灌砌块石技术交底
砌石工程技术交底记录
一、施工准备
1、材料准备：60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管
2、主要机具：钢钎，白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机
二、作业条件
1、所有材料运至现场并检验合格，主要机具准备齐全，所有人员到位。
2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格，上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。
3、施工部位清理干净无杂物。
三、施工操作流程
1、工艺流程：
将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作
2、将所需材料运至距离施工区域较近部位，由挖掘机将材料放至施工部位。
3、用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。
4、于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。
5、铺设150厚袋装碎石。
6、人工挑选石块进行铺设，铺设过程中拉线找平。
7、严格按图纸要求预埋PVC排水孔
8、石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场，并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。
9、由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。
10、灌砌块石分层施工，待施工完毕后由专人进行养护。
四、要注意的问题
1、要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。
2、小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中，每道工序施工过程中均要求拉线保证施工
平整度及坡度。
3、严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。
4、每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。
五、质量要求
1、小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。
2、铺设无纺布过程中要严格保护无纺布，不得出现褶皱、破损等现象，如出现以上问题应及时补救
保证施工质量。
3、石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法，每次灌砌一层块石，灌砌块石的石块必须大
面朝下，使块石之间形成大致上大下小的缝隙。
4、砌石错缝布设，禁止出现上下砌石的竖向通缝，且表面保持平直，缝宽≥5CM，且≤15CM，考
虑到施工过程中灌注砼时，缝隙过小缝内砼灌注难度较大，故在施工过程中缝隙采用允许范围内
的较大值施工。
5、每层块石放置完成后填灌和易性较好的细石砼，采用钢钎捣实，砼须振捣饱满密实，并确保细石
砼深度达到底部，然后再进行上一层灌砌块石施工。
6、当分层间歇时间较长时，砌上层块石应清除老砼面的杂物及松动砼并冲洗干净。
7、砌石施工完成后及时进行洒水养护，气温低于﹢5℃严禁洒水养护，必要时采取相应的保温措施，
例如覆盖草垫等。
8、砌石密度，以块石面与砼粘接程度为检验依据，其粘结面不小于90%
9、砌石护面横向每10M设置一道变形缝，纵向变形缝依断面图留置，变形缝宽20MM采用厚度为
20MM的泡沫塑料板填充，顶部及外侧外缘须嵌双组份聚硫密封膏（宽度20MM，深度20MM），要求上下连接。
10、PVC排水孔应严格按照设计图纸留置，不得偏位。
六、成品保护
1、严禁与施工无关人员进入施工区域，避免破坏正在施工和施工完毕的成品及半成品。
2、划分施工部位拉警戒带，标明区域名称。
3、在施工中预留的PVC排水孔不得擅自挪动，确保其位置与设计图纸相符。
4、施工人员尽量绕行已施工完毕的区域避免造成返工、重修。
5、机械设备要严格按照既定的路线行驶避免造成人员伤亡和对材料、机械及施工部位的破坏。
6、对施工完毕的部位应及时进行养护避免因养护不及时出现质量问题。
七、安全注意事项
1、施工过程中拉警戒线将施工现场划分出明确的区域，并设立标识牌。
2、施工人员进场前应做好安全教育工作，并持证上岗。
3、施工人员入场必须佩带相应的安全防护用具，如安全帽等。
4、因施工现场有大型机械设备作业，施工人员需注意机械的运转半径，作业区域及行驶路线并进行
避让避免造成人员伤亡。
砌体工程技术交底整理版
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
浆砌石安全技术交底(2021版)
浆砌石安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0220
浆砌石安全技术交底(2021版) 交底内容： 1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。 3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。 4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。 6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。
