干混砂浆可行性分析研究报告

拟建30万吨干混砂浆项目可行性报告

一、项目背景和发展概况

干混砂浆是继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，是建筑施工的一场革命。由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已被国家列入重点推广的节能环保项目。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。

干混砂浆类产品于二战后在西欧的大量应用，技术逐步成熟，产品种类烦多，满足了工程各项功能性需求。中国自上世纪末于国内推广干混砂浆应用后，取得显著的经济、社会效益。

1、国内形式及建筑业现状

近年来我国经济发展强劲，建筑业受其推动也发展迅速。据估计，上海市未来5年内将要竣工的房地产面积将达到7000-9000万平方米，北京市将达到1.3亿平方米以上，其它地区的发展规划也非常快。由于中国目前经济已初具规模，对建筑产品的质量以及环境保护方面的要求越来越高。目前我国年产水泥近6亿吨，约有1/3用于拌合砂浆，则年需要砂浆10亿吨以上。目前我国建筑行业所使用的建筑砂浆，绝大多数都是在施工现场临时配制拌和，操作误差大，配制成品质量无保证，砂浆用量多，这些造成建筑质量低下，资源浪费、费时费力、环境污染等问题。在一些施工关键部位如贴瓷砖、防水、防火层、设备基础二次灌缝等需要一些有特殊性能要求的砂浆。而传统的现场配制很难达到高质量，很容易发生质量问题。这就对预拌砂浆的大力发展提出了要求。

2、国家政策

目前商品混凝土已在我国很多地区特别是经济发达地区普及应用，极大地提高了施工效率，降低了成本，减少了人力及物料的浪费和环境污染。但中国干混商品砂浆的应用还呈现滞后状态。

鉴于此种状况，1999年原国家建材局将“聚合物干混砂浆”列为2000年重点发展的新型墙体材料（见《新型建材及制品发展导向目录》）。《民用建筑节能管理规定》（2000年10月1日施行）中阐明，国家鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。《散装水泥发展“十五”规划》中规定：要加快发展预拌混凝土和干混砂浆，直辖市、省会城市，沿海开放城市及旅游城市从2003年12月31日起禁止在城区现场搅拌混凝土。其它城市自2005年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土。2007年6月6日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等六部门下发了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》。根据通知要求，北京等十城市从2007年9月1日起将正式启动禁止在施工现场搅拌砂浆的规定，工程中将使用预拌砂浆，其它117个城市也将于今后两年分期分批实施“禁现”，这是商务部、建设部等部门继2003年在全国部分城市禁止现场搅拌混凝土后，推动散装水泥发展的又一重要举措，是贯彻2005年国务院提出的“从使用环节入手，进一步加大散装水泥推广力度”的要求、落实科学发展观、促进节能减排的一项实际行动，工作意义重大。按照《通知》要求，从2009年7月1日起，全国又有长春等84个城市（第三批）开始砂浆“禁现”。至此，全国已有127

个城市开展砂浆“禁现”工作。这正是沿海地区发达城市和内陆大城市大力发展商品干混砂浆的大好时机。由财政部和国家经贸委联合下发的财综[2002]23号文件中已明确规定发展干混砂浆可以享受散装水泥专项资金的政府贴息贷款的政策。

二、项目介绍及国内外的发展情况

1、项目介绍

干混砂浆是将水泥、砂、矿物粉、添加剂等在干燥状态下预混，并以干混料形式包装或散装的砂浆。使用时，只需加水拌和即可，且质量有保证。干混砂浆的产品门类齐全，干混砂浆产品品种齐全，能有针对性的满足各种功能和强度要求，还可以根据需要开发功能性产品；

*、普通干混砂浆: 砌筑砂浆、抹灰砂浆、地平砂浆等

*、特种干混砂浆:

饰面类：内外墙壁腻子, 彩色装饰干混, 粉末涂料

粘结类: 瓷板粘结剂、填缝剂，保温板粘结剂等

*、其它功能性材料: 保温砂浆,自流平地坪材料, 修复砂浆, 防水砂浆, 硬化地面材料等等

相对于在施工现场配制的砂浆，干混砂浆有下列优势：

（1）品质稳定可靠，可以满足不同的功能和性能需要，提高工程质量。

（2）工效提高，有利于自动化施工机具的应用，改变传统建筑施工的落后方式。

（3）对新型墙体材料有较强的适应性，有利于推广应用新型墙材。

（4）施工过程中用量比传统方式少，可以节省资源。

（5）改善施工环境，有利于环保。

（6）使用方便。

2、国外干混砂浆的发展情况

干混商品砂浆起源于1958年的芬兰，第一家工厂专门生产墙面灰浆即腻子。后来逐渐出现瓷砖粘结剂等其它干混产品。经过60年代至80年代发展，至90年代，干混市场在欧洲发达地区如德国、芬兰等已经成熟。干混产品使用量占水泥销售的1/3，由于其单位价值高，利润大大高于水泥行业利润的1/3。根据统计，在这些地区，每一百万人口需近2个干混工厂，如德国目前有干混砂浆专业化工厂180家，芬兰有干混砂浆工厂10家，水泥企业及建材化工公司从中受益匪浅。亚洲干混行业起步较晚，但发展速度极快，1984年，新加坡建立了第一家干混工厂，到目前，已经有6家干混砂浆生产工厂。干混行业在新加坡、马来西亚、泰国、台湾、香港、韩国、印度等国家和地区迅速壮大，已形成市场规模，在这些地区，高附加值产品如瓷砖粘结剂、墙面彩色砂浆等已开始取代传统产品，低附加值产品如打底灰浆，砌筑灰浆、地坪砂浆等也开始逐渐流行。

3、国内行业现状

我国干混砂浆技术研究始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具有一定规模的干混砂浆生产企业。进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重作用下，我国干混砂浆行业已逐步从市场导入期向快速成长期过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及各级政府、生产企业、用户的积极努力，我国干混砂浆行业稳步发展。干混砂浆科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步形成。2008年统计数据显示，全国两万吨规模以上的干混砂浆生产企业196家，设计能力2177.1万吨，实际产量为640.06万吨。

目前在我国市场干混产品应用较多的是外墙外保温系统。国家大力推广建筑节能，保温类产品的用量极大。经过北方地区的发展可以得出结论，保温系统在南方地区的空间极大，远远大于外墙腻子、粘合剂等市场，并且有与涂装市场合并的趋势。

其次就是粘结剂类产品，如上海、北京等地瓷砖粘合剂销售价格均中端的在1000元/吨左右，高端高达2000～3000元，但由于施工简单、单位面积用量少、施工质量高、工效高因而在高档建筑中应用日趋广泛。

