特种设备检验员实际操作技能考评表

特种设备检验员实际操作技能考评表

注：1、申请考核项目栏及发证机构意见栏中，须说明是否包括定检、监检。

2、检验师签署意见，必须注明是否包括定检、监检。

检验员技能考核方案

技术部技能考核方案 一适用范围 本方案适用于技术部各岗位人员内部技能考核。 二考评目的 1 提高员工的综合工作能力，以提高企业的竞争力。 2 通过考核，加强上下级之间的沟通，进一步引导、激励和管理员工。 三考评委员会成员： 四考评分类 操作技能考评及专业技能考评 五考核办法 1 操作技能考评 项目操作标准考评标准得分评分人 生牛奶及乳饮料酸度测定1.称取10g已混匀的试 样，置于150ml锥形瓶中， 加20ml蒸馏水； 1.加入 2.0ml酚酞，摇匀； 2.用0.1mol/l的氢氧化 钠标准溶液滴定至浅粉红 色，并在30s内不退色； 3.计算得到所测试样的酸 度 1.操作熟练，试样重复检 测三次，三次检测结果无 偏差；（15分） 2.操作熟练程度稍慢，试 样重复检测三次，三次检 测结果两次相同；（10分） 3.操作熟练程度慢，试样 重复检测三次，三次检测 结果各不相同；（6分） 脂肪的测定1.在盖勃氏乳汁计中加入 浓硫酸； 2.沿着管壁小心准确加入 11ml样品，使样品与硫酸 不要混合； 3.加入1ml异戊醇，塞上 橡皮塞，使瓶口向下，同 时用布包裹以防冲出，用 力振摇使呈均匀棕色液 体； 4.置于恒温(65--70℃)的 乳脂离心机中离心5min， 5.取出读数，即为脂肪的 百分数。 1.操作熟练，测定结果准 确；（15分） 2.基本能完成检测，测定 结果稍有偏差；（10分） 3.操作生熟，不能把握测 定要点，结果误差较大或 不能完成操作。（6分） 酒精实验1.用吸管取2ml乳样于干 燥、干净的试管中； 2.吸取等量的75%的酒精 加入试管中；使酒精与乳 样充分混合； 3.判定结果：出现絮片的 牛乳呈酒精实验阳性乳。 1.取样准确，能够独立判 定结果；（10分） 2.基本能完成操作；（6 分） 3.操作熟练程度稍差，不 能判定结果；（3分）

质量检验员岗位级别评定标准

质量检验员岗位级别评定标准 一、目的: 根据公司管理的需要和公司领导对我公司管理的新要求,现我公司应对质量检验员进行岗位级别评定,以满足新形势下职工对未来自我职业价值提升的期望和需求。最终目的是积极培养和留住优秀员工为企业的质量管理和产品品质提升多做贡献。 二、适用范围 底盘公司从事一线质量检验和质量管理工作的员工。 三、评定要求： 1.评定级别要求及奖励:中级职称每年评选1-2名，公司在原工资基础上每月额 外有200-300元津贴补助；初级职称3-4名公司在原工资基础上每月额外有100-200元津贴补助。 中级职称工作年限按上限执行，初级职称工作年限按下限执行。以上为基本要求，符合上述条件才能进行提报。

3.职业技能要求（见下表）：

4，注意初级质检员只考核《质量员职称申报评分卡》表中1-5项，中级质检员除考核1-5项外，还应追加6-7项考核。 5，评定流程及办法：申请初级质量员和中级质量员的职工应填写《岗位职称评审申报表》（见附表一），完整填写后，由质量部部长组织3-5人评审小组对参与评选人员按《质量员职称申报评分卡》进行分项认真考评打分，每位评委应对每位申报人进行分项考评打分，取其平均总分为个人考评最终得分。然后按从高分到低分的原则从初级质量员申请人中选出3-4名为初级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案；按从高分到低分的原则，从中级质量员申请人中选出1名人员为中级质量员，由质量部批准并报综合部批准备案。 6，以下人员不得参与评聘初级和中级质量员。 6.1我公司非质量专业从业人员。 6.2虽从事质量管理但具有行政职称和职务的人员。 6.3重大安全事故的直接责任人，根据公司规定2年内不得参与职称评聘。 6.4 在年度内请假时间累计超过20天者（不包括公休假期）； 6.5 年度内累计旷工超过7天者； 6.6两年内犯重大过失，给公司造成较大损失的直接责任人。 批准：审核：编制：