7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。 8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 9.遇恶劣天气时，应停止施工。 10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。 14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。
砌体结构施工技术交底
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
铺装施工技术交底
石材铺装施工技术交底 一、 令狐采学 二、材料要求 1.石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥 3.中砂（净沙） 4.细沙（扫砖缝） 5.ψ8钢筋 1.素土夯实，夯实度93％ 2.200厚防冻中砂 3. 200厚自然级配碎石 4.120厚C20钢筋混凝土 5.40厚1:2水泥砂浆（火烧板是1:3干硬水泥砂浆） 6.石材 三、铺装程序 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 四、施工注意要点 1.标高控制：路面坡度根据设计并结合实际地形放线， 坡度不小于1％，不大于5％。
2.铺装形式要求：铺装形式未做说明的均按设计铺装， 修改处按设计变更图纸和现场工程师要求铺装。弧形道路条石需切割成长度相等的短条石铺装。在所有收边工作及清场后采用细沙扫缝。大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 3.砖缝宽度要求：表面平整度：2mm缝格平直：2mm 接缝高低：0.5mm板块间隙宽度： 1mm 4.石材在铺贴前先浸水润湿，阴干后擦干净板背的浮尘 方可使用。火烧板是以40厚1：3干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放时四角同时往下落，并用橡皮捶或木捶敲实，击平整。 五、质量通病及防治 大理石、花岗岩、预制水磨石地面常见质量通病及防治措施: 质量通病：板块空鼓 防治措施： 1、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干 2、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，用稀少砂浆 3、铺结合层砂浆前，先润湿基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实。用木抹子抹平，挫毛 4、棉板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴
空心砖砌体施工技术交底
空心砖砌体施工技术交底记录 一、操作工艺 （一）工艺流程：施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌空心砖墙→验评 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 （二）拌制砂浆： 1、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。 3、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 4、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （三）砌空心砖墙体： 1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 （四）冬雨期施工： 1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2、空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，
浆砌石工程安全技术交底
浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备 砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。 二．施工技术要求： 此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。 砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石
块再用砂浆灌缝； 对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。在勾缝前先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，清缝时将残留灰渣和积水全部清除干净，并保持缝面湿润；当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。 三、砌筑质量要求: 1、平整：成活面墙顶砌石高差小于20～30mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。
轻集料混凝土小型空心砌块技术交底总结计划大全.doc
