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实心轮胎

实心轮胎
实心轮胎

实心轮胎

实心轮胎

胎体是实心的。不用帘线作骨架,不必充气,故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械,也用于固定位置的机械。

实心轮胎一般都在高负荷下使用,要求胶料有足够的耐压性和耐磨性,具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。

实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎,其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎,广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。

功能及特点

性能:实心轮胎高弹性、散热强、耐磨性好,更好的稳定性能,(光面)接触地面的面积更大,抓地能力强。

功能及特点:实心轮胎使用寿命长、变形率低、对叉车影响少、减低了叉车的维修费用、增加了驾驶员的舒适性。

特点:

一、优良的安全使用性能,有利于提高工作效率

因实心轮胎胎体为全橡胶构成,最大限度地保证了轮胎的耐刺穿性,从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好,因其耐刺耐撕,无需充气,避免了频繁补胎换胎的繁重劳动,可提高车辆的使用率和工作效率,在低速、高效运行车辆中,实心轮胎完全可以替代充气轮胎。

二、合理的结构设计,保证轮胎具有较好的使用性能

东洋实心轮胎采用先进的三段式结构设计,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑,既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上消除了实心轮胎的滑圈问题;高弹性的中间胶,有效地吸纳了车辆运行时产生的震动,具有舒适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏;加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了实心轮胎的使用寿命;另外,LINDE叉车专用轮胎合理的鼓内及CLICK 结构设计,保证了轮胎安装及与轮辋的紧密配合,加宽的轮胎断面,提高了车辆的运行稳定性。

三、先进的技术和配方设计

东洋实心轮胎的生产在橡胶配方设计上最大限度地提高了轮胎的使用

性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降到最低,同时又提高轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;先进的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。经国家工程机械质量监督检验中心检测,我公司的实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相当,这样就解决了因换用实心轮胎带来的油耗升高问题

另外,我公司生产的高性能无印痕实心轮胎,因其采用浅色(彩色)配方设计,做到了运行刹车无印痕,环保洁净,特别适用于环保卫生条件要

求较为严格的食品、电子、医药等行业,此项科技成果已通过国家科技部门鉴定。

四、在解决轮胎滑圈、掉块、裂口等方面的优势:

1.采用进口纤维胶作为轮胎基部胶后,改善了轮胎的生热性能,使轮胎的运行生热大大降低:实心胎与轮辋是通过过盈配合压装到一起的,胎体生热过高产生膨胀就会导致轮胎滑圈。而纤维胶具有刚性好、硬度大、挺性好、变形小、膨胀系数小、低生热等优点,因而从根本上消除了轮胎生热导致的毂内胀大而产生的滑圈现象。

2.轮胎掉块和裂口是由多方面因素造成的,除了使用过程中产生的硬伤等外部因素外,内因主要是由于橡胶老化造成的,并且主要以热老化、光老化为主。使用纤维胶降低了轮胎的生热,从而消除了由于热老化对橡胶的损坏而导致的裂口、掉块等现象。

五、结构改变后对轮胎性能的影响

CLICK(易装型)结构轮胎断面加宽后,加强了车辆在运行中的稳定性。

实心轮胎按其用途可分为无痕环保型、导电型、另配型、标准型、耐油型及高荷载型等。

A. 无痕环保胎:一般颜色为浅色,如白色、灰色、绿色、黄色等。几乎接近特殊行业的地面颜色,使用过程中不会或较少留下轮胎印痕,保持了地面的整洁。在医药、电子、食品、汽车等要求洁净程度较高的行业使用。

B. 导电型轮胎:使用过程中能释放静电,不会因静电而产生火花,避免火灾的发生。一般使用在火药、油料、化工等易燃易爆危险品行业,导电型轮胎只有黑色。

C. 另配型轮胎:大多使用在欧系车上,如林德、永恒力、STILL、OM 等,又称快装式实心轮胎。

D. 标准实心轮胎:大多数车型均能使用。

E. 耐油性实心轮胎:是指使用在油污等物质污染较多路面的实心轮胎,目前大多数工厂还不能生产耐油性实心轮胎。

附:

实心轮胎种类

v

1、按照形态来分

v

A.充气式实心轮胎(pneumatic solidtyre )

B.压配式实心轮胎(press-on solid tyre)

v

C.林德实心轮胎

v

D.(NOK,click,Linde,easy fit solid tyre)

vE.白色无痕实心轮胎(non-marking solid tyre) v

F.聚氨脂轮胎(polyurethane tyre)

2、按照用途不同来分

v

A.叉车实心胎(forklift solid tyre) v

B.载重型实心胎(heavy duty solid tyre)

vC.码头、拖车用实心(port and trailer solid tyre) vD.登机桥用实心胎(passenger boarding bridges solid tyre)

