金属工艺

一.填空题：

1、铁素体和渗碳体组成的共析体称为。

2、铸件壁厚不均匀会产生应力，其中厚壁受，薄壁受。

3、消除和改善焊接热影响区的最有效的方法是焊后进行热处理。

4、金属的塑性越好，变形抗力，金属的可锻性。

5、孔的常用加工方法有、、、等。

6、刀具耐用度是指刀具开始切削至达到为止的切削时间。

7、焊条是由和两部分组成。

8、普通车床的主运动是；进给运动是。

9、前角是面和面之间的夹角。

10、直流电焊机的两种接法是接和接法。

11、柴油机中有铸件毛坯和锻件毛坯零件：气缸是件，连杆是件。

12、切削用量三要素是、和。

13、工艺基准一般包括???????__________ 、___________ 、_________和工序基准等。

14、工件的定位一般遵循的原则是___________。

15、基准重合原则是在选择精基准时候尽量使___________和___________重合，以避免基准不重合引起的误差。

16、焊条电弧焊常用的引弧方法有____________ 和____________。

17、切削用量三要素分别是???????__________ ___________ ____________。

18、车刀的正交参考系中的三个坐标平面是__________ ___________ ____________。

19、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

20、铸造时影响充型能力的主要因素有__________ 、___________和浇注条件。

21、冲压包含两个工序含义一是板料分离称为__________ ，二是变形称为___________。

22、生产类型按产品生产数量的多少可分为__________ ___________ ____________。

23、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。

24、常用硬度指标包括___________________和___________________。

25、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。

26、钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。

27、三面两刃一刀尖中的三面是___________ ___________、___________。

28、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

29、铣削方式从切削部位分析，可以分为____________ 、____________，从铣刀切入点的运动方向与工件运动方向分为____________ 、____________。

30、砂轮的特性主要由___________ 、___________、_________ 、__________和组织等决定

31、车床的主要结构是三箱包括___________ 、____________、___________和一体即床体。

32、机加工的工艺过程主要内容包括___________ 、__________、___________、工步和行程。

33、热处理的三大要素是_______________ 、___________和_________。

34、常用硬度指标包括___________________和___________________。

35、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。

36、钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。

37、三面两刃一刀尖中的三面是___________ ___________、___________。

38、切削液的主要作用有__________ 、___________、清洗碎屑和防锈。

39、铣削方式从切削部位分析，可以分为____________ 、____________，从铣刀切入点的

运动方向与工件运动方向分为____________ 、____________。

二、判断题：

1、粗基准是指粗加工时所使用的基准，精基准是指精加工时所使用的基准。

2、再结晶过程也是形核和长大的过程，所以再结晶过程也是相变过程。

3、合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。

4、有色金属零件外圆表面的精加工不宜在磨床上进行。

5、一般来说，顺铣比逆铣优越，顺铣尤其适用于对有硬皮工件的加工。

6、高速钢虽然它的韧性比硬质合金高,但并不是现代高速切削的刀具材料。

7、车外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际工作前角增大。

8、积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。

9、车削外圆时，在负刃倾角的影响下，切屑流向待加工面。

10、过定位是超过六点的定位方式。

11、车刀的刃倾角是在切削平面中度量的。

12、设计箱体零件加工工艺时，应采用基准统一原则。

13、平面磨削的加工质量比刨削和铣削都高，还可以加工淬硬零件。

14、影响刀具耐用度的主要因素是切削温度。

15、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。

16、再结晶过程也是形核和长大的过程，所以再结晶过程也是相变过程。

17、在一个工作地点对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程叫做工序。

18、正接法用于较薄或低熔点金属的焊接，反接用于较厚或高熔点金属的焊接。

19、分模面就是分型面。

20、焊接时工作电压低于空载电压。

21、刨削加工时，刀具往返速度是不一样的。

22、铸造最适应形状简单铸件的生产。

23、钻孔的深度就是切削深度（吃刀量）。

24、可锻铸铁在高温状态下可以进行锻造加工。

25、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦(摩擦抛光)。

26．塑性指标主要是通过拉伸实验获得的，通常用屈服极限和抗拉极限来做为塑性指标。（）27．钢铁材料的变形只有一种即塑性变形，一旦发生就永久改变不能回复。（）

28．金属的实际结晶温度和实际的熔化温度是一定的就是金属的理论的熔化温度。（）29．牌号ZC200-400，表示σS≥200 MPa、σb≥400 MPa的铸钢。（）

30．淬火之后的钢的组织主要是马氏体或者是贝氏体。（）

31．在使用游标卡尺对零件进行测量之前应该先将零件的表面清洁干净。（）

32．通过热处理可以改变铸铁中石墨的形态和它在铸铁中的分布。（）

33．选材的原则，首先要满足零件的使用性能，同时要考虑材料的工艺性和经济性。（）34．液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积变化，称为“体收缩”，它是铸件产生变形和开裂的主要原因。（）

35．常用毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、热处理件、粉末冶金件、型材、焊接件等。（）36．塑性指标主要是通过拉伸实验获得的，通常用屈服极限和抗拉极限来做为塑性指标。（）37．钢铁材料的变形只有一种即塑性变形，一旦发生就永久改变不能回复。

（）

38．金属的实际结晶温度和实际的熔化温度是一定的就是金属的理论的熔化温度。（）39．牌号ZC200-400，表示σS≥200 MPa、σb≥400 MPa的铸钢。（）

40．淬火之后的钢的组织主要是马氏体或者是贝氏体。（）

41．在使用游标卡尺对零件进行测量之前应该先将零件的表面清洁干净。（）

42．通过热处理可以改变铸铁中石墨的形态和它在铸铁中的分布。（）

43．选材的原则，首先要满足零件的使用性能，同时要考虑材料的工艺性和经济性。（）44．液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积变化，称为“体收缩”，它是铸件产生变形和开裂的主要原因。（）

45．常用毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、热处理件、粉末冶金件、型材、焊接件等。（）

