硬质合金牌号对比
对各国硬质合金牌号对照作发下5点说明和注解：
1.各国硬质合金牌号的对照关系，是按用途范围确定的。由于一种牌号往往有几种用途，因此对照表中有的牌号往往在几处同时出现，或出现一种牌号与其他几种牌号进行近似对照。
2.对照的基准牌号，采用国际标准化组织ISO标准的用途分类代号为序。
3.鉴于各硬质合金厂家的样本和技术资料所介绍的产品使用范围并不完全，所列的对照表只能表示大致的对比使用范围。
4.对照表中各国标准代号均用于大写字母表示，其中BHMAt JIC分别为英国和美国的有关协会标准。各厂家或公司的产品牌号或商标用小写字母（第一字母仍大写）。
5.因限于篇幅，从上百个厂家资料中仅选择了十余个厂家和公司的产品牌号进行对照，有关对照的商标或简称注解如下：
中国Diamond：中国机械进出口总公司
China National Machinery Import and Export Corp.
法国Carbex ：Carbex SA
Tykram：Tykram SA
Ugicarbb：Enrotungstene SA
德国Hertel：GH-Metall,Gunther Hertel GmbH&Co.KG
Unit：Thyssen Edelstahlwerke AG
Widia：Rride.Krupp GmbH,Krupp Widia -Fabrik
日本Igetalloy ：住友电气工业（株）Sumitomo Electric Industries Ltd.
瑞典Sandvik Coromant;Sandvik AB
Seco：Seco Tools AB
英国Annolly：F.C.Annett&Co.Led.
Cutanit：Herbrt-Cutanit Ltd.
Wimet ：Wimet Ltd.
美国Kennametal：Kennametal Inc.
Wendt-Sonis：TRW,Wendt-Souis Div.
（1）P类硬质合金牌号近似对照（表6-6-7）
（2）M类硬质合金牌号近似对照（表6-6-8）
（3）K类硬质合金牌号近似对照（表6-6-79）
（4）G类硬质合金牌号近似对照（表6-6-10）
表6-6-7 P类硬质合金牌号近似对照
国际标准化组织ISO 中国德国法国日本
YB Diamond DIN Widia Unit Tykram Carbex JIS Igetalloy
P01 YT30 T30 —TTF UF03 TS0 CSO P01 AC805 T12A
P10 YT15 T15 S1 TG
TN
US10
USS2B
TS1
CS10
CS120
P10
AC805
AC815
TR TTX RW2110 ST10E
T12A
P20 YT14 T14 S2 TG
TN
TR
TTS
US20
US52B
TS2
TSY
CS20
CS120
RW2110
P20
AC720
AC815
ST20E
T3S
P30 YT5 T5 S3 TG
TN
TTR
TTS
US30
US54B
TS3
TSY
CS30
CS120
CS130
RW2110
P30
AC720
AC835
ST30E
T3S
P40 YT5 T5 S4 TR
TTR
US40
US54B
TS4 CS4 P40
AC835
ST40E
P50 ——S5 —US50 CS6 P50 —国
际
标
准化组织ISO 俄罗斯
ΓOCT
瑞典英国美国
Sandvik
Coromant
Seco BHMA Wimet Cutanit JIC Wendt-Sonis Kennametal
P01 T30K4 F02
S1P
S1F
S1G
919 —
CR05
F05T
C8
731
CY31T
Ti8
K165
K7H
P10 T15K6 GC015
GC1025
S1P
S1F
S1G
S2,S25M
TP15
TP25
TP35
722
GW520
XL2
XL2B
CR10
CR15
CR20
CR30
Gm25
C7
714
CY14
U227
K5H
K45
KC810
P20 T14K8 GC015
GC135
GC1025
S4,SM
SM30
S2,S4
S25M
TP15
TP25
TP35
444
GW520
XL3
CR10
CR15
CR20
CR25
CR30
Gm25
C6
714
716
CY14
CY16
U225
U227
K29
K2884
KC810
KC850
P30 T5K10 GC015
GC1025
S2,SM
SM30
S4,S6
S25M
TP15
TP35
353
CW540
XL45
CR20
CR25
CR30
CR40
Gm35
C5
716
717
CY16
U225
K21
K2884
KC810
KC850
P40 TFK12R GC135
S6
SM30
S6
S25M
TP35
263
CW540
XL45
CR30
CR40
CR50
Gm35
C5
717
CY17
CY17T
K25
KC85C
P50 T5K12B R4 182 CR50 717
CY17
KM
注：表中ISO标准为用途分类代号。
表6-6-8 M类硬质合金牌号近似对照
国际标准化组织ISO 中国德国法国日本
YB Diamond DIN Widia Unit Tykram Carbex JIS Igetalloy
M10 YW1 —M1 AT10
TG,TN
UA10
UH51B
TU1
CU10
RW2110
M10 U10E
M20 YW2 —M2 AT15
TG,TN
TR
UA20
UH51B
TU2
CU20
RW2110
M20 U2
M30 ———TR
TTR
UA30 THX CU30 M30 —
M40 ———TR
TTR
UA40 —CH10 M40 A40
国际
标准化组织ISO 俄罗
斯
ΓOCT
瑞典英国美国
Sandvik
Coromant
Seco BHMA Wimet Cutanit JIC Wendt-Sonis Kennametal
M10 —R1P HX.K
SLJ41
TP51
TP25
453 —GM15 —
731
CY31
CY31T
K4H
KC810
M20 —GC135
GC315
H20
SH
HX,K
S4,SU41
TP15,
TP25,
363 —GM25 —
714
CQ23
CY14
U227
K3H
KC810
注：表中ISO标准为用途分类代号。
表6-6-9 K类硬质合金牌号近似对照
国际标准化组织ISO 中国德国法国日本
YB Diamond DIN Widia Unit Tykram Carbex JIS Igetalloy
K01 YG3X G3 H3 THF UH03 TH2
TH3
CS310
CH01
K01 H3
K10 YG6A
YD10
G6 H1
TG
THM
TN
UH10
UH51B
TH1
CH15
CS310
CS320
K10
AC805
G10E
H1
K20 YG6 G6 G1 TG
THM
TN
UH20 TG1
G1
CS320
K20
AC805
G2
G10E
K30 YG8 G8
