萘系高效减水剂的优化合成与改性(1)

河南减水剂项目建议书

河南减水剂项目 建议书 xxx有限公司

报告说明— 国内单体产能自2007年的50万吨飞速扩展至今，年均增长率保持在20%的高增速，2010-2016年间，下游需求的快速增长使得聚羧酸减水剂单 体产能快速增长。预期未来五年聚羧酸减水剂单体产能增速将大幅放缓， 在下游需求推动的作用下，聚羧酸减水剂单体的开工率将显著提升。 该聚羧酸减水剂项目计划总投资14610.94万元，其中：固定资产投资12458.07万元，占项目总投资的85.27%；流动资金2152.87万元，占项目 总投资的14.73%。 达产年营业收入17577.00万元，总成本费用13622.63万元，税金及 附加262.43万元，利润总额3954.37万元，利税总额4762.23万元，税后 净利润2965.78万元，达产年纳税总额1796.45万元；达产年投资利润率27.06%，投资利税率32.59%，投资回报率20.30%，全部投资回收期6.43年，提供就业职位266个。 减水剂行业上游是环氧乙烷（EO），目前国内EO下游最大的消费领域 仍是乙二醇（EG），此时EO作为生产环节中的一环、不作产品销售，而从 可流通商品来看，EO下游包括聚羧酸减水剂单体、非离子表面活性剂、乙 醇胺等下游产品，用量最大的是聚羧酸减水剂聚醚单体，占比达到52%左右。

目录 第一章项目总论 第二章项目单位概况 第三章背景、必要性分析 第四章产业研究 第五章项目方案分析 第六章选址可行性分析 第七章项目工程方案分析 第八章工艺概述 第九章项目环境影响情况说明第十章企业卫生 第十一章投资风险分析 第十二章项目节能评估 第十三章实施计划 第十四章投资估算 第十五章经济效益分析 第十六章结论 第十七章项目招投标方案

萘系高效减水剂(高浓型)

ZG-1萘系高效减水剂（高浓型） 简要 ZG-1萘系高效减水剂（高浓型），是在萘系高效减水剂生产基础上经过深加工提纯的更高性能的混凝土高效减水剂。它不含氯盐，硫酸钠含量5%以下，对钢筋无锈蚀，无毒、无污染。除具备萘系高效减水剂的全部优点外，可免除因集料活性较大或在潮湿环境中混泥土工程产生碱集料反应，延长混泥土使用寿命。它属于低碱高浓非引气型高效减水剂，对水泥粒子具有极强的分散塑化作用；可配制C60以上的高效混泥土。广泛用于铁路、公路、桥梁、水电、港口、码头、工业与民用建筑、预制构件等各种混泥土工程和有硫酸钠含量要求的混泥土。它使萘系高效减水剂的性能得到了进一步的延展和发挥。产品技术指标 1、匀质性指标

2、混泥土物理力学性能 主要技术性能和特点 1、本品对人畜无害、对水泥有广泛的适应性。 2、掺量为胶凝材料的0.5~1.5%，减水率为15~25%。 3、外观为黄棕色粉末或棕褐色液体，易溶于水，化学性能稳定，长期存放不变质。 4、在保持混凝土和易性和强度不变的情况下，可节约水泥15~20﹪；

同配合比条件下，可使混凝土初始坍落度提高10㎝以上。 5、减水效果明显，能在低水灰比情况下改善砼混凝土和易性，提高混凝土的流动性。 6、增强效果显著，可使混凝土1d强度提高50~100%，3d强度提高40~80%，7d强度提高30~70%，28d强度提高30~60%。 7、本品低碱，低硫酸钠、有效避免了混凝土碱骨料反应，低温无沉淀，无结晶。 应用技术要点 1、严格遵照《混凝土外加剂应用技术规范》中的规定应用。 2、在初次使用或更换水泥时，应先做适应性试验和确定最佳掺量。 3、采用后惨法会有更好的经济效益，但要适当延长搅拌时间。 4、宜采用机械搅拌，做好养护工作。 5、掺量按胶凝材料的百分比计算，如果使用液体产品，折固后在配比中减掉所含水量。 包装和贮存 1、粉剂产品用内塑外编织双层包装，每袋25kg；液体采用塑料桶或铁桶包装，每桶50公斤、220公斤或槽车运输，根据用户需要随时调整。 2、粉剂应存放在干燥通风处，结块可粉碎后使用，不影响使用效果，超期经试验合格后仍可使用。

