非织造材料
非织造材料(Nonwovens) 又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术，并充分结合和运用了诸多现代高新技术，如计算机控制、信息技术、高压射流、等离子体、红外、激光技术等。非织造技术正在成为提供新型纤维状材料的一种必不可少的重要手段，是新兴的材料工业分支，无论在航天技术、环保治理、农业技术、医用保健或是人们的日常生活等许多领域，非织造新材料已成为一种愈来愈广泛的重要产品。非织造产业被誉为纺织工业中的"朝阳工业"。
非织造材料与其它材料的相互关系：
（一）、非织造基本原理
非织造材料(Nonwovens) 又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的，可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程：(1)纤维准备；
(2)成网；(3)加固；(4)后整理
（二）、非织造材料发展简史：
第一阶段：40年代初~50年代中，萌芽期。设备大多利用现成的纺织设备，或适当进行一些改造，使用天然纤维。
第二阶段：50年代末~60年代末，商业化生产。主要采用干法技术和湿法技术，大量使用化学纤维。
第三阶段：70年代初~80年代末，发展重要时期。聚合法挤压法成套生产线诞生。使用各种特种化纤。如低熔点纤维、热粘接纤维、双组分纤维、超细纤维等。
第四阶段：90年代初~今，全球发展期。非织造企业通过兼并、联合、重组趋势加强，技术更加先进，设备更加精良，生产能力大幅提升。
非织造材料的发展原因：
1. 传统纺织工艺与设备复杂化，生产成本不断上升，促使人们寻找新技术。
2. 纺织工业下脚料越来越多，需要利用。
3. 化纤工业的迅速发展，为非织造技术的发展提供了丰富的原料，拓宽了产品开发的可能性。
4. 很多传统纺织品对最终应用场合，针对性差。
（三）、世界非织造材料工业的发展概况：
1、西欧非织造材料发展情况
2000年产量为102.55万t，比上年增长12.7%，按重量计，用即弃产品占64.1%，耐用型占35.9%。2000年产量按面积计为257.7亿m2，比上年增长10.8%。增加产量中，主要是水刺法非织造材料(以意大利为主)、短纤气流成网产品(以德国为主)以及揩拭布。2002年产量为120吨(3230万m2)，增长率为7.8%，增长率高于北美和日本。
西欧非织造业共有130多家公司，雇员约1.6万名。德国和意大利的产量总和接近西欧非织造材料总产量的一半。销售量排名靠前的有：BBA、Dexter、Ahlstrom、Dupont、Freudenberg、Johns Manville、ORV和PGI集团等
2、北美非织造材料发展情况
2000年产量按面积计为214亿m2，其中用即弃产品占82%，耐用型占18%；按产值计为38亿USD，用即弃产品占60%，耐用型占40%；按重量计为95.28万t，用即弃产品占60%，耐用型占40%。
按面积产量排序，用即弃产品中依次为卫生保健材料、抹布、医用材料、过滤材料及防护服等；耐用型产品依次为家具及寝具用、铺地材料、土工布、建筑用、电子业用、衬料、涂层及叠层材料、汽车用、鞋材及农业用等。
3、日本非织造材料发展情况
2000年产量为31.41万t，比上年增长1.57%。
按重量计产品排序，依次为产业用、医用卫生保健材料、家用、土工/建筑/农业、服装衬等。
4、韩国非织造材料发展情况
1999年产量为12.8万t。2000年产量为16.17万t，增长26.32%，生产线数减少23条。
5、中国非织造材料工业的发展概况
中国非织造布研究和生产始于1958年，发展至2001年，生产企业已超过1000家，现有纺粘、熔喷、水刺、针刺、热粘合以及化学粘合法等各类非织造布专业生产线接近2100条，年生产能力超过130万吨，2002年非织造材料产量为63.25万吨，2003年达到83.64万吨。
中国台湾地区非织造材料产量1999年产量为12.56万t，2000年产量为11.19万t，比上年增长-10.92%，部分生产线迁往中国大陆。2001年为10.79吨，2002年为10.77吨，比上年增长-0.18%。产量下降的原因是部分生产线迁往中国大陆
（一）、非织造材料的定义：(GB/T5709-1997)
1、通俗定义
非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。
2、INDA赋予的定义
INDA (International Nonwovens and Disposable Association) 赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：Nonwoven fabrics are broadly defined as sheet or web structures bonded together by entangling fiber or filaments (and by perforating films) mechanically, thermally or chemically. They are flat, porous sheets that are made directly from separate fibers or from molten plastic or plastic film. They are not made by weaving or knitting and do not require converting the fibers to yarn.
