平面划线实例

课题一、入门知识、平面划线课时数：30 课题内容、要求及工作图如下：

正面

反面

钳工划线教案(杨周锷)

钳工划线教案 一．目的要求 1.明确划线的作用。 2.正确使用划线工具。 3.掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼。 二．讲解提纲 1.划线 （1）划线的特点根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。 （2）划线的作用 ①确定工件上个加工位置和加工余量。 ②可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。 ③当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料”方法。来达到可能的补救。 ④在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。 （3）划线的种类 ①平面划线②立体划线 2.划线工具 （1）基准工具：平台 （2）（2）量具：钢直尺、90度刀口角尺、高度尺

（3）直接划线工具：划针划规划线盘样冲 （4）夹持工具：方箱千斤顶V型铁 3.划线的方法及步骤 （1）基准的选择工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面 （2）划线基准的选择平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个 ①两条互相垂直的中心线②两互相垂直的平面 ③一条中心线和与它垂直的平面 （3）划线的找正与借料各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不时，可通过划线找正和借料的方法来补救。 找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。 借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。 (4)划线的步骤 平面划线步骤：①分析图样，选定基准。②划基准线和找正辅助线。 ③划其他线。④划圆和圆弧斜线等。⑤检查核对尺寸。⑥打样冲眼，立体划线：立体划线是平面划线的复合运动，与平面划线有许多相同之处，不同就是在两个以上有相互关系的面划线。

车间现场6S划线标准.docx

车间现场 6S划线标准 篇一：车间 6S管理标准 车间 6S 管理标准 _6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1．通道 1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2 通道线及标识保持清晰完整； 1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所 2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4 现场没有非必需品； 2.5 工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补； 2.8 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标示清楚、明确； 2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污；

2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置； 2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标示； 2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标示。 3．机器设备 3.1 机器设备上不摆放不必要的物品，工、量、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3 有管理责任人标示，维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌； 3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示； 3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4．工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态；

平面划线

钳工划线 目的要求： １了解划线的作用。 ２能正确使用平面划线工具。 ３掌握各种线条的基本划法，线条清晰，能正确冲眼。 ４能独立完成平面划线。 难点分析： １划线工具的正确使用。 ２划线基准的选定，正确的布图。 课前准备内容： 钢板尺，划针，划规，直角尺，样冲，划线钢板。 简明工艺分析： １划线基准的选定。 ２正确安排在工件划线的位置。 ３按图纸要求练习平面划线。 操作要领讲解内容： １划线工具的正确使用。 ２划线涂料的正确使用。 A:组织教学： 1：检查人数，填表 2：检查着装 B:入门指导 1：复习提问：台虎钳各部分名称作用 2：讲解新课 一：讲解内容： １：相关工艺知识： 根据图纸或实物的尺寸，准确地在工件上划出加工界线，这项操作叫划线。只需在一个平面上划线，即能明确表示出工件的加工界线的，称为平面划线；要同时在工件上几个

不同方向的表面上划线，才能明确表示出工件的加工界线的，称为立体划线。 划线的作用； １》确定工件上各个加工面的加工位置和加工余量。 ２》可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。 ３》当毛坯上出现某些缺陷的情况下，往往可通过划线时的所谓“借料”方法进行补救。 ４》在板料上正确地进行划线排料，可以合理使用材料。２：划线工具及其使用方法； １》长度单位；我国长度单位采用米制，机械工程上使用的米制长度单位的名称，代号和进位方法如下； 米分米厘米毫米微米 ｍｄｍｃｍｍｍｕｍ 1m=10dm=100cm=1000mm=1000000um 长度基准单位是米；但机械工程上所标注的尺寸是以毫米为主单位，而且为了方便，图样上以毫米为单位尺寸规定不住单位号，如1 0 0 即为1 0 0 mm。 在工作中，有时也会遇到英制单位。其名称和进位方法为； 1 码= 3 英尺，1 英尺=1 2 英寸，1 英寸= 8 英分。它的主单位是英寸，如 3 英分写成3/8英寸，2英分写成1/4英寸。 公英制单位的换算关系：1英寸= 25.4mm ２》钢板尺：是一种简单的尺寸量具。尺面上刻有尺寸线，最小刻度为0.5 毫米；长度规格有150 毫米，300毫米，500 毫米，1000 毫米等多种。主要用来量取尺寸，划线时作导向工具。 ３》划线平台（又称划线平板）：由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。