浅析高效减水剂与水泥间的适应性

浅析高效减水剂与水泥间的适应性 减水剂是混凝土工程中常用的外加剂之一，其作用是提高混凝土拌合物的流动性，保证混凝土施工质量。当前，高效减水剂以其优异的减水性能而备受青睐，但是其与水泥间的适应性却受到众多因素的影响，成为困扰工程界的难题，适应性的好坏将对混凝土质量带来直接的影响。本文分析了减水剂与水泥适应性的影响因素，并提出了改善适应性的方法。 标签：减水剂；水泥；适应性；影响因素 当前，低水灰比的高性能混凝土成为发展趋势。而低水胶比势必造成流变性能降低，从而影响其工作性，造成浇筑困难、成型质量不好，最终导致混凝土结构强度低、耐久性差。为了改善高性能混凝土的工作性，通常采取的方法是加入减水剂。减水剂应用至今，经历了若干阶段。目前仍在使用的减水剂，按功能主要分为两大类：普通减水剂和高效减水剂；按成分：木质素减水剂、萘系减水剂、脂肪族减水剂、密胺减水剂、聚羧酸减水剂。不同品种的减水剂适用的范围也有所不同，在选用的过程中要根据具体的使用条件，慎重选择。因为高效减水剂的减水效果等性能好，因此在工程中得到了较为广泛的应用。但是高效减水剂的适应性问题却给工程人员带来了困扰。在混凝土拌合物中，与减水剂性能最为相关的就是水泥。当水泥与减水剂相适应时，可以起到改善混凝土工作性能的作用，当水泥与减水剂不适应时，会造成相反的后果，引起工作性能不良，如坍落度降低、坍落度损失大等。另外，减水剂与水泥适应性较好的时候，低掺入量即可带来较明显的效果，若减水剂与水泥适应性差，则势必要提高掺入量，以达到期望的流动性要求。 1 减水剂与水泥适应性的影响因素 水泥与高效减水剂的适应性包括3个方面：水泥砂浆和混凝土的初始工作性、高效减水剂在水泥砂浆和混凝土中是否有明确的饱和点和拌合物的工作性能损失情况。[1] 减水剂与水泥适应性的影响因素较为复杂，涉及到的学科较多，如水泥化学、表面物理化学、电化学等方面知识，二者的适应性问题是困扰广大研究人员的难题。适应性问题的解决与否，关系到外加剂能否得到应用推广。而通过相关的试验研究与理论分析，得出影响减水剂与水泥适应性的因素，大致可归纳为三个主要方面，即减水剂的性能、水泥性能、混凝土拌合物的性能。 1.1 减水剂的性能产生的影响 减水剂的性能主要包括：分子量、分子链长度、交联程度、硫化程度、有无硫酸盐存留、平衡离子等方面。以萘系高效减水剂为例，萘的磺化程度和磺化产物对适应性会产生影响，其中的多萘磺酸会影响到适应性；萘系减水剂分子量的大小会对适应性产生影響，为保证良好的使用效果，其减水剂分子的最佳核体数

高分子改性

二氧化硅粒子的表面化学改性—方法、原理 姓名：孙文建学号2012020472 一．引言： 二氧化硅( SiO2) 又称硅石，是一种常用的无机材料，属非金属氧化物，具有优良的化学稳定性和热稳定性。实验室中常以溶胶-凝胶( sol-gel) 法制备SiO2微球，也有报道用微乳液和聚苯乙烯( PS) 模板“一步法”制备中空的SiO2微球. 通过与有机基体的复合，SiO2可将自身的优异性能赋予复合材料。但由于其表面大量的羟基和不饱和键，使其表面能较高、易团聚，影响了在有机基体中分散的均匀性，致使复合材料内部产生缺陷。因此，SiO2与基体复合前，需要进行表面改性，以降低表面能、提高分散性; 同时，可通过表面接枝聚合物增加与基体的相容性，赋予复合材料优异的性能。 SiO2粒子的改性方法很多，按原理可分为表面物理修饰和化学修饰两大类。表面物理修饰主要是通过吸附、涂覆及包覆等物理作用对粒子表面进行改性，利用紫外线、等离子体等对粒子表面的改性也属于物理修饰。表面化学修饰即通过无机粒子表面和改性剂之间的化学反应，改变SiO2粒子的表面结构，达到表面改性的目的。表面化学修饰主要包括3 种方法: 偶联剂法、表面接枝法和一步法。 二.化学修饰方法及机理 2.1 偶联剂法 偶联剂法主要包括后嫁接法( post synthesis grafting

method ) 和共缩聚法( co-condensation method)。后嫁接法指先制备SiO2粒子，然后通过偶联剂与SiO2表面的羟基反应，在SiO2表面接上有机基团，得到有机功能化的SiO2。共缩聚法指在SiO2制备过程中，在模板剂作用下，将含有特定有机基团的偶联剂与正硅酸乙酯( TEOS) 同时加入体系中共缩聚，一步直接合成有机功能化的SiO2。 ，硅烷偶联剂通式可表示为:Y(CH2)nSiX3其中n = 0—3; X 代表不同的可水解基团，通常是氯基、烷氧基等，X 影响水解速率，对复合材料的性能影响不大; Y 代表不同的有机官能团，多指乙烯基、氨基等，Y 能与树脂反应形成“分子桥”，增强与有机基体之间的作用力，同时Y 可为SiO2的进一步修饰提供可反应基团。 根据反应条件，硅烷偶联剂对SiO2的修饰可分成有水反应和无 水反应，如图式1 所示。有水存在的条件下，硅烷偶联剂上的X 基团水解生成羟基，形成Si—OH，此Si—OH 再与SiO2表面的Si—OH发生 缩水反应生成Si—O—Si，同时硅烷偶联剂的分子间也发生脱水缩合 反应，形成不规则的多分子层;无水条件下，基团X直接与SiO2表面的Si—OH 发生缩醇反应生成Si—O—Si，形成较规则的单分子层。偶联剂法对SiO2的修饰一般选择在有水条件下进行。