轻集料混凝土小型空心砌块技术交底 操作工艺 ㈠工艺流程 基层清理→ 放线→ 打孔、植筋→ 绑扎构造柱筋，甩墙拉筋→ 钢筋验收→砌体砌 筑→支构造柱、配筋带→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收㈡施工要求 砌块与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每 400mm一道，交替进行。拉结筋分别采用 300mm墙采用 3φ6,200mm及 90mm墙采用 2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m，门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋，拉结筋植入深度为80mm，配筋带及构造柱植入深度为 100mm。拉结筋伸入隔墙长度为 1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2 处设置圈梁一道截面墙宽*180 高，配筋 4φ 10，箍筋φ6@200。 90 墙设配筋砖带。 ，配筋见设计。 在砌体的拐角处、 T 字形接头处、墙体端头处、沿墙长每 4 米处按设计要求设置构造柱， 构造柱尺寸为200*200，柱主筋为 4Ф10，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连 接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为42d（500mm），沿构造柱高度每600mm、 400mm 预留 2 Φ 6向墙内各伸出1000mm，详见图 1 、图 2 。 4Φ 10 2φ 6沿墙高 φ 6@200 每设一道
图 1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法 φ10短钢筋全长φ10钢筋搭接绑 500mm，环氧胶扎牢固 植入100mm 楼地面 4 图 2填充墙构造柱与主体结构拉结作法 砌体砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面 向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度 10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待砌体砌筑完并至少间隔7 天后，再用砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格 的小砌块。 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，及卫生间砌体下 2 皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。 防潮层设在-0.06m处。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润 小砌块；对轻集料混凝土小砌块，可提前浇水 2 天湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 砌体砌筑时尽量采用390 的主砌块，少用辅助砌块，上下皮错缝搭接长度为200mm，小
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准
烧结瓦和混凝土瓦铺装施工技术交底标准 一、施工及验收标准： 施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 二、工艺流程： 基层检查→上瓦、堆放→铺筑屋脊瓦→铺檐口瓦、屋面瓦→粉山墙披水线→检查、清理 三、操作要点及技术措施： （一）技术要求： 1.烧结瓦、混凝土瓦屋面的坡度不应小于30%。 2.采用的木质基层、顺水条、挂瓦条，均应作防腐、防火和防蛀处理；采用的金属顺水条、挂瓦条，均应作防锈蚀处理。 3.烧结瓦、混凝土瓦应采用干法挂瓦，瓦与屋面基层应固定牢靠。 4.烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定： 1)瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm； 2)脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm； 3)脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm； 4)瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为50mm~70mm； 5)金属檐沟、天沟伸入瓦内的宽度不应小于150mm； 6)瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm； 7)突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm。 （二）操作要点及技术措施： 1.基层验收： 屋面坡度大于30°时，现浇混凝土屋面应平行于屋脊预留（或植筋）Φ10锚筋与结构内的钢筋网扎牢整浇。屋面基层凸出部分和蜂窝等进行处理，无残留垃圾。 2.找平层施工: 要求外表平整，用2m长度的直尺检查，最大间隙不应超过5 mm，且无松动、开裂、起砂、空鼓、脱皮等缺陷，阴阳角抹R≥50圆弧（刷基层处理剂）。 3.防水层施工： 防水卷材应从屋脊开始铺设，依次往两边铺设（防水卷材铺贴方向根据屋面坡度进行确定），上一张防水卷材应压在下一张之上，且叠加不少于10 cm，铺设檐口防水卷材时，防水卷材必须伸出封檐板（檐口）5-10 mm；应加强出屋面管道、阴阳角等细部附加防水层处理质量管控。 4.保护层施工：
空心砌块技术交底
