平单轴跟踪系统施工组织方案
河南汝州62.6MW光伏发电项目
平单轴跟踪系统
施工方案
批准：
项目经理：
技术负责：
编写：
河南锦源建设有限公司
2016年4月7日
一、适用范围
本施工技术措施适用于河南汝州62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系统安装。
二、编制依据
1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等；
2、项目施工组织设计；
3、公司质量体系文件和施工工艺标准；
4、图纸会审纪要和相关设计变更；
5、光伏组件安装说明。
三、项目概述
项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。
本系统按8个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。
四、安全
安装安全：
·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。
·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其他金属配置。
·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。
·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。
·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。
·在安装前检查所有工具和设备。
·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或
是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。
·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。
·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都可能导致烧伤、火星和致命电击。
·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙热的，并且有导致烧伤和电击的风险。
操作安全
·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。
·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。
·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。
·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。
·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。
·不正确的运输和安装可能损坏组件。
五、工器具需求
工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。
六、安装跟踪系统
在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图4-1所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。
图6-1 立柱支撑结构布局
6.1安装立柱
6.1.1基础连接
确定安装回转装置支柱和滑动轴承支柱的管桩基础。由单元中心开始、每排按序进行安装。将支柱放置在管桩基础上，使用水平仪、水平尺、校准仪等工具调整一排内的支柱。将支柱底部焊接或者螺栓连接到管桩基础预埋件上。H型立柱中间连接回转驱动的尺寸为短尺寸立柱，其余为标准尺寸立柱。调平完成后紧固预埋件螺栓,紧固螺栓至标准力矩。
6.1.2管桩基础连接
焊接要求：
外界环境如风速过大、雨雪天气、相对湿度过大会造成焊缝的气孔、夹杂、咬边、偏焊等焊接质量问题。手工焊时，周边的环境风速不得高于8m/s；气体保护焊时，周边的风速不得高于2m/s（手工焊）；雨雪环境及相对湿度大于90%不得进行施焊作业。
焊工必须经考试合格并取得合格证书持证上岗，必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
焊接设备：可选用交流弧焊机，也可选用旋转直流弧焊机。
焊条的选用：根据焊接修复部件的材质，选用匹配焊条进行焊接。同时根据焊接修复的厚度及空间位置可选用下列不同直径的焊条。
焊接检验：
利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷，
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，检验焊件是否变形。
焊接立柱时，应先对立柱进行点焊固定，为了防止焊接变形，每个立柱接头采用二人对称施焊。用水平仪，校准仪水平尺进行校正，待单排全部完成点焊后，再次检查是否满足安装要求。完成后再对整排立柱进行全焊接。使用柱脚焊缝需要双面围焊，焊脚高要符合要求。完工后焊接部位要进行防腐处理，并喷刷银粉漆防护。
图6-2 H型钢结构立柱
6.2安装H型板、U型底座
H型立柱安装完成后，安装H型板和U型板(单排中间立柱安装H型板，其余安装U型板)，用M12×45碳钢螺栓（含平垫弹垫和螺母）分别固定，保证在同一水平面上。
图6-3 H型板
图6-4 H型板和U型板安装效果图
6.3安装回转驱动、减速器和电动机