（二）、非织造材料的分类
非织造材料的分类方法一般基于以下两种分类方法进行，即成网方法和加固方法。
一、机织物、针织物和非织造材料结构比较
二、非织造材料的结构模型
三、非织造材料的特点
(一)介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
不同的加工技术决定了非织造材料的性能，有的非织造材料像传统纺织品，如水刺非织造材料；有的像纸，如干法造纸非织造材料；又有的像皮革，如非织造材料基PU革等等。
(二)非织造材料的外观、结构多样性
非织造材料采用的原料、加工工艺技术的多样性，决定了非织造材料的外观、结构多样性。从结构上看，大多数非织造材料以纤网状结构为主，有纤维呈二维排列的单层薄网几何结构，有纤维呈三维排列的网络几何结构，有的系纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构，有的系纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构，有的系由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构，还有的系由纤维集合体形成的几何结构；从外观上看，非织造材料有布状、网状、毡状、纸状等。
(三)非织造材料性能的多样性
由于原料选择的多样性，加工技术的多样性，必然产生非织造材料性能的多样性。有的材料柔性很好，有的很硬；有的材料强度很大，而有的却很弱；有的材料很密实，而有的却很蓬松；有的材料的纤维很粗，而有的却很细。
因此，可根据非织造材料的用途，来设计材料的性能，进而选择确定相应的工艺技术和原料。
由于非织造材料的结构多样性、外观多样性、性能多样性，它的用途广泛。可根据不同应用场合对非织造材料的性能、结构和外观要求，来主动地选择原料、工艺路线、工艺参数。
非织造材料的主要用途有：医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等。
1、医卫材料
2、过滤材料
3、土工合成材料
4、车用材料
5、鞋帽仿皮革材料
一、纤维表观性状对非织造材料性能的影响
1、纤维长度及长度分布：纤维长度大，可以提高非织造材料的强度。
2、纤维线密度：在相同面密度条件下，采用细度细的纤维，可获得强力较高的非织造材料。
3、纤维卷曲度：一定的卷曲度，可保证成网时的抱合力，可获得较好的手感和弹性。
4、纤维截面形状： a.硬挺度：圆形--100；三角形--120；椭圆：50
b.保暖性：中空的纤维>实心纤维
c.光泽度：采用半光或消光纤维来达到不同的光泽。
5、纤维表面摩擦系数：纤维表面摩擦系数大，有利于纤维的机械加固，能增加产品的强力。但摩擦系数大，在某种程度上会影响产品的强力。
二、纤维的物理机械性能、化学性能对非织造材料性能的影响
(一)细度和长度
细度↓长度↑→非织造材料强度↑
(二)卷曲度
纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
(三)纤维截面形状
过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。
(四)表面光滑程度
影响强度，影响加工工艺性，如静电、针刺力等。
(五)吸湿性
影响加工工艺性，如静电、粘合剂扩散等。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识 一、无纺布（非织造布）的概念以及用途： 无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类： （一）无纺布（非织造布）的技术特点： 1，多学科交叉 2，工艺流程短程化，劳动生产率高 3，生产速度高，产量高 4，可应用纤维原料范围广 5，工艺变化多，技术纺织品特征明显 6，资金规模大，技术设计要求高 在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一
黏合法生产线600 热轧法生产线1800 纺丝成网法生产线200--2000 湿法生产线2300--10000 （二）无纺布（非织造布）分类 1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。 2，按照加固技术来分 （1）水刺加固：水刺布； （2）针刺加固：针刺布； （3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布； （4）热风粘合：热风布； （5）汽刺固结：汽刺布； （6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫 下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考： 3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布） （1），水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 （2），针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成
非织造学
非织造学 ——杜教授 主要内容 1绪论 2针刺法非织造布的原料选用 3开清棉工序与产品质量控制 4梳理工序与产品质量控制 5成网工序与产品质量控制 6针刺工序与产品质量控制 7后整理工序与产品质量控制 8新型针刺产品的开发 9其他非织造技术简介
第一讲绪论 非织造材料、非织造布、无纺布、不织布 一、非织造材料的定义 国家标准(GB/T5709-1997)：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。 为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。 二、针刺法非织造布定义 以短纤维为原料，经过机械梳理或者气流形成纤维薄网，再经过杂乱或定向铺置，最后用针刺机针刺缠结的方法加固成的纺织品。 三、非织造材料按纤维网形成方法分类 四、非织造工艺的技术特点 1. 多学科交叉 突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。 2. 工艺过程简单，劳动生产率高。 3. 生产速度高，产量高。 4. 可应用纤维范围广。 5. 工艺变化多，产品用途广。 6. 资金规模大，技术要求高。
