通风设施构筑标准和验收程序

通风设施构筑标准和验收程序

1.1.1.1 通风设施构筑标准

1.1.1.1.1 永久风门

（1）永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。

（2）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于 5m （受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。

（3）风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。

（4）墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。

（5）风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

（6）主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。

（8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

（9）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。

（10）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。

（11）控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。

1.1.1.1.2 临时风门

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。

（3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。

（4）风门墙四周要接触严密。

（5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。

（7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。

（8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。

1.1.1.1.3 密闭

1.1.1.1.3.1 永久密闭

（1）永久密闭必须用不燃性材料构筑。

（2）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。

（3）密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

（4）密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定，但不少于0.5m。

（5）墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整，1m 内凸凹程度不大于10mm（勾缝除外）；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。

（6）密闭设放水孔时，要设反水池。

（7）密闭前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。

（8）密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。

（9）密闭墙前要设栅栏、警标等定期进行检查。

1.1.1.1.3.2 临时密闭

（1）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。

（2）密闭墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。

（3）密闭墙四周见硬帮硬顶。

（4）密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

（5）密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。

1.1.1.1.4 永久调节风窗

⑴调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑，其质量同永久风门的墙体。

⑵调节风窗要设在墙体的上方，尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。

⑶调节风窗前后5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。

⑷风门上方无设置调节风窗条件的，可在风门上设置调节风窗，但必须能调节风量。

1.1.1.1.5 测风站

⑴测风站应选择在支护完好，前后各10m 范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。

⑵测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时，巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。

⑶测风站要全断面粉刷，两端抹100mm宽的标志线。临时测风站必须设置明显的标志。

⑷测风站及其前后各10m内支护良好，水沟盖板齐全，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥和材料堆积。

⑸测风站内要悬挂测风记录牌，内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等；测风结果必须及时填入测风记录牌中。

1.1.1.2 通风设施验收程序

⑴通风设施构筑完毕后，由通风部组织，通风队分管

队干参加，依据构筑标准对通风设施进行验收。

⑵对于验收中提出的质量问题，由通风队分管副队长负责监督落实整改，整改完毕后重新验收。

⑶通风设施构筑出现质量问题对通风队队长及分管通风设施队干罚款200-500元。

通风设施施工标准及验收制度样本

通风设施施工标准及验收制度 公司所属各部门、队组 为进一步严格制度, 规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工, 切实抓好设施质量管理, 夯实矿井”一通三防”安全基础, 推动矿井安全质量标准化建设健康发展, 按照”所有工作量必须经过验收把关”及”谁验收谁签字谁负责”的原则, 特编制《通风设施施工标准及验收制度》, 内容如下: 一、防突风门施工设计 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠, 以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转, 提高矿井抗灾能力, 进一步加强安全防护设施管理, 特编制防突风门的设计及构筑技术要求。 ( 一) 防突风门的设计 1.每组防突风门构筑至少2道, 2道之间的距离不得小于4米,距掘进面回风巷不得小于10米, 与工作面的最近距离一般不得小于70m, 如小于70m时应设施至少三道反向风门。 2.防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。门框要包边沿口, 有衬垫, 四周与门扇接触严密。 3.防突风门的门扇规格为: 过车风门为1700×1400mm; 行人风门为1400×1200mm; 其厚度均为不小50 mm, 采用坚实的铁板, 保证门扇平整不漏风。门扇上距上、下500 mm处分别用一对80mm 的槽钢横梁加固。 4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm, 下厚根据现