近年来我国经济发展迅速且已初具规模，对建筑产品质量及环境保护的要求越来越高，加之各级政府对节约资源、环境保护方面的政策及法规的出台，对干混商品砂浆行业形成了强有力地推动。国内一些省市或地区也陆续出台相关政策，对干混砂浆行业进行推动。目前已有国内外厂商在上海、北京、广州、成都、新疆等大城市或其周边地区都已建有规模在20万吨以上的干混砂浆生产线，进行大规模生产。干混砂浆的生产及推广速度极快，近一两年就会在全国推开。

4、成都干混砂浆发展状况

从2009年成都市中心城区砂浆“禁现”倒计时启动暨预拌砂浆推广应用会议是贯彻落实国家七部局“关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作通知”的重要举措以来。加上四川省颁布了《四川省预拌砂浆技术规程和标准》，成都市出台了《关于限期禁止施工现场预拌砂浆的通知》、《关于在设计文件中明确使用预拌砂浆的通知》等一系列文件。首批投资4000多万元，年生产能力达60万吨的两家规范化、现代化的预拌干混砂浆生产企业分别在大邑和邛崃建成。因而极大地促进了成都干混砂浆推广速度。如今，成都的干混砂浆需求量在不断加大，干混砂浆生产企业也在增多。生产规模都在20万吨以上，干混砂浆的产业发展是成都的一个新的经济增长点已成定局。

三、投资前景

中国年产水泥7亿吨，如果按照国外成熟市场的发展情况，干混砂浆的年生产量可达到水泥总产量的1/3，则干混砂浆年生产量将达到2亿吨以上，而目前工厂化生产的干混砂浆产量仅为数百万吨，这无疑是一个潜力巨大的待开发市场。

1.宏观环境分析

我国国民经济和社会发展的方向是：建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济、社会、环境保护协调发展。“十一五”时期是我国全面建设小康社会承前启后的关键时期，也是把经济社会发展转入科学发展轨道的关

键时期。

未来15年，中国经济的发展仍将处于一个高速发展的阶段。“十二五”已提出包容性经济发展的新概念。主要目标除经济发展目标以外，还包括一些环境、资源指标：资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比“十一五”期末降低，工业固体废物综合利用率提高到；生态环境恶化趋势基本遏制，主要污染物排放总量减少。控制温室气体排放取得成效。这表明，中国会越来越重视发展节能降耗产业，并为之提供扶持政策。发展新型、绿色、环保建材，是国民经济发展的要求，顺应历史发展潮流，将迎来一片广阔的天地。

2.建筑业发展分析

干混砂浆因为直接应用于各种建筑工程，作为一种新型建筑材料，其发展与建筑业关系密切，未来建筑业的发展目标和特点，将直接影响到干混砂浆的发展。

未来建筑业发展的特点如下：

1）建筑总量持续增长

随着我国城市化进程的加快及建筑房地产业的蓬勃发展，我国既有建筑量达到了400多亿平方米。未来15年，建筑业仍将保持较高的增长速度。

随着中国步入全面建设小康社会的历史进程，可预料，今后15年，我国的基本建设、技术改造、房地产等固定资产投资规模将保持在一个较高的水平。“十一五”期间，我国城镇人均住宅将达到28平方米，农村人均住宅达到33平方米，需要新增加住宅80亿平方米左右。到2020 年，城市人均住宅将达到35平方米，农村将达到40平方米，共需新建住宅200多亿平方米，为建筑业的发展提供了巨大的市场空间，同时也为干混砂浆行业的发展提供了巨大市场基础。

2）推广建筑节能势在必行

在能源越来越紧张的今天，建筑能耗占全国总能耗的比例已由27.6%上升到33%以上，推广节能建筑已成为未来几年建筑业发展的重点。建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济持续发展的一项最直接、最廉价的措施。具体来说，就是要使用更加有效的建筑材料以达到减少热量散失、节约能源的目的。

我国“十一五”期间建筑节能的目标是：到2010年，节约1.01亿吨标准煤，减排4亿多吨二氧化碳气体。通过全面推进建筑节能工作，到2010年，城镇建筑达到节能50%的设计标准，其中各特大城市和部分大城市率先实施节能65%的标准；开展城市既有居住和公共建筑的节能改造；大城市完成改造面积25%,中等城市完成15%,小城市完成10%。在“十二五”期间这些指标还要加大力度。

干混砂浆中的墙体保温系统专用砂浆，具有高黏结强度、高柔软性、低吸水率等特点，广泛应用于建筑保温，我国建筑节能目标的实施，将会有力带动保温用砂浆市场的快速发展。

3）建筑质量明显提高

随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越来越高。而应用干混砂浆，可以大大提高工程质量。由于受到施工人员的技术熟练程度及水泥、砂子等各种原材料质量的影响，施工现场配置的砂浆，无论是砌筑砂浆、抹面砂浆，还是地面找平砂浆，常常出现建筑物抹灰砂浆开裂现象（即便是最传统的黏土砖墙使用水泥砂浆抹灰也会出现大面积开裂）,从而造成工程质量不稳定、强度达不到要求、甚至质量低劣的情况时有发生，已成为建筑质量通病。另一方面，国家为减少黏土砖使用，大力推广新型墙体材料，由于这种材料特点使得采用普通水泥

砂浆已经不能满足砌筑抹灰需要。而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，优选原料、计量准确、搅拌均匀，可以确保砂浆质量稳定、可靠。建筑质量要求的提高，将引导传统砂浆向预拌砂浆方向转化。干混砂浆会受到国家政策的支持，逐渐成为市场的宠儿。

4）建筑结构特点依然保持对砂浆的旺盛需求

受施工技术、建筑工业化水平、材料质量、建筑习惯等多方面因素影响，我国建筑形式以多层和高层为多，建筑结构以现浇混凝土、框架结构和砖混结构为主。我国建筑结构的特点，决定了我国墙体砌筑量大、墙面平整度差、抹灰量大。

这种建筑结构的特点，在短时间内不会轻易改变。因此，在今后相当长一段时间内，依然需要大量的普通抹灰砂浆和普通砌筑砂浆，从而为干混砂浆的应用提供了广阔的市场空间和发展潜力。

3.政策环境分析

我国预拌混凝土消费量正是通过强制推行大幅上升的，从而得到了社会的认可。干混砂浆的发展历程、推广经历、产品属性、政策环境、工程条件与预拌混凝土非常相近，市场应用强制性措施的出台只是一个时机问题。随着国家可持续发展战略的实施，对节约资源、保护环境、确保工程质量的日益重视，国家相关部门会总结商品混凝土的发展经验，扬长避短，走一条快速、高效的干混砂浆推广之路。