检验员考核标准

质量部检验员岗位考核标准 姓名： 序号考核指标 及标准分 评分标准主管评分经理评分 1 安全 （10分） 10分：积极参加安全培训，安全意识强，考核合格，无安全事故。 9分：培训考核达标，日常操作有安全隐患（包括检验防护措施未采取或采取不当、水、电、汽未及时关等）一次。 5分：日常操作有安全隐患（包括检验防护措施未采取或采取不当、水、电、汽未及时关等）两次以上者。 0分：有轻伤以上事故者。 2 学习与创新 （15分） 15分：完成公司及部门培训目标，有创新成果或合理化建议。 13分：培训达标，并有记录；无创新成果或合理化建议。 10分: 培训未达标，无创新成果。 0分：经常不参加培训、学习，对自己岗位操作规程不清楚。 3 协作与纪律 （20分） 20分：精神面貌好，配合协作好，无投诉、违纪。 19分：违纪一次或被投诉一次。 15分：协作精神较差，与同事不团结；被投诉或违纪2次。 0分：无协作精神，纪律性差，被投诉或违纪3次以上。 4 检验 （30分） 30分：按时完成检验任务并及时出具记录、报告；严格按照标准操作规程检验，无漏检、错检，其他部门无投诉。 28分：检验不及时或检验失误一次；记录、报告出具不及时或出现漏检一次；未完成公司、部门布置的工作任务一次。 25分：检验不及时或检验失误2次；记录、报告出具不及时或出现漏检2次；因工作失误使产品流至下一工序；未完成公司、部门布置的工作任务2次。 15分：检验不及时或检验失误3次以上；记录、报告出具不及时或出现漏检3次以上；因工作失误使产品流至下一工序2次；未完成公司、部门布置的工作任务3次以上； 因漏检、错检致产品不合格一次，或因错检致外部抽检不合格一次。 0分：因漏检、错检致产品不合格一次以上，并造成大的经济损失；因错检致外部抽检不合格一次以上。 5 日常工作 （25分） 25分：及时清理仪器及台面卫生、填写使用维护记录；及时填写试剂等配制记录；及时校准玻璃器皿；值日生尽职尽责；圆满完成各项工作。 24分：日常工作表现较好，工作推诿一次或各项记录不及时填写一次等。 20分：工作推诿2次或各项记录不及时填写2次。 10分：工作推诿3次以上或各项记录填写不及时3次以上，且屡教不改。 0分：责任心差，无协作、敬业精神，与同事不团结，日常工作表现差，经常不能按时完成本职工作，严重影响部门整体工作。

护理技术操作考核评分标准

目录 一、手卫生 (3) 二、无菌技术 (5) 三、生命体征监测技术 (6) 四、口腔护理技术 (11) 五、鼻饲技术 (12) 六、导尿技术及护理 (13) 七、胃肠减压技术 (15) 八、灌肠技术……………………………………………………………………….. 九、氧气吸入技术…………………………………………………………………... 十、换药技术 十一、雾化吸入疗法 十二、血糖监测 十三、口服给药法 十四、密闭式输液技术 十五、密闭式静脉输血技术 十六、静脉留置针技术 十七、静脉采血技术 十八、静脉注射法 十九、经外周插管的中心静脉导管（PICC）护理技术 二十、动脉血标本的采集方法 二十一、肌内注射技术

二十二、皮内注射技术 二十三、皮下注射技术 二十四、物理降温法 二十五、心肺复苏基本生命支持法 二十六、经鼻/口腔吸痰法 二十七、经气管插管/气管切开吸痰法二十八、心电监测技术 二十九、血氧饱和度检测技术 三十、输液泵/微量输注泵的使用技术三十一、除颤技术 三十二、轴线翻身法 三十三、患者搬运法 三十四、患者约束法 三十五、痰标本采集法 三十六、咽拭子标本采集法 三十七、洗胃技术 三十八、“T”冠引流护理 三十九、造口护理技术 四十、膀胱冲洗的护理 四十一、脑室引流的护理 四十二、胸腔闭式引流的护理 四十三、产时会阴消毒技术 四十四、早产儿暖箱的应用

四十五、光照疗法 四十六、新生儿脐部护理技术 四十七、听诊胎心音技术 四十八、患者入/出院护理 四十九、患者跌倒的预防 五十、压疮的预防及护理 护理技术操作考核评分标准

护理技术操作考核评分标准

特种设备安全基础知识

特种设备安全基础知识 一、特种设备 （一）特种设备的种类和分类，特种设备安全性工作原理及特点，特种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点，承压设备承载介质安全特点； 特种设备种类和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点：锅炉的安全工作特性： (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性：和锅炉有相似之处，例如因承受高温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外，还可能由于介质易燃、有毒或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性：电梯可能发生的危险一般有：人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程

发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。起重机械的安全工作特性：起重机械包括轻小型起重设备、起重机、升降机三类，其工作特点可概括为以下7点：(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。 (2)所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 (3)大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 (4)有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。 (5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。 (6)作业环境复杂。 (7)作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。大型娱乐设施和客运索道：由于载人且运动范围较大，任何电气或机械故障导致的运动状态变化都可能造成人员伤亡事故。承压设备用材：钢材，按化学成分可分成碳素钢和合金钢，按金相组织分可分成珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁素体钢。