场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。 5.需要安设调节风窗的地点, 调节窗的回风侧安设防逆流档板, 档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构, 周边大于调节风窗内边缘100 mm。安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自动关闭) , 放炮时人为将挡板放下。 6.跨刮板运输机构建防突反向风门时, 过刮板运输机的通道 必须设置在风门墙体下部, 刮板运输机槽上平面不高于巷道底板, 距刮板运输机通道上平面不高于0.2m, 刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置, 采用防逆流铁挡板, 铁档板厚度不小于5 mm, 周边大于通道100mm以上, 安装方式为下倾斜均力吊挂( 一旦发生突出时, 气体冲击能够自 动关闭) , 放炮时人为将挡板放下, 并用虚煤或砂袋封堵严实, 严防漏风。 7.经过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒或骨架风筒, 铁风筒内必须设防治逆流的装置( 逆止阀) , 铁风筒铁板厚度3～5mm, 逆止阀铁板厚度不小于5mm。 8.通车的风门必须设置底坎, 门扇低端距离轨面高度不大于20mm, 风门下部设挡风帘, 墙体的所有管孔必须用水泥砂浆封堵 严实。 9.风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟, 深度根据 风压大小来构筑, 不的漏风。 10.防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,

文明施工检查验收表

文明施工检查验收表 工程名称施工单位 项目经理工程进度验收日期 检查结果代号说明√=合格×=不合格无=无此项 序号验收项目验收内容及要求验收结果备注 1 保 证 项 目现场 围栏 （1）施工现场必须实行封闭式施工，沿工地四周连续设置围挡； （2）市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m的封闭围挡； （3）一般路段的工地应设置高度不小于1.8m的封闭围挡； （4）围挡材料应采用硬质材料，且应坚固、稳定、整洁、美观。 2 封闭 管理 （1）施工现场进出口应设置大门，并应设置门卫值班室； （2）应建立门卫职守管理制度，并应配备门卫职守人员； （3）施工人员进入施工现场应佩戴工作卡； （4）施工现场出入口应标有企业名称或标识，并应设置车辆冲 洗平台、沉淀池等设施，防止泥浆、污水外流，保持净车出场。 3 施工 场地 （1）施工现场的主要道路及材料加工区地面应进行硬化处理； （2）施工现场道路应畅通，路面应平整坚实； （3）施工现场作业、运输、存放材料等应有防止扬尘措施； （4）施工现场应设置排水设施，且排水通畅无积水； （5）施工现场应有防止泥浆、污水、废水污染环境的措施； （6）施工现场应设置专门的吸烟处，严禁随意吸烟； （7）温暖季节应有绿化布置，美化施工现场环境。 4 材料 管理 （1）建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放； （2）材料应码放整齐，并应标明名称、规格等； （3）施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施； （4）建筑物内施工垃圾的清运，应采用器具或管道运输，严禁 随意抛掷，做到工完场地清； （5）易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，并应制定防火措 施。 5 现场 办公 与住 宿 （1）施工作业、材料存放区与办公、生活区应划分清晰，并应 采取相应的隔离措施； （2）在施工程、伙房、库房不得兼做宿舍； （3）宿舍、办公用房的防火等级应符合规范要求 （4）宿舍应设置可开启式窗户，床铺不得超过2层，通道宽度 不应小于0.9m； （5）宿舍内住宿人员人均面积不应小于2.5㎡，且不得超过16 人； （6）冬季宿舍内应有采暖和防一氧化碳中毒措施； （7）夏季宿舍内应有防暑降温和防蚊蝇措施； （8）生活用品应摆放整齐，环境卫生应良好。

通风设施构筑施工标准校正版

通风设施构筑施工标准 为进一步规范我矿通风设施构筑标准，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》（2016年版）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》（ AQ 1044-2007）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ-1028-2006）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）制定本标准： 一、适应范围及定义 1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。 2、定义 ①风桥：是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道，通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去，风流不混合。 ②风门：用指不允许风流通过，但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。 ③密闭：用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。 ④调节风窗：就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。 ⑤测风站：用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。 ⑥引风硐：是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。