三、单选题

1、铸铁熔点比钢( )流动性比钢( ) 收缩率比钢( ) 故铸铁铸造性能好。

A.高、好、小

B.低、好、小

C.高、坏、大

D.低、坏、大

2、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为：

A.生产过程

B. 工艺过程

C. 工艺规程

D. 机械加工工艺过程

3、零件在加工过程中使用的基准称为：

A. 设计基准

B. 装配基准

C. 定位基准

D. 测量基准

4、用下列方法生产的钢齿轮中，使用寿命最长，强度最好的为：

A.精密铸造齿轮；

B.利用厚板切削的齿轮；

C.利用圆钢直接加工的齿轮；

D.利用圆钢经镦粗加工的齿轮。

5、淬火一般安排在：

A.毛坯制造之后；

B.粗加工之后；

C.磨削之前；

D.磨削之后。

6、工件焊接后应进行

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

7、增大（）对降低表面粗糙度是有利。

A. 进给量

B. 刃倾角

C.副偏角

D. 主偏角

8、根据加工要求，只需要限制少于六个自由度的定位方案称为：

A. 过定位

B. 欠定位

C. 完全定位

D. 不完全定位

9、（）加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。

A. 车削

B. 铣削

C. 磨削

D. 钻削

10、对同一种金属用不同方式进行压力加工，其中（）时，变形抗力最大。

A. 挤压；

B.轧制；

C.拉拔；

D.自由锻造。

11、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

12、零件在工作中所承受的应力，不允许超过抗拉强度，否则会产生（）

A、弹性变形

B、塑性变形

C、断裂

D、屈服

13、车削时为了降低表面粗糙度，可采取的措施是( )

A大主偏角B增大进给量C.减小副偏角D.减小刃倾角

14、车削过程中为了使刀具锋利，可以采取的措施是( )

A大前角B.增大主偏角C.增大副偏角D. 增大刃倾角

15、三刃铣刀加工时，刀具每转切削掉0.06mm的材料，由此计算出进给量是( )

A.0.06.

B.0.03.

C.0.02 D不能计算出来

16、钢号45的优质碳素结构钢，其平均含碳量是（）

A 45%

B 4.5%

C 0.45%

D 0.045%

17、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以测量孔的深度

B百分表可以测量工件的长度

C千分尺读数时不能估读

D以上说法都不正确

18、对于刀具的刃磨以下说法正确的是( )

A对于高速钢刀具刃磨时要勤用水冷却

B对于硬质合金刀具刃磨要勤用水冷却

C高速钢刀具的刃磨应选用碳化硅砂轮

D硬质合金刀具刃磨应选择氧化铝砂轮

19、在用直流焊机焊接薄板时的说法正确的是( )

A不用考虑正负极的接法问题

B工件接阳极焊条接负极

C工件接阴极焊条接阳极

D工件和焊条都接阳极

20、对于卡规和塞规在检测轴孔类工件的说法正确的是( )

A卡规的过端是轴的最大极限尺寸

B塞规的过端是孔的最大极限尺寸

C卡规的止端是轴的最大极限尺寸

D塞规的止端是孔的最小极限尺寸

31、大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷叫（）。

A、冲击载荷

B、交变载荷

C、静载荷

32、切削用量三要素中对切削力影响最大的是( )

A.进给量

B.背吃刀量

C.进给速度. D三要素影响力相同

33、在加工外圆时候滚压或者抛光主要是获得什么指标（）

A 尺寸精度

B 形状精度

C 表面粗糙度

D 其它指标

34、利用与被加工齿轮齿槽形状相符的成形刀具直接加工出齿形的加工方法称为（）

A 展成法

B 成形法

C 剃头齿轮

D 绗齿

35、影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是：（）

A主偏角B前角C刃倾角D后角

36、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

37、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以估读

B百分表大圈读出毫米的整数部分小圈读出小数部分

C千分尺可以精确到小数点后的第三位

D以上说法都不正确

38、对材料进行热处理一般将材料加热到那种组织( )

A莱氏体组织B珠光体C奥氏体D渗碳体

39、在车床上找正零件会用到的测量工具是( )

A游标卡尺B百分表C千分尺D卡规和塞规

40、关于铸造以下说法正确的是( )

A铸件的重要加工面或主要工作面应该处于铸型的侧面或底面

B对于具有大平面的铸件应将大平面放在铸型的上面

C对于具有大面积的薄壁铸件应该尽量使其水平放置

D以上均不正确

36、大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷叫（）。

A、冲击载荷

B、交变载荷

C、静载荷

37、切削用量三要素中对切削力影响最大的是( )

A.进给量

B.背吃刀量

C.进给速度. D三要素影响力相同

38、在加工外圆时候滚压或者抛光主要是获得什么指标（）

A 尺寸精度

B 形状精度

C 表面粗糙度

D 其它指标

39、利用与被加工齿轮齿槽形状相符的成形刀具直接加工出齿形的加工方法称为（）

A 展成法

B 成形法

C 剃头齿轮

D 绗齿

40、影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减小切削力的刀具角度是：（）

A主偏角B前角C刃倾角D后角

41、工件焊接后应进行( )

A.重结晶退火

B.去应力退火

C.再结晶退火

D. 扩散退火

42、以下对于各种量具的说法正确的是( )

A游标卡尺可以估读

B百分表大圈读出毫米的整数部分小圈读出小数部分

C千分尺可以精确到小数点后的第三位

D以上说法都不正确

43、对材料进行热处理一般将材料加热到那种组织( )

A莱氏体组织B珠光体C奥氏体D渗碳体

44、在车床上找正零件会用到的测量工具是( )

A游标卡尺B百分表C千分尺D卡规和塞规

45、关于铸造以下说法正确的是( )

