9S管理制度

9S运动管理规定

第一章定义

9S：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、做法（saho）、速度（speed）、安全（Safety）、节约（Saving）、素养（Shtsuke）九个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为9S。

第二章内容

一、1S ——整理

1、定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

2、目的：把“空间”腾出来活用。

二、2S——整顿

1、定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

2、目的：不用浪费时间找东西。

三、3S——清扫

1、定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

2、目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

四、4S——清洁

1、定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

2、目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

五、5s——做法

1、定义：做事的方法

2、目的：按照规定的流程做事，减少不必要的环节，做法很重要，如果做法不重要，速度再快也没有用。

六：6s——速度

1、定义：工作要迅速才能发挥经济与效率，以最少的时间与费用换取最大效能，反应敏捷，提前或按时完成任务。

2、目的：最快速的达到目的，速度的快慢与否直接决定结果。

七、7S——安全

1、定义：保证人员、物品、设备、实施、信息等正常、有效运行。

2、目的：预知危险，防患未然。

八、8S——节约

1、定义：减少人力、空间、时间、库存、物料等消耗、降低成本。

2、目的：加强节约意识，养成节约习惯。

九、9S——素养

1、定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

2、目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

第三章效用

一、9S是最佳推销员（Sales），由于口碑相传，顾客乐于下订单；大家希望来参观学习；并吸引大家来工作。

二、9S是节约家（Saving），降低材料及工具的浪费；减少订购时间；并能降低工时。

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三、9S对安全有保障(Safty)，整洁的工作场所使物流一目了然；减少堆积；保证顺畅。

四、9S是标准化的推动者（Standardization），建立全能的工作机会，员工进入现场即可开展作业；使程序

稳定，品质可靠，成本下降。

五、9S可形成令人满意的工作场所（Standardization），从员工做起，可激发意愿，带动改善的气氛。

第四章管理规定

一、9S实施方针

与细微之处着手，规范现场、提升人的品质

二、 9S实施目标

创造一流环境，培养一流员工，制造一流产品，塑造一流形象

三、9S管理的精髓就在于坚持，正所谓始于素养，终于素养。

四、9S可以让我们养成革除马虎之心，养成凡是认真的习惯遵守规定的习惯，自觉维护工作环境整洁明了的习惯文明礼貌的习惯。

五、干部在9S管理活动中的责任

1、配合公司政策，全力支持与推行9S管理

2、参加有关9S管理教育训练，吸收9S管理技巧

3、广泛搜集资料，认真研读9S管理活动相关书籍

4、部门内9S管理之宣导及参与公司9S管理活动

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作

6、依公司之9S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

7、协助部属克服9S管理之障碍与困难点

8、熟读公司《9S实施细则》并向部属解释

9、必要时，参与公司检查工作

10、9S管理评分缺点之改善和申述

11、督促所属执行定期之清扫点检

12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。

六、员工在9S管理活动中的责任：

①自己的工作环境需不断整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。

②不用的东西要立即清理，不可使其占用作业空间

③道路必须始终保持清洁和畅通

④物品、工具及文件等要放置于指定场所

⑤灭火器、配电盘、开关箱、电动机、设备等周围时刻保持清洁

⑥物品、设备的放置要做到仔细、认真、安全，较大较重的要堆在下层

⑦保管的工具、设备及所负责的责任区要整理

⑧纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所

⑨不断清扫、保持清洁

⑩注意上级的指示，并加以配合

七、9S工作要求

（一）、实现“三优四美”

1、三优：优良秩序、优美环境、优质服务

2、四美：心灵美、环境美、语言美、行为美

（二）、9S的执行

各课长督导本课员工严格按照《9S管理制度》执行9S运动，各分会委员负责9S在本部门的推行。

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9S管理方法

9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约 (SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 9S的目的 一、促成效率的提高 二、改善零件在库周转率 三、降低生产成本 四、缩短作业周期，确保交货期 五、减少直至消除故障，保障品质 六、保障企业安全生产 七、提高服务水平，赢得客户青睐 八、改善员工精神面貌，使组织活力代 九、强化自主管理 9S管理的关键 一、建立管理者权威 二、管理者要进行经常性的现场巡查 三、全员参与 四、提升员工品性 9s管理的内容 一、整理（SEIRI） 整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说，首先判断那些是不必要的东西，再将这些不必要的东西丢掉。因此，工厂的整理：（1）首先，区分哪些是必要的东西，那些时不必要的东西。

（2）抛弃不必要的东西。 （3）将必要的东西收拾得井然有序。 二、整顿（SEITON） 整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。 整顿比整理更深入一步，表示： (1)能迅速取出。 (2)能立即使用。 (3)处于能节约的状态。 三、清扫（SEISO） 清扫就是清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净，工厂推行9S运动时，清扫的对象是： （1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。 （2）机器、工具、测量仪器等。 四、清洁（SEIKETSU） 清洁就是保持工作场所没有污物，非常干净的状态，即：一直保持清扫后的状态。 通过一次又一次的清扫，使地板和机器都保持干干净净，让人看了之后受到感动。五、节约（SAVING） 节约，即为减少浪费，降低成。 随着产品的成熟，成趋向稳定。相同的品质下，谁的成越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高效率，从而达成最优化。 推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。 节约活动能进少库存量，排除过剩产品，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都能够降低企业的成，改善企业经营效益。

