混凝土抗渗仪试验标准及说明书

混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪

一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围

混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能

抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力

作用下渗透的性能。HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑

材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数

1、最大工作压力：4mp a

2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）

3、一次可作试件数：6个

4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm

模腔下口直径：φ185mm高度：153mm

5、柱塞泵参数：

流量：0.16L/min

6、电动机：

功率：120W

电源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、质量：≈220kg

三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一）

HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。

3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统

的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。

混凝土抗渗仪试验标准及说明书（1）HS-4型砼抗渗仪电器控制部分（见附图二），由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位（2）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模，（3）HS-4S 型数显砼抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》

四、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪安装及使用

1、准备

a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，

b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

c、开启6个控制阀

d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气

e、关闭控制阀

2、试件制作及安装

a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行掩护。

b、混凝土抗渗仪试验标准及说明书

将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。

c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。

d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽

3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力

上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。

混凝土抗渗仪试验标准及说明书IIS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。

4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。

5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。

6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。

7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，

8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用

五、混凝土抗渗仪结果计算

1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）

2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12

六、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪维护与保

养

1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作

2、水源应清洁无杂质

3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)

4、每半查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。

七、混凝土抗渗仪故障排除以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施

1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气

2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，更换。

八、混凝土抗渗仪试验标准及说明书仪器的包装与运输前应用木箱（内壁有防水层）包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。

砂浆抗渗仪SS-15说明书

一、SS-15砂浆渗透仪适用范围 混凝土、砂浆是现代建筑中被广泛使用的人工石材。对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。 主要使用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。 SJS-1.5S数显型抗渗仪功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。 二、主要技术参数 1、最大工作压力： 1.5Mpa（用户可在2.5Mpa下自由选择） 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数： 12个 4、试模几何尺寸（亦称主模） 模腔上口直径：φ70mm 模腔下口直径：φ80mm 高度： 30mm 5、柱塞泵参数 流量： 0.16L/min 6、电动机 功率： 120W 电源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×500×800mm 8、质量：≈100KG

三、主要工作原理及其结构（见附图一） SJS-1.5型砂浆抗渗仪和SJS-1.5S数显型砂浆抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差忽略不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。 SJS-1.5型抗渗仪和SJS-1.5S数显型砂浆抗渗仪主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。 1、箱体。由各种型钢焊接而成，主要用于安装和联接各个部件。其上部安装有工作台，内部安装有供压系统及电器箱，前部安装有操作台。 2、工作台。由不锈钢面板制成，并安装有12个模座，用于安装试模之用。 3、供压系统。由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀、管道等组成。电动机用于向系统提供动力源；动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵；水泵用以向整个系统提供水压；水包用以稳定供应系统的水压、并起水压源的分流作用；安全阀安装在水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于压力表最大量程。 4、操作台。主要由电器控制和控制阀组成。 （1）SJS-1.5型砂浆抗渗仪电器控制部分（见附图二）：由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成。绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关；电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位。 （2）控制阀。其开启与关闭与一般阀门相同，即顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。每个阀相对应控制一个试模。 （3）SJS-1.5S型数显砂浆抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只与压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关，“1”位为开；控制器用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位。关于控制器的设定详见附录。 四、安装及使用 1、准备 a、将抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上。 b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。 c、开启12个控制阀。

混凝土抗渗仪校准方法

混凝土抗渗仪校准方法 一、范围：本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土抗渗仪的校准； 二、依据：JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 三、技术要求 1.1 仪器上应有铭牌，其中应包括型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。 1.3抗渗仪最高水压应不小于4MPa仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。 1.4仪器的压力显示装置量程应为0---6Mpa，压力读数精度应满足1.0 或1.5 级精度要求。 1.5仪器应有压力设定装置和稳压装置（自动补压装置）。压力设定的 数量级为O.IMpa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05Mpa。 1.6抗渗仪应带有6个混凝土成型试模（作为附件），试模上口内径为175mm,下口内径为185mm,高150mm，试模尺寸误差不大于士0.2% 二、校准项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 外观。

