文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置
基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

文章编号:100225855(2010)0120016204

作者简介:张晓忠(1976-),男,浙江永嘉人,工程师,主要从事工业用阀门的技术研发和标准化工作。

基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

张晓忠1,陈佑军1,金 滔2

(11保一集团有限公司,浙江温州325105;21浙江大学,浙江杭州310027)

摘要 介绍一种基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置,该装置具有对试验数据集中

储存、显示和打印功能,并可实现对液氮罐自增压系统的自动控制,可提高试验的工作效率、操作及时性、准确性和安全性。指出将计算机技术和光电技术等应用于试验装置上是今后的发展方向。 关键词 计算机;数据采集;低温阀门;测试装置 中图分类号:TH134 文献标识码:A

Cryogen i c va lve performance test dev i ce w ith the da t a collected by com puter

ZHAN G X iao 2zhong 1

,CH EN You 2jun 1

,J I N Tao

2

(11B aoyi G roup C o 1L td,W enzhou 325105,C hina;21Zhejiang U niversity,H angzhou 310027,C hina )

Abstract:The thesis in troduces one k ind of cryogen ic valve perfo r m ance test device w ith the data col 2

lected by com puter w hich has a concentration of test data storage,d isp lay and p rint functions as w ell as to realize au tom atic control of the liquid nitrogen tank self -p ressurization system.It can i m p rove test efficiency,operation ti m eliness,accuracy and security .A nd it is the developm ent d irection henceforth to app ly com p uter technology,photoelectric technology to test dev ice .

Key words:com pu ter ;data collection;cryogenic valve;test device 1 概述

随着低温技术的发展,低温流体得到越来越广泛的应用,例如液氮被广泛地应用于工业生产、科研领域、医疗卫生等,液氮和液氧作为火箭推进剂在国防领域表现出显著优点。另外,近几年来,随着能源紧缺,液化天然气也成为主要能源之一。在使用低温液体的各个环节,低温阀门是不可或缺的管路附件。然而,由于该类阀门多工作在-100℃以下的超低温温区,因此对其结构设计、材料选择、制造过程及检验试验等均提出了专门的要求。尤其是在低温阀门产品检验中,除应满足常温下相同于通用阀门的各种性能检验要求外,还要进行低温条件下的性能测试检验。低温试验的主要任务是检测阀门在低温中的气密性和启闭性能等。因此测试装置十分重要,装置性能的先进性决定了测试结果的准确性和可靠性。为此研发了一种新型低温阀门综合性测试装置,功能包含低温试验和深冷处理两个方面,其中温度信号、压力信号以及阀门泄漏量等通过利用计算机数据采集系统实现自动化测量。该装置具有对

试验数据集中储存、显示和打印功能。本文着重论述该装置在阀门阀座密封性方面低温试验的内容。2 低温试验装置现状

国内外涉及低温阀门的生产厂商和科研机构对低温阀门的低温性能测试十分重视,积极地开展了这方面的研发工作。由于采用的制冷与低温方式不同,在试验装置的布置上存在较大的差异。现经常采用的有浸渍法和保冷法两种方式。浸渍法(即外部冷却法)是将阀门直接放到装有液氮的保冷箱中冷却,当阀门温度骤冷至工作温度后再用氦气进行密封性能试验。保冷法(即内部冷却法)是将阀门安装在保冷箱中,通入低温介质进入阀门内部降温,当温度降到规定值时,将低温介质放掉,然后通入规定压力的氦气进行试验。另外还有喷淋法,是将阀门安装在保冷箱中,使用喷淋头向保冷箱中喷入液氮,当保冷箱中温度达到试验温度时,停止喷液氮,然后按规定压力通入氮气进行试验。但喷淋法不适用超低温阀门。国内外常用的低温试验装置有如下几种。

211 日本阀门行业用低温阀门试验装置

日本阀门行业用低温阀门试验装置(图1)使用了浸渍法和保冷法两种方式。浸渍法低温试验装置适用于闸阀、截止阀和止回阀。保冷法低温试验装置适用于各类阀门。低温阀阀座密封试验压力及持续时间见表1,低温试验允许泄漏率见表2,泄漏量检测方法在图中显示为水槽中测量容器。212 欧美阀门行业用低温阀门试验装置

欧美阀门行业多采用英国制定的阀门标准BS

6364:1984(R1998)《低温阀门》,适用于闸阀、截止阀、止回阀、球阀和蝶阀,温度范围-196~-50℃,其低温试验方法属于浸渍法(图2)。低温试验压力为被测阀门的额定密封试验压力。低温试验容许泄漏率见表3。泄漏量的检测方法在图中显示为酒精计泡器和流量计

(a )浸渍法低温试验装置(止回阀进出口的配管相反) (b )保冷法低温试验装置(A 、B 点的温度差要在20℃以内)

图1 日本阀门行业用低温试验装置

表1 日本低温阀阀座密封试验压力及持续时间

压力磅级

试验压力(氦气)

M Pa

最短持续时间

m in

150300600900

110

5

表2 日本低温阀试验的允许泄漏率

阀门类型允许泄漏率

mL /m in

闸阀、截止阀≤012DN 止回阀

≤2DN

表3 欧美低温阀试验的允许泄漏率

阀门类型允许泄漏率

mm 3/s

闸阀、截止阀等

≤100DN 止回阀

≤200DN

213 国内阀门行业用低温阀门试验装置

我国阀门行业在1995年制定发布了JB /T

7749-1995《低温阀门技术条件》,适用于闸阀、

截止阀、止回阀、球阀和蝶阀。温度范围-196~

-40℃,其低温试验标准装置与B S 6364的装置(图3)基本相同,属于浸渍法。低温试验压力为被测阀门的公称压力。低温试验容许泄漏率和试验持续时间见表4。泄漏量的检测方法与B S 6364相同。