办公室9S管理制度

办公室9S管理制度 第一条总则 为了推广学校文化落地实施，提升学校整体形象和教职员工的自律能力，达到提高教职员工素质和修养的目的，特制订9S管理制度。 第二条目的 9S管理特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是9S成功的关键。学校通过制度确保全体教职员工积极持久的努力，让每位教职员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高教职员工素养、整体形象和管理水平，营造特有的学校文化氛围。 第三条9S管理组织机构 1、9S活动的领导机构为“学校9S管理委员会”。 2、“学校9S管理委员会”的组成人员为：学校校长，分管副校长、各职能部门负责人。 第四条9S管理内容 第一条整理 1每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不必要（无效过期）的，不要的全部销毁。必要文件整理归档。 2对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“要”和“不要”；分类如下： ⑴设备：电脑、打印机、文具、书籍等； ⑵空间：抽屉、桌椅、文件柜等； ⑶物品：个人物品、装饰品等； 3、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放。

第二条整顿 （一）办公室及岗位区整顿 1、办公桌：桌面除当前正在使用文件、文件框、电脑、口杯、电话、笔筒、台历外，不允许放其他与工作无关的物品；（备注：电脑主机要放置在放主机的位置，键盘放置在键盘架上，下班后即时关闭电源） 2、一般常用办公用品：未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、剪刀、即时贴、便条纸、橡皮、计算器等集中放置在办公桌抽屉的第一层抽屉（从上往下）； 3、电脑线、网线、电话线束好有序放置； 4、人离开半小时以上应将桌面收拾干净，电脑、电话机要保持干净卫生； 5、文件框内的文件夹明确标识，整齐放置； 6、办公桌抽屉标准：第一层，整齐地放置常用的办公用品；第二层，整齐地放置文件、笔记本、书籍、单据等；第三层，整齐放置私人常用物品；文件柜：透明层分类整齐放置文件夹、资料册、参考资料、文件卷宗等，非透明层放置归档的记录、空白表单等；柜顶不得放置其他物品； 7、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开10分钟以上，椅子应放回桌洞内；桌洞下不得堆积杂物； 8、垃圾篓：内罩塑料袋，置阳台右前角； 9、外衣、手袋、雨具挂放在规定位置，严禁随意放在办公桌上； 10、饮水机、桶装水需放置在指定位置，不得随意移动，备用水不得超过2桶，不得放置空桶； （二）文件、资料整顿 1、档案管理依照档案管理制度执行； 2、将日常文件按照待处理、处理中、已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况分为每日必用、常用、和不常用3种，

2-2.72 5S6S管理——企业应该如何推行9S管理

320、5S、6S管理——企业应该如何推行9S管理 企业应该如何推行9S管理?华天谋9S咨询专家表示，企业实施9S管理，坚持应地制宜、注重实效。企业各部门根据统一制定的9S管理活动标准和要求，结合本部门的管理特点制定适合部门的具体标准和方法，从基础工作中做起，做到有的放矢，确保效果。 一、9S管理的基本内容 整理：区分要用和不要用的，不要的东西清除掉。整顿：要用的东西按照规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示。清扫：清楚工作场所保持清洁亮丽的工作环境。安全：一切工作均以安全为前提：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能;对不合安全对顶的因素及时进行举报消除;加强工作人员安全意识教育;签订安全责任书。节约：减少企业的人力、成本、空间、时间 库存、物料消耗等因素，内部挖潜，杜绝浪费。服务：培养全局意识，做好各项基础性服务工作。学习：树立终身学习的理念，深入学习各类学习各类知识，相互学习，取长补短，提升自己综合素质。素养：每位职工养成良好习惯遵守规则，从心态上养成好习惯，有美誉度。 二、通过开展9S管理活动要达到的目标 对企业制度标准进行规范化，整体提升企业现场管理水平，提升生产品质和人员素质，提高工作效率。改善办公和生产环境，改善职工精神面貌，使职工生活更具有组织活力。让职工逐步养成认真办事、遵章守纪、维护环境、文明礼貌的良好习惯，推动企业文化和精神文明建设，提高企业形象。狠抓工作现场的管理，目的就是要保障企业安全生产，优质服务。同时在管理中注重设备改造和技术创新，降低生产成本、节能降耗。通过开展9S管理活动营造明朗的环境，和谐的氛围，建立良好的沟通，促进职工对企业的归属感。 三、9S管理活动的推行惠东计划分为三个阶段 (一)宜传发动，东莞学习和试运行阶段 根据企业的统一部署，在全企业范围内开展9S管理宣传学习，让广发职工了解9S管理活动的基本内容及企业开展这项活动的意义，让大家从思想上，各部门在生产区和办公区域开展