2 . 1 .2加压系统和压力显示系统 2.1.3 试模几何尺寸。 2.2 校验用器具 2.2.1 0.4 级精密压力表。 222游标卡尺：量程300mm,分度值0.05mm。 223钢直尺：量程300mm,分度值1mm。 三、校验方法 3.1 按1 . 1 、1 . 2条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。 3.2用游标卡尺和直尺检查试模的尺寸。 3.3压力显示装置应进行压力精度等级的校验。 3.4 按抗渗仪操作要求,当抗渗供水管路畅通,且供水正常时,关闭 6 个供水阀门,待充分排气后, 关闭排气阀门。按设定压力为0.5 Mpa、1.0 Mpa、1.5 Mpa、2.0 Mpa 4个等级进行加压试验在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级30min）,分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差。并检测抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏及其他损坏。 1. 校验结果处理 全部校验项目均符合要求为合格。 2. 校验周期、记录与证书： 校验周期为12 个月或使用前校验。

SS-15型砂浆渗透仪使用说明书

SS-15型砂浆渗透仪自动调压砂浆抗渗仪 使用说明书 一、概述： 砂浆的性质基本上与混凝土相同，对某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出抗渗性能的要求，即砂浆具有抵抗压力水渗透的性能。SS—15型数显砂浆渗透仪可用来测定砂浆的抗渗功能，换上其它形式的试模和夹具，还可做其它防水材料(例如油毡) 的透水性试验。SS-15型数显砂浆渗透仪与HP-4.0型混凝土渗透仪相仿，使用方便，操作简单，有自动恒压装置，可供有关生产、施工、研究和教育部门作砂浆或其他防水材料的透水性能试验之用。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.wendangku.net/doc/2d5827782.html,），欢迎查询。 二、技术性能： 1、最大许用压力；1.47MPa 2、水泵参数： 柱塞直径：10毫米 柱塞行程：10毫米 柱塞往复频率154次/分 流量：0.11升/分 3、试模参数 上口直径：70毫米 下口直径：80毫米 高度：30毫米 4、一次实验件数：6个 5、工作方式：自动恒压和手动恒压 6、电动机 型号：A02—562IMB14 功率：90瓦 转速：1500转/分 7、外型尺寸：550×500×810毫米 8、整机重量：约75公斤 三、结构原理 SS-15型数显砂浆渗透仪是利用密封容器和与其连通连接的管理系统各处的压强相等，（忽略水头不计），以水泵施压，并通过电接点压力表和简单的电器控制系统，保持压力在规定的范围内进行实验的简易装置。 当停电，无三相电源或仪器控制系统出故障时，可采用手动恒（加）压方式进行工作从而保持试验的连续性。 SS-15型数显砂浆渗透仪机架试模，分离器，水泵，储水罐和电器控制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下： 1、机架试模部分：

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD149 HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全 操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安 全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.接通电源。 2.设定工作参数： (1)设定状态下按“SET”键，显示“PP2”窗口最后一位数码管闪烁，进入上限压力设定，按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整。设定完成按“SET”键存入后，进行下限设定，下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁；此时按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整设定完成后按“SET”键存入同时启动运行，运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。 (2)在测试状态下按“REP”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态，此时仪表按顺序出现如下参数： ①0E1：仪表误差修正。 ②dAt升压保护时间设定值：若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压，“PP1”窗口显示“Ett”显示故障，故障排除后按“SET”键重新设定或重新上电，仪表再次进入工作状态。

混凝土的抗渗等级国家标准

混凝土的抗渗等级 混凝土抗渗等级符号中P表示的意义是什么 混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。我国标准采用抗渗等级。抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按标准试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。GB 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P1 0、P12等五个等级。相应表示混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。 试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2 MPa。试配时应采用水灰比最大的配合比作抗渗试验: 抗渗等级最大水灰比 C20～C30 C30以上 P6 0.60 0.55 P8～P12 0.55 0.50 >P12 0.50 0.45 其抗渗试验结果应符合下式要求： Pt≥P/10＋0.2 式中P——设计要求的抗渗等级 S是老规范表示方法。P是新规范表示方法 混凝土抗渗等级里P8和S8是表示同一个等级 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001抗渗等级字符S表示 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008抗渗等级字符P表示