五、针刺非织造布的性能特点 共同特点：工艺过程短、连续化、自动化、高产高效。 针刺非织造布在干法非织造布中占的比例高。（40%） 产品种类多、应用领域广。 原料适应性广。 工艺可变化性大。 设备结构简单。 占地面积小、无污染，一次性投资不大。 六、针刺非织造布的发展历史 发展历程：1878年英国William Bywater公司制造最早的针刺机 1885年英国James Broadhead采用针刺法制造薄毡 1990年美国James Hunter工厂开始制造针刺机 1930年汽车已开始应用针刺非织造材料 1940年针刺机仍很粗糙原始 1945年Bywater公司对针刺机作出重要改进 1957年Hunter工厂设计出传动平衡的针刺机，转速达到800rpm 1968年奥地利Fehrer公司制造出组合机架、全封闭分段传动针刺机，转速达到1000rpm 1972年Fehrer公司发明U形刺针和花纹针刺机 发展至今，幅宽16m，频率超过3300rpm，多针板植针密度达30000枚/m，生产速度达30m/min。 七、我国针刺非织造布的发展情况 1995-2005 41-43% 占亚洲地区总量22.52% 1996年至今，产量上升、利润率不高。 生产线上马快。 八、针刺非织造布的用途和市场 铺地材料 家居用布 揩布 合成皮革基布 环保过滤材料 土木工程材料 汽车内饰材料 造纸毛毯 农用材料 九、非织造材料的发展原因 1. 传统纺织工艺与设备复杂化，生产成本不断上升，促使人们寻找新技术。 2. 化纤工业的迅速发展，为非织造技术的发展提供了丰富的原料，拓宽了产品开发的可能性。 3. 很多传统纺织品对最终应用场合，针对性差。
非织造学作业
非织造学作业 第一章作业 1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 2、从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 3、试阐述非织造工艺的技术特点。 4、试按我国国标给非织造材料给予定义。 5、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 6、试阐明非织造材料的特点。 7、试列出非织造材料的主要应用领域。 第二章作业 1、试述纤维在非织造材料中的作用。 2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。 3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？ 4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维，根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。 5、非织造材料一般用到哪些特种纤维？ 第三章作业 1、梳理的目的是什么，实现的目标是什么？ 2、梳理的基本功能有那些？要实现这些功能需什么条件？ 3、什么是梳理单元，梳理单元是如何工作的？ 4、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？ 5、高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？ 6、杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？ 7、机械梳理成网工艺中，可以加入铺网装置，它的作用是什么？ 8、铺网的形式有哪些？各自特点如何？ 9、四帘式铺网机应用很广，经铺网后，纤网结构产生什么变化？铺叠层数如何决定？ 10、铺网机中采用“储网技术”和“整形技术”，各起什么作用？其工作原理是什么？ 11、机械梳理的定向纤网，在铺网后，也可使之成为杂乱纤网，须采用什么装置？其杂乱原理是什么？ 12、气流成网原理是什么？气流成网有哪几种型式？ 13、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。 第四章作业 1、名词解释：植针密度、针刺深度、针刺频率、针刺动程、针刺密度、针刺力。 2、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。 3、针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区？ 4、阐明几种常见针刺机的性能特点。 5、花纹针刺机是如何实现花纹针刺的？ 6、刺针在结构上可有那些变化？这些变化对针刺非织造材料的性状有何影响？ 7、选用刺针的原则是什么？ 8、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。
非织造布
第一章 1、非织造布定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相 互结合制成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。所用纤维可以是天然纤维，可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物 2、非织造布的结构特征（区别于传统纺织品）：找不到 3、非织造工艺的技术特点： （1）多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识 （2）工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高 （3）生产速度高，产量高 （4）可应用纤维范围广 （5）工艺变化多，产品用途广 （6）技术要求高 第二章 一.工艺流程： 原料准备—成网前准备—成网—加固—成卷—后处理 二纤维在非织造材料中的作用： 1作为非织造材料的主体 2作为非织造材料的缠绕部分 3 作为非织造材料的粘合部分 4既作为非织造材料的主体，又作为热粘合成分 三.纤维性能与非织造材料性能的关系： 1 纤维表现性状对非织造材料性能的影响 （1）纤维长度及长度分布 1）纤维长度长，对提高非织造布的强度有利 2）纤维长度影响加工工艺 3）纤维长度分布越窄，在同样工艺条件下越易于对纤维控制，形成均匀纤网（2）纤维线密度 1）线密度小，制的产品体积密度大，强度高，柔软性好 2）纤维过细会对开松、梳理、成网造成困难。 3）一般粗纤维多用于地毯和衬垫中 （3）纤维卷曲度 1）对纤网的均匀度，对非织造布的强度。弹性。手感都有一定影响 2）在粘结过程中，由于纤网卷曲度高，粘结点与纤网之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而产品手感柔软，弹性好 3）在针刺加固和缝编法等非织造布材料中，纤维卷曲度高，则抱合力大，从而增加了纤维之间的滑移阻力，提高了产品的强度和弹性 4）在湿法非织造布生产中，纤维的卷曲度越大，卷曲类型越复杂，纤维越易缠结，在谁中越难分散，三维立体卷曲的纤维更难分散 （4）纤维横截面形状影响硬挺度、弹性、粘合性及光泽等
我国无纺布行业概况研究
