甲类危险品仓库报建程序
危险品仓储设施(仓库)建设程序
2009-10-29 来源：作者：
危险品仓储设施(仓库)建设程序
一、项目核准
(一) 依据法律法规：
《国务院关于投资体制改革的决定》(国家发改委2004第20令)
《企业投资项目核准暂行办法》(国家发改委2004第19号令)
《危险品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局2006第8号令：
《中华人民共和国城乡规划法》(国家主席令第2007第74号)
(二) 项目核准行政主管部门：辖区发改委或经贸委
(三) 项目核准须提交的文件资料：
1、项目申请报告及地方政府投资主管部门的意见(发改委)
2、城市规划行政主管部门出具的《城市规划意见》《选址意见书》
3、国土资源行政主管部门出具的《项目用地预审意见》
4、环境保护行政主管部门出具《影响环境评价审批意见》
5、建设项目安全条件论证报告和建设项目立项安全审查意见书
6、根据法律法规提交的其他文件(交通、电力、水利部门意见等)
(四) 项目核准程序：
l、申请：建设单位向核准机关(发改委)提交申请报告一式五份。
2、受理：核准机关向申请单位出具《受理通知书》或《不予受理通
知书》。
3、审查：文件资料审查评估、专家评议征求相关部门意见。
4、决定：核准机关向申请单位出具《不予核准》或《项目核准文件》。
二、注：
1、以划拨方式提供国有土地使用权的建设单位，在项目核准前，向规划主管部门申请《选
址意见书》(规划法36、37节)
2、以出让方式提供国有土地使用权的建设项目，建设单位与土地主管部门签订土地出让合同，办理《建设用地批准书》。
3、持土地使用有关证明，向规划主管部门申请《建设用地规划许可证》。
三、项目勘察与设计：
(一) 依据法律法规：
《建设工程勘察与设计管理条例》(国务院2000第293号令)
《危险化学晶建设项目许可实施办法》(国家安监总局2006第8号令
《中华人民共和国消防法》(国家主席令1998第4号)
《中华人民共和国建筑法》(国家主席令1998第91号)
(二) 项目勘察设计行政主管部门：建委
(三) 编制勘察设计文件依据要求：
1、建设工程勘察设计单位资质证书
2、项目批准文件(核准许可、立项许可)
3、城市规划许可证明
4、工程建设强制性标准(含《建筑设计防火规范》GB50016-2006
5、建设项目安全设施设计专篇
6、国家规定建设工程勘察设计深度要求
7、国家法律法规规定有关文件
(四) 项目勘察设计程序：
1、发包与承包(招标与投标)
2、勘察与设计方案评标，并确定承包单位，签订勘察设计合同
3、编制勘察设计文件(含设计方案、勘察报告、施工图、建设项目安全设施设计专篇等)
4、通过《危险化学晶建设项目安全设施设计审查》(颁发意见书)
5、向主管部门提出申请，受理后进行审查，最后做出决定。出具《建设工程勘察设计审查意见书》。
四、施工前项目审查
(一) 依据法律法规：
《危险化学品建设项目许可实施办法》(国家安监总局2006第8号令)
《中华人民共和国建筑法》(国家主席令1998第91号)
《中华人民共和国消防法》(国家主席令1998第4号)
《中华人民共和国城乡规划法》(国家主席令2007年第74号)
《建筑工程勘察设计管理条例》(国务院2000第293号令)
《中华人民共和国土地管理法实施条例》(国务院1999第256号令)
《中华人民共和国环境影响评价法》(国家主席令2002第?7号)
(二) 项目审查部门：所在区域安监局、建委、发改委、消防局、规划局、环保局等。
(三) 须提供的审查文件：
1、《危险晶化学品建设项目设立安全审查意见书》(含评价报告、安全条件论证报告)
2、《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书》
3、《企业名称核准通知书》
4、《规划意见书》《建设用地规划许可证》《建设工程规划许可证》
5、勘察、设计单位资质证明、施工图及设计文件《设计方案审查意见书》
6、《环境影响评价报告》与《环境影响评价意见书》
7、《建设工程消防设计图纸》及有关消防安全资料
8、房地产主管部门提供的资质证明
9、《国有土地使用权证书》《建设用地批准书》《土地登记证》
10、其他法律法规标准符合情况
（四) 项目审查程序
1、建设单位向各主管部门提出审查电话
2、主管部门受理后对捉供文件进行审查
3、实地审查
4、做出审查决定，出具审查意见
五、项目施工
（一）依据法律法规：
《中华人民共和国建筑法》(国家主席令1998第91号)
《中华人民共和国消防法》(国家主席令1998第4号)
《中华人民共和国行政许可法》(国家主席令2003第7号)
《中华人民共和国招标投标法》(国家主席令1999九届人大第21号)
《建筑工程施工许可管理办法》(建设部第91号令2001．7．4修订施工：
（二）行政主管部门：建委
（三）项目施工许可应具备的条件和相应文件
1、用地批准手续
2、规划许可证
3、施工单位相应等级资质证书及施工合同书
4、建设项目安全设施施工情况报告
5、施工图与设计文件审查意见。
6、勘察设计单位相应等级资质证明及合同书
7、工程监理单位相应的等级资质证明及合同书
8、资金落实证明
9、建筑安全生产管理：(设计制定安全规程技术规范：施工单位防火安全措施；现场环境保护措施；安全施工管理制度等)
10、施工中标通知书
11、工程质量管理：施工单位质量认证书；工程质量强制性标准要求：工程质量检测制度等
12、法律法规规定的其它文件。
（四）项目施工程序：
1、工程发包与承包（招标与投标），开标，评标，定标：建设单位组织活动，主管部门监督
2、确立监理单位
3、建设单位向主管部门提出申请开标，评标，定标：由建设单位
4、主管部门受理后对应具备的条件和相关文件资料进行审查。
5、根据审查意见做出决定，核发《施工许可证》
六、项目验收
(一) 依据法律法规：
《中华人民共和国建筑法》(国家主席令1998第91号)
《中华人民共和国消防法》(国家主席令1998第4号)
《中华人民共和国城乡规划法》(国家主席令2007第74号)
《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令1989第22号)