防水混凝土设计抗渗等级 混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。抗渗等级是以28d龄期的混凝土标准试件，按规定的方法进行试验，所能承受的最大静水压力来确定。混凝土的抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级，相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1. 0及1.2MPa的静水压力而不渗水换而言之就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时不同的最大水压力。抗渗等级≥P6的混凝土为抗渗混凝土。 工程埋置深度（m）设计抗渗等级 <10 (<10) P6(S6) 10~20 (10~20）P8(S8) 20~30 (20~30）P10(S10) 大于等于30 (30~40）P12(S12)

砂浆操作规程

试验室工作职责 按照国家标准规范通过试验工作，用定量的方法，科学地鉴定公司进厂原材料的质量，岀厂商品干混砂浆的质量。为公司提供最优干混砂浆生产配合比，不断开发和推广公司生产领域的新技术，新材料，新工艺。为公司控制产品质量，提高质量管理水平，降低消耗作岀贡献。 1、按国家最新标准规范，认真做好原材料商品砂浆的质量检查工作； 2、通过大量干混砂浆试配，准确设计干混砂浆配合比，为商品干混砂浆生产提供最优的配合比，积极开发应用外加剂掺和料，为生产提供精确的使用数据和工艺方法，达到企业降低成本，确保质量的目的； 3、积极开展新技术，新工艺的试验研究工作； 4、负责试验资料的统计分析，及时提供试验报告，并对试验样品有效期的保存，以便必要的复查； 5、准确记录各项试验数据，及时出具试验报告，健全试验报告复核制度和各项试验台帐，并认真做好试验资料的归档整理工作； 6、经常做好试验仪器设备保养工作，保持各种仪器设备的良好测试性能，定期对仪器设备进行检验； 7、按时向上级领导汇报试验工作情况，为领导决策层提供科学的，定量的技术数据。 试验记录报告签发制度 1、具有试验上岗操作证的试验人员方能岀具相应的试验报告 2、试验报告中的数据应实事求是，不得弄虚作假。 3、试验报告中应详细填写材料的名称、产地、品种、规格、样日期和报告日期，并由试验员签字，字迹端正、清楚、

4、经专人复核，审核无误后，才能签发正式报告。 5、报告的复核，应由持有上岗操作证的试验员复核，审核工作应试验室负责人审核。 6、试验报告中应注有材料质量合格与否及适用范围的结论性见。 三、试验室安全管理制度 1、试验仪器设备所用的电器应无损破漏电现象，确保试验操作的安全。 2、进行试验时，应做好各项准备工作，然后接通电源，按要求进行试验，试验时严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。 3、试验结束后，应及时切断电源，下班时应关闭总电源。 4、电炉、烘箱、空调应有专人负责使用和保管。 5、电炉只能用于生产，不得用于生活，违者将按公司有关安全制度规定处理。 6、凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀性的化学物品，应分别贴上标签，并有专人保管，小心使用，不得擅自乱拿乱用。 7、深入现场工作时，应严格遵守现场安全规定 四、技术资料管理制度 技术资料管理人员，应具有一定的档案管理基础，并熟悉本单位各个生产环节及在生产过程中形成的技术资料的归档范围和内容要求。 技术资料均应以原件归档，并做到准确、真实和完整。 每个项目的资料，必须按照归档范围收集齐全，装订成册后方可归档。

混凝土抗渗性实验

*混凝土抗渗性实验：《普通混凝土长期性能及耐久性长期实验方法标准》GB/T50082-2009对抗渗性实验包括渗透等级法，渗水高度法，逐级加压法本次泵送混凝土采用的是渗透等级法 目的和适用范围： 主要用于检测混凝土硬化后的防水性能以测定其抗渗标号。 试件制备 每组试件为六个100mm*100mm*100mm，如用人工插捣成型时，分两层装入混凝土拌合物，每层插捣25次，在标准条件下养护，如结合工程需要，则在浇筑地点制作，每单位工程制件不少于两组，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试件与构件相同条件下养护，试块养护期不少于28d，不超过90d。 试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28d。 试验步骤： 试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的密封材料（黄油掺滑石粉）装入抗渗仪上进行试验。 如在试验中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要重