⑦防爆门：是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖，在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。当井下一旦发生爆炸事故时，防爆门被爆炸的气流冲击而打开，起到泄压作用以保护主要通风机。 ⑧防火门：防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。 二、通风设施用途、分类 矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 1、根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 2、根据通风设施构筑服务年限分类不同，又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 ①永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。 ②临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时密闭等（服务期为3-6个月）。 三、通风设施构筑位置 通风设施位置的有关规定： 1、风桥：为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将进风流与回风流隔开。 2、风门： ①主要进、回风巷之间，应设无压风门或不少于2道正向和反向风门，防止人员通过及反风时风流短路。

施工现场文明施工检查验收表

施工现场文明施工检查验收表 工程名称： 序号项目检查验收内容检查验收结果 1 制度有文明施工、安全、保卫、防火、环境卫生、社区服 务等制度和措施 无社区服务制度和措施 2 图牌与 安全标志 施工现场进口处应设置整齐明显的”五牌一图”经检查符合要求 安全标志应设在醒目及有针对性的地方基本符合要求 标牌制作、挂设应规范整齐，字体工整经检查基本符合要求 3 施工 场地工地的场地应在硬化处理，平整坚实。有规定做砼地 面的应在砼地面 基本符合要求 道路平整畅通，不积水经检查基本符合要求施工场地应有良好排水措施，排水畅通经检查基本符合要求现场有绿化布置，设有吸烟室无绿化布置和设吸烟室 4 现场 围档 围墙及大门应按规定要求设置，做到坚固、整洁、美观基本符合要求 门头应设置企业标志经检查符合要求 进入施工现场的人员应佩戴工作卡现场人员没戴工作卡 5 车辆冲洗按规定要求设置进出车辆冲洗设施基本符合要求 6 材料 堆放 建筑材料、构件、料具应按施工总平面图规定位置堆放经检查基本符合要求 各料堆应挂设名称、品种、规格等标牌，并堆放整齐经检查基本符合要求 7 现场 防火 按规定要求配备灭火器材并配置合理基本符合要求 按规定要求办理动火审批手续有三级动火但没办理手续 8 保健 急救 配备有医务室或保健医药箱及急救器材经检查基本符合要求 有经培训的急救人员没有经培训的急救人员 9 现场 住宿在建工程不得兼作住宿经检查基本符合要求施工作业区与办公、生活区有明显划分，并设置导向牌经检查基本符合要求 宿舍及办公室应坚固、美观、通风，防火、防潮湿、 用电符合有关规定，有消署和防蚊虫叮咬措施 经检查基本符合要求床铺生活用品放置整齐。宿舍周围环境卫生安全基本符合要求 10 生活设施按规定要求设置各类生活设施，并符合有关安全、卫 生、防火等要求 经检查基本符合要求 检查验收意见： 经检查基本上符合现场文明施工的要求。项目负责人技术负责人施工员安全员

通风设施构筑标准

郑兴中兴（巩义）煤业有限公司 通风设施构筑标准 一、风门构筑标准： 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。 ⑵风门墙体厚度为500m，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。 ⑸风门墙体需留设调节窗时，调节窗要设在门梁上方。调节窗材质为100mm厚木板,当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应将窗框放置水平，正框突出

通风设施构筑安全技术措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风设施构筑安全技术措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

通风设施构筑安全技术措施(2020版) 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日～2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化，更好的提高通风设施构筑质量，减少漏风，确保矿井通风系统稳定、可靠，提高系统的防灾和抗灾能力，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施和技术操作要求如下： 四、准备工作 1、每次作业前，所有作业人员必须学习贯彻本措施，并签字备

查，否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队（班）干部跟班作业，安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项，分工明确，团结协作；并负责当班的施工质量和安全工作，做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度（高不超过料车顶部0.2米、宽不超过2米，运砖时严禁露出矿车），装车要整齐，两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架线；所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐，劳动保护齐全。 8、地面和井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料