聚羧酸高效减水剂项目可行性报告

年产1万吨聚羧酸（醚酯共聚）高效减水剂 可 行 性 报 告 编制： 审核： 单位： 年月日

目录 1、概况 (1) 1.1、项目名称 (1) 1.2、承办单位概况 (1) 1.3、拟建地点 (1) 1.4、建设内容与规模 (1) 1.5、建设年限 (1) 1.6、概算投资 (1) 1.7、效益分析 (2) 2、项目建设的必要性和条件 (3) 2.1、项目建设的必要性分析 (3) 2.2、建设条件分析 (5) 3、建设规模与产品方案 (6) 3.1、建设规模 (6) 3.2、产品方案 (6) 4、技术方案、设备方案和工程方案 (6) 4.1、技术方案 (6) 4.2、主要设备方案 (6) 4.3、工程方案 (7) 5、投资估算及资金筹措 (7) 5.1、投资估算 (7)

5.2、资金筹措 (7) 6、效益分析 (8) 6.1、评价依据 (8) 6.2、基本数据 (8) 6.3、总成本估算 (9) 6.4、财务效益预测 (9) 6.5、社会效益 (10) 6.6、生态效益 (10) 7、结论 (10)

1、概况 1.1项目名称： 年产1万吨聚羧酸（醚酯共聚）高效减水剂。 1.2承办单位概况： 项目承办单位：XX 注册资金：XX 企业经营范围：XX 公司占地面积XX 多平方米，。。。。 公司现有员工XX人，其中高中级管理及技术人才XX余人，聘请了相关科研院所、高等院校等单位的技术专家人作为本厂的技术顾问，使公司具有了较强的研发及技术创新能力。 承办单位主要经历： 项目负责人：XXX 联系电话：XXX 技术负责人：XXX 联系电话：XXX 1.3拟建地点：

树枝状大分子改性聚乙二醇生物材料的制备与研究

Vol 137No 19 ·58·化　工　新　型　材　料 N EW CH EMICAL MA TERIAL S 第37卷第9期2009年9月 作者简介:王坚(1984-),男,硕士在读,主要从事高分子合成方面的研究工作(曾获上海市先进功能材料研究生论坛三等奖)。联系人:程树军。 树枝状大分子改性聚乙二醇生物材料的制备与研究 王　坚　程树军3　龚飞荣 (华东理工大学材料科学与工程学院超细材料制备与应用教育部重点实验室,上海200237) 摘　要　采用了新的“酸酐法”使用2,22二羟甲基丙酸(DMPA )来合成一种具有规整结构树枝状大分子。制备好的 树枝状大分子通过高效酯化反应接枝到聚乙二醇(PEG )两端,形成结构高度支化、表面官能团密度大、单分散性的大分子。树枝状大分子的制备过程中的分步提纯进行彻底,反应物在高效催化剂(DMA P )的存在下反应活性大,反应完全,得到的产物极其规整。之后用一步合成方法得到了树枝状大分子2聚乙二醇2树枝状大分子(dendrimers 2PEG 2dendrimers )的聚合物。通过红外光谱(FTIR )、核磁共振氢谱(1H 2NMR )、凝胶渗透色谱(GPC )对聚合物及其中间产物的表征表明,合成的高分子结构严密地与理论相吻合。 关键词　树枝状大分子,聚乙二醇,生物材料 Synthesis and study of biomaterials of modif ied poly(ethylene glycol) with dendrimers Wang Jian Cheng Shujun G ong Feirong (Key laboratory of Ult ra 2Fine Materials (ECU ST ),Minist ry of Education ,School of Materials Science and Engineering ,East China U niversity of Science and Technology ,Shanghai 200237) Abstract A novel divergent approach was developed with a new “anhydride method ”for the synthesis of ordered dendritic aliphatic polyester structures using 2,22bis (hydroxymethyl )propionic acid.Poly (ethylene glycol )was grafted with prepared dendritic aliphatic polyester both sides by efficient esterification ,and form the macromolecules with highly ordered structure ,high density of f unctional group s on the surface ,monodispersity and satisfactory biocompatibility.The macromolecules was completely purified during each step of the purification of the process.The reagent had a high activity and complete reaction in the presence of the efficient catalyst (DMPA );the structure of the production f rom these was ex 2tremely ordered.Then we prepared the dendrimers 2PEG 2dendrimers polymer with one step method.The characterization of the copolymer ’s and the intermediate product ’s structure by FTIR ,1H 2NMR and GPC showed the rigorous accordance with the theoretics. K ey w ords dendrimers ,PEG ,biomaterial 对树枝状大分子的研究始于1978年[1],其高度支化的结构、独特的单分散特性、分子表面高官能团密度、球形外形及分子内部广阔的空腔等为这类化合物带来一系列不同寻常的性质和行为。树枝状大分子为在分子水平上控制分子大小、形状、内部拓扑结构及聚合物柔韧性、表面化学提供了更多的选择,近年来,由于其独特的结构特点,在工农业、医学、生命科学、环境保护等国民经济领域中有着重要的应用前景,如可作为抗癌细胞转移药物、缓释药物载体[223]、信息贮存材料、光电材料、纳米材料、高效催化剂生物膜等,尤其在生物医药方面的应用[4],己取得重大突破。 但树枝状大分子在一系列优势下存在两个重要缺陷。一是制备过程复杂及提纯过程困难;二是树枝状大分子本身的力学性质太差,主要呈粘流态。对此,我们设计了一条合理的 实验路线。首先,我们采用了Michael 等[526]发明的一种新的酸酐法的基本原理来制备树枝状大分子,其中在使用了高效催化剂42二甲氨基吡啶(DMAP )和N ,N ’2二环己基碳二亚胺 (DCC )后,酸酐法使酯化反应更易进行,结果稳定有效。在此 基础上,我们使用更稳定并易脱除的苄基对DMPA 上的羧基进行保护,并用法散发[7]来制备树枝状大分子。其次,由于树枝状大分子其力学性质差,无法广泛应用于生物医用领域,而在生物医药及生物技术方面得到了广泛应用[829]的具有亲水性、水绒性和油溶性、无毒性及无抗原性和免疫原性等的聚乙二醇(PEG ),在分子上又只有两端有活性基团,限制了其在生物材料上的应用。故我们将树枝状大分子接枝到有一定力学强度的10000分子量的PEG 两端,使其末端活性官能团数量呈几何增长。由于树枝状分子上的羧基在反应时有很大的空