A铸件的重要加工面或主要工作面应该处于铸型的侧面或底面

B对于具有大平面的铸件应将大平面放在铸型的上面

C对于具有大面积的薄壁铸件应该尽量使其水平放置

D以上均不正确

三、简答题（每题4分，共20分）

1、共晶反应

2 、分型面：

3、浇注系统：

4、简述粗、精加工中选择切削用量的一般原则：

5、什么是工件的定位？何谓六点定位原则？加工时，工件是否都要完全定位？

6．简述一种用百分表测量端面圆跳动的方法和步骤。

7．说明在车细长轴的时候车刀的主偏角应该选择多大较好，为什么？

8．简述如何避免或减少焊接变形。

9．简述刚性传动与柔性传动的优缺点。

10．淬火一般都是用那些介质，各种介质都有哪些性能？

11、装夹

12、热处理

13、退火的种类有很多种，试列举至少3种并说明其作用。

14、如果要加工齿数为36的齿轮，用简单分度法如何分度?如果是一根轴上相距为21度的两个键槽呢？（设可选用的圈孔数为46、47、49、51、53、54）

15、分别指出下列各牌号所代表的意义

Q235-A·F、40Cr、45、T10。

四、分析说明题（30分）

1．简述一种用百分表测量端面圆跳动的方法和步骤。

2．说明在车细长轴的时候车刀的主偏角应该选择多大较好，为什么？

3．简述如何避免或减少焊接变形。

4．简述刚性传动与柔性传动的优缺点。

5．淬火一般都是用那些介质，各种介质都有哪些性能？

6、简述两箱造型的工艺过程。（8分）

7、

45°弯头车刀刀头的几何形状如图所示。在车外圆和端面时，其主、副刀刃和主、副偏角会发生变化，请按表列要求选择相应的字母或数字填入下表空格中。（7分）

主切削刃

副切削刃

刀尖

前角γ0

后角α0

主偏角κr

副偏角κr＇

车外圆

车端面

8、拟在铣床上铣一齿数Z=30的直齿圆柱齿轮，应用简单分度公式算出每铣一齿后，分度头手柄应如何操作？（已知分度盘的各圈孔数为37、38、39、41、42、43）。

读懂下图所示需加工的零件图，试确定单件小批量生产的工艺过程（工序号、工序内容、工作地点等）（确定工艺方案、并填写单件小批生产的工艺过程表）

附工艺过程表

工序号

工序内容

工作地点

备注

10、在车床上加工小轴外圆，采用45号钢正火处理，用75度外圆车刀切削用量为：进给速度是100m/min，进给量为0.3mm/r，背吃刀量为4mm。当机床的主电动机功率为4.5KW时( 传动效率为0.75)，试估算机床能否正常加工（取Kc=1962MPa）。

11、绘制铁碳合金状态简图并分析T8钢由液态到常温固态的组织转变过程。

得分

阅卷人

金属工艺答案

金属工艺学重点知识答案 1.砂型铸造分型面的确定原则 1).为了起模方便，分型面一般选在铸件的最大截面上，但注意不要使模样在砂型内过高。 2）.尽量将铸件的重要加工面或大部分加工面和加工基准面放在同一个砂型中，而且尽可能放在下型，以便保证铸件尺寸的精确度。3）.为了简化操作过程，保证铸件尺寸精度，应尽量减少分型面的数目，减少活块的数目。 4).分型面应尽量采用平直面 5）。应尽量减少砂芯的数目 2.影响金属可锻造性的因素 1.化学成分； 2.金属组织； 3.变形温度； 4.变形速度； 5.应力状态 3.焊接检验的方法 1.外观检验； 2.无损检验； 3.焊接成品强度检验； 4.致密性检验 3.主运动和进给运动的区别、联系 在机床上，转速最高，运动最快的运动称为主运动， 进给运动是使工件切削层材料相进投入切割,从而加工出完整表面所需的运动. 由此可以看出，在平面磨床上，主运动是砂轮的高速旋转， 进给运动是工作台的移动和砂轮的向下进给， 在外圆磨上，主运动是砂轮的高速旋转，进给运动是砂轮的径向移动与 工件的旋转。 4.锻压的基本生产方式 1.扎制； 2.挤压； 3.拉拔；4自由锻；5模锻；6.冲压 5.机械零件的失效形式、表面损伤包括 1.变形失效；断裂失效；表面损失失效；

变形失效：弹性变形失效、塑性变形失效 断裂失效：延性断裂、低应力脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂 表面损失失效包括：1.磨损；2.解除疲劳；3.腐蚀 6.铸造收缩三个阶段；简述影响收缩的主要原因 1.液态收缩； 2.凝固收缩； 3.固态收缩 影响收缩的主要原因：化学成分、浇注温度、铸件结构、铸型条件等。 7.焊接分类方法 1.熔焊； 2.压焊； 3.钎焊 8.切削物理现象 积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损 9.预防焊接变形措施 1.反变形法； 2.加裕量法； 3.刚性固定法； 4.合理安排焊接次序； 5.强制冷却法； 6.焊前预热 简答题： 1.锻压的基本生产方式 1.扎制； 2.挤压； 3.拉拔；4自由锻；5模锻；6.冲压 2.焊接检验的方法 1.外观检验； 2.无损检验； 3.焊接成品强度检验； 4.致密性检验 3.毛坯制造工艺合理选择的因素 1.零件的材料、形状及尺寸的影响； 2.生产类型的影响； 3.毛坯制造方法的工艺特点的影响； 4.毛坯工艺技术的发展 4.刀具切削运动中主运动和合运动的区别和联系