G11
—
THR
TR
UH30 TG1 G2 K30 G3
K40 YG15 G15 G2 THR
TR
UH40 TG3 G3 K40 —
国际
标准化组织ISO 俄罗
斯
ΓOCT
瑞典英国美国
Sandvik
Coromant
Seco BHMA Wimet Cutanit JIC Wendt-Sonis Kennametal
K01 BK3M H1P H13,H02 930 —CN01 C4 704 K11
H05 Revolox CN10 CQ4
K10 BK6M GC015
GC315
GC1025
H1P
H10,HM
H13
TP15
741 CW620H
CN01
CN10
CN15
CN20
Gm15
C3
723
CQ23
CQ23T
U222
K68
K8735
KC210
K20 BK6 GC015
GC1025
H1P,H20
HM
HML
HX,H20
SU41
TP15
TP25
560 CW620N
CN15
CN20
CN25
CN30
Gm15
C2
702,
CQ2
CQ22T
CQ23
CQ24
U222
K6
K8735
KC210
KC810
K30 BK8
BK10
J20 HX 280 CM
CN20
CN25
CN30
CN40
Gm15
C1
722
CQ2
CQ22
CQ22T
U222
K1
KC210
K40 BK15 —G27 290 G CN30
CN40
C1
712
CQ12
CQ14
CQ22
K2
K2S
注：表中ISO标准为用途分类代号。
表6-6-10 G类硬质合金牌号近似对照
国际标准化组织ISO 中国德国法国日本
YB Diamond DIN Widia Unit Tykram Carbex JIS Igetalloy
G05 YG6X
YD10
G6 —GT05
G05
B10
—G10 —G10E
G10 YG6
YD10
G6 G1 GT10 G10 TG1 G12 E1 G2
G15 TG8C G8 —GT15 G15
B30
TG2 E4 —G3
G20 YG11C G11 G2 GT20
TH40
G20
G40
TG3 E5 E2 G5
G30 YG15 G15 G3 GT30 G30
B50
TG4 E6 E3 G6
G40 YG20
YG20C
—G4 GT40 G40 TG5 G40 E4 G7
G50 YG25 —G5 GT55 G50 TG6 G50 E5 G8 G60 YG30 —G6 —G60 ————国
际
标准化组织ISO 俄罗
斯
ΓOCT
瑞典英国美国
Sandvik
Coromant
Seco BHMA Wimet Annolloy JIC Wendt-Sonis Kennametal
G05 BK6 CS10
CS20
——
NH
N
F1/F —
G10 BK6B CS20 ——XL2 F1/C —
G15 BK8B CG35
CS40
——
CT
90B
F2/8C —
G20 BK10 CG40 ——G
R11
110B
F2/10C —
G30 BK15 CG60
CT50
——BP1 F2/15C —
G40 BK20 ————F2/20C ———
G50 BK25 CT70
CT80
——TT F2/25C ——
G60 BK30 ————F2/30C ——注：表中ISO标准为用途分类代号。
国内外铝合金牌号对比
中欧供应1-2系国内外铝合金牌号对比 1系铝合金 1A50（LB2） 国外相似牌号 意大利：9001/2（UNI）美国：1050（AA） 1050A（L3） 国外相似牌号 国际标准：Al99.5（ISO）日本：A1050A（JIS）欧洲标准：EN AW 105 0A（EN）法国：A5（NF）德国： Al99.5/3.0255（DIN）英国：1B（BS）美国：1050A（AA） 1060（L2） 国外相似牌号 国际标准：Al99.6 (ISO) 日本：Al060（JIS）欧洲标准：EN AW 1060（EN）美国：1060（AA） 1100（L5-1） 国外相似牌号 国际标准：Al99.0(ISO) 日本：Al100/AIN00（JIS)）欧洲标准：EN AW 1100（EN）法国：A45 加拿大：990C（CSA）美国：1100（AA） 1200（L5） 国外相似牌号 国际标准：Al99.0（ISO）日本：Al200（JIS）俄罗斯：A0（ГOCT）欧洲标准：EN AW 1200（EN）法国：A4 德国：Al99/3.0205（DIN）英国：1C（BS）意大利：Al99(UNI) 美国：1200（AA） 2系列铝合金 2017A 国外相似牌号 国际标准：Al Cu4MgSi（A）（ISO）日本：A2017A（JIS）俄罗斯：1 120（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2017A（EN）法国：A-U4G（NF）德国：Al CuMg1/3.1325（DIN）英国：DTD150A（BS）美国：2017A （AA） 2A01（LY1） 国外相似牌号
国际标准：~Al Cu2.5Mg（ISO）日本：~A2117（JIS）俄罗斯：Д18П（ГOCT）美国：~2117（AA） 2A02（LY2） 国外相似牌号 俄罗斯：BД17（ГOCT） 2A04（LY4） 国外相似牌号 俄罗斯：Д19П（ГOCT） 2A06（LY6） 国外相似牌号 俄罗斯：Д19（ГOCT） 2A10（LY10） 国外相似牌号 俄罗斯：B65（ГOCT） 2A11（LY11） 国外相似牌号 国际标准：Al Cu4MgSi（ISO）日本：A2017（JIS）俄罗斯：Д1（ГO CT）英国：DTD150A（BS）美国：2017（AA） 2A12（LY12） 国外相似牌号 国际标准：Al Cu4Mg1（ISO）日本：2024（JIS）俄罗斯：Д16/1160（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2024（EN）法国：A-U4G1（NF）德国：Al Cu Si Mn/3.1255（DIN）英国：DTD5090（BS）加拿大：CG4 2（CSA）美国：2024（AA） 2B11（LY8） 国外相似牌号 国际标准：Al Cu4Mg1（ISO）日本：A2017（JIS）俄罗斯：Д111/111 1（ГOCT）欧洲标准：EN AW 2017（EN）法国：A-U4G（NF）德国：Al Cu Mg1/3.1325（DIN）美国：2017（AA） 2B12（LY9）
各国铝合金牌号对照
表1?各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照? S 33 3 3 － － － － 表2?各国Al-Si-Cu-(Mg ，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