《危险化学品建设项目许可实施办法》(国家安监总局2006第8号《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号2000．1．30施行)
(二)项目验收行政主管部门及建设单位提供文件资料
1、安监部门《建设项目安全设施竣工验收申请书》
《项目竣工验收安全评价报告》
《建设项目安全设施设计审查意见书》(复印件)
《建设项目安全设施施工情况报告》
《建设项目安全设施施工单位资质证明》(复印件)
《安全生产投入资金情况报告》
2、消防部门1）建筑工程消防设计图纸及有关资料
2)工程建筑消防技术标准达标情况
3、建委
1)完整的工程设计和合同约定
2)完整的技术档案和施工管理资料
3)勘察、设计、施工、监理签署的质量合格文件
4)《施工单位工程保修书》
5)工程档案认可文件(意见书)
4、规划部门：《规划意见书》《建设项目用地规划许可证》《建筑项目规划许可证》竣工验收后6个月内向城乡规划部门报送验收资料(各主管部门意见书)
5、环保部门：《环境影响评价报告》
（三）验收程序
1、验收前，建设单位对建设项目、安全设施进行检验、检测。
2、建设单位收到竣工报告，应组织设计、施工、监理等单位
进行竣工验收。
3、制定试生产(使用)方案，进行一定期限试生产(使用)，
试生产(使用)安全评价
4、各主管部门生产相关文件
5、以设计标准为依据对建设项目进行实体现场验收
6、验收合格签发合格意见，不合格的不得投入使用，
见，限期整改堤出意
7、工程竣工验收合格后15日内将建设工程竣工验收报告和
规划、消防、环保、安监等部门出具的认可文件报建委或其他相关部门备案。
七、办理《房屋所有权证书》
（一）依据法律法规：州，华人民共和国城市房屋地产管理法》(国家主席令95.1.1 )
（二）行政主管部门辖地：房产管理局
（三）提交文件
1、房屋所有权登记申请书
2 申请人身份证明
3、建设用地使用权证明
4、建设工程符合规划的证明
5、房屋已竣工证明
6、房屋测绘报告
7 其他必要材料
(四)程序：
1、申请
2、受理：国家土地范围内的房屋登记30个工作日，集体土
地范围内的房屋登记60个工作日。
3、审核：审核文件资料和实地查看。
4、登记：房屋登记机构注册
5、发证核发：“房屋属权证书”包括《房屋所有权证》《房
屋他项权证》等证书
八归档
—) 依据法律法规《城市建设档案管理规定》(中华人民共和国建设部61．90号令)
《中华人民共和国档案法》(国家主席令96第71号)
《建设工程质量管理条例》(国务院第279号)
《中华人民共和国城市房地产管理法》(2007．8．30修订人
大通过)
（二）行政主管部门：建委(城建档案馆)
（三）城建档案的内容：是指在城市规划、建设及其管理活动中直接形成的对国家和社会具备保存价值的文案、图纸、图表、声像等各种载体的文件材料。
(四) 程序：
1、建设单位办理档案认可
2、建设单位按国家规定，及时收集、整理建设项目各环节
文件资料，建立、健全、建设项目档案。
3、建设项目竣工验收后6个月内，向城建档案馆报送一套完整的建设档案资料。
4、存档后由城建档案馆核发存档证书。
危险品仓库的国家标准
危险品仓库的国家标准 危化品仓库国家标准 1、主题容与适用围 本标准规定了常用化学危险品（以下简称危化品）贮存的基本要求，适用于常用化学危险品（以下简称危化品）出、入库，贮存及养护。 2、引用标准 《化学危险物品安全管理条例实施细则》 《化学危险物品安全管理条例》 《常用化学危险品贮存通则》 《仓库防火安全管理规则》 《建筑设计防火规》 《危险化学品管理办法》 3、述语和定义 3.1危险化学品的概念系指国家标准《危险化学品名录》中所列的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品，以及国家确定幷公布的《剧毒化学品目录》和其他未列入《危险化学品名录》但由国家认定之危险化学品。具体包括如下： 第1类爆炸品； 第2类压缩气体和液化气体； 第3类易燃液体；
第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品； 第5类氧化剂和有机过氧化物； 第6类毒害品和感染性物品； 第7类放射性物品； 第8类腐蚀品； 第9类杂类。 3.2甲类火灾危险性如下： 1.闪点＜28℃的液体； 2.爆炸下限＜10％的气体； 3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质； 4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体幷引起燃烧或爆炸的物质； 5.遇酸、受热、撞击、摩擦、摧化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂； 6．受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 3.3耐火极限：在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。 3.4闪点：在规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（采用闭杯法测定）。
危险品类航材运输控制程序
【（g）/91/93(a)】 1目的 为加强公司危险品类航材运输管理，明确相关部门的责任，确保安全运输危险品类航材，保证公司航班运行需要，制定本程序。 2适用范围 本程序适用于厦航所有与危险品类航材运输有关的部门和单位（包括分公司和驻外机构），以及航材运输的全过程。 3依据 CCAR-276《中国民用航空危险品运输管理规定》 ICAO Doc9284《危险物品航空安全运输技术细则》 4控制程序 4.1厦航所有航班仅运输公司自用的危险品类航材，不对外承运危险品货物。在该运输行为中机务部承担托运人的责任，货运部承担承运人的责任，厦航驻当地办事处或营业部承担收货人的责任（如无驻外机构，则由机务部派经危险品运输操作训练的人员随机前往办理提货手续）。 4.2机务部应将要托运的危险品类航材清单报运行标准部和货运部，由运行标准部报局方批准后，方可运输。货运部应严格按批准的清单收运。 4.3机务部应将取得危险品托运资格的人员名单及相关的合格证书复印件报备货运部，货运部对托运人员资格进行确认后，将相关材料建档备查。如托运人员名单发生变更，机务部应及时将相关材料报备货运部确认更新。 4.4机务部和货运部应制定危险品类航材运输的管理程序，保证安全、规范的运输危险品类航材。 4.5危险品类航材的托运 4.5.1托运前，机务部应按CCAR-276部和技术细则的规定，保证托运物品不是航空运输禁运的危险品，保证托运物品完好并在有效期内，保证托运物品在批准的清单范围内，保证符合航空运输条件，同时正确的进行分类、包装、加标记、贴标签。禁止以非危险品品名托运危险品。 4.5.2交运危险品类航材时，机务部应提供正确填写并签字（签字人应按CCAR-276部规定的要求训练合格，取得危险品托运资格）的危险品航空运输文件，该文件包括“托运人危险物品申报单”和货物托运书。同时应随附所运航材的安全技术说明书。 4.5.3如托运有特殊要求的航材，应在交运时将注意事项明确告知承运人，以确保运输安全。