载重型实心胎

v

极强的承载力,适用于恶劣环境,安全性高,高弹性。主要用在DUMP TRUCK v主要规格:825-20,900-20,1000-20,1100-20

码头、拖车用实心胎

v低滚动阻力,低生热,超高承载能力,主要用在码头低平板车上v 主要规格:22*8*16,22*9*16,22*14*15,22*16*16

登机桥用实心胎

全天候使用,适用于各种天气情况,灵活,超长使用寿命

实心轮胎花纹编号

v

L-301

v

L-303

L-304

v

L-305

TR,SM,TW ,SW

规格类型花纹

4.00--8/3.00 标准 QZ2

4.00--8/3.00 标准 RIB

5.00--8/3.00 标准 QZ2

5.00--8/3.50 标准 QZ2

5.00--8/3.00 标准 LE-033

5.00--8/3.00 标准 MB-278

15*4.5--8/3.00 标准 QZ2

15*4.5--8/3.25 标准 QZ2

15*4.5--8/3.00 标准 QZ4

15*4.5--8/3.25 标准 QZ4

15*4.5--8/3.00 标准 RIB

15*4.5--8/3.25 标准 RIB

16*6--8/4.33 标准 QZ4

18*7--8/4.33 标准 QZ4

18*7--8/4.33 标准 QZ2

6.00-9/4.00 标准 QZ2

6.00-9/4.00 标准 LE-033

6.00-9/4.00 标准 MB-278

7.00-9/5.00 标准 QZ2

21*8--9/6.00 标准 QZ4

7.50--10/ 标准八角

23*9--10/6.50 标准 QZ4

6.50--10/5.00 标准 QZ2

6.50--10/5.00 标准 LE-033

6.50--10/5.00 标准 MB-278

200/50--10/6.50 标准 QZ4

7.00--12/5.00 标准 QZ4

7.00--12/5.00 标准 LE-033

7.00--12/5.00 标准 MB-278 23*10--12/8.00 标准

27*10--12/8.00 标准 QZ4 8.25--12/5.00 标准 QZ2

6.00--15/4.50 标准八角

7.00--15/5.50 标准 QZ2 7.50--15/5.50 标准 QZ2 7.50--15/6.50 标准 QZ2

28*9--15/7.00 标准 QZ2 250--15/7.00 标准 QZ4

250-15/7.50 标准 QZ4

3.00--15/8.00 标准 QZ4 350--15/9.75 标准 QZ4

规格类型花纹

8.25-15/6.50 标准 QZ2

9.00--20/7.00 标准八角

10.00-20/7.50 标准八角

10.00-20/8.00 标准八角

11.00-20/8.00 标准八角

12.00-20/8.00 标准八角

规格类型花纹

4.00--8/3.00 另配 QZ2

4.00--8/3.00 另配 RIB

5.00--8/3.00 另配 QZ2

5.00--8/3.50 另配 QZ2

15*4.5--8/3.00 另配 QZ2 15*4.5--8/3.25 另配 QZ2 15*4.5--8/3.00 另配 QZ4 15*4.5--8/3.25 另配 QZ4 15*4.5--8/3.00 另配 RIB 15*4.5--8/3.25 另配 RIB 16*6--8/4.33 另配 QZ4

18*7--8/4.33 另配 QZ4

18*7--8/4.33 另配 QZ2

6.00-9/4.00 另配 QZ2

7.00-9/5.00 另配 QZ2

21*8--9/6.00 另配 QZ4

7.50--10/ 另配八角

23*9--10/6.50 另配 QZ4 6.50--10/5.00 另配 QZ2 200/50--10/6.50 另配 QZ4 7.00--12/5.00 另配 QZ4 23*10--12/8.00 另配

27*10--12/8.00 另配 QZ4 8.25--12/5.00 另配 QZ2

6.00--15/4.50 另配八角

7.00--15/5.50 另配 QZ2 7.50--15/5.50 另配 QZ2 7.50--15/6.50 另配 QZ2 28*9--15/7.00 另配 QZ2 250--15/7.00 另配 QZ4 250-15/7.50 另配 QZ4

3.00--15/8.00 另配 QZ4 350--15/9.75 另配 QZ4 8.25--15/6.50 另配 QZ2

轮胎规格全参数解释

轮胎规格参数解释 胎规格,是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。形象的说,就是车子所穿的四只鞋子的大小,鞋底的设计如何,是适合慢跑还是快跑。不同规格的轮胎对于整车的性能表现以及舒适性都会产生影响,下面我们一起看下。 轮胎规格表示含义 国际标准的轮胎规格,一般由六部分组成,“轮胎宽度(mm)+轮胎断面的扁平比(%)+轮胎类型代号+轮辋直径(英寸)+负荷指数+许用车速代号”。轮胎宽度、轮辋直径及扁平比如上图所示,其中扁平比为胎厚与胎宽的百分比。

轮胎宽度,是影响整车油耗表现的一个因素。轮胎的越宽,与地的接触面积越大,相应的就增加了轮胎与地面的摩擦力,车辆的动能转化为摩擦热能而损失的能量会增加,如若行驶相同距离时宽胎就更容易耗油。不过事物都有它的两面性,虽然油耗增加,但宽胎的抓地力要更强,进而也将获得更好的车身稳定性。

扁平比,是影响车辆对路面的反应灵敏度的主要因素。扁平比越低的车辆,胎壁越薄,且轮胎承受的压力亦越大,其对路面的反应非常灵敏,从而能够迅速把路面的信号传递给驾驶者,更便于操控,多见于一些以性能操控见长的车型。扁平比越高,胎壁越厚,虽然拥有充裕的缓冲厚度,但对路面的感觉较差,特别是转弯时会相对更为拖沓,多见于一些以舒适性见长的车型。还有就是越野车的扁平比一般较高,主要是为了适应环境恶劣的路况。

轮胎类型代号,常见的表示有“X”高压胎,“R”、“Z”子午胎,“一”低压胎。市场上的轿车一般采用子午线轮胎,且目前已经实现了子午线轮胎无内胎,俗称“原子胎”。这种轮胎在高速行驶中不易聚热,当轮胎受到钉子或尖锐物穿破后,漏气缓慢,可继续行驶一段距离。另外,原子胎还有简化生产工艺,减轻重量,节约原料等好处。 负荷指数是把一条轮胎所能承受的最大负荷以代号的形式表示,来表征轮胎承受负荷的能力,数值越大,轮胎所能承受的负荷也越大。负荷指数及对应承载质量列表如下。

轮胎规格参数详解

轮胎规格参数详解

轮胎规格参数详解 国际标准的轮胎代号,以毫米为单位表示断面高度和扁平比的百分数。后面加上:轮胎类型代号,轮辋直径(英寸),负荷指数(许用承载质量代号),许用车速代号。 例如:175/70 R14 77H中:175代表轮胎宽度是175MM,70表示轮胎断面的扁平比是70%,即断面高度是宽度的70%,轮辋直径是14英寸,负荷指数77,许用车速是H级 举例:如参数为175/70 R14 则:胎宽为175mm,宽高比为70% ,轮毂直径为14英寸 则:高度为175*70%=122.5 轿车轮胎的胎侧 例: P175/70R14 77H “P” 是指轿车轮胎。(用以区别卡车或其他车型适用的轮胎) “175”指的是轮胎断面的宽度,是两个胎侧之间的宽度(以毫米为单位)。此宽度随轮胎所匹配轮辋宽度的不同而不同:宽轮辋配宽轮胎,窄轮辋配窄轮胎。一般在胎侧上所标示的胎宽,是指当轮胎安装到所建议宽度的轮辋时的宽度。 “70”是轮胎的扁平比,是胎宽与胎高的比例,这里指胎高占胎宽的70%,数值越小,越显扁平。特别要指出的是高宽比,其含义是轮胎胎壁高度占胎宽的百分比,现代轿车的轮胎高宽比多在50至70之间,数值越小,轮胎形状越扁平。随着车速的提高,为了降低轿车的重心和轴心,轮胎的直径不断缩小。为了保证有足够的承载能力,改善行驶的稳定性和抓地力,轮胎和轮圈的宽度只得不断加大。因此,轮胎的截面形状由原来的近似圆形向扁平化的椭圆形发展。轮胎扁平率越低,轮胎行驶越平稳、操控性越强.但乘坐感觉轮胎弹性不足,震动较大些 “R”是指轮胎的结构,表示此轮胎为子午线结构,“R”代表单词