4.技术因素分析

未来20年是中国预拌砂浆发展的最好时期，国家会制定政策推广以工业固体废弃物等为主要原材料的干混砂浆。目前，推广干混砂浆的技术条件已基本成熟。

1）科研为先，为干混砂浆的发展提供了技术支持

干混砂浆应用技术研究取得成果，应用技术日臻成熟。

随着干混砂浆在我国的应用，上海同济大学、武汉理工大学、中国建筑材料研究院、北京建筑材料研究所等科研院所，在干混砂浆的配方、品种及原料方面的研究都取得了可喜的研究成果，并在国内推广使用。

2）先进城市的技术规程，成为干混砂浆全国推广的技术依托

上海、北京、广州等城市都编制了具有地方特色的干混砂浆应用技术规程，为推广普通干混砂浆提供了技术依托。

3）生产设备制造水平在提高，有效降低了进入门槛

与几年前相比，我国干混砂浆生产设备水平已有明显提高，具备设备国产化的能力，为欲进入干混砂浆领域的企业降低了资金和设备门槛，从而为干混砂浆在国内的大力推广应用提供了保障。

4）主要原材料的影响

砂是生产预拌砂浆的主要原料，干混砂浆生产对原料砂的使用量较大。我国建筑用砂年需十几亿吨，随着大量的开采，我国天然砂石资源已相当匮乏，砂的价格越来越高，供需矛盾开始突出。

干混砂浆可以全部使用人工机制砂石和尾矿代替天然砂石。人工机制砂石就是将一些矿山开采下来的下脚料或水泥厂尾矿废弃的石灰石，或建筑垃圾、煤矸石、钢渣等工业固体废弃物进行破碎筛分，达到干混砂浆生产所需的粒度要求。这样既可以利废，又可以减少环境破坏，完全符合我国发展循环经济的理念。我国每年要产生大

量的石灰石废料及工业废弃物，未来15年工业固体废弃物的产生量也很大，完全可以保证干混砂浆原料供应充足。

5）未来我国城市化建设的需要

随着我国经济的快速发展，城市化建设是必然趋势，农民工大量转入城市，建筑规模的扩大是城市化建设的根本。届时干混砂浆的需求将会极大的增长。

综合上述分析和中国建材规划研究院的预测，未来10年内预拌砂浆市场需求量将以很快的速度增长。预计2010年各类干混砂浆消费量约7000万~8000万吨。除特种砂浆外，干混砂浆主要是用于城市房屋建设和维修及其它各类工程，我国干混砂浆的市场容量可望达到3亿吨左右。

干混砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。从国内京、沪、粤等地的推广使用状况来看，各级政府都非常重视，再加上近年来建筑工程质量问题屡屡出现，使得干混砂浆的政策面环境很好

四、市场分析

（一）、市场分析

1、拟建项目产品用途

本项目主要生产干混砂浆类功能性产品。主要侧重于普通砂浆的大规模生产和保温砂浆等部分特种砂浆兼顾的生产。

普通砂浆主要为砌筑砂浆和抹灰砂浆等，在砂浆行业中用量极大，需要大规模的生产以满足工地需求。

外墙外保温系统，满足国家JG149-2004薄抹灰外墙外保温系统构造要求，主要用于外墙保温系统应用；

粘结剂系列如瓷砖粘结剂、石材粘结剂，主要替代传统的水泥加胶的施工工艺，提高粘结性能，降低综合成本；

2、产品价格

由于干混砂浆是服务性极强的产品，施工指导和基体表面相应的砂浆改性属于非常重要的销售服务，所以市场的开拓首先要有配套产品服务比如施工指导、配方开发、机器租赁等，这要求不断地对自己的人员和客户进行产品和施工的技术培训。其次是和配套产品厂商联系，如瓷砖、砌块生产商，给客户一个完整的解决方法。合理的市场价格的确定也是非常重要的。

市场散装干混砂浆售价由于地区发展不平衡，相差较大。上海地区市场比较成熟，价格趋于稳定，目前的市场售价在240到280元/吨之间，常州市今年公布的预算价格在322-375元/吨之间。北京的预算价格相对较高在400元左右。乌鲁木齐的预算价格在260-300元/吨。

以成都市《工程造价信息》2009年第4期成都市2009年3月材料信息价格为依据，按每立方米预拌砂浆需1.5吨干粉砂浆,预拌干粉砂浆的单价为：

m5干粉水泥砂浆489元/ m3（砌筑），579元/ m3 （抹灰）

m10干粉水泥砂浆516元/ m3（砌筑），595.5元/ m3 （抹灰）

m15干粉水泥砂浆532.5元/ m3（砌筑）

m5湿拌水泥砂浆334元/ m3（砌筑），364元/ m3 （抹灰）

m10湿拌水泥砂浆366元/ m3（砌筑），399元/ m3 （抹灰）

m15湿拌水泥砂浆399元/ m3（砌筑）

此价格由于水泥价格飙升达到500多元的状况下核算的，不是正常的市场价格，在今年水泥价格大幅回落，干混砂浆的成本自然降低，售价也必然回落

3、干混砂浆市场分析

1）、2007年7月商务部发布了全国127个城市分三批强制实行砂浆禁止现场搅拌，这对推广干混砂浆起到了积极的作用。随着商品混凝土被建筑商的接受，普通干混砂浆很快会被建筑商接受，而且周期很短。

2）、新型节能墙体材料的普遍应用，许多新产品如加气混凝土、轻质陶粒空心砖、空心粉煤灰砌块等产品的应用，不但提高了施工质量，改善墙体隔热性能和透气性能，还解决了粉煤灰环保问题，真正做到利废节能的目的。干混砂浆解决了现在存在的漏水、裂缝、粘结强度低，剥落等工程质量问题。这类砌块的抹灰砂浆加上地面砂浆在建筑用砂浆用量中所占比例最大。

3）、墙体隔热保温系统现已在建筑设计中必须采用。通过隔热保温系统可以使现在的房屋节能达到50%以上。

4）、工程中许多特殊砂浆修补、快干、仿古等砂浆，其用量没有普通砌筑砂浆大，但应用广泛，且市场售价很高。

为了更好地发挥使用预拌砂浆的综合效益，成都市规定从今年7月1日起在三环路以内禁止施工现场搅拌砂浆，从今年12月1日起在五城区（含高新区）范围内全面禁止施工现场搅拌砂浆。这些区域内的每一个工程项目，从施工招标开始，招标人就要将使用预拌砂浆写入施工招标文件，招标控制价也要按照使用预拌砂浆来编制。