新密封。 试验时，水压从0.2Mpa开始，每隔8h增加水压0.1Mpa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。注：当加压至设计抗渗标号，经过8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土以满足设计要求，也可停止试验。 试验结果计算： 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未发生渗水现象的最大压力表示。抗渗标号按下列计算： S=10H-1 式中 S——混凝土抗渗标号： H——第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（Mpa） 注：混凝土抗渗标号分级为：S2、S4、S6、S8、S10、S12、若压力加至1.2Mpa，经过8h,第三个试件仍未渗水，则停止试验，试件的抗渗标号以S12表示 若抗渗性不符合相应要求，分析如下： 1.提高混凝土抗渗性能因素的分析 影响混凝土抗渗性的根本因素是孔隙率和孔隙特征。混凝土的孔隙率越低，连通孔越少，抗渗性越好。为了最大程度的降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的抗渗性，主要的措施是降低水灰比，旋转好的骨料级配，充分振捣和养护，掺用引气剂和优质粉煤灰掺和料等方法来实现。

抗渗性能试验方法

抗渗性能试验方法 1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗等级。 2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高 度150mm的圆台体或直径与高度均为150mm 的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。 以六个试件为1 组。试件成型至拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后编号送标准养护室养护。 试件一般养护至28d 龄期进行试验，如有特殊要求，可在其他龄期进行，但不超过90d。 3、混凝土抗渗性能试验采用的设备应符合下列规定： [1] 混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。 [2] 加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行： [1] 试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂（滚）一层厚度约1~2mm 的密封材料，随即在螺旋或其他加压装置上，将试件压入试件套中，恒压5~10min 即可解除压力，连同试件套安在抗渗仪上进行试验。 注：密封材料可采用水泥掺黄油拌匀，也可采用石蜡掺少量松香 40℃熔化。当采用石蜡掺松香密封时，试件与试件套应经烘箱预热左右再 滚涂和压入；若采用水泥掺黄油密封时，则不必加热，滚涂后直接压 入。 [2] 试验从水压为0.1MPa开始。以后每隔8h 增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。

[3] 当6 个试件中有3 个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。 [4] 在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。 5、混凝土抗渗等级以每组6 个试件中4 个试件未出现渗水时的最大水压力计算，按下式计算： P=10H-1 式中：P——混凝土抗渗等级； H——6 个试件中3个试件渗水时的压力（MPa）。混凝土表观密度试验 1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密 度） 2、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定： [1] 容量筒：金属制成的圆筒，两旁有提手。对骨料最大粒径不大于40mm 的拌合物采用容积为5L 的容量筒，其内径与内高均为186± 2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm 时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4 倍。容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 [2] 台秤：称量为50kg、感量为50g。 [3] 振动台； [4] 捣棒：直径16mm、长600mm、端部呈半球形。 3、混凝土拌合物表观密度试验应按以下步骤进行：

数显砂浆渗透仪使用说明书

SJS-15数显砂浆渗透仪使用说明书 一、数显砂浆渗透仪适用范围 SJS-15数显砂浆渗透仪主要使用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.wendangku.net/doc/2d5827782.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、数显砂浆渗透仪主要技术参数 1、最大工作压力： 1.5Mpa（用户可在2.5Mpa下自由选择） 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：6个 4、试模几何尺寸（亦称主模） 模腔上口直径：φ70mm 模腔下口直径：φ80mm 高度：30mm 5、柱塞泵参数 流量：0.16L/min 6、电动机 功率：120W 电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×500×800mm 8、质量：≈100KG 三、数显砂浆渗透仪主要工作原理及其结构（见附图一） 砂浆抗渗仪和数显型砂浆抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差忽略不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。 砂浆抗渗仪和数显型砂浆抗渗仪主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。 1、箱体。由各种型钢焊接而成，主要用于安装和联接各个部件。其上部安装有工作台，内部安装有供压系统及电器箱，前部安装有操作台。 2、工作台。由不锈钢面板制成，并安装有12个模座，用于安装试模之用。 3、供压系统。由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀、管道等组成。电动机用于向系统提供动力源；动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水