安全文明施工设施进场验收单

安全文明施工设施进场验收单 编号：SAQB6-SG01-001 序号安全设施名称规格数量进场日期 001 临时大门、门楼组 1 2016年05月17日002 临时休息、饮水、吸烟棚座 1 2016年05月17日003 钢筋加工临工棚个 1 2016年05月17日004 木工加工临时工棚个 1 2016年05月17日005 水泥库临时工棚个 1 2016年05月17日006 搅拌站临时工棚个 1 2016年05月17日007 门卫室间 1 2016年05月17日008 工具房、库房间 1 2016年05月17日009 淋浴间套 1 2016年05月17日010 一级施工用电配电箱个 1 2016年05月17日011 二级施工用电配电箱个8 2016年05月17日012 三级施工用电配电箱个12 2016年05月17日013 便携式电源卷线盘个 5 2016年05月17日014 电源箱标示牌个10 2016年05月17日015 架空电缆杆个20 2016年05月17日016 临时电缆保护套管米50 2016年05月17日017 照明灯架组 6 2016年05月17日018 工作接地线和设备接地线米80 2016年05月17日019 消防架个 4 2016年05月17日020 消防水桶个20 2016年05月17日021 消防铲个20 2016年05月17日

022 消防器箱个10 2016年05月17日023 消防砂箱个 4 2016年05月17日024 手推式灭火器个 2 2016年05月17日025 手提式灭火器个20 2016年05月17日026 五牌一图个 6 2016年05月17日027 安全通道组 1 2016年05月17日028 标准工艺牌个 3 2016年05月17日029 安全质量宣传标牌个 5 2016年05月17日030 施工现场风险管控公示牌个 2 2016年05月17日031 宣传、告示栏个 2 2016年05月17日032 钢管扣件组装式安全围栏米100 2016年05月17日033 活动式安全围栏米100 2016年05月17日034 安全密目网平米200 2016年05月17日035 临时工棚标牌个 4 2016年05月17日036 脚手架验收合格牌个 4 2016年05月17日037 机械设备状态标牌个30 2016年05月17日038 安全教育、培训人/次30 2016年05月17日 申报单位：日期： 总监理师：日期： 业主项目部：日期：

通风设施管理及检查制度

通风设施管理及检查制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

通风设施管理及检查制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 通风设施管理及检查制度 １.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑, 风门要能自动关闭, 需要通车的风门要满足行车要求。 ２.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装, 主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。 ３.井下风门实行辖区管理, 即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理, 风门验收交接要办好交接单, 并做好验收交接记录, 在风门验收时安装好风门管理标志牌, 明确各单位的责任, 发现风门破坏, 按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。

４.风门调节装置要安装好固定装置, 以便调节和固定。 ５.严禁两道风门同时打开, 发现同时打开, 按规定进行处罚, 造成通风系统风流紊乱导致事故的, 追究当事人的责任。 ６.运输大件难以通过风门时, 应通知通防工区进行处理, 若私自拆除损坏风门者, 按破坏通风设施论处。 7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责, 必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施, 故意损坏者, 按破坏通风设施给予重罚。 安全仪器仪表使用管理制度

通风设施施工及验收标准

通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。

4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。

通风设施构筑安全技术措施

通风设施构筑安全技术措施 一、施工、作业或使用地点 全矿井下 二、规程、安全技术措施使用期限 2016年7月1日～2016年12月31日 三、编制内容 为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾与抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施与技术操作要求如下: 四、准备工作 1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。 2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量与安全工作,做到文明施工。 3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施与施工要求,确保安全施工。 4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。 5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0、2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。 6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输

部门的有关规定。 7、施工人员随身携带的小型材料与工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。 8、地面与井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风与行人。 9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。 五、密闭施工 (一)密闭施工要求 1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。 2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。 3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。 4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。 5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。 6、掏槽时应注意以下几点: (1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理

通风设施构筑标准

三、通风设施安全质量标准化达标规范 （一）风门构筑标准： 1、风门类型及规格 风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。 风门类型如下图： 图1 风门门型如下图：