4、采用预拌砂浆可以节约材料，提高工效，节约机械费和临时设施费用

根据预拌干粉砂浆试点项目和现场自拌砂浆对比项目的施工情况分析，现场自拌砂浆施工，工地现场必须有水泥库房（50—200 m2）和砂的堆放场地（100--300 m2）搅拌机（占地10 m2），采用预拌干粉用砂浆施工后，工地现场只需要有2---3个干粉砂浆存储罐(存储罐由干粉砂浆生产厂家提供占地24--48m2)，既节约施工场地，又减少了施工现场的临时设施，根据测算大约可省临时设施费用的80%。

就抹灰工程的试点项目对比情况是：现场自拌砂浆施工，抹灰效率为15.7 m2/(人.天), 抹灰厚度抹灰厚度20—27 mm,平均厚度24.2mm；采用预拌M10干粉水泥砂浆，抹灰效率24.4 m2/(人.天), 抹灰厚度18.5—22 mm，平均厚度20.4 mm。现场自拌抹灰砂浆，需要用单机功率7.5--12（kw）的搅拌机拌和，耗电量2.5（度/m3)，采用预拌干粉水泥砂浆，直接从干粉砂浆存储罐末端连接的机器出口边拌和边出砂浆成品，耗电量0.2（度/m3)，基本上不发生机械费。

按照以上的试点项目实测情况分析，采用预拌砂浆可以节约抹灰砂浆材料15.7%，节约墙体砌筑工程砂浆用量约2%；还可减轻工人劳动强度，提高抹灰工效55.41%（即节约抹灰人工35.65%），节约砌筑工程用工的5%；节约砂浆拌和机械费70%。

五、产品方案和建设规模

1、产品方案

以普通干混砂浆为主，外墙保温和其它特种砂浆为辅，依据投资方的市场推广的优势所在，确定满足实际需要的产品。

目前较为常用的方案设计是塔式工艺布局和两阶式工艺布局。

塔式布局亦称一阶式砂浆生产线，设计所有砂浆原材料均预存中最上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。该形式的最大特点式物料流动顺畅，设备简洁占地面积相对较小。工艺布局上是将原料储藏置于最顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内；在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车。包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。设备配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大；

两阶式工艺布局是将原料储仓从混合机上方移至地面，原料计量同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过斗式提升机二次提升到混合机。为了减少提升时间延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得计量、混合、包装平行进行。为了避免提升机的残留可能造成的配比误差，外加剂等用量较少的原料，仍然将其储仓和计量装置设置在混合机上方。干混砂浆生产设备两阶式布局，降低了钢结构的承载重量和主楼建设高度高度，大幅度减少工程投资。

2、建设规模

建设规模又指设计生产能力。

目前干混砂浆利润比较丰厚的市场集中在特种干混砂浆上面，普通型材料如抹灰、砌筑等，由于其材料的功能性不强，成本偏高，市场竞争过于激烈，只有集中型的大规模生产，才能具有竞争优势，满足市场需求。

目前小型的生产企业小时产量约为5吨，8小时产量可以达到35吨，按85%的运转率，年生产量为3.3万吨。中型干混生产企业，小时产量约为15吨，年生产能力约为8～10万吨。大型生产企业，小时产量可达到30～60吨，年生产量为20～40万吨

六、产品销售收入预测

1、普通砂浆（以成都原料现价核算）

胶砂比按1：3计，每吨干混砂浆砂745公斤，水泥120公斤，粉煤灰110公斤，保水增稠剂25公斤。（干砂以湿砂的80%计）

每吨干混砂浆原材料价格为：65元/0.8×0.745+300元×0.12+90元×0.11+800元

*0.025=60.5+36.0+9.9+20.0=126.4元（材料价格根据当地价格调整，增稠剂可用当地其他原料代替）。

固定费用10元/吨,运输销售费用20元/吨，设备运转费用30元/吨

合计成本为186.4元/吨，以销售价格260元/吨计算，毛利为73.6元/吨,净利为73.6×（1-25%）=55.2元/吨年产20万吨计,净利为1104万元左右。

2、保温砂浆

界面砂浆（按重量计）

用料：水泥，砂子，外加剂，胶粉料

生产成本：500元／吨

销售成本：800～1000元／吨

用量：2kg/㎡

保温砂浆（按立方米计）

用料：粉煤灰，水泥，外加剂等

生产成本：750元／吨～1200元／吨（所用技术和原料不同）

玻纤网布：1.9元/㎡（涂料外墙）

钢丝网:7元/㎡（贴面外墙）

通常销售方式还可以使用按平方报价，每平方米成本如下：

界面砂浆：1.2元/㎡

保温砂浆：9元/㎡（按2.5cm厚度）

抗裂砂浆：5.6元㎡

玻纤网布：2-2.5元/㎡

（直接材料成本：17.8元/㎡）

盈利测算：按每平方米市场价在50元/㎡（保温层按2.5cm厚度.含施工费约9元/㎡计），毛利应在15～20元/㎡。

外墙保温年产30万㎡，毛利为600万元，净利为450万元。

七、技术及生产

技术是工厂的生命线，只有产品质量过关，价格合理，产品才有卖点，市场才有生机

干混砂浆技术，其技术的精髓即为产品配方。

经过市场应用考验，成本低，质量稳定，回报最大的配方即是最优化的配方。

技术方案系指产品生产所采用的工艺技术、生产方法、主要设备、自控装备、检验方法等技术方案以及原材料控制等。

1、产品标准

本项目的产成品为建材类产品，采用现有的国家或行业标准作为生产控制指标。随着预拌干混砂浆的发展，各地陆续出台了相关的行业标准。

2、生产方法

干混砂浆产品，生产方法比较简单，其没有复杂的、人为难以干预的化学反应，其精髓在于产品的配方的技术含量。

根据产品的生产配方，选用符合要求的原材料，采用电脑程序控制自动配料的方式对所有原材料精确称量、备料后按指定顺序投入混合机混合均匀，即为成品。

成品在使用时参照相应的技术规定使用，产品加水使用时即发生化学反应，体现其产品的应用特点。

1）砂烘干工艺

砂烘干设备主要有高效回转干燥机和流化干燥机两种形式。高效回转干燥机安装在地面，可选用煤，油，气等多种加热原料，产量高，操作维护更为方便。振动流化床干燥机热效率较高，机械磨损小，应用较为经济。

2）砂筛分工艺

筛分机设置在原料顶部或烘干机尾部，经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入响应的储存仓。选用质量可靠，投资低，体积小，运行可靠的振动筛分机，即使在过载的情况下，筛网由于倾斜设置不会被撕裂；稳定的系统误差保证配方修正，从而保证产品质量。

3）、物料输送工艺

粒状物料（如河砂、机制砂、钢渣等）一般采用皮带机（或埋刮板机）和NE板式提升机输送。皮带机需进行封闭，转接口处需进行负压除尘处理。粉状物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料，采用提升机（或电梯）提升到相应高度，用人工倒料的方式进入小原料仓（此项技术我公司以研发使用半自动加料）。所有物料都由螺旋输送机输送并计量。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。筒仓锥部装有流化或破拱装置，在原料板结时帮助卸料。