生产车间划线执行标准

生产车间划线执行标准 1.目的 本文件规定了生产车间及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保车间各类划线的标准化、规范化管理。2.适用范围 本标准适用于生产车间和生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。3.划线颜色区分 3.1黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线3.2黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线3.3红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压）等 3.4黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓 处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）4.车间标识线标准4.1标识线宽度标准4.1.1主通道：100mm 4.1.2区域通道：80mm 4.1.3辅助通道：50mm 4.2标识线使用标准 4.2.1通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用油漆线的方法（车间改造初 期可使用胶带线）。 4.2.2区域线用于工作区域内的功能细分， 一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。4.2.3通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 图1.通道标识线使用标准 4.3区域标识线标准 图2.区域标识线标准 类别通道宽度颜色宽度线性区域形成方式车间主通道2-2.5m 黄色100mm 实线以主大门中心线为轴 线对称分布人行道 0.8-1.5m 黄色 80mm 实线 如现场空间允许，行人通道可增加至2m 类别 区域线颜色 宽度（mm ） 线形

5.定置标识线标准 5.1定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线 等形式，线宽50mm ； 5.2对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效 果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色： 一般场合 可移动式 说明：红色线宽5cm ，红线间隔5cm ，45°倾斜，区域长度与消防栓保持一致，宽度30cm 。 5.3移动式物品定位时（如推车、料车等），采用的方法： 5.4位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法； 原材料待检区 蓝色50实线异常品待判区白色50实线合格区（主要用于仓库及品管部门）绿色 50 实线 返修区 黄色50实线不合格区、废品区红色50实线工位物件定置区 黄色 50 实线

车间划线标识执行标准

车间划线、标识执行标准 一、生产现场的整理整顿 1．地面通道线、区域划分线： ①线宽： A类----线宽5cm：二层及以上通道线和区域划分线，辅料仓库和主通道线，四角定位线； B类----线宽10cm：车间一层地面及成品仓库的主通道线； C类----线宽15cm：厂区道路交通线。 ②线型 A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线； 图例： B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域(为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线； 图例：

C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线； 图例： D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线， 消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）； 图例： E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下， 可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。 2 定位线 A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工 15cm 15cm 15cm 15cm 15cm 5cm 15cm 15cm 15cm 5cm 5c m 5cm 5cm

作台的四角定位线 的内空 部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类-----不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位：用红色线； 如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位。 图例： C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红色实线； 图例： 2cm 5cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m

检修钳工平面划线培训

平面划线 划线不但能明确尺寸界线，以确定工件各加工面的加工位置和加工余量，还能及时发现和处理不合格的毛坯.以避免加下后造成损失。平面划线只需在工件的一个平而上划线，便能明确表示出加工界线。在划线加工中，要求所划出的线条清晰均匀，最重要的是，尺寸必须准确，而且必须较好地掌握各种划线工具的正确使用以及划线的基本方法。 (一)划线概述 在毛坯或工件上.用划线工具划出待加工部位的轮廓线，或划出作为基准的点、线的过程，称为划线。 划线的作用：不但可以明确加工界线，确定加工余量，而且能够及时发现一些不合格的毛坯，以避免加工后造成损失。划线可分为平面划线和立体划线。平面划线只需在工件的一个平面上划线，便能明确地表示出加工界线。 (二)划线工具的种类及使用 按用途不同，划线工具分为基准工具、夹持工具、直接绘划工具和测量工具等，如图1所示。 图1 划线工具 1.基准工具——划线平板 划线平板由铸铁制成。由于整个平面是划线的基准平面，因此要求非常平直和光洁。使用时要注意以下几点:

(l) 划线平板要安放得平稳牢固，并且上平面应保持水平。 (2) 划线平板不准碰撞和锤击，以免使其精度降低。 (3) 划线平板长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。 2.夹持工具——方箱、千斤顶、V形铁等 (l) 方箱。方箱是铸铁制成的空心立方体，并且各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱.便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。 (2) 千斤顶。千斤顶是在平板上支撑较大或不规则工件时使用，并且其高度可以调整。通常用3个千斤顶支撑工件。 (3) V形铁。V形铁用于支撑圆柱形的工件，以使工件轴线与底板平行。 3.直接绘划工具——直尺、三角板、划线样板、划针、划规、划线盘、样冲等。 (l) 直尺、三角板、划线样板。 直尺、三角板用于划直线和一些特殊的角度。在工件批量划线时，可按要求制作一些专用划线样板以直接划线。划线样板要求尺身平整，棱边光珊，没有毛刺。 (2)划针。 如图2所示，划针是用工具钢或弹簧钢制成的，并且直径一般为3～5 mm，经淬火热处理而被硬化。头部磨尖为15°～20°的夹角。有的划针在头部焊有硬质合金后再磨尖，因此耐磨性更好。 图2 划针 划针在使用时一定要使划针的尖端在直尺的底边。划线时要根据如图3所示要求，划针上部向外侧倾斜15°～20°，并且沿划线方向倾斜45°～75°。这样划出的线直，划出的尺寸精确。另外，还必须保持针尖的尖锐。划线要尽量做到一次划成，以使划出的线条既清晰又准确。

车间刷漆划线标准

车间刷漆划线标准 颜色使用原则： 绿色：合格，安全通道、正常；黄色：警示，提醒；红色：禁止类危险等； 黑黄：防碰、防撞、防踩踏、警示、交通减速；红白：勿擅自移动、使用。 1.楼梯划线 横向扶手：黑黄相间，黑色和黄色各段长40cm； 竖向栏杆：全黄色； 楼梯面：两端各留50mm的黄色警示带（包括转接平台），中间刷绿色；每一节楼梯前端刷50mm黄色防踏空警示线。 楼梯起始处划150mm宽黄色警示带。 注：格栅板楼梯栏杆扶手刷漆同上，踩踏面只要求格栅板竖面刷黄色。 2.车间内人行通道划线 黄色线，线宽50mm，走道宽1000mm，走道要求能贯通车间绝大位置，整体尽量平行一致，保持整体美观。 有车辆驶入或经过的区域主通道线，线宽100mm，走道宽1000-2000mm 3.垃圾桶、灭火器定置线 垃圾桶采用50mm宽红色线方框定位，预留50mm左右，大约五分之四处划20mm红色倾倒线。

灭火器采用50mm黑黄相间方框定位。 4.设备划线 ①实线框定位： 颜色 线宽适用物品备注 黄色50mm 中小型设 备、物品 根据大小预留 10-50mm ②设备安全警戒线（实线框定位）：颜色线宽适用物品备注 黄黑50mm较危险设备 预留500-1000mm 黄黑50mm 突出物体，易 撞、易绊 0-20mm ③物料架定位： 颜色线宽适用物品备注 黄色50mm大型货架T字型预留20mm，T长50mm 黄色50mm小型货架预留20mm ④可移动式物品定位： 颜色线宽适用物品备注 黄色50mm 工具车，轮 式移动架 预留50mm，出口边 长150mm，指向箭头 长200mm，尖长80mm

4.1实习教案(平面划线)

xxxxxxxxxxxxxx学校 实习教学 课题授课教案

组织教学 师生问好、集合、点名、检查学生着装、安定学生情绪。 导入新课 授课 平面划线 一、划线概述： 根据图纸或实物的尺寸，准确地在毛坯或已加工表面上划出加工界线的操作叫做划线。它是钳工的一项基本操作。 1、作用： （1）、确定工件上个加工面的加工位置和加工余量。 （2）、全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图纸，并满足加工要求 （3）、当毛坯误差不大时，可依靠划线时“借料”的方法予以补救 2、种类： （1）、平面划线：只需在工件的一个平面上划线即可满足加工要求的称为平面划线（2）、立体划线：要同时在工件的几个不同方向的表面上划线才能满足加工要求的称为立体划线 平面划线是基本的划线方法，同时也是立体划线的基础 3、要求及精度： 划线是加工时的依据，所以要求划出的线条尺寸准确，线条清晰，粗细均匀。由于划出的线条总有一定的宽度以及在使用工具和调整尺寸时难免产生误差，所以不可能达到绝对正确。于是规定一般的划线尺寸误差不大于正负0.3mm。因此，通常不能依靠划线来确定加工的最后尺寸，而是要在加工过程中通过测量来控制尺寸的准确性。 二、划线前的准备工作： 1、工件的清理 工件表面的氧化皮、油污、型砂、飞边、毛刺及铸件上的昌口、浇口等都必须清除干净。否则将影响划线的清晰度和准确性，并有可能损伤划线工具。