表4 我国低温阀试验泄漏率

试验项目闸阀、截止阀等

止回阀

试验压力,M Pa PN

试验持续时间,s 300最大允许金属密封011DN

泄漏率mL /s

非金属密封

无可见泄漏012DN

214 欧美石油公司用低温阀门试验装置

近年来欧美石油大公司提出的低温阀门典型试验装置布置(图3)也属浸渍法。该布置完全符合

B S 6364的规定,但增加了温度记录系统。温度范围为-196~-30℃,低温试验的允许泄漏率见表5。泄漏量的测量方法采用水槽中测量容器、膜式

气体流量计或连接于带屏幕显示的计算机系统等。

其测量技术已将计算机技术等新技术作为发展方向

图2 低温型式试验标准装置

 表5 石油公司用低温试验阀座密封允许泄漏率

mm 3/s

阀门类型

软密封

金属密封/非金属密封

金属密封

闸阀、截止阀等

33DN 67DN 100DN 止回阀

67DN

-

460DN

图3 欧美石油公司用低温阀门试验装置

综合分析国内外各种低温试验装置,都有各自

的特点。由于液氮浸渍法具有操作简便,冷却速度快等优点,并且早在1984年已列入B S 6364:1984(R 1998)标准,所以应用十分广泛。中国阀门行业JB /T 7749-1995标准及其最新国标报批稿中均非等效采纳B S 6364的低温试验装置等内容。因此新研制的“基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置”也执行B S 6364标准的要求,在采用液氮浸渍法的基础上,采用了计算机技术和光电技术等新技术,极大地提高了自动化程度和测量精确度。

3 计算机数据采集低温阀性能测试装置

计算机数据采集低温阀性能测试装置的研制重

点是试验系统流程、测控台架和测试方法。311 试验系统流程

测试总体系统(图4)是由低温试验槽、试验用阀、冷却蛇管、自增压液氮罐、真空泵、气泡法流量测试系统、流量计流量测试系统、压力信号处理器、计算机、温度信号处理器、氦气瓶和热电偶等组成。其中试验槽具有双重功能。在进行阀门部件的深冷处理时,作为材料的处理槽使用,而在进行整体阀门的低温试验时,其功能是低温试验槽。为了满足不同规格低温阀门的试验需要,建造了不同容量的试验槽。

系统中包含两套管路系统,即氦气管路和液氮管路。氦气管路系统,用于低温试验时气体介质的充放,因为在进行阀门低温试验时,在试验用阀系统内需要充入气体介质,通常采用常压下沸点为-269℃的氦气作为检漏气体介质。液氮管路流程用于向

测试装置加注低温液体冷却剂———液氮(图5)。

312 测控台架

测试系统的台架总体由仪表面板、阀门面板、仪器架和气泡检漏系统等组成(图6)。仪表面板上包含电源开关/指示器、指针式精密压力表、数

字式压力表、温度数显仪和试验时间计时器等

图6 测试台架总体结构

313 测试方法

(1)温度

试验温度测量涉及室温至液氮温度区范围,采用热电偶温度计测量,温度电信号通过数字多用表测量、采集并输入测控计算机,在计算机界面上显示,并由计算机自动完成记录和保存。与此同时,计算机将温度测量值输送到仪表面板上的温度显示仪进行现场显示。

(2)压力

试验压力测量范围为0~10M Pa。采用指针式精密压力表和数字式压力表在仪表面板上对系统压力进行现场显示,同时,采用压力变送器测量系统压力,并转换为电压信号,经数字多用表测量、采集并输入测控计算机,在计算机界面上显示,并由计算机自动完成记录和保存。

(3)液位

为了确保液氮液面高度满足阀门测试的要求,采用差压式压力变送器测量液位高度。测量电信号通过数字多用表测量、采集并输入到计算机进行显示,并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。

(4)流量

根据阀门密封形式的不同,阀门的允许泄漏量是不同的。软密封结构的阀门,其泄漏量应该为零。而对于硬密封的阀门,本身是允许有一定泄漏量的。基于上述情况,配备两种测量流量的装置,其一是小流量的流量计,用来测量允许具有一定泄漏量的硬密封阀门或者软密封阀门在相对不正常工作状态下时的泄漏情况。

对于微小泄漏量,由于一般的流量计已经无法检测到,需通过观察并计数开口端在水中泄漏气泡数的形式进行测量。利用计算机数据采集系统记录电脉冲的数目,实现自动计数。

4 结语

基于计算机数据采集系统的低温阀门性能测试装置,可以把热电偶、压力传感器、液位传感器和流量计的各路信号,经前置处理后输入到计算机中,通过数据采集软件进行数据显示、存储和打印,还可根据相关参数的设置来控制液氮罐的自增压系统对低温试验槽进行加注液氮。该测试系统采用集中式数据监控,既实现了通过计算机发出指令进行自动操作,提高工作效率、操作的及时性、准确性及安全性,又便于数据的统一保存和管理。

参考文献

〔1〕 陆培文.实用阀门设计手册〔M〕.北京:机械工业出版社,2006.

〔2〕 JB/T7749-1995,低温阀门技术条件〔S〕.

〔3〕 BS6364-1984(R1998),低温阀门〔S〕.

〔4〕 SHELL M ESC SPE77/306:2002,低温阀门产品试验〔S〕.