4）、计量控制工艺

好的配方能否生产出好的产品，原材料的计量极为重要。

本工艺所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能、自动修正和补偿功能。

5）、混合工艺

比较常用两种混合工艺：犁刀式混合及无重力混合。

无重力混合机的一次性投资较之双螺旋混合机贵一些，需要钢结构支架，同时需要加料缓冲仓和计量仓及1-2个成品仓装载成品，台时产量相对较高，人员配置少，操作方便，便于生产管理。

本工艺设计建议采用先进的无重力混合工艺，台时产量相对较高，综合效益显著。

6）、成品输送和包装工艺

混合后的成品砂浆，可以采用袋装或散装的形式送往工地。由于干混砂浆的量很大，应以散装为主。混合砂浆进入接料斗后可以直接进入砂浆运输车，也可以先进入散装储存仓在进入砂浆运输车。砂浆运到工地后，通过

气力送入预先安放在工地的砂浆背罐内。使用时，只需启动储罐下方的拌和机，调整加水量，即可形成满足现场施工应用的湿砂浆。

包装工艺主要是针对特种砂浆来使用，但包装设备配置要好，否则可能影响正常生产。

3、设备费用估算。

年产20万吨干混砂浆生产线的投资如下（国产设备，按两阶连续式工艺布局方案）：

年产量：20万吨

*、烘干筛分部分：280万元；（每小时烘干产量80吨）

* 不要烘干采用机制砂大约90万元

*、原料储存部分：130万元

*、输送机部分：80万元

*、混合机部分：70万元

*、自动控制及计量部分：35万元

*、成品出料系统：35万元

*、设备除尘系统：30万元

*、控制监控系统：15万元

*、气路系统：6万元

*、钢结构：90万元

*、运输安装：20万元

其它厂房设施：60万元

合计：850万元（此价格需在设计当中进行修正核算）

不用烘干用机制砂合计：660万元﹙此价格需要在设计中进行修正核算﹚

散装车：现价每辆在40万元左右，可根据销售状况逐步配置。

工地现场储罐及拌和机每套在5.5万元左右，前期需配置20台左右，后续逐步增加。

装机总容量：400千万（根据具体设计和配置而定）

注：以上配置仅包括是本生产线部分，不包括化验设备、水、电、办公、库房等设备及设施，如果是全新建厂，还需考虑土地购置等费用。

就生产线部分（包括储料场）约需3000平米，若包括办公等场地约需10000平米左右。

4、主要消耗原材料

水泥；

水泥作为干混砂浆的主要的无机胶凝材料，对产品的质量具有决定性的因素，其添加量大，要求其质量稳定，价格合理，货源稳定。

砂；

砂是砂浆中的骨料，是干混砂浆中用量最大的材料，要求质量稳定、价格低廉，货源稳定，生产区域靠近产

区，可大大降低成品的成本。

干混砂浆中用砂主要是破碎砂、砂河、地下挖出的沉积砂、玄武岩及尾矿。

化学品添加剂；

新型化学品的不断推出，大大丰富了化学品的应用范围。砂浆中加入特定化学品，可以改变原有普通砂浆的通病，使其具有新的功能性。

不同的成品，需要不同的原材料相组合，方可达到需要效果。好的配方就是将采用合适的原材料，做出满足销售需要的产品。其它

5、干混砂浆生产技术的关键及难点

干混砂浆生产过程中最关键最难的点就是外加剂的人工添加和离析问题。外加剂人工添加我公司已实现自动化，不需要人工往混合机里添加，是有自动计量设备添加，因此，很好的实现了连续性生产。干混砂浆的离析问题，我公司通过研发已得到解决，并获得了专利。

八、其他

1、企业组织

生产型企业，要求组织结构完善，环环相扣。特别现代管理制度，更要要求采用科学的管理手段，降低成本，提高效益。

*、生产

生产车间是生产产品的地方，采用合格的部局，安装设备，降低使用面积。仓库管理、原材料管理、成品管理等诸多事情，需要生产统一协调

*、实验室

实验室是保证产品质量的主要部门，在生产型企业中，必不可少。

实验室承担着原材料检验、半成品检验、产成品检测、产品的销售前、中、后技术性服务、生产监督、生产与销售部门协调及新产品研发等诸多功能。

为使实验室满足生产的要求，需要购置产品的检测设备，建立、健全产品的检测系统资料，培养实验工作人员，完善各类规章制度。

2、人员

*、劳动定员

生产工人：单班需配置5—6人。机修人员2—4位（包括电器）

工程技术人员：化验室1位；生产管理1位。

管理与经营人员：是指在企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间从事行政、生产管理、产品销售的人员；

服务人员：是指服务于职工生活或间接服务于生产的人员；

结合刚才以上环节中设备工艺的设计，生产工人需要10～20名，技术服务人员、管理人员、服务人员可以

依据需要设置。

3、特种人才的培养

干混砂浆行业的专业比较强，特别是在砂浆配料及现场服务方面，技术人员、服务人员需要具有一定学历及工作经验，最好是相关专业毕业的专业人员。

九、我公司在干混砂浆生产技术方面的研发及应用

1、外加剂实现了自动化添加，结束了人工添加的历史。

2、混合机实现了连续式，大规模生产。多是砂浆设备生产厂都是采用商混的配料工艺

3、干混砂浆配料及设备控制实现了全自动化。

4、解决了现场搅拌干混砂浆的离析问题，并实现了储料罐计量的远程控制。

5、设计及设备在新疆鑫慧红雁预拌砂浆有限公司20万吨干混砂浆生产线上应用，效果很好。

潍坊奥斯特电子设备有限公司

干混砂浆常见质量问题及有效解决措施

干混砂浆常见质量问题及有效解决措施 一、抹灰砂浆常见质量问题及处理方法 1）空鼓：主要原因是：①基层处理不干净，如基层表面附着的灰尘和疏松物、脱 模剂和油渍等，这些杂物不彻底清除干净会影响抹灰层与基层的粘结。②有凹处 或一次抹灰太厚等，在砂浆干燥之前砂浆层由于重力作用已与基层脱离。③界面 处理不当或未做界面处理，基面过于光滑，不能抑制砂浆的干缩导致砂浆层与基层脱离。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2~3天开始向墙面浇水，渗水深度达 10 毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。另外，应提前喷涂好界面砂浆。 2）脱层：主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层 已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 3）爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛分后方能使用。 4）裂缝：主要原因是抹灰层过厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而产生的开裂，如 果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。 水泥抹灰砂浆出现以上情况，应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。 二、地面砂浆常见问题及处理方法 1）开裂：由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被破坏出现裂缝；或是由于 基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。因此应提前将基层清扫干净，并提前 2-3 天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。 2）地面起砂：①砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生 了起砂现象。②砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差， 起砂。所以在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。 3）砂浆强度不够：水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在 45-55mm 之间。 三、干混砂浆离析产生的问题及解决措施