9S管理内容概述

9S管理 9S管理概述 9S起源于日本，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seik etsu)、节约(Saving)、安全(Safety)、服务(Service)、满意(Satisfication)、素养(Shitsuke)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“9S”。9S是5S 的深入拓展和升华。5S是通过培养个体的自觉意识，来促进工作环境的美化。9S不仅包含了5S的全部内容，而且还通过增加4个S，使得5S的核心思想发生了升华。9S既讲究个体素养的培养和提高，又强调相互间的团结协作，促进组织方方面面的满意。 整理——留下必要的，其它都清除掉；整顿——有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫——工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁——维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养——每位员工养成良好习惯遵守规则，有美誉度；安全——一切工作均以安全为前提；节约——内部挖潜，杜绝浪费；服务——培养全局意识，回报社会；顾客满意度——始终关注，不懈追求。 9S管理系统强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000、I SO14001及OSHMS18001等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。环境的改变使员工心情变、观念变，反之又推进高标准的环境建设，这种良性循环会极大促进9S活动向纵深发展，使管理效率明显提高，市场竞争力进一步增强，同时也培养了所有员工的节约、服务意识，形成良好的习惯和团队精神。 9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON)

三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 目的 一、促成效率的提高 二、改善零件在库周转率 三、降低生产成本 四、缩短作业周期，确保交货期 五、减少直至消除故障，保障品质 六、保障企业安全生产 七、提高服务水平，赢得客户青睐 八、改善员工精神面貌，使组织活力代 九、强化自主管理 9S管理的关键 一、建立管理者权威 二、管理者要进行经常性的现场巡查 三、全员参与 四、提升员工品性 9s管理的内容 一、整理（SEIRI）

轻松学仓库9S管理方法

轻松学仓库9S管理方法9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 仓库 社区 9S的目的 一、促成效率的提高 二、改善零件在库周转率 三、降低生产成本 四、缩短作业周期，确保交货期

五、减少直至消除故障，保障品质 六、保障企业安全生产 七、提高服务水平，赢得客户青睐 八、改善员工精神面貌，使组织活力代 九、强化自主管理 仓库 社区 9S管理的关键 9S管理的内容

随着产品的成熟，成趋向稳定。相同的品质下，谁的成越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可能。通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高效率，从而达成最优化。 推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。 节约活动能进少库存量，排除过剩产品，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。所有这些都能够降低企业的成，改善企业经营效益。 六、安全（SAFETY） 安全活动是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、佩带安全帽、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场，那么安全事故次数必定大大降低。 干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。安全活动的目的还在于对员工的培养，员工建立了自律的心态，养成认真对待工作的态度，必能极大的减少由于工作马虎而引起的安全事故。 通过开展安全活动后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬用方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所安全、明亮、使物流一目了然；人车分流、通道畅通；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有设备都进行清洁、检修，能与预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施设备、灭火器设置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

9S管理制度

9S运动管理规定 第一章定义 9S：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、做法（saho）、速度（speed）、安全（Safety）、节约（Saving）、素养（Shtsuke）九个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为9S。 第二章内容 一、1S ——整理 1、定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 2、目的：把“空间”腾出来活用。 二、2S——整顿 1、定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 2、目的：不用浪费时间找东西。 三、3S——清扫 1、定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。 2、目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 四、4S——清洁 1、定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。 2、目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 五、5s——做法 1、定义：做事的方法 2、目的：按照规定的流程做事，减少不必要的环节，做法很重要，如果做法不重要，速度再快也没有用。 六：6s——速度 1、定义：工作要迅速才能发挥经济与效率，以最少的时间与费用换取最大效能，反应敏捷，提前或按时完成任务。 2、目的：最快速的达到目的，速度的快慢与否直接决定结果。 七、7S——安全 1、定义：保证人员、物品、设备、实施、信息等正常、有效运行。 2、目的：预知危险，防患未然。 八、8S——节约 1、定义：减少人力、空间、时间、库存、物料等消耗、降低成本。 2、目的：加强节约意识，养成节约习惯。 九、9S——素养 1、定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。 2、目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 第三章效用 一、9S是最佳推销员（Sales），由于口碑相传，顾客乐于下订单；大家希望来参观学习；并吸引大家来工作。 二、9S是节约家（Saving），降低材料及工具的浪费；减少订购时间；并能降低工时。 18

9S管理手册

9S管理手册编号: HY-9S-01 版次: A/0 XX 生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页 9S : : 编号: HY-9S-02 版次: A/0 XX 生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页 HY-9S-01 9S推行小组 HY-9S-02 9S推行计划 HY-9S-03 9S评份标准说明 HY-9S-04 办公室9S稽查项目 HY-9S-05 生产部9S稽查项目 品质部9S稽查项目 HY-9S-06 HY-9S-07 仓储部9S稽查项目 HY-9S-08 工模部9S稽查项目 HY-9S-09 9S工作自我确认表 HY-9S-10 9S整改措施表 9S问题事项纠正通知书 HY-9S-11 9S评分表 HY-9S-12 HY-9S-13 9S活动整改措施表

编号: HY-9S-01 版次: A/0 XX 生效日期: 年月日 9S 第页: 共页 9S 1 2 9S 9S9S9S9S 9S9S 9S XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XX XXX XXX 编号: HY-9S-01 版次: A/0 XX 生效日期: 年月日 9S 第页: 共页 公司成立9S委员会，人员如上页图所示，具体职责为： 1、策划整体推进活动，组织各委员会负责具体的推进工作，定期向总经理报告推进状况。