检验员技能鉴定考核表.doc

检验员（试用期）技能鉴定考核表 考核人部门试用日期考核总分 考评分数部门主管评类别考核细则自评分 优良中可差分 1.敬业爱岗、忠于职守，把工作放在第一位； 5 4 3 2 1 2.努力工作、刻苦钻研； 5 4 3 2 1 工作态度 3.对新工作持积极态度； 5 4 3 2 1 4.有高标准做好职务范围内业务的热情。 5 4 3 2 1 1.工作速度快，能按计划完成工作； 5 4 3 2 1 2.能在不影响工作计划情况下完成上级临时分派的工作； 5 4 3 2 1 工作能力 3.能及时发现工作中的问题并妥善处理； 5 4 3 2 1 4.工作适应性强、能协助上级处理问题。 5 4 3 2 1 1.对产品区分及其结构组成的认知程度； 5 4 3 2 1 2.对产品质量要求（例如《装配操作标准》/ 《机加操作 5 4 3 2 1 标准》、《零部件验收标准》 / 《部品验收标准》、《技术通 知》等）的认知及理解程度； 3.对过程检验的熟练掌握程度； 5 4 3 2 1 专业知识 4.对最终检验的熟练掌握程度； 5 4 3 2 1 5.对检测设备及器具的日常点检及使用操作掌握程度； 5 4 3 2 1 6.对检测设备及器具的维护的掌握程度； 5 4 3 2 1 7.填写检验记录的及时性及完整性； 5 4 3 2 1 8.检验中认识异常点的准确性和信息反馈的及时性（如：人、机、 5 4 3 2 1 料、环、法的异常、产品质量异常、设备工装异常、量检具异常）。 1.工作成果达到预期目的或计划要求； 5 4 3 2 1 工作 2.及时整理工作成果，为以后的工作创造条件； 5 4 3 2 1 成果 3.质量意识高、理解能力强； 5 4 3 2 1 4.工作中熟练程度和技能提高较快。 5 4 3 2 1

品质部各岗位检验员考核制度

品质部各岗位检验员考核制度 IPQC检验绩效考核表 姓名班别考评者日期 序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定 周期得分 1、制程检验 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/次；作业时不规范扣1 分/次 3次/月 5 2、巡检及时(2个时一次)，并做好制程检验等记录。 2、发现检验不及时的扣2分/次；检验记录填写不及时的扣1分/次；不齐全、清晰扣1分/次 2次/月 10 3、能有效把握住产品质量，及时发现产品不良 并能及时处理好后道工序。 3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣5分/次；造成产品批量性返工的扣2分/次（包含客户退货）；经协商处理后可降级使用的扣3分/次。（所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分）平时 15 4、产品标识清晰、正确、及时(标识要求看一箱贴一箱)。 4、产品标识张贴不及时扣1分/次；标识有错误的扣1分/次；张贴不规范的扣1分/次；粘贴不牢固扣1分/次。反映情况 10 5、能按照要求及时做好产品首件、末件封样；做好新品封样并做好相应标识。（每种产品２件，并签样完整） 5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣1分/次；新品未按要求封样的扣1 分/次，封样未有标识的扣1分/次。 3次/月 5 6、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣1分/次，影响生产进程扣2分/次；非特殊待确认产品不超过2天，延迟1天扣1分平时 15 7、参与不合格品分析。 7、未参与不合格品分析的扣2分/次。平时 10 8、内部质量信息传递 8、信息未传递或交接不到位的扣1分/次；未传递导致产品不合格影响生产进程及交货的扣2分/次。平时 5 9.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣1分/次；损坏可修复的扣1分/次；损坏不可修理或丢失的扣3分/次。 1次/月 5 2、工作态度 1、服从安排，很少请假； 2、工作认真、负责。 3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。 2、对自己负责的工作随心所意的扣2分。对其所从事的工作不负责任扣2分。 3、对其所从事的工作经常性抱怨，有不满的扣3分。平时 15 3、加分项 1、能主动完成其所从事的工作，与其他人员相处融洽 2、能善于发现问题，并及时提出。 3、在工作过程中能够提出好的建议，并得到采纳。 1、发现问题及时提出的加1分/次。 2、提出合理建议并得到采纳的加3分/次。 3、能主动协调其它部门分析并解决问题的加2分。平时 5 4、人事评分加分全勤：加2分,无迟到：加1分，穿工作服:加2分，配带上岗证：加2分，获得奖励:1分/次，无漏刷卡：加1分 1次/月 5 扣分迟到2次扣1分,2次未穿工作服:扣1分，2次未配带上岗证：扣1分，漏刷卡超过2次扣1分，请假每月2天扣1分,依次类推。 1次/月 5

员工技能等级评定考核办法

员工技能考核办法 1.技能鉴定项目及方法 1.1主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技 能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗位的相关理论知识、实 操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制造 中心拟定考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 1.2实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目， 在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 1.3理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60 （含60）分为合格，理论 考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 1.4理论知识与实操考核所占权重如下表： 1.5综合考试分数与考核技能等级对应如下: 1.6评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下: 1.7评鉴技能分类项目:

1.7.1特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗 位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT、刷三防实操 工、焊锡工、维修技术员、技术员。 1.7.2重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC物料员、振动台测试、助拉、拉 长。 1.7.3 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV 测试、贴附（标 签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板等）、测试（AV/TV 声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 1.7.4全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六项技能中须有一项 特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参 加理论考核。 1.8现场考核各技能标准

实验操作考核评分标准

实验考核评分标准 1. 用自然过滤法分离Fe(OH)3胶状沉淀。 （1）胶体或胶状沉淀不能直接过滤（应先加热破坏胶体，否则会透滤。稍加热示范即可。若学生不加热便过滤，则提示。） （2）自然过滤（滤纸折叠法、撕去一角、放入漏斗、调节水柱、玻棒引流、“三靠两低”等，先转移溶液、后转移沉淀，每次转移量不能超过滤纸高度的2/3。） 2. 现有由CuSO4与NaHCO3在水中反应制备的Cu2(OH)2CO3沉淀，利用倾析法将其与溶液分离并检查SO42-洗净否。 （1）倾析分离（静置、玻棒引流、蒸馏水洗涤两三遍。） （2）SO42-检查（用小漏斗过滤法，过滤几滴溶液在试管中，因有CO 32-、需加几滴HNO 3 、 再加几滴BaCl2溶液检查。） 3. 在不增加溶液体积前提下除去硫酸亚铁铵过饱和溶液中的不溶性杂质。 热过滤操作（加热使硫酸亚铁铵晶体溶解完全、选无颈漏斗并注意预热、过滤时每次转移少量溶液、烧杯中剩余溶液保持加热。注意题目的前提条件，必要时提醒学生80°C以上硫酸亚铁铵晶体会溶解完全。） 4. 将CuSO4·5H2O晶体与母液分离并用乙醇洗涤晶体。 （1）抽滤操作（滤纸大小、润湿滤纸、稍抽气使滤纸紧贴、玻棒引流、注意加入的溶液不能超过漏斗容积的2/3、开大水龙头抽滤、滤饼要较均匀地铺满漏斗底、用药勺压实滤饼、抽滤至干、先拔橡皮管再关水龙头、玻棒轻轻揭起滤纸边、取出滤纸与沉淀、滤液从抽滤瓶的上口倒出。） （2）洗涤操作（2种方法：沉淀较多时，拔掉橡皮管暂停抽滤、加入洗涤剂洗涤；沉淀较少时，关小水龙头、加入洗涤剂洗涤。我们要求用前一种方法，所以要求学生过滤较多晶体。） 5. 将预先已称好的10.0 g CuSO4·5H2O晶体重结晶。 重结晶操作（按1:1量好10mL蒸馏水，先加部分水、几滴H 2 SO4，加热至沸，若晶体未完全溶解，则用滴管逐滴加水至晶体刚好完全溶解，停止加热，然后用水冷却或自然冷却。注：不允许浓缩、不用过滤。） 6. 水浴蒸发浓缩制备CuSO4·5H2O晶体。 （1）水浴加热（500 mL大烧杯、水量为其容量的1/2～2/3。） （2）蒸发浓缩（蒸发皿。先加硫酸酸化再加热、前期搅拌、发现有晶体析出时停止搅拌，浓缩至表面出现一层完整的晶膜即停止加热浓缩。） 7. 称取5.0 g NaCl固体并将其溶解。 （1）电子秤的使用（注意：不能用滤纸称量、不能将试剂撒在电子秤上。） （2）固体试剂的取用（试剂瓶盖子反过来放在实验台上、用干净药勺取试剂、取出试剂后立即盖紧瓶盖、取多的药品不能倒回原瓶） （3）固体溶解（加热、搅拌） 8. 将15.0 mL 0.1 mol/L Fe2(SO4)3溶液沉淀完全。 （1）沉淀操作（煮沸后边搅拌边滴加NaOH溶液、双手并用。沉淀完全后要煮沸一段时间，要学生口头说明即可。）

特种设备安全管理基础知识问答

特种设备安全管理基础知识问答 1、《特种设备安全监察条例》是什么时间发布的？ 答:是由中华人民共和国国务院2009年1月14日第46次常务会议通过并公布，自2009年5月1日起施行。 2、特种设备是如何定义的？ 答:所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种特种设备。 3、谁是特种设备生产、使用的主要负责人？ 答：特种设备生产、使用单位主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中具有决策权和指挥权的领导人员，包括厂长、经理以及其他主要的领导人员。 4、压力管道元件包括哪些内容？ 答：压力管道元件是指压力管道用的管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等部件。 5、何谓安全附件？ 答：安全附件是指锅炉、压力容器、压力管道等压力设备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置，通常指安全阀、爆破片、液（水）位计、温度计等及其数据采集处理装置。 6、何谓安全保护装置？ 答：我公司安全保护装置是指电梯、起重机械、机电产品上，用于控制位置、速度、防止坠落的装置，通常指限速器、安全钳、缓冲器、制动器、限位装置、安全带（压杠）、门锁及其联锁装置等。 7、特种设备安全技术档案应当包括哪些内容？