仓库进出仓管理流程(精)
仓库进出仓管理流程 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等,应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。 2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。 3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
仓库管理流程及流程图
仓库管理流程及流程图 来源：作者：发布时间：2008-10-20 仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有： １．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 ２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 ３．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 ４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 ５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 ７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 ８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。 ９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 １０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
危险品仓库设置要求
危险品仓库设置要求 1、根据化工物料（如异丙醇）的闪点和储存量，确定该危险品仓库的火灾危险性为甲类，主要物料为可燃性液体，甲类储存物品的总储量不大于10t； 2、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.2条，每座仓库的耐火等级不低于二级，每座仓库的最大允许占地面积为750m2，每个防火分区的最大允许建筑面积为250m2； 3、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.9条，仓库内严禁设置员工宿舍、办公室、休息室、值班室； 4、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.5.1条，甲类危险品仓库与下列各类设施的防火间距应符合下表的要求。 5、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.6.14条，甲类危险品仓库应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃。泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路。作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。仓库的泄压面积应经计算确定。仓库的地面应采用不发火地面，仓库内不应设置地沟。 6、根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.6.11条，仓库的出入口应设置防液体流散的设施。 7、根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010），仓库的出入口应设置人体静电导出装置和洗眼喷淋设施。 8、根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014），仓库内的电气设备应采用防爆设计且设置机械通风和事故通风。 9、根据《化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB493-2009），仓库内应设置可燃气体检测报警装置，且可燃气体检测报警装置应与事故通风设施形成联锁关系。
仓库管理系统工作流程图大全
仓库管理工作流程（图） 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程
注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，
出现破损的拒绝收货）。一小时完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝
签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP 上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入不良库；新件不影响二次销售的作销退单入库；新件不能二次销售的作销退单入不良库；当天未销售的新件作未销单入库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。 二、出库 1、公司送货的销售出库：