空心砌块砌筑技术交底 1．本交底适用于监狱工程砌块墙体砌筑工程。 2．施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 砌块规格：450*200*200，450*100*200，450*150*200 2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、、外加剂等材料配制的砂浆。砂浆配合比为质 量比1：3。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：塔式起重机、举杆车、步步卡等。 2.2.2 工具：錾斧、灰斗、大铲、小撬棍、手推车等。 2.3 作业条件： 2.3.1 空心砌块砌筑施工前，应用混凝土找平。 2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，预检合格。 2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。 2.3.5 搭设好操作和卸料架子。 2.3.6 砂浆配合比为质量1：3。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 施工放线——制备砂浆——砌块排列——铺浆（网片、拉接筋、竖筋）——砌块就位——校正——竖缝灌浆——勒缝。 3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌 体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
铺装施工技术交底
目录 1交底范围 (2) 2设计情况 (2) 3施工方法 (2) 3.1工艺流程 (2) 3.1.1测量放样 (3) 3.1.2清理桥面 (3) 3.1.3测量桥面铺装厚度 (3) 3.1.4钢筋网的铺设 (3) 3.1.5桥面现浇铺装 (4) 3.1.6混凝土养生 (6) 3.2质量标准 (6) 4桥面铺装施工注意事项 (7) 4安全、环保、文明施工技术措施 (8) 4.1安全防护措施 (8) 4.2文明施工措施 (10) 4.3环境保护措施 (11) 桥面铺装施工交底
1交底范围 XXX桥梁桥面铺装施工。 2设计情况 XXX桥梁桥面宽度XXX米，桥面总长XXX米；工程桥面铺装层为XXX厘米厚C40混凝土调平现浇层。 3施工方法 桥面铺装是控制路面质量的最后一道关键工序，所以质量控制尤为重要。本工程桥面铺装层为10cm厚C40混凝土调平现浇层。调平现浇层内掺入水泥混凝土用短切玄武岩纤维，以提高结构自防水性能，桥面铺装钢筋网仅在伸缩缝处断开，其余墩台顶应对位置应通长设置。浇筑桥面砼时，应注意预埋护栏、伸缩缝、泄水管等公用构造部件及交通工程方面的通讯管线预埋件。 浇筑桥面铺装时在伸缩缝位置设置预留槽，安装伸缩缝时槽口凿毛、冲洗干净，安装好后浇筑砼。 3.1工艺流程 清理桥面→测量放样→铺设钢筋网→高程复核→混凝土摊铺及振捣→人工抹面拉毛→混凝土养生。
3.1.1测量放样 桥面铺装施工前，测量桥面高程控制点位。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。用全站仪精确测设出控制点，根据测量控制点，再用墨线放出边线．以达到线条直顺，并预留好泄水管位置．用水准仪控制标高。 3.1.2清理桥面 桥面铺装施工前，清除梁板顶面松散混凝土、浆皮、油污、杂物，以加强梁体与桥面铺装层之间的连接，防止裂缝和空鼓出现。 3.1.3测量桥面铺装厚度 在进行桥面铺装施工之前，应首先对梁顶标高进行一次全面测量，每片梁不少于三点，（梁中和端部），测量结果与设计标高进行比较，当不满足桥面铺装厚度需调整桥面标高时，应及时上报项目部与驻地办、设计代表进行沟通。3.1.4钢筋网的铺设 钢筋网铺设前应先检查梁板顶面剪力键的数量，如有缺失应进行植筋补充，还应检查捆绑筋焊接质量，要求捆绑筋
混凝土空心砌块砌筑技术交底
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号：
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容 5、施工主要节点做法 后砌填充墙中构造柱的设置部位及构造要求： (1)悬墙的端部,外墙T形交接处和外墙L形转角处应设构造柱.（具体构造柱设置详见固化图） (2)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。 (3)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。 (4)洞口大于2.1m时洞口两侧应设构造柱. (5)因开设门窗洞口而形成的独立墙肢的端部应设构造柱(墙肢长度不大于3m或层高时仅在中部设置)。 (6)构造柱尺寸为200x(墙厚)[不小于200x200],构造柱配筋为纵筋4…10，箍筋?6200。 (7)6.11构造柱处，墙体砌筑时留置马牙槎，马牙槎应先退后进，槎上下垂直一致，并按要求留设墙拉筋 (8)构造柱支模前必须在槎口出贴海绵条，使用通丝螺杆加固，螺杆穿构造柱，不允许穿透墙体，构造柱上口做浇筑用进灰斗。 (9) 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底： 本表由施工单位填写，监理机构审查签认后，建设单位、施工单位、监理单位各保存一份
技术交底记录 工程名称：月星国际城C1区编号： 工程部位C区别墅区砌筑交底日期年月日 施工单位集团分项工程名称砌体工程 交底提要本交底适用于月星国际城C区 交底容卫生间、管道井等部位导墙支模要求：不得使用铁丝吊模，模板不得使用钢筋做撑块，严禁使用通丝螺杆加固，要求导墙加固使用木夹具，确保浇筑混凝土不漏浆不跑模，收面需二次收面，在模板拆除后及时浇水养护。 (10)墙体高度超过4m时在墙高中部设置与柱或抗震墙的水平系梁,墙高超过6m时，沿墙高每2m设置与柱或抗震墙的水平系梁;水平系梁截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2?6（当墙厚大于240mm时，纵筋2?10），横向钢筋?6300。 （9）砌筑遇到洞口及转角墙时砌筑部分用实心砌块。 （10）砌筑管道井待管道设备安装完毕后再行砌筑；其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，管线穿过防水层墙者一律预埋防水套管，管根用建筑密封膏填实，管根周围300围增刷聚氨酯防水层一道，防火墙上的留洞用岩棉毡封堵，应满足防火墙的耐火极限3h的要求；各工种穿墙孔洞均须在管线安装完毕后将缝隙密封。 （11）墙体拉结筋设置：根据排版图提前植筋，植筋长度长墙为1米长（植筋完成后净长度），门窗洞口等垛头部位根据垛头宽度确定植筋长度，钢筋植入墙柱长度为10d，植筋完成24h后报项目部及监理验收，原则上至少每2层一报验。 审核： 年月日交底： 年月日 接受交底：