答：特种设备安全技术档案应当包括：①特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。②特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。③特种设备的日常使用状况记录。④特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。⑤特种设备运行故障和事故记录。 8、特种设备发生事故后，事故发生单位应尽的义务有哪些？ 答：①迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。②按照国家有关规定，及时如实向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。③不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 9、《特种设备安全监察条例》中锅炉的含义有哪些？ 答：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压力大于或者等于0.1MPa（表压）,且额定功率大于或者0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 10、《特种设备安全监察条例》中压力容器是如何定义的？ 答：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa （表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 11、《特种设备安全监察条例》中压力管道是如何定义的？

检验员技术等级评定

检验员技术等级评定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

化验员技术等级评定办法 1、目的 为规范品控部化验员等级考核评定工作，促进技术员工不断学习专业知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，参考国家<<职业技能鉴定标准>>并结合公司实际，特制定本管理办法。 2、适用范围 本制度适用于品控部化验员的技能等级鉴定。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组长：兰总监、谈总监 成员：周 4、相关部门职责 4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作； 4.2品控部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办 法，并参与考核评分工作； 4.3人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作； 4.4生产部参与现场品控管理的评分； 5、技术等级设定

5.1 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工、技师、中级 技师、高级技师、技术工程师等七个职等，每个职等分为15个职级，明细见附件：亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年）。 5.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术 等级、标准见亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年） 5.3 定（晋）级时间间隔为12个月，每年3月份完成。 6、初次技能鉴定申报条件 对于不同技术等级的员工，在初次鉴定时只要符合条件之一即可申报。 6.1 初级技工 6.1.1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 6.1.2 在本公司连续从事本职业工作二个月以上并接受相关理论知识培训达到相 关课时数。 6.1.3 取得以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本工种毕业证书。 6.2 中级技工 6.2.1 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上。 6.2.2 在本公司连续从事本职业工作3年以上。 6.2.3 取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.2.4 取得本职业中级资格证书。 6.3 高级技工 6.3.1 在本公司连续从事本职业工作5年以上。 6.3.2 取得以高级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.3.3 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续 从事本职业工作2年以上 6.3.4 取得本职业高级资格证书。

检验员绩效考核标准标准表格.doc

年月日 一、专业能力（20 分） 考评指标 1、熟悉自身所责任范围内的产品的检验内容和基本要求（10 分） 2、掌握一定的检验知识，并有一定的实践经验（ 5 分） 3、了解产品装配工艺和生产工序流程（ 5 分） 1、比较熟悉本岗位检验规程、工作流程及本职工作内容（7 分） 2、不太能单独进行检验工作（ 4 分） 3、不太能够协调好各工序之间的关系（ 4 分） 1、在他人的指导和建议下熟悉本岗位工作流程及本职工作（ 5 分） 2、只能按技术文件进行检验（ 2 分） 3、不能协调各工序之间的关系（ 2 分） 小计：分 二、工作完成情况（50 分） 考评指标 1、不合格的产品未及时作状态标识，每次扣 5 分； 2、属于退货的零部件未开出退货通知单，每次扣 5 分； 3、每天、每月未做质量统计工作，每次扣 2 分；姓名： 得分 分类（+、- ） 合计 得分分类 （ +、- ）合计 4、由于工作马虎造成批量返工，对公司有重大经济损失，每次扣10 分； 1、未按确认检验要求进行检验，每次扣 3 分； 2、员工提出的质量问题自己不能解决，又不向上级反映者，每次扣 5 分； 3、对不合格的产品属返工产品未做好标识，每次扣 5 分； 4、每天出现的质量问题，不进行分析和统计，每次扣 3 分； 1、上班前未做好设备日常检查工作者，每次扣 3 分； 2、对出现的质量问题不能进行分析又没有反映者，每次扣 5 分； 3、未做好检验记录者，每次扣 2 分；