实心轮胎的介绍

实心轮胎的介绍 实心轮胎用途 实心轮胎一种特制的轮胎,主要适用于防暴车、运钞车、反恐车,工程车辆,林业机械等特殊车辆。 实心轮胎一般都在高负荷下使用,要求胶料有足够的耐压性和耐磨性,具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。 实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎,其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎,广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。 实心轮胎使用安装注意事项 充气轮胎轮辋实心轮胎和相应的充气轮胎的轮辋是可以互换使用的。但实心轮胎轮辋的装卸是需要在压力机上用辅助工具(工装)才能完成,为确保安装过程的安全及准确,应遵循以下规则: 1、轮胎、轮辋的检查 首先检查轮胎与轮辋的适配性,即需安装的轮胎规格型号是否与轮辋型号相同。同规格的轮胎所使用的轮辋宽度有所不同,安装时要首先确认。轮辋的检查包括轮辋有无缺陷,有无毛刺。如有毛刺,首先打磨平,否则易挂伤轮胎毂内,影响安装和使用。[2] 2、为保证轮胎能顺利安装到位,减少与轮辋间的摩擦,安装时,轮胎的毂内和轮辋的外表面需喷、涂润滑剂,润滑剂可选择常用的肥皂水、洗衣粉水等,有条件的可用轮胎专用润滑剂,但绝不能使用油脂类等工业常用润滑油等,因它们会溶胀橡胶,损坏轮胎。 3 、轮胎往轮辋上放置时入头平,不可偏斜,否则安装困难,使用时会左右摇摆,轮辋一定要安装到位,螺栓一定要上紧,否则易滑圈或轮胎轮辋分离造成危险。 4、根据ETRTOEDI标准要求,轮胎装到车上时,必须同心。不同规格厂家及磨损不同轮胎不可装到同一台车上或同一条轴上,不可与充气胎混装,否则易造成人身,设备事故。 实心轮胎储存、维护 由于橡胶在光、热、油脂及化学品作用下会加速老化,所以实心轮胎应尽量避免在以上环境中使用。储存时不得直接暴露在阳光下,应远离光、热、油脂、酸碱等有害物质。实心轮胎应平放,不要立放,以免翻倒伤人。 实心轮胎是一种适用于低速、高负载运行车辆的工业用轮胎,以其使用寿命长、安全系数高、耐磨耗、抗撕裂、耐疲劳、免维护等特点被广泛用于各种工业车辆、工程机械、港口、机场、铁路及大中型工矿企业和各种货物装卸作业场所的平板和拖挂车辆等领域。 中运集团

(整理)轮胎规格

轮胎规格 轮胎的规格有多种表示方法,如205/60R15 89H、P195/75R14 92S、P195/75SR14、165R13、185—70R14、750—16LT、31×10.50R15LT等等,所以,使很多驾驶员搞不明白,不知道这些数字都是代表轮胎的哪些部位,为什么表示的方法又各种各样。 实际上大家看到的各种各样的轮胎规格是不同国家或不同组织所使 用的不同的表示方法。前面已经介绍了轮胎上的各部位的名称和名称所指的范围,这些名称是不变的,所以,您了解了不同国家的表示方法中所指的轮胎部位以后,也就一通百通,什么都明白了。 ①ISO标记。ISO标记是国际标准组织标记的缩写,有ISO9000、 ISO9001、ISOt9002等,如前面介绍的东洋轮胎,执行的标准是ISO9002,横滨轮胎执行的标准是ISO9001。 按照10S标记,轮胎的规格必须用下列方法表示: 〔例1〕205/60R15 89H 205:轮胎宽度(mm) 60 :扁平比(随后介绍) R :子午线结构 15 :轮胎公称内径(in) 89 :最大负荷 H :最高时速 〔例2〕215/65R15 94H 215:轮胎宽度(mm)

65 :扁平比 R :子午线结构 15 :轮胎公称内径(in) 94 :最大负荷 H :最高时速 ②P公制。P公制为美国标准。 〔例1〕P195/75R14 92S P :客车缩写(PC) 195:轮胎宽度(mm) 75 :扁平比 R :子午线结构 14 :轮胎公称内径(in) 92 :最大负荷 S :最高时速 〔例2〕P205/60HR14 P :客车缩写 205:轮胎宽度(mm) 60 :扁平比 H :最高时速

教你如何看轮胎参数

教你如何看轮胎参数 许多驾驶员并不了解自己车上用的或准备购买的是什么类别的轮胎。如果同一辆车上用了不同胎体的轮胎,会影响车的使用性能。因此,在换轮胎时最好先了解一下自己车上使用的是什么胎体的轮胎,如果是半钢丝的,仍然选用半钢丝的,如果是全纤维的,就仍然选用全纤维的。 下面是钢丝、尼龙和纤维的表示方法,它们铭刻在轮胎的胎壁上。 STEEL——钢丝; NYLON——尼龙; POLYESTER——纤维。 每一条轮胎的胎壁上都镌着该条轮胎的构造详情。也就是说,这条轮胎的胎冠是由几层xx制成,而胎侧是由几层xx构成,使人一目了然,一看便知。 例如:普力司通195/50R15 T1花纹轮胎胎侧上的“PLIES(2POLYESTER+2STEEL+NYLON)即指此轮胎为半钢丝子午线轮胎,它的胎冠是由二层纤维帘布和二层钢丝及一层尼龙制成。 又如上海回力185/70R13轮胎,它在胎侧是这样刻的: TREAD:2PLIES POLYESTER (胎冠) (层级) (纤维帘布) 2PLIES STEEL (层级) (钢丝) SIDEWALL:2PLIES POLYESTER (胎侧) (层级) (纤维帘布) 也就是说这条轮胎的胎冠是由二层纤维帘线和二层钢丝制造的;而它的胎侧则是由二层纤维帘线制成。 又比如185/70R14(88H707花)是这样表示的: TREAD:POLYESTER1 + STEEL2 + NYLON2 (胎冠)(一层纤维帘布)(二层钢丝)(二层尼龙) 也就是说这条轮胎的胎冠是由一层纤维帘线和二层钢丝及二层尼龙帘线制成。 又比如美国固特异185/70R13(86S)轮胎,它是这样表示的: TREAD:3PLIES 1POLYESTER+2STEEL SIDEWALL:1POLYESTER 也就是说,这条轮胎的胎冠共有三层,即一层纤维帘线和二层钢丝制成;而胎侧是由一层纤维帘线制成。再如,山东威海的三角牌轮胎165/70R13(79S·TR266花纹)是这样表示的:4PLIES(2STEEL+2POLYESTER),也就是说这条轮胎的胎冠是由二层钢丝和二层纤维帘线共4层组成。 胎冠和层级数越多,它的耐刺、载重等性能越优秀,但散热较慢。胎侧的层级数太少,一是胎体强度不够好,显得胎侧太软,容易被割伤,一是抗撞击能力差,极易被坚硬物撞击坏。但散热和吸震性能好。 每一条轮胎上,在它的规格型号后面都有由数字和字母组成的一组混合数字,如:185/70R13 88H、185R14 90S等,其中的“88H”和“90S”即是轮胎的载质量和速度级别。“88、90”是载重代号,“H、S”是速度级别代号。 因为每一条轮胎在生产过程中,都是严格按照有关该条轮胎的固定技术指标设计生产的,因此,它的载质量和速度级别都有它的临界限。在设计生产过程中不但要考虑每个部位的胶料配方,同时还要考虑胎冠的