萘系高效减水剂与聚羧酸系 减水剂的性能比较

萘系高效减水剂与聚羧酸系减水剂的性能比较 一、混凝土减水剂概述及作用机理 减水剂是一种重要的混凝土外加剂，能够最大限度地降低混凝土水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。减水剂分为普通减水剂和高效减水剂，减水率大于5%小于10%的减水剂称为普通减水剂，如松香酸钠、木质素磺酸钠和硬脂酸皂等；减水率大于10%的减水剂称为高效减水剂，如三聚氰胺系、萘系、氨基磺酸系、改性木质素磺酸系和聚羧酸系等。在众多高效减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系高效减水剂因其减水率高、坍落度保持性能良好、掺量低、不引起明显缓凝等优异性能，成为近年来国内外研究和开发的重点。 减水作用是表面活性剂对水泥水化过程所起的一种重要作用。减水剂是在不影响混凝土工作性的条件下，能使单位用水量减少；或在不改变单位用水量的条件下，可改善混凝土的工作性；或同时具有以上两种效果，又不显著改变含气量的外加剂。目前，所使用的混凝土减水剂都是表面活性剂，属于阴离子表面活性剂。 水泥与水搅拌后，产生水化反应，出现一些絮凝状结构，它包裹着很多拌和水，从而降低了新拌混凝土的和易性（又称工作性，主要是指新鲜混凝土在施工中，即在搅拌、运输、浇灌等过程中能保持均匀、密实而不发生分层离析现象的性能）。施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌和水量，由于水量的增加会使水泥石结构中形成过多的孔隙，从而严重影响硬化混凝土的物理力学性能，若能将这些包裹的水分释放出来，混凝土的用水量就可大大减少。在制备混凝土的过程中，掺入适量减水剂，就能很好地起到这样的作用。 混凝土中掺入减水剂后，减水剂的憎水基团定向吸附于水泥颗粒表面，而亲水基团指向水溶液，构成单分子或多分子层吸附膜。由于表面活性剂的定向吸附，使水泥胶粒表面带有相同符号的电荷，于是在同性相斥的作用下，不但能使水泥－水体系处于相对稳定的悬浮状态，而且，能使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体，从而将絮凝结构内的水释放出来，达到减水的目的。减水剂加入后，不仅可以使新拌混凝土的和易性改善，而且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降，使水泥石内部孔隙体积明显减少，水泥石更为致密，混凝土的抗压强度显著提高。减水剂的加入，还对水泥的水化速度、凝结时间都有影响。这些性质在实用中都是很重要的。但是，减水剂在有效地破坏水泥浆体的絮凝结构释放出内部的自由水的同时也削弱了水泥颗粒与水之间的作用。从这个角度来说，它总是会不同程度地加剧拌合物的泌水和沉降离析现象，这是现今混凝土浇注后常在表面出现花斑，严重时则形成蜂窝麻

环境影响评价报告公示：萘系高效减水剂生产线17风险专题环评报告

环境影响评价报告公示：萘系高效减水剂生产线17风险专题环评报告

第十七章环境风险影响评价 17.1概述 本项目生产中部分物料具有易燃易爆的特性以及一定的毒性，整个生产过程中存在事故隐患，生产过程存在着发生有毒有害物料泄漏等突发性风险事故的可能性，以及易燃易爆的可能性。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1610-2004）规定：涉及有毒有害、易燃易爆化学品的生产建设项目，应进行环境风险评价。按照国家环境保护总局环发[2005]152号文《关于加强环境风险管理，防范环境风险的通知》的规定和要求，本次环境风险评价采用风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法对项目进行评估，全面分析本项目产品、中间产品和原辅材料的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性等；针对项目运行期间发生事故可能引起的易燃易爆、有毒有害物质的泄漏，从水、气、环境安全防护等方面考虑并预测环境风险事故影响范围，评估事故对人身安全及环境的影响和损害；同时，提出环境风险应急预案和事故防范、减缓措施，特别要针对特征污染物提出有效的防止二次污染的应急措施，为本工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险、减少公害的目的。 17.2 评价等级及范围 17.2.1工作等级划分原则 《建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1610-2004）》中规定的环境风险评价的工作等级划分原则见表17-1所示。 表17-1 环境风险评价工作等级划分原则 17.2.2物质危险性判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T1610-2004附录A1中物质危险性

