加CPU ③如果需要扩展机架，则应该在IM-300目录中找到相应的接口模块，添加到3号槽。如无扩展机架，3号槽留空。 ④4到11号槽中添加信号模块，功能模块，通讯处理器等，上述模块分别在硬件目 录中的SM-300，FM-300和CP-300目录下。例如，在主机架中添加了一个数字量输入模块 和一个数字量输出模块，如图2-9和图2-10所示。 图2-9向主机架中添加一个数字量输入模块 图2-10 向主机架中添加一个数字量输出模块 (5)单击图标进行编译和保存，单击图标把硬件组态程序下载到PLC中。 2．编程软件STEP7 的CPU模块和I/O模块的参数设置。 (1)CPU的参数配置。双击机架中的“CPU”，打开CPU的属性对话框，在此可以根据要求配置CPU的各种参数，如图2-11所示。 图2-11 CPU的参数配置 MPI地址的设置。在CPU的属性对话框中单击“Properties”按钮，更改CPU的MPI 地址为3和通讯速率为，如图2-12所示。设置完成后，点击“OK”，回到CPU的参数配置框，如图2-13所示，可以看见MPI的“Address”中的2变为3，“Networded”中的No变为Yes，点击“OK”完成。 图2-12 MPI接口地址和数据传输速率的设置对话框 图2-13 设置完成后的CPU的参数配置 DP参数的设置。双击机架中的DP所在的行，在弹出的DP属性窗口中的“General”（常规）选项卡中点击“Interface”中的“Properties”按钮，如图2-14所示，可以设置站地址或DP子网络的属性，生成或选择其他子网络,图2-15所示。设置完成后，点击“OK”回到硬件组态程序界面，如图2-16所示，可以看到多了一条Profibus-DP总线。

step7常用功能块的使用说明

目的：FC105的使用 1、FC105是处理模拟量（1~5V、4~20MA等常规信号）输入的功能块，在中，打开Libraries\standard library\ Ti-S7 Converting Blocks\fc105,将其调入OB1中，给各个管脚输入地址；如下： 其中，管脚的定义如下： IN---------模拟量模块的输入通道地址，在硬件组态时分配； HI_LIM---现场信号的最大量程值； LO_LIM--现场信号的最小量程值； BIPOLAR—极性设置，如果现场信号为+10V~-10V（有极性信号），则设置为1， 如果现场信号为4MA~20MA（无极性信号）；则设置为0；

OUT-------现场信号值（带工程量单位）；信号类型是实数，所以要用MD200来存放； RET_V AL-FC105功能块的故障字，可存放在一个字里面。如：MW50； 2、热电偶、热电阻信号的处理，该类信号实际值是通道整数值的1/10； 3、FB41 PID控制模块的使用； PID模块是进行模拟量控制的模块，可以完成恒压、恒温等控制功能在中，打开Libraries\standard library\ PID Control block\FB41,将其调入OB1中，首先分配背景数据块DB41，再给各个管脚输入地址；如下： 4、脉冲输出模块FB43，该模块是将模拟量转换成比率的脉冲输出。Libraries\standard library\ PID Control block\FB43,将其调入OB1中，首先分配背景数据块DB43，再给各个管脚输入地址；如下：

5、果现场是阀门等执行机构，只需要将通道地址输入PID的输出通道，如下：

STEP7软件调试技巧

STEP7软件调试技巧【工控老鬼】 STEP7的PLC程序符合IEC-61131标准,该标准支持5种编程语言STL/FBD/LAD,另外SFC/SCL是选件.但大部分调试手段却是通用的. (1) Variable Table 根据我的调查显示,Variable Table (变量监视表)是最常用的,功能也很强,能监视又能强制修改,编辑好后可以长期保存,看看STEP7自带的的例子就知道了,都提供了变量表.因为太常用,我就不多说了,嘿嘿... 作用: 变量监视/强制修改调用方法: 主菜单> Insert > s7 Block > Variable Table (2) CPU Message/Diagnostic Buffer 这两者的作用差不多,都是从PLC中的Diagnostic Buffer(诊断缓冲区)中提取诊断信息.区别在于前者象一个日志而后者直接显示了PLC诊断缓冲区中的内容. 如果你的程序已经下载到了PLC中,但一开机就SF(system failure)红色LED灯就亮了,或是程序一开始运行良好,也不知道什么时候就down 机了(噢,太可怕了).先别急,看看Diagnostic Buffer中的信息吧,她会告诉你什么时候,哪个Block出了什么错误,比如某个FB 块忘了下载了(汗) 当然,更深入的分析需要用其他手段跟踪调试了. 作用: 错误诊断/定位

调用方法: 主菜单> PLC >CPU Message... 主菜单> PLC >Diagnostic/Setting >Module Information > Diagnostic Buffer (3) Reference Data 根据你编写好的程序,STEP7程序会通过统计分析得出一堆数据,于是我们可以通过相应的视图分析:变量的使用状况,程序结构,内存占用情况,没用到的symbol和程序中只有绝对地址没有symbol名的M点.偶认为一个比较大的程序写完之后,应该调用reference Data审视一番,做到心中有数,这是一个好的习惯.另外,cross reference可以对变量跟踪定位,在引用表上双击变量名,程序就显示相应的位置. 有些Bug也可以从Reference Data 表格中嗅出来。总之,善于利用此类统计信息对程序分析大有好处. 作用: 静态统计分析 调用方法: 主菜单> Options >Reference Data... (4) STL单步调试/PLCSIM (仿真器)single scan(单循环)调试 这两种手段本来没多大联系,但它们都属于细粒度的动态调试方法,因此就列在一块儿了,它们用于对付比较坚硬的BUG,还有就是对分析别人的STL程序有点儿用. 作用: 细粒度动态跟踪调试 调用方法: STL设断点的条件比较严格: 1.在LAD/STL/FBD编辑器菜单中选择 Debug>Operation>test operating