我国无纺布行业概况研究 1、行业概况 无纺布属于非织造布行业，是产业用纺织品行业的重要组成部分。产业用纺织品（国际上又 称为技术纺织品）通常指区别于一般服装用纺织品、家用纺织品，经专门设计的、具有工程结构 特点、特定应用领域和特定功能的纺织品。产业用纺织品技术含量高，应用范围广，市场空间大； 且其产品环境资源消耗较少、综合效率高，产品可回收、可降解，符合环保潮流，是纺织工业中 极具潜力和高附加值的产品。 产业用纺织品行业将纺织品的技术性和功能性应用到工程新材料领域，是跨纺织和新材料两 个产业的新型现代化纺织工业，其发展水平是衡量一个国家纺织工业是否强大的重要标志。与劳 动密集、技术含量低的传统纺织业不同，产业用纺织品行业具有资本密集、技术含量高、用工量 少、劳动力素质要求高等特征。在产业升级、结构调整、推进创新工业等背景下，产业用纺织品 正成为纺织行业重要的增长极。 按加工方式和生产技术分类，产业用纺织品包含机织、非织造及以纺织品为基材的各种经后 加工形成的产品。其中，非织造布是产业用纺织品的重要组成部分。非织造布又称无纺布或不织布，根据《纺织品非织造布术语》（GB/T 5709-1997），非织造布指定向或随机排列的纤维通过 摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。非织造布是新一
代环保材料，具有良好的透气性、过滤性和保温性，且不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、轻盈、手感好、不产生纤维屑、没有传统纺织布料的方向性。 非织造布的生产工艺突破了传统的纺织原理，其生产原料主要有聚丙烯、聚酯和粘胶纤维等，工艺过程一般包括纤维准备、成网、加固和后处理四个工序。与传统纺织布料相比，非织造布的 生产具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、品种多、用途广、原料来源多等特点。由 于非织造布并非由纤维集束成纱机织而成，而是以一种随机排列的纤维集合体形式形成具有布的 外观和某些相似性能的无编织材料，结构和特性使非织造布更适合于开发产业用纺织品，在医疗、卫生、包装、土工、过滤等很多产业领域都显示出其优于传统纺织品的使用性能，非织造布行业 已经成为产业用纺织品的重要子行业。 非织造材料作为中国纺织行业的重要组成部分，是创新和发展最为活跃的领域之一。近两年，国内非织造布行业克服化纤原材料涨价带来的不利影响，保持了快速发展。国内非织造布产业的 发展主要得益于中国经济高速增长带来的内需市场扩大，科技进步和专业人才带来的内生动力； 国内化学纤维和纺织机械工业提供的坚实保障；同时也得益于全球化带来的世界范围内的产业链 合作，国内非织造布行业从国外学习了先进的技术和管理经验，创新能力得到显著加强，中国制 造的非织造布及制品也凭借良好的品质和成本优势行销世界各地。不仅如此，跨国公司在技术、 管理和市场方面具有明显的优势，充分借助中国的要素资源，享受到了中国发展带来的巨大红利，特别在高端市场取得了不俗的业绩。中国已经成为全球非织造布产业链中的重要一员，开放和合 作有利于全球产业的发展，有利于向全球不同发展水平的用户提供优质的非织造布及制品。
非织造水刺
水刺非织造布技术及其发展趋势 专业： 学号： 姓名： 2013年12月15日
摘要 水刺非织造工艺是一种新型的非织造材料加工技术，水刺工艺也被称为射流喷网或水力缠结工艺。它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤网冲击，促使纤维相互缠结抱合，而达到加固纤网的目的。其加工特点是无环境污染，不损伤纤维;产品无粘合剂，不起毛、不掉毛、不含其他杂质。因此水刺技术虽起步较晚，但发展极其迅速，被称为第三代非织造布加工工艺。 由于水刺布具有诸多优点而被广泛应用于卫生材料、家庭生活用品、服装、装饰布、合成革基布、过滤材料等领域。目前该技术的发展方向趋向各种差别化、高性能、功能性纤维的应用和工艺的复合以及功能性后整理等。 关键词: 水刺非织造布、加工工艺。
目录 1 水刺非织造布简介......................................................... 错误！未定义书签。 1.1 水刺工艺技术特点....................................................... 错误！未定义书签。 1.2 产品特点及其应用. ...................................................... 错误！未定义书签。 2 水刺非织造技术工艺及设备 (2) 2.1 水刺机理 (2) 2.2 水刺工艺流程 (2) 2.3 水刺设备 (4) 3 水刺非织造技术发展趋势 (5) 3.1 新原料的应用 (5) 3.2 复合技术 (6) 3.3 功能性后整理 (7) 3.4 新型技术的应用 (8) 结论 (8) 参考文献 (9)
非织造过滤用纺织品材料
非织造过滤用纺织品材料 06材料（2）班金王勇 A06120213 摘要：纺织类过滤材料是近年来发展最快的一种产业用纺织品。它是用纤维制成、用 于捕集和分离气体或水中的粒状物质的介质，起到净化空气、液体或提取有用物质的作用，在当今环境和生态保护方面承担着重要的角色。一类非织造过滤材料含催化剂的聚四氟乙烯（PTFE）四层复合材料在垃圾焚烧等行业中除尘及二噁英分解的袋式除尘器上的应用，在提高袋式除尘器的过滤精度以有效截留颗粒物的同时，分解除去了被认为是向环境排放最大污染源之一的二噁英类物质[1] ，促进我国空气滤材的更新换代。 关键词：过滤材料非织造聚四氟乙烯（PTFE）除尘二噁英 近年随着各种差别化和高功能纤维的问世以及各种工艺的组合应用，使非织造布过滤材料在应用广度和使用性能上都有了很大提高。国外一些公司利用硅纤维、碳纤维、金属纤维、耐高温等纤维或涂料使滤料达到抗酸碱、防明火、防静电以及耐高温等效果，或通过不同工艺成网或复合的方式制成具有内表功能相异、实现梯度高效过滤的介质。 在这一领域，应用量最大的是空气过滤，在非织造滤料中，主要采用的工艺产品是针刺法、熔喷法与纺粘法、水刺法和湿法等，目前更多地是采用复合材料，其中熔喷和纺粘材料在低效过滤领域正在日益取代玻纤滤料。外国咨询公司认为，中国是仅次于美国和日本的空气过滤的大市场。我国在过滤领域的发展较发达国家有较大程度的滞后，在品种和档次上也有较大差距。而且在我国目前近17万吨过滤产品的产量中非织造布所占份额也还较小。但在"十五"期间，我国环保已成为今后重点发展的方向，其发展潜力也不容小视[2] 。 伴随着人们环保意识的不断增强和科学技术的进步,对于环境治理,针对大气污染,尤其是垃圾焚烧，水泥、钢铁、冶金、化工等行业的烟尘治理，普通工况的过滤材料,大多选用三维结构的非织造布,其生产工艺简短,过滤效果较好。但易堵塞、使用寿命较短、且成本较高。特种工况的过滤材料，一种具有高效除尘和二噁英分解功能的高性能环保过滤材料的开发,则从原料优化和后整理工艺入手,其性能优,成本低,可替代进口产品 [3-4] 。 针对垃圾焚烧等行业，环保过滤材料的选择直接影响过滤精度，随着世界范围内对环保的重视，包括旋风除尘、文丘里除尘、静电除尘等在内的传统除尘方式的劣势日趋显现，袋式除尘器以其优异的性能取得了快速的发展。袋式除尘器的核心是配套滤袋的优良材料，过滤材料的性能直接关系到袋式除尘器的除尘效果和使用寿命[5] ，这就需要采用高性能纤维--PTFE纤维。 PTFE纤维的诸多优点，决定了其广阔的应用前景。PTFE纤维滤料的开发可以弥补袋式 wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); 除尘器的不足，并解决了普通滤料不能解决的问题[6] ，如含油含水的烟气；滤袋使用寿命太短，需要频繁更换；粉尘在滤料表面结块，清灰困难等。我国目前已形成纯PTFE滤料的工业化生产，用聚四氟乙烯长纤维编织基布、用聚四氟乙烯短纤维敷在基布表面经加工制成针刺毡。目前用PTFE作为过滤材料在国际上主要有两个类：一类是使用全PTFE制品，如以PTFE膜覆在PTFE纤维制成的基布上，这种滤料的性能远远高于其它滤料。但其使用价格较高。一类是使用混合PTFE过滤材料，即以PTFE 长纤维作基布，用PTFE短纤维、玻璃纤维和PPS短纤维混合针刺于基布上制成的过滤毡。混合PTFE过滤材料的价格与技术性能都介于纯PTFE过滤材料与其他高温过滤材料之间