回转驱动和电动机装置用于驱动一个单元的跟踪支架。每一个单元配置一个主回转驱动和多个从回转驱动。每一排跟踪支架配置一个回转驱动。回转驱动应放置于回转驱动支座上。将回转驱动支座放置于每一个回转驱动支柱顶部。确保支座的长边沿东西方向放置。将一排内的支座对齐，并用M20*70螺栓和部件将支座固定于支柱上，根据图纸确认安装主回转驱动的支柱。将主回转驱动装置放置于回转驱动支座顶部。一个主回转驱动装置包含一个主回转驱动和两个减速器，如图6-5,6-6所示。减速器应放置在靠近单元中心的一侧。将电动机连接到减速器I的法兰连接器上,用M12*100螺栓和部件将电动机固定。主回转驱动装置安装以后，将从回转驱动放置于剩余的回转驱动支座上,并用螺栓带紧，按此顺序完成单个方阵上余下从回转驱动设备。
图6-5主驱动和电机减速机安装效果
图6-6 从动回转驱动装置
6.4安装方管
安装方管时应注意不同的规格配置。一端平整、一端钻孔的方管用于连接回转
驱动，两端平整的方管则用于一排跟踪支架的其他部分。
图6-7(a)方管未钻孔末端图6-7(b)方管钻孔末端
安装方管前，先将滑动轴承装置准备好。将轴承插入滑动轴承套内，组成如图6-8所示的滑动轴承装置。与方管装配时，轴承应按上下分布放置，而不应呈左右分布状态。
图6-8 滑动轴承装置
注意：
安装应从中间的回转驱动开始、向每一排的两端延伸。首先，抬起方管并将滑
动轴承装置套到方管上。将滑动轴承装置放置到滑动轴承支柱上，方管上靠近回转驱动的一端插入回转驱动的方形轴，如图6-9所示。将方管末端上的槽孔与回转驱动方形轴上的槽孔对齐。用M20螺栓与部件将方管固定在回转驱动上。
（1）将滑动轴承装置放置到方管上时，确保轴承可以自由转动。
（2）在所有方管安装并对齐之前，不要完全拧紧紧固件。
图6-9将装有方管的滑动轴承装置方到支柱上
图6-10方管插入回转驱动的方轴内
将方管连接器插入方管的另一端，如图6-11所示。
图6-11 安装方管连接器
将另一根已装配了滑动轴承装置的方管放置到相邻的滑动轴承支柱上。将靠近方管连接器的一端套到连接器上。
图6-12将另一方管连接到方管连接器上
重复以上步骤安装剩余的方管。在一排方管都安装完成后，确保所有的轴承装置和方管对齐。将方管上的紧固件完全拧紧。将滑动轴承装置焊接到相应的支柱上，并将方管连接处焊接好。按同样的步骤安装更多排的跟踪装置。
焊接要求：认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层,坡口尺寸要适当，要留有一定的间隙，一般为 1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少未焊透的可能性。完工后焊接部位要进行防腐处理，并喷刷银粉漆防护。
6.5 安装万向节和传动轴
回转驱动通过万向节和传动轴相互连接。首先，将一个万向节套到主回转驱动的圆形轴上，调整从回转驱动的方形轴以确保轴上的穿线孔朝下。将从回转驱动的方形轴调整至0度。重复以上步骤将另一个万向节安装到相邻的从回转驱动的圆形轴上。从回转驱动的圆形轴可以稍微转动以调整安装位置。调整万向节并且用相应的紧固件将其固定在传动轴和从回转驱动的圆形轴上。重复以上步骤安装回转驱动之间的其他传动轴。
图6-13连接万向节
图6-14 在回转驱动上安装万向节
图6-15 连接传动轴到万向节
图6-16 连接传动轴另一端到相邻的回转驱动
6.6 安装组件
根据安装图纸，在最靠近回转驱动的方管上测量并标记第一块组件的安装位置。安装需从每一排的中间开始、向两端延伸。首先确定中间位置第一块组件的位置，用U型螺栓固定安装檩条。将第一块组件放置在方管上，用螺栓穿入固定电池组件的螺栓孔，确保组件长边的中心位于方管上并且长边与方管垂直。可以用水平仪测量。对齐组件并拧紧所有紧固件。重复以上步骤安装剩余组件。图6-12和6-13显示了组件固定装置的安装。
图6-17檩条
图6-18 檩条安装图
七、接地和串联
7.1 标准组件接地
图7-1系统接地
连接电池组件上的接地孔，用接地双色线做好线鼻子连接，重复以上步骤用铜线连接一排中的每一块组件。连接完最后一块组件后，把铜线的末端连接到方管上。
最后，将方管接地。
图7-2连接铜线到组件边框
7.2 标准组件串联
用扎线带把连接线固定于指定的组件边框的安装孔上。将连接器的正、负接线端连接，如图7-5所示。
图7-3 标准组件串联
八、维护
每六个月检查电气和机械连接，确保连接头清洁、连接可靠且未破损。如发现任何变形或破损部分，应立即更换。如果支架上出现锈蚀，应立即采取除锈措施。如果连接件或紧固件生锈，应立即更换。
检查组件玻璃表面，确保表面清洁、未破损、固定可靠、没有任何损坏、污染或积尘。如有必要，可擦拭组件的玻璃表面，用软海绵或者布沾水清洁。顽固的污垢可使用温和的、不加研磨剂的清洁剂进行清洁。
连
不定期对电机减速机，涡轮回转减速机外观进行检查，是否漏油现象。涡轮回转减速机每年加注一次润滑油脂，油脂类型美孚润滑脂EP2。
(1)回转支承滚道
(2)蜗杆与回转支承啮合处
(3)圆锥滚子轴承
(4)行星齿轮。回转驱动装置需提供充分润滑。
平单轴、斜单轴、双轴自动跟踪技术选择分析方法
平单轴、斜单轴、双轴自动跟踪技术选择分析方法 众所周知，为提高光伏电站的发电量，降低度电成本，增加投资的经济效益，可以采用光伏自动跟踪技术。从国内技术来讲，对非聚光形式有双轴跟踪、斜单轴、平单轴以下3种跟踪技术。对各种跟踪方式优缺点比较如下： (1)双轴跟踪范围大的同时占地面积大，安装容量容易受安装环境影响；安 装相对复杂、抗风能力一般，一次性投入相对较高，在电池板价格低的情况下，经 济价值一般。安装结构示意图参见图5-7。 (2)斜单轴单元安装容量、跟踪范围一方面受环境影响另一方面受顶杆电机 行程约束，抗风能力较好、安装比较简单，整个性价比较高，如果安装在斜坡上则 优势更明显。 (3)平单轴跟踪范围大、安装简单、容易扩展容量，容量大时造价低、抗风 能力强，经济性能高，更适合在赤道附近地区应用同时对地基平面要求高。 西限位开关水平电机 东限位开关 光强检测装置东西方向 侧视图 正视图 图5-7 双轴跟踪示意图 从发电效率来看： 平单轴：发电量提高10%～20%，成本增加3%～5%，单机最大功率50kW (2008年底)。 斜单轴：发电量提高20%～30%，成本增加10%，单机最大功率3.3kW （2006年底）。 双轴：发电量提高30%～40%，成本增加15%，单机最大功率l0kW （2008年底）。 在光伏电站设计中，要不要跟踪，应因地而异，完全由综合技术经济性来判定。从以上3种跟踪技术比较来说，通常是斜单轴跟踪费效比较好，平单轴适合于低纬度地区(30度内)。对平板太阳电池方阵，在太阳电池组件已大幅降价之后，一般不必选择双轴跟踪。因为双轴跟踪往往可靠性并不高，给维护带来麻烦，结果所谓得不偿失。图5-8所示分别为斜单轴跟踪系统的原理图和前视图。