金属工艺设计课后题

材料成形工艺基础 1.铸件的凝固方式和各自特点 (1)逐层凝固方式。恒温下结晶的纯金属或共晶合金，在铸件凝固过程中其截面上的凝 固区域宽度等于0，固液两相界面清楚。随着温度的下降，固体层不断加厚，逐步达到铸件中心。如果合金的结晶温度范围很小，或截面温度梯度很大，铸件截面的凝固区域则很窄，也属于逐层凝固方式。 (2)糊状凝固方式。如果铸件截面温度场较平坦，或合金的结晶温度范围很宽，铸件凝 固的某一段时间内，其凝固区域里既有已结晶的晶体，也有未凝固的液体。 (3)中间凝固方式。如果合金的结晶温度范围较窄，或者铸件截面的温度梯度较大，铸 件截面上凝固区域介于前两者之间。 2.铸件的凝固方式和凝固原则有何不同？何谓顺序凝固原则和同时凝固原则？各适合用于什么合金和铸件结构条件？ （1）逐层凝固是指铸件某一截面上，铸件的凝固从表层逐渐向中心发展，直至中心最后凝固：而顺序凝固则是指从铸件的薄壁到厚壁再到冒口的有次序 地凝固。同样，也不要把糊状凝固与同时凝固相混淆。 （2）顺序凝固原则：是指采用各种措施保证铸件结构上各部分，按照远离冒口的部分最先凝固，然后是靠近冒口的部分，最后才是冒口本身凝固的次序 进行。主要适用于必须补缩的场合，如铝青铜，铝硅合金和铸钢件等。 同时凝固原则：是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差尽量 小，使各部分几乎同时凝固。适用于收缩较小的普通灰铸铁和球墨铸铁。 5.缩孔和缩松是怎样形成的？如何防止铸件中产生缩孔和缩松？ 答：缩孔：缩孔产生的基本原因是合金的液态收缩和凝固收缩值远大于固态收缩值，缩孔形成的条件是金属恒温或很小的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式进行凝固缩松:缩松和形成缩孔原因相同，但形成条件不同，他主要出现在结晶温度范围宽.呈糊状凝固方式的合金中，或铸件厚壁中。 防止：缩孔和缩松的数量可以相互转化。 1制定正确的铸造工艺（1）合理确定内浇口位置及浇注工艺。采用高温慢浇可加强顺序凝固，有利于补缩，以消除缩孔（2）合理应用冒口，冷铁等工艺措施。用铸铁，钢和铜制成冷铁 2符合顺序凝固原则，并最后凝固的地方安置冒口，使缩孔移至冒口中。 8.铸件产生热裂和冷裂的原因是什么？如何防止铸件产生裂纹？ 热裂形成原因：1铸件的凝固方式。宽凝固温度范围呈糊状凝固方式的合金最容易产生热裂。随着凝固温度范围的变小，合金的热裂倾向变小，恒温凝固的共晶合金最不容易形成热裂。2凝固时期受到阻碍，得看收缩受到阻碍的大小即铸件凝固区域固相晶粒骨架开始线收缩后受到外部和内部阻碍造成足够大的应力，则会导致热裂的产生。防止：防止热裂的方法是使铸件结构合理，壁厚均匀，避免热节；改善铸型和型芯的退让性，减小浇.冒口对铸件收缩的机械阻碍；减少合金中有害杂质含量，可提高合金高温强度。 冷裂形成原因：冷裂是铸件处于弹性状态即在低温时形成的裂纹。冷裂往往出现在铸件受拉应力部位，特别是有应力集中的地方。防止冷裂的方法是尽量减少铸造应力，防止带轮冷裂的措施：1把内浇口开在薄点的轮辐处，以实现同时凝固；2较早打箱，以去除铸型对收缩的阻碍，打箱后立即用砂子埋好铸件，使其缓慢冷却；3修改结构，加大连接圆角，以增加强度和减少应力集中。

金属工艺学试题及答案

1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口（冲子）尺寸。（落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的，故应该以凹模尺寸为基准，冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等，故应该以凸模尺寸为基准。）7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？ 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？

分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高； 型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？ 斜度：便于从模膛中取出锻件； 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？ 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；

金属工艺学课后答案

金属工艺学课后答案 1、什么是应力？什么是应变？ 答：试样单位截面上的拉力，称为应力，用符号ζ表示，单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量，称为应变，用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图，并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点？若没有出现缩颈现象，是否表示试样没有发生塑性变形？ 答：b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象，试样并不是没有发生塑性变形，而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？ 答：将钟表发条拉直是弹性变形，因为当时钟停止时，钟表发条恢复了原状，故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度？ 答：布氏硬度法：（1）优点：压痕面积大，硬度值比较稳定，故测试数据重复性好，准确度 较洛氏硬度法高。（2）缺点：测试费时，且压痕较大，不适于成品检验。 （3）应用：硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法：（1）优点：设备简单，测试简单、迅速，并不损坏被测零件。 （2）缺点：测得的硬度值重复性较差，对组织偏析材料尤为明显。 （3）应用：一般淬火件，调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么？ ζ：强度，表示材料在外加拉应力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力，单位MPa。 ζs：屈服强度，指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力，单位MPa。 ζb：抗拉强度，指金属材料在拉断前可能承受的最大应力，单位MPa。 ζ0.2：屈服强度，试样在产生0.2%塑性变形时的应力，单位MPa。 ζ-1：疲劳强度，表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力，单位MPa。 δ：伸长率，试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk：冲击韧性，金属材料在一次性、大能量冲击下，发生断裂，断口处面积所承受的冲击功，单位是J/cm2 HRC：洛氏硬度，无单位。 HBS：布氏硬度，无单位。表示金属材料在受外加压力作用下，抵抗局部塑性变形的能力。HBW：布氏硬度，无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？ 答：晶粒越细小，ζb、HB、αk 越高；晶粒越粗，ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变？试画出纯铁的冷却曲线，并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同？ 答：随温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）