2、执行秘书及干事负责相关文件的制作、分发、修改，9S 宣传海报的设计，评比活 动的开展等工作。 3、各部门负责各部门的9S工作，各部门主管为各部门9S负责人。各级人员9S职责 1、主任委员9S责任 1）确认9S活动是公司管理的基础。 2）参加9S活动有关教育训练与观摩 3）以身作则，展示企业推动9S的决心 4）担任公司9S推动组织的领导者 5）担任9S活动各项会议主席 6）仲裁9S活动检讨问题点 7）掌握9S活动的各项进度与实施成效 8）定期实施9S活动的上级诊断或评价工作 9）亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话 编号: HY-9S-01 版次: A/0 XX 生效日期: 年月日 9S 第页: 共页 2、 9S 1）结合公司的行动目标，学习9S知识、技巧。 2）负责本部门9S活动宣传、教育。 3）划分部门内部9S责任区域 4）依公司9S活动计划表，制定本部门活动计划 5）担当9S活动委员会及评分委员

浅谈如何在企业推行9S管理

浅谈如何在企业推行9S管理 9S管理是许多国际知名企业进过时间检验的能够有效提升生产效率的管理办法，但每个企业有不同的发展环境，针对不同的行业，我们要结合工作实际，向着合适的管理标准，确定重点工作，扎实推行。按照工作安排，有计划开展推行9S管理工作，制定推行工作进度，各部门按照不同阶段推行要求，积极配合落实各项具体工作。 坚持应地制宜、注重实效。企业各部门根据统一制定的9S管理活动标准和要求，结合本部门的管理特点制定适合部门的具体标准和方法，从基础工作中做起，做到有的放矢，确保效果。 一、9S管理的基本内容 整理：区分要用和不要用的，不要的东西清除掉。 整顿：要用的东西按照规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示。 清扫：清楚工作场所保持清洁亮丽的工作环境。 安全：一切工作均以安全为前提：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全对顶的因素及时进行举报消除；加强工作人员安全意识教育；签订安全责任书。 节约：减少企业的人力、成本、空间、时间库存、物料消耗等因素，内部挖潜，杜绝浪费。 服务：培养全局意识，做好各项基础性服务工作。 学习：树立终身学习的理念，深入学习各类学习各类知识，相互学习，取长补短，提升自己综合素质。 素养：每位职工养成良好习惯遵守规则，从心态上养成好习惯，有美誉度。 二、通过开展9S管理活动要达到的目标 对企业制度标准进行规范化，整体提升企业现场管理水平，提升生产品质和人员素质，提高工作效率。改善办公和生产环境，改善职工精神面貌，使职工生活更具有组织活力。让职工逐步养成认真办事、遵章守纪、维护环境、文明礼貌的良好习惯，推动企业文化和精神文明建设，提高企业形象。狠抓工作现场的管理，目的就是要保障企业安全生产，优质服务。同时在管理中注重设备改造和技术创新，降低生产成本、节能降耗。通过开展9S管理活动营造明朗的环境，和谐的氛围，建立良好的沟通，促进职工对企业的归属感。 三、9S管理活动的推行惠东计划分为三个阶段 （一）宜传发动，东莞学习和试运行阶段 根据企业的统一部署，在全企业范围内开展9S管理宣传学习，让广发职工了解9S管理活动的基本内容及企业开展这项活动的意义，让大家从思想上，各部门在生产区和办公区域开展大扫除活动，清扫死角，处理垃圾，美化环境，做好整理、整顿、清扫、清洁的基础工作，为9S活动的深入开展做好前期的准备工作。 （二）标准制定和推广阶段 在前期9S管理推动工作的基础上，结合各部门实际，各生产部门要建立晚上以下几项管理制度： 1、建立《现场环境管理制度》，该项制度要包含办公设施及设备定置管理要求，室内外环境保持规定和责任区分工负责的内容；

9s管理工作内容与要求.

9s 管理工作内容与要求 1S 整理:在工作中区分哪些是必要的,哪些是不必要的,将那些不要的处理掉, 将必要的东西井然有序的放置。 2S 整顿:整理散乱的东西,加以标识,使其处于整齐状态,能马上取出,立即使用,避免混乱浪费。 3S 清扫:清除工作现场、作业现场的垃圾污物等。把现场打扫的干干净净,如 地板、墙壁、工具架、机器、工器具橱柜等。 4S 清洁:保持工作现场没有污物,一直保持清扫的状态,使工作、作业现场干干净净。 5S 素养:仪表和礼仪没有良好的仪表就没有良好的工作状态,没有良好的礼仪 就会缺乏和谐的气氛,这也是 9S 的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利的开展坚持。 6S 安全:在符合安全要求物质条件和工作秩序下防止伤亡事故、设备事故,保 障劳动者安全所采取的措施和活动。在作业现场推行安全活动, 使职工在生产过程中自觉使用劳动用品,养好的工作习惯,建立“自律”心态,保证物流畅通, 各项警标识明确, 所有设备能预先发现并清除隐患。各种防护设施标识清晰, 来保证职工生命安全。 7S 节约:相同品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力就越强。通过活动可减少场地的浪费,减少库存量减少不良品的发生,避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费,消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加值的动作,避免出现多余的办公设施、设备造成的浪费,提高运行效率,改善企业经营效益。 8S 服务:指要站在客户(内部客户、外部客户的立场思考问题,并努力满足客户需求、对内部客户,坚持前道工序为后道工序服务,负责的工作准则:即后道工序是前道工序的客户; 对外部客户, 要求职工从心里接受客户就是上帝的观念并身体力行,处处为客户着想。