中信博平单轴跟踪系统调试指导手册
中信博平单轴跟踪系统调试指导手册 批准人： 审核人： 编制人： 编制时间：20XX年X月XX日
1.关于接地与屏蔽 通讯线缆连接完成前，请保证所有的主、副通讯控制箱都与大地接地良好。否则，有可能引起通讯不良，或电路损坏。 2.通讯箱体调试前准备工作 2.1上电前的检查 在通讯箱上电前，需要检查箱内器件和线束完好，如图1所示。 图1通讯箱内部图 2.2组网前的准备 1）在确认通讯箱的接线及结构完好状况下，按图2在空气开关上端检测输入电压（220VAC）；
图2检测输入电压 2）在确认电压范围在100～240VAC的范围内，则认为电压属于正常范围内，可以合上空气开关； 图三合上空气开关 3）上电后，正常情况下，开关电源的绿灯常亮，PCB板上电源指示灯常亮，运行灯闪烁。
图4指示灯状态 2.3烧录程序 在烧录程序之前，软件版本从项目负责人处获取，两个MCU各烧录一次，在烧录完成后，需要分别复位一次。 烧录程序步骤： 1）按照图5将ST-LINK线一端插入PCB板上的烧录口，另一端插入电脑的USB口； 图5连接电脑
2）打开烧录程序的上位机，如图6，先左键“Target”，选中“Connect”，或者直接点击图标，这样上位机就连接上通讯板其中的一个MCU了； 图6上位机USB连接 3）左键“File”,然后点击“Open file”，或者直接点击图标，选取要烧录的通讯箱HEX文件； 图7上位机文件打开
4）左键“Target”，点击“Program&Verify”，或者直接点击图标；进入烧录程序状态，等绿色进度条完成百分之百，代表烧录成功，然后如图8，按下烧录口右边的按钮，完成复位，另一个烧录口按以上相同步骤烧录程序。 图8上位机烧录程序 图9复位 2.4配置Lora模块 在确定子阵的频率之后，需要配置通讯板上的两个Lora模块，配置方法如下。 无线配置参数需要用到专用的USB调试线，如图10。
平单轴中文pdf
※ 安装容量 单个阵列安装容量100KWp-150KWp ※ 多单元联动 结构稳定、性价比高，适用于大型电站的投资建设※免维护设计 采用最新的高分子材料轴承，能有效防止沙尘、雨雪的侵蚀※智能化控制 实现对各种天气（雨、雪、大风等）的自动识别保护※阴影规避 有效避免早晚时分的阴影遮挡问题，提高约5%发电量 帷盛平单轴跟踪系统是主要针对大型电站建设而开发设计的一款高性价比产品，广泛应用于低纬度地区。该系统只需采用一套驱动装置和控制器就可以使整个阵列实现自动跟踪，独特的联动式结构及免维护的回转轴承，使其具备可靠的系统稳定性，低故障率和低维护成本等特点。与传统固定安装支架相比，可以提高约20%的全年发电量，是大型电站建设中的理想选择。系统特点 平单轴跟踪系统
平单轴跟踪系统VS-TS110H-1参考尺寸
平单轴跟踪系统VS-TS110H-1 系统结构图基础 安装立柱组件 能量转换 桁架安装组件转轴支撑旋转立柱 支撑部件轴承座定位转动 VS-TS110H-1系统-技术参数 支架类型 平单轴跟踪系统 供电形式 380VAC,50Hz 安装容量 100KWp～150KWp 保护风速 ≥22m/s 发电提高 约20% 抗风能力 ≤33m/s（避风） 跟踪范围 ±45o 防护等级 IP65 推荐组件 230Wp～250Wp 环境温度 - 40℃～65℃ 组件排布 2块竖装（448块） 支架重量 11T/100KWp 跟踪精度 ≤0.5o 系统功耗 1.5KW?H/D 占地面积 1.25万M2/MW（纬度10o时） 系统寿命 ＞25年 跟踪方式 主动式跟踪 保护功能 过载/超行程/强风/雨雪传动方式 单轴联动 系统功能 反阴影 控制系统 PLC控制 质保期限 支架15年/电气1年 覆盖率 0.58～0.46 参考标准： 《建筑结构载荷规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-2002 《工业机械电气设备绝缘电阻试验规范》GB/T24343-2009 《低压配电设计规范》GB50054-1995 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《电气设备安全设计原则》GB4064-1983
光伏项目平单轴跟踪系统施工组织方案 - 副本
河南光伏发电项目平单轴跟踪系统 施工方案 批准： 项目经理： 技术负责： 编写： 重庆泰贵建筑工程有限公司 2017年2月15日
一、适用范围 本施工技术措施适用于河南光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系统安装。 二、编制依据 1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等； 2、项目施工组织设计； 3、公司质量体系文件和施工工艺标准； 4、图纸会审纪要和相关设计变更； 5、光伏组件安装说明。 三、项目概述 项目采用单块容量为***Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。 本系统按*个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。 四、安全 安装安全： ·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。 ·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其他金属配置。 ·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。 ·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。 ·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。 ·在安装前检查所有工具和设备。 ·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。 ·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。 ·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都可能导致烧伤、火星和致命电击。 ·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙热的，并且有导致烧伤和电击的风险。 操作安全 ·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。 ·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。 ·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。 ·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。 ·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。 ·不正确的运输和安装可能损坏组件。 五、工器具需求 工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。 六、安装跟踪系统 在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图4-1所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。 图 6-1 立柱支撑结构布局
平单轴跟踪器逆跟踪技术
太阳能光伏新趋势—平单轴跟踪器逆跟踪技术 2016-08-27 20:23太阳能CTO技术群推荐100次 太阳能是一种环保可再生新型能源，如何使太阳能得到更充分利用不容小觑。众所周知，目前比较常见的提高光伏发电系统的发电效率手段主要有：①提高太阳能电池的光电转换效率；②提高组件的太阳光吸收率；③最大功率点跟踪技术。方法①对于光伏系统效率没有太大提升空间，方法③基本上所有光伏系统都采用了逆变设备实现这一功能，而方法②根据项目地点情况，可采用适合跟踪技术，大幅的提升光伏系统的整体发电效率。 跟踪技术通常是根据太阳位置，间歇的驱动电机带动机械机构，使光伏组件全天跟随太阳位置运动，从而减小太阳光的入射角度，提高光伏组件对太阳能的吸收率。目前主流的跟踪器技术有双轴、斜单轴和平单轴三种，其中双轴跟踪器适用于高纬度地区，斜单轴适用于中高纬度地区，平单轴适用于中低纬度地区并且也可用于高纬度地区。下图1是SolarGIS所给出的2013年全球太阳能资源分布图，能明显看出，太阳资源的丰富区域主要分布在南纬40°~北纬40°之间，其中南纬30°~北纬30°之间的中低纬度地区都十分适合平单轴跟踪器，南北纬的30°~40°之间也可以用平单轴（提升发电量同时能减小占地面积），后文会有仿真数据做参考。毫无疑问，平单轴跟踪器的适用范围是非常广的。 图1 全球太阳能资源分布
和传统的固定式光伏系统比较，通常平单轴跟踪技术能为光伏电站带来15~20%的发电量提升，在一些太阳能资源丰富的低纬度地区，发电量甚至能超出固定式22%。因此，从光伏整体项目来看，虽然跟踪技术会增加项目的初期投入成本，但它也将加快回收，缩短回收期，带来更高的投资回报率。通常光伏跟踪系统在运行时，早上太阳升起和下午太阳落山的部分时间里，由于太阳高度角低，因此光伏阵列间会产生阴影遮挡，造成发电量损失，而电量损失的多少和阵列间距以及纬度相关。一般跟踪器是跟随太阳运行轨迹进行运转，而逆跟踪技术，顾名思义是逆方向进行跟踪。平单轴的跟踪控制系统根据组件间距，阵列尺寸，以及太阳高度角，来计算β角和α角，并驱动系统转动，使组件运行到图2下的β角位置，以确保组件没有阴影遮挡。在平单轴系统上能充分发挥其优势，并实现真正意义上的光伏阵列间无阴影遮挡。 图2有/无逆跟踪的效果示意 下面小编为就大家介绍下有逆跟踪（Backtracking）和无逆跟踪 （Non-Backtracking）情况下，平单轴光伏系统发电量的差异： 1.有/无逆跟踪的发电对比 以下图3是晴天的日发电曲线，上午和下午时间段，backtracking和 non-backtracking的发电量差异。这是一个典型晴天的仿真曲线，通常晴天时候backtracking的日发电量能超出non-backtracking 5~10%左右。
平单轴跟踪系统施工组织方案
河南汝州 62.6MW光伏发电项目 平单轴跟踪系 统施工方案 批准： 项目经理： 技术负责： 编写： 河南锦源建设有限公司 2016年4月7日