(收稿日期:2009109129)

(上接第13页)

氟塑料与基体的结合强度,是衡量衬里质量好坏的标准之一。氟塑料衬里层应与基体贴合,法兰面的衬里层应衬满密封面,并且有扣紧基体的设计结构,如喷砂毛化,机加工燕尾槽,防止脱壳。氟塑料衬里层在负压0108M Pa条件下不应出现凸起。3 结语

氟塑料衬里蝶阀解决了普通阀门不耐腐蚀的问题,不仅节约了大量的稀有金属,合理的利用了资源,降低了生产成本,而且还节能、环保。满足了石油化工工业对特殊阀门的需求,经济效益和社会效益特别显著。氟塑料衬里蝶阀是对常规蝶阀产品的创新,是耐腐蚀性非常优异的产品。

参考文献

〔1〕 陆培文.阀门设计手册〔M〕.北京:机械工业出版社, 2007.

〔2〕 胡远银1衬氟塑料阀门设计若干问题的探讨〔J〕.阀门, 2007(1).

(收稿日期:2009107101)

阀门试验压力

国家标准GT/T 13927-1992对通用阀门的压力试验 国家标准GB/T13927对通用阀门的压力试验规定如下: 1.壳体试验 1.1试验压力:壳体试验的试验压力按下表的规定。 1.2试验介质:下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合壳体试验的试验压力及密封和密封试验的试验压力的规定。 a.液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于水的其他适宜液体; b.气体:空气或其他适宜的气体。 1.2.1用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 1.2.2如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40度之间。 1.3超额分配试验的持续时间 1.3.1壳体试验的持续时间庆不少于右表的规定。 1.4试验方法:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以保持试验压力,启闭件处于部分开状态。给体腔充满试验介质,并逐渐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压);然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。 1.5评定指标:壳体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定,在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到密封试验压力时,应无可见泄漏。 2.密封和上密封试验 2.1密封和上密封试验的试验压力按下表的规定。 2.2试验压力在试验持续时间内应维持不变。 2.3试验介质:同1.2。

2.4密封和上密封试验的持续时间。 2.4.1密封和上密封试验的试验持续时间应不少于下表的规定。 2.4.2试验持续时间除应符合规定外,还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。 2.5试验方法 2.5.1上密封试验:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到规定的试验压力,然后检查上密封性能。 2.5.2密封试验:主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门,应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力,然后检查密封副的密封性能。 2.6评定指标 2.6.1上密封试验:在试验持续时间内无可见泄漏。 2.6.2密封试验:密封试验的最大允许泄漏量见下表。

PC性能评测实验报告

计算机体系结构课程实验报告 PC性能测试实验报告 学号: 姓名:张俊阳 班级:计科1302 题目1:PC性能测试软件 请在网上搜索并下载一个PC机性能评测软件(比如:可在百度上输入“PC 性能benchmark”,进行搜索并下载,安装),并对你自己的电脑和机房电脑的性能进行测试。并加以比较。 实验过程及结果: 我的电脑:

机房电脑:

综上分析:分析pcbenchmark所得数据为电脑的current performance与其potential performance的比值,值大表明计算机目前运行良好,性能好,由测试结果数据可得比较出机房的电脑当前运行的性能更好。分析鲁大师性能测试结果:我的电脑得分148588机房电脑得分71298,通过分析我们可以得出CPU占总得分的比重最大,表明了其对计算机性能的影响是最大的,其次显卡性能和内存性能也很关键,另外机房的电脑显卡性能较弱,所以拉低了整体得分,我的电脑各项得分均超过机房电脑,可以得出我的电脑性能更好的结论。 题目2:toy benchmark的编写并测试 可用C语言编写一个程序(10-100行语句),该程序包括两个部分,一个部分主要执行整数操作,另一个部分主要执行浮点操作,两个部分执行的频率(频率整数,频率浮点)可调整。请在你的计算机或者在机房计算机上,以(,),(,),(,)的频率运行你编写的程序,并算出三种情况下的加权平均运行时间。 实验过程及结果: #include<> #include<> int main() {

int x, y, a; double b; clock_t start, end; printf("请输入整数运算与浮点数运算次数(单位亿次)\n"); scanf("%d%d", &x, &y); /*控制运行频率*/ start = clock(); for (int i = 0; i

AB(性能测试工具)

AB ab是apache自带的一款功能强大的测试工具 安装了apache一般就自带了, 用法可以查看它的说明 $ ./ab ./ab: wrong number of arguments Usage: ./ab [options] [http://]hostname[:port]/path Options are: -n requests Number of requests to perform -c concurrency Number of multiple requests to make -t timelimit Seconds to max. wait for responses -p postfile File containing data to POST -T content-type Content-type header for POSTing -v verbosity How much troubleshooting info to print -w Print out results in HTML tables -i Use HEAD instead of GET -x attributes String to insert as table attributes -y attributes String to insert as tr attributes -z attributes String to insert as td or th attributes -C attribute Add cookie, eg. ‘Apache=1234. (repeatable) -H attribute Add Arbitrary header line, eg. ‘Accept-Encoding: gzip’ Inserted after all normal header lines. (repeatable) -A attribute Add Basic WWW Authentication, the attributes are a colon separated username and password. -P attribute Add Basic Proxy Authentication, the attributes are a colon separated username and password. -X proxy:port Proxyserver and port number to use -V Print version number and exit -k Use HTTP KeepAlive feature -d Do not show percentiles served table. -S Do not show confidence estimators and warnings. -g filename Output collected data to gnuplot format file. -e filename Output CSV file with percentages served -h Display usage information (this message) 参数众多,一般我们用到的是-n 和-c