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

预拌砂浆与传统砂浆对应关系

预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面

干混砂浆简述

干混砂浆简述 前言 干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的，如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料，仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家，平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在亚洲，新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速，如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。我国自上世纪九十年代至今，干混砂浆发展已成燎原之势，广州地区推广使用干混砂浆已有六年，相应的指导政策与规范已逐步实施，北京市、上海市有关干混砂浆的应用技术规程的地方标准也已实施几年，青岛市、重庆市地方标准也在制定中。 1概述 干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准「干混砂浆应用技术规程DBJ/T 15-36-2004」的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。它可以广泛地适用于各种墙体和地面的砌筑、抹灰，还可以用于陶瓷、马赛克、石材等内外墙装饰材料的粘结。 1.1 干混砂浆的原料组成 干混砂浆亦称为预混（干）砂浆，也有称干粉料、干混料等，它是在工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只

需加水搅拌即可使用。干混砂浆的种类很多，其成分也比较复杂，概括起来是由胶结料、填料、矿物掺合料、外加剂等材料组成。 (1) 胶结料。干混砂浆常用的胶结料有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硅酸钙水泥、天然石膏、石灰以及由这些材料的混合体。硅酸盐水泥（通常是I型）或硅酸盐白水泥都是主要的胶结料。地坪砂浆中通常还需要用一些特殊的水泥。胶结料的用量占干混料产品质量的20%-40%。 (2) 填料。干混砂浆的主要填料有：黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等。这些填料经过破碎、烘干，再筛分成粗、中、细三类，颗粒尺寸为：粗填料4mm～0.4mm、中填料0.4mm～100um、细填料在100um以下。粒度很小的产品，需用细石粉和经分选过的石灰石作骨料，而且石灰石要尽可能地白。普通的干粉砂浆既可用粉碎过的石灰石，也可用经干燥、筛选过的砂子作骨料。如果砂子质量足可用于高级的结构混凝土，则其一定符合生产干混料的要求。生产质量可靠的干混砂浆，关键在于原料粒度的掌握以及投料配比的准确，而这是在于干混砂浆自动生产中实现的。 (3) 保水增稠材料。干混砂浆常用砂浆稠化粉作为保水增稠材料，它通过对水分子的物理吸附作用，达到使砂浆增稠、保水的目的，具有安全、无毒、无放射性和腐蚀等特性。 (4) 矿物掺合料。干混砂浆的矿物掺合料主要是：工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如：矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉等，这些掺合料的化学成分主要是含氧化钙的硅率盐酸，可溶于水，

预拌砂浆质量通病典型问题及其防止措施

预拌砂浆质量通病典型问题及其防止措施 1 预拌砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析： 砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 ①它往往与砂浆的材性和环境温度、湿度以及风度等有关系。 ②水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂。 防止措施： 预拌砂浆中通过加入保水增稠剂和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其泥含量、施工环境，减少塑性开裂。 （2）预拌砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析： 干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 ①砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 ②砂浆后期养护不到位。 ③砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 ④墙体本身开裂，界面处理不当。 ⑤砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施： 减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣

传指导，加强管理，严格要求按预拌砂浆施工方法施工。 （3）预拌砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： ①砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。 ②砂浆生产企业原材料使用不规范。 ③施工企业未能按照预拌砂浆施工要求及时清理干混砂浆筒仓及搅拌器。 防止措施： ①砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，建立组织机构，加强生产工艺控制及原材料检测。 ②砂浆生产企业应做好现场服务，介绍产品特点提供产品说明书，保证工程质量。 ③施工企业提高砂浆工程质量责任措施，干混砂浆筒仓专人负责维护清理。 （4）预拌砂浆试块不合格，强度忽高忽低，离差太大，强度判定不合格，而其他工地同样时间、同样部位、同一配合比却全部合格且离差小 原因分析： ①施工单位采用试模不合格，本身试件尺寸误差太大，有的试模对角线误差≥3mm，因而出现试件误差偏大的问题。 ②试件制作粗糙不符合有关规范，未进行标准养护。 ③试件本身不合格，受力面积达不到要求而出现局部受压，强度偏低。 防止措施： ①建议施工单位实验人员进行技术培训，学习有关试验的标准和规范。 ②更换不合格试模，对采用的试模应加强监测，达不到要求坚决不用。

(整理)传统砂浆与干混砂浆的区别

传统砂浆与干混砂浆的区别 传统砂浆 传统砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子和外加剂配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。 1、 2、质量难以保证。受设备、技术、管理条件的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质质量、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。 3、 4、工作效率低。现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙，最终价格要180元以上） 5、耗料多。现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。(一般传统砂浆要求1:1:6，实际操作超过1:1:4，外加表面要抹灰膏，费工又费料。） 6、污染环境。现场搅拌粉尘量大、占地多、污染环境，影响文明施工。 7、 8、难以满足特殊要求。随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能与之相适应的要求。专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。

干混砂浆 干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。 1、 2、干混砂浆质量稳定。因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不喷界面剂、不挂网格布、不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。（每平方米比传统砂浆节约大约4-7元） 3、 4、工作效率提高。可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善更可提高施工功效。 5、 6、能满足特殊要求。技术人员可按特殊需要的性能，添加外加剂，对原材料进行适当的调配，已达到需要的目的。而在施工现场调配是难以实现的。 7、 8、保护环境。干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。

裂缝原因分析和处理报告

xxxxxx工程 裂 缝 评 估 报 告 xxxx检验站二O一二年九月

xxx工程裂缝评估报告 报告编号：xxxx 报告编制： 审核： 主检： 批准： xxxxx检验站 二O一二年九月

第一章概述 1.2检测评定手段及目的 (1)外观检查：检测顶板裂缝宽度，评定顶板外观质量； (2)超声波法：检测裂缝深度。 1.3评估依据 本项目研究所依据的相关规范、规程以及相关文件主要有： (1)《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：2000）。 (2)《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）。 第二章外观检查、裂缝宽度和深度检测 2.1概述 在现场检测期时，对xxxxx箱涵左顶板外观进行了详细的检测，检测内容包括裂缝宽度、桥墩外观质量、裂缝深度检测等。 现场检测发现桥墩墩身出现纵向裂缝。裂缝宽度检测测采用KON-KF（B）裂缝宽度监测仪（见附图）。裂缝深度检测采用KON-FSY裂缝深度测试仪。 xxxxx箱涵共分三块施工，左块于2012年9月16日16点左右施工,右块于9月16日2点左右施工，中块于9月17日施工。只有在顶板左块于浇筑第二天出现了20多起纵向裂缝，少量横向裂缝。裂缝最长1.2m,80%的裂缝长度30-50mm；裂缝间间距80%为20-30mm；裂缝宽度为0.35-2.44mm；裂缝深度为9-51mm，其中85%的裂缝深度为25-30mm，其中2条裂缝深度为51mm。 图1 裂缝分布示意图