混凝土抗渗仪试验标准及说明书

混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪 一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围 混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能 抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力 作用下渗透的性能。HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑 材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。 二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力：4mp a 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：6个 4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm

模腔下口直径：φ185mm高度：153mm 5、柱塞泵参数： 流量：0.16L/min 6、电动机： 功率：120W 电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×800×950mm 8、质量：≈220kg 三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一） HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。 3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统

水泥砂浆抗渗性能检测试验分析

水泥砂浆抗渗性能检测试验分析 摘要：随着各种新型砂浆的出现，砂浆检测标准中增加了抗渗性能的试验，虽 然混凝土试验标准中很久以前就包含了该项试验，但在砂浆检测项目中进行抗渗 性能试验还是有些疑问，因此本文对相关内容进行了分析。 关键词：抗渗性能；水泥砂浆；试验 砂浆抗渗性能试验是《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T 70-2009）中新 加入的项目，早期同名标准JGJ 70-90中没有这个项目。据JGJ/T 70-2009条文说 明中的解释，砂浆抗渗性能试验参照了《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474-2008） 中的相关内容，但在JC 474-2008中该项试验被称为“透水压力比”，而且结果表达方式也与JGJ/T 70-2009不同。对于这项试验也有人表达了不同看法，例如彭启冬等[1]就认为JGJ/T 70-2009检测的是压力条件下砂浆的抗渗性能，与实际墙体材料水的渗透压力很小的情况不符，他们建议采用静水压的玻璃管法进行试验。当然 这只代表了一家之言，还是有其他人采用JGJ/T 70-2009的方法来研究砂浆抗渗性能，例如尚守平等[2]、卢小丽等[3]的研究工作。鉴于此，笔者也对水泥砂浆抗渗性能检测试验方法及应用进行了分析。 1 水泥砂浆抗渗性能检测试验方法 1.1 试验仪器 1.1.1 砂浆抗渗仪（砂浆渗透仪） 砂浆抗渗仪由套模、台面、支架、水泵、储水罐、水压控制系统等组成，如 图1所示。 1.1.2 试模 试模为截头圆锥带底的金属模具，上口 70mm，下口 80mm，高30mm，如图1所示。 1.2 试件制作 根据JGJ/T 70-2009的规定，拌合砂浆倒入试模中后，应当用抹灰刀插捣15次，颠实5 次，然后用抹灰刀以45°角刮去试模表面多余的砂浆，再以反方向较平的角度刮平试模表面。共需成型6个试件。 1.3 试件脱模与养护 成型后要求在温度为15～25℃环境中，静置22～26h后脱模。脱模后立即放入18～22℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护。JGJ/T 70-2009没有对养护时间做出明确规定，JC 474-2008第5.2.6.1条规定养护时间为7d，再参照JGJ/T 70-2009第9.0.2.5条，可理解为视砂 浆类型和需要，养护时间可以取7d、14d或28d。取出试件并待表面干燥后，试件周围密封 后再装入砂浆抗渗仪套模中，准备抗渗试验。 1.4 试件密封 JGJ/T 70-2009和JC 474-2008中都没有规定密封的材料和具体方法，鉴于这两个标准均参 照了混凝土抗渗性试验方法，因为在《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ 82-85）中就有抗渗性试验方法，而《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082-2009）第6章规定，密封材料可以是石蜡加松香、水泥加黄油、橡胶套等材料中的一种，也有人用过玻璃硅胶密封。根据检测实践，密封方法确是抗渗试验的关键点，试验中发 生过因密封不当而出现压力水由试件侧面渗出的现象，这种情况应判别为试验失败。尤其采 用石蜡密封、水泥加黄油密封都出现过试件侧面密封失败的案例，初次使用橡胶套有一定效果，重复使用后橡胶套破损导致密封失败。经过试验，密封效果最可靠的是采用环氧树脂胶。按改性环氧树脂（A胶）与改性聚酰胺树脂（B胶）以1：0.15比例配制，使用时将环氧树脂胶加热至粘稠状态，用毛刷均匀涂抹在试件侧壁上，立即将试件压入套模中，环氧树脂胶硬 化后（最好放置24h）就可以进行抗渗试验了。需要注意的是试件上下端面不能涂胶。 1.5 抗渗试验