4、每天、每月未做质量统计报表者，每次扣 2 分。 小计：分 三、责任感（10 分） 得分分类 考评指标 （+、- ）合计 1、做事善始善终，发现有不合理的地方能够及时向相关人员反映（10 分）； 2、对本职工作能够做到善始善终，对本职工作以外的事情不认真（ 6 分）； 3、对本职工作有时候不能善始善终，也不是很主动（ 4 分）； 4、对本职工作都不善始善终，不负责任（0 分）； 小计：分 四、积极性（10 分） 得分分类 考评指标 （ +、- ）合计1、工作时间内，工作速度快、效率高、上班早、下班晚、具有工作范围以外的协作 团结精神及能力，工作不斤斤计较（ 10 分） 2、工作时间内，速度一般，上下班准时，具有工作范围以外的协作团结精神，但能 力一般，工作不是很高兴去接受（7 分） 3、工作时间内，上级在和不在时工作速度不一样，考勤表现不好，如上下班等着时 间，对工作范围以外的工作协作性不好（ 4 分） 4、工作时间内，上级督办事情才去完成，且是敷衍，协作精神极差（0 分） 小计：分 五、协调能力（ 5 分） 得分分类 考评指标 （ +、- ）合计 1、主动配合，承担任务，不计较个人利益的得失（4-5 分） 2、具有主动配合，不计个人利益，但承担任务的能力一般（2-3 分） 3、对本职工作认真，本职外基本不承担（ 1 分）

特种设备基本知识学习资料

一、特种设备定义 特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。特种设备总共有八大类，我公司共有五大类。 1、锅炉 ?定义 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 常见锅炉有. 承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉 2.压力容器 ?定义 盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。 ?参数范围 1)最高工作压力≥0.1MPa（表压）（注1）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积（注2）大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器2)氧舱。 ?常见压力容器 储气罐、反应釜、贮槽、分离器、过滤器、冷凝器等 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力(表压力)。 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。 注3：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于 2.5MPa·L时,也属于压力容器。 3、压力管道 ?定义 利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。 ?参数范围 高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 常见压力管道。 工艺管道、动力管道、制冷管道 4、起重机械 ?定义 用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。 ?参数范围 1）额定起重量≥0.5ｔ的升降机； 2）额定起重量≥3ｔ，且提升高度≥2ｍ的起重机和层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 ?常见起重机械 通用桥式起重机、吊钩桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机、港口轮胎起重机、台架式起重机、轮胎式起重机、立体停车库、固定式简易升降机等

检验员技术等级评定

化验员技术等级评定办法 1、目的 为规范品控部化验员等级考核评定工作，促进技术员工不断学习专业知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，参考国家<<职业技能鉴定标准>>并结合公司实际，特制定本管理办法。 2、适用范围 本制度适用于品控部化验员的技能等级鉴定。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组长：兰总监、谈总监 成员：周 4、相关部门职责 4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作； 4.2品控部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办 法，并参与考核评分工作； 4.3人力资源部参与评分标准的制定及考核评分工作； 4.4生产部参与现场品控管理的评分； 5、技术等级设定

5.1 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工、技师、中级 技师、高级技师、技术工程师等七个职等，每个职等分为15个职级，明细见附件：亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年）。 5.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术 等级、标准见亚太公司职能类员工职等职级一览表（2012年） 5.3 定（晋）级时间间隔为12个月，每年3月份完成。 6、初次技能鉴定申报条件 对于不同技术等级的员工，在初次鉴定时只要符合条件之一即可申报。 6.1 初级技工 6.1.1 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。6.1.2 在本公司连续从事本职业工作二个月以上并接受相关理论知识培训达到 相关课时数。 6.1.3 取得以初级技能为培养目标的中等以上职业学校本工种毕业证书。 6.2 中级技工 6.2.1 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上。 6.2.2 在本公司连续从事本职业工作3年以上。 6.2.3 取得以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.2.4 取得本职业中级资格证书。 6.3 高级技工 6.3.1 在本公司连续从事本职业工作5年以上。 6.3.2 取得以高级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 6.3.3 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续 从事本职业工作2年以上 6.3.4 取得本职业高级资格证书。 6.4 技师 6.4.1取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 6.4.2在本公司连续从事本职业工作7年以上。 6.4.3取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大 专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