一、适用范围 本施工技术措施适用于河南汝州 62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系 统安装。 二、编制依据 1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等； 2、项目施工组织设计； 3、公司质量体系文件和施工工艺标准； 4、图纸会审纪要和相关设计变更； 5、光伏组件安装说明。 三、项目概述 项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。 本系统按8 个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。 四、安全 安装安全： ·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。 ·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其 他金属配置。 ·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。 ·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护 设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。 ·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。 ·在安装前检查所有工具和设备。 ·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都 可能导致烧伤、火星和致命电击。 ·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙 热的，并且有导致烧伤和电击的风险。 操作安全 ·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。 ·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。 ·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。 ·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。 ·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。 ·不正确的运输和安装可能损坏组件。 五、工器具需求 工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型 号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。 六、安装跟踪系统 在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图 4-1 所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。 图 6-1立柱支撑结构布局
理工晶科平单轴跟踪系统调试指导手册
理工晶科平单轴跟踪系统调试指导 手册 批准人： 审核人： 编制人： 编制时间：20XX年X月XX日
1.系统构成 理工晶科平单轴跟踪支架控制器主要由跟踪控制器、急停开关、高压取电板、锂离子电池、超级电容、充放电管、接线端子排等构成。 内部结构图
1.1跟踪控制器硬件介绍 1.1.1跟踪控制器核心部件的编号及功能说明见下表 编号名称用途详细描述 1 东向感应开关手动东向旋转用感应器操作该开关，则为手动模式，跟踪支架东转 2 自动感应开关切换为自动模式用感应器操作该开关，则控制器进入自动模式 3 西向感应开关手动西向旋转用感应器操作该开关，则为手动模式，跟踪支架西转 4 通信接口Zigbee 无线通信用于通过无线方式连接气象站及管理系统无线模块收发数据时，模块上红色灯会闪烁 5 倾角仪测量支架角度 采用 6 轴传感器测量支架倾角 倾角仪工作时，模块上绿色灯常亮。 6 电源板信 号 电源板信号连接通过连锁与与通信信号控制储能电源板工作 7 电源板功 率 电源板电源连接连接来自电源板的 24v 直流电源，端子电流最大 10A 8 驱动器直流电机驱动用于驱动直流电机东转，最大电流 8A。
1.1.2控制器指示灯功能介绍表
2.调试前检查 2.1上电前检查与设置 检查控制器没有损坏，电源线接好，电机线接好，限位开关线接好。拨码2根据控制器朝向设置好，控制器面向北时拨向下，面向南时拨向上。 2.2电源、程序检查 首先连接 7 电源板功率插头，由于系统内置电池，连接插头后电池接通，控制器 D8 黄灯闪烁，D3 红灯常亮，则控制器电源和程序工作正常。 2.3硬限位开关设置 拨码 4 根据限位开关的常开和常闭设置，选择常闭开关时拨向下，选择常开开关时拨向上。 2.4旋转方向检查 按下按键 WEST（西）太阳能板向西，按下按键 EAST（东）太阳能板向东，如果不正确则调整 13 电机接线端子上两根电线的正反。 2.5零点设置 通过摁手动按键，使摆杆与地面垂直。同时摁下两个手动按键，来设置零点，听到蜂鸣器滴一声响，表示零点设定完毕；如果没响，说明零点本身就正常。 2.6硬限位开关检查 1.按下手动按键 EAST，太阳能板向东转，用铁（比如螺丝刀）接触控制器西边的硬限位开关，电机停止转动则表示西边的硬限位开关安装正确，否则硬限位开关安装反。然后按下手动按键 WEST，太阳能板向西转，用铁（比如螺丝刀）接触控制器东边的硬限位开关，电机停止转动则表示东硬限位开关安装正确，否则安装错误。
平单轴跟踪系统施工组织方案
河南汝州62.6MW光伏发电项目 平单轴跟踪系统 施工方案 批准： 项目经理： 技术负责： 编写： 河南锦源建设有限公司 2016年4月7日