HS-4混凝土抗渗仪

HS-4混凝土抗渗仪由上海喆钛机械制造有限公司根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94、GBJ81-85等标准要求研发生产制造的，它适用混凝土、是现代建筑中被广泛使用的人工石材。对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能—抗渗性能。 ■HS-4混凝土抗渗仪概述 混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材，对于某些建筑例如：水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程，要求混凝土构筑特具有特殊性能，抗渗的性能，所谓抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。 HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反映速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。 ■HS-4混凝土抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力： 4MPa 2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压) 3、一次可作试件数： 6个 4、试模几何尺寸(亦称主模) 模腔上口直径：Φ174.8mm 模腔下口直径：Φ185mm 高度： 153mm 要求成形模几何尺寸(亦称副模) 上口直径：Φ175mm 下口直径：Φ185mm 高度： 150mm 5、柱塞泵参数： 柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次/分、流量0.11L/min 6、电动机： 功率：90W 转速：1390r/min 电源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×800×950mm 8、HP-4.0数显混凝土渗透仪质量：≈220kg 9、微电脑控制装置的精度等级为1%（引用误差） ■HS-4混凝土抗渗仪装箱单 1．主机一台 2．附件及易损件扳手 (1) 内六角套筒一付 (2) 14*24“O”型密封圈5只 (3) 1/4不锈钢球2只 3．随机技术资料 (1) HS-4型混凝土渗透仪说明书一份 (2) 产品合格证一份混凝土抗渗仪

金属线材反复弯曲试验机校验方法

金属线材反复弯曲试验机校验方法 本方法适用于新购和使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。 一、技术要求 1．1反复弯曲试验机为金属制成，应牢固地固定在台座上。 1．2反复弯曲试验机上应有固定钳口的槽，并有顶紧钳口螺杆。 1．3反复弯曲试验机上的摇把应能左右90°摇摆自如。 1．4摇把下端距钳口60mm处应有固定钢丝眼的定位座。 1．5备有孔径分别为3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的钢丝眼各一个,且要求钢丝眼内壁光滑。 1．6 备有上端半径分别为7.5mm、10mm、20mm，长45mm、宽20mm、高35mm的钳口块各一对，要求表面光滑、平直。 二、检验项目及条件 2．1 校验项目 2．1．1外观 2．1．2 各部位尺寸 2．2校验用器具 2．2．1钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 2．2．2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。 2．2．3弧度板 三、检验方法 3．1目测钢丝眼内壁是否光滑，目测和手摸钳口是否光滑、平直。 3．2 检查反复弯曲试验机与台座是否牢固固定、摇把能否左右90°摇摆自如，钳口、钢丝眼装卸是否方便，顶紧后是否松动。 3．3 用钢直尺测量各部位长、宽、高。 3．4用游标卡尺测量各钢丝眼内径。 3．5用弧度板测量各钳口半径。

四、校验结果处理 全部检验项目符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月。检验记录格式见下表。检验证明书格式见附录I。

混凝土抗渗仪校验 本方法适用于新购和使用中以及修理后的混凝土抗渗仪的校验。 一、技术要求 1.1 仪器上应有铭牌，其中应包括型呈、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 1.2 仪器应有产品合格证及产品说明书。 1.3 抗渗仪最高水压应不小于4MPa，仪器达最高水压时及试验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。 1.4 仪器的压力显示装置量程应为0～6MPa，压力读数精度应满足1.0或1.5级精度要求。 1.5仪器应有压力设定装置和稳压装置（自动补压装置）。压力设定的数量级为0.1MPa，水压显示值与压力设定值的误差以及稳压启动差值均不得大于0.05MPa。 1.6 抗渗仪应带有6个混凝土成型用的试模（作为附件）。试模上口内径为175㎜，下口内径为185㎜，高150㎜，试模尺寸误差不大于±0.2%。 二、校验项目及条件 2.1 校验项目 2.1.1 外观。 2.1.2 加压系统及压力显示系统。 2.1.3 试模几何尺寸。 2.2 校验用器具 2.2.1 0.4级精密压力表。 2.2.2 游标卡尺：量程200㎜，分度值0.02㎜。 2.2.3 钢直尺：量程300㎜，分度值1㎜。 三、校验方法 3.1 按1.1、1.2条的要求检查仪器的标志和资料是否完整。 3.2 用游标卡尺和直尺检查试模尺寸。 3.3 压力显示装置应进行压力精度等级的校验。 3.4 按抗渗仪操作要求，当抗渗供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，