2、工件的涂色： 为了使划出的线条更加清晰，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料，常用的有： （1）、大中型锻、铸件（毛坯）：石灰水 （2）、小型锻、铸件（毛坯）：白粉笔 （3）、已加工表面：硫酸铜溶液 （4）、加工表面：深颜色溶液 3、件的孔中装中心塞块： 在有孔的工件上划出或等份圆周时，一般都需在孔中装上中心塞块，这样才能划圆周的中心。 4、工量具的准备： 划线前根据工件划线的技术要求，合理地选择所需要的工具和量具，并对每件工量具进行校对，这是划好线的重要条件，否则将影响划线的质量。 三、划线工具及其使用方法： 1、钢直尺：是一种简单实用的尺寸量具，长度规格有150mm、300mm、500mm等多种。主要用来量取尺寸，测量工件，也可作为划线的导向工具。 2、划针：用来在工件上划线条，用弹簧钢或高速钢制成，也可用钢丝。直径一般为3~5mm，长约200mm，尖端磨成15~20度的尖角，并经淬火硬化。有的划针在尖端上焊有硬质合金，硬度和耐磨性更好。 使用注意要点：划线时针尖要紧靠导向工具，划针上部向导向工具外侧斜约15~20度角，向针尖移动方向倾斜约45~75角。针尖要保持尖锐，并做到一次划成。用后用最好好用塑料管套上针尖，以免扎手。 3、规划：主要用来划圆、圆规、等份线段、等份角度及量取尺寸等。划规的脚尖要保持尖锐，并且合拢是脚尖能靠紧，这样可划出更小的圆，并使线条清晰。 使用注意要点：使用划规时量取尺寸一定要准确，划圆、圆规、等份线段和角度时，作为旋转中心的一脚应加以教大的压力，另一脚便以较小的压力在工件上划出圆弧，这样可使中心不致滑移。 4、样冲：用工具钢制成，尖端磨成45~60度角并碎硬。其作用是在已划好的线条

车间划线及标识管理

区域划线标准 1、地面通道线、区域划分线 1)线型 A 类—明黄色油漆实线 线宽 50mm ：原则上用于所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线； 线宽 100mm ：原则上用于大型生产车间、大型仓库的主通道线； 线宽120mm ：原则上用于厂区交通线。 图例： B 类—明黄色油漆虚线 线宽50mm ：大型工作区域内部区域划分线(为达美观效果可灵活掌握)，允许穿越的通道线（可虚实结合）； 图例： C 类—红色实线 线宽50mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）； 150mm 150mm 150mm 50mm 50mm 100mm 120mm

图例： D 类—明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45o）：危险品区域的禁入警示线，警示区域线， 消防通道线，凸起部位线(如路肩石等)； 图例： E 类—绿色实线 合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线； 图例： 说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方 50mm 50mm 50mm 50mmm

式代替刷油漆。 2)定位线 A 类--设备的定位： 所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样； 图例： B 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位 用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位； 图例： C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位 使用红白警示定位线； 图例： 2cm 5cm 20cm 5cm 20cm 不合格品区 20c m 5cm 20cm 2c m

车间刷漆划线标准

车间刷漆划线标准Last revision on 21 December 2020

车间刷漆划线标准 颜色使用原则： 绿色：合格，安全通道、正常；黄色：警示，提醒；红色：禁止类危险等； 黑黄：防碰、防撞、防踩踏、警示、交通减速；红白：勿擅自移动、使用。 1.楼梯划线 横向扶手：黑黄相间，黑色和黄色各段长40cm； 竖向栏杆：全黄色； 楼梯面：两端各留50mm的黄色警示带（包括转接平台），中间刷绿色；每一节楼梯前端刷50mm黄色防踏空警示线。 楼梯起始处划150mm宽黄色警示带。 注：格栅板楼梯栏杆扶手刷漆同上，踩踏面只要求格栅板竖面刷黄色。 2.车间内人行通道划线 黄色线，线宽50mm，走道宽1000mm，走道要求能贯通车间绝大位置，整体尽量平行一致，保持整体美观。 有车辆驶入或经过的区域主通道线，线宽100mm，走道宽1000-2000mm 3.垃圾桶、灭火器定置线 垃圾桶采用50mm宽红色线方框定位，预留50mm左右，大约五分之四处划20mm红色倾倒线。 灭火器采用50mm黑黄相间方框定位。 4.设备划线 颜色线宽适用物品备注 黄色50mm 中小型设 备、物品 根据大小预留 10-50mm