。 表3?各国Al-Si-Cu-(Mg，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表4?各国Al-Cu-(Mn，Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表5?各国Al-Mg-(Si，Mn)系铸造铝合金牌号近似对照 表6?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 表7?各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照 注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。 2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994) 牌号代号主要化学成分(质量分数)，% Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝) YZAlSi12 YL102 10.0～ 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量 YZAlSi10Mg YL104 8.0～ 10.5 ≤0.30.2～0.5 0.17～ 0.30 ≤1.0≤0.3余量 YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～ 13.0 1.0～ 2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量 YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量 YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～ 12.0 1.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量 YZAlSi17Cu5Mg YL117 16.0～ 18.0 4.0～ 5.0 ≤0.5 0.45～ 0.65 ≤1.2≤1.2余量 YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量
变形铝及铝合金牌号对照表[1]
变形铝及铝合金牌号对照表
铝及铝合金新旧牌号对照表
注: ①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。 ②“代”是指与新牌号的化学成份相近似，且符合GB3190-82规定的旧牌号。 ③“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-82中。
变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号 类型：铝型材点击次数：1030 （1）四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。 （2）四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。 四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下： 1）1XXX系列工业纯铝； 2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，； 3）3XXX系列Al-Mn合金； 4）4XXX系列Al-Si合金； 5）5XXX系列Al-Mg合金； 6）6XXX系列Al-Mg-Si合金； 7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金； 8）8XXX系列其它。 （3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。 （4）状态代号相同牌号的铝及铝合金，状态不同时，力学性能不相同。按照GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准，新状态代号规定如下： O 退火状态 H112 热作状态 T4 固溶处理后自然时效状态 T5 高温成形过程冷却后人工时效状态 T6 固溶处理后人工时效状态
中国工具钢和硬质合金牌号及其化学成分
第一章中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分 第一节碳素工具钢（1）中国GB标准碳素工具钢的钢号与化学成分[GB/T1298-1986]（表6-1-1） 表6-1-1碳素工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%） 钢号C Si Mn P≤S≤ T7 T8 T8Mn T9 T10 T11 T12 T13 0.65-0.74 0.75-0.84 0.80-0.90 0.85-0.94 0.95-1.04 1.05-1.14 1.15-1.24 1.25-1.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.40 0.40-0.60 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 注：1.高级优质钢（带“A”的钢号）磷、硫含量（质量分数）：P≤0.030%；S≤0.030%。 2.钢中残余元素含量（质量分数）：Cr≤0.25%，Ni≤0.20%，Cu≤0.30%。 3.用作铅浴钢丝的残余元素含量（质量分数）：Cr≤0.10%，Ni≤0.12%，Cu≤0.20%，Cr+Ni+Cu≤0.40%。 4.要求检验钢的淬透性时，允许添加少量合金元素。 （2）中国GB标准碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度（表6-1-2和表6-1-3） 表6-1-2碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度钢号 交货状态试样淬火 硬度HBS压痕直径/mm淬火温度/℃冷却介质硬度＞HRC T7≤187≥4.4800-820水62 T8≤187≥4.4780-800水62 T8Mn≤187≥4.4780-800水62 T9≤192≥4.35760-780水62
硬质合金牌号性能对照表