金属工艺复习全解

锻造 1、金属塑性变形的实质 金属塑性变形的实质是晶体内部产生滑移的结果。单晶体内的滑移变形。在切向应力作用下，晶体的一部分与另一部分沿着一定的晶面产生相对滑移，从而造成晶体的塑性变形。当外力继续作用或增大时，晶体还将在另外的滑移面上发生滑移，使变形继续进行，因而得到一定的变形量。 2、内部组织的变化 ①晶粒沿最大变形的方向伸长：（形成纤维组织） ②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化 ③产生内应力 3、加工硬化的概念及其原因 在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的力学性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降，这一现象即为加工硬化或形变强化。 关于加工硬化的原因，目前普遍认为与位错的交互作用有关。随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，因此位错在运动时的相互交割加剧，产生固定割阶、位错缠结等障碍，使位错运动的阻力增大，引起变形抗力的增加，因此就提高了金属的强度。 4、可锻性好差的判断 金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能。可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性好。反之则差。金属的塑性用金属的断面收缩率ψ、伸长率δ等来表示。变形抗力系指在压力加工过程中变形金属作用于施压工具表面单位面积上的压力。变形抗力越小，则变形中所消耗的能量也越少。金属的可锻性取决于金属的本质和加工条件。 5、锻造温度 提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。 金属在加热中，随温度的升高、金属原子的运动能力增强，很容易进行滑移，因而塑性提高，变形抗力降低，可锻性明显改善，更加适宜进行压力加工。但温度过高，对钢而言，必将产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷，甚至使锻件报废，所以应该严格控制锻造温度。 锻造温度范围系指始锻温度和终锻温度间的温度区间。 锻造温度范围的确定以合金状态图为依据。碳钢的锻造温度范围，其始锻温度比AE线低200℃左右，终锻温度为800℃左右。终锻温度过低，金属的可锻性急剧变差，使加工难于进行，若强行锻造，将导致锻件破裂报废。 6、应力状态 压应力的数目越多，则金属的塑性越好； 拉应力的数目越多，则金属的塑性越差。 同号应力状态下引起的变形抗力大于异号应力状态下的变形抗力。 拉应力使金属原子间距增大，尤其当金属的内部存在气孔、微裂纹等缺陷时，在拉应力作用下，缺陷处易产生应力集中，使裂纹扩展，甚至达到破坏报废的程度。 压应力使金属内部原子间距离减小，不易使缺陷扩展，故金属的塑性会增高。

金属工艺答案讲解

试题选答 1. 什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？ 答：随外力消除而消失的变形称为弹性变形。当外力去除时，不能恢复的变形称为塑性变形。 2. σ0.2的含义是什么？为什么低碳钢不用此指标？ 答：σ0.2为名义屈服强度（点），适用于没有明显屈服现象的金属材料。低碳钢有明显的屈服现象，用σs表示。 3. 抗拉强度与硬度之间有没有一定的关系？为什么？ 答：有。因为它们以不同形式反映了材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。只是反映的材料体积不同，σb反映的是被测材料整个体积内，而HRC反映被压处。 4. αk代表什么指标？为什么αk不用于设计计算？ 答：αk代表金属材料的冲击韧度，即试样缺口底部面积上的冲击吸收功，代表抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。因为αk值的影响因素多，重复性差，且工件大多以小能量多 次冲击下工作，此时的寿命主要取决于强度。所以，不直接用于设计计算。 5. 金属的晶粒大小对其力学性能有何影响？如何控制液态金属的结晶过程，以获得细小晶粒？ 答：晶粒越细，晶界就越多，晶界处的晶格排列方向极不一致，犬牙交错、互相咬合, 从而增加了塑性变形的抗力，提高了金属的强度。同时，金属的塑性和韧性也可得到提高。 采用快速冷却、人工精核、机械震动、超声波振动、电的磁搅拌等方法可获得细小晶粒。 6. 解释下列名词：合金、组元、相、组织、相图、固溶体、金属化合物、铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体、Fe3CⅠ、Fe3CⅡ、Fe3CⅢ、亚共析钢、共析钢、过共析钢。 答：合金:是由两种和两种以上的金属与非金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属性质的物质。 组元:是组成合金的最基本的物质。 相：在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。 组织：在显微镜下所观察到的晶粒的大小、形态和分布叫作显微组织。 相图：是指在平衡条件下，合金的成分、温度和组织之间关系的图形。 固溶体：组成合金的组元，在固态时相互溶解，所形成的单一均匀的物质。 金属化合物：合金组元之间发生相互作用而生成的晶格类型和性能不同于任一组元的物质。 铁素体：碳溶于α-Fe 中形成的固溶体。 奥氏体：碳溶于γ-Fe 中形成的固溶体。 渗碳体：铁与碳形成的金属化合物Fe3C。

金属工艺学试卷+答案

一、填空题 1、金属材料的性能可分为两大类:一类叫___使用性能________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫______工艺性能______,反映材料在加工过程中表现出来的特性。 2、常用的硬度表示方法有_布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。 3、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体与_非晶体_两大类。 4、纯金属的结晶过程包括__晶核的形成__与__晶核的长大_两个过程 5、金属的晶格类型主要有_体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格__三大类。 6、晶体的缺陷主要有_点缺陷线缺陷面缺陷。 7、铁碳合金室温时的基本组织有______铁素体_____、____渗碳体______、_____奥氏体____、珠光体与莱氏体。 8、铁碳合金状态图中,最大含碳量为_ 6、69%。 9、纯铁的熔点就是_____1538℃______。 10、钢的热处理工艺曲线包括______加热_______、____保温_________与冷却三个阶段。 11、常用的退火方法有____完全退火_____、球化退火与____去应力退火_______。 12、工件淬火及___________高温回火_______的复合热处理工艺,称为调质。 13、常用的变形铝合金有__防锈铝硬铝超硬铝锻铝__ 。 14、灰铸铁中的石墨以___片状石墨___ 形式存在 15、工业纯铜分四类,分别代号___T1____ 、____T2_____、___T3___、______T4__ 表示钢中非金属夹杂物主要有: 、、、等。 二、单项选择题 1、下列不就是金属力学性能的就是( D) A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能 2、属于材料物理性能的就是( ) A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性 3、材料的冲击韧度越大,其韧性就( ) A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定 4、组成合金最基本的、独立的物质称为( ) A、组元 B、合金系 C、相 D、组织 5、金属材料的组织不同,其性能( ) A、相同 B、不同 C、难以确定 D、与组织无关系 6、共晶转变的产物就是( ) A、奥氏体 B、渗碳体 C、珠光体 D、莱氏体 7、珠光体就是( ) A、铁素体与渗碳体的层片状混合物 B、铁素体与奥氏体的层片状混合物 C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物 D、铁素体与莱氏体的层片状混合物 8、下列就是表面热处理的就是( ) A、淬火 B、表面淬火 C、渗碳 D、渗氮 9、下列就是整体热处理的就是( ) A、正火 B、表面淬火 C、渗氮 D、碳氮共渗 10、正火就是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却就是在( ) A、油液中 B、盐水中 C、空气中 D、水中 11、最常用的淬火剂就是( ) A、水 B、油 C、空气 D、氨气 12、45钢就是( )