人口健康数据采集交换监控平台技术及对接要求

附件: 人口健康数据采集交换监控平台 技术及对接要求 1.技术要求 1.1.建设背景 按照《国家卫生信息化“十二五”规划》、国家卫生计生委《关于加快推进人口健康信息化建设的指导意见》和山东省卫计委《山东省人口健康信息化建设“十三五”规划》等要求,同时结合国家卫计委正式发布的《基于健康档案的区域卫生信息平台建设指南》和《基于健康档案的区域卫生信息平台技术解决方案》等标准规范,市卫计委于2016年10月上旬已经启动了市级人口健康信息平台建设的招标建设工作。 市人口健康信息平台接入医疗机构数量众多,为了让市级平台的建设达到预期效果,对于平台接入机构的数据质量和数据传输的稳定性、可靠性、时效性等要求很高。本项目招标采用卫生数据采集交换综合一体机(以下简称“一体机”)实现接入医疗机构数据采集,通过一体机在医疗机构业务系统和市级人口健康信息之间建立稳定、高效、可靠的数据传输通道,以实现高效、高质量、高可靠性的数据采集,保障全市医疗卫生机构及卫生行政管理单位的信息共享、业务协同、管理决策及居民健康服务更加有效。 1.2.采购配置表 医院根据自身实际情况进行采购。

1.3.总体技术要求 医院数据采集交换监控平台(一体机形式)(以下简称“一体机”)是集数据自动采集、数据清洗、数据交换、远程维护、安全、路由交换、数据存储等功能为一体的数据采集设备,以实现与医疗卫生机构内HIS、LIS、PACS等应用的交换,实现居民健康档案和电子病历等数据的采集与提取、信息数据转换与标准化、协议转换、信息交换与上传等。 一体机需满足以下技术要求: 1.具有硬盘RAID5保护机制,实现数据存储并保证数据安全;内置防火墙确保网络接入安全;支持多种网络接入方式,包括静态IP 地址、DHCP、PPPoE和PPTP;支持多种网络服务,包括FTP 服务、静态路由、动态路由、NTP 服务、DNS 服务以及DHCP 服务等。 2.一体机必须基于企业服务总线设计,实现数据采集、传输与交换的消息传输中间件产品需与市人口健康信息平台的消息传输中间件无缝对接,以保证数据传输的一致性;一体机须遵循Web Service、JMS、FTP标准规范,实现二三级医院与市人口健康信息平台间数据的高效采集与交换。 3.一体机须采用SOA架构设计,保证数据采集、交换、共享的灵活性和可扩展性,能适应未来医疗卫生不断变化和新增的业务需求。

GB13927-92 通用阀门 压力试验

中华人民共和国国家标准 通用阀门压力试验Pressure testing for general purpose valves GB/T 13927—92 代替GB 4981—85 本标准参照采用国际标准ISO 5208—1982《工业用阀门阀门的压力试验》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2 术语 2.1 试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3 试验项目 压力试验的项目包括: a. 壳体试验; b. 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c. 密封试验。 4 试验要求 4.1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2 在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做压力试验时,则不需除去涂层。 4.3 密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 国家技术监督局1992–12-10批准 1993–06–01实施 1

Iometer性能测试工具测试指南

Iometer性能测试工具测试指南

目录 一、Iometer简介 (3) 二、安装Iometer (3) 1、获得安装文件 (3) 2、安装 (3) 三、测试IO(磁盘、网络)性能 (4) 1. 本地IO性能测试 (4) 2. 网路IO性能测试 (6)

一、Iometer简介 IOMeter是一款功能非常强大的IO测试软件,它除了可以在本机运行测试本机的IO(磁盘)性能之外,还提供了模拟网络应用的能力。为了全面测试被测服务器的IO性能,可以分别选择不同类型的测试脚本。 ●Max_throughput:文件尺寸为64KB,100%读取操作,随机率为0%,用于检测磁盘系统 的最大吞吐量 ●Max_IO:文件尺寸为512B,100%读取操作,随机率为0%,用于检测磁盘系统的最大IO 能力 ●Fielserver:文件尺寸从0.5KB到64KB不等,80%读取操作,随机率为100%,用于模拟 文件服务器的性能 ●WebServer:文件尺寸从0.5KB到512KB不等,100%读取操作,随机率为100%,用于模 拟Web服务器的性能 二、安装Iometer 1、获得安装文件 ●从Iometer官方网站https://www.wendangku.net/doc/2b5004432.html,/ 得到安装文件,上面提供不同平台的安装 文件。 ●从当前目录得到安装文件,提供了Windows、Linux的安装文件。 2、安装 安装基本上不需要什么特殊的设置遵循“Next”原则就可以安装成功。

三、测试IO(磁盘、网络)性能 1. 本地IO性能测试 1、启动Iometer.exe,在windows上单击Iometer图标; 2、在Iometer启动的同时会自动运行Dynamo.exe,在Iometer中被叫做一个Manager。如下图; 3、在“Disk Targets”页中选择一个驱动器; 4、在“Access Specifications”页中选择一个需要的测试项目;