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工技术交底
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工技术交底 施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队礼堂工种瓦工 施工部位砌体交底时间2019年月日 本工程为辽宁电力中心医院新建工程，建设单位为辽宁电力中心医院，工程地址在沈阳市和平区望湖路2号。由中国建筑东北设计研究院设计，结构类型为框架-剪力墙，基础为阀板基础，总建筑面积为52746.9㎡，由主裙楼构成，地下二层，主楼地上十七层，裙楼地上五层，建筑物总高85.8m。 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉
石砌挡土墙-施工安全技术交底 - 制度大全
石砌挡土墙:施工安全技术交底-制度大全 石砌挡土墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否... 项目名称:第1合同段施工单位: 工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法 欢迎下载使用，分享让人快乐
铺装施工技术交底
石材铺装施工技术交底 一、材料要求 1. 石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥 3.中砂（净沙） 4.细沙（扫砖缝） 5.ψ8钢筋 二、 1.素土夯实，夯实度93％ 2.200厚防冻中砂 3. 200厚自然级配碎石 4.120厚C20钢筋混凝土 5.40厚1:2水泥砂浆（火烧板是1:3干硬水泥砂浆） 6.石材 三、铺装程序 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 四、施工注意要点 1.标高控制：路面坡度根据设计并结合实际地形放线，坡度不小于1％，不大于5％。 2.铺装形式要求：铺装形式未做说明的均按设计铺装，修改处按设计变更图纸和现 场工程师要求铺装。弧形道路条石需切割成长度相等的短条石铺装。在所有收边工作及清场后采用细沙扫缝。大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 3.砖缝宽度要求：表面平整度：2mm 缝格平直：2mm 接缝高低：0.5mm 板块间隙宽度：1mm 4.石材在铺贴前先浸水润湿，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用。火烧板是以40 厚1：3干硬性水泥砂浆找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放时四角同时往下落，并用橡皮捶或木捶敲实，击平整。 五、质量通病及防治 大理石、花岗岩、预制水磨石地面常见质量通病及防治措施: 质量通病：板块空鼓 防治措施： 1、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干 2、必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，用稀少砂浆 3、铺结合层砂浆前，先润湿基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆，并拍实。用木抹子抹平，挫毛 4、棉板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴
毛石砌筑挡墙-安全技术交底 - 制度大全
毛石砌筑挡墙:安全技术交底-制度大全 毛石砌筑挡墙:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质... 工程名称编号分项工程名称模板工程总包单位交底摘要模板技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底一、施工准备(一)技术准备甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。(二)现场准备?根据甲方、设计、监理的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。1、施工现场控制网测量根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;2、做好“四通一平”,认真设置消防器材的安放;3、做好季节性施工准备,本地区雨季时间长,雨量充沛,为了保证施工质量与工期,准备防雨雪器材,安排人员及时疏通现场积水、积雪的道路和施工场地;(三)设备准备测量仪器准备: 全站仪两组、水准仪两组、对讲机三对;(四)材料准备公司材料部,针对工程使用材料品种组织市场考察,选择价廉质优、签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底供货及时的材料供应商,并采取取样送检、报验,合格后签订供求合同。1、毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150mm。2、水泥:采用PC32.5水泥。3、砂:中砂,含泥量不大于5%。4、碎石:粒径1~3cm,含泥量不大于2%。(五)机具准备机具:挖掘机、搅拌机、磅称、运输车、振动棒、平板振器、手推车、大铲、铁锹、溜槽、抹子、刮杠、蛙式打夯机。