金属工艺简答题

2.钢在淬火后为什么应立即回火？三种回火的用途有何不同？ 答：立即回火的主要目的是消除火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时也使钢获得所需的力学性能。低温回火·目的是降低淬火钢的内应力和脆性，但基本保持淬火所获得高硬度和高耐磨性。 中温回火·目的是使钢获得高弹性，较高硬度和一定的韧性。 高温回火·淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。调制处理使钢的韧性显著提高，因此调质处理的钢获得强度及韧性都较好的力学性能。 3、下列牌号钢各属于哪类钢？试说明牌号中数字和符号的含义，其中哪些牌号钢的焊接性能好？15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn 答：（1）碳素结构钢：15 40 ； 普通碳素结构钢：Q195 低合金高强钢：Q345； 合金工具钢：CrWMn； 合金结构钢：40Cr 60Si2Mn。 （2）15，40钢含义：含碳量分别为0.15%，0.4%的碳素结构钢。 Q195：屈服强度为195MPa的普通碳素结构钢。 Q345：屈服强度等级为395MPa的低合金高强钢。 CrWMn：含碳量大于1%，而含Cr、W、Mn合金元素均不足1.5%的合金工具钢。 40Cr：含碳量0.4%左右,而Cr合金元素含量不足1.5%的结构钢。 60Si2Mn：含碳量0.6%左右，Si含量为2%，Mn含量小于1.5%结构钢。 （3）含碳量越低,含合金元素量越低焊接性能越好,因此15，Q195，Q395钢的焊接性能好。 1.比较铸造和金属塑性加工（锻造、扎制等）生产的特点应用。 2. 比较铸造和金属塑性加工（锻造、扎制等）生产的特点应用。 1.铸造定义：将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，叫作铸造。 特点：①适应性强； ②成本低； ③机械性能较差； ④废品率较高； ⑤劳动条件差，劳动强度大。 应用用于制造受力较简单，形状复杂的零件毛坯。 4、既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？ 答：浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。 7、什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？ 答：定向凝固原则：在铸件厚大部位安放浇口和冒口，使铸件远离冒口处先凝固，尔后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身凝固。 实现措施：安放冒口和冷铁。应用场合：收缩大的合金，如铝青铜、铝硅合金和铸钢件。

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；

（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

金属工艺学05

1、金属液态成形有何最突出的优点？通常有哪些液态成形方法？ 2、金属铸造工艺性能主要以何种物理特性来表征？其影响因素如何？请分别予以分析？ 3、铸造凝固方式，根据合金凝固特性分成哪几类？它们对铸件质量将分别产生什么影响？ 4、金属液态成形中，其收缩过程分为哪几个相互联系的阶段，对铸件质量将产生什么影响？ 5、如何防止缩孔和缩松的产生？ 6、何谓铸件热应力和机械应力？它们对铸件质量将产生什么影响？如何防止铸件变形？ 7、下列铸件宜选择何种铸铁制造？ ①机床床身；②汽车、拖拉机曲轴；③1000-1100℃加热炉炉体；④硝酸盛贮器；⑤汽车、拖拉机转向壳；⑥球磨机衬板。 1.答： ①材料不限，各种金属和非金属材料均可使用；②原型的复制性、互换性高；③制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；④加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低50％，加工周期缩短70％以上；⑤高度技术集成，可实现设计制造一体化； 液态成形就是铸造，其方法通常有：熔模铸造、消失模铸造、压力铸造、离心铸造等；金属液态成形的突出特点有：1、可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯，2、适应性强——合金种类和

铸件大小几乎不受限制，3、铸造可直接利用成本低廉的废机件和切屑，设备成本低。 2.答： （1）流动性。影响到液态金属的充性能力。如浇不足。冷隔等问题（2）收缩特性。液态金属的凝固是按照同时凝固还是顺序凝固，是易于形成缩松还是易于形成缩孔。 （3）凝固组织。如铸铁是易于形成白口还是灰口。 （4）热裂倾向。 3.答：合金的流动性，铸型性质，浇注条件，铸件结构等。 1）.合金的流动性是指金属液的流动能力。流动性越好的金属液，充型能力越强。 2）.铸型性质的影响： （1）铸型材料铸型的蓄热系数大，充型能力越差。 （2）铸型温度铸型温度越高，充型能力越强。 （3）铸型中的气体 3）.浇注条件的影响 （1）浇注温度：一般T浇越高，液态金属的充型能力越强。 （2）充型压力：压力越大，充型能力越强。 （3）浇注系统结构结构复杂，流动阻力大，充型能力差。 4）.铸件结构的影响： （1）铸件壁厚厚度大，热量散失慢，充型能力就好。 （2）铸件复杂程度结构复杂，流动阻力大，充型困难。

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案? 一、填空（每空0.5分，共10分）? 1．影响金属充型能力的因素有：?金属成分?、?温度和压力??和?铸型填充条件?。? 2．可锻性常用金属的?塑性?和?变形抗力?来综合衡量。?3．镶嵌件一般用?压力?铸造?方法制造，而?离心?铸造方法便?于浇注双金属铸件。?? 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取?的措施包括：?喷刷涂料?、保持合适的工作温度?、?严格控制开型时间?、?浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织?。? 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分?为模锻模膛?、?制坯模膛??两大类。? 6．落料件尺寸取决于?凹?模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于?凸??模刃口尺寸。? 7．埋弧自动焊常用来焊接?长的直线?焊缝和?较大直径的环形?焊缝。?8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是?等离子弧焊?。?9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为?软钎焊?和?硬钎焊?。?二、简答题（共15分）? 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）? 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。? 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。?结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。? 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。?