实心轮胎

实心轮胎 实心轮胎 胎体是实心的。不用帘线作骨架,不必充气,故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械,也用于固定位置的机械。

实心轮胎一般都在高负荷下使用,要求胶料有足够的耐压性和耐磨性,具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。 实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎,其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎,广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。 功能及特点 性能:实心轮胎高弹性、散热强、耐磨性好,更好的稳定性能,(光面)接触地面的面积更大,抓地能力强。 功能及特点:实心轮胎使用寿命长、变形率低、对叉车影响少、减低了叉车的维修费用、增加了驾驶员的舒适性。 特点: 一、优良的安全使用性能,有利于提高工作效率 因实心轮胎胎体为全橡胶构成,最大限度地保证了轮胎的耐刺穿性,从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好,因其耐刺耐撕,无需充气,避免了频繁补胎换胎的繁重劳动,可提高车辆的使用率和工作效率,在低速、高效运行车辆中,实心轮胎完全可以替代充气轮胎。 二、合理的结构设计,保证轮胎具有较好的使用性能 东洋实心轮胎采用先进的三段式结构设计,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑,既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上消除了实心轮胎的滑圈问题;高弹性的中间胶,有效地吸纳了车辆运行时产生的震动,具有舒适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏;加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了实心轮胎的使用寿命;另外,LINDE叉车专用轮胎合理的鼓内及CLICK 结构设计,保证了轮胎安装及与轮辋的紧密配合,加宽的轮胎断面,提高了车辆的运行稳定性。 三、先进的技术和配方设计 东洋实心轮胎的生产在橡胶配方设计上最大限度地提高了轮胎的使用 性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降到最低,同时又提高轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;先进的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。经国家工程机械质量监督检验中心检测,我公司的实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相当,这样就解决了因换用实心轮胎带来的油耗升高问题 另外,我公司生产的高性能无印痕实心轮胎,因其采用浅色(彩色)配方设计,做到了运行刹车无印痕,环保洁净,特别适用于环保卫生条件要

工程机械轮胎规格

工程机械轮胎规格 充填轮胎 1 范围 本标准规定了充填轮胎的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规定等内容。 本标准适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、铲运机、推土机等工程机械的充填轮胎,也适用于工业车辆(叉车、牵引车、平板车)的充填轮胎。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准。然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB519 充气轮胎物理机械性能试验方法 GB521 轮胎外缘尺寸测定方法 GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB522 充气轮胎静负荷性能测定方法 HG2177 斜交轮胎外观质量 3 轮胎规格表示方法 3.1 普通断面轮胎表示方法 Q/XHL001-2007

轮辋名义直径代号 轮胎名义断面宽度代号示例:轮胎14.00-20 ①轮辋名义直径为20; ②轮胎名义断面宽度为14.00; ③表示为14.00-20 3.2 宽断面轮胎表示方法 轮辋名义直径代号 轮胎名义断面宽度代号 轮胎名义直径代号示例:轮胎27×10-12 ①轮辋名义直径为12; ②轮胎名义断面宽度为10; ③轮胎名义直径为27; ④表示为27×10-12。 4 技术要求 4.1 轮胎规格、基本参数主要尺寸、速度与负荷应符合表1的规定 Q/XHL001-2007

工程机械充填轮胎表1 Q/XHL001-2007

工程机械充填轮胎表2 Q/XHL001-2007

工程机械充填轮胎表3 Q/XHL001-2007

自行车轮胎规格知识

自行车轮胎规格知识 自行车轮胎在一辆车子里的重要性,往往很容易被人忽视。轮胎特性对整车的性能和效率密切相关。在这里给大家介绍一下自行车轮胎的构造和轮胎的特性,以及自行车轮胎价格。 轮胎的构造? 说到这个轮胎的构造,也许用「再生胎」这个词会比较好解释。每次发生大型车辆因爆胎出车祸的社会新闻,「再生胎」的问题总是会被拿出来检讨。所谓的再生胎,就是把磨损的胎皮清除掉,保留原有的胎体,再重新贴上一层胎皮。听起来好像很不可靠是吗?但其实轮胎的构造就是这个样子。自行车的开口式外胎(clincher),就是由织网罩构成轮胎的主体,贴上一层胎皮来给滚动时磨耗,并埋入两条胎唇用来把轮胎固定在轮框上,这样就形成了轮胎的主要构造。由于自行车轮胎比较薄,易被穿刺或割伤,大部份都会在胎皮和织网罩之间再加一片防爆层,以增加轮胎的强度。 自行车轮胎的构造:? 自行车的开口式外胎(clincher),就是由织网罩构成轮胎的主体,贴上一层胎皮来给滚动时磨耗,并埋入两条胎唇用来把轮胎固定在轮框上,这样就形成了轮胎的主要构造。由于自行车轮胎比较薄,易被穿刺或割伤,大部份都会在胎皮和织网罩之间再加一片防爆层,以增加轮胎的强度。 自行车轮胎的特性:?