判定标准，对本工程主要物质的危险性进行判定，判定结果见表17-2。 17.2.3重大危险源判断 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T1610-2004附录A1中易燃物质临

减水剂项目计划书

减水剂项目计划书 投资分析/实施方案

摘要说明— 减水剂下游主要应用于预拌及预制混凝土，其商品混凝土为最主要应用产品，占比在70%以上。 该减水剂项目计划总投资3723.84万元，其中：固定资产投资2662.85万元，占项目总投资的71.51%；流动资金1060.99万元，占项目总投资的28.49%。 达产年营业收入8394.00万元，总成本费用6536.93万元，税金及附加66.49万元，利润总额1857.07万元，利税总额2179.71万元，税后净利润1392.80万元，达产年纳税总额786.91万元；达产年投资利润率49.87%，投资利税率58.53%，投资回报率37.40%，全部投资回收期4.17年，提供就业职位149个。 报告内容：概论、项目建设背景及必要性分析、产业调研分析、产品规划方案、选址评价、土建工程分析、工艺原则及设备选型、环境保护和绿色生产、企业安全保护、建设风险评估分析、项目节能评价、实施安排方案、项目投资方案、项目经营效益、结论等。 规划设计/投资分析/产业运营

减水剂项目计划书目录 第一章概论 第二章项目建设背景及必要性分析第三章产品规划方案 第四章选址评价 第五章土建工程分析 第六章工艺原则及设备选型 第七章环境保护和绿色生产 第八章企业安全保护 第九章建设风险评估分析 第十章项目节能评价 第十一章实施安排方案 第十二章项目投资方案 第十三章项目经营效益 第十四章招标方案 第十五章结论

第一章概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx有限责任公司 （二）公司简介 在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针， 不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为 全国知名的产品供应商。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城 市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界， 对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司在管理模式、组织结构、激励制度、科技创新等方面严格按照科 技型现代企业要求执行，并根据公司所具优势定位于高技术附加值产品的 研制、生产和营销，以新产品开拓市场，以优质服务参与竞争。强调产品 开发和市场营销的科技型企业的组织框架已经建立，主要岗位已配备专业 学科人员，包括科技奖励政策在内的企业各方面管理制度运作效果良好。 管理制度的先进性和创新性，极大地激发和调动了广大员工的工作热情， 吸引了较多适用人才，并通过科研开发、生产经营得以释放，因此，项目 承办单位较好的经济效益和社会效益。公司实行董事会领导下的总经理负

高分子材料

高分子材料在生活中的重要性 1定义 高分子材料：以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。 2来源 高分子材料按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和进化的基础。人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，并掌握了其加工技术。如利用蚕丝、棉、毛织成织物，用木材、棉、麻造纸等。19世纪30年代末期，进入天然高分子化学改性阶段，出现半合成高分子材料。1907年出现合成高分子酚醛树脂，标志着人类应用合成高分子材料的开始。现代，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设中的重要材料。 3高分子材料的现状 4分类 高分子材料按来源分为天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。 天然高分子是生命起源和进化的基础。人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，并掌握了其加工技术。如利用蚕丝、棉、毛织成织物，用木材、棉、麻造纸等。19世纪30年代末期，进入天然高分子化学改性阶段，出现半合成高分子材料。1870年，美国人Hyatt用硝化纤维素和樟脑制得的赛璐珞塑料，是有划时代意义的一种人造高分子材料。1907年出现合成高分子酚醛树脂，真正标志着人类应用化学合成方法有目的的合成高分子材料的开始。1953年，德国科学家Zieglar和意大利科学家Natta，发明了配位聚合催化剂，大幅度地扩大了合成高分子材料的原料来源，得到了一大批新的合成高分子材料，使聚乙烯和聚丙烯这类通用合成高分子材料走人了千家万户，确立了合成高分子材料作为当代人类社会文明发展阶段的标志。 高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。 ①橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶两种。 ②高分子纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料，经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高，一般为结晶聚合物。 ③塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分，再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料；按用途又分为通用塑料和工程塑料。 ④高分子胶粘剂是以合成天然高分子化合物为主体制成的胶粘材料。分为天然和合成胶粘剂两种。应用较多的是合成胶粘剂。 ⑤高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质，添加溶剂和各种添加剂制得。根据成膜物质