签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 ：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货， 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认， 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存， 最终与 业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱； 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱
2 、仓库现场的销售出库（即客户自提）： 图4 仓库现场的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；
危险化学品控制程序范本
工作行为规范系列 危险化学品控制程序（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88818危险化学品控制程序 Hazardous Chemicals Control Program 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 1.1为规范和加强危险化学品的安全管理，保障企业安全生产和人民生命财产的安全。 1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2.范围 公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。 3.参考 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 4.定义
4.1危险化学品:凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品，统称为危险化学品。 5.职责 5.1安全主管部门职责 5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》，针对危险化学品组织开展演练，并到政府相关部门备案。 5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作，技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签，并到相关部门和机构进行登记、备案。 5.1.3开展各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告知教育。 5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价，对检测和评估结果建立档案。 5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。 5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行
仓库管理制度及流程
仓库管理制度及流程 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范 物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加 速资金周转，特制定本制度及管理流程： 第一章仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明 细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。 4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定 采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；
仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。 第二章工程项目仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。 1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工 地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。 2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。 3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。 所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 ２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 ３．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 ４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 ５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 ６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 ７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 ８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。uDT海西物流网 ９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 １０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 仓库管理流程图见以下：
仓库危险品管理制度
危险品仓库工作流 一、货物入库 1所有货物，无论是新入库、退货，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，确保无渗漏后方可入库。 2新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。 3、清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。 4、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。 二、货物出库 1货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。 2、货物出库时，注意运输的轻拿轻拿，防止掉落。 3、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量等信息。 危险品仓库管理制度 目的：为了加强危险品的安全管理，保障人员的生命安全及财产不受损失，制定本管理制度。 适用范围：适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质，在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危险物品。 本公司危险品是指：机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。 1危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。 2?危险品贮存必须严格执行分类储存的原则，做到分间、分架、分类、分堆贮存, 要有物质品名、安全标识等，并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。3?通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。 4..严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。 5?危险品仓库应有明显的危险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭
火器材，并经常检查，确保灭火器材的完好无损。 6?搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动，防止散落，不准使用易产生火花的工具，注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。 7?危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危 险品容器的领用和回收工作。 8.库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度，做到帐、卡、物相符。 9.危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。 10.严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。 11.使用危险品场所，必须事先落实防火措施，严禁火种，并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。 12.用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠的安全措施，废油用有色金属容器盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。 13.严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。 14.易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。 15.危险物品包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质等情 况，应当立即进行安全处理。 16.储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派人进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。 17.库区、场区要经常保持整洁，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。 18.库房、车间根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并 布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其他物品。 19.操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。
化学品管理控制措施计划
化学品管理计划控制程序 1.目的 2.適用範圍 本程序适用于公司各部门化学危险物品的储存和使用管理。 3.0定义 化学危险物品：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和 有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。 4. 作业内容： 4.1化学危险物品作业者的教育 4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的 知识教育，并保留教育记录。 4.2 化学危险物品的入库 4.2.1化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后，放置到规划的储位区域。 （规划的储位区域内必须张贴相对应化学品的MSDS资料） 4.3化学危险品的储存 4.3.1化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地，设专人管理。 4.3.2化学危险物品储存场所严禁烟火。须配备灭火设施。 4.3.3化学危险物品必须室内分类分项存放，保持阴凉、干燥、堆垛之间的主要通道应有安全距离，不可超量存放。