一般在描述轮胎的特性时,大致上是分成几个方向:滚动阻力、抓地力、路感、耐磨性、防爆、重量、价钱。除此之外,还有两个特性是经常被忽略但很重要的:力量传导以及制造品质。? 1.滚动阻力? 当轮子开始滚动的时候,你会希望它一直滚下去不要变慢,当然这是不可能的,因为会面临风阻和其他阻力。以自行车本身的阻力来说,一小部份原因是花毂培林的阻力,另一个主要的部份就是轮胎的「滚动阻力」了。滚动阻力越小,速度就越容易维持,换句话说你用同样力气去踩速度就会加快。不必说,滚动阻力越小越好。? 2.抓地力? 在你过弯或煞车的时候,最不希望发生的事情就是打滑,此时轮胎的「抓地力」就是一个关键。即使是直线加速,力道强大的时候也会需要抓地力。? 3.路感? 遇到不平整的路面,有些胎会让你觉得很颠,震得全身不舒服,有些胎是闷闷的没什么感觉,另有些胎则是让你感觉得到有路况的变化但不觉颠簸。这些感觉统称为「路感」,你会希望有一个舒适的路感,而不是一个颠得你七荤八素的路感。? 4.耐磨性? 自行车轮胎普遍来说算是贵的,用单位橡胶所需的金额算起来的话,比汽车轮胎不知贵了多少倍。所以你当然会希望这么贵的东西能

实心轮胎的介绍

实心轮胎的介绍 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

实心轮胎的介绍 实心轮胎用途 实心轮胎一种特制的轮胎,主要适用于防暴车、运钞车、反恐车,工程车辆,林业机械等特殊车辆。 实心轮胎一般都在高负荷下使用,要求胶料有足够的耐压性和耐磨性,具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。 实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎,其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎,广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。 实心轮胎使用安装注意事项 充气轮胎轮辋实心轮胎和相应的充气轮胎的轮辋是可以互换使用的。但实心轮胎轮辋的装卸是需要在压力机上用辅助工具(工装)才能完成,为确保安装过程的安全及准确,应遵循以下规则: 1、轮胎、轮辋的检查 首先检查轮胎与轮辋的适配性,即需安装的轮胎规格型号是否与轮辋型号相同。同规格的轮胎所使用的轮辋宽度有所不同,安装时要首先确认。轮辋的检查包括轮辋有无缺陷,有无毛刺。如有毛刺,首先打磨平,否则易挂伤轮胎毂内,影响安装和使用。[2] 2、为保证轮胎能顺利安装到位,减少与轮辋间的摩擦,安装时,轮胎的毂内和轮辋的外表面需喷、涂润滑剂,润滑剂可选择常用的肥皂水、洗衣粉水等,有条件的可用轮胎专用润滑剂,但绝不能使用油脂类等工业常用润滑油等,因它们会溶胀橡胶,损坏轮胎。 3 、轮胎往轮辋上放置时入头平,不可偏斜,否则安装困难,使用时会左右摇摆,轮辋一定要安装到位,螺栓一定要上紧,否则易滑圈或轮胎轮辋分离造成危险。 4、根据ETRTOEDI标准要求,轮胎装到车上时,必须同心。不同规格厂家及磨损不同轮胎不可装到同一台车上或同一条轴上,不可与充气胎混装,否则易造成人身,设备事故。 实心轮胎储存、维护 由于橡胶在光、热、油脂及化学品作用下会加速老化,所以实心轮胎应尽量避免在以上环境中使用。储存时不得直接暴露在阳光下,应远离光、热、油脂、酸碱等有害物质。实心轮胎应平放,不要立放,以免翻倒伤人。 实心轮胎是一种适用于低速、高负载运行车辆的工业用轮胎,以其使用寿命长、安全系数高、耐磨耗、抗撕裂、耐疲劳、免维护等特点被广泛用于各种工业车辆、工程机械、港口、机场、铁路及大中型工矿企业和各种货物装卸作业场所的平板和拖挂车辆等领域。 中运集团

实心轮胎简介首页

实心轮胎简介首页- 实心轮胎 一、优良的安全使用性能,有利于提高工作效率 因实心轮胎胎体为全橡胶构成,最大限度地保证了轮胎的耐刺穿性,从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在作业环境中的轮胎刺穿隐患。实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好,因其耐刺耐撕,无需充气,避免了频繁补胎换重劳动,可提高车辆的使用率和工作效率,在低速、高效运行车辆中,实心轮胎完全可以替代充气轮胎。 二、合理的结构设计,保证轮胎具有较好的使用性能 艾芬特实心轮胎采用先进的三段式结构设计,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上消除了实心轮胎的滑圈问题;高弹性的中间胶,有效地吸纳了行时产生的震动,具有舒适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏;加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了胎的使用寿命;另外,LINDE叉车专用轮胎合理的鼓内及CLICK结构设计,保证了轮胎安装及与轮辋的紧密配合,加宽断面,提高了车辆的运行稳定性。 三、先进的技术和配方设计 艾芬特实心轮胎的生产采用英国工业轮胎公司具有半个多世纪生产历史和经验的先进技术,在橡胶配方设计上最大限高了轮胎的使用性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降到最低,同时轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;先进的配方设计又降低了轮胎的滚动

经国家工程机械质量监督检验中心检测,我公司的实心轮胎滚动阻力系数与充气轮胎相 样就解决了因换用实心轮胎带来的油耗升高问题; 另外,我公司生产的高性能无印痕实心轮胎,因其采用浅色(彩色)配方设计,做 行刹车无印痕,环保洁净,特别适用于环保卫生条件要求较为严格的食品、电子、医药等 此项科技成果已通过国家科技部门鉴定。 四、在解决轮胎滑圈、掉块、裂口等方面的优势: 1、采用进口纤维胶作为轮胎基部胶后,改善了轮胎的生热性能,使轮胎的运行生热低: 实心胎与轮辋是通过过盈配合压装到一起的,胎体生热过高产生膨胀就会导致轮胎滑圈。而纤维胶具有刚性好、硬度大、挺变形小、膨胀系数小、低生热等优点,因而从根本上消除了轮胎生热导致的毂内胀大而产生的滑圈现象。 2、轮胎掉块和裂口是由多方面因素造成的,除了使用过程中产生的硬伤等外部因素外,内因主要是由于橡胶老化造成且主要以热老化、光老化为主。使用纤维胶降低了轮胎的生热,从而消除了由于热老化对橡胶的损坏而导致的裂口、掉块等 五、结构改变后对轮胎性能的影响 CLICK(易装型)结构轮胎断面加宽后,加强了车辆在运行中的稳定性。