非织造材料与工程专业毕业实习报告范文
非织造材料与工程专业 毕 业 实 习 报 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：非织造材料与工程 班级：非织造材料与工程01班指导教师：赵建明 实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介（概况） (5) 三、实习内容（过程） (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应非织造材料与工程专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教，不断学习。 (7) 4.3摆着心态，快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载，助你毕业一臂之力。
前言 随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的非织造材料与工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在非织造材料与工程专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习非织造材料与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为非织造材料与工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”，只有把从书本上学到的非织造材料与工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名非织造材料与工程专业的学生，有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年非织造材料与工程专业的理论进修，使我们非织造材料与工程专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园，作为大学毕业生，心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求： 1.1实习目的 ①为了将自己所学非织造材料与工程专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学以致用的目的。通过非织造材料与工程的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力 ②通过非织造材料与工程专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深
大学专业介绍(详细)
大学—本科 （理、工、农、医类）专业介绍
目录 工学 一、林业工程类 (1) 1．森林工程 2．木材科学与工程 3．林产化工 二、材料类 (1) 1．冶金工程 2．金属材料工程 3．无机非金属材料工程 4．高分子材料与工程 5．材料科学与工程 6．复合材料与工程 7．焊接技术与工程 8．宝石及材料工艺学 9．粉体材料科学与工程 10．再生资源科学与技术 11．稀土工程 12．高分子材料加工工程 13．电子封装技术 三、地矿类 (6) 1. 采矿工程 2. 石油工程 3. 矿物加工工程 4. 勘查技术与工程 5. 资源勘查工程 6. 地质工程 7. 矿物资源工程 8. 煤及煤层气工程 9. 地下水科学与工程 四、水利类 (9) 1．水利水电工程 2．水文与水资源工程 3．港口航道与海岸工程 五、化工与制药类 (9) 1．化学工程与工艺 2．制药工程 3．化工与制药 4．化学工程与工业生物工程 5．资源科学与工程六、公安技术类 (11) 1．刑事科学技术 2．消防工程 3．安全防范工程 4．交通管理工程 七、土建类 (12) 1．建筑学 2．城市规划 3．土木工程 4．建筑环境与设备工程 5．给水排水工程 6．城市地下空间工程 7．景观建筑设计 8．水务工程 9．建筑设施智能技术 10．给排水科学与工程 11. 建筑电气与智能化 12. 景观学 13. 风景园林 14. 道路桥梁与渡河工程 八、生物工程类 (16) 1．生物工程 九、交通运输类 (17) 1．交通运输 2．交通工程 3．油气储运工程 4．航海技术 5．轮机工程 6．物流工程 7．海事管理 8．交通设备信息工程 9．交通建设与装备 十、农业工程类 (19) 1．农业机械化及其自动化 2．农业电气化与自动化 3．农业建筑环境与能源工程 4．农业水利工程 十一、轻工纺织食品类 (20) 1．食品科学与工程 2．轻化工程
非织造材料与工程
◆非织造材料与工程 一、专业介绍 非织造材料与工程专业属于纺织科学与工程，是近年新兴专业。 1、研究方向 目前，非织造材料与工程专业相关的研究方向主要有非织造新型原材料的开发与研究；非织造新工艺、新技术、新设备的研究；非织造功能材料及其应用的研究等，各大院校的研究方向都略有不同的侧重点。 2、培养目标 根据非织造工业发展的特点和人才市场的要求，注重培养能从事非织造工艺设计和新产品研制和应用，包括计算机辅助设计应用、非织造生产质量管理、检测、贸易等高级技术人才；掌握非织造工艺理论，具有非织造加工工艺设计及质量控制能力；掌握非织造材料成形、加固等工艺理论及化纤、造纸等相关知识，初步具有设计和开发新型非织造产品的能力；掌握产品材料检测基础知识，具备一定的材料鉴别和测试能力；有非织造装备及相关产品市场营销和国际贸易的基础知识和初步应用能力。 3、专业特色 非织造材料与工程专业具有多学科交叉、学科与工程紧密联系的