硬质合金牌号性能、应用推荐及牌号对照 合金牌号 密度 g/cm2 抗弯 强度 不低 于 N/cm2 硬度 不低 于 HRA 加工条件及用途 ISO 国际标准 YT15 11.0- 11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车 及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣， 孔的粗扩与精扩。 P10 YT14 11.2- 12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的 粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的 扩钻与粗扩。 P20 YT5 12.5- 13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮） 加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连 续面的粗铣及钻孔。 P30 YS25 12.8- 13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、 铣削和刨削。 P20、P40 YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是 合金钢的铣削。 P25 P30 YW1 12.6- 13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁 的加工。 M10 YW2 12.4- 13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢 材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW3 12.7- 13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精 加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 M10、M20 YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适 合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15、K25 M10、M30 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制 作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具 和耐磨零件。 K25、K35 M25、M40 YG3X 14.6- 15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精 加工。 K05 YG6A 14.6- 15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、 淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K10
国内外铝合金牌号对照表
中国国际美国日本原苏联德国英国法国(GB) (ISO) (AA) (JIS) (ΓOCT) (DIN) (BS) (NF) LG5(1A99) - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 -LG2 (1A90) - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - -LG1 (1A85) Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A - L1 (1070)Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 (1060 ) - 1060 A1060 A0 - - - L3 (1050A) Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1(1100) Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 (1200) - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 (5A02) AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 (5A03) AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 (5056) AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 (5A05) AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 (3A21) AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 (6A02) - 6165 A6165 AB - - -LD7 (2A70) AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 (2A90) - 2018 A2018 AK2 - - -LD10(2A14) AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30(6061) lMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 国内外合金铝牌号对照表
硬质合金牌号对比
对各国硬质合金牌号对照作发下5点说明和注解： 1.各国硬质合金牌号的对照关系，是按用途范围确定的。由于一种牌号往往有几种用途，因此对照表中有的牌号往往在几处同时出现，或出现一种牌号与其他几种牌号进行近似对照。 2.对照的基准牌号，采用国际标准化组织ISO标准的用途分类代号为序。 3.鉴于各硬质合金厂家的样本和技术资料所介绍的产品使用范围并不完全，所列的对照表只能表示大致的对比使用范围。 4.对照表中各国标准代号均用于大写字母表示，其中BHMAt JIC分别为英国和美国的有关协会标准。各厂家或公司的产品牌号或商标用小写字母（第一字母仍大写）。 5.因限于篇幅，从上百个厂家资料中仅选择了十余个厂家和公司的产品牌号进行对照，有关对照的商标或简称注解如下： 中国Diamond：中国机械进出口总公司 China National Machinery Import and Export Corp. 法国Carbex ：Carbex SA Tykram：Tykram SA Ugicarbb：Enrotungstene SA 德国Hertel：GH-Metall,Gunther Hertel GmbH&Co.KG Unit：Thyssen Edelstahlwerke AG Widia：Rride.Krupp GmbH,Krupp Widia -Fabrik 日本Igetalloy ：住友电气工业（株）Sumitomo Electric Industries Ltd. 瑞典Sandvik Coromant;Sandvik AB Seco：Seco Tools AB 英国Annolly：F.C.Annett&Co.Led. Cutanit：Herbrt-Cutanit Ltd. Wimet ：Wimet Ltd. 美国Kennametal：Kennametal Inc. Wendt-Sonis：TRW,Wendt-Souis Div. （1）P类硬质合金牌号近似对照（表6-6-7） （2）M类硬质合金牌号近似对照（表6-6-8） （3）K类硬质合金牌号近似对照（表6-6-79） （4）G类硬质合金牌号近似对照（表6-6-10） 表6-6-7 P类硬质合金牌号近似对照 国际标准化组织ISO 中国德国法国日本 YB Diamond DIN Widia Unit Tykram Carbex JIS Igetalloy P01 YT30 T30 —TTF UF03 TS0 CSO P01 AC805 T12A P10 YT15 T15 S1 TG TN US10 USS2B TS1 CS10 CS120 P10 AC805 AC815