轮胎规格参数图解

轮胎规格参数图解 轮胎规格,是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。形象的说,就是车子所穿的四只鞋子的大小,鞋底的设计如何,是适合慢跑还是快跑。不同规格的轮胎对于整车的性能表现以及舒适性都会产生影响,下面我们一起看下。 轮胎规格表示含义 国际标准的轮胎规格,一般由六部分组成,“轮胎宽度(mm)+轮胎断面的扁平比(%)+轮胎类型代号+轮辋直径(英寸)+负荷指数+许用车速代号”。轮胎宽度、轮辋直径及扁平比如上图所示,其中扁平比为胎厚与胎宽的百分比。

轮胎宽度,是影响整车油耗表现的一个因素。轮胎的越宽,与地的接触面积越大,相应的就增加了轮胎与地面的摩擦力,车辆的动能转化为摩擦热能而损失的能量会增加,如若行驶相同距离时宽胎就更容易耗油。不过事物都有它的两面性,虽然油耗增加,但宽胎的抓地力要更强,进而也将获得更好的车身稳定性。 扁平比,是影响车辆对路面的反应灵敏度的主要因素。扁平比越低的车辆,胎壁越薄,且轮胎承受的压力亦越大,

其对路面的反应非常灵敏,从而能够迅速把路面的信号传递给驾驶者,更便于操控,多见于一些以性能操控见长的车型。扁平比越高,胎壁越厚,虽然拥有充裕的缓冲厚度,但对路面的感觉较差,特别是转弯时会相对更为拖沓,多见于一些以舒适性见长的车型。还有就是越野车的扁平比一般较高,主要是为了适应环境恶劣的路况。 轮胎类型代号,常见的表示有“X”高压胎,“R”、“Z”子午胎,“一”低压胎。市场上的轿车一般采用子午线轮胎,且目前已经实现了子午线轮胎无内胎,俗称“原子胎”。这种轮胎在高速行驶中不易聚热,当轮胎受到钉子或尖锐物穿破后,漏气缓慢,可继续行驶一段距离。另外,原子胎还有简化生产工艺,减轻重量,节约原料等好处。 负荷指数是把一条轮胎所能承受的最大负荷以代号的形式表示,来表征轮胎承受负荷的能力,数值越大,轮胎所能承受的负荷也越大。负荷指数及对应承载质量列表如下。

轮胎产品技术参数表填写要求

轮胎产品技术参数表填写要求 认证委托人:应填写认证申请人名称(可为生产者、销售商/进口商)。 生产者名称:应填写申请认证产品的制造商名称。 生产企业名称:应填写申请认证产品的实际生产企业(工厂)名称。 工厂代码:已有CCC证书中给与的生产工厂唯一辨识码“FXXXXX”。 产品单元:依据轮胎产品国家标准划分系列的名称填写。 品牌:生产者/制造商拥有的产品商标,可并列填写,用单字符“,”区分。产品规格:依据GB/T2977、GB/T2988、GB/T2983的规定,不同规格在对应单元格分别填写。 负荷指数:轿车胎、摩胎负荷指数应按胎体实际标注分别填写; 载重胎单双胎负荷填写方式:单胎负荷/双胎负荷,按规格在不同 的单元格分别填写。 层级:按胎体实际标注,按规格在不同的单元格分别填写。 速度符号:同一产品不同速度级可在一个单元格内填写,用单字符“,”区分(如:H,Q,W,V…)。 负荷类型:轿车轮胎:标准型或加强型,应在不同的单元格分别填写。 摩托车轮胎:轻载型或标准型或加强型或载重型,应在不同的单 元格分别填写; 载重汽车轮胎:如没有,可不填写。 胎面花纹类型:轿车轮胎可填写:普通型或雪泥型;(一栏只能填写一个) 载重汽车轮胎可填写:公路型或牵引性;(一栏只能填写一个) 摩托车轮胎可填写:前轮或非前轮;(一栏只能填写一个) 有/ 无内胎:同规格同时具有内胎和无内胎的,可并列填写,已单字符“/”区分。例如:有内胎/无内胎 胎冠骨架材料名称及层数:填写示例:1Polyester+2Steel+1Nylon 胎侧骨架材料名称及层数:填写示例:1Polyester+2Steel+1Nylon 充气压力(kPa):按胎侧实际标注值填写。 测量轮辋:按胎体的标注轮辋值填写。 规格标识备注:该规格产品,在轮胎规格标识中有其他字符的“P”、“C”、“Z”,应填在此栏。如P215/70R16,205/65R16C,215/55ZR17。 ◆技术参数表文件名需与单元名称一致。

实心轮胎规格是如何表示的

实心轮胎规格是如何表示的 实心轮胎是指轮胎的胎体不需要充气,也不需要填充液体、海绵或者其他非固体的材料,完全由橡胶制造的、整体具备一定硬度和弹性的、用于承载车辆负荷与行走的轮胎。根据国家标准,目前的实心轮胎分为充气轮胎轮辋式实心轮胎和钢圈压配式实心轮胎两大系列。 1。充气轮胎轮辋式实心轮胎 充气轮胎轮辋式实心轮胎是可以与同规格的充气轮胎互换使用的实心轮胎。与充气轮胎相 比,具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且寿命长的优点,在工业车辆领域是充气轮胎的理想换代产品。随着工业车辆的发展和实心轮胎生产技术的提高,这种轮胎得到越来越广泛的应用。 充气轮胎轮辋式实心轮胎的规格表示方法如下: 7.00--轮胎名义断面宽度(英寸) 12--轮辋名义直径(英寸) 5.0--轮辋名义宽度(英寸) 300--轮胎名义断面宽度(毫米)x 15--轮辋名义直径(英寸) 8.0--轮辋名义宽度(英寸) C.28x 28--轮胎名义外直径(英寸) 9--轮胎名义断面宽度 15--轮辋名义直径(英寸) 8.0--轮辋名义宽度(英寸)

355--轮胎名义断面宽度(毫米) 65--轮胎名义断面高宽比(%) 15--轮辋名义直径(英寸) 9.75--轮辋名义宽度(英寸) 2。钢圈压配式实心轮胎 钢圈压配式实心轮胎是指将橡胶黏结在钢圈上,使用时通过压力机压装到轮毂上的实心轮胎。 钢圈压配式实心轮胎的表示方法如下: A.21x7x15 21--轮胎名义外直径(英寸) 7--轮胎名义宽度(英寸) 15--轮胎名义内直径(英寸) B.533x178x381 533--轮胎名义外直径(毫米) 178--轮胎名义宽度(毫米) 381--轮胎名义内直径(毫米)