萘系高效减水剂

萘系高效减水剂 萘系高效减水剂，学名萘磺酸盐甲醛缩合物，是经化工合成的非引气型高效减水剂，对水泥粒子有很强的分散作用，对配制大流态砼有有很好的使用效果，对具有早强、高强要求的现浇砼和予制构件效果明显，可全面提高和改善砼的各种性能，广泛用于公路、桥梁、大坝、港口码头、隧道、电力、水利及工民建工程、蒸养及自然养护予制构件等。 一、主要技术指标（低浓度萘系高效减水剂）： 1、外观：粉剂棕黄色粉末，液体棕褐色粘稠液。 2、固体含量：粉剂≥94%，液体≥40% 3、净浆流动度≥230mm。 4、硫酸钠含量≤10。 5、氯离子含量≤0.5%。 二、性能特点： 1、在砼强度和坍落度基本相同时，可减少水泥用量10-25%。 2、在水灰比不变时，使混凝土初始坍落度提高10cm以上，减水率可达15-25%。 3、对砼有显著的早强、增强效果，其强度提高幅度为20-60%。 4、改善混凝土的和易性，全面提高砼的物理力学性能。 5、对各种水泥适应性好，与其它各类型的混凝土外加剂配伍良好。 6、特别适用于在以下混凝土工程中使用：流态混凝土、塑化混凝土、蒸养混凝土、抗渗混凝土、防水混凝土、自然养护预制构件混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土、高强度超高强度混凝土。 三、掺量范围： 粉剂：0.75-1.5%; 液体:1.5-2.5% 。 四、注意事项： 1、采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂。 2、当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。 萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3%）、中浓型产品（Na2SO4含量3%～10%）和低浓型产品（Na2SO4含量>10%）。目前大多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。 萘系减水剂是我国目前生产量最大，使用最广的高效减水剂（占减水剂用量的70%以上），其特点是减水率较高（15%～25%），不引气，对凝结时间影响小，与水泥适应性相对较好，能与其他各种外加剂复合使用，价格也相对便宜。萘系减水剂常被用于配制大流动性、高强、高性能混凝土。

水泥与减水剂的适应性及其影响因素和改善方法

水泥与减水剂的适应性研究综述 （中南大学土木建筑学院，湖南长沙410075） 摘要:混凝土外加剂与水泥的适应性是一个复杂的问题，其影响因素也较多。本文将综合国内外研究学者的研究成果，简述水泥与减水剂之间的适应性的影响因素及机理分析,并总结主要了改善适应性的措施。 关键词:水泥；减水剂；作用机理；适应性；改善措施 The adaptability of the cement and water reducing agent and its influencing factors and the improvement measures （School of Civil Engineering and Architecture，Central South University，Changsha 410075，China） Abstract: The adaptability of cement and water reducing agent is a complex problem，its influencing factors are more. This paper studies the research results of the scholars at home and abroad, briefly the influence factors between cement and water reducing agent , adaptability and mechanism analysis, and summarizes the main measures to improve the adaptability. Key words:cement; water reducing agent; mechanism; adaptability; Improvement measures 近年来，高性能混凝土已经成为国内外的研究热点，而配制高性能混凝土的关键就是要保证其具有良好的流变性能，能满足不同条件下的使用要求，要达到这一目的，就必须选择适应性良好的水泥与减水剂。但是，减水剂与水泥的适应性问题仍没有很好地解决，一直是困扰着世界混凝土学界的一个难题，它影响了减水剂的作用效果，影响了水泥混凝土的各项性能，同时也影响了高性能混凝土的推广应用。因此，对水泥与减水剂之间的适应性进行分析并进行改善十分重要。

减水剂项目建议书(总投资8000万元)(31亩)

减水剂项目 建议书 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 该减水剂项目计划总投资7653.71万元，其中：固定资产投资6112.20万元，占项目总投资的79.86%；流动资金1541.51万元，占项目总投资的20.14%。 达产年营业收入14706.00万元，总成本费用11574.37万元，税金及 附加135.56万元，利润总额3131.63万元，利税总额3699.14万元，税后 净利润2348.72万元，达产年纳税总额1350.42万元；达产年投资利润率40.92%，投资利税率48.33%，投资回报率30.69%，全部投资回收期4.76年，提供就业职位219个。 严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。项目一定要 遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场 走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。项目建设必须依法遵循 国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行 业投资方向及发展规划的具体要求。 总论、建设背景分析、市场研究、建设规划方案、项目建设地方案、 土建工程、项目工艺分析、项目环境影响分析、安全经营规范、项目风险 评价、项目节能说明、项目进度方案、投资方案计划、项目经济效益分析、综合结论等。

第一章建设背景分析 一、项目建设背景 1、《中国制造2025》的实施，已经和仍将发挥提升中国制造企业国际竞争力的作用，中国制造业将直面第四次工业革命的机遇和挑战，并受惠 于所产生的科技成果，加快转型升级和动能转换的步伐，进一步提升创新 能力和供给能力，排除干扰，朝着制造强国这一目标坚定地前进。 2、目前中国的制造业产量占世界的近25%，超过德国成为世界制造业 产出最大的国家，但是我国总体上仍然是一个发展水平较低的发展中国家，按可比价格计算，我国人均GDP排名世界100名左右。中国制造业目前虽 然以2.5万亿美元产值居世界第一，但人均只有2.6万美元，仅为美国的15.6%。 3、“十三五”时期，要以转变经济发展方式为目标，以科学发展、 跨越发展为主线，顺应世界科技飞速发展带来的新机遇和新挑战，加快产 业升级换代，积极谋划战略性新兴产业、高技术发展重点，培育壮大具有 当地特色的产业集群；紧紧抓住加快培育发展战略性新兴产业的新机遇， 跟踪世界高技术产业发展动态，立足现有产业基础，充分利用国际和国内 资源，加强创新引领，不断改造提升传统优势产业，大力培育壮大区域特 色和比较优势的战略性新兴产业，力争建成一批有自主核心技术、有一定