特点，它与高分子材料、电子信息科技相结合，综合了纺织，塑料，造纸，化学，印刷等的技术与装备，广泛涉及到物理学，化学，力学，工程学等各个学科分支。非织造材料具有很大的材料设计自由度，可使之具备多种多样的优异性能，非织造技术又具有工艺流程短，工艺灵活多样，生产效率高，原材料范围广，产品品种多和应用领域广等特点。本专业注重培养既有扎实的基础理论和很强的实践应用能力，又要有较宽的相关知识面。强调能力培养，强化实践性的训练，重视工程观念的建立，充分利用现代化的教学方法，培养学生“适应各种环境”的能力和独立思考、开拓创新的能力。 4、研究生入学考试科目： ①101政治理论 ②201英语或203日语 ③302数学（二） ④801纺织材料学或802非织造布学 （注：以上以天津工业大学为例，各院校在考试科目中也有所不同）二、推荐院校 由于非织造材料与工程专业是近年迅速发展起来的新兴专业，所以研究生招生单位较少，主要有天津工业大学…… 三、就业前景
非织造材料与工程产品设计实习报告讲解
耐磨性测试：剪 5 块 50mm×250mm 的式样在土工布耐磨性测试仪上磨 200 次1.检查试验仪器是否水平（水平—水准泡必须位于液腔中央），如果水准泡发生偏移，通过调整仪器底端的垫脚将仪器至水平。 2.裁减磨料，根据实验平台上下平板大小将磨料裁减为 50*250(mm大小，需用磨料 2 块。 3.将磨料分别两端分别夹持入上下平板的两端，两端用螺纹顶柱将之夹紧。 4.裁减试样，将大小为 50*250（mm）大小的式样平在整铺放下平板上，并将上平板通过固定销柱放置在下平板上。在上平板上加放配重砝码。 5.接通电源，打开电源开关。 6.在计数器上设定频率周期为 200 次(即下平板的往返次数，本仪器次数设定范围 2 ~ 9999。 7.按下启动键，开始对试样进行磨损，达到设定次数后仪器自动停止，单次测试结束。 8.如果未达到设定次数试样就己磨穿，则舍弃此次试样，进行调整后试验另一块试样，并注明试样磨穿和磨穿周期。 9.如果要测试直至试样磨穿，须调整设定周期次数，至试样磨穿时记录磨穿周期。 10.试验结束后，关闭电源开关，拔下电源插头，并对仪器进行清洁。平均重量损失率 x xi i 1 i n n x =平均重量损失率 N=耐磨试样次数 Xi=第 i 次试验的重量损失率试样 1 磨前重/g 5.8450 磨后重/g 5.8040 磨损率/% 0.70 变异系数：试样 2 5.7654 5.7233 0.73 CV= / x ×100% 试样
3 5.9518 5.8835 1.15 试样 4 5.7852 5.7346 0.87 试样 5 5.8462 5.8020 0.7 6 平均 5.838 7 5.7895 0.84 x =平均重量损失率 =标准差 CV=19.57% 由测试结果可知：试样有足够的强度及耐磨性，透水性不是太好，可适当减少涤纶比例。X 三、实习体会及建议在课堂上，老师传授给我们先进的理论知识，教给我们专业技能。但是，这些都来自课本，源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西，不易去理解把握。而实习则是把理论与实际相结合，更直观的展现在我们面前。通过本次产品设计实习，我学到了很多课本上没有的知识，同时理论知识也得到了巩固。为期一周的非织造产品鉴别、学习，让我学会了从原料、成网方法、加固方法以及后整理方法去鉴别非织造产品。鉴别非织造产品首先要鉴别原料，然后是成网方式以及加固方法，还有就是后处理。非织造原料选择很广，从纤维外观以及手感可以很容易区分天然纤维和合成纤维。成网方式主要有机械梳理成网、气流成网、浆粕气流成网、湿法成网和聚合物直接成网。机械梳理成网的产品纵横向强力差异较大，气流成网较均匀，浆粕气流成网又称干法造纸，浆粕气流成网产品和纸很相似，产品主要有擦拭布、手术服、防护服、复合婴儿尿布吸收芯层、复合伤口敷料、农用材料等。湿法非织造产品也与纸类似，主要用于茶叶袋滤纸、内燃机过滤材料、建筑用湿法非织造布等。聚合物直接成网又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法，纺粘法非织造产品为长丝，纺粘法非织造产品强度高，纵横向比性能优越，但成网均匀度和表面覆盖性不好。熔喷法非织造产品为短纤，产品明显分层，手感柔软，蓬松性好，熔喷法产品主要用于过滤材料、医疗卫生材料、吸油材料、保暖材料和电池隔膜等。通常把纺粘法与熔喷法非织造材料复合起来生产 SMS、SMMS 等复合非织造产品。SMS 产品布面均匀美观，抗静水压能力高，主要用于医疗卫生材料。闪蒸法是干法纺丝后直接成网，闪蒸法发展产品强度高，不起毛，尺寸稳定，利于印刷，手感好，主要用于医用防护材料、地图、快递信封、海报、广告牌等。加固方式主要有针刺、水刺、热粘合、超声波粘合、化学粘合等。针刺产品有明显的针刺痕迹，针刺产品主要用于过滤材料、合成革基布、土工布、造纸毛毯等。水刺非织造材料手感柔软，有细腻的水针痕，主要用于医疗用品、擦拭材料等。热粘合分为热熔和热轧，热熔产品蓬松，弹性好，保暖性好广泛用于保
非织造学第二章
第二章非织造用纤维原料 纤维是构成非织造材料的最基本的原料。非织造材料是纤维原料直接构成的纤维集合体。纤维在非织造材料中的作用 1、纤维作为非织造材料的主体成分 2、纤维作为非织造材料的缠结加固成分 在针刺和水刺非织造材料、无纱线纤网型缝编法非织造材料结构中，部分纤维以纤维束的锲柱或者圈状结构存在于非织造材料中，起着加固纤网的作用。 3、纤维作为非织造材料的粘合成分 在热粘合法、湿法非织造材料中，具有热熔性（水溶性）的合成纤维作为粘合材料加入纤网中。纤网受到热处理时，这些纤维便会全部或部分地失去其纤维形态，形成结构中的粘合成分。 纤维表观性状对非织造材料性能的影响 1、纤维长度及长度分布 1、缠结点↑→抱合力↑ 纤维长度↑→→非织造材料强力↑ 2、粘合点↑→粘合力↑ 成网工艺对纤维长度的要求：湿法成网：5～20mm、梳理成网：10～150mm、 气流成网：4～60mm 纤维长度要均匀一致，避免超长纤维。 2、纤维线密度 纤维线密度↓→纤维越细→(相同面密度条件下)纤维根数↑→纤维间的接触点和接触面积↑→纤维间的粘结(缠结)程度↑→纤维间滑移阻力↑→非织造材料强力↑ 对非织造加工工艺的影响：纤维线密度↓↓→纤维容易缠绕结团→不利于开松、梳理、成网 3、纤维卷曲度：单位长度内纤维的卷曲个数(个/cm)。 卷曲度↑→纤维间抱合力↑→纤维间相对滑移阻力↑→纤网均匀，强力↑卷曲度↑→粘结点之间的纤维可保持一定的弹性伸长 →材料手感柔软，弹性好 在干法梳理成网中：卷曲度↓↓→纤维不易成网 在湿法工艺中：卷曲度↑→纤维易纠缠→成网时难以分散成单纤维 在水刺工艺中：卷曲度↑→材料强力↓（中低水压条件下） 4、纤维横截面形状 材料硬挺度：三角形?圆形?椭圆形 材料保暖性(蓬松度、回弹性)：中空、四孔、七孔、九孔 纤维粘合强度：异形截面(比表面积↑)?圆形截面(比表面积↓) 材料光泽：三角形?圆形 扁平截面纤维易弯曲 5、纤维表面摩擦因数 纤维摩擦因数↑→纤维间抱合力↑→纤维间相对滑移阻力↑→纤维的缠结效果↑→材料强力↑ 纤维摩擦因数↑↑→针刺阻力↑→刺针在纤网中穿刺困难→断针 纤维摩擦因数↑↑→静电↑→不利于梳理成网 纤维的物理机械性能、化学性能对非织造材料性能的影响 1、纤维的机械性能
非织造布的性能与测试