水泥混凝土抗渗仪校验规程

水泥混凝土抗渗仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于水泥混凝土抗渗性试验用水泥混凝土抗渗仪的校准。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.3加压系统密封性良好，压力设定的数量级为0.1MPa,水压显示值与压力设定值之间的误差及稳压启动差值均不大于0.05MPa，最高水压时及实验过程中管路系统均不应发生滴漏和机械性损坏。 2.4压力表：量程0-6MPa，精度为1.0或1.5级（计量检定合格）。 2.5试模：上口内径（175±0.5)mm、下口内径（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2加压系统的密封性。 3.3试模尺寸。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值为0.02mm。 4.2.2万能角度尺：分度值2′.

5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2加压系统的密封性校准：按抗渗仪的操作要求，当抗渗仪供水管路畅通，且供水正常时，关闭6个供水阀门，待充分排气后，关闭排气阀门。按设定压力为0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4个等级进行加压试验，在达到各级设定压力时及稳压过程中（每级不少于30min），分别检测设定压力与显示压力的误差以及稳压过程中的最大启动压差，并检查抗渗仪整个试验过程中的管路系统是否发生滴漏和其他损坏。 5.3试模尺寸校准：用游标卡尺逐个测量试模上口内径、试模高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值；用游标卡尺分别测量试模下口外径（D）和厚度（a）；用游标卡尺测量试模外壁与地变得夹角（A）。计算底边长（c),c=a/sinA,计算试模下口内径(d),d=D-2c,用同样的方法共测量3次，取平均值。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般为12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》

HP-40型混凝土抗渗仪

HP-4.0型混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性 能试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使 用。HP-4.0型混凝土抗渗仪主要是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。 主要技术参数 1、最大工作压力：4mpa 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：6个 4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm模腔下口直径：φ185mm 高度：153mm 5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min 6、电动机：功率：120W、电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×800×950mm 8、质量：≈220kg 主要工作原理及其结构 HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪 器。 主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。 3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA 4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位（2）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即 顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相 对应控制一个试模，（3）电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控

聚合物水泥防水砂浆出厂证明书

聚合物水泥防水砂浆出厂证明书 篇一：聚合物水泥防水砂浆试验方法作业指导书 1目的 为了正确地进行聚合物水泥防水砂浆的检验工作，确保检验数据的准确性、可靠性，特编写本作业指导书。 2 适用范围 本方法适用于聚合物水泥防水砂浆。 3 检验依据 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-20XX）。 4 检验项目 聚合物水泥防水砂浆的检验项目包括凝结时间、抗折抗压强度、压折比、收缩率。 4.1试验操作方法如下: 4.1.1 标准试验条件 试验室试验及干养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度45%～70%。养护室养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度≥95%。 4.1.2 龄期养护 7d＿脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。 28d＿脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。 4.1.3凝结时间 凝结时间Ⅰ类产品按照GB/1346规定进行试验, 试样采用被检验的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中的水泥。

Ⅱ类产品按照DL/T5126-20XX中5.3条聚合物改性水泥砂浆凝结时间的测试方法规定进行,加水后10min进行第一次测定。 4.1.4抗折强度、抗压强度 聚合物水泥防水砂浆检验时,水和各组分的用量按生产厂家推荐的配合比进行,并在各项试验中,保持同一个配合比。在试验中采用符合JC/T681的行星式水 泥搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌, Ⅰ类材料搅拌时规定比例秤量粉料和水,将水倒入搅拌锅内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌。Ⅱ类材料按规定比例秤量粉料, 将粉料搅拌均匀, 然后加入到液料中搅拌均匀,如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。搅拌时间由厂家指定,但必需自加水起在3min内完成。试验养护至28d龄期,按照GB/T17671规定进行试验。 4.1.5压折比 压折比? RcRf 式中RC—28d抗压强度, MPa; Rf—28d抗折强度, MPa。 压折比计算结果应精确到0.1。 4.1.6收缩率 按抗折强度、抗压强度的试验方法进行配料、搅拌混合, 按JC/T603进行