高效减水剂的作用及原理

高效减水剂的作用及原理 时间:2009-07-20 00:04来源:砼建外加剂网作者:砼建公司点击:151次 高效减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。与普通减水剂相比，减水及增强作用都较强。 高效减水剂的作用可以有效地减少了混凝土的的塌落度损失，改善混凝土的工作度，提高流动性，在高性能混凝土中发挥重要的作用，只是至今为止仍旧没有一个完美的理论来解释高效减水剂的作用机理，但有几个理论为大家普遍认同。 1)静电斥力理论 水泥水化后，由于离子间的范德华力作用以及水泥水化矿物、水泥主要矿物在水化过程中带不同电荷而产生凝聚，导致了混凝土产生絮凝结构。高效减水剂大多属阴离子型表面活性剂，掺入到混凝土中后，减水剂中的负离子-SO—、-COO—就会在水泥粒子的正电荷Ca2+矿的作用下而吸附于水泥粒子上，形成扩散双电层(Zel。a电位)的离子分布，在表面形成 扩散双电层的离子分布，使水泥粒子在静电斥力作用下分散，把水泥水化过程中形成的空间网架结构中的束缚水释放出来，使混凝土流动化。Zeta电位的绝对值越大，减水效果就越好。随着水泥的进一步水化，电性被中和，静电斥力随之降低，范德华力的作用变成主导，对于萘系、三聚氰胺系高效减水剂的混凝土，水泥浆又开始凝聚，塌落度经时损失比较大，所以掺入这两类减水剂的混凝土所形成的分散是不稳定的。而对于氨基磺酸、多羧酸系高效减水剂，由于其与水泥的吸附模型不同，粒子间吸附层的作用力不用于前两类，其发挥分散作用的主导因素不是Zeta电位，而是一种稳定的分散。 2)立体位阻效应 掺有高效减水剂的水泥浆中，高效减水剂的有机分子长链实际上在水泥微粒表面是呈现各种吸附状态的。不同的吸附态是因为高效减水剂分子链结构的不同所致，它直接影响到掺有该类减水剂混凝土的坍落度的经时变化。有研究表明萘系和三聚氰胺系减水剂的吸附状态是棒状链，因而是平直的吸附，静电排斥作用较弱。其结果是Zeta电位降低很快，静电衡容易随着水泥水化进程的发展受到破坏，使范德华引力占主导，坍落度经时变化大。而氨基磺酸类高效减水剂分子在水泥微粒表面呈环状、引线状和齿轮状吸附，它使水泥颗粒之问的静电斥力呈现立体的交错纵横式，立体的静电斥力的Zeta电位经时变化小，宏观表现为分散性更好，坍落度经时变化小。而多羧酸系接枝共聚物高效减水剂大分子在水泥颗粒表面的吸附状态多呈齿形。这种减水剂不但具有对水泥微粒极好的分散性而且能保持坍落度经时变化很小。原因有三：其一是由于接枝共聚物有大量羧基存在．具有一定的螫合能力，加之链的立体静电斥力构成对粒子问凝聚作用的阻碍；其二是因为在强碱性介质例如水泥浆体中，接枝共聚链逐渐断裂开，释放出羧酸分子，使上述第一个效应不断得以重视；其三是接枝共聚物Zeta电位绝对值比萘系和三聚氰胺系减水剂的低，因此要达到相同的分散状态时，所需要的电荷总量也不如萘系和三聚氰胺系减水剂那样多。对于有侧链的聚羧酸减水剂和氨基磺酸盐系高效减水剂，通过这种立体排斥力，能保持分散系统的稳定性。 3)润滑作用 高效减水剂的极性亲水基团定向吸附于水泥颗粒表面，多以氢键形式与水分子缔合，再加上水分子之问的氢键缔合，构成了水泥微粒表面的一层稳定的水膜，阻止水泥颗粒问的直接接触，增加了水泥颗粒间的滑动能力，起到润滑作用，从而进一步提高浆体的流动性。水泥浆巾的微小气泡，同样对减水剂分的定向吸附极性基团所包裹，使气泡与气泡及气泡 与水泥颗粒问也因同电性相斥而类似在水泥微粒间加入许多微珠，亦起到润滑作用，提高流动性。 2 与水泥的适应性问题

西宁减水剂项目投资申报材料

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西宁减水剂项目投资申报材料说明 减水剂行业工业化起源于20世纪10年代，当时主要是疏水剂和塑化剂；30年代美国研制出引气剂，解决了公路路面的抗冻问题，随后第一代木质素类减水剂应运而生，我国在50年代左右开始木质素类减水剂的研究和应用；20世纪60年代，日本研制出第二代高效减水剂，随后在混凝土工程中高效减水剂作为最主要的外加剂被大量运用；20世纪90年代，日本又研制出第三代高性能减水剂，聚羧酸系，相较第二代产品减水率更高、掺量更低，并且更加环保。 该聚羧酸减水剂项目计划总投资14056.39万元，其中：固定资产投资11891.13万元，占项目总投资的84.60%；流动资金2165.26万元，占项目总投资的15.40%。 达产年营业收入14450.00万元，总成本费用11513.17万元，税金及附加215.25万元，利润总额2936.83万元，利税总额3557.16万元，税后净利润2202.62万元，达产年纳税总额1354.54万元；达产年投资利润率20.89%，投资利税率25.31%，投资回报率15.67%，全部投资回收期7.88年，提供就业职位251个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安