硬质合金材料及牌号
硬质合金材料及牌号 YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。YG20C
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】 硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。 硬质合金的特点 （1）硬度、耐磨性和红硬性高 硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。 （2）强度、弹性模量高 硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。 （3）耐蚀性、抗氧化性好 一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。 （4）线膨胀系数小 工作时，形状尺寸稳定。 （5）成形制品不再加工、重磨 由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。 常用硬质合金 常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。 （1）钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。 （2）钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。 （3）钨钛钽（铌）类硬质合金 这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。牌号用代号YW（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）后加序数表示。 表①常用硬质合金的牌号及化学成分
硬质合金国际对照表及性能
硬质合金与国际标准对照及性能表 合金牌号 物理机械性能 推荐用途 相当于 ISO 相当于 国内密度g/cm2 抗弯强度不 低于N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加 工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普 通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中 等切削速度下半精加工。 K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连 续切削时的精车，间断切削时的半精车、精 车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半 精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍 不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料 加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、 粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热 合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀 尤佳。 K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生 产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨 件。 K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生 产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加 工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零 件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应 力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器 弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小 尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧 麻花钻头的压板。 YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷YG20C
硬质合金牌号及性能
硬质合金牌号及性能 硬质合金牌号及性能 1、如何合理选择硬质合金牌号 硬质合金冷镦模在承受冲击或强冲击的耐磨工作条件下，其共性是要求硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性。通常选用中、高钴和中、粗晶粒合金牌号，常见的如YG15C、YG20C、YL60 、YG25C等。 一般来说，硬质合金的耐磨性，韧性两者关系是矛盾的：耐磨性的提高将导致韧性降低，而韧性的提高又必然导致耐磨性的降低。因此在选用合金牌号时，需根据加工对象及加工工作条件，来满足特定使用要求。 若所选用的牌号在使用中容易产生早期崩裂而损坏，宜选用韧性较高的牌号；若选用的牌号在使用中容易产生早期磨损而损坏，宜选用硬度较高，耐磨性更好的牌号。以下牌号：YG15C、YG18C、YG20C、YL60 、YG22C、YG25C 从左至右，硬度降低、耐磨性降低、韧性提高；反之，则相反。 2、硬质合金冷镦模对设备的要求。 冷镦模在使用过程中应注意：冲压机械应处于良好的工作状态；模具支架的配合座不应有碰伤或倾斜；阴模和冲头的工作端面应保持平衡；在调整设备时，不得用冲头空击硬质合金阴模；冷镦模或挤压模工作时，最好应采用适当的润滑剂。 3、硬质合金冷镦模对被加工零件的要求 被加工材料表面应光滑，无氧化皮、裂纹、划伤等缺陷。表面质量高的材料，