实心轮胎的特点

实心轮胎的特性 一、优良的安全使用性能,有利于提高工作效率 因实心轮胎胎体为全橡胶构成,最大限度地保证了轮胎的耐刺穿性,从根本上消除了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好,因其耐刺耐撕,无需充气,避免了频繁补胎换胎的繁重劳动,可提高车辆的使用率和工作效率,在低速、高效运行车辆中,实心轮胎完全可以替代充气轮胎。 二、合理的结构设计,保证轮胎具有较好的使用性能 艾芬特实心轮胎采用先进的三段式结构设计,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑,既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上消除了实心轮胎的滑圈问题;高弹性的中间胶,有效地吸纳了车辆运行时产生的震动,具有舒适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏;加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了实心轮胎的使用寿命;另外,LINDE叉车专用轮胎合理的鼓内及CLICK结构设计,保证了轮胎安装及与轮辋的紧密配合,加宽的轮胎断面,提高了车辆的运行稳定性。 三、先进的技术和配方设计 艾芬特实心轮胎的生产采用英国工业轮胎公司具有半个多世纪生产历史和经验的先进技术,在橡胶配方设计上最大限度地提高了轮胎的使用性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降到最低,同时又提高轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;先进的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。 四、在解决轮胎滑圈、掉块、裂口等方面的优势: 1、采用进口纤维胶作为轮胎基部胶后,改善了轮胎的生热性能,使轮胎的运行生热大大降低: 实心胎与轮辋是通过过盈配合压装到一起的,胎体生热过高产生膨胀就会导致轮胎滑圈。而纤维胶具有刚性好、硬度大、挺性好、变形小、膨胀系数小、低生热等优点,因而从根本上消除了轮胎生热导致的毂内胀大而产生的滑圈现象。 2、轮胎掉块和裂口是由多方面因素造成的,除了使用过程中产生的硬伤等外部因素外,内因主要是由于橡胶老化造成的,并且主要以热老化、光老化为主。使用纤维胶降低了轮胎的生热,从而消除了由于热老化对橡胶的损坏而导致的裂口、掉块等现象。 五、结构改变后对轮胎性能的影响 CLICK(易装型)结构轮胎断面加宽后,加强了车辆在运行中的稳定性。

轮胎的规格型号说明

轮胎的规格型号说明 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

轮胎的规格型号说明(扫盲贴) 以205/65/R15 94V为例解释如下: 一、205:表示胎面宽度,单位是mm,指轮胎与地面实际接触的面积。 理论上讲,相同型号的轮胎,其胎宽越大抓地力越强,但是胎身也越重,所消耗的能量也越大。不同厂牌,型号的轮胎,即使轮胎表面的相关数据相同,也不表示胎宽也会相同,这通常是因为轮胎横向坡面设计不同所引起的差异。有的轮胎上缘较圆弧,有的则方正,所以同一车轴的轮胎,最好是使用相同的厂牌、型号的,以免因为抓地力不同引起危险。 二、65:表示轮胎的扁平比,其单位是百分比%。 扁平比代表着“轮胎厚度/胎面宽度”的比例,因为这是个百分比,如果想知道胎壁厚度,只须将胎面宽度(mm)乘以百分比(%),如上所述,205x65%=133.25(mm),这就是轮胎的胎壁高度。基本上扁平比越大,胎壁越厚。以相同的厂牌,型号的轮胎,扁平比越小,代表着车辆在过弯时,胎壁因压缩产生的变形量越小,对循迹性的维持力越高,抓地力的损失越小。 三、R:Radial代表着辐射胎(子午线轮胎),就是表示这是辐射层轮胎。 现今所有的车款轮胎都是这种结构(不包含载重汽车) 四、15:代表轮胎内径以及轮毂外径,单位是英寸,理论上讲,这个数值越大,相对的胎壁也越薄,扁平比越小,循迹性越高,抓地力越高 五、94:代表着轮胎的最大载重系数,94代表着670KG,全车四条轮胎670x4= 2680KG。 六、V:轮胎的速度等级,代表着轮胎所能容许的最高安全速度代号。 V=240公里/小时。车辆在这个速度下行驶,对轮胎而言可以承受。速度等级与轮胎本身的结构息息相关,车辆就是依靠轮胎与地面的接触才能行进,所以轮胎无时不刻不在承受车身重量及路面之间的变化所造成压力。 行驶速度越高,这些应力变化的幅度也越大,所以安全速度限制越高的轮胎,结构强度也就越高,轮胎本身的品质与性能表现也就越高。

轮胎规格参数解释

轮胎规格参数解释 轮胎规格,是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。形象的说,就是车子所穿的四只鞋子的大小,鞋底的设计如何,是适合慢跑还是快跑。不同规格的轮胎对于整车的性能表现以及舒适性都会产生影响,下面我们一起看下。 轮胎规格表示含义 国际标准的轮胎规格,一般由六部分组成,“轮胎宽度(mm)+轮胎断面的扁平比(%)+轮胎类型代号+轮辋直径(英寸)+负荷指数+许用车速代号”。轮胎宽度、轮辋直径及扁平比如上图所示,其中扁平比为胎厚与胎宽的百分比。

轮胎宽度,是影响整车油耗表现的一个因素。轮胎的越宽,与地的接触面积越大,相应的就增加了轮胎与地面的摩擦力,车辆的动能转化为摩擦热能而损失的能量会增加,如若行驶相同距离时宽胎就更容易耗油。不过事物都有它的两面性,虽然油耗增加,但宽胎的抓地力要更强,进而也将获得更好的车身稳定性。