4.3.5盛装化学危险物品的容器要正确标识，检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。 4.3.6 盛装化学危险物品的容器，在使用后，须由指定协作单位回收，不得随意露天摆放，或将残 余物随意倾倒。 4.3.8现场尽量不储存危险化学品，对危险化学品的领用实行当天领取，当天使用。 4.3.9定期检查储存場所及发现问题点及时纠正预防。 5.危险品仓库的管理 5.1.防火、防泄露安全管理。 5.2化学危险物品存入与发放管理、并做成相关管理表。 5.3废弃化学危险物品的回收处理。 6.应急措施 6.1.火灾、爆炸 A)立即向公安消防机关报警。 B)将易燃物质搬离该场所，疏散人员。 C)将危险情况通知邻近工厂和周围群众。 D)火势不大时，可用公司配置的灭火设备进行初期灭火，控制火势。 6.2泄漏 A)尽量减小漏出面积的扩散。 B)液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附，放在专门的容器中。
仓库作业管理控制程序
文件制修订记录
为了规范材料、半成品、成品之入库，储存，出库等作业要求，使各项作业规范化，以达到保证品质，保障生产的连续性和满足客户要求之目的，特制订此管理程序。 2.0范围: 适用于仓库所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品。 3、定义:无 4.0职责: 仓库课长：制定有关搬运，储存，存放，收发等仓库管理办法及作业流程， 确保仓库所有人员能够了解且确实执行。 仓库组长：负责监督.指导仓管员按本要求执行，并提出改善意见。 仓管员：按要求进行原材料.半成品.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料，有权拒收。 物料员：协助仓管员进行原材料.半成品.成品的管理.收发和盘点。对不符合要求之来料，有权拒收。 账务员：进行账务处理，单据管理。 品管：负责所原材料.半成品.成品的检验，执行库存品过期重验。 5.0内容及要求: 5.1半成品/成品入库需求 5.1.1制造单位自检合格后开《入库单》通知品质进行检验。 5.1.2仓管人员依入库单进行点收入库 5.1.3账务员根据入库单输入创亿欣3.0ERP系统并把表单整理归档。 5.2供应商交货 5.2.1厂商依交货通知交货，收料员依《送货单》点收。 5.2.2经IQC验收来料，仓管员依“合格”标签进行点收入库，若不合格则依
IQC判断依据作退货处理。 5.2.6帐务员根据《进料验收单》输入创亿欣3.0ERP并把表单整理归档 5.3生产退料作业流程 5.3.1领料单位开退料单通知IPQC进行确认。 5.3.2IPQC进行品质确认后，区分良品与不良品，并作好标示，不良品必须明确责任单位。 5.3.3IPQC确认后在退料单上注明判定结果，外购料件需通知仓库IQC进行复核，无异后通知仓管员收料。 5.3.4仓管员依退料单输入创亿欣3.0ERP帐并把表单整理归档。 5.4物料入库 5.4.1入库物料、半成品、成品必须有正式表单，实物与表单相符，货随单走。 5.4.2入库半成品、成品必须有明显、齐全之标示单并贴有品管合格标示方可入库。 5.4.3仓管员收料时必须依《入库单》进行点收，且如实填上仓库实收数量，及时记录手帐，完成后把表单交给入库单位及帐务人员。 5.4.4入库物料、半成品、成品必须及时整理归位。 5.5物料出库 5.5.1发料/补料作业 5.5.1.1生管依生产计划在系统中维护生产指令，并通知生产线打领料单，生产线收料员依实际用料时间提前向仓库投单并交仓管员备料。 5.5.1.2仓管员接到领料单后，根据领料单要求的发料时间进行备料，然后通知领料员点收。 5.5.1.3仓管员对于无法保证适时适量发料或物料有异常时应向仓库课长报告，并通知生管。
仓库管理制度及流程图
文件名称：仓库作业管理细则 文件编号：PM-W002-A 版本号：A/0 制定部门：PMC 生效日期：2012.6.5 页数：13
修订内容
第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平，规范仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下： 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓，要合理利用仓库空间。
第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交如品 质部门，一联存根，不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品 质未确认。” 第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品质通知采购部门和供应商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单，物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台账，做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表，每天早上发给生产部门的PMC专员，PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量，并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。
危险品仓库管理规程