机床监控与数据采集系统

机床监控与数据采集系统 一、应用背景 如何准确统计机床利用率、如何提高机床利用率,如何从海量数据中分析出制约生产的瓶颈? 随着计算机技术、网络技术日益普遍应用,网络进入制造中心已是一种趋势。数控机床走向网络化、集成化,帮助企业实现制造信息化、自动化,推动企业进入科学化的量化管理、提质增效、提高企业整体竞争力已成为数控机床发展方向。 “MDC机床监控与数据采集系统”是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成,具有数据采集,机床监控,数据分析处理,报表输出等功能,主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据,实现对车间机床的利用率、空闲率、报错率、零件生产量等情况的监视与控制,并对采集的数据进行分析处理,生成相应的报告,为公司领导层开展科学化的量化管理提供数据支持和决策依据,做出针对性的管理措施,提高企业的生产效率。 二、功能: 1、实时获取设备状态及加工信息 管理人员只需在办公室即可直观、快速了解现场车间所有设备的运行状态(关机、运行、待机、空运行、调试、故障)、产量、稼动率以及加工参数信息(主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等)加工进度等实时监控。

2、各项数据多角度分析呈现 能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件,以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据,并可以输出为EXCEL文档。报表内容包括设备状态、加工产量、设备用时、调机用时、设备报警、设备稼动率、操作人员达成率、工单完成率等报表数据,可根据操作工、设备、班次等信息,按班次、日、周、月、季、年进行报表导出。

3、移动端应用设备数据远程实时监控 管理人员通过移动端随时掌握生产现场情况,包括加工进度、任务完成情况、设备运行状态及设备运行效率等状况,现场问题及时获知和处理,降低管理成本。

阀门压力试验规范

1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3. 引用标准 JB/T9092-1999 阀门的试验和检验 API598-2009 阀门的检查 API 6D-2008 管道阀门规范 4. 压力试验 4.1 试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封试验,试验介质为含有水溶性油或防锈剂的水,若用煤油作试验须在合同中注明; 4.2.2低压密封试验,低压上密封试验,试验介质为气体或惰性气体; 4.2.3奥氏体不锈钢阀门用水作试验时,所用水的氯含量应不超过100ppm。 4.2.4试验介质的温度应在5℃~40℃之间。 4.3压力表的管理 4.3.1压力表的量程确认 压力表量程应是试验压力的1.5~3倍(测量压力应在量程范围的25%~75%),压力表的精度不低于2.5级并在满量程25%、50%、75%、100%的位置上定期校准。 b)JIS K级和API磅级阀门试压时选用的压力表量程范围见表2。 c)0.6MPa气密封试验用压力表量程范围选用0~1.6MPa。 4.3.2所有的试验用压力表应按照公司的“监视和测量设备控制程序”程序进行控制和校准,并贴有校准标签,且在有效期内。 4.4压力试验的要求 4.4.1如有带有驱动装置,应使用驱动装置操作阀门试验。

4.4.2试验过程中,不允许对阀门施加影响试验结果的任何外力。 4.5压力试验操作方法和程序 4.5.1上密封试验 将阀门完全开启,使上密封起作用,松开填料压盖,向体腔内加压至规定的试验压力,并保压至规定的时间,检查填料处是否有上浮及泄漏现象。合格后压紧填料压盖。 4.5.2壳体试验 将装好的试验阀门的两端封闭,阀门部分开启,接通试验装置,向阀门体腔内注入试验介质,排除气体并逐渐加压至规定的试验压力。保持压力至规定的保压时间,检查壳体有无泄漏、渗透、冒汗现象,检查填料处有无泄漏。合格后逐渐泄压。 4.5.3密封试验 4.5.3.1在壳体试验后进行,阀体内充满介质前应部分开启以便将阀体内的空气排净,然后关紧,升到试验压力,并且保压时间大于规定时间. 4.5.3.2对受压元件和连接处进行观察,确认有无泄漏。 4.5.4密封试验方法,见表3 4.6阀门所需的压力试验项目 4.6.1JB/T9092规定的检验项目 a) 公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0Mpa及公称通径大于或等于125mm、 b) 公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0MPa和公称通径大于或等于125mm、公称压

性能测试常用分析及标准

服务响应的时间标准 参考了业内比较通行的“2-5-10原则”——当然你也可以为自己的测试制定其他标准,只要得到企业内的承认就可以。所谓的“2-5-10原则”,简单说,就是当用户能够在2秒以内得到响应时,会感觉系统的响应很快;当用户在2-5秒之间得到响应时,会感觉系统的响应速度还可以;当用户在5-10秒以内得到响应时,会感觉系统的响应速度很慢,但是还可以接受;而当用户在超过10秒后仍然无法得到响应时,会感觉系统糟透了,或者认为系统已经失去响应,而选择离开这个Web站点,或者发起第二次请求。 针对基础数据库添加企业信息: 添加10家企业,9家成功,1家失败,失败详细信息 Action.c(62): Error -26612: HTTP Status-Code=500 (Internal Server Error) for "http://202.117.99.211/basedatabasesite/PSInfo/IndustryFact/PSBaseInfoAdd.aspx? PSClassCode=1&%3f" Monitor name :Windows Resources. Cannot access data for measurement Processor|% Processor Time|_Total on machine 202.117.99.211. Details: 检测出一个含有负分母值的计数器。 Hint: Check that there is such a measurement on the machine (use the Add Machine dialog box) (entry point: CNtMeasurement::GetNewData3). [MsgId: MMSG-47295] 功能名称:企业基本信息维护,添加企业基本信息 10用户模拟并发操作: 系统响应时间:最短1.078秒最长4.901秒,属于可接受范围 资源使用情况: 内存分析: 其中: Handle Count(process _total)值由71030变化为71515 差值485bytes private bytes 值由2442407936变化为2469638144差值27230208bytes 变化范围约3M committed bytes 值由2625691648 变化为2652794880 差值27103232