冷镦成型时不易破裂，不容易擦伤模具，零件表面质量好。 4、硬质合金冷镦模制造过程中的注意事项 ①在运输过程中，应避免使硬质合金制品互相碰撞或受到冲击，从而使硬质合金掉边角或产生微裂纹。 ②在磨削加工时，推荐选用树脂结合剂。硬度等级为中软、浓度75%的金刚石砂轮进行加工；加工时进给量不能过大，推荐：粗磨不大于0.02mm，精磨不大于0.01mm；同时应注意充分冷却，,以避免产生加工时应力集中或磨削裂纹。推荐在加工后进行必要的时效处理。 ③不允许对硬质合金制品做冲击性的紧压。 ④经高温镶焊后的硬质合金制品，应缓慢(保温)冷却，不应急(空)冷。 ⑤制造模具过程中，在形状设计上应尽量避免急骤的棱角，因硬质合金对应力集中很敏感，在应力作用下，棱角部位最容易破裂；镶套材料应进行锻造，使材料晶粒细化，组织均匀，以提高镶套的机械性能；在模具材料强度允许的情况下,应尽量采用较大的压配合过盈量.保证硬质合金凹模部分有足够的预应力；同时，在设计硬质合金模的配合过盈量时，要充分考虑到模具工作过程中的发热大小，由于硬质合金材料的膨胀系数小,钢套的线膨胀系数大，模具发热后，原有的压力过盈量可能发生变化，导致硬质合金模的预应力降低，从而产生裂纹。 5、硬质合金冷镦模制造过程中的产生废品的主要原因 ①模坯与模套的固定不够牢固，使用过程中产生松弛。 ②模孔表面抛光质量不佳，冲压金属就会粘附于孔壁上，从而引起冷镦模的早期报废。 ③阴模与冲头的间隙误差大及中心不正，会造成阴模断裂和冲头磨损严重。 ④磨削进给量过大，砂轮硬度过大。引起磨削表面产生裂纹和硬质合金剥落。 ⑤硬质合金凹模不应存在急骤的棱角，因硬质合金对应力集中的敏感性很强，在变形力的作用下，棱角部分最容易产生早期破裂。 ⑥镶套材料未进行锻造，引起组织不均匀，机械性能不好，在热装冷却后，镶套容易开裂。 ⑦上下端面的磨削，在最后一道工序进行时，最好采用电解磨削加工，而不要用导电磨削或机械磨削，因为压配合的镶套内部压力很大，如用导电磨削或机械磨削，粗糙的磨削表面和刀痕处，极易引起应力集中，造成磨削端面的镶套崩裂。 牌号及其力学性能
铝合金新老牌号对照表
一：中、美常用铝合金牌号对照表 中国CHINA 美国THE UNITED STATES L1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 2017 、2024 、2117 LD10 、LD5 2014 、2214 LD7 2618 LD9 、LD8 2018 、2218 LY16 、LY17 2219 、2021 LF21 3003 LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056 LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 6055 ，6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075 LC5 、LC10 7076 、7175 、7079 LD11 4032 二：中国新旧合金牌号对照表 （GB/T 3190-1996） 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 － 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 － 1A95 －2A14 原LD10 3004 － 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 － 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 － 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 －2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A －2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 － 1370 －2A50 原LD5 4032 － 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 － 1050 －2A70 原LD7 4043A － 1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 － 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A － 1350 －2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 － 2004 －5A02 原LF2 1035 代L4 2011 －5A03 原LF3 1A30 原L4－1 2014 －5A05 原LF5 1100 代L5－1 2014A －5B05 原LF10 1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6 1235 －2017 －5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A －5A12 原LF12
硬质合金牌号性能及用途
硬质合金 合金牌号 物理机械性能 推荐用途 相当于 ISO 相当于 国内密度g/cm2 抗弯强度不 低于N/cm2 硬度不低于 HRA YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小 切削断面高速精加工。 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加 工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 加工及精加工。 K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普 通铸铁的精加工。 K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中 等切削速度下半精加工。 K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连 续切削时的精车，间断切削时的半精车、精 车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半 精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍 不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料 加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、 粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。