颜色线宽适用物品备注 黄黑50mm较危险设备预留500-1000mm 黄黑50mm 突出物体， 易撞、易绊 0-20mm 颜色线宽适用物品备注 黄色50mm大型货架T字型预留20mm，T长50mm 黄色50mm小型货架预留20mm 颜色线宽适用物品备注 黄色50mm 工具车， 轮式移动架 预留50mm，出口边 长150mm，指向箭 头长200mm，尖长 80mm 5.设备刷漆 适用物品颜色备注 泵、泵底座蓝色M80C100,RGB:蓝色255 电机灰色RGB：红色192 绿色192 蓝色192阀体、连接法兰黑色RGB：红色0 绿色0 蓝色0阀门手轮红色RGB：红色255 连轴转动防护罩红色RGB：红色255 链条防护罩黄色RGB：红色255 绿色204 蓝色0消防设施红色RGB：红色255 6.管道颜色

车间划线管理规定

划线管理规定 一、目的 本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。 二、适用范围 本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。 三、划线颜色区分 1. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线 2. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线 3. 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压） 4. 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 四、地面通道线要求 1. 主通道：120mm 2. 区域通道：80mm 3. 辅助通道：50mm 类别通道宽度颜色宽度线性区域形成方式 车间主通道2-2.5m 黄色100mm 实线以主大门未中心线为轴线对称分布 人行道0.8-1.5m 黄色80mm 实线如现场空间允许，行人通道可增加至2m 1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。 3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 五、区域线要求 类别 区域线 颜色宽度（mm）线形 待检区蓝色50 实线待判区白色50 实线合格区绿色50 实线返修区黄色50 实线不合格区、废品区红色50 实线工位物件定置区黄色50 实线六、定置线

1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽50mm； 2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色： 一般场合移动式 3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机） 4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法； 5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）

2平面划线全解

钳工工艺一体化授课计划

讲授新课：（工艺知识） 单元二、钳工基本技能知识与技能训练（平面划线） 一、划线的作用 1. 确定工件上个加工面的位置和加工余量； 2．可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合乎图纸，能否满足加工要求，对半成品划线能对前道工序起检查作用； 3. 当在坯料上出现某些缺陷的情况下往往可通过划线时的所谓“借料”方法，来达到可能的补救； 4. 在料板上按划线下料，可做到正确排料，使材料合理使用。 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。 二、划线的种类 1. 平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。 2. 立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。 三、划线工具 1. 基准工具：⑴划线平板⑵划线方箱 2. 测量工具：⑴游标高度尺⑵钢直尺⑶直角尺 3. 绘划工具：⑴划针⑵划规⑶划卡⑷划针盘⑸样冲 4. 夹持工具：⑴V形铁⑵千斤顶 钢直尺: 钢直尺是一种简单的尺寸量。在尺面上刻有尺寸刻线，最小线距为０.５毫米，它的长度规格有１５０毫米、３００毫米、５００毫米、１０００毫等多种。它主要用来量尺寸、测量工件、也可代替直尺作划线时的导向工具。 划线平台: 由铸铁制成工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。划线平台一般用木架搁置，放置时应时平台工作表面处于水平状态。

使用注意要点：平台工作表面经常保持清洁；工件和工具在平台上都要轻拿、轻放，不可损伤其工作面；用后要擦拭干净，并涂上机油防锈。 划针: 用来在工件上划线条。它用弹簧钢丝制成，直径一般为?3——?5毫米，尖端制成15o——20o尖角，并经过淬火使之硬化。有的划针在尖端部位焊有硬质合金，耐磨性更好。 使用注意要点：划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向上倾斜15o—20o，向划线方向倾斜45o—75o针尖要保持尖锐，划线要尽量做到一次划成使划出的线条即清晰又准确；不用时，划针不能插在衣袋内，最好套上塑料管不使针尖外露。 划针盘: 用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件的加工位置。划针的直头端划线，弯头端常用于对工件加工位置的找正。 使用注意要点：划线时，划针应尽量处于水平位置，不要倾斜太大，划针伸出部分应尽量短些，并要牢固地加紧，以避免划线时产生振动和尺寸变动；划线盘在划线移动时，底座底面始终要于划线平台平面铁紧，无摇晃或跳动，划针与工件划线表面之间保持夹角40°～60°（沿划线方向），以减小划线阻力和防止针尖扎入工件表面；在用划线盘划较长直线时，应采用分段连接划法，这样可对各段的首尾作校对检查，避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划针盘本身的移动所造成划线误差；划线盘用毕应使划针处于直立状态，保证安全和减少所占的空间位置。 高度尺: 由钢直尺和底座组成，用以给划针盘量取高度尺寸它附有画针脚，能直接表示出高度尺寸，其读数精度为0.02毫米，可以作为精密划线工具。 划规: 用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。 使用注意点：划规两脚的长短要磨得稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆弧；划规的脚尖应保持尖锐，以保证划出的线条清晰；用划规划圆时，作为旋转中心的一脚应加以较大的压力，另一角则以较轻的压力