企业质量管理之标准化9S管理

企业质量管理之标准化9S管理 质量管理是企业生产经营管理的重点也往往是一个痛点，企业质量管理的实质是持续的全面的推进企业标准化，即通过知（织）标、执（植、职）标、指（止）标、质（制）标的9S（standards）管理，实现企业质量管理持续改进并不断超越的目的。持续的推进的9S管理是企业提高生产经营管理水平的重要措施。 一、“9S ”管理的概述 1、知标（1S）：全面掌握适用于本企业的国内外法规要求、国家标准、行业标准、地方标准、国际标准、国外先进标准以及出口目标国的标准要求，知道标准交叉与矛盾之处及解决方法；知道行业发展水平与目标客户的需求；知道企业的实际状况、标准水平、标准缺失与滞后情况；知道标准执行情况以及企业存在的潜在风险；知道本企业的目标以及竞争对手的情况；知道产品管理的关键控制点以及企业经营的核心点，从而做到知己知彼，百战不殆； 2、织标（2S）：构建企业标准体系。即构建以企业产品标准为核心的技术标准体系、以关键控制点CCP控制与管理为核心的管理标准体系、以促进企业经济效益增长的关键人员为核心的工作标准体系，实现企业规范化、标准化、科学化的系统管理； 3、指标（3S）：制定目标指标，指明方向，优化达到强制标准、国内外最高标准、企业最适合标准的方法；科学合理地制

定关键控制点控制以及与企业发展及管理需求相一致的目标指标，通过目标指标的科学管理与执行，保证企业产品质量，实现企业管理水平的提高，达到企业最佳秩序和经济效益的最大化。 4、职标（4S）：制定相应岗位人员尤其是关键控制岗位以及核心人员的职业标准，建立最适合的工作标准体系，促进员工整体素质提高，确保各项工作有效执行，工作质量不断提升，效益不断扩大。 5、执标（5S）：以最低的成本，实现标准、法规的正确理解与高效执行。 6、止标（6S）：标准策划、执行过程中的问题做到及时发现，及时制止，及时纠正和及时改进。从而通过标准化管理的持续改进与不断完善，堵塞漏洞、降低成本、保证质量、防范风险、强化品牌、扩大市场、提高效益。 7、植标（7S）：植入国内外先进标准，即通过不断吸纳引进和植入先进的产品标准、管理经验、经营方法，优化企业管理，使企业生产、经营、质量、管理处处领先，从而实现企业整体领先。 8、制标（8S）：根据发现的问题、错误、引进植入的需求，不断的、及时的补充制定缺失的标准，修订滞后的标准，实现企业管理的持续改进。 9、至标（9S）：至臻至善至成，通过建立及优化标准体系与标准的有效执行，疏通质量达标的各个环节，达到产品质量、

9S管理完整版很适合物业管理

9S管理完整版很适合物业管理 9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 9S的目的

一、促成效率的提高 二、改善零件在库周转率 三、降低生产成本 四、缩短作业周期，确保交货期 五、减少直至消除故障，保障品质 六、保障企业安全生产 七、提高服务水平，赢得客户青睐 八、改善员工精神面貌，使组织活力代 九、强化自主管理 9S管理的关键 一、建立管理者权威 二、管理者要进行经常性的现场巡查 三、全员参与 四、提升员工品性 9S管理的内容

一、整理（SEIRI） 整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说，首先判断那些是不必要的东西，再将这些不必要的东西丢掉。因此，工厂的整理：（1）首先，区分哪些是必要的东西，那些时不必要的东西。 （2）抛弃不必要的东西。 （3）将必要的东西收拾得井然有序。 二、整顿（SEITON） 整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。 整顿比整理更深入一步，表示： (1)能迅速取出。 (2)能立即使用。

(3)处于能节约的状态。 三、清扫（SEISO） 清扫就是清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净，工厂推行9S运动时，清扫的对象是： （1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。 （2）机器、工具、测量仪器等。 四、清洁（SEIKETSU） 清洁就是保持工作场所没有污物，非常干净的状态，即：一直保持清扫后的状态。

9s管理工作内容与要求

9s管理工作内容与要求 1S整理：在工作中区分哪些是必要的，哪些是不必要的，将那些不要的处理掉，将必要的东西井然有序的放置。 2S整顿：整理散乱的东西，加以标识，使其处于整齐状态，能马上取出，立即使用，避免混乱浪费。 3S清扫：清除工作现场、作业现场的垃圾污物等。把现场打扫的干干净净，如地板、墙壁、工具架、机器、工器具橱柜等。 4S清洁：保持工作现场没有污物，一直保持清扫的状态，使工作、作业现场干干净净。 5S素养：仪表和礼仪没有良好的仪表就没有良好的工作状态，没有良好的礼仪就会缺乏和谐的气氛，这也是9S的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利的开展坚持。 6S安全：在符合安全要求物质条件和工作秩序下防止伤亡事故、设备事故，保障劳动者安全所采取的措施和活动。在作业现场推行安全活动，使职工在生产过程中自觉使用劳动用品，养好的工作习惯，建立“自律”心态，保证物流畅通，各项警标识明确，所有设备能预先发现并清除隐患。各种防护设施标识清晰，来保证职工生命安全。 7S节约：相同品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强。通过活动可减少场地的浪费，减少库存量减少不良品的发生，避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费，消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加值的动作，避免出现多余的办公设施、设备造成的浪费，提高运行效率，改善企业经营效益。 8S服务：指要站在客户（内部客户、外部客户）的立场思考问题，并努力满足客户需求、对内部客户，坚持前道工序为后道工序服务，负责的工作准则：即后道工序是前道工序的客户；对外部客户，要求职工从心里接受客户就是上帝的观念并身体力行，处处为客户着想。 9S满意度：指客户（内部客户、外部客户）接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态，企业可以开展活动尽量使各人群满意，包括：①投资者满意②客户满意③员工满意，④社会满意。 目的：公司效益好，员工生活获得不断改善，人性化的管理使每位员工获得安全、