装配后车辆性能检测与转毂试验台

装配后车辆性能检测与转毂试验台 汽车的出厂检测项目很多,如何在生产中采用高效精确的检测设备是汽车厂家面临的难题。通过制定合理的测试工艺流程,将转毂试验台用于装配后车辆性能的检测是一个不错的选择。 转毂试验台的结构和工作原理 转毂试验台主要由4对转毂组成,每对转毂与一个矢量调节的三相交流电机相连(见图1)。通过变频器个别受到电机驱动(“驱动”)或电机制动(“制动”)。“驱动”与“制动”电机通过直流中间电路进行能源交流,多余能源反馈回试验台。不同的行驶状况可通过与转毂组连接马达来实现,操作者与试验台控制之间的通信通过不同的显示器及操作元件来实现。 转毂与制动力的计算 静态(近匀速状态)测量是通过变频器测量出交流电机的电流。借助扭矩测量轴可以比较电机电流与扭矩之间的关系。这个过程是通过分段式的增加力(电机电流的数值)来实现的。这个扭矩会被换算成转毂表面的切向力(F切)。通过这个测量出的切向力及事先给出的标称力并借助最小二乘法计算出“最贴近的模拟曲线”。考虑到发动机转数和转毂转数之间的对应关系和已知的转毂直径,我们就可以根据以下算式计算转毂表面上切向力与电机电流之间的关系:? F切= -Imot×kc×km×i/rrolle 式中? Imot——发动机转数和转毂转数之间的对应关系; kc——在X-road这里可以使用扭矩测量轴获得;

km——电机生产商给出的系数; i——电机标称扭矩/电机标称电流; rrolle——转毂半径。 动态测量的测量原理是:通过变频器,转毂的延迟和加速都借助于石英控制的实时系统测量。借助于降低转毂对的质量可以计算出转毂质量的反力(F反)。 F反=mred×a 式中mred——转毂降低的质量(使用x-cal 获得); a——转毂的加速度/延迟。 各车轮损耗力F1、净拖力Fd和净制动力F2的计算如下: Fd=拖力-F1=(I/R)×Ad- F1 式中? I——转毂转动惯量; R——转毂直径; I/R——转毂因子; Ad——车轮拖动时的转毂角减速度。 F2=制动力-Fd-F1=(I/R)×Af-(I/R)×Ad 式中? Af——车轮制动时的转毂角减速度。 转毂试验台测试工艺

通用阀门压力试验标准

通用阀门压力试验标准 本标准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用阀门阀门的压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2术语 2.1试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目

压力试验的项目包括: a.壳体试验; b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c.密封试验。 4实验要求 4.1每台阀门出前均应进行压力试验。 4.2在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。 4.3密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 4.5如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。 4.6下列试验介质由制造自行选择,但应符合表1和表2的规定; a 液体:水(可以加入防锈剂煤油或粘度不大于的其它适宜液体; b气体:空气或其它适宜的气体。 4.7用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 4.8进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。 4.9试验压力应符合规定。 4.9.1壳体试验的试验压力按表1的规定。

性能测试实战经典案例分享:一个你不知道的压力测试工具

在项目上线之前,都需要做,目的是看下我们的网站能抗住多少的压力,能承担多少并发,如果不做压力测试,一旦出现大访问量时,我们的网站会挂掉。 一、Webbench测试并发 Webbench是下的一个网站压力测试工具,能测试处在相同硬件上,不同服务的性能以及不同硬件上同一个服务的运行状况。webbench的标准测试可以向我们展示服务器的两项内容:每分钟相应请求数和每秒钟传输数据量。webbench最多可以模拟3万个并发连接去测试网站的负载能力。 测试的环境是 Linux Ubuntu 1、安装 1.1 安装ctags apt-get install exuberant-ctags ctags 为webbench的依赖 1.2 下载安装 官网:~cz210... root@corwien:~# wget ~cz210552/distfiles/webbench- root@corwien:~# tar zxvf webbench- root@corwien:~# cd webbench-1.5/ root@corwien:~/webbench-1.5# make root@corwien:~/webbench-1.5# make install root@corwien:~/webbench-1.5# webbench webbench [option]... URL -f|--force Don't wait for reply from . -r|--reload Send reload request - Pragma: no-cache. -t|--time Run benchmark for seconds. Default 30. -p|--proxy Use proxy server for request. -c|--clients Run HTTP clients at once. Default one. -9|--http09 Use HTTP/0.9 style requests. -1|--http10 Use HTTP/1.0 protocol. -2|--http11 Use HTTP/1.1 protocol. --get Use GET request method. --head Use HEAD request method. --options Use OPTIONS request method. --trace Use TRACE request method. -?|-h|--help This information. -V|--version Display program version. 2、测试

Qcheck网络性能测试工具介绍

Qcheck网络性能测试工具介绍 1 Qcheck软件说明 Qcheck是NetIQ公司(已被Ixia收购)推出的网络应用与硬件软件包Chariot suite的一部分,是一个免费公版程序,可以在https://www.wendangku.net/doc/2b5004432.html,/downloads/products/qcheck/qcinst3.0.exe 下载得到。此软件可以采用TCP、UDP、IPX、SPX协议向网络发送数据流从而来测试网络的吞吐率、响应时间等,利用它,可以很方便地得到网络的真实性能,是一个很好的用户网络健康检查的工具。下面重点介绍下一些重要的功能: 1.1 TCP响应时间(TCP Response Time) 这项功能可以用来测试TCP通讯的最短、平均与最长的时间,可以调整发送的测试数据包的大小(1bytes~10000bytes),此功能与ping很相像,利用此功能,可以很好地知道两节点传输数据所需要的延时时间,这个测试一般称为[延迟测试](Latency);