图2 2、风门构筑位置的选择 ⑴车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。 ⑵片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。 ⑶联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。 3、风门墙体构筑标准 ⑴构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。 ⑵风门门框扎底厚度为1100mm，封顶厚度为900mm，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。 ⑶通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设50×50mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。 ⑷墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。 如下图：

矿井通风设施的构筑标准

贵州峄兴矿业有限公司 兴仁县兴利煤矿 矿井通风设施的构筑标准 编制：揭连东 总工：张学远 矿长: 任良龙 2017年3月19日 矿井通风设施的构筑标准

矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。 根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。 引导风流的设施主要有风硐、风桥等； 隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等； 控制风流的设施主要有调节风窗等。 根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。 永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。 临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。 通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。与采空区连通的所有巷道（包括风眼、

溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。斜巷不应设风门。超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。 一、密闭（永久性和临时性密闭） 密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。 施工质量要求： 总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。 施工时的具体要求如下： 密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏

通风设施(风门)建筑标准

轨道大巷通风设施（风门）建筑设计 为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通 风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的 标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副 井东大巷（风门）建筑设计。 要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总 工程师审批后执行。 一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设 计如下： 1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm X 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。如图： 单位：mm 2、风门设计要求： 风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并

在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。如图： 1500 固定皮带 单位：mm 3、风门墙设计要求： 风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小 于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。

风门施I:设计图 二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）： 1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m 2、 注浆加固深度不得小于 5m 3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa 4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上 的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于 1m 外漏长度不得小于 0.5m ，间排距均为0.3m ?0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。 如图 : V 盅希苔言 电堪孔

通风设施安全管理制度(标准版)

通风设施安全管理制度(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207

通风设施安全管理制度(标准版) 第一条通风设施的砌筑由通风队负责完成，要求必须按计划，按标准，保质保量完成，保证系统完整、可靠、合理、经济。 第二条各类通风实施必须严格按质量标准化要求构筑，不符合质量要求不得交付使用。 第三条各类通风实施必须建立台帐，登记编号，明确责任人、规格尺寸、砌筑时间等，做到台帐与实物相符。 第四条严格执行循环检查制度的落实，每周一次，做到实施完好，符合各种要求。 第五条管理要求： 1、密闭： ①密闭外5米内支架完好，无片邦、杂物、淤泥积水。

②密闭前无瓦斯积聚。 ③密闭前应设置栅栏、警标、检查牌，并有瓦斯检查。 2、风门： ①每组风门至少保证两道，主要进回风巷之间必须安装反风门。 ②两道风门的距离，行人风门至少5米，行车风门必须保证一列车长度，且不能同时打开。 ③风门墙不得漏风，风门不得变形，否则必须尽快修理完善。 ④主要进回风风门设专人负责开闭管理，其它风门能自动关闭，过往行人要严格执行随手关门制度，否则必须严肃处理。 风门前后不得堆放杂物，淤泥积水。 3、风窗： ①调节风窗必须设在风门（闭墙）的上部，且能灵活调节，其断面大小，应通过计算具体确定。 ②风窗断面大小一旦确定，任何人不得随意改变。 ③风窗应经常进行检查，以免风量过大而浪费或过小而造成无风、微风以及瓦斯积聚

通风设施检查维修管理制度

通风设施检查维修管理制度 1通风设施由通风区负责组织施工、生产单位使用管理，日常维护、检修和回收等由所辖通风队负责。 2在通风设施设置前一个星期，由通风区负责编制通风设施的设计，并经矿总工程师批准；设计内容包括：通风设施的类别、设置位置、数量、规格及质量要求等。 2.1类型：根据通风系统需要及有关要求确定设施类型：永久或临时风门、密闭、调节风墙等。 2.2设置位置：通风设施必须是设在巷道内的合理地段，以保证有效控制、分配风量。若通风设施位置不合理，造成瓦斯超限、通风系统不稳定时，追究通风区技术主管的责任。 2.3数量：根据现场实际情况及设施用途确定，但风门不得少于两道。 2.4规格：风门根据经过其间的物体大小确定其长、宽、高尺寸，但每道风门不得少于2道，其间距不得小于5米，主要进回风巷道之间需设风门时，必须设两道永久性联锁风门，并设置反向风门，防止反风时风流短路；永久设施根据其用途确定其厚度，但不得少于500m m厚。