K35 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热 合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀 尤佳。 K30 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生 产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨 件。 K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生 产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加 工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零 件。 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应 力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器 弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小 尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧 麻花钻头的压板。 YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷 镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模 YG20C
各国铝合金牌号对照表
各国铝合金牌号对照表 变形铝及铝合金牌号对表 相应牌号 中国国际美国日本原苏联德国英国法国(GB) (ISO) (AA) (JIS) (ΓOCT) (DIN) (BS) (NF) LG5 - 1199 1N99 AB000 Al99.98R S1 - LG2 - 1090 1N90 AB1 Al99.9 - - LG1 Al99.8 1080 A1080 AB2 Al99.8 1A - L1 Al99.7 1070 A1070 A00 Al99.7 - 1070A L2 - 1060 A1060 A0 - - - L3 Al99.5 1050 - A1 Al99.5 1B 1050A L5-1 Al99.0 1100 A1100 A2 Al99.0 3L54 1100 L5 - 1200 A1200 - Al99 1C 1200 LF2 AlMg2.5 5052 A5052 AMr AlMg2.5 N4 5052 LF3 AlMg3 5154 A5154 AMr3 AlMg3 N5 - LF4 AlMg4.5Mn0.7 5038 A5038 AMr4 AlMg4.5Mn N8 5083 LF5-1 AlMg5 5056 A5056 - AlMg5 N6 - LF5 AlMg5Mn0.4 5456 - Amr5 - N61 - LF21 AlMn1Cu 3003 A3003 AMu AlMnCu N3 3003 LD2 - 6165 A6165 AB - - - LD7 AlCu2MgNi 2618 2N01 AK4 - H16 2618A LD9 - 2018 A2018 AK2 - - - LD10 AlCu4SiMg 2014 A2014 AK8 AlCuSiMg - 2014 LD11 - 4032 A4032 AK9 - 38S 4032 LD30 lMg1SiCu 6061 A6061 AΠ33 AlMg1SiCu H20 6061 LD31 AlMg0.7Si 6063 A6063 AΠ31 AlMgSi0.5 H19 - LY1 AlCu2.5Mg 2217 A2217 AΠ18 AlCu2.5Mg0.53L86 - LY11 AlCu4MgSi 2017 A2017 AΠ1 AlCuMg1 H15 2017A LY12 AlCu4Mg1 2024 A2024 AΠ16 AlCuMg2 GB-24S 2024 LC3 AlZn7MgCu 7174 - B94 - - - LC9 AlZn5.5MgCu 7075 A7075 - AlZnMgCu1.5 L95 7075 LC10 - 7079 7N11 - AlZnMgCu0.5 - - LT1 AlSi5 4043 A4043 AK AlSi5 N21 - LT17 AlSi12 4047 A4047 - AlSi12 N2 - LB1 - 7072 A7072 - SlZn1 - -
硬质合金牌号近似对照[1]
硬质合金牌号近似对照 对各国硬质合金牌号对照作发下5点说明和注解： 1.各国硬质合金牌号的对照关系，是按用途范围确定的。由于一种牌号往往有几种用途，因此对照表中有的牌号往往在几处同时出现，或出现一种牌号与其他几种牌号进行近似对照。 2.对照的基准牌号，采用国际标准化组织ISO标准的用途分类代号为序。 3.鉴于各硬质合金厂家的样本和技术资料所介绍的产品使用范围并不完全，所列的对照表只能表示大致的对比使用范围。 4.对照表中各国标准代号均用于大写字母表示，其中BHMAt JIC分别为英国和美国的有关协会标准。各厂家或公司的产品牌号或商标用小写字母（第一字母仍大写）。 5.因限于篇幅，从上百个厂家资料中仅选择了十余个厂家和公司的产品牌号进行对照，有关对照的商标或简称注解如下： 中国 Diamond：中国机械进出口总公司 China National Machinery Import and Export Corp. 法国 Carbex ：Carbex SA Tykram：Tykram SA Ugicarbb：Enrotungstene SA 德国 Hertel：GH-Metall,Gunther Hertel GmbH&Co.KG Unit：Thyssen Edelstahlwerke AG Widia：Rride.Krupp GmbH,Krupp Widia -Fabrik 日本 Igetalloy ：住友电气工业（株）Sumitomo Electric Industries Ltd. 瑞典 Sandvik Coromant;Sandvik AB Seco：Seco Tools AB 英国 Annolly：F.C.Annett&Co.Led. Cutanit：Herbrt-Cutanit Ltd. Wimet ：Wimet Ltd.
(新)中国硬质合金牌号及化学成分