9s管理实施细则模板

工作行为规范系列 9s管理实施细则模板（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-59215 9s管理实施细则模板 9s management implementation details template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 9s管理实施细则【1】 9S起源于日本，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、节约(Saving)、安全(Safety)、服务(Service)、满意(Satisfication)、素养(Shitsuke)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称“9S”。 9S是5S的深入拓展和升华。 5S是通过培养个体的自觉意识，来促进工作环境的美化。 9S不仅包含了5S的全部内容，而且还通过增加4个S，使得5S的核心思想发生了升华。 9S既讲究个体素养的培养和提高，又强调相互间的团结协作，促进组织方方面面的满意。 整理--留下必要的，其它都清除掉;整顿--有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识;清扫--工作场所看得见看不见

的地方全清扫干净;清洁--维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽;素养--每位员工养成良好习惯遵守规则，有美誉度;安全--一切工作均以安全为前提;节约--内部挖潜，杜绝浪费;服务--培养全局意识，回报社会;顾客满意度--始终关注，不懈追求。 9S管理系统强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000、ISO14001及OSHMS18001等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。 环境的改变使员工心情变、观念变，反之又推进高标准的环境建设，这种良性循环会极大促进9S活动向纵深发展，使管理效率明显提高，市场竞争力进一步增强，同时也培养了所有员工的节约、服务意识，形成良好的习惯和团队精神。 一、整理(SEIRI) 整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。 9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。 也就是说，首先判断那些时不必要的东西，再将这些不

9s管理

一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 目的 一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期，确保交货期五、减少直至消除故障，保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平，赢得客户青睐八、改善员工精神面貌，使组织活力代九、强化自主管理 9S管理模式 中国企业要想做强做大品牌，寻求一种可行、有效的品牌建设模式则是必不可少的。9S过程管理模式，是在不断借鉴和发达国家关于品牌建设的先进、成熟的理念，并结合中国实际提出来的品牌建设模式，它强调品牌建设是一个系统科学的过程，需要企业进行精心的培育和打造。那么，9S模式的核心内容是什么呢？它主要体现在以下内容上：品牌调研。它是品牌建设的基础，需要企业清楚以下问题，即：调查什么内容？用什么调研工具？采取何种调查方式？如何统计分析？准备花费多少钱？然而在现实中，有些企业不是走马观花弄个一知半解，就是孤芳自赏、牛气冲天－－我们厂的产品就像自家的孩子一样，我不了解谁了解，搞调研简直是多此一举。1998年，因媒体公关危机而进入发展低谷的天年功能纺织品，在对上海和广州

市场未做认真调研的情况下，在3个月内投入500万元用于广告宣传，结果却使这些投入打了水漂。品牌诊断，即透过现象看本质。通过专业人员科学的方法和经验，为品牌建设和发展确定最适合的方向。品牌定位，即企业的品牌及产品要明确自己的主张，设计其在消费者心目中的位置。如诺基亚的“科技以人为本”、海尔的“真诚到永远”等。错误的定位是最大的浪费，精确的定位则是最好的决策。品牌规划，即品牌及产品的目标是什么？战略道路在哪里？战略部署及重点又是什么？策略原则如何定？4PS与4CS如何复合？前些年中式快餐满怀热情欲与洋快餐一比高低，结果却在短时间内败下阵来。究其原因，缺乏品牌规划是主要原因。品牌创意。如果说，品牌建设的前4步是战略问题，那么品牌创意就是一个战术问题，它对企业建设品牌同样重要。它不仅需要企业有符合品牌定位的新奇想法，个性要鲜明，而且还要企业在广告创意、吉祥物的选择、事件营销及公关活动中要以新制胜，从而吸引顾客的注意力，形成良好的口碑和新闻效应。品牌设计。没有设计的创意没有美感，一方面，要对包括平面广告等在内的广告和品牌视觉系统进行设计；另一方面，要对品牌代言人、品牌听觉和环境系统等进行设计。品牌推广，即通过传播、广告等手段，使优秀的设计得到良好的沟通。广告特别是电视广告，在快速建立品牌知名度方面作用巨大，但知名度并不能完全带来销量的上升，美誉度才是促进销售及形成品牌忠诚度、促使品牌增值的主要因素。品牌评估。它是建设品牌不可或缺的环节，包括多方面的内容，即：要对品牌资产进行评估，也要对品牌建设的诸环节进行反