2.2原因分析 顶板裂缝：顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。 (1)混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后（如爆晒、风吹），易形成干缩裂缝。 (2)模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 (3)混凝土浇捣后在初凝前后没有进行抹平压光和养护不当也易引起裂缝。 (4)顶板浇注后，上人上料过早，上料集中，也易造成裂缝。 (5)混凝土过量使用外加剂，或水灰比、坍落度过大 结合工程调查和检测分析，裂缝产生的原因可能为①混凝土坍落度过大；②初凝前后没有进行抹平压光，造成表面水分蒸发后，表面砂浆层干缩大于下层混凝土，易形成干缩裂缝；③顶板左板混凝土浇筑后初凝在晚上8点左右，终凝在晚上2点左右，这时内外温差最大，且混凝土在刚失去塑性，强度很低，这也加大了表面收缩开裂。 第三章结论和建议 3.1结论 xxxxx顶板出现的裂缝进行超声波分析和外观检测，综合分析各类测试结果，结论如下： (1)xxxxx工程k0+628箱涵左顶板的纵向裂缝宽度在0.35-2.44mm之间， 大于《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）规定的裂缝宽度容许值]=0.3mm。此类裂缝属混凝土表面收缩引起的干缩裂缝。 [W lim （2）通过非金属超声波分析仪对检测点检测，结果表明：裂缝深度在85%在25mm-30mm之间，裂缝开展深度值大部分在混凝土保护层内。 综合分析该裂缝对结构无显明影响，但影响结构的整体性和耐久性。 3.2建议 (1)加强对顶板的裂缝观测：观察其宽度和长度是否有加深加长的趋势。 (2)对于顶板裂缝进行有效的封闭处理。(详见第四章) 总之，xxxx顶板裂缝按上述建议进行有效处理后，结构的整体性和耐久

干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前，所使用的砂浆大都在施工现场拌制，现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因，造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大，是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时，现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆，干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同，在建筑工程中的主要有：砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面： 1. 配比设计的随意性较大，严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料的个性分析不足，又

干混砂浆与传统砂浆成本比较

春晖干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《河南省建设工程工程量清单综合单价》（2008）； 3、《郑州市建设工程材料基准价格信息》（二○一一年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：水泥，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、0多孔砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.002M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 2、0加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆，综合工日工日，

200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 3、020101001-1-2水泥砂浆楼地面25MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆2.670M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 4、020201001-2-16水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰15+5MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆0.536M3，1：3水泥砂浆1.700M3，综合工日工日，200L 灰浆搅拌机台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/ M3

预拌砂浆质量控制相关要求

预拌砂浆原材料质量控制要点 一、执行标准 1、《预拌砂浆技术规程》DGJ32J13-2005（2006年1月1日实施） 2、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010(2011 年1月1日实施) 3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011（2012年5月1日实施） 二、进场时质量控制资料检测要点 1、预拌砂浆进场必须提交江苏省散装水泥办公室的产品备案证书、产品合格证。对于干拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交该批产品的出厂检验报告。 a)产品合格证:应提供南京市散装水泥管理办公室统一印制的一式四联合格证。 b) 型式检验：干拌砂浆产品在正常生产条件下，每六个月进行一次型式检验。型式检验包括本规程技术要求规定的全部项目。生产中如果原材料发生变化、生产工艺进行调整、设备进行维修、连续停产超过一个月后恢复生产或成品存放期超过三个月时应进行型式检验。 c) 出厂检验：每一批干拌砂浆产品出厂前必须进行出厂检验。出厂检验项目见下表。干拌砂浆产品合格证应以出厂检验结果为依据。 2、干拌砂浆用的包装袋(或散装罐相应的卡片)上应有清晰标志显示产品的以下内容：1)产品名称；2)产品标记；3)生产厂名称和地址；4)生产日期；5)生产批次号；6)加水量要求； 7)加水搅拌时间；8)内装材料重量；9)产品贮存期。 3、供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日

期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等。 三、原材料进场检验要求 1、原材料进场后须见证取样复试合格后方可使用，具体复试批次和检测项目应不低于下表要求。 2、存放超过3个月或者超过产品有效期的预拌砂浆应重新进行检验。 四、试块留置要求 1、砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定： 1)所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；（这里的材料包含砌体和砂浆两种材 料） 2)不超过250m3砌体； 3)同品种、同强度等级干混砂浆应以100t为一个检验批； 4)主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼 层合并。 2、留置数量要求 1)每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌 机应留置不少于一组试块。 2)砌体砂浆每一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。 3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 1)同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍； 2)同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的 85%。

抹灰裂缝产生原因及防治措施分析

引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。 ②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面)，主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中

层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面，如用量大的砂储仓，以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机；另一部分原料如水泥等粉状物料，经过气力输送入仓，且储存量相对较小，采用高架的方式在混合机上方计量，计量后直接进入混合机，保证物料的输送过程的流畅，造价相对较低。工艺布置见图： 本生产线方案的工艺设计，供砂部分采用二次提升，粉料采用一次到位，为混合型结构设计，主要用于生产普通干粉砂浆，兼顾生产特种砂浆。 方案特点： A、砂采用二次提升，砂仓高度降低，大幅度降低用钢量，减少投资； B、粉料采用塔楼式物流原理，原料由高到低流动，生产过程简洁； C、散装成品仓置于粉料仓下，节省占地，使整线壮观； D、粗砂筛余增设破碎装置，变废为宝； E、砂子有多种搭配，有利原料选择，降低材料陈本； 二、生产流程描述 1、物料储备： A、砂料储备：储砂仓4只，一只储存机制砂，一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂，另两只储存经过分级的砂，一只储存细沙，一只储存粗砂。实际使用时，通过砂源的选择，多用原状砂，缺少的粒径通过分级砂补充，减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料：设置两只粉料仓，其中一只用于储存水泥，一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉：设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计，除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂：设3只外加剂储料仓，外加剂由厢式提升机输送到仓顶，人工拆袋入仓。 2、原料计量： 本系统计量层设有一台砂计量秤，一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗；粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统： 本系统采用双减速机无重力搅拌机，卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理： 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗，通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地，一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路，一路输送到包装过度仓包装，另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装：

干混抹灰砂浆施工质量控制措施 (1)