扁平比,是影响车辆对路面的反应灵敏度的主要因素。扁平比越低的车辆,胎壁越薄,且轮胎承受的压力亦越大,其对路面的反应非常灵敏,从而能够迅速把路面的信号传递给驾驶者,更便于操控,多见于一些以性能操控见长的车型。扁平比越高,胎壁越厚,虽然拥有充裕的缓冲厚度,但对路面的感觉较差,特别是转弯时会相对更为拖沓,多见于一些以舒适性见长的车型。还有就是越野车的扁平比一般较高,主要是为了适应环境恶劣的路况。 轮胎类型代号,常见的表示有“X”高压胎,“R”、“Z”子午胎,“一”低压胎。市场上的轿车一般采用子午线轮胎,且目前已经实现了子午线轮胎无内胎,俗称“原子胎”。这种轮胎在高速行驶中不易聚热,当轮胎受到钉子或尖锐物穿破后,漏气缓慢,可继续行驶一段距离。另外,原子胎还有简化生产工艺,减轻重量,节约原料等好处。 负荷指数是把一条轮胎所能承受的最大负荷以代号的形式表示,来表征轮胎承受负荷的能力,数值越大,轮胎所能承受的负荷也越大。负荷指数及对应承载质量列表如下。

轮胎规格参数详解

轮胎规格参数详解 国际标准的轮胎代号,以毫米为单位表示断面高度和扁平比的百分数。后面加上:轮胎类型代号,轮辋直径(英寸),负荷指数(许用承载质量代号),许用车速代号。 例如:175/70 R14 77H中:175代表轮胎宽度是175MM,70表示轮胎断面的扁平比是70%,即断面高度是宽度的70%,轮辋直径是14英寸,负荷指数77,许用车速是H级 举例:如参数为175/70 R14 则:胎宽为175mm,宽高比为70% ,轮毂直径为14英寸 则:高度为175*70%=122.5 轿车轮胎的胎侧 例: P175/70R14 77H “P” 是指轿车轮胎。(用以区别卡车或其他车型适用的轮胎) “175”指的是轮胎断面的宽度,是两个胎侧之间的宽度(以毫米为单位)。此宽度随轮胎所匹配轮辋宽度的不同而不同:宽轮辋配宽轮胎,窄轮辋配窄轮胎。一般在胎侧上所标示的胎宽,是指当轮胎安装到所建议宽度的轮辋时的宽度。 “70”是轮胎的扁平比,是胎宽与胎高的比例,这里指胎高占胎宽的70%,数值越小,越显扁平。特别要指出的是高宽比,其含义是轮胎胎壁高度占胎宽的百分比,现代轿车的轮胎高宽比多在50至70之间,数值越小,轮胎形状越扁平。随着车速的提高,为了降低轿车的重心和轴心,轮胎的直径不断缩小。为了保证有足够的承载能力,改善行驶的稳定性和抓地力,轮胎和轮圈的宽度只得不断加大。因此,轮胎的截面形状由原来的近似圆形向扁平化的椭圆形发展。轮胎扁平率越低,轮胎行驶越平稳、操控性越强.但乘坐感觉轮胎弹性不足,震动较大些 “R”是指轮胎的结构,表示此轮胎为子午线结构,“R”代表单词

RADIAL,也就是说它的帘布层是呈辅射状排布在胎体的。“B”表 示轮胎为斜交结构,目前斜交结构的轿车轮胎已不复存在。子午胎 与普通斜交轮胎相比有以下特点:弹性大、耐磨性好,可使轮胎寿 命提高30%-50%;滚动阻力小,可降低油耗8%左右;附着性能、缓冲性能好,承载能力大,所以子午胎的使用围越来越广。子午胎 的胎侧注有字母“Z”,也有用英文字母“R”表示的。 “14”表示轮辋直径(以英寸为单位),此轮胎必须匹配14英寸的轮辋,否则无法安装。 “77”表示载重指数:不同的载重指数代表不同的最高载重(通常 以磅或公斤为单位),77——指的是负荷指数77,代表这条轮胎最 大可承重412公斤,四条轮胎就是412×4=1648公斤。轮胎载重指 数 82-475, 83-487 ,84-500,85-515,86-530,87-545,88-560, 89-580 , 90-600, 91-615, 92-630, 93-650, 94- 670太多了,就不一一列举,最大108-1000) “H”表示速度级别:此轮胎最高时速为每小时130英里。旧式欧洲胎边标示系统中以215/65HR15表示。不同的英文字母表示不同的速度级别。 一般来说,[胎宽]/[胎厚与胎宽的百分比] R[轮毂直径(英寸)]了 解对更换适合你的车的轮胎有帮助.了解轮胎的[载重系数][速度 系标志]对行车安全有帮助. 轮胎速度标识表 速度标识最大时速常用车型 ---------- ---------- ----------------------------- -- F 80 km/h G 90 km/h J 100 km/h K 110 km/h

汽车轮胎技术参数

规格 层 级 工 程 机 械 轮 胎 技 术 参 数 轮辋型式 充气外缘尺寸 最 大 负 使 用荷 kg 气压 有无内胎 花 纹 分 类代号 标准轮辋 许用轮辋 断 面 外 直 注:14.00-24 、14.00-24TG 、13.00-24TG 为窄基轮胎, 最高速度 10km/h;23.5-25 、20.5-25 、17.5-25 为宽基轮胎,最高速度为 10km/h ; 18-20 、 14.00-20 、9.00-15 为沙地胎,最高速 度为 65km/h ,最低气压为 0.7kgf/cm 2 载 重 汽 车 轮 胎 技 术 参 数 规格 层级 充气外缘尺寸 外直径 断面宽 轮辋型式 标准轮辋 许用轮辋 最大负荷 使 用 有 无 气压 内胎 14.00-2 20 1240 375 10.0 ----- D 4365 700 TT S 4980 770 宽 mm 径 mm kpa 23.5-25 24 19.00/2.5 595 1615 12500 475 TT TL E-3/L-3 20 10900 375 TT TL E-3/L-3 16 9500 300 TT TL E-3/L-3 20.5-25 20 17.00/2.0 520 1490 9500 450 TT TL E-3/L-3 16 8250 350 TT TL E-3/L-3 E-2/L-2 17.5-25 20 14.00/1.5 445 1350 8250 575 TT TL E-3/L-3 16 7300 475 TT TL E-3/L-3 14 6650 405 TT TL E-3/L-3 12 6150 350 TT TL E-3/L-3 E-2/L-2 14.00-24 24 10.00 375 1370 9500 850 TT E-3/L-3 16 7300 550 TT E-3/L-3 14.00-24T G 12 8.00TG 10.00VA 360 1350 6300 425 TL E-2/L-2 13.00-24T 12 8.00TG 10.00VA 330 1280 5600 450 TL E-2/L-2 G 18-20 14 14.00T 275 1072 4430 350 TT E-7 14.00-20 18 9.00V 10.00W 4175 600 TT E-7 9.00-15 6 5.50F 890 225 TT E-7

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