生产现场9S管理

第10章生产现场9 S管理 10．1．2 非必需品处理制度 受控状态 制度名称非必需品处理制度 编号 执行部门监督部门考证部门 第1章总则 第1条目的 为使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源浪费，提高工作效率，同时给整理工作的实施提供制度上的保证，特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于生产现场非必需品的判定、处理、废弃申请及实施。 第3条定义 1．必需品，是指经常使用的物品，没有它就必须购入替代品，否则影响正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。 2．非必需品，生产现场主要包括两种，一种是使用周期较长的物品，另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品。 第4条清理非必需品的着眼点 清理非必需品的原则是看该物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”，同时注意以下着眼点。 1．整理前须考虑的事项如下。 （1）考虑为什么要清理以及如何清理。 （2）规定定期进行整理的日期和规则。 （3）在整理前要预先明确现场需放置的物品。 （4）区分要保留的物品和不需要的物品，并向员工说明保留的理由。 （5）划定保留物品安置的地方。 2．对暂时不需要的物品进行整理时，当不能确定今后是否还会有用。可根据实际情况来决定一个保留期限，先暂时保留一段时间，等过了保留期限后，再将其清理出现场，进行认真的研究，判断这些保留的物品是否有保留的价值，并弄清保留的理由和目的。

第2章非必需品的判定 第5条非必需品的判定步骤 1．把那些非必需品摆放在某一个指定场所，并在这些物品上贴上红牌。 2．由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定，决定其应卖掉、挪用、修复还是修理等。 第6条非必需品判定职责 为了高效地完成判定工作，根据对象物的不同分层次确定相应的判定责任者，如下所示。 1．一般物品——由班组长初步判定，主管最终判定。 2．零部件——由主管初步判定，经理最终判定。 3．机器设备——由经理初步判定，总经理最终判定。作必需品也可以统一由推行委员会来判定，也可设计一个有效的判定流程，由各个不同部门对各类物品进行判定。 第7条判定的注意事项 1．对那些贴有非必需品红牌的物品，要约定判定的期限，判定的拖延将影响9S活动的进行，因此，要迅速对这些物品进行判定，以便后续处理工作的完成； 2．当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候，要及时向物品所属部门具体说明判定的依据或理由，并及时进行重新安置和摆放。 第3章非必需品的处理 第8条价值判定 对贴有非必需品红牌的物品，须一件一件地核实现品实物和票据，确认其使用价值。若经判定，某物品被确认为有用的话，应揭去非必需品的红牌。若被确认为非必需品，则应该具体决定处理方法，填写非必需品处理栏目。 第9条非必需品的处理方法 1．改用。 将材料，零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的部门。 2．修理、修复。 对不良品或故障设备进行修理、修复，恢复其使用价值。 3．作价卖掉。 由于销售、生产计划或规格变更，购入的设备或材料等物品用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货，或者（以较低的价格）卖掉，回收货款。 4．废弃处理。 对那些实在无法发掘其使用价值的物品，必须及时实施废弃处理。在考虑环境影响的基础上、从资源

9S管理

9S管理 一、整理(SEIRI)二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0)四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING)六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE)八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 目的 一、促成效率的提高 二、改善零件在库周转率 三、降低生产成本 四、缩短作业周期，确保交货期 五、减少直至消除故障，保障品质 六、保障企业安全生产 七、提高服务水平，赢得客户青睐 八、改善员工精神面貌，使组织活力化。 九、强化自主管理

9S管理的关键 一、管理者要进行经常性的现场巡查 二、全员参与 三、提升员工品性 9S的作用 ㈠提升品质，降低不良 ㈡减少浪费，降低成本 ㈢安全有保障，公司无伤害。 ㈣效率提高 ㈤营造一个良好的工作后气氛。 ㈥确保交期顺利交货。 一、整理（SEIRI） 整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说，首先判断那些时不必要的东西，再将这些不必要的东西丢掉。因此，工厂的整理： （1）首先，区分哪些是必要的东西，那些时不必要的东西。 （2）抛弃不必要的东西。 （3）将必要的东西收拾得井然有序。 二、整顿（SEITON）

整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。 整顿的3定原则：定点，定容，定量。 定点：放到哪里合适。 定容：用什么容器，颜色。 定量：规定适的数量。 整顿比整理更深入一步，表示： (1)能迅速取出。 (2)能立即使用。 (3)处于能节约的状态。 三、清扫（SEISO） 清扫就是清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净（目的：清除脏污，保持职场内干干净净，明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害，工厂推行9S运动时，清扫的对象是： （1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。 （2）机器、工具、测量仪器等。 四、清洁（SEIKETSU） 清洁就是保持工作场所没有污物，非常干净的状态，即：一直保持清扫后的状态。 通过一次又一次的清扫，使地板和机器都保持干干净净，让人看了之后受到感动。

9S管理模式实践报告

9S模式管理的实践 调查报告 07劳动关系2班 马俊锋

9S模式管理的实践 目录 一调查目的、 二调查方法、 三调查时间 (1) 四调查结果 (2) 五调查小结 (6)

9S模式管理的实践 一调查目的：了解世界先进管理模式在中国小型企业的应用，让我们更好的了解并掌握先进的管理技术，为以后的发展打基础。 二调查方法：1、查询有关9S管理的资料 2、采访大连甘井子区红旗镇著名小型企业——大连春柳机械 厂的管理人员，了解9S管理在实际中的应用与效果。 三调查时间：2008年2月13日～14日