特种设备基本知识锅炉

特种设备基本知识（锅炉） 一、特种设备概念及分类 ㈠特种设备概念特种设备特指人们生产和生活中广泛使用的，一旦发生故障有可能危及公共安全的，受到政府强制监督管理的设备。在《特种设备安全监察条例》中规定特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 ㈡特种设备分类按照特种设备的特点，可将其划分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 一、概述 （一）锅炉的定义 锅炉是利用燃料燃烧时产生的热能或其他能源的热能，把工质加热到一定温度和压力的热能转换设备。 《条例》对锅炉作了如下限制性定义： 锅炉，是利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 （二）锅炉的特点 1、长期连续运行，不能任意停炉； 2 、工作环境恶劣，承受高温高压； 3、接触水汽烟灰，腐蚀不可避免； 4 、工作温度不同，热胀冷缩有应力； 5、负荷燃烧有变化，疲劳破坏易发生； 6、水质处理不达标，鼓包开裂易发生； 7、超压运行使不得，严重缺水后加水是锅炉爆炸的主要原因之一。 （三）锅炉的参数 锅炉的作用是产生一定数量和质量的蒸汽或热水，其数量用锅炉出力来表示，其质量用蒸汽或热水的压力或温度来表示。这些参数均为锅炉的特性参数，并在锅炉名牌上标示。 1 容量（出力） 蒸汽锅炉用额定蒸发量来表示出力（D），热水锅炉用额定热功率来表示出力（Q）。 额定蒸发量：蒸汽锅炉在每小时内产生的蒸汽数量，单位吨/小时（t/h）; 额定热功率：热水锅炉在单位时间内产生并送入系统的热量，单位为兆瓦（MW）。 额定热功率为0.7兆瓦的热水锅炉的出力相当于额定蒸发量为1吨/小时的蒸汽锅炉的出力。他们之间的换算关系如下： 1t/h≈0.7MW=60万大卡/小时。 理想状态下额定热功率为0.7MW的热水锅炉能够满足建筑面积为10000㎡建筑物的采暖需要，扣除各项热量损失，实际能够满足建筑面积为8000～9000㎡建筑物的采暖需要。 锅炉容水量 2 压力 压力指的是垂直作用于物体单位面积上的力（物理学中的压强，习惯叫法），压力的单位用兆帕（MPa）来表示。 锅炉压力指锅炉出口处蒸汽或热水的最高工作压力，用符号“P”表示。压力的国际单位与工程单位的换算关系如下：

车间实操考核评分标准

车间实操考核评分标准 操作员素质评分标准 1、纪律性：（纪律考核为0分者视为考核不通过） ①不服从上级安排，扣10分,当面顶撞上级，扣20分; ②上班期间偷懒、聚堆说笑、聊天、嬉笑、打闹者，扣10分 ③迟到、早退10分钟内，扣5分,30分钟及以上，扣30分（未及时上报上级领导者） ④上班期间无故脱岗一次，扣5分; ⑤上班期间玩手机一次，扣5分 ⑥在工作场所内抽烟、酗酒、打架斗殴者，扣20分; ⑦故意损坏公共财物者，扣5分 ⑧煽动、传播未经证实或对公司影响的消息，扣30分； 2、责任心考核 ①对投诉处理不积极或推诿者，扣10分; ②消极怠工,在规定时间内未完成工作，扣15分; 3、团队相处、协作考核： ①拨弄是非、影响团队者，扣20分; ②工作中弄虚作假、欺骗组织和同事者，扣10分 ③当面或背后辱骂上级和同事，扣10分; 操作技能评分标准 1、上岗前未有检查设备及工具是否齐全，扣2分； 2、上岗前发现设备异常未上报，且继续使用异常设备操作造成质量异常，扣5

分； 3、操作前未对工件和辅料进行检查，确认物料是否正确，扣5分； 4、操作前未对摆放异常的物料进行调整，扣5分； 5、操作前发现有异常物料，但未上报，扣10分； 6、操作流程未按作业指导书或相关培训要求进行，扣5分； 7、未能独立完成工序流程操作，扣10分； 8、操作过程有违规或危险操作，扣10-15分； 9、工序完成前后未进行工序“互检、自检”，扣5分； 10、工作完成后是都检查、维护设备和区域卫生，扣1-5分； 11、因本岗位操作异常引起的不良，扣5-10分； 12、合格率低于公司产品装配一次合格率（98%），扣5-20分；

电梯检验员实操培训记录及要求内容

电梯检验员（DT-1） 定期检验实际操作自我培训记录 用人机构名称： 实习人员： 联系电话： 实习日期：年月日至年月日

电梯定期检验实际操作自我培训基本要求 1、实习机构 承担电梯检验实际操作实习培训工作的机构应当为具有电梯检验核准项目的特种设备检验机构。 2、实习时机及指导人员 申请电梯检验员资格考试的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行电梯检验实际操作实习。实习应当在有电梯检验师资格的检验人员的指导下进行。 3、实习容 （1）检验仪器设备使用方面的实习 实习人员应当按照检验规则规定的项目及要求进行电梯检验工具、仪器设备使用方面的实习。实习时，应当通过观看电梯检验师的使用操作和亲身的使用操作，掌握电梯检验工具、 仪器设备使用技能，达到《电梯检验员（DT-1）培训大纲》附件B-1的要求。 （2）电梯检验现场实习 实习人员应当跟随电梯检验师至少参加10台不同型号电梯（应当至少包括曳引电梯、自动扶梯）的实际检验工作。 实习人员应当在电梯检验师的指导下，进行实习工作，掌握相应的检验技能，达到《电梯检验员（DT-1）培训大纲》附件B-2的要求。 实习人员应当对实习检验的电梯逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、

检验案例（适用时）。 （3）安全防护方面的实习 实习人员应当在电梯检验现场，通过电梯检验师的指导，掌握电梯检验工作安全与防护方面的技能，达到《电梯检验员（DT-1）培训大纲》附件B-3的要求。 （4）缺陷辨识方面的实习 实习人员应当通过现场实习以及视频资料、图片、试件等方式，对各类电梯缺陷的形貌特点有一定了解，掌握常见缺陷辨别技能，达到《电梯检验员（DT-1）培训大纲》附件B-４的要求。 4、实习记录 参加实习的人员应当按要求，填写《电梯检验实际操作实习记录》。 5、用人机构对实习人员的安全管理 用人机构应当加强对实习人员的安全管理工作，确保实习人员在检验现场实习工作中的安全。