(六)试验准备砂子、碎石、水泥进场后需要复测的材料,砂浆、混凝土试块经监理见证取样后,交质量检测部门检测,取回检测报告报验监理。二、施工工艺放线→基层挖土并整平夯实→换填砖渣→机械碾压→石笼安装→填充毛石→支模→砼基层浇筑→毛石砌筑→土方回填→成品保护(一)根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实,将所有坐标放样点测设签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份、安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底到场地打桩定点,并在木桩做好编号,然后以坐标桩点为准,放出挡墙中心线及边线,用白灰撒出中心线和两侧边线;(二)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物(例如有树根或者淤泥),应采取有效的措施,并及时处理,基础开挖放坡系数1:0.75(见下图);开挖的土方应甩到湖区内侧,采用泥浆泵处理。签字栏交底人审核人接受交底人交底日期本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份安全技术交底记录工程名称编号分项工程名称毛石砌筑挡墙总包单位交底摘要毛石挡墙安全技术交底分包单位交底内容:毛石砌筑挡墙安全技术交底(三)由于现场水位较高,基础开挖后出现大量渗水现象,根据设计变更需采用砖渣换填措施,将淤泥清出,回填50cm厚砖渣并使用机械分层压实。(四)石笼安装后,内填40cm厚粒径为15-25cm的毛石,再填充10cm厚3-4cm碎石,然后人工整平、密实,石笼封盖时,每隔30-50cm用高镀锌铁丝绑扎封闭;(五)模板支设,浇筑C20混凝土30cm厚,每隔30米留有2~3cm宽变形缝;浇筑混凝土从一端开始并应连续浇筑;混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕;采用平板式振动器或者振捣棒;混凝土振捣密实后,
景观铺装工程技术交底
景观工程技术交底（三） 工程名称：分部分项工程名称：铺装工程 交底部位： 交底内容：编号：007 透水砖/草坪砖/台阶/平面石材/立面石材/陶砖/碎拼/六棱角石材/墙顶小青瓦 前提：所有进场材料必须符合图纸要求，并附有合格证，报监理/建设单位认可后，方可投入使用。 一、施工工艺及流程： 土方开挖—基础整平—3:7灰土—垫层—饰面铺装 二、详细施工步骤： 铺装层以下工程交底内容详见具体交底。 1、透水砖/草坪砖/陶砖/碎拼/平面石材/台阶铺装工程： 在基础隐蔽验收合格的条件下，复测垫层高程，确定铺装面上标高； 挑选棱角完整的石材，用于铺装面施工； 试拼：在正式铺设前，对每一处的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 放线：严格按照设计图纸尺寸以及图案进行放控制线；排版； 弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆； 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 面层铺装：铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖/石材的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。 养生：铺装的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 2、台阶/立面石材
人行道铺装施工技术交底记录
市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10 工程名称珠海市金凤路翠屏段市政道路工程施工（T1标段） 承包 单位广东省建筑工程集团有限公司 分包 单位 / 交底 单位广东省建筑工程集团有限公司 交底 日期 年月日 交底 范围人行道铺装、路缘石安装 交底 人 陆良裕 交底内容： 一、工程概况 人行道铺装、二次过街铺装、巴士站铺装、导流岛铺装，总铺装面积为14770㎡。基层为3cm厚M10水泥砂浆，面层为彩色环保透水砖。 中央绿化带缘石为仿花岗岩；路侧石及人行道平石为花岗岩。 二、缘石施工 1、测量放线 路缘石安装前，每10m放一桩，曲线段每5m一桩，路口弧线段为1m一桩。点位为安装成型光面位置，测量出各顶面高程，供安装缘石挂线使用，要求挂顶面外缘和侧面两根线，保证安装缘石的标高和垂直度满足要求。 2、安装 路缘石安装前，应使基层表面清洁无杂物。安装时以挂线标高为控制基准，严格控制顶面高程，在缘石底及后背铺上砼垫层及靠背。施工时严格按照图纸要求进行缘石安装。 3、调整 路缘石砌筑完成，按照要求的允许误差（两缘石之间高差），控制顶面高程误差在±3mm，控制路缘石间的缝宽均匀一致。 三、人行道铺装 1、施工工序 定位放样→3cm水泥砂浆调平层→挂线铺装人行道砖→砖缝处理→清扫表面→成品保护。 2、人行道铺装
市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10
（2）横坡允许偏差：±0.3%； （3）相邻两块砖高差：≤2mm； （4）不得有活动的砖和凹凸不平现象； （5）图案完整美观； 四、施工注意事项 1、施工时严格按照图纸施工。施工前熟悉铺装图，熟悉每段铺装平面图所对应的铺装大样，铺装图案按照铺装大样图施工。 2、铺装所用砂浆为干硬性砂浆，施工时严格按照配合比拌制，砂浆强度满足设计图纸及相关规范要求，铺装砂浆要求饱满。 3、相邻两块砖的高差、横缝、纵缝及平顺度满足设计及规范要求。 4、铺装的范围，根据现场实际情况确定。 5、每天将铺装的段落作好砖缝的调直灌砂、留好施工缝尽量减少行人车辆对铺装道路的损坏，做好成品的保护工作。 参加单位（部门、班组）参加人员会 签 栏