四调查结果 1、关于9S管理： 什么是9S管理： 9S管理，是包括整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 节约(SAVING) 安全(SAFETY) 服务(SERVlCE) 满意(SATISFICATION) 素养(SHITSIJKE)的一种管理模式。 9S管理的目的：1、创造良好的工作环境和工作气氛，促成工作效率的提高。 2、改善零件在库的周转率。 3、减少人员、设备、场所、时间等的浪费，降低生产成本。 4、实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，缩短作业 周期，确保交货期。 5、经常的清扫，点检，能维持设备的高效率，减少直至消除故 障，保障品质。 6、保障企业安全生产。 7、良好的9S水准可以使客户建立信心，能够提高服务水平， 赢得客户的青睐。 8、干净整洁的工作环境能改善员工精神面貌，使组织活力化。 9、强化自主管理。 2、采访大连春柳机械厂厂长兼党委书记 大连春柳机械厂介绍： 大连春柳机械厂始建于1973年，经搬迁改造现坐落于大连市甘井子区红旗街道棠梨工业园区。周围青山环抱，厂区花坛锦簇，景色优美。 厂区占地面积30000平方米，标准厂房10000平方米，经过30多年的沉淀和积累，固定资产两千多万元。多年从事钢结构制造，专业加工设备齐全，主要有9米刨边机、300吨油压机、100吨冲床、Z37、Z3040、Z3050钻床、 6.3*2500、20*2500剪床、20毫米卷板机、T68镗床、3米龙门刨床，各类 车床、铣床等机械加工设备，各类手弧、二氧化碳气体保护焊机50余台， 22.5米*10吨、16.5米810吨、15米*10吨等桥式、门式起重机械8台， 生产设备完善。同时拥有一支特别能战斗的过硬的技术队伍，多年来为大连机车车辆厂、大连叉车厂生产配套机车燃油箱、叉车车架、转向桥。为大连船舶重工有限责任公司制造100多条出口大型原油、成品油、化学品轮、集装箱轮等各类船舶和我国海军用各类导弹驱逐的大型军用舰船配套生产各类钢舾装件（如各种直梯、斜梯、通风、系泊件、入孔盖、电缆箱、甲板走桥、各种格栅）。目前工厂钢结构生产能力达5000吨以上，工厂通过了ISO9001-2000质量体系认证，根据世界各船级社要求建立了保证体系，20多名焊工通过CCS考试。率先在红旗镇实现9S管理模式，企业管

办公室9S管理规定

**************有限公司办公室9S管理规定 1. 文件制订/修订管制表 2.相关部门会签 3.主管领导审阅 4.文件分发部门

抄送（副）总经理分发传阅、存档

办公室9S管理规定 一目的 为提升公司员工行为素养，提高公司精细化、规范化管理水平和工作效率，营造出安全、舒适、明亮的工作环境，现制定《办公室9S管理规范》。 二办公室整理 将办公室内的办公用品和非办公用品，以及“用”和“不用”的物品区分开来，将非办公用品和不用的东西清理掉。 1各部门结合实际，对办公室空间进行全面检查、整理。 2办公室每个区域内“用”的物品和办公用品范围： 办公桌面：电脑、文件或文件夹、票据、台历、水杯、电话、打印机。 文件柜内：书籍、文件夹、报刊杂志、各类稿纸。 窗台、花架：鲜花。 3整理标准： 报纸、杂志、刊物阅后及时并整齐地放在文件柜内，每月整理一次，将没用的送保洁员进行统一处理。 文件阅办后，该归档的及时归档，无用的立即销毁。 个人衣服、鞋子、挎包、公文包等非办公用品要放在办公桌抽屉内，不得摆放出来。 三办公室整顿 将办公用品和“用”的物品进行定位、定量摆放整齐，确保寻找物品方便快捷，提高工作效率。 1办公桌面办公用品和“用”的物品要摆放整齐，美观大方。

2文件柜内书籍、文件夹、档案盒采取左高右低方式整齐摆放在透明橱窗内，将办公文件、报纸杂志、其他办公用品整齐码放在文件柜底层。 3办公室窗台要保持干净、花架鲜花摆放应美观，养护应及时。 4电脑、电器等电源线要束好，不杂乱无章的散落在地上。 四办公室清扫 1清扫办公室内环境卫生，使其保持无灰尘、无脏污、无垃圾达到干净整洁的状态。 2各部门建立卫生轮流值日制度，当值人员当日上班前做好公共办公区域（公共设备、文件柜、门窗、花盆）的清理和擦拭。 3春节、国庆、劳动节进行全面大扫除。 五办公室清洁 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，加以保持，形成“自我监督，各部门对比”的良好气氛，将其标准化、制度化并长久地坚持下去，形成常态化。 1办公室桌面及小柜上无灰尘、无污渍。 2办公室地面整洁、无纸屑，无垃圾。 3办公室要窗台无灰尘、无污渍、鲜花无黄叶。 4电脑、打印机、电话、饮水机、文件柜内隔板上及所有办公用品无灰尘、无污渍。 六办公室节约 减少成本、物料消耗，养成降低成本习惯，在办公室内时刻保持节约的思想。1未定稿工作文档，要进行无纸化传阅，减少纸张浪费。