工地试验室水泥混凝土室试验仪器操作规程

工地试验室水泥混凝土室试验仪器操作规程 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (10) 水泥砂浆搅拌机操作规程 (11) 混凝土抗渗仪操作规程 (12) 数显式贯入阻力仪操作规程 (13) 维勃稠度仪操作规程 (14) 砂浆分层度测定仪操作规程 (15) 砂浆稠度仪操作规程 (16) 混凝土振动台操作规程 (17) 含气量测定仪操作规程 (18) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 1、在工作时，应首先检查电机接线是否正常（搅拌叶应顺时针方向旋转，不得反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，检查与调整就绪后方可开机运转，如运转正常，即可开始正常工作。 2、拌和时，应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀，然后将水倒入筒内，按需要时间进行搅拌，拌好后打开料门，拌合物就会自动卸下，供试验应用。 3、搅拌时，不准用铁锹、棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生故障，损坏机械。 4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带入筒内，

否则在出料时，会在料门口与叶片卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障，然后再工作。 5、使用完毕后，应用清水把筒内冲洗干净。 6、经常拌合时，应注意搅拌叶的磨损情况，及时检查叶片的磨损情况，及时检查拌叶与筒底筒壁的工作间隙，如果间隙大于规定尺寸时，应及时调整至规定范围内，以免影响拌合物的性能。 砂浆搅拌机操作规程 1、使用前先检查砂浆搅拌机是否平稳，搅拌筒是否干净，搅拌机的主要技术指标是否满足拌和砂浆要求。 2、接通电源，打开搅拌机盖板，将称好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。 3、盖好搅拌机盖板，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启

砂浆抗渗仪使用说明书

砂浆抗渗仪使用说明书 一、砂浆抗渗仪适用范围 混凝土、砂浆是现代建筑中被广泛使用的人工石材。对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.wendangku.net/doc/2d5827782.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 普通型砂浆抗渗仪主要使用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。 数显型抗渗仪功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，减轻工作人员负担。 二、砂浆抗渗仪主要技术参数 1、最大工作压力： 1.5Mpa（用户可在2.5Mpa下自由选择） 2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压） 3、一次可作试件数：12个 4、试模几何尺寸（亦称主模） 模腔上口直径：φ70mm 模腔下口直径：φ80mm 高度：30mm 5、柱塞泵参数 流量：0.16L/min 6、电动机 功率：120W 电源：380V-50HZ 7、外形尺寸：950×500×800mm 8、质量：≈100KG 三、砂浆抗渗仪主要工作原理及其结构（见附图一） 砂浆抗渗仪和数显型砂浆抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差忽略不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器控制加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。 砂浆抗渗仪和数显型砂浆抗渗仪主要由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。

混凝土试验室仪器自校规程

华诚混凝土公司 仪 器 自 校 规 程 编制： 审核： 审批： （2011修订本）

目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56)

20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法.................................. .62 22．跳桌校验方法 .. (69) 23．测长仪校验方法 (72) 24．比重瓶校验方法 (103) 25．玻璃仪器校验方法 (108)

水泥负压筛析仪校验方法 本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验 一、技术要求 1.1数显时间控制误差2min±5s。 1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa～6000Pa。 1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。 二、校验项目及校验条件 2.1校验项目 2.1.1数显时间控制器误差。 2.1.2筛析仪性能。 2.1.3水泥细度筛。 2.2校验用器具 2.2.1电子记时表。 2.2.2天平：称量100g，分度值0.05g。 2.2.3水泥细度标准粉。 三、校验方法 3.1采用电子记时表测试数显时间控制是否准确。 3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析义的密封程度。 3.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa～6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布