2.5质量要求：以质量标准化的要求为准，有特殊要求的根据现场实际而定。 3通风设施的设置和拆除，必须经矿总工程师、通风区长同意后，方可进行。变更通风设施会改变两个及两个以上釆区通风系统的，必须报专门措施，公司总工程师批准后方能实施。 4通风设施施工时，由所辖片区的通风队长担任施工负责人，组织人员进行施工，并负责质量、安全等工作若出现施工质量问题时，由该队长负责整改或重新施工，并自负所需工料费用。 5通风区成立质量验收小组，组长由生产副区长担任，成员：技术副区长、通风队长及技术员。 6每一处通风设施施工完毕后，由质量验收小组验收，合格后方可使用，不合格的，必须重新施工。 7若通风设施在服务期限内发生质量问题，则由质量验收小组组长承担责任，并追究施工负责人及施工人员的责任。

通风设施构筑标准及施工工序

通风设施（风门、挡风墙）施工工序及质量标准管理规定 通风设施（风门、挡风墙）施工工序及质量标准管理规定 一、施工工序： ㈠、材料准备： 根据通风设施所处巷道位置，量出巷道断面积，按双层料石墙体每平方米用料石35块、每3车料石用1车砂灰测算出所需用料。另施工风门时还需每道风门准备1副门框、2根道轨搁木、2根搁木板、脚手架梯子4个、白水泥4～5包、风门底坎皮子1块，材料员按此计划准备材料。 ㈡、材料运输 利用矿车运料时，要听从绞车司机及把钩工的指挥，斜巷卸料时要用挡梁及道木搭设的“十字架”掩住矿车，平巷卸料时要用掩车木掩住矿车，并且作业时做好自主保安及互保联保，防止碰手碰脚事故发生。所卸物料要在现场码放整齐牢固，不得影响行人行车。 ㈢、施工操作 I、位置选择 1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。 2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上。 3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 4、密闭距巷道门口不得超过6米，超过3米须在门口设栅栏。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力） II、门框固定 1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由2~3人将门框扶起： ①垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上 ②调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框内壁距道轨外缘为50cm） ③校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）

2.通风设施构筑标准和验收程序2020

**县**煤矿 通风设施构筑标准和验收程序 （修订） 编制单位：**煤矿通风科 编制时间：2020年8月12日

目录 一、矿井概况 (1) 二、制定依据 (1) 三、通风设施构筑标准 (2) （一）基本要求 (2) （二）基本标准 (2) （三）永久密闭构筑标准 (3) （四）临时密闭（挡风墙）构筑标准 (4) （五）永久风门构筑标准 (5) （六）临时风门构筑标准 (6) （七）风桥构筑标准 (8) （八）、其它要求 (8) 四、通风设施验收程序 (9) **县**煤矿通风构筑物（密闭）施工验收单 (11) **县**煤矿通风构筑物（风门）施工验收单 (12)