2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？?（3分）? 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；?型芯呈水平状态，便于安放且稳定。? 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）?斜度：便于从模膛中取出锻件；? 圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命 一．单项选择题（共15分，每题1分）? 1.在成品上测硬度应用（?C?）? A布氏硬度法??B维氏硬度法??C洛氏硬度法?2.在1000℃时，纯铁的晶格类型是（?A?）?A面心立方晶格??B体心立方晶格??CFe???3.汽车大弹簧的最终热处理是（C??）?A低温回火??B表面淬火??C中温回火?4.45钢属于何种钢（??B）? A普通碳素结构钢??B优质碳素结构钢??C碳素工具钢?5.为了防止铸件在铸件产生热应力，在工艺上常采用（?B?）?A同时凝固??B顺序凝固??C逐层凝固?6.冲孔模具的凸模尺寸应为（?A?）? A图纸尺寸??B图纸尺寸加上二倍的间隙??C图纸尺寸减轻二倍的间隙?7.成批生产活扳手应用（?C?）A自由锻??B胎膜锻??C锤上模锻? 8.?焊接结束后，纵焊缝的焊道所产生的应力为（?B?）?A没有应力??B拉应力??C 压应力?? 9.车外圆时，沿工件直径方向上的分力称为（?C?）?A主切削力??B进给力?C?背向力? 10.?在正交平面中测量的刀具角度是（?A?）?A前角??B主偏角?C刃倾角?

《金属工艺基础C》课程标准

《金属工艺基础C》标准课程 课程名称：金属工艺基础C/ Basic metalwork technology C 课程编号：1303020065 适用专业：珠宝首饰设计 课程学时/学分：56/3 实验（创作、制作、上机）学时/学分：40学时 审定人： 开课部门： 一、课程的性质与目的 本课程是装饰专业必修的锻造金属圆雕的提高课程。要求学生在金属工艺基础B的基础上结合锻造、焊接、铆接等多种工艺方法，完成金属圆雕的设计制作。 本课程的开设主要是培养学生在设计与工艺制作方面的综合能力,使学生能够较深入的掌握专业设计规律，熟悉工艺流程, 为进一步的专业设计和工艺制作打下良好的基础。 二、课程讲授的主要内容 理论教学内容：从工艺和设计的角度提高艺术设计的整体意识,运用综合工艺设计制作其作品，充分使用锻造技术，现代工艺对金属表面肌理的研究,金属肌理在自己作品中的表现，建立综合设计的能力，通过吸收多形式的艺术门类为金属工艺作品服务。使用最直观简单的视觉语言，最精炼的表达对头像造型的认识，为设计不规则变化的三维立体金属造型打下理解的基础。 实验教学内容：完成一件圆雕金属工艺作品,该作品在综合工艺上的运用,能证明在整体意识的提高。通过制作工具的过程使同学们能够身体力行的体验金属工艺的“物性”，并针对其中出现的问题进行针对性的讨论和解决，通过介绍不规则圆雕锻造的基本操作手法，让学生们了解圆雕锻造的规律性内容。 三、课程教学基本要求 金属工艺基础C是在继金工A和金工B的基础上进一步训练锻造技能的金属加工课程，相对于前面的课程，金工C的目的是训练难度较高的圆雕锻造技法，对圆雕的认识不同于简单的浮雕和器皿，而更像是三维雕塑的艺术思维训练，因而对作品稿件的三维雕塑的体块表现要求较高。从表面上看用到的工具是和浮雕以及器皿锻造的工具大相径庭，而实际上是训

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46题） (2) 二、判断（共2题） (4) 三、填空（共15题） (4) 四、名词解释（共12题） (5) 五、简答（共6题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32题） (7) 二、判断（共18题） (8) 三、填空（共16题） (9) 四、名词解释（共5题） (9) 五、简答（共14题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共3题） (13) 二、简答（共2题） (13)

项目一金属材料与热处理 一、单选（共46题） 1.金属α－Ｆｅ属于（A）晶格。 A.体心立方 B.面心立方 C.密排六方晶格 D.斜排立方晶格 2.铁与碳形成的稳定化合物Fe3C称为:（C） A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是：（A ）。 A.珠光体 B.渗碳体 C.奥氏体 D.铁素体 4.碳在γ－Ｆｅ中的间隙固溶体，称为：（B）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是：（C）。 A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 5.由γ－Ｆｅ转变成α－Ｆｅ是属于：（D ）。 A.共析转变 B.共晶转变 C.晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（Ｆ）是：（D）。 A.纯铁 B.混合物 C.化合物 D.固溶体 7.金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将：（B）。 A.越高 B.越低 C.越接近理论结晶温度 D.固溶体 8.为细化晶粒，可采用：（B）。 A.快速浇注 B.加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（C）。 A.体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 10.下列哪种是高级优质钢：（C）。 A.10号钢 B.Ｔ7 C.Ｔ8Ａ D.30Ｃｒ 11.优质碳素结构钢“４５”，其中钢的平均含碳量为：（C ）。 A.45％ B.0.045％ C.0.45％ D.4.5％ 12.优质碳钢的钢号是以（A ）命名。 A.含碳量 B.硬度 C.抗拉强度 D.屈服极限 13.优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14.碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（C）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 15.碳钢中含硫量过高时，将容易引起（B）。 A.冷脆 B.热脆 C.氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（C）为基础。 A.硬度 B.含碳量 C.综合机械性能 D.价格 17.属于中碳钢的是（B ）。 A.20号钢 B.30号钢 C.60号钢 D.70号钢 18.下列金属中，焊接性最差的是（D ）。 A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学基础--名词解释