第五节硬质合金 （1）中国硬质合金的牌号、化学成分和主要性能（表6-1-22） 表6-1-22中国硬质合金的牌号、化学成分和主要性能 类别合金牌号化学成分（质量分数）（%） 密度 g/cm立方 硬度 HRA 抗拉强度 MPa 冲击韧度j/cm平 方 WC TiC TaC (NbC) Co其他 钨钴类YG3X YG3 YG4C YG6X YG6A YG6 YG8A YG8C YG8 YG8N YG10C YG10H YG11C YG15 YG20C YG20 YG25 96.5 97 96 93.5 92 94 91 92 92 91 90 90 89 85 80 80 75 - - - - - - - - - - - - - - - - - ＜0.5 - - ＜0.5 2.0 - ＜1.0 - - 2.2 - - - - - - - 3 3 4 6 6 6 8 8 8 8 10 10 11 15 20 20 25 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15.0-15.3 15.0-15.3 14.9-15.2 14.6-15.0 14.7-15.1 14.6-15.0 14.5-14.9 14.5-14.9 14.5-14.9 14.5-14.9 14.3-14.6 14.3-14.6 14.0-14.4 13.9-14.2 13.4-13.6 13.4-13.7 12.9-13.2 91.5 91 89.5 91 91.5 89.5 89.5 88 89 89.5 86 91.5 86.5 87 82 85.5 84.5 1100 1200 1450 1400 1400 1450 1500 1750 1500 1500 2300 2200 2100 2100 2200 2600 2700 - - - - - 2.6 - 3.0 2.5 - - - 3.8 4 - 4.8 5.5 钨钛 钴类 YT5 85 5 - 10 - 12.5-13.2 89.5 1400 -
(新)中外硬质合金牌号近似对照
第四节硬质合金牌号近似对照 对各国硬质合金牌号对照作发下5点说明和注解： 1.各国硬质合金牌号的对照关系，是按用途范围确定的。由于一种牌号往往有几种用途，因此对照表中有的牌号往往在几处同时出现，或出现一种牌号与其他几种牌号进行近似对照。 2.对照的基准牌号，采用国际标准化组织ISO标准的用途分类代号为序。 3.鉴于各硬质合金厂家的样本和技术资料所介绍的产品使用范围并不完全，所列的对照表只能表示大致的对比使用范围。 4.对照表中各国标准代号均用于大写字母表示，其中BHMAt JIC分别为英国和美国的有关协会标准。各厂家或公司的产品牌号或商标用小写字母（第一字母仍大写）。 5.因限于篇幅，从上百个厂家资料中仅选择了十余个厂家和公司的产品牌号进行对照，有关对照的商标或简称注解如下： 中国Diamond：中国机械进出口总公司 China National Machinery Import and Export Corp. 法国Carbex ：Carbex SA Tykram：Tykram SA Ugicarbb：Enrotungstene SA
德国Hertel：GH-Metall,Gunther Hertel GmbH&Co.KG Unit：Thyssen Edelstahlwerke AG Widia：Rride.Krupp GmbH,Krupp Widia -Fabrik 日本Igetalloy ：住友电气工业（株）Sumitomo Electric Industries Ltd. 瑞典Sandvik Coromant;Sandvik AB Seco：Seco Tools AB 英国Annolly：F.C.Annett&Co.Led. Cutanit：Herbrt-Cutanit Ltd. Wimet ：Wimet Ltd. 美国Kennametal：Kennametal Inc. Wendt-Sonis：TRW,Wendt-Souis Div. （1）P类硬质合金牌号近似对照（表6-6-7） （2）M类硬质合金牌号近似对照（表6-6-8） （3）K类硬质合金牌号近似对照（表6-6-79）
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合金牌号近似对照
常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类： （ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG） 它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。 （ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT） 由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。 (3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA） 在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。 （ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW) 在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。 硬质合金和其他硬质材料 编辑：刘钰 - 来自：青岛美华精密工具有限公司 硬质合金和碳-氮化合物--尽管高速钢对于如钻孔、拉削这样的应用仍然非常重要，但大多数的金属切削都是通过硬质合金工具完成的。对于那些非常难于加工的材料，硬质合金现在正逐渐由碳氮化合物、陶瓷制品和超硬材料所替代。渗碳的（或烧结的）硬质合金和碳氮化合物，被世界上大多数一致认为是硬金属，是一系列通过粉末冶金技术制成的非常硬的、耐火、耐磨的合金。微小的硬质合金或者氮化物颗粒在处于烧结温度液体时被金属粘结剂“胶结”。个体硬金属的成分和属性与那些黄铜和高速钢是不同的。 所有的硬金属都是金属陶瓷，是由陶瓷颗粒和金属粘结剂化合而成。很不巧的是（由于错误翻译）陶瓷一词在含义上要么已经指所有带有碳化钛（TiC）基的硬金属或者简单地称其为渗钛碳氮化合物。尽管除了碳之外再没有其他任何一种单一的元素出现在所有的硬金属中，但真正的术语却是“碳化钨”。早期效果较好的品质都是基于碳基础之上，而且在今天也是也是应用最广泛的，如表1所示。 由于非常硬的硬质合金颗粒，特别是碳化钨在富铁基质的出现使得高速钢具有优异的加工能力。从纯碳化钨中制造切削刀具的现代制造方法是基于这项知识之上的。早期的硬质合金在用于工业用途时过于脆弱，但是不久发现将碳化钨粉末与大约10%的金属，如铁、镍或钴，允许压坯在大约1500℃下烧结，在这个过程中生成的产品具有低孔隙率、非常高的硬度，而且相当大的强度。这些性质的组合使得材料理想的适合用来作为切削金属的加工刀具。 用于切削刀具的硬质合金是在1927年被引入商业领域的，尽管重大的发现是在德国，许多后期的开发却是在美国、奥地利、瑞典和其他国家进行的。近年来在硬质合金切削工具中出现了两次“革命”，一次由美国领导，另一次由欧洲领导。它们的变化是由铜焊接硬质合金嵌入变成夹具嵌入，以及涂敷技术的迅速发展。 铜焊接的工具具有这样的优势：它们可以不断地进行重新研磨，直到基本没有硬质合