生产车间地标线使用规范

1、目的： 本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。 2、适用范围： 本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理 3、名词解释：无 4、职责： 4.1 管理部：负责制定和监管地标线的作业规范； 4.2 其他部门：监督和指导员工按相关规定执行； 4.3 各部门员工：按规范文件进行地标线作业； 5、颜色及表示意义 5.1 本公司常用地标线分单色、双色两种； 1、单色： 红、黄、绿； 2、双色： 黄黑、红白； 5.2 颜色代表的意义： 红色——表示禁止、停止等，需特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压）； 绿色——表示通行、安全、合格区域等，提醒员工对这些产品或者物料及时正确处理； 黄色——表示通道线、区划线、固定物品定置线等； 黄黑——需特别注意的区域如：配电装置、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等红白——主要应用在消防设施等划线，红色与白色相间条纹是表示禁止人们进入危险的环境，也提醒不要阻挡消防设施。 6、地面通道线 1.主通道： 100mm

2.区域通道：80mm 3.辅助通道：50mm 1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。 3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 7、区域划分线

8、定置线 1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽50mm； 2、对不合格品区、危险物品的定置，为达到警示效果，应使用红色； 4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法； 5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜） 6、位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线； 7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式 9、区域标识牌

车间划线执行标准

车间划线执行标准 一、目的 本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。 二、适用范围 本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。 三、划线颜色区分 1. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线 2. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线 3. 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压） 4. 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 四、地面通道线要求 1. 主通道：120mm 2. 区域通道：80mm 3. 辅助通道：50mm 类别通道宽度颜色宽度线性区域形成方式 车间主通道2-2.5m 黄色100mm 实线以主大门未中心线为轴线对称分布 人行道0.8-1.5m 黄色80mm 实线如现场空间允许，行人通道可增加至2m 1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。 3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 五、区域线要求 类别 区域线 颜色宽度（mm）线形 待检区蓝色50 实线待判区白色50 实线合格区绿色50 实线返修区黄色50 实线不合格区、废品区红色50 实线工位物件定置区黄色50 实线六、定置线

1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽50mm； 2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色： 一般场合移动式 3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机） 4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法； 5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）

钳工的划线的基本方法

第一：划线的基本方法 1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。 2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。 第二：划线的作用 1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。 2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。 3.及时发现不合格毛坯，减小损失。 4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。 5.利于正确排料，是材料合理使用。 第三：划线工具及使用方法 1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。 2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。 3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。 4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。 5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。 6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。 7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。 8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V 型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。

第四：划线前的准备：将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净 第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。 第六、划线的步骤和实例 1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。 2、正确安放工件，选用划线工具。 3、检查毛坯加工余量。 4、划线。 5、检查划线部位的划线是否划全。 6、在已划得线条上，用样冲冲眼，以显示明确的界限。 划线实例：

车间划线执行标准

车间划线执行标准 Final approval draft on November 22, 2020

车间划线执行标准一、目的 本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。 二、适用范围 本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。 三、划线颜色区分 1. 黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线 2. 黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线 3. 红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（高温高压） 4. 黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等） 四、地面通道线要求 1. 主通道： 120mm 2. 区域通道：80mm 1. 通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。 2. 区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。 3. 通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。 五、区域线要求

六、定置线 1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽 50mm； 2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色： 一般场合移动式 3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机） 4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法；

5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜） 6、位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线； 7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式； 七、定置区域标示文字 字体使用对象图示 250mmX250mm 间距 80mm，黑体喷涂方式施工大面积的定置区域 如：开卷板材存放区