From Endpoint1:节点1的IP地址; To Endpoint2:节点2的IP地址; Iterations:测试重复次数(1-10之间); Data Size:发送数据包的大小(1bytes~10000bytes之间) 1.2 TCP吞吐量(TCP Throughput) 这项功能可以测试出两个节点间使用TCP协议时,每秒够成功送出的数据包。通过这个功能,可以很好地 得出网络的实际带宽;

1.3 UDP串流吞吐量(TCP Throughput) UDP、IPX是一种面向无连接的协议,利用Qcheck可以很好地评估使用UDP或IPX协议的应用程序的表现,比如IP线上语音以及视频广播等。此测试可以显示多媒体传输需要多少带宽,以评估网络硬件处理的速度和网络所能达到吞吐量。另外也可以测得封包遗失(packet loss)情况以及处理中的CPU利用率(CPU utilization);

PLC远程监控与数据采集方案

PLC远程监控与数据采集方案(手机APP) 远程监控PLC的意义: 随着物联网的快速发展,通过手机APP对设备系统的控制单元PLC的运行进行远程预警监控的技术已经非常成熟。基于手机APP的PLC远程监控控制系统能给设备的生产厂家和使用方都带来极高的经济利益。设备使用方能随时观察设备的运行状态,及时进行预警,提高了设备运行的可靠性,避免设备故障带来不必要的损失。生产方能也能通过远程实时查看设备的运行状态,来及时排除故障,提高售后维修的时效性,提高客户对产品的满意程度,提升产品的品牌。 基于手机APP的PLC远程监控和数据采集方案的优势和特点: 1.远程监控系统可以使异地的智力之源得到充分利用。可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据,进行分析处理,实现远程监控。 2.远程监控系统可以使异地的物质资源得到充分利用。通过该技术的使用,可以使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。 3.管理人员使用远程监控系统,可以不必亲临恶劣的现场环境就可以对现场的工作情况进行监视,完成对参数的设置与调整,修复故障等。 4.远程监控系统的应用,可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集,获得现场的监控数据,提供了远程故障诊断技术物质基础。二、手机APP远程监控PLC系统的原理 手机APP远程监控PLC系统是网络通信技术和控制技术的结合的一门先进技术。信息技术发展使得远程监控技术得以快速发展。远程监控

技术是远程监测和远程控制的结合,远程监测是指远程获得被监控资源对象的数据信息,远程控制是指远程发送命令控制现场资源对象的运行状态。一个远程监控系统通常由远程监控端系统、远距离数据传输、现场监控端系统构成,基本结构模型如图1所示。三个子系统分工合作,共同实现对远程资源的监控。 图1: 手机APP远程监控PLC系统的原理框图 一、 三、手机APP远程监控PLC系统的硬件组成 PLC作为一种高性能的控制装置,具有稳定可靠、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点,在工业控制系统中广泛运用。 但是PLC一般使用专用的通讯协议,APP使用网络通讯协议一般不能直接和PLC通讯,因此现场控制终端需要加一个远程通讯终

制冷系统性能测试试验台设计

本科毕业设计(论文) 题目制冷循环性能测试试验台 学生XXXX 专业班级04热能与动力工程2班 学号XXXXXXXXXX 院别XX学院 指导老师(职称)XXXXXX 教授 完成时间2XXX-6-6

摘要 近20年来,制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。从人们的日常生活到国民经济的各部门,从传统产业到高新技术产业,从国防科技到航空航天,到处都离不开制冷技术及其设备。 本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题:新型绿色制冷剂的使用,热力循环的计算,蒸发器和冷凝器的设计计算,制冷循环附件的选型,各种热工测量仪器的选型及安装使用要求,以及制冷技术的发展和展望。 本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a,广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机,及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器 制冷循环性能测试实验台的作用,顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响,以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热(有用及无用过热)等因素对循环的影响 关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保

ABSTRACT This article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use,the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation,air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast. The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level,people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops. In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase "one-drivers-two"air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement. KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant,

闸阀性能试验规范

闸阀性能试验规范 1 承压件的强度液压试验: 1.1 阀体、阀盖、被视为承压件需进行强度液压试验。 1.2 强度液压试验前,将阀体、阀盖清洗干净。 1.3 外部表面不得有油漆,并保持干燥,如表面有水份可采用压缩空气吹干。 1.4 承压件强度液压试验介质一般为清水。 1.5 试验压力: 1.5.1 对于工作压力为2000Psi、3000Psi,其试验压力为工作压力的2倍。 1.5.2对于工作压力为5000Psi、10000Psi、15000Psi,其试验压力为工作压力的1.5倍。 1.6接受准则: 室温下的静水压试验:当每小时试验压力的变化不大于5%或500Psi(3.45MPa)时(取其较小值),应予接受。 1.7 试验程序: 1.7.1 初次稳压时间3分钟。 1.7.2 降压至零。 1.7.3 再次稳压时间15分钟。 1.7.4 强度液压试验时,需用液压记录仪进行观察试压过程中的压力变化,强度液压试验完成后,需将承压件(阀体)的跟踪号记录在对应的曲线上,填上记录仪器的设备号,日期和签字,并妥善保管好记录材料,以备客户查阅。 2 阀门的通径规试验: 2.1所有全径阀阀门在装配后,必须使用阀门通径规进行通径试验。 2.1.1通径规规格:

对 2 1/16”平板阀,其通径规规格为φ51.6 mm。 对 2 9/16”平板阀,其通径规规格为φ64.3 mm。 对 3 1/16”平板阀,其通径规规格为φ77 mm。 对 3 1/8”平板阀,其通径规规格为φ78.6 mm。 对 4 1/16”平板阀,其通径规规格为φ102.4 mm。 2.2 通径规必须完全通过全径阀阀门。 3 阀座的密封液压试验: 3.1阀座密封液压试验压力应等于额定工作压力,试验压力应依次作用在阀板的一侧,另一侧通大气,处于常压状态并保持干燥。 3.2在密封液压试验前,阀门外表面不得有油漆,并保持干燥,如表面有水份可采用压缩空气吹干。 3.3 阀座密封液压试验介质一般为清水。 3.4接受准则: 室温下的静水压试验:当每小时试验压力的变化不大于5%或500Psi(3.45MPa)时(取其较小值),应予接受。 3.5试验程序: 3.5.1 初次稳压时间3分钟。 3.5.2 在具有压差 (额定工作压力)的状态下打开阀门, 此降压至零。 3.5.3第二次稳压时间15分钟。 3.5.4 降压至零。 3.5.5 以上试压合格后,将阀调头,对另一端的阀座密封进行试压,方法同上。 3.6 试验时,需用液压记录仪进行观察试压过程中的压力变化,密封液压试验完成后,需将阀体的跟踪号记录在对应的曲线上,填上记录仪器的设备号,日期和签字,并妥善保管好记录材料,以备客户查阅。

阀门流体性能测试试验台

多功能流体设备流动特性实验台Experimental System for Flow Measurement EXPERT IN FLUID TECHNOLOGY 山东易可润能源环境设备有限公司 Shandong EEEgreen Energy&Environment&Equipment Co.,Ltd https://www.wendangku.net/doc/2b5004432.html,

多功能流体设备流动特性实验台 在阀门、水泵、换热器、水处理装置等流体设备和管件的开发、研制及产品检测过程中,需要大量的流量特性和阻力特性实验数据,这些数据对于提高产品技术水平、保证产品质量是至关重要的。本 公司研制的多功能流体设备流动特性实验 台,采用先进的虚拟仪器技术和变频控制技 术,在LabVIEW编程平台上进行软件开发, 实现了测试过程设备运行状态及全参数实 时监控。加快了测量进程,提高了测量准确 性,降低了实验成本,同时具有自动化程度 和信息化程度高的特点。为科研单位及生产 企业进行流体控制技术研究和产品开发提供了有力的工具。 1、基本功能 多功能流体设备流动特性实验台,可实现如下基本测试功能:⑴阀门流量特性、阀门开度特性及泄露测试;⑵水泵工作特征曲线测试,水泵变频工作特征曲线测试;⑶流体设备及管件流量-阻力特征测试。 同时可根据用户需求,增加新的测试功能。 2、实验台系统及组成 2.1 试验系统 整套系统如图1所示,系统由机械循环部分、测控硬件部分、计算机测控软件部分组成,满足流体控制的多功能测试。 2.2 机械循环 由循环水泵、稳压罐、电磁阀、测试元件、管路等组成。主要工作原理:驱动变频器开启带动水泵运行,使流体在管路里循环,应用变频调速技术控制泵的转速,可连续改变管道内流体的流量和压差,通过压力控制器控制加压水泵,来调节测试系统的工作压力。 设计了大、中、小三个管径不同的管路,同时配带系列变径接头,满足不

数据采集与监控系统

第一章数据采集与监控系统 第一节数据采集系统的基本结构 近年来,世界各国的火力发电设备发展方向是采用高参数大容量的单元式机组。机组容量越大,热力系统越复杂,需要监视的参数和操作的对象也就越多。特别是在机组的启停和事故处理过程中,机组处于不稳定的状态下工作,各种参数不断迅速变化,在同一瞬间需要同时进行几个参数的监视和操作,甚至有时要求运行人员在几分钟内完成几十个操作动作,稍有贻误就容易造成重大事故。以一台300MW机组为例,它需要监视的项目在900~1100点左右,如此多的数据如果用常规仪表去监视和测量,无论是在设计还是在运行上都有相当大的困难,一方面将使控制盘的尺寸大幅度增加,另一方面会给运行人员的监盘造成极大困难,劳动强度大,更易造成误操作,直接威协机组的安全运行。为了改变这一状况,在国内外大型火力发电机组上都广泛采用计算机对生产过程进行监视和测量,该计算机系统一般称为数据采集系统(Data Acquisition System 简称DAS),或者将其称为计算机安全监视系统、计算机信息处理系统、数据采集监视和处理系统等。 计算机数据采集系统,可采用小型机、单台微型机、或多台微型机构成。 一、小型计算机数据采集系统 以小型计算机构成的典型数据采集系统如图6-1所示。 小型计算机数据采集系统采用双总线式结构,即内存总线与I/O总线分开。系统中所有的过程变量经过程通道连接在I/O总线上,其中包括各种模拟量输入、开关量输入、脉冲量输入、模拟量输出、开关量输出等。在I/O总线上还挂有专用接口,用以连接其它计算机装置或系统。在I/O总线上挂有硬盘驱动器,用以存贮操作系统、各种文件及数据。磁盘由专门的文件管理系统进行管理。主要人机联系设备有:运行人员操作台、工程师操作台和程序员操作台,亦挂在I/O总线上。 由小型计算机构成的数据采集系统具有以下特点: (1)由于小型机一般设有专门的I/O总线和I/O处理机,所以它与外部或外围设备交换的信息可以由I/O处理机进行处理,这样就可以加快I/O处理的速度和提高外设与主机之间工作的并行程度。

相关文档
相关文档 最新文档