危险品仓库管理规程 为了严格管理危险品仓库，根据《化学危险品控制程序》2-04，制定本规程。 1 危险品库房的设置规定 1.1 危险品必须按“化学危险品(各种涂料、胶粘剂)”和“氧气、乙炔瓶”分别 设置单独的仓库。 1.2 应选择干燥、阴凉、通风的独立空间作为危险品的库房，库房内和门口有醒 目的“严禁烟火”的警示标志。 1.3 库房面积≤10 m2，配备不少于2具灭火器；库房面积≤20 m2，配备不少于3 具灭火器。 1.4 危险品库房内的照明必须选择防爆灯具，库内“领料管理制度”上墙。 2 危险品的入库规定 2.1 化学危险品入库时，一定要检查包装是否完整，密封是否完好,如有泄漏， 不得入库。 2.2 溶剂形木器涂料入库时，应检查包装上是否有“18581-2001检验合格”的明示。 2.3 室内装饰用的胶粘剂的包装上是否有“有害物质的名称及其含量”的明示。 2.4 氧气、乙炔瓶入库时应检查瓶阀、瓶帽是否齐全、完好，防震圈是否完好。 3 危险品的储存规定 3.1 储存化学危险品的货架之间应保持1 m间距, 小包装上货架，大包装堆垛不 得高于2 m，垛底应垫高0.1 m。 3.2 化学危险品储存时，商标和说明应朝外，其产品标识、检验标识清晰，帐、 物应相符。 3.3 溶剂型涂料、溶剂的库存量，应控制在5日消耗量的总和之内。 3.4 化学性质、防护措施和灭火方法相抵触的，不得储存在同一库房内。 3.5 氧气、乙炔瓶要分开存放(间距2 m)，同一地点氧气、乙炔各有两瓶以上时， 要用铁护栏防护，有防砸、防雨、防火、防晒的具体措施和“严禁烟火”的警示标志。 4 危险品的领用规定 4.1 危险品应有专人领用，库管员负责：
危险品管理程序
危险品管理程序 版本／修订次A/0 页数第 1 页共 3页 1.总则 1.1目的 此程序的目的是为了加强对危险品的有效管理，减少危险品在采购、运输、使用、储存、废弃过程中对环境造成的不良影响。 1.2适用范围 此程序适用于公司危险品的管理。 1.3程序的起草、修改、审核、批准 此程序文件的起草、修改由行政部相关人员起草，经环境管理者代表审核，由总经理批准后实施。 1.4主要职责部门：各部门。 1.5危险品的定义 危险品是指“GB 6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。 1.6本公司危险品的种类 本公司危险品主要有：酒精等。 2.管理程序 2.1化学危险品的保管场所与标识 化学危险品必须在化学危险品专用储藏室或化学危险品专用储存柜保管，在必要的场所要设置换气装置，要标识该处为化学危险品室内储藏处或化学危险品专用储存柜及责任者。 2.2化学危险品的使用 2.2.1 使用化学危险品时，应当根据化学危险品的种类、 性能，设置相应的通风、防火、防扩散、防爆、防 毒、隔离操作等必要的安全设施。 2.2.2 使用化学危险品时必须按作业指导书进行操作。 2.2.3 盛装化学危险品的容器在使用前必须进行检查，消 除隐患，防止扩散、火灾、爆炸、中毒等事故发生。 2.3化学危险品的储存 2.3.1 化学危险品必须储存在专用仓库、专用柜内，并标 识责任者。 2.3.2化学危险品的专用仓库，应根据物品的种类、性质，
危险品管理程序 页数第 2 页共 3 页设置相应的通风、防火、防爆、防扩散、灭火、防 晒、防渗、防泄漏等安全设施。 2.3.3 储存化学危险品，应当符合下列要求： A）化学危险品堆垛之间的主要通道应当有0.8米的安全距离，各部门按照储藏处的大小及实际使用量 来规定在库量。 B）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积 水的地方存放。 C)受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学 危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉 的地方存放。 D）化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品不得在同一储存室内存放。 2.3.4 化学危险品入库前，必须进行检查登记，入库后应 当定期检查（每周一次）。 2.3.5 储存化学危险品的仓库内严禁吸烟和使用明火。 2.4 化学危险品的搬运 化学危险品搬运时必须遵守下列规定： (1)轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 (2)碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险 的物品，以及化学性质或防护灭火方法互相抵触的化 学危险品不得违反配装限制和混合搬运。 2.5对危险化学品运输公司的要求 为本公司提供危险化学品运输服务的公司，须有国家资质认定。资质认定证书的复印件由相关部门收集，行政部保管。 3 化学危险品的异常、紧急情况处理 见《应急准备和响应程序》。 4 化学危险品的废弃处理 见《废弃物管理程序》 5 相关法律、法规 《危险化学品安全管理条例》
面的仓库管理制度及流程
最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么？ （1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。 （2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 （3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么？ 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： （1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项？ 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下： （1）高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。 （2）重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。 （3）集成电路（IC）及易碎品的储存规定： ①流动性： 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性： 常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小： 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性： 物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。 （4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么？ 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则： （1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