通风设施构筑标准和验收程序 为加强矿井通风设施管理，确保矿井通风系统合理、设施完好、风流稳定，保证通风设施的施工质量和验收流程，同时结合**煤矿井下实际情况，特制定以下通风设施构筑标准及竣工验收程序。 一、矿井概况 **县**煤矿处于**省**县城50°方向，平距13km，矿区位于**县北部的赤水源镇倮倘村境内，属赤水源镇管辖。 **煤矿为生产矿井，矿区面积6.478km2，矿区范围由20个拐点圈定，矿区走向长约7.5km，倾斜宽约1.7km，许可开采标高为+2050m～+1400m。矿井共布置一个水平即+1650m水平，**煤矿矿区至上而下分别为C1、C5a、C5b、C6a、C6c煤层，设计可开采C5b、C6a、C6c三层煤，现开采一盘区内C5b煤层，煤层平均厚度2.75m。 2019年度完成了瓦斯等级鉴定，矿井绝对CH4涌出量为6.0m3/min，相对CH4涌出量为8.64m3/t，本矿鉴定为低瓦斯矿井，设计按照高瓦斯矿井管理。矿井煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类,为不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。根据矿井水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型属中等类型。 二、制定依据 1.《煤矿安全规程》（2016版） 2.《**省煤矿瓦斯治理示范矿井建设评估暂行标准》（云能源煤炭[2020]60号） 3.《煤矿安全生产标准化管理体系》（“通风”部分）

通风设施检查维护使用制度

通风设施检查、维护、使用制度山西介休义棠瑞东煤业有限公司 2013年

通风设施检查、维护、使用制度 第一条总则 严格依据《煤矿安全规程》认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。 第二条组织与职责 通风副总、通风部对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条通风设施是通风系统稳定的重要保障，司、一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。 一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。 二、通风区干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐患排查出的问题进行安排处理。 三、通风部每个月至少组织三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周二、五由通风部组织进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。 四、每次检查出的问题由通风部负责安排解决并监督检查落实情况。 五、每月召开“一通三防”例会，通风区区长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。 六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。 七、通风部负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。 八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。 九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。 十、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的 十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。 十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。 第三条通风设施维护制度 通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产

通风系统巡查记录

xxx煤业有限公司通风系统巡查记录报告

二O二O年七月 xxx煤业有限公司 通风系统巡查报告 为了进一步加强矿井通风现场管理，巩固和提高通风安全标准化管理水平，保证通风系统稳定、合理、可靠，确保矿井安全生产，通风科于2020年7月20日对xxx煤业有限公司地面、井下通风系统及设施进行了巡查，巡查情况如下: 一、通风设备 ㈠地面通风设备 xxx安装xxx型矿用防爆轴流抽出式风机两台，一台工作，一台备用。电机功率为2× KW，电压380v，转速 980r/min，风量范围61-130m3/s，负压范围800- 5757Pa。

目前运行1号主扇，备用主扇完好，能在10 min内启动。 ㈡井下通风设备 1、xxx掘进面、轨道巷、回风巷掘进面均安装FBD №6.3/2×15型局扇两台，一台工作，一台备用。电机功率2×15KW，额定风量342-480m3/min。 2、巡查期间三个掘进面的工作局扇运行正常，备用局扇完好，主备机切换正常。 二、通风设施 井下主要通风设施共有风门XX组，测风站XX处，密闭XX处。具体如下： 风门：xxx行人通道、xxx车场回风联巷、xxx采区变电所、xxx集中轨道上山、xxx集中轨道与集中回风联巷、xxx 综采工作面回风顺槽回风风桥、xxx综采工作面回风顺槽口、xxx回风顺槽回风风桥、xxx回风风桥、xxx集中运输巷、xxx 集中回风巷、xxx一采区回巷、xxx一采区一联巷、xxx二采区运输巷、xxx采区变电所、采区集中轨回一联巷、xxx一采区运输巷、采区集中运回一联巷、采区集中运回二联巷、采区集中轨回二联巷、采区运输巷回风绕道。 测风站：xxx口以下35m、副斜井口以下36m、主斜井

通风设施构筑标准和验收程序

通风设施构筑标准和验收程序 1.1.1.1 通风设施构筑标准 1.1.1.1.1 永久风门 （1）永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。 （2）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m （受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（3）风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。 （4）墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。 （5）风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。 （6）主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。 （8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 （9）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。

（10）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。 （11）控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。 1.1.1.1.2 临时风门 （1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。 （3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。 （4）风门墙四周要接触严密。 （5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。 （7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。 （8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。