一、适用范围 本施工技术措施适用于河南汝州62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系统安装。 二、编制依据 1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等； 2、项目施工组织设计； 3、公司质量体系文件和施工工艺标准； 4、图纸会审纪要和相关设计变更； 5、光伏组件安装说明。 三、项目概述 项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。 本系统按8个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。 四、安全 安装安全： ·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。 ·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其他金属配置。 ·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。 ·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。 ·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。 ·在安装前检查所有工具和设备。 ·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。 ·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。 ·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都可能导致烧伤、火星和致命电击。 ·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙热的，并且有导致烧伤和电击的风险。 操作安全 ·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。 ·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。 ·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。 ·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。 ·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。 ·不正确的运输和安装可能损坏组件。 五、工器具需求 工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。 六、安装跟踪系统 在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图4-1所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。 图 6-1 立柱支撑结构布局
平单轴跟踪系统施工组织方案
汝州62.6MW光伏发电项目 平单轴跟踪系统施工方案 批准： 项目经理： 技术负责： 编写： 锦源建设 2016年4月7日
一、适用围 本施工技术措施适用于汝州62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系统安装。 二、编制依据 1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等； 2、项目施工组织设计； 3、公司质量体系文件和施工工艺标准； 4、图纸会审纪要和相关设计变更； 5、光伏组件安装说明。 三、项目概述 项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。 本系统按8个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。 四、安全 安装安全： ·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。 ·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其他金属配置。 ·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。 ·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。 ·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。 ·在安装前检查所有工具和设备。 ·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。
·遵照该说明书及相关图纸安装系统。 ·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。 ·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都可能导致烧伤、火星和致命电击。 ·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙热的，并且有导致烧伤和电击的风险。 操作安全 ·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。 ·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。 ·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。 ·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。 ·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。 ·不正确的运输和安装可能损坏组件。 五、工器具需求 工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。 六、安装跟踪系统 在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图4-1所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。 图 6-1 立柱支撑结构布局