化学品程序(含表格)
化学品管理程序 （ISO14001-2015） 1.0 目的 建立本程序对化学品的采购、运输、储存和使用过程实施管理，以减少由此产生的环境影响。 2.0 适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3.0 职责和权限 3.1 采购员 3.1.1 按申请单的要求采购并填写《化学品登记表》。 3.1.2 要求供货商提供原材料的ICP数据、成分表（MSDS），如属危险品，则填写《化学危险品登记表》。 3.2品保部：按供货商提供的MSDS（或从有关资料中查找），编制《化学危险品安全数据表（MSDS）》，并督促各部门按规定储存和使用。 3.3仓管员 3.3.1化学品入库前，必须对其进行安全检查，如有泄漏拒绝接受。 3.3.2必须按《化学危险品安全数据表（MSDS）》的储存要求对化学危险品进行严格管理。 3.4 使用部门
严格按照《化学危险品安全数据表（MSDS）》的要求进行操作，做好安全防范措施。 4.0定义 （无） 5.0参考文件和数据 5.1《化学危险品安全数据表》 5.2《应急准备与响应控制程序》 5.3《环境监测与测量控制程序》 5.4《环境管理纠正和预防措施程序》 5.5《废弃物管理程序》 5.6《培训控制程序》 6.0内容 6.1化学危险品的分类 6.1.1 根据GB13690-2009常用危险化学品的分类及标志，结合本公司实际情况将危险品分为三类： 6.1.1.1.1爆炸品。 6.1.1.1.2易燃液体。 6.1.1.1.3有毒化学品。 在《化学危险品登记表》中按此分类方法进行分类。
6.2采购控制 6.2.1 资财部须要求供货商提供原材料ICP数据、成分表（MSDS）或其他相关证明数据，填写《化学品登记表》和《化学危险品登记表》。 6.2.2 资财部将供货商提供的原材料安全数据（MSDS）或其他相关说明书交品保部，由品保部以指导书形式作成《化学危险品安全数据表（MSDS）》，并发至各相关部门。 6.3运输装卸过程的控制 6.3.1资财部要求供货商提供出承担运输服务的承包方有危险品运输资格证，并要求在运输装卸化学危险品时应遵守《化学危险品安全管理条例》，具体要求如下： 6.3.1.1轻拿轻放，防止撞击、推拉、倾倒、泄漏。 6.3.1.2碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装的限制和混合装运。 6.3.1.3遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。 6.3.1.4运输化学品的车辆必须坚持安全行车，保持车距，严禁违规超车、超速和强行会车。 6.3.1.5装运危险品的车辆进入生产厂区必须装防火罩，排气管应装阻火器。车辆必须停放在工厂指定的安全地点。 6.4化学危险品的标识及储存
仓库控制程序(ISO版本)
目的: 为规范物料进出仓流程，确保仓库帐实相符与仓储物料的完好无损，保障生产的顺畅进行? 满意产品的质量要求，特制泄本程序。 2、适用范围: 适用于本公司生产物料在仓库管理中的进仓、出仓、储存保管之全过程。 3、职责: 见管理流程图 4、工作程序: 4.1总则: 4. 1. 1任何物料进出仓必须见单据. 11.2物料的发放应执行“先进先出"的原则. 11.3帐物处理应及时有效，保持“日帐日淸S即当天的帐当天录入. 4.1.4保持仓库现场的“5S",应做到标识淸楚，摆放整齐，淸洁卫生。
462仓管员收到半、成品《入库单》后，应淸点数量，核对产品型号，并加以标识，注明进仓療、出货日期：463成品仓管员依市场部《装柜通知单》的要求淸点数量，安排人员装车出货，记卡登帐: 4. 6. 4单据归依、分发。 4. 7外发加工: 依《发外加工控制程序》执行。 4.8呆、废料的预防及控制: 4.&1为避免呆、废料的形成，仓库应遵循“先进先出"的原则: 4?& 2来料不良，退货应及时处理: 4?& 3仓库应保持淸洁卫生，防止物料的变质: 4?& 4泄期盘点，将呆废料隔离、淸点、有效处理。 4. 9搬运: 仓库根据4. 2.2的规定采取适宜的搬运方法，将经检验合格的物品摆放到规定存放的相应区域。若因故无法存放在指左区域的，仓管员应选择合适的存放地点并在仓库《进销存帐［电脑］》上注明存放的位置。 4.10标识、建帐: 4. 10. 1仓管员将物品存放在仓库指；^^的位置.并在物品上挂上物料管制卡，注明其品名、型号。 4. 10. 2仓管员须将原辅料、半成品、成品的入库情况登录在《进销存帐电脑》上，确保帐、物 相符。 4. 11盘点: 4.11.1每月仓管员对库存情况进行盘点，并在7日内做出盘点表，并对所管辖物料进行淸点, 孩对卡、帐、簿： 4.11.2盘点表应对仓储管理中的异常现象，如：呆料、滞料、损坏、盈亏、超期等，提出处理意见，报总经理或 英授权人审批后交采购、财务部、生产部、品管部各一联。 5、相关文件 5. 1 《生产过程控制程序》 5.2 《进料检验控制程序》 5.3 《成品检验控制程序》 5.4 《不合格品控制程序》 5, 5 《产品标识和追溯控制程序》 6.质童记录 6. 1《验收单》 6.2《发料单》 6. 3《验退单》
仓库管理流程图
仓库管理流程图-仓库管理者必看 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图： 一、成品进仓库管理流程图 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 4、营销部业务流程 （1）营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。