检验员月度绩效考核标准及评分表

检验员月度绩效考核被考评人：岗位：考评周期：月日至月日考评日期：版本：Ae0权重考核目达成状况考核项目评分标准数据来源得分标（分）被下道工序或车间和其他检验发现错漏检每质量报表/生产1≤2次漏检、错检次数次扣1分,依此类推!报表工作质量目标达成结果2检验不及时次数0次通知2次未来处理扣1分,3次扣2分,依此类推!转序单/送检单-50（此项得分低于25分者取消绩效考核流入下工序5件以上或影响正常生产每次扣1质量报表/生产流入下工序批量、重复性问题或客服反馈质资格）分,依此类推!被外部投诉和重复发生问题每报表/客户投诉30次量问题次数项扣3分,依此类推!单/考勤记录/会议1上班，开会迟到和早退；旷工≤2次第二次后每次扣2分；旷工一次扣5分记录工作按排事项2安排的工作任务不能安时保证的完成!0次没完成扣1分，情节严重扣3～10分工作纪律与执行力 -工作态度消极，对工作避重就轻者；对待错没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性30（此项得分低于15日常工作表现30次误不主动承认和改善者扣3～10分分者取消绩效考核资格）工作时间擅自离岗，做与工作无关的事；违没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重

性日常工作表现40次返公司规章制度！扣3～10分在工作上服从上级不服丛的管理或相关的工日常工作表现50次依情节严重性扣3～30分作安排没有处理好也没有造成影响扣1分，造成影处理现场突发的品质异常判定准确，处理果质量报表/部门响的依情节严重性扣3～10分10次断快速并能及时汇报反馈没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性扣3～10分2与部门及工作相关人员沟通协调顺畅；0次部门反馈工作能力与工作10专业技能没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性熟悉本岗位和上下工序的检验判定标准；懂扣3～10分30次考核/部门反馈得看工程图和熟练使用各检测工具。没造成影响扣1分，造成影响的依情节严重性有较强的品质意识，能够经常运用一些品质40次日常工作表现扣3～10分统计手法。学习能力强。 能够积极主动配合开展工作；协助他人完成10次部门与同事投诉1次扣2分日常工作表现工作；主动跟线加班团队精神、工作10积极性2积极参与公司各项活动和培训；0次缺勤1次扣1分日常工作表现加分项目说明序号评分标准数据来源得分发现工单、技术配置清单、图纸、工艺技术文件类错误和工装、量具、设备等1发现纠正隐患问题每次加2至10分质量报表质量隐患问题避免公司被投诉或造成损失的；书面提案一次加2

员工技能等级评定考核办法

员工技能等级评定考核办法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

员工技能考核办法 1. 技能鉴定项目及方法 主要包括笔试、实操技能考核和现场问答考核，笔试针对于特殊技能岗位和重要技能岗位，实操技能考核适用于所有岗位。笔试内容为所属岗 位的相关理论知识、实操规程、安全常识等。经过教育培训后，由制 造中心拟定考试题，制造中心培训专员组织闭卷考试。 实操技能考核的内容，由工程部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。 理论知识考试和实操考核满分均为100分，理论考核60（含60）分为合格，理论考核达不到60分者不安排实操考核；实操考核70（含70）分为合格，两项综合成绩达到70（含70）分者为鉴定合格。其中有一项达不到70分者为不合格。一般技能岗位只做实操技能考核，考核结果以实操技能考评结果为准。 综合考试分数与考核技能等级对应如下： 评鉴小组对评鉴对象评鉴要项如下：

评鉴技能分类项目： 特殊技能岗位：即对人身安全存在较大伤害风险、实操难度高或对产品质量有重大影响的岗位。如：波峰焊机操作工、软件烧录员、过锡工、印锡机/贴片机实操（SMT）、刷三防实操工、焊锡工、维修技术员、技术员。重要技能岗位：整机测试、QA检验员、IQC检验员、IPQC、物料员、振动台测试、助拉、拉长。 一般技能岗位：包装外观附件检验、打螺丝、贴标、打包、音质测试/HDV测试、贴附（标签，Tape等）、装配（理线，盖壳，组板等）、测试 （AV/TV、声控、遥控）、包装（放入附件，理盒等）、图像品质、外观修护、外观检验员、补点/校色、元件加工、剪脚、洗板作业人员. 全能工：员工已通过六项技能鉴定可申请全能工考核，但已通过鉴定的六项技能中须有一项特殊岗位和两项重要技能岗位，申请鉴定全能工不需参加 理论考核。