机械设计刀尖半径与进给量、表面粗糙度的关系

刀尖半径与进给量、表面粗糙度的关系

车削时，刀尖半径与进给量、表面粗糙度的理论值存在一定关系，我们选择进给量时一般不应超过此值。刀尖圆角mm圆刀片mmRa/Rz μ。3/258/3232/100进给量 mm0。33相关资料表面粗糙度。

车削时，刀尖半径与进给量、表面粗糙度的理论值存在一定关系，我们选择进给量时一般不应超过此值。

字串5

h=rε-(rε2-(0.5×f)2)0.5

h为残留高度，而：

Ra=(0.25~0.33)h

因此:

f max =(R

a

×rε/50)?

适用于需要较精确地计算和测量车刀长度尺寸、刀尖高度尺寸或刀尖至侧基面尺寸的各种可转位车刀。计算和测量车刀上述尺寸时，其基准点K的位置应按图1~图4的规定。

1.尺寸L、h1和f按图1的规定。

图1

2.基准点K的位置，对于不同的主偏角kr和进给方向分别按图2~图4的规定。

1.对于主偏角kr小于或等于90°的外圆或仿形车刀，基准点K的位置按图2。

图2

2.对于主偏角kr小于或等于90°的端面车刀，基准点K的位置按图3。

字串1

图3

3.对于主偏角kr大于90°的外圆、端面或仿形车刀，基准点K的位置按图4。

图4