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。 2.非织造布的加工方法： 1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法） 2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法 3）湿法成网法：圆网法、斜网法 3.非织造布按用途分类： 1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽； 3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物 4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布 5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等 6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等 4.非织造布的特点： 1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品 2）非织造布产品外观、结构多样化 3）非织造布使用范围广 5.非织造布的几种典型结构 1）纤网中部分纤维得到加固的结构 ①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固 2）纤网由外加纱线得到加固的结构 3）纤网由粘合作用得到加固的结构 ①由粘合剂加固②热粘合作用加固 6.非织造布测试准备★ 预处理：50℃，相对湿度5%~25%条件下进行预烘干 预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试 1.纤维性能对非织造布性能的影响★ 1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65mm的中长型纤维 2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。但线密度大时，纤维的回弹性好。毛毯的制造时要求有一定的耐磨性和回弹性，这就要求纤维不能太细。 3）纤维的卷曲度：卷曲度不足，纤维间抱合力差，因此成网困难，纤网均匀度差，强力低，非织造布手感差，弹性也差。卷曲度好的纤维制成的产品保暖性较好。如兔毛，卷曲度差，易掉毛。 4）纤维的截面形状：异性纤维比圆形截面的纤维的接触面积大，强度高，制得的非织造布强度高。 5）纤维表面的摩擦系数：摩擦系数大，纤维间的切向阻力大，非织造布强力高。但摩擦系数过大，将增大穿刺阻力，造成针刺困难，引起断针。 6）纤维的强力等特性：一般来说，纤维强力大，产品的强力也大。 其他如麻纤维能制成防菌纤维，其他纤维制成之血纤维等特殊功能纤维。 2.非织造布对纤维原料的基本要求 1）选择纤维原料的依据 ①根据产品使用特性选择纤维原料 ②在满足使用性能基本要求的前提下尽可能选择价廉、易于购买的纤维原料 2）非织造布加工技术对纤维主要物理机械特性的要求 ①成网加工对纤维原料的要求 ②纤网加固对纤维原料的要求 3）非织造布的用途对纤维原料的要求 非织造布的特征指标及测试 1.非织造布的最基本特征指标有★：定量、厚度、均匀度、回潮率 2.非织造材料性能测试标准★：（记住名称及缩写） ①国际标准组织：ISO ②世界非织造布工业协会：INDA ③欧洲用即弃材料及非织造布协会：EDANA ④美国材料与实验协会：ASTM
非织造 (1)
1、试按我国国标给出非织造材料的定义 定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。 2、从广义上讲，非织造工艺原理由哪些步骤组成？ (1)纤维/原料的选择 (2)成网 (3)纤网加固（成形） (4)后整理 3、试阐述非织造的工艺特点 (1)多科学交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识 (2)工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高 (3)生产速度高，产量高 (4)可应用纤维范围广 (5)工艺变化多，产品用于主要集中在产业用 (6)技术要求高 4、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类 （1）按成网方法分类：干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网 （2）按加固方法分类：机械加固、化学粘合、热粘合 5、试列出非织造材料的主要应用领域 环保过滤、医疗、卫生、保健、工业、农业、土木水利工程、建筑、家庭设施及生活6、试述纤维在非织造材料中的作用 纤维形成非织造材料的基本结构、加固成分、粘合成分 7、试述纤维性能对非织造材料性能的影响 (1)纤维长度及长度分布：纤维长度长，对提高非织造材料的强度有利 (2)纤维线密度：纤维线密度校，制得的非织造材料体积面积大，强度高，手感柔软 (3)纤维卷曲度：对纤网的均匀度和非织造材料的强力、弹性、手感都有一定的影响。（纤维卷曲多，则纤维间抱合力就大，成网时不易产生破网，均匀度好，输送或折叠加工也较顺利。但在湿法非织造材料生产中，纤维的卷曲度越大、卷曲的类型越复杂，纤维间越易纠缠，在水中越难分散，三维立体卷曲的纤维更难分散） (4)纤维截面形状：对非织造材料的硬挺度、弹性、粘合性及光泽等有一定影响 (5)纤维表面摩擦因数：不但影响产品性能，还影响加工工艺 8、非织造材料选用纤维原料的原则是什么 (1)满足非织造材料使用性能的要求 (2)满足非织造材料加工工艺和设备对纤维的要求 (3)性价比的平衡及其他环境资源方面的要求 9、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维 一般分为以下三大类： (1)天然纤维：包括棉、木棉、椰壳纤维、甲壳质纤维、海藻纤维、苎麻、黄麻、亚麻、羊毛、丝等。 (2)化学纤维：包括粘胶、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈及其它纤维。 (3)无机纤维：包括玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、陶瓷纤维、石棉纤维等。 (4)特种纤维：包括耐高温纤维、高强高模纤维、水溶性聚乙烯醇纤维、热熔粘合纤维、卷
解读非织造材料与工程专业就业前景
解读非织造材料与工程专业就业前景非织造材料与工程专业是一个多学科交叉且实践性较强的专业。在专业教学中重视理论基础、强化实践环节、立足产品开发、注重能力培养、强调创新意识。非织造材料与工程专业要求学生具有扎实纺织及材料科学方面基础知识和能力，适应现代新材料迅速发展趋势，能在非织造材料与产品制造领域从事科学研究、技术开发、工艺和装备设计、环境保护、国内外贸易、产品设计、新产品研制、工程应用及营销与管理等工作。 非织造材料与工程专业旨在培养具有扎实纺织及材料科学方面基础知识和能力，适应现代新材料迅速发展趋势，能在非织造材料与产品制造领域从事科学研究、技术开发、工艺和装备设计、环境保护、国内外贸易、产品设计、新产品研制、工程应用及营销与管理等工作的社会急需的复合型高级专门人才。 非织造材料与工程专业就业前景较好，毕业生可从事非织造材料与工程领域内的产品开发、工艺设计、设备设计与生产、生产技术管理、经营与贸易和质量检验等工作，也就业于国内外纺织贸易、外资企业、政府部门、商检与海关、国有及私营企业、科研院所等。非织造材料与工程专业就业岗位为：无纺布生产管理员、无纺布技术研发、卫生材料研