干混抹灰砂浆施工质量控制措施 [摘要] 本文主要介绍了当前干混抹灰砂浆工程通过对原材料、生产、施工、验收等环节的质量控制，有效解决和消除抹灰工程质量通病。 [关键词] 干混砂浆抹灰质量通病配合比 我国从上世纪八十年代开始研究引进预拌砂浆技术，九十年代末期预拌砂浆得一定规模使用。进入二十一世纪以来，作为新型绿色节能建筑材料的干混砂浆凭借自身多项优点——施工质量稳定、施工效率高、改善施工现场环境、节约资源等，在当前国家实施可持续发展战略的大环境下，干混砂浆行业进入一个快速发展的时期。 现阶段干混砂浆在工程砌筑施工过程中已得到大范围的使用，并且取得了较好的经济和社会效益，但是干混砂浆用于抹灰时，部分参建单位担心引起大面积空鼓、开裂等质量通病，对使用干混抹灰砂浆有抵触情绪，造成现阶段干混抹灰砂浆没有能够在工程大范围地推广使用。 鉴于目前对干混抹灰砂浆抵触情绪浓厚、施工成熟经验少、质量通病难控制的情况下，如何做到即按国家相关政策推广使用干混抹灰砂浆又很好地消除干混抹灰砂浆质量通病。我们认为应当重点做好以下几方面的工作： 1 原材料和设备质量控制 （1）水泥应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 （2）砂应采用天然中粗砂，细度模数大于2.3，含泥量不大于4.0%，且不应含有超过2.5mm以上粒径的颗粒。一般情况下不允许掺加人工砂，即使掺人工砂也要严格控制人工砂的含泥量和含粉量。 （3）粉煤灰应采用一级或二级粉煤灰，掺量在胶凝材料总量的10%～30%之间。 （4）外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008等国家现行

的标准规范。 （5）保水增稠材料必须经过省级以上检测机构进行产品鉴定或评估，并经试验合格方可使用。 （6）散装砂浆运输车和现场砂浆储料罐应有防离析装置，砂浆储料罐应配有计量称重装置(了解储料罐内剩余砂浆情况便于及时补料）。砂浆储料罐搅拌系统应保证砂浆拌合物能够均匀充分搅拌，新进场罐体，罐内必须清理到位，经现场施工、监理单位对空罐检查验收符合要求后方可加料；使用过程中，施工、监理单位应督促预拌砂浆企业每月派人检查设备使用情况，出现出料不畅等异常情况时应及时进行维修。 2 砂浆配合比 砂浆配合比设计应符合现行标准《预拌砂浆技术规程》 DGJ32/J13-2005的相关规定。 （1）稠度：不大于110mm，且根据不同的砂浆强度等级和墙体材料可适当调整。 （2）凝结时间：凝结时间宜3～9小时。 （3）保水性：保水率不低于88%。 （4）14天拉伸粘结强度不低于0.15Mpa。 预拌砂浆企业应在每批材料进场时，将预拌砂浆配比单随产品合格证一起报工程施工、监理单位审查。 3 施工 工艺流程：墙面基层处理→浇水充分湿润→做灰饼、做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。 抹灰基层处理：砖砌体清除表面杂物、残留灰浆等，抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10—20mm. 浇水一般用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次，日平均气温低于5度时不得浇水。混凝土基层应先将表面的尘土、污垢清理干净，在混凝土层表面进行界面处理。 刮底糙：抹底灰底糙应隔夜刮糙，用力抹压，使基层缝隙充满

干拌砂浆的分类与编号

参照《88J1-4（2006）干拌砂浆》建筑构造通用图集对于干拌砂浆的分类与编号，简要说明了该图集对《88J1-1工程做法》、《88J1-3工程做法（2）》中现场配制砂浆的材料与工法的替换、合并与简化。由北京市规划委员会组织，由北京建筑材料科学研究总院、北京华建标建筑标准技术开发中心、中国建筑协会材料分会砂浆专业委员会联合主编的建筑构造通用图集《88J1-4（2006）干拌砂浆》，于2006年7月通过华北地区建筑设计标准化办公室与西北地区建筑设计标准化办公室专家组的审定。该图集针对我国干拌砂浆的产品性能特征，进行了分类及编号；针对楼地面、内外墙面、顶棚、屋面等不同部位的具体要求，对华北标通用图集《88J1-1工程做法》、《88J1-3工程做法（2）》中现场配制砂浆的材料与工法，进行了替换、合并与简化。本文对该图集的编制思路作简要说明，以便业内使用。 一、分类及编号：1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等；按照施工方法又可以分为手工镘抹和机械喷涂。2、预拌砂浆（Factory-made mortar）：在工厂进行配料和混合而生产的砂浆。砂浆可以是“干拌的”，使用前只需要加水混合即可，或者是“湿拌的”，供应后可以立即使用。代号F。3、干拌砂浆（Dry-mixed mortar）：代号D；湿拌砂浆（Wet-mixed mortar）：代号W；现场拌合砂浆（Site-made mortar）：代号S。4、砌筑砂浆（Masonry mortar）：代号M；干拌砌筑砂浆（Dry-mixed Masonry mortar）：代号DM；湿拌砌筑砂浆（Wet-mixed Masonry mortar）：代号WM。干拌砌筑砂浆按照砌体材料不同的吸水特点，可以分为：高保水性砌筑砂浆（Dry-mixed High Water retentive masonry mortar）：代号DM-HR，用于加气混凝土砌块和烧结砖；中

墙面砂浆开裂原因及解决方法

墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、

有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在

干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线 适应范围： 干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。 干粉砂浆生产线主要机械： 1、原料罐： 干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等，采用泵车气动送料，无需设置提升装置。仓顶设有除尘器，可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置，可有效防止水泥、粉煤灰结拱，保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置： 用于将潮湿的砂粒烘干，该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置： 由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机： 干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀，无死角，效率高，设备耐磨，出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机： 有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料，但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。 7、输送及提升装置： 用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有： 水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统 采用电脑、PLC控制，操作直观，控制精确，能自动修正误差。 干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 （2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理） （3）高速飞刀，高效地分散纤维。 （4）整机采用气密封，气动大开门，独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计，寿命超长，维修方便，可靠稳定。

(完整版)干混砂浆替代传统砂浆

干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》（2003）； 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二○一三年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂 1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.36M3，综合工日12.18工日，200L灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略； 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.6527M3，

综合工日11.23工日，200L灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略； 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略； 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3，1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L灰浆搅拌机0.39台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、32.5水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：61.82元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/

1干混砂浆的工艺流程

1干混砂浆的工艺流程 、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000 年建设部颁布了76 号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005 年国务院又颁布了33 号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006 年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530 号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用）2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石

4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表