全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 报告主要内容：概论、建设背景及必要性、市场分析预测、项目建设 内容分析、项目选址、土建方案、工艺技术方案、项目环境影响分析、安 全生产经营、项目风险应对说明、节能、项目实施计划、项目投资估算、 项目经济效益可行性、项目总结、建议等。 减水剂行业上游是环氧乙烷（EO），目前国内EO下游最大的消费领域 仍是乙二醇（EG），此时EO作为生产环节中的一环、不作产品销售，而从 可流通商品来看，EO下游包括聚羧酸减水剂单体、非离子表面活性剂、乙 醇胺等下游产品，用量最大的是聚羧酸减水剂聚醚单体，占比达到52%左右。

环境影响评价报告公示：萘系高效减水剂生产线17风险专题环评报告

第十七章环境风险影响评价 17.1概述 本项目生产中部分物料具有易燃易爆的特性以及一定的毒性，整个生产过程中存在事故隐患，生产过程存在着发生有毒有害物料泄漏等突发性风险事故的可能性，以及易燃易爆的可能性。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1610-2004）规定：涉及有毒有害、易燃易爆化学品的生产建设项目，应进行环境风险评价。按照国家环境保护总局环发[2005]152号文《关于加强环境风险管理，防范环境风险的通知》的规定和要求，本次环境风险评价采用风险识别、风险分析和对环境后果计算等方法对项目进行评估，全面分析本项目产品、中间产品和原辅材料的规模及物理化学性质、毒理指标和危险性等；针对项目运行期间发生事故可能引起的易燃易爆、有毒有害物质的泄漏，从水、气、环境安全防护等方面考虑并预测环境风险事故影响范围，评估事故对人身安全及环境的影响和损害；同时，提出环境风险应急预案和事故防范、减缓措施，特别要针对特征污染物提出有效的防止二次污染的应急措施，为本工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险、减少公害的目的。 17.2 评价等级及范围 17.2.1工作等级划分原则 《建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T1610-2004）》中规定的环境风险评价的工作等级划分原则见表17-1所示。 17.2.2物质危险性判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T1610-2004附录A1中物质危险性判定标准，对本工程主要物质的危险性进行判定，判定结果见表17-2。

表17-2本工程主要物质危险性判定 17.2.3重大危险源判断 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T1610-2004附录A1中易燃物质临界量的规定，本工程无重大危险源。 17.2.4环境敏感性判断 本工程所在区域不属于《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区，生产厂区周围主要敏感目标情况见表17-3。 表17-3厂区周围近距离主要敏感目标情况一览表 17.2.5评价等级及范围的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T1610-2004，依据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素。将本项目环境风

深圳减水剂项目实施方案

深圳减水剂项目实施方案 仅供参考

报告说明— 减水剂行业上游是环氧乙烷（EO），目前国内EO下游最大的消费领域 仍是乙二醇（EG），此时EO作为生产环节中的一环、不作产品销售，而从 可流通商品来看，EO下游包括聚羧酸减水剂单体、非离子表面活性剂、乙 醇胺等下游产品，用量最大的是聚羧酸减水剂聚醚单体，占比达到52%左右。 该聚羧酸减水剂项目计划总投资9326.21万元，其中：固定资产投资6801.70万元，占项目总投资的72.93%；流动资金2524.51万元，占项目 总投资的27.07%。 达产年营业收入22391.00万元，总成本费用17040.96万元，税金及 附加183.05万元，利润总额5350.04万元，利税总额6271.03万元，税后 净利润4012.53万元，达产年纳税总额2258.50万元；达产年投资利润率57.37%，投资利税率67.24%，投资回报率43.02%，全部投资回收期3.82年，提供就业职位403个。 国内单体产能自2007年的50万吨飞速扩展至今，年均增长率保持在20%的高增速，2010-2016年间，下游需求的快速增长使得聚羧酸减水剂单 体产能快速增长。预期未来五年聚羧酸减水剂单体产能增速将大幅放缓， 在下游需求推动的作用下，聚羧酸减水剂单体的开工率将显著提升。

第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称及背景 深圳减水剂项目 我国从2000年开始对聚羧酸减水剂的研究和应用，近年来得益于高铁事业的发展，聚羧酸减水剂应用得到飞速推广。随着高性能和低成本化的并行发展，目前聚羧酸减水剂逐渐从高铁、大坝、核电站等领域向民用领域推广。2011年聚羧酸减水剂产量仅为239.11万吨，到了2015年就达到了621.95万吨（按20%浓度计算）。与之相对的是萘系减水剂的境遇，尽管因为价格低廉而一直在民用市场保有市占率，但是萘系减水剂近年受到的环保压力大增。2015年萘系减水剂产量仅有180.62万吨，相比2013年的357.59万吨减少了接近一半。此消彼长之下，聚羧酸减水剂市占率从2007年的14.6%快速上升至2015年72.9%，而高效减水剂（以萘系减水剂为主）的市占率从2007年的79.3%下降至2015年的26.4%。 减水剂行业工业化起源于20世纪10年代，当时主要是疏水剂和塑化剂；30年代美国研制出引气剂，解决了公路路面的抗冻问题，随后第一代木质素类减水剂应运而生，我国在50年代左右开始木质素类减水剂的研究和应用；20世纪60年代，日本研制出第二代高效减水剂，随后在混凝土工