铸造：铸造是一种将液态金属（一般为合金）缴入铸型型腔、冷却凝固后获得毛胚火零件（通称为铸件）的成形工艺。 铸造应力：铸件收缩应力、热应力和相变应力的矢量和。 熔模铸造：也称失蜡铸造，因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和较好的表面质量又称为精密铸造。 铸造偏析在铸件凝固后，其截面上的不同部位，以至晶粒内部，产生化学成分的不均匀现象，称为铸造偏析。 剪切工序：使板料沿不封闭轮廓线分离的工序。 砂型铸造：用型砂紧实成铸型并用重力浇注的铸造方法。 金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇入金属铸型获得铸件的方法。压力铸造：熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法。离心铸造：熔融金属浇入绕水平、倾斜或垂直轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。铸件多是简单的圆筒形，不用芯子形成圆筒内孔。 锻造：锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。 冲压：板料的冲压成形是利用冲模使板料产生分离或变形的成形工艺。焊接：通过加热和(或)加压，使工件达到原子结合且不可拆卸连接的一种加工方法。包括熔焊、压焊、钎焊等。 收缩性：合金在浇注，凝固直至冷却到室温的过程中体积或尺寸减缩的现象。 流动性：合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。 定向凝固：利用合金凝固时晶粒沿热流相反方向生长的原理，控制热流方向，使铸件沿规定方向结晶的铸造技术。 同时凝固：是指采取一定的工艺措施，尽量减小铸件各部分之间的温度差，使铸件的各部分几乎同时进行凝固。 落料：利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法。 轧制：金属(或非金属)材料在旋转轧辊的压力作用下，产生连续塑性变形，获得要求的截面形状并改变其性能的方法。 挤压：用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。 冲孔：把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。 模锻：利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。 自由锻造：自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。 飞边（槽）：锤上模锻锻模上的组成部分，用以增加金属从模膛中流出的阻力，促使金属充满模膛，同时容纳多余的金属。 冲孔连皮：在模锻当中，模锻件上的通孔，不能直接锻出，只能锻成盲孔，中间留有一定厚度的金属层δ，称为冲孔连皮。 压力焊：利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。 熔化焊：焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。 可焊性：材料在规定的施焊条件下，焊接成设计要求所规定的构件并满足预定服役要求的能力。 可锻性：材料在锻造过程中经受塑性变形不开裂的能力。 热焊法是将铸件整体或局部缓慢预热到600~700℃，焊接中保持400℃以上，焊后缓慢冷却。 冷焊法是焊补前不对铸件预热或在低于400℃的温度下预热的焊补方法。 拉深：变形区在一拉一压的应力状态作用下，使板料(浅的空心坯)成形为空心件(深的空心件)而厚度基本不变的加工方法。 弯曲：采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。 成形：使用某种工艺手段，将坯料或工件制成具有预定形状和尺寸的工艺过程。 压力焊：是通过对焊接区域施加一定的压力来实现焊接的方法。 埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧并进行焊接的电弧焊方法。 氩弧焊是采用惰性气体——氩气作为保护气体的气体保护焊方法。电渣焊是利用电流通过液体熔渣所生产的电阻热进行焊接的方法 电阻焊是将焊件组装后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域 所产生的电阻热进行焊接的方法。 摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶压，完成焊接的一种压焊方法。 熔焊是一种将焊件接头部位加热至熔化状态，不加压力完成焊接过程的方法。 压焊是在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。 钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 咬边：在焊缝与母材的交接处产生的沟槽和凹陷。 缩孔：液态金属凝固过程中由于体积收缩所形成的孔洞。 缩松：缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。 分型面：铸型组元间的接合面。 分模面：分开磨具取出产品和教主系统凝料的课分离的接触表面。 连续模：连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。 复合模：在压力机的一次行程中，在模具的同一部位上，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。 简单模：指在曲柄压力机的一次行程中完成一个过程的冲模。 起模斜度：为使模样（或型芯）易于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直与分型面的侧壁，制造模样时必须作出一定的倾斜度，称为起模斜度

金属工艺学试题及答案(必考密卷)

金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是______________ 、______ 、和______ 。2．切削运动主要包括_________ 和________ 两类。 3．切削用量包括____________ 、_______ 和 4 ．切削液的作用是___________ 、_______ ________ 、和清洗作用。 5．_________________ 是材料抵抗变形和断裂 的能力。 6．a—Fe 是___ 立方晶格 7 ． 合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_ 8．珠光体是_______ 和 ____ ___ 的机械混 合 物 9 ．含碳量处于0.0218%~~~2.11% 的铁碳合金称为____________ 10 ．钢的热处理工艺一般由______ 、_______ 、_______ 三个阶段组成。11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体_________ 珠光体 12 ． 45钢按用途分类属于 13 ． 钢的热处理一般由_______ 、 ______ 、 ____ 三个阶段组 成。 14 ． 金属材料的性能包括___________ 性能、 _______ 性能、___________ 性能和 _______ 性能。 15．原子规则排列的物质叫 般固态金属都属于 o 16．固态合金的相结构可分为_____________ 和 ___________ 两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符 号。 奥氏体铁素体 ___________ 渗碳体 ___________ 珠光体 ___________ 18 ．钢的热处理一般由___________ __________ 、__________ 三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度， 其冷却速度应_____________ ，而且必须过冷到 _________________ 温度以下。 20 ．_________________ 是材料抵抗变形和断 裂的能力。 21．__________ _______ 是材料产生变形而又 不破坏的性能。 22 ．珠光体是_________ 和______ __的机 械混合物 23 ．目前常用的硬质合金是 ___ 和 ____________________ ___ 。 二、选择题30% 1、在拉伸试验 中， 试样拉断前能承受的最大 应力称为材料的（） A?屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C 标尺所用的压头是（） A ?淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬 质合金球 3 、纯铁在700摄氏度时称为（） A铁素体 B 奥氏体C珠光体 D 渗碳体 4 ?铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排 元方 D 复杂的人面体 1