发、无纺布设备研发、外贸业务员、纺织品测试员、无纺布销售经理。 目前，非织造材料在我国的发展远不如纺织类材料，在高端人才上也有很大的人才缺口。非织造材料与工程专业对口的行业还处于发展之中，因此就业环境还是比较乐观的。在我国的上海、山东、江苏等地区有着不少非织造材料的公司，每一年都需要大量的高学历人才从事材料研发、检验及营销等工作，这些都是渴望大展身手的学子的舞台。另外，政府部门、商检与海关或相关科研院所等也需要该专业人才。非织造企业对于专业人才的需求仍然非常旺盛，多数学校非织造专业就业率保持在90%以上。非织造材料与工程专业在专业学科中属于工学类中的轻工纺织食品类，其中轻工纺织食品类共15个专业，非织造材料与工程专业在轻工纺织食品类专业中排名第14，在整个工学大类中排名第146位。截止到 20xx年12月24日，327606位非织造材料与工程专业毕业生的平均薪资为4977元，其中应届毕业生工资3562元，0-2年工资4236元，10年以上工资1000元，3-5年工资5321元，6-7年工资6814元，8-10年工资7689元。 据统计，非织造材料与工程专业就业前景最好的地区有：1、杭州、2、威海、3、常州、4、肇庆、5、青岛、6、西安、7、成都、8、昆明、9、长沙，平均薪酬在4977元。
非织造布试题与答案分析
一、填空题 1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理 2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固 3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。 4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。 5.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法 五种。 7.ES纤维是：一种双组分低熔点热熔纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。 优点：改善非织造材料的结构，纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用 ●非织造材料强力高 ●热熔粘合的温度范围宽，生产过程容易控制 ●产品手感柔软 ●能耗低，生产率高 9.“CV”表示是指：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。 10.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度 纤网定向度：纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。 11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。 12.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施 加。 13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤 维组成的薄纤维网。 14.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机。 15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈三维取向。 16.干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网，再经加固形成非织造材料的一种 新工艺。 17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和 干燥四大部分组成。 18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、 附属机构、机架等机构组成。 19.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。 21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图
非织造材料与工程
非织造材料与工程（081412S） 一、业务培养目标和规格标准、业务培养要求 （一）业务培养目标和规格标准 本专业培养具备纺织工程及材料科学方面的知识和能力，适应现代纺织高科技化及其与信息、材料、管理、市场、环境等学科高度综合发展的趋势，能在本领域从事科学研究、技术开发、工艺和装备设计、生产及经营管理，从事非织造工艺技术、产品设计、新产品研制、工程应用及贸易营销与管理等社会急需的复合型高级专门人才。 (二)业务培养要求 本专业学生主要学习非织造材料与工程方面的基本理论和基本知识。 毕业生应获得以下几个方面的能力： 1.掌握现代工程技术人员必需的自然科学、社会人文科学等方面的基本理论和知识； 2.掌握现代工程技术人员必需的机械、电气等方面的基础理论和设计、实验和操作等方面的能力； 3.掌握各种非织造原料的性能，掌握纺织、针织、非织造和染整后整理等纺织加工技术的基本知识和基本技能；具有非织造产品设计和非织造工艺设计的基本技能。 4.具备本领域初步的科学研究和组织管理能力。 根据非织造工业发展的特点和人才市场的要求，注重培养能从事非织造工艺设计和新产品研制和应用，包括计算机辅助设计应用、非织造生产质量管理、检测、贸易等高级技术人才。 ●掌握非织造工艺理论，具有非织造加工工艺设计及质量控制能力； ●掌握非织造材料成形、加固等工艺理论及化纤、造纸等相关知识，初步具有设计和开发新型 非织造产品的能力； ●掌握产品材料检测基础知识，具备一定的材料鉴别和测试能力； ●具有非织造装备及相关产品市场营销和国际贸易的基础知识和初步应用能力。 二、专业说明 （一）学科专业结构
（二）主干学科 纺织科学与工程、高分子材料与工程、经济学、信息管理、艺术学、市场营销。 （三）主要课程 计算机软件技术基础、纺织材料学、纺纱学、机织学、针织学、非织造学、纺织品整理学、非织造产品与应用、非织造工程设计、非织造产品质量与检测、高分子物理与化学、功能纤维及其应用、复合材料、纺织品特种功能整理、技术纺织品、市场营销学、国际贸易实务。 （四）主要实践环节 程序设计上机、大学物理实验、化学实验、工程训练、微机上机、专业课实验、认识实习、生产实习、毕业实习、毕业设计（论